Surface Mining

Curso Alineamiento de Maquinarias Aplicado a Motor P&H

Franco Mori Perez

Inspector Predictivo III
 “Todos somos unos genios. Pero si juzgas a un pez por su capacidad

de trepar arboles, vivirá toda su vida pensando que es un inútil”

- Albert Einstein

Surface Mining
 ¿Hay una mejor forma?

Surface Mining
4
 INTRODUCCIÓN

Surface Mining
5
 Dos de las causas más comunes de fallas en maquinaria rotativa son el
desbalanceo y la desalineación. Ambas contribuyen significativamente
en la generación de alarmas de vibración y en los problemas en
rodamientos.

Surface Mining
6
 Síntomas de desalineación

1. Falla prematura de rodamiento, sello, eje o acoplamiento.

2. Vibración radial y axial excesiva.
3. Alta temperatura en o cerca de los rodamientos o una alta
temperatura del aceite descargado.
4. Excesiva perdida de aceite en los sellos del rodamiento.
5. Pernos de fijación, lainas o pernos laterales sueltos.
6. Pernos del acoplamiento sueltos o quebradas.
7. Algunos diseños de acoplamientos se calientan al trabajar bajo
condiciones de desalineación. Si son del tipo elastómero, verificar si
existe polvo dentro de la cubierta del acoplamiento.
8. Equipos similares están vibrando menos o parecen tener una vida de
servicio mas larga.
9. Un alto número de acoplamientos falla o se desgasta rápidamente en
forma inusual.
10. Los ejes se quiebran ( o agrietan) en o cerca de los rodamientos o
del acoplamiento.
11. Cantidades excesivas de grasa ( o aceite) en la parte interior del
acoplamiento.
Surface Mining
7
Fractura en Guía de Polines

 Fractura en Guía de Polines a 270°en eje primario delantero de

transmisión de levante

Product Support
│ 14 Agosto 2012 │ Alineamiento Láser
RODAMIENTOS DAÑADOS

• Elementos Rodantes desplazados y dañados

Product Support
│ 14 Agosto 2012 │ Alineamiento Láser
FALTA DE ELEMENTOS RODANTES

Product Support
│ 14 Agosto 2012 │ Alineamiento Láser
POLINES DAÑADOS

• Polines con desgastes y picaduras en los extremos.

Product Support
│ 14 Agosto 2012 │ Alineamiento Láser
FRACTURA EN COPLÓN

• Fractura en Coplón de eje

primario delantero de
transmisión de levante.

Product Support
│ 14 Agosto 2012 │ Alineamiento Láser
 FRACTURA EN COPLÓN

Product Support
13 │ 14 Agosto 2012 │ Alineamiento Láser
Picadura y Socavaciones en Ejes

Product Support
│ 14 Agosto 2012 │ Alineamiento Láser
 Alineación laser ha disminuido las alarmas por vibración

Fuente: Shell Petroleum, Stanlow, Reino Unido

Surface Mining
15
 Alineación laser ha reducido la incidencia de reparación

Fuente: Hoechst AG, Gendorf / Alemania

Surface Mining
16
 FUNDAMENTOS

Surface Mining
17
 ¿ Qué se entiende por “ Alineación”?

“…en el punto de transferencia de energía entre un eje y el otro, los

centros axiales de rotación de ambos ejes deben ser colineales cuando
las maquinas están funcionando en condiciones normales de operación”

Surface Mining
18
 En el punto de transferencia de la energía…

Todos lo ejes poseen algún grado de flexión debido a su propio peso,

por lo que el único lugar donde se puede comparar la alineación de
ambos ejes es solamente en el punto de transferencia de energía.

Surface Mining
19
 … los centros axiales de rotación

Las superficies del acoplamiento no deben ser usadas para medir la

condición de alineación, ya que ellas no representan los centros axiales
de rotación de los ejes. Para ahorrar costos, la superficie de los
acoplamientos es mecanizada gruesamente o no se mecaniza, además
la precisión en el ajuste del acoplamiento sobre el eje es desconocida.

… de ambos ejes…

AI rotar solo un eje y usando relojes comparadores para medir la

superficie del acoplamiento opuesto no se puede determinar el centro
axial de rotación de ambos ejes

Surface Mining
20
 ... bajo condiciones normales de operación.

La condición de alineación cambiara cuando la máquina este

funcionando. Esto puede ocurrir debido a diferentes factores incluyendo
crecimiento térmico, tensión generada por las tuberías, torque de la
máquina y holgura del rodamiento. Debido a que la alineación de los
ejes usualmente es medida cuando las maquinas están frías, la
condición de alineación medida no necesariamente es la real.

Surface Mining
21
 Tipos de desalineación

El método más moderno es describir la condición de alineación en

términos de angularidad y desfase, en la horizontal (vista superior) y en
la vertical (vista lateral). Debido a esto se requieren 4 valores.

Surface Mining
22
 Descripción de la desalineación

Angularidad

La angularidad puede expresarse directamente como un ángulo en

grados o mrads, o como una pendiente en mm/m, thous/pulgada o
mils/pulgadas

Surface Mining
23
 Un ángulo de 1 radián corresponde al arco de circunferencia cuya longitud es
su radio. Una circunferencia completa corresponde a 2π radianes.
Surface Mining
24
 Ejemplo:

Un acoplamiento de 152,4 mm (6”) abierto arriba en 0,127 mm (0.005”)

da un ángulo entre ejes de 0,83 mrads.

• Para un diámetro de trabajo de 10” esto corresponde a una abertura

de 0.0083”.
• Para un diámetro de trabajo igual a 100 mm esto corresponde a una
abertura de 0.083mm

Nota:

 1 mrad = 1 milésima de pulgada por pulgada

 1 mrad = 1 mm/m

Surface Mining
25
 Desfase (Paralelismo)

Es la distancia entre los centros axiales de rotación en un determinado

punto. El paralelismo debe ser medido en el punto de transferencia.

Surface Mining
26
 Acople Corto Flexible

A manera de presentar una definición sencilla se trata del tipo de

acoplamiento en que el largo axial del elemento flexible o el largo axial
entre los elementos flexibles es igual o menor que el diámetro del
acoplamiento

1. Angularidad vertical (o
abertura/diámetro)
2. Desfase vertical
3. Angularidad horizontal (o
abertura/diámetro)
4. Desfase horizontal

Surface Mining
27
 Eje Espaciador

Acoples tipo eje espaciador son usualmente instalados cuando se

prevén fuertes cambios en la alineación durante la operación de la
máquina, por ejemplo debido a crecimiento térmico

1. Angularidad vertical, α
2. Angularidad vertical, β
3. Angularidad horizontal, α
4. Angularidad horizontal, β

Surface Mining
28
 OFFSET B – OFFSET A

Como una alternativa a los dos ángulos α y β, la desalineación puede

ser especificada en términos de offsets.

1. Offset vertical, a
2. Offset vertical, b
3. Offset horizontal, a
4. Offset horizontal, b

Surface Mining
29
 Preparación antes de la labor de alineamiento

Surface Mining
30
 Pie Cojo

Surface Mining
31
 Pie Cojo

Surface Mining
32
 Pie Cojo

Surface Mining
33
 Pie Cojo

Surface Mining
34
 TIPOS DE ACOPLAMIENTOS

Surface Mining
35
 Acoples Mecánicos

Son elementos de máquina que permiten unir o acoplar para comunicar

el movimiento entre dos ejes en línea recta con dirección paralela
inclinada o en planos diferentes

La capacidad de carga de un acoplamiento debe estar relacionada con:

• La potencia a transmitir.
• Características de la transmisión; esto es uniforme, altamente
impulsiva o medianamente impulsiva.
• Velocidad , revoluciones par minuto.
• Diámetro de los ejes.
• Vibraciones.

Surface Mining
36
 Tipos de Acoples Mecánicos

Se pueden clasificar en dos tipos:

1. Rígidos
2. Flexibles

Rígidos

Son empleados para acoplar dos ejes que requieren buena

alineación, la capacidad está en relación directa con la transmisión del
eje al cual se va a acoplar y se selecciona según el diámetro de los
ejes. Se trata de acoples con una gran capacidad de transmisión de
potencia, así como precisión en la transmisión de velocidad.

Surface Mining
37
 Acople rígido con brida

Esta compuesto por dos platos

con unos agujeros para colocar
los tornillos de la unión. Van
montados en forma solidaria a los
extremos de los ejes
generalmente llevan un sistema
de encaje para asegurar un
riguroso centrado

Surface Mining
38
 Acople rígido de manguito partido

Esta compuesto por dos mitades

concéntricas y unidos por tornillos y
tuercas al ser ajustados realizan la
unión de los ejes

Acople rígido tipo buje

Se trata de una sola pieza dentro de

la cual se insertan los ejes,
quedando sujetos mediante tornillos
opresores

Surface Mining
39
 Flexibles:

Reciben el nombre porque permiten una pequeña desalineación

de los ejes. Este desalineamiento es absorbido por elementos flexibles,
articulaciones, y holguras entre los componentes del acoplamiento.

Las funciones principales de los acoplamientos flexibles son:

1. Transmitir potencia
2. Acomodarse a los desalineamientos
3. Permitir desplazamiento axial
4. Asegurar que no hay perdida de lubricación ( cuando aplica)
5. Facilidad de montaje y desmontaje
6. Aceptar y amortiguar vibración torsional
7. Permanecer rígidamente acoplado a los ejes
8. Soportar las temperaturas que generan el ambiente, la fricción o el
funcionamiento de la maquina.

Surface Mining
40
 Los principales tipos de acoplamientos flexibles son:

• De elemento mecánico
• De elemento elastómero
• De disco o membrana metálica

Tipo quijada (Jaw):

Tienen dos masas con quijadas

protuberantes, las cuales se
superponen y se conectan por medio
de un inserto elastómero o algún
metal blando. El tipo de holguras con
que se fabrican, permiten la
desalineación axial, angular y
paralela, pero suelen conducir a
juegos no deseables entre las partes.
Surface Mining
41
 Acople discos flexible

Los acoplamientos de disco flexible se

componen de dos cuerpos de aleación
de aluminio o fundición gris con unas
salientes que encajan en las ranuras
centrales del disco de caucho.

Acople flexible de pasadores

Conocidos como acoplamientos de

pasadores elásticos constan de dos
discos con brida metálica uno de los
discos lleva pasadores (acoples) con
amortiguadores de cuero o caucho que
encajan en unos agujeros calibrados
practicados en el disco opuesto.
Surface Mining
42
 Acople flexible tipo llanta

Se trata de un elemento de caucho

normalmente partidos por la mitad,
solidarios a las mitades del acoplamiento,
las cuales se instalan en los ejes. La
transmisión de potencia se hace mediante
el caucho

Acople muelles multiflex

Los platos o bridas llevan muescas en

su periferia en donde se alojan muelles
especiales de acero al cromo vanadio.
Las muescas tienen forma especial para
adaptarse a la flexión de los muelles
absorbiendo además los choques,
desalineación, sobrecarga y
amortiguando vibraciones.
Surface Mining
43
 Acople de cadena

Consta de dos piñones de cadena unido

por una cadena dúplex desmontable para
acoplar y desacoplar con rapidez y
facilidad los dos ejes

Acople de engranaje interno

Está conformado por dos cubos con

dentado exterior que engranan con los
dientes del engranaje interior tallado
en la tapa del acoplamiento, el juego
entre dientes permite absorber los
efectos de la desalineación

Surface Mining
44
 Acople de Diafragma

Basicamente se trata de dos bridas que

se sujetan entre sí, estando de par media
una serie de laminillas metálicas que
actúan como un fuelle o resorte. Por su
construcción es muy usado en acoples
tipo eje espaciador, los cuales tienen mas
longitud que diámetro

Surface Mining
45
 TOLERANCIAS

Surface Mining
46
 Surface Mining
47
 Surface Mining
48
 Surface Mining
49
 Surface Mining
50
 Ejemplo:

Una bomba con acoplamiento flexible de 180 mm de diámetro

opera a 1500 RPM. Encuentre la tolerancia recomendada según la
tabla.
OK
Aceptable Excelente
Angularidad (GAP)

OK
Aceptable Excelente
Paralelismo

Surface Mining
51
 Ejemplo:

Una bomba con acoplamiento flexible de 180 mm de diámetro

opera a 1500 RPM. Encuentre la tolerancia recomendada según la
tabla.
OK
Aceptable Excelente
Angularidad (GAP) 0,126 [mm] 0,09 [mm]

OK
Aceptable Excelente
Paralelismo
0,09 [mm] 0,06 [mm]

Surface Mining
52
 Ejemplo:

Un motor con acoplamiento tipo eje espaciador de 9” de largo

opera a 900 RPM. Encuentre la tolerancia recomendada según la tabla.

OK
Angularidad (GAP) Aceptable Excelente

OK
Paralelismo Aceptable Excelente

Surface Mining
53
 Ejemplo:

Un motor con acoplamiento tipo eje espaciador de 9” de largo

opera a 900 RPM. Encuentre la tolerancia recomendada según la tabla.

OK
Angularidad (GAP) Aceptable Excelente
2.0 [mrads] 1.2 [mrads]

OK
Paralelismo Aceptable Excelente
18.0 [mils] 10.8 [mils]

Surface Mining
54
 METODO RELOJ COMPARADOR

Surface Mining
55
 CONOCIENDO UN RELOJ COMPARADOR!

1.- Unidad de medida

2.- Precisión
3.- Rango
4.- Graduación
5.-Contador de vueltas
3

1 4

2
5

Surface Mining
56
 MÉTODO DE ALINEACIÓN RADIAL Y AXIAL (RIM-FACE)

Este método mide el desplazamiento radial o paralelo de un eje

respecto del otro y la diferencia angular entre las dos caras de los
acoplamientos el que se toma como referencia y el de la máquina
móvil.

Surface Mining
57
 Antes de comenzar la alineación se debe conocer la deformación del
sistema de sujeción de los comparadores (Sag), para ello se realiza el
procedimiento para determinar “Deformación de la barra”

Surface Mining
58
 El valor de la deformación es siempre negativo o sea el cursor del
comparador se aleja del eje cuando esta en la posición inferior. Los
valores medidos en radial se deben restar con Ia deformación de Ia
barra, por lo que resulta sumar el valor del Sag a la medición inferior.

R6 real = R6 med - ( - Sag)

Surface Mining
59
 Conociendo la deformación que introduce el peso de la barra se
procede a realizar cuatro mediciones en la dirección radial y axial.
Posicionándose en la zona trasera de la maquina móvil, estas cuatro
mediciones se realizan arriba a 0° , a la derecha a 90°, abajo a 180° y
a la izquierda a 270°. También es usual nombrar las cuatro posiciones
con la lectura de un reloj analógico ello es a 3, 6, 9 y 12 horas.

Surface Mining
60
 Con los valores axiales medidos se construye un triangulo formado
por el diámetro donde se colocó el comparador axial y el valor leído en
la parte inferior

Los valores positivos de la diferencia de

F indican que el acoplamiento está
abierto arriba y negativo indican que
está abierto abajo

Surface Mining
61
 REGLA IMPORTANTE!!

R12+R6 = R9+R3 0 + +28 = +18 + +10

F12+ F6 = F9+F3 0 + -22 = -12 + -10

Surface Mining
62
 Esquema de la maquina con medidas a ser registradas

Surface Mining
63
 Utilizando los valores obtenidos en ejemplo anterior podemos
determinar los valores de desalineamiento vertical presentes en el eje.

Ejemplo:

A: 500 mm
B: 1200 mm
D: 200 mm

La corrección en las patas está dada por:

Surface Mining
64
 Con los valores de ejemplo se obtiene:

Yd = +18 - (-22 / 200) x 500 = 73 centésimas = 0.73 mm.

Yt = +18 - (-22 / 200) x 1200 = 150 centésimas = 1.50 mm.

Surface Mining
65
 Utilizando los valores obtenidos en ejemplo anterior podemos
determinar los valores de desalineamiento horizontal presentes en el
eje.

Ejemplo:

A: 500 mm
B: 1200 mm
D: 200 mm

La corrección en las patas está dada por:

Surface Mining
66
 Con los valores de ejemplo se obtiene:

Xd = +4 - (-2 / 200) x 500 = 9 centésimas = 0.09 mm.

Xt = +4 - (-2 / 200) x 1200 = 16 centésimas = 0.16 mm.

Surface Mining
67
 Ejercicio:

A: 500 mm
B: 1200 mm
D: 120 mm
RPM:1500

Surface Mining
68
 1. VALORES DE DESALINEAMIENTO
2. TOLERANCIA QUE APLICA
3. ANALISIS DE LA CONDICIÓN
4. PROYECCIÓN EN LAS PATAS
5. GRÁFICO

Surface Mining
69
 MÉTODO DE LOS DOS COMPARADORES

Este método mide la desalineación de la línea del centro del eje entre
dos ejes o maquinas adyacentes. Los dos comparadores se colocan en
medición radial, uno invertido respecto del otro, no se realiza medición
axial.

Surface Mining
70
 El principio de operación del método de los comparadores invertidos,
consiste en que el comparador mide el desplazamiento del eje de la
maquina móvil, detectando su posición excéntrica respecto del eje de
la maquina fija y no puede determinar si esta en un ángulo de quiebre,
el otro comparador registra el movimiento del eje de la maquina fija
respecto de la móvil y este esta influenciado por el ángulo de quiebre
de la maquina móvil.

Surface Mining
71
 REGLA IMPORTANTE!!

E12+E6 = E9+E3 0 + +12 = +9 + +3

M12+ M6 = M9+M3 0 + -42 = -14 + -28

Surface Mining
72
 Esquema de la maquina con medidas a ser registradas

Surface Mining
73
 Utilizando los valores obtenidos en ejemplo anterior podemos
determinar los valores de desalineamiento presentes en el eje.

Corrimientos u Offsets:

Vertical

Maquina Estacionaria: VE = (inferior – superior)/2 = E6/2

Maquina Móvil VM = (inferior – superior)/2 = M6/2

Horizontal

Maquina Estacionaria: HE = (izquierda – derecha)/2 = (E9-E3)/2

Maquina Móvil HM = (izquierda – derecha)/2 = (M9-M3)/2

Surface Mining
74
 Con los valores de ejemplo se obtiene:

VE = (+12+8 – 0) / 2 = 10 centésimas = 0.10 mm.

VM = (-42+8 – 0) / 2 = -17 centésimas = -0.17 mm.

HE = (+9 – +3) / 2 = 3 centésimas = 0.03 mm.

HM = (-14 – -28) / 2 = -7 centésimas = -0.07 mm.

Surface Mining
75
 Surface Mining
76
 Surface Mining
77
 Ejercicio:

A: 500 mm
B: 1200 mm
C: 250 mm

Surface Mining
78
 1. VALORES DE DESALINEAMIENTO
2. PROYECCIÓN EN LAS PATAS
3. GRÁFICO

Surface Mining
79
 ¿CÓMO INICIAR EL ALINEAMIENTO EN
UN MOTOR P&H?

Surface Mining
80
 1. Pernos de ajustes y/o cuñas.
2. Lainas de Ajuste
3. Pernos de anclaje a base del motor.
4. Estado del coplón.
5. Superficie de montaje de abrazaderas.
6. Distancia entre ejes.
7. Tolerancias

Surface Mining
81
 PLANO MOTOR HOIST 4100 XPC-AC

Surface Mining
82
 PLANO MOTOR HOIST 4100 XPC-AC

Surface Mining
83
 PLANO MOTOR HOIST 4100 XPC-AC

Surface Mining
84
 PLANO MOTOR HOIST 4100 XPC-AC

Surface Mining
85
 PLANO MOTOR HOIST 4100 XPC-AC

Surface Mining
86
 PLANO MOTOR HOIST 4100 XPC-AC

Surface Mining
87
 PLANO MOTOR HOIST 4100 XPC-AC

Surface Mining
88
 PLANO MOTOR HOIST 4100 XPC-AC

Surface Mining
89
 PLANO MOTOR HOIST 4100 XPC-AC

..\..\Alineamiento\ÁREA ALINEACIÓN LÁSER

MINEPRO\INFORMACION TECNICA P&H\HOIST 4100 XPC -
AC\R73690 Franco Mori 23-10-2014.pdf

PLANO MOTOR PROPEL 4100 XPC-AC

..\..\Alineamiento\ÁREA ALINEACIÓN LÁSER

MINEPRO\INFORMACION TECNICA P&H\PROPEL
4100 XPC-AC\R73711F4 Franco Mori 30-05-
2014.pdf

Surface Mining
90
 INFORME TIPO PARA UNA LABOR DE
ALINEAMIENTO

..\..\Ingeniero Servicio\Servicios\SPENCE\PALA 02 -
ES41136\ALINEAMIENTO MOTORES PROPEL 20-05-2015\ALM
PROPEL DERECHO PALA 02 20-05-2015.pdf

Surface Mining
91
 INTRODUCCIÓN ALINEACIÓN LASER

Surface Mining
92
 ROTALIGN ULTRA IS

..\Ingeniero Servicio\Curso
Alineamiento Laser\Información
Tecnica\Alineación láser con
ROTALIGN Ultra iS(1080p_VP8-
Vorbis).webm

Surface Mining
93
 FUNDAMENTOS DE LA TECNOLOGÍA DE
LASER

Surface Mining
94
 PRINCIPIO DE MEDICIÓN ROTALIGN®

Surface Mining
95
 PRINCIPIO DE MEDICIÓN ROTALIGN®

Surface Mining
96
 LOS 05 EJES DEL SENSOR

Surface Mining
97
 ¿CÓMO ROTALIGN® MIDE EL OFFSET Y LA ANGULARIDAD?

Surface Mining
98
 OFFSET - ANGULARIDAD DESDE EL CALCULO DE ELIPSE

Surface Mining
99
 OPTIMIZANDO EL CALCULO DE LA ELIPSE

Surface Mining
100
 ROTALIGN® NO SE VE AFECTADA POR EL BACKLASH

Surface Mining
101
 ¿JUEGO DE EJE Y ACOPLE?

Surface Mining
102
 PROCEDIMIENTO DE ALINEACIÓN

Surface Mining
103
 CHECK LIST DE PREALINEACIÓN

Surface Mining
104
 PIE COJO: 4 DIFERENTES TIPOS

Surface Mining
105
 CORRECCIÓN DEL PIE COJO

Surface Mining
106
 CORRECCIÓN VERTICAL CON SHIMS PERMABLOC®

Surface Mining
107
 MONTAJE DEL SENSOR

Surface Mining
108
 PROCEDIMIENTO ESTANDAR DE ALINEAMIENTO

Surface Mining
109
 DIMENSIONES DE LA MÁQUINA

Surface Mining
110
 SELECCIÓN DEL TIPO DE ACOPLAMIENTO

Surface Mining
111
 EJE ESPACIADOR Y SU DIFERENTES FORMATOS

Surface Mining
112
 AJUSTE DEL LÁSER ROTALIGN® ULTRA

Surface Mining
113
 PANTALLA DE MEDICIÓN

Surface Mining
114
 MODO DE MEDICIÓN CONTINUO

Surface Mining
115
 MODO DE MEDICIÓN MULTIPUNTO

Surface Mining
116
 MODO DE MEDICIÓN ESTÁTICO

Surface Mining
117
 MODO DE MEDICIÓN DESACOPLADO

Surface Mining
118
 PANTALLA DE RESULTADOS

Surface Mining
119
 FUNCIÓN MOVE: MONITOREANDO EL AJUSTE

Surface Mining
120
 FUNCIONES ADICIONALES

Surface Mining
121
 ¿QUÉ ES EL CRECIMIENTO TÉRMICO?

Surface Mining
122
 CÁLCULO DEL CRECIMIENTO TÉRMICO

Surface Mining
123
 INGRESANDO VALORES DE OBJETIVO DE ALINEACIÓN

Surface Mining
124
 EXTENDER

Surface Mining
125
 ACCESORIOS DE MONTAJE

Surface Mining
126
 MONTAJE FIJO TIPO CADENA

Surface Mining
127
 MONTAJE FIJO TIPO MAGNÉTICO

Surface Mining
128
 MONTAJE DESLIZANTE TIPO MAGNÉTICO

Surface Mining
129
 MONTAJE FIJO TIPO MAGNÉTICO PARA GRANDES ACOPLAMIENTOS

Surface Mining
130
 MONTAJE FIJO EXTRA DELGADO

Surface Mining
131
 MONTAJE CARDÁNICO

Surface Mining
132
 CONSULTAS

Surface Mining
133
 PRÁCTICA CON EQUIPO LÁSER

Surface Mining
134
 Surface Mining
135
 ROTALIGN® ULTRA IS COMPUTADOR

Surface Mining
136
 ROTALIGN® ULTRA IS COMPUTADOR

Surface Mining
137
 ROTALIGN® ULTRA IS LÁSER

Surface Mining
138
 ROTALIGN® ULTRA IS SENSOR

Surface Mining
139
 ROTALIGN® ULTRA IS SENSOR

Surface Mining
140
 MONTAJE DEL LÁSER Y EL SENSOR SENSALIGN

Surface Mining
141
 INGRESO DE DIMENSIONES

Surface Mining
142
 PROPIEDADES DE LA MAQUINA

Surface Mining
143
 PROPIEDADES DEL ACOPLAMIENTO

Surface Mining
144
 TOLERANCIAS

Surface Mining
145
 INVERTIR MAQUINAS

Surface Mining
146
 AJUSTE DEL HAZ LASER

Surface Mining
147
 REALIZACIÓN DE MEDICIONES

Surface Mining
148
 MODOS DE MEDICIÓN

Surface Mining
149
 MEDICIÓN CON CABLE EN EL SENSOR

Surface Mining
150
 RESULTADOS

Surface Mining
151
 RESULTADOS

Surface Mining
152
 RESULTADOS

Surface Mining
153
 SIMULADOR DE MOVE

Surface Mining
154
 LIVE MOVE

Surface Mining
155
 GUARDADO DE INFORME PDF EN USB

Surface Mining
156
 MODOS DE MEDICIÓN

Surface Mining
157
 CALIDAD DETALLADA

Surface Mining
158
 CALIDAD DETALLADA

Surface Mining
159
 MODOS DE MEDICIÓN

Surface Mining
160
 EJES NO ACOPLADOS

Surface Mining
161
 EJES NO ACOPLADOS

Surface Mining
162
 TABLAS DE MEDICIÓN

Surface Mining
163
 EDICIÓN DE PUNTOS

Surface Mining
164
 AMPLIACIÓN DE MEDICIÓN

Surface Mining
165
 VISTA XY

Surface Mining
166
 PIE COJO

Surface Mining
167
 ASISTENTE PIE COJO

Surface Mining
168
 APLICACIONES CON ALINEACIÓN ESPECIALES

1.- ALINEACIÓN DE TREN DE MAQUINAS

2.- ALINEACIÓN DE EJES CARDÁNICOS

3.- MÁQUINAS VERTICALES MONTADAS SOBRE BRIDAS

4.- MÁQUINAS HORIZONTALES MONTADAS SOBRE BRIDAS

Surface Mining
169
 CONSULTAS

FRANCO MORI PÉREZ

+569-98258597

FRANCO.MORI@JOYGLOBAL.COM

Surface Mining
170