Plan de Mantenimiento Preventivo

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
El mantenimiento se define como el conjunto de todas las acciones y procedimientos

encaminados a mantener una instalación en un estado que permita que pueda realizar el
trabajo que desempeña dependiendo del momento en que se realicen se clasifican en:
• Presencia de avería:
- Mantenimiento correctivo:
Instantáneo
Diferido
• Ausencia de avería:
- Mantenimiento preventivo
- Mantenimiento predictivo
- Mantenimiento proactivo
- Mantenimiento de oportunidad
- Planes de actualización
En nuestra instalación eléctrica existen numerosos elementos susceptibles de

mantenimiento, cada uno con sus propias características y distintos requisitos.
La caja general de protección (CGP)

Es una caja construida de material aislante que contiene en su interior los elementos de
protección de la línea general de protección.
Se comprobarán cosas como el estado de los fusibles de protección y la corrosión de la
puerta metálica con una periodicidad mayor no superior a 5 años, se deben comprobar
los dispositivos de protección frente a cortocircuitos y contactos directo e indirectos y
también la intensidad a la que se someten los conductores.
Línea general de alimentación

Es aquella que enlaza la caja general de protección (CGP) con la centralización de
contadores.
Dado que se trata de una línea sin empalmes (ITC-BT- 14), las tareas de mantenimiento
preventivo se limitarán a comprobar el estado de abroche de la línea general de
alimentación en la caja general de protección, con una periodicidad máxima de dos
años.
Además se recomienda verificar el nivel de aislamiento entre fases y entre fases y
neutro con una periodicidad máxima de cinco años.
Centralización de contadores
Contiene los dispositivos de medida del mantenimiento eléctrico.
Su mantenimiento preventivo mínimo consistirá en la revisión de las condiciones de
ventilación, iluminación, apertura y accesibilidad al cuarto o armario de contadores cada
dos años.
Es recomendable comprobar con una periodicidad máxima de cinco años el estado del
interruptor de corte en carga, verificándose su estabilidad y posición.
Derivaciones individuales
La parte de la instalación que sale de la línea general de alimentación (LOA) y que
suministra la energía eléctrica a la instalación interior.
Es necesario revisar periódicamente el estado de las conexiones y cada cinco años como
mínimo, realizar una medida del aislamiento entre fases y neutro.
Instalación de interior
Es una de las partes de la instalación eléctrica que presenta mayor número de elementos
susceptibles de fallo y de mantenimiento. Cada uno de los elementos se revisará con una
periodicidad distinta:
Mensualmente
- Comprobación del funcionamiento de los interruptores diferenciales.
Trimestralmente
- Inspección visual de mecanismos.
- Inspección visual para comprobar el buen estado de los enchufes a través del
contacto con las espigas de las clavijas que soporte y de la ausencia de posibles
fogueados.
- Limpieza superficial de los enchufes con un trapo seco
Anualmente
- Comprobación del funcionamiento de todos los interruptores del cuadro de
mando y protección, verificando que son estables en sus posiciones de abierto y
cerrado.
- Revisión ele las instalaciones de garajes por instaladores autorizados libremente
elegidos por los propietarios o usuarios de la instalación. El instalador extenderá
un boletín de reconocimiento de la indicada revisión, que será entregado al
propietario de la instalación.
Cada dos años

- Revisión general, comprobando el estado del cuadro de mando y protección, los
mecanismos alojados y conexiones.
- Comprobación mediante inspección visual del estado del interruptor de corte y
de los fusibles de protección, el estado frente a la corrosión ele la puerta del
armario y la continuidad del conductor de puesta a tierra del marco metálico de
la misma.
- Verificación del estado de conservación de las cubiertas aislantes de los
interruptores y bases de enchufe de la instalación, reparándose los defectos
encontrados.
Cada cinco años

- Comprobación de los dispositivos de protección contra cortocircuitos, contactos
directos e indirectos, así como la adecuación de sus intensidades nominales a la
sección de los conductores.
- Revisión de la rigidez dieléctrica (aislamiento) entre los conductores.
Cada diez años:

- Revisión general de la instalación y del cableado
Puesta a tierra
Después de cada descarga eléctrica y anualmente, en la época en que el terreno esté más
seco, es necesario comprobar la continuidad eléctrica y reparación de los defectos
encontrados en los siguientes puntos de puesta a tierra.
Cada dos años se recomienda:

- Comprobación de la línea principal y derivadas de tierra, mediante inspección
visual de todas las conexiones y su estado frente a la corrosión, así como la
continuidad de las líneas. Reparación de los defectos encontrados.
- Comprobación de que el valor de la resistencia de tierra sigue siendo inferior a
20 ohmios o al valor mínimo preceptivo. En caso de que los valores fueran
superiores al indicado, se suplementarán electrodos en contacto con el terreno
hasta restablecer los valores de resistencia a tierra de proyecto.
Cada cinco años:

- Comprobación del aislamiento de la instalación interior (entre cada conductor y
tierra y entre cada dos conductores no deberá ser inferior a 250 kΩ).
- Comprobación del conductor de protección y de la continuidad de las
conexiones equipotenciales entre masas y elementos conductores, especialmente
si se han realizado obras en aseos, que hubiesen podido dar lugar al corte de los
conductores.
Equipos para corregir el factor de potencia

En algunas instalaciones con receptores principalmente inductivos, resulta casi
imprescindible el uso de equipos para corregir el factor de potencia basados en
condensadores.
Además de lo recomendado por cada fabricante, una programación adecuada de
mantenimiento preventivo puede consistir en:
Mensualmente:
- Inspección visual de los condensadores.
- Comprobación de que las protecciones están en buen estado.
- Control de la temperatura.
- Control de la tensión de servicio
- Revisión de los bornes y conexiones.
Cada año:
- Revisión del estado de los contactos de los contactores.
- Verificación de la intensidad nominal de los condensadores.
- Verificación del apriete de las conexiones de los bornes.
- Limpieza de los bornes y aisladores de los condensadores.

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La caja general de protección (CGP)

Línea general de alimentación

Cada dos años

Cada cinco años

Cada diez años:

Cada dos años se recomienda:

Cada cinco años:

Equipos para corregir el factor de potencia

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