Ejercicios Ep 2019

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EP – OPRO-2015

1. Una operación de trabajo que consiste en tres elementos se sometió a un estudio de tiempos con cronómetro. Las
observaciones registradas se dan en la siguiente tabla.

Elemento de la tarea Observaciones (minutos)


1 2 3 4 5 6 FD
A 0.1 0.3 0.2 0.9 0.2 0.1 90%
B 0.8 0.6 0.8 0.5 3.2 0.7 110%
C 0.5 0.5 0.4 0.5 0.6 0.5 80%
Según el contrato con el sindicato, lo suplementos para la operación son: por tiempo personal 5%, por retraso 5% y por
fatiga 10%. Determinar el tiempo estándar para la operación del trabajo.

Pregunta 02
Se tomaron 10 lecturas de una determinada tarea la cual se detalla en la siguiente tabla, para un nivel de confianza de
95% y una precisión de 5% se pide determinar el número necesario de observaciones.

Ciclo Tiempo (sg) Ciclo Tiempo (sg)


1 6 6 5
2 5 7 6
3 7 8 4
4 4 9 7
5 6 10 5

Pregunta 03
La empresa Inca S.A., tiene el siguiente proceso productivo, tiene los siguientes procesos: EL EJE VERTICAL, placa de
fundición, Horquilla fundida Nº 42, anillo de rodamiento axial. Y sus componente auxiliares son: bolas de rodamiento Ф
3/16, bolas de rodamiento Ф 2.5, grasa gruesa, tuerca, pintura, roldanas de goma y tornillo. Descripción:

EL eje vertical es tomado como base al cual se une mediante un montaje la placa de fundición en 5 seg. Montaje que se
efectúen con plantilla. Terminado esto se produce a unir la horquilla fundida Nº 42 en 4 seg. Luego se procede a unir a lo
anterior el anillo de rodamiento axial mediante un montaje con plantilla en 4 seg., inmediatamente después se une una
tuerca M5 en 10 seg., la acción siguiente es el proceso de pintado que tarda 30 seg. Luego se realiza el control de calidad
en 18 seg. Terminado este se procede a unir 3 roldanas de goma Ф 42 y el tornillo M6 x 40 en un lapso de 8 seg.
Finalmente se adhiere la tuerca M6 en 10 seg. Y se realiza una inspección final en 10 seg.

Los procesos para los componentes auxiliares son los siguientes:


Placa de Fundición Maleable: Traído el material en bruto del almacén se produce al mecanizarlo en pistas en 147 seg.
Para luego taladrar 4 aguajeros de Ф 6 en 10 seg. Inmediatamente se colocan 16 bolas de rodamiento en 40” para luego
unirse con el eje vertical.
Horquillas de Fundición: Traída del almacén, se procede al mecanizado del asiento para rodillos grandes en 188 seg.
Luego se mecaniza el asiento para rodamientos pequeños en 120 seg. Posteriormente sufre un taladro Ф 6 en un lapso de
65 seg. Inmediatamente se realiza una verificación del asiento en 25 seg. Quedando lista para unirse con el eje vertical.
Anillo de Rodamiento: Se trae del almacén y luego se adhiere grasa gruesa en los bordes en un tiempo de 10 seg. Luego
se colocan 16 bolas de rodamiento Ф 2.5 en 10 seg. Quedando listo para la unión con el eje vertical. El mecanizado se
realiza en un torno.Se pide construir el diagrama de operaciones:

Ing. Juan Ricardo Zegarra Niñoa

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