MANUAL USUARIO

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MENH-1400
 INTRODUCCIÓN

La configuración de los parámetros de funcionamiento de la MENH se realiza mediante

un terminal de usuario MAGELIS XBT-R411. Este terminal dispone de una pantalla de
visualización y unas teclas de función.
Siempre que demos corriente a una máquina con una pantalla de este tipo, accederemos
a una secuencia de páginas donde nos aparecerá una pantalla de presentación. La
estructura del terminal es la siguiente:

Pantalla de
visualización

Flecha retroceso Flecha avance

Tecla Enter

Flechas: Tecla MOD

arriba / abajo

Teclas de función

Las teclas flecha avance/retroceso permiten avanzar o retroceder páginas.

Para introducir un valor colocar el cursor encima del objeto que se desea modificar
moviendose por la pantalla usando la tecla MOD. Una vez colocados encima de éste,
modificar el valor usando las teclas flecha arriba /abajo. La modificación se guarda
pulsando ENTER, igualmente pulsar ESC para la cancelación de la elección.
Este terminal está estructurado en secuencias, tendremos una secuencia principal de
trabajo donde están ubicados los datos más consultados y manipulados de la máquina y
unas páginas de datos reservados con código de acceso, donde sólo operarios de
Barberán podrán modificarlos.
En este terminal hay unas teclas de función que se identifican con el formato F1-F12 o
con una serie de dibujos que están explicados a continuación. Estas teclas se utilizan
para poner en marcha el transporte, el aplicador, el sentido de giro del dosificador y
subir/bajar rodillos.
Selección del funcionamiento del transporte.

Subir rodillos.

Selección del funcionamiento del calor en el rodillo dosificador .

Elevación cabezales.

Selección del nivel de cola.

Limpieza.

Bajar rodillos.

Selección del funcionamiento del calor en el rodillo alisador.

PANTALLA PRINCIPAL

Cuando se da corriente general a la máquina, aparece la pantalla de presentación.

Pulsando la tecla flecha avance, nos movemos a la primera pantalla de las páginas de
menú.
Pulsando la tecla flecha retroceso, nos movemos a las pantallas de datos reservados con
código de acceso.

MENU

Este campo nos muestra la velocidad general del transporte. Es un valor modificable por
el usuario.

Este campo nos muestra el offset del rodillo aplicador. El rodillo aplicador va casi
siempre a la misma velocidad que el transporte, aunque tenemos la posibilidad de variar
su velocidad mediante un pequeño offset. Esto se hace para impedir que el rodillo
aplicador deje marcas de barniz en el comienzo o en el final del tablero.
Este campo nos muestra la velocidad del rodillo dosificador. El rodillo dosificador tiene
regulación de velocidad independiente y puede girar en cualquiera de los dos sentidos.
Su misión es regular la cantidad de barniz que se deposita sobre la pieza. El rodillo
dosificador sólo puede arrancar en sentido de trabajo, y una vez el aplicador ya haya
arrancado y esté dando vueltas, el rodillo dosificador ya puede realizar la maniobra de
inversión.

Este campo nos muestra la velocidad del rodillo alisador.

Para ajustar la temperatura de trabajo de los rodillos dosificadores disponemos una

pantalla para cada rodillo calefactado de la máquina.

− Lect. Real: Lectura de la temperatura real del aceite.

− Consigna: Valor de la consigna de temperatura.

En esta página se puede definir el sentido de giro del rodillo aplicador. Dependendo de
la aplicación puede interesar trabajar con el rodillo aplicador a la contra. El sentido
(derecha o izquierda es tenido en cuenta desde el lado de los mandos).

Visualización del parámetro de intensidad del motor del transporte. Este valor es de sólo
lectura y no puede ser modificado.
Visualización del parámetro de intensidad del rodillo aplicador. Este valor es de sólo
lectura y no puede ser modificado.
Visualización del parámetro de intensidad del rodillo dosificador. Este valor es de sólo
lectura y no puede ser modificado.
Visualización del parámetro de intensidad del rodillo alisador. Este valor es de sólo
lectura y no puede ser modificado.

Selección ON (1)/ selección NO (0) del gramaje.

En estas pantallas se controlan los gr/ m2 que se han ido aplicando en la pieza. De esta
manera se averigua si el gramaje aplicado es correcto. En caso contrario, se ajusta la
máquina, abriendo o cerrando los rodillos dosificadores para aplicar el gramaje óptimo
deseado.

− Kg: Cantidad de cola utilizada.

− m2:Cantidad de metros fabricados.
− gr/ m2: Cantidad de cola que se desea aplicar, expresada en gr/m2.
− Ancho: Este campo nos muestra el ancho de folio en mm sobre el que se
desea hacer la aplicación. Es un parámetro necesario para saber los m2
fabricados
−
DATOS RESERVADOS

A través de esta pantalla tenemos acceso a la configuración de los parámetros de datos

reservados. Modificando alguno de estos parámetros podemos causar fallos en la
máquina. Sólo técnicos de BARBERÁN S.A. podrán modificarlos.

Máximo valor de velocidad del transporte.

Máximo valor del offset del rodillo aplicador.

Máximo valor de velocidad del rodillo dosificador. Este valor es el mismo para el
rodillo alisador.

Mínimo valor de velocidad transporte.

Mínimo valor del offset del rodillo aplicador.

Mínimo valor de velocidad del rodillo dosificador y del rodillo alisador.

Parámetro que se utiliza para conseguir la velocidad máxima del transporte en herzios.

Parámetro que se utiliza para conseguir la velocidad máxima del rodillo aplicador en
herzios.

Parámetro que se utiliza para conseguir la velocidad máxima del rodillo dosificador en
herzios.

Parámetro que se utiliza para conseguir la velocidad máxima del rodillo alisador en
herzios.
Este campo el offset de la temperatura del calor depósito en el dosificador.

Este campo el offset de la temperatura del calor depósito en el rodillo alisador.

Máximo valor de temperatura de trabajo.

En esta pantalla se ajusta la constante de trabajo de la bomba del equipo fusor. Es un

dato propio del fusor descrito en las características de la bomba.

En esta pantalla se ajusta la velocidad de trabajo de la bomba que se ha parametrizado

en el equipo fusor. Es un dato parametrizable en el fusor.

Es el ajuste para calcular la desviación de cola que se produce en una pistola respecto a
la otra. Cuando trabajan los dos niveles de cola a la vez teóricamente debe de caer un
50% en el rodillo superior y un 50% en el rodillo inferior. En caso de que no sea así
debido a algún motivo técnico, en este parámetro se ajusta la cantidad o % del rodillo
superior.
Selección del modo de trabajo: LOCAL (0) / VOLTIOS (1).
ALARMAS

El terminal dispone de un sistema de alarmas que avisa al usuario cuando sucede algo o
algo se rompe. Cuando se enciende una alarma, un piloto rojo situado en la botonera se
enciende. Al mismo tiempo aparece el texto “ALARMA” aparece en pantalla.
Cuando aparece una alarma, el texto que aparece en pantalla indica que ha pasado y que
hay que verificar. Para borrar el texto de la alarma, es necesario pulsar la tecla ENTER.
El listado de alarmas que pueden aparecer en pantalla es el siguiente:

ALARMA 1: ALARMA INVERTER U1

ALARMA 2: ALARMA INVERTER U2.
ALARMA 3: ALARMA INVERTER U3
ALARMA 4: ALARMA RED CAN.
ALARMA 5 : ALARMA TERMICOS MOTORES.
ALARMA 6: ALARMA INVERTER U4.
ALARMA 7: ALARMA INVERTER U5.
ALARMA 8: ALARMA NIVEL COLA SUPERIOR.