Capítulo 16

Administración de inventarios
Virginia Saldívar Rendón
Norma Elia Carranza Flores
Universidad de Monterrey

Objetivos de aprendizaje

 Comprender la importancia de mantener inventarios.

 Identificar los diferentes tipos de inventarios.
 Destacar la importancia del uso de razones financieras en la administración
de inventarios.
 Distinguir los distintos costos de mantener inventario.
 Analizar las técnicas de administración de inventarios.
 Aplicar herramientas para el manejo de inventarios.

Introducción

L os inventarios representan una parte muy importante de los activos de

la mayoría de las empresas, debido a que afectan directamente en las
utilidades; son el activo circulante menos líquido y para justificar su inver-
sión debe proporcionar un alto rendimiento, pero éste no se genera hasta
el momento en que se realiza su venta; mientras ésta se concreta hay que
financiar el proceso y el producto, por eso es importante su adecuado control
y administración, lo que se logrará si existe una adecuada comunicación

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 Las finanzas, herramienta en las ciencias de la administración

y coordinación entre los departamentos de ventas, compras, producción y

finanzas.
El nivel del inventario es una consecuencia de las variables que obligan
a tenerlo, como la demanda por parte de los clientes y el tiempo de res-
puesta por parte de los proveedores; también es necesario hacer un análisis
de los costos y beneficios de mantener el inventario para determinar el ni-
vel óptimo de su inversión. La administración del inventario debe tener en
cuenta el costo de oportunidad existente por el dinero comprometido en el
mismo y que, de otra manera, pudiera estar siendo empleado en otra inver-
sión. Además del costo de capital, se incurre en costos de almacenamiento,
seguros y algunos riesgos que hay que considerar, como las mermas, la
caducidad, la obsolescencia y el robo.
En la política de inventarios intervienen tres departamentos: adminis-
tración, producción y ventas. Algunos factores clave por considerar en la
administración del inventario son la estacionalidad de las ventas y la in-
flación, ya que ambos afectan directamente en las decisiones de compras,
producción y ventas.

Definición y tipos de Inventario

Definición

El inventario es el conjunto de bienes tangibles que posee una empresa con

el objetivo de venderlos o de transformarlos para su posterior venta dentro
de un determinado periodo. Este activo le permite a las empresas lograr el
nivel de servicio deseado (o esperado) para sus clientes.
La venta del inventario para las empresas comerciales e industriales es
muy trascendental porque sin ella no habría negocio. Generalmente pode-
mos ver en el Balance General que el inventario es el activo circulante de
mayor valor y su costo de fabricación o compra representa, por lo general,
el gasto más representativo en el Estado de Resultados. Los ingresos por
ventas se pueden generar si se tienen en el inventario los artículos adecuados
para ser entregados a los clientes cuando lo requieran. Lo anterior significa
que la gestión de este rubro implica conocer y estimar la demanda por parte
de los clientes, determinar qué productos son los que requerirán y adecuar
la oferta de productos a los gustos, siempre cambiantes de los compradores,
de tal manera que se tengan los artículos en el almacén o cuando el cliente
los solicite.

332
 Administración de inventarios

Los inventarios generan dos tipos de gastos a las empresas: el primero es

el costo del inventario debido a que su valor genera, entre otros, el costo de
las ventas; el segundo se relaciona con el costo de mantenerlo, debido a que
es necesario almacenarlo, administrarlo, asegurarlo, reponer lo deteriorado
o extraviado, moverlo; pero el mayor de todos es el costo de oportunidad
del dinero invertido en el inventario. Por supuesto, cuanto mayor sea el
inventario que se tenga más costará su mantenimiento (Harding, 2004).
El nivel de inventarios que se tenga en existencia repercute directamen-
te en la liquidez de la empresa porque el dinero ahí invertido queda inmo-
vilizado hasta que se venda toda la mercancía. Se deberá mantener un nivel
de inventario suficiente para satisfacer la demanda, el cual debe contemplar
uno de seguridad, pero sin exceder demasiado para no incurrir en costos
innecesarios.
En una empresa manufacturera se manejan, principalmente, tres tipos
de inventario (ver figura 1).

Figura 1. Tipos de inventario

Inventario Inventario Inventario

Materia Producto Producto
prima en proceso terminado

Inventario de materia prima

Está conformado por los materiales destinados a la elaboración de nuevos

productos. Contar con materias primas suficientes otorga ventajas tanto
en las compras como en la producción. El departamento de compras se
beneficia de la posibilidad de adquirir los artículos necesarios en grandes
cantidades para, de esa manera, obtener descuentos por volumen, prevenir
escasez de productos o aumento de precios. Por su parte, el departamento
de producción puede hacer su programación sin contemplar el riesgo de
falta de existencias y ser más eficiente en la utilización de material y mano
de obra.

333
 Las finanzas, herramienta en las ciencias de la administración

Inventario de producto en proceso

Son los bienes que han sido transformados parcialmente en nuevos produc-
tos, es decir, son los artículos que se encuentran en una etapa intermedia
del ciclo de producción. El nivel de inventario de producto en proceso es
directamente proporcional al tamaño del ciclo productivo. El valor de este
tipo de inventario incluye la cantidad de materia prima acumulada, la mano
de obra y los gastos indirectos de fabricación que le correspondan o que se
le hayan aplicado.

Inventario de producto terminado

Son los bienes cuya transformación ha finalizado, han pasado los estándares
de calidad y están listos para su comercialización. Contar con niveles ade-
cuados de este tipo de inventario permite cumplir con la demanda y preve-
nir demoras de embarque a causa de agotamiento del producto.

Objetivos de la administración de inventarios

La meta en la administración del inventario es mantener las cantidades en
un nivel adecuado que permita mantener las operaciones al costo más bajo
posible. Para determinar el nivel óptimo de inventario es necesario identifi-
car los distintos costos del inventario y determinar en qué punto se reduce
al mínimo.
El nivel promedio de inventario depende de los atributos del producto;
por tanto, éste puede variar significativamente entre los distintos sectores.
Cuando se reduce el inventario se minimiza la inversión, pero se corre el
riesgo de no poder satisfacer la demanda de las operaciones de la empresa.
En otras palabras, si se tienen pocas cantidades de inventario se disminuye
la probabilidad de no poder satisfacer la demanda o de detener el proceso
productivo, pero también se aumenta la inversión y la probabilidad de que
el inventario quede obsoleto.
Cada empresa tiene sus propias políticas de inventario con el fin de ad-
ministrarlo con mayor eficiencia. Para determinar la inversión en inventario
se debe considerar lo siguiente: el nivel de ventas, la duración y la tecnología
del proceso de producción, la naturaleza del producto y la moda. Los niveles
deseados de inventario se logran con la coordinación de los departamentos de

334
 Administración de inventarios

compras, producción y almacenes. Se deben considerar los niveles óptimos

de reserva, periodicidad de las compras y las corridas de producción. A
través de esta coordinación se logran los siguientes objetivos:

• No hay faltantes de materia prima.

• Corridas de producción conforme al plan.
• Almacenamiento adecuado del producto y reducción de costos.
• Satisfacción completa de la demanda del producto.

Para alcanzar los objetivos anteriores cada empresa deberá fijar sus ciclos y
nivel de producción deseados en el periodo, además de estar atento a corregir
errores en el presupuesto.
Se denomina ciclo operativo al tiempo que transcurre desde que se com-
pra la materia prima hasta que se cobra lo vendido; incluye por el almacena-
miento de la materia prima, el proceso de producción, el almacenamiento
del producto terminado, la venta y luego la cobranza. Entre más largo sea el
ciclo operativo, más se tarda la empresa en convertir sus recursos en dinero,
lo que influye en la liquidez de la empresa. Las decisiones en este ciclo de-
ben dirigirse a vender lo más rápido posible, acelerar la cobranza y, en lo
posible, incrementar el plazo de pago a proveedores.
La primera parte del ciclo operativo transcurre desde que se compra la
materia prima hasta que se vende (días de venta de inventario). La segunda
parte considera el tiempo que transcurre desde que se vende hasta que se
cobra (días de cobranza). Para determinar si el manejo de los inventarios
es el adecuado, se recurre al cálculo de razones financieras, de las que la
rotación de inventarios es la más utilizada. El cálculo de la rotación de in-
ventarios sirve para medir cómo está administrando la empresa este activo.
Esta razón financiera indica si la cantidad de inventario que se maneja es
adecuada con respecto a la historia de la empresa y a su competencia. Nos
indica el número de veces que el Ciclo de producir-vender se está realizando
dentro de un período, en otras palabras, sirve para evaluar la eficiencia de los
Inventarios.

Costo de venta
Rotación de inventario =
Inventario promedio

Entre mayor sea el número de veces que resulta en la rotación de inven-

tario, mejor será el desempeño en la administración de éste, pues significará
que los ingresos por ventas se estarán recibiendo más número de veces en

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 Las finanzas, herramienta en las ciencias de la administración

el año. La rotación de inventario se puede transformar en el número de días

en que se tiene dinero invertido en el Inventario a través del cálculo de los
días de Inventario.

Costo de venta
Rotación de inventario =
Inventario promedio

Ejemplo: Una compañía de relojes de pared tuvo, en el mes de agosto, un

costo de ventas de $409,375; el inventario registrado al 1 de agosto era de
$37,500 y al 31 de agosto, de $28,000. La rotación de inventarios se calcularía
de la siguiente manera:

409,375
Rotación de inventario = = 12.5 veces
(37,500 + 28,000)/2

El resultado anterior significa que 12.5 veces en el año la empresa adquiere

o fabrica inventario, lo vende, vuelve a adquirirlo y así sucesivamente. Si
calculamos los días de inventario tenemos:

Período promedio de inventario = 360 / 12.5 = 28.8 días

Cada reloj se vende y reabastece 12.5 veces al año, esto es, cada 29 días
aproximadamente.

La rotación de inventarios y los días de inventario forman parte del ci-

clo operativo, mientras menor sean los días de inventario se es más eficiente
porque los recursos financieros circulan más veces en el año, lo que genera
una mayor liquidez.
Las decisiones basadas en este análisis deben encaminarse a aumentar la
rotación de inventarios, o dicho de otra forma, a reducir los días que se tarda
la empresa en venderlos. Cuando se analiza el inventario hay que conside-
rar la probabilidad de que haya productos de lento movimiento u obsoletos,
pues esto repercute en que no se convierta en efectivo la totalidad de los
inventarios.

336
 Administración de inventarios

Costos de inventario
Los costos de los inventarios se registran inicialmente en el saldo de la cuenta
de inventarios de mercancía, en el caso de las empresas comercializadoras, y
de materias primas, en el caso de las industriales; finalmente, se convierten en
costo de venta, como se muestra en la figura 2. Conforme se van vendiendo
se descuentan del Balance y se registran como costo de artículos vendidos
en el Estado de Resultados.

Figura 2. Flujo del costo de ventas

Comercio Compras

Materia Costo de
prima ventas

Mano de Producto Producto

Industria obra en proceso terminado

Costos
indirectos de
fabricación

Balance General Estado de

Resultados

En la administración de los inventarios, además de considerar los beneficios

que se obtienen de la posesión de ellos, también es preciso tomar en cuenta
otros costos, que a continuación se mencionan.

Costos de ordenar (costos de pedido)

Son todos aquellos relativos con la realización y recepción de una orden o pedi-
do e incluyen los costos por elaboración de requisición de compra, recepción
e inspección del embarque y tramitación del pago. En su mayoría, los costos
relacionados con el pedido son fijos, sin importar el tamaño del mismo.

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 Las finanzas, herramienta en las ciencias de la administración

Costos de mantenimiento
Son los resultantes de la posesión de artículos en inventario durante cierto
periodo. Estos costos aumentan en proporción directa al incremento del
volumen de inventario. A continuación mencionamos cuáles son éstos:

• Costos de almacenamiento y manejo. Son los costos de bodega.

• Costos por obsolescencia y deterioro. Representan la disminución
del valor del inventario, causada por cambios tecnológicos o de modelo
que merman la posibilidad de venta del producto.
• Seguros. Aseguramiento contra pérdidas debido a robos, incendios
y desastres naturales, entre otros.
• Impuestos. Obligaciones con el gobierno sobre el valor del inventario.
• Costos de los fondos invertidos en inventario o costo de oportuni-
dad. El costo en la inversión de inventarios constituye un costo de
oportunidad, puesto que representa el rendimiento al que renuncia
una compañía al decidir invertir sus fondos en inventario y no en
algún otro activo.

Los costos de mantenimiento aumentan con el nivel de inventario, mientras

que los costos unitarios de ordenar disminuyen porque el costo total se re-
parte entre un mayor número de unidades. Una administración óptima del
inventario debe buscar reducir al mínimo la suma de estos dos costos, por
lo que se tiene que buscar el equilibrio entre ambos.

Costos por agotamiento de inventario

Se incurre en este tipo de costo cuando no se puede hacer frente a la deman-
da por falta de producto y, por lo tanto, se pierde la venta. El agotamiento
de inventario puede deberse tanto a falta de materia prima como de pro-
ducto terminado.

Técnicas de administración de inventarios

Para cumplir con el objetivo de la administración de los inventarios —es de-
cir, mantener las cantidades en un nivel adecuado que permita el costo más
bajo posible— es recomendable utilizar alguna de las siguientes técnicas.

338
 Administración de inventarios

Método ABC

El método ABC aplicado a la administración de inventarios consiste en la

división de los artículos en tres o más grupos, en este caso, A, B y C. La idea
de los tres grupos es establecer una relación de cantidad y costo: el grupo A
es el de mayor inversión, pero menor cantidad; mientras que el grupo C, es
el de menor inversión, pero mayor cantidad de artículos.

Figura 3. Análisis de inventarios ABC

100
valor del inventario

80
Porcentaje del

60 Grupo A

40 Grupo B
60%
Grupo C
20
30% 10%
0
10%
artículos de inventario

20 40%
Porcentaje de los

50%
40

60

80

100
Fuente: Ross, Westerfield, Jordan (2013).

En la figura 3 se muestra una comparación ABC de los artículos en función

del porcentaje del valor del inventario representado en cada grupo y en
contraste con el porcentaje de artículos representados.

• El grupo A constituye un 10% del inventario en términos del total

de artículos, pero representa el 60% del valor del inventario. Por con-
siguiente, los artículos de este grupo se supervisan con más cuidado
por el valor monetario que implica.

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 Las finanzas, herramienta en las ciencias de la administración

• El grupo B constituye un 40% del inventario en términos del total

de artículos, pero representa el 30% del valor del inventario. Este
grupo se compone de artículos intermedios.
• El grupo C constituye un 50% del inventario en términos del total
de artículos, pero representa el 20% del valor del inventario. Este
grupo se compone de grandes cantidades de productos con un costo
unitario bajo.

Para comprender mejor estos conceptos analicemos el siguiente ejemplo que

muestra la estructura de inventarios desde el método ABC:

Costo Costo % % Costo

Clasificación Unidades
unitario total unidades total
A. Partes y componentes 900 $ 2,800 $ 2,520,000 10% 51%
B. Piezas de acabado 3,600 $ 460 $ 1,656,000 40% 33%
C. Piezas de enlace 4,500 $ 180 $ 810,000 50% 16%
Total 9,000 $ 4,986,000 100% 100%

En el ejemplo anterior se observa el siguiente comportamiento de los costos:

• Los productos del grupo A representan un 10% del total de su

inventario; sin embargo, su costo representa el 51% del costo total.
• Los del grupo B representan un 40% del total de su inventario y su
costo es el 33% en relación con el total.
• Los del grupo C representan un 50% del total de su inventario y su
costo representa el 16% del costo total.

Modelo de cantidad económica del pedido

Para evaluar un modelo de inventario debemos evaluar los costos asocia-

dos con él: costos de ordenar y costos de mantenimiento. Al analizar estas dos
variables determinamos el tamaño óptimo de la orden con el objetivo de
minimizar los costos.
El modelo de la cantidad económica del pedido (EOQ, por sus siglas en in-
glés) establece un nivel óptimo de inventario a un costo más bajo. La idea bá-
sica se ilustra en la figura 4, una gráfica de los diversos costos relacionados con
el inventario (eje vertical) respecto de los niveles de éste (eje horizontal). Como

340
 Administración de inventarios

se puede observar, los costos de mantenimiento de inventarios aumentan

y los costos de pedir disminuyen a medida que los niveles de éstos aumentan.

Figura 4. Determinación del nivel óptimo de inventario

Costos totales de
tener inventarios
Costos de tener inventarios ($)

Costos de
mantenimiento

Costos de
reabastecimiento

Q*
Tamaño óptimo del
pedido del inventario

Fuente: Ross, Westerfield, Jordan (2013).

La formula de la EOQ.

EOQ = √ 2SO
C

Donde:

S = Ventas totales en unidades.

O = Costo de ordenar cada pedido.
C = Costo de mantenimiento unitario.

El término EOQ representa la cantidad más ventajosa que la empresa debe

ordenar porque es la que minimiza los costos totales del inventario.

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 Las finanzas, herramienta en las ciencias de la administración

Suponga que esperamos vender 4,000 unidades, que nos costará $800 co-
locar cada pedido y que el precio, por unidad, es de $100, con un costo de
mantenimiento del 10% de un inventario promedio, lo cual resulta con un
cargo de mantenimiento de $ 10.
Sustituyendo la información anterior en la fórmula obtendremos:

2 X 4000 X 800
EOQ = 10.00 EOQ = 800 Unidades
√

El tamaño óptimo de la orden es de 800 unidades. Suponiendo que usare-

mos el inventario a tasa constante a lo largo de todo el año, nuestro inven-
tario promedio disponible será de 400 unidades. El inventario promedio es
igual a la EOQ /2. Por otra parte, el número de pedidos en el año sería de cin-
co (4000 unidades vendidas /800 unidades de la EOQ). La frecuencia con la
que se debe hacer un nuevo pedido es cada 72 días (360 días / 5 pedidos).

Figura 5. Patrón de consumo del inventario

Costo por pedido y mantenimiento

del inventario (dólares)

Costos totales
Costos de
mantenimiento

M
80

40

Costos por pedido

400

Tamaño de la orden (unidades)

Fuente: Ross, Westerfield, Jordan (2013).

342
 Administración de inventarios

Costo de ordenar = (Número de órdenes a pedir en el año por el costo

por pedido)
Costo de mantenimiento = (Inventario promedio en unidades x Costo
de mantenimiento unitario)
Costo de ordenar = (5 X 800) = $4,000
Costo de mantenimiento = (400 X 10 ) = $4,000
Costo total = $8,000

Tabla 1. Costo total de inventarios

Número Unidades Inventario Costo de Costo de Costo

de órdenes pedidas promedio ordenar mantenimiento total
20 200 100 $ 16,000 $ 1,000 $ 17,000
16 250 125 12,800 1,250 14,050
10 400 200 8,000 2,000 10,000
5 800 400 4,000 4,000 8,000
2 2,000 1,000 1,600 10,000 11,600
1 4,000 2,000 800 20,000 20,800

Extensión del modelo de cantidad económica del pedido

Hasta el momento se ha supuesto que una empresa deja que su inventario
se reduzca a cero para volver a hacer un pedido. En realidad, las compañías
vuelven a colocar pedidos antes de que su inventario se agote por dos razones:

1) Se reduce el riesgo de quedarse sin existencias y evita las consecuentes

pérdidas de ventas y clientes.
2) Cuando hacen un nuevo pedido siempre transcurre algún tiempo
antes de que el inventario llegue. En consecuencia, para concluir
el análisis de la EOQ se consideran dos extensiones: el inventario de
seguridad y los puntos de colocación de nuevos pedidos.

Inventario de seguridad. Las existencias de seguridad representan el nivel

mínimo de inventario que una empresa mantiene al alcance. Se hace un
nuevo pedido de inventario, siempre que la cantidad de éste llegue al límite
del inventario de seguridad.

343
 Las finanzas, herramienta en las ciencias de la administración

En la figura 6 se muestra la forma en que puede incorporarse la reserva

de un inventario de seguridad en el modelo EOQ. Como podemos observar, el
añadir existencias de seguridad implica que la empresa no agote por completo
su inventario hasta quedar en cero, sino que deberá levantar su pedido al
llegar a su nivel mínimo de inventario.

Figura 6. Inventario de seguridad

Inventario (unidades)

Nivel mínimo de
Previsión de seguridad inventario
Tiempo

Fuente: Ross, Westerfield, Jordan (2013).

Puntos de colocación de nuevos pedidos. Son los momentos en que la com-

pañía coloca sus pedidos, considerando el plazo de entrega, antes de que
los inventarios alcancen un nivel crítico. Se ilustra en la parte central de
la figura 7 los puntos de colocación de nuevos pedidos, los cuales ocurren
en cierta cantidad fija de días, semanas o meses antes de la fecha en que se
espera que no haya inventario.
Una de las razones por las que las empresas mantienen una reserva de
existencias de seguridad son los inciertos plazos de entrega. Así, pueden
combinarse las explicaciones de los puntos de colocación de nuevos pedidos
y de los inventarios de seguridad; el resultado es un modelo EOQ generaliza-
do en el que la empresa coloca pedidos para adelantarse a las necesidades
previstas y también mantiene una reserva de existencias de seguridad en
el inventario.
En la figura 7 se ilustra el punto en que se coloca un nuevo pedido, con-
siderando el plazo de entrega, de forma que no se agoten las existencias del
inventario de seguridad.

344
 Administración de inventarios

Figura 7. Punto de colocación de nuevos pedidos

Inventario (unidades)

Punto de colocación
de nuevo pedido

Plazo de entrega Plazo de entrega

Tiempo
Fuente: Ross, Westerfield, Jordan (2013).

En la figura 8, por su parte, se puede observar cómo al colocarse el pedido

se logra mantener, sin agotarse, el inventario de seguridad.

Figura 8. Combinación de puntos de colocación de

nuevos pedidos o inventario de seguridad
Inventario (unidades)

Punto de colocación
de nuevo pedido
Mivel mínimo de
Previsión inventario
Plazo de de Plazo de
entrega seguridad entrega
Tiempo
Fuente: Ross, Westerfield, Jordan (2013).

345
 Las finanzas, herramienta en las ciencias de la administración

Mediante una combinación de las existencias de seguridad y puntos de

colocación de nuevos pedidos la empresa mantiene una reserva de protec-
ción contra sucesos imprevistos.

Control de inventarios
En esta sección se explicarán los diferentes métodos de llevar un control
adecuado de las existencias de inventario para evitar robos, deterioros o
desperdicios y mantener las cantidades adecuadas de éste.

Justo a tiempo

El inventario justo a tiempo o JIT, por sus siglas en inglés (justintime), es un

método creado en Japón para la administración de inventarios. Su objetivo
es reducir el ciclo de operación y sus costos asociados mediante la elimina-
ción de procedimientos innecesarios.
Este sistema se basa en la idea de que todos los artículos necesarios de
inventario deben abastecer al proceso de producción exactamente en el mo-
mento adecuado y en las cantidades correctas. Es ideal para las compañías
con operaciones de producción repetitivas, pues se adopta una producción
con flujo continuo de pequeñas cantidades. Se logran satisfacer las necesi-
dades inmediatas de producción; además, los inventarios se reordenan y re-
abastecen con frecuencia. Los proveedores tienen la capacidad de hacer lotes
de tamaño pequeño debido a la existencia de plazos de entrega muy cortos,
aunque la comunicación entre proveedor y cliente debe ser muy precisa para
asegurar el buen funcionamiento de este sistema.
Los fabricantes japoneses tienen un grupo reducido e integrado de pro-
veedores (keiretsu) con el que trabajan estrechamente para lograr la colabo-
ración necesaria. El reabastecimiento del JIT funciona utilizando un kanban
(tarjeta) como medio para avisar al proveedor que es momento de reabaste-
cer el inventario.
El JIT permite a las empresas reducir el inventario al mínimo, con lo que
logran que los costos de mantenimiento se reduzcan. El control de calidad
en los insumos y en la producción es muy importante para que este sistema
funcione adecuadamente. Asimismo, se requiere de sistemas computariza-
dos de rastreo, tanto en las instalaciones de la empresa como en las del
proveedor, para ordenar, para saber el momento en que se genera el pedido
y para conocer cuándo es colocado en la línea de ensamble.

346
 Administración de inventarios

Figura 9. Sistema Kanban

RESURTIR:
Z

La producción bajo el sistema JIT no permite provisiones para contingen-

cias, se hacen correcciones de cada pieza cuando se reciben y funciona bajo
el supuesto de que las máquinas estén disponibles cuando sea necesario rea-
lizar la producción; del mismo modo se espera que cada orden de compra
recibida sea aceptada y programada en el momento. Los japoneses aseguran
la calidad por medio del mantenimiento preventivo y una confianza total en
su grupo de proveedores y trabajadores. El proceso productivo está perfecta-
mente establecido y todos los involucrados se adhieren perfectamente a él.

Método de la línea roja

El método de línea roja es un procedimiento simple mediante el cual los

artículos del inventario se almacenan en una gaveta; se traza una línea roja
alrededor de la parte interna de la misma, en el nivel del punto de reorden,
y el encargado del inventario coloca una orden cuando aparece la línea roja.
Este procedimiento funciona muy bien en el caso de piezas, como tornillos,
arena, en un proceso de manufactura o de muchos artículos en las empresas
minoristas.

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