ESTUDIO DE SUELOS - CONCHA ACÚSTICA LA PAILA FULL NM

IngeTul S.A.S.
ESTUDIO DE SUELOS
Concha Acústica La Paila – Calle 12 entre
carreras 3 y 4
Zarzal – Valle del Cauca
Solicitante: Jose Neyver Sánchez

Responsable: Ingeniero Guido Victoria
Fecha:20/06/2023
CONTENIDO
1 INTRODUCCIÓN ................................................................................................................. 9
2 OBJETIVOS ........................................................................................................................ 9
2.1 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ......................................................................................... 9
3 LOCALIZACION .................................................................................................................. 9
3.1 UBICACIÓN DEL PROYECTO ..................................................................................... 9
3.2 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO Y ESTIMACIÓN DE CARGAS .............................. 12
4 MARCO GEOLOGICO REGIONAL Y SISMICIDAD ........................................................... 16
4.1 Geomorfología ............................................................................................................ 16
4.1.1 Formación La paila (Tmp) .................................................................................... 17
4.1.2 Conos aluviales (Qca) ......................................................................................... 17
4.1.3 Terrazas (Qt) ....................................................................................................... 17
4.2 SISMICIDAD............................................................................................................... 18
4.2.1 Espectro de diseño propuesto ............................................................................. 19
4.3 GEOGRAFÍA LOCAL.................................................................................................. 20
4.4 CLIMA ........................................................................................................................ 21
5 ESTUDIOS Y ANALISIS DEL SUELO ............................................................................... 21
5.1 CARACTERÍSTICAS DEL SONDEO .......................................................................... 22
5.2 ENSAYOS DE LABORATORIO .................................................................................. 24
6 RESULTADOS DE LOS SONDEOS .................................................................................. 25
6.1 RESULTADOS ENSAYOS DE LABORATORIO ......................................................... 27
6.2 NIVEL FREÁTICO ...................................................................................................... 29
6.3 ANÁLISIS DE RESULTADOS .................................................................................... 29
6.3.1 Contenido de humedad: ...................................................................................... 29
6.3.2 Límite líquido y plasticidad: .................................................................................. 29
6.4 PRUEBAS DE CAMPO .............................................................................................. 30
6.4.1 Ensayo de penetración (SPT) .............................................................................. 30
6.4.2 Interpretación de valores de N ............................................................................. 30
6.4.3 Resultados de N obtenidos en campo y corrección de este valor ........................ 31
6.4.4 Cálculo de parámetros de resistencia y módulo de elasticidad ............................ 33
6.4.5 Cálculo de profundidad crítica utilizando la corrección de schmertmann ............. 34
6.5 CÁLCULO DE LA VELOCIDAD DE ONDA CORTANTE Y TIPO DE PERFIL ............. 37
7 SUELOS PROBLEMÁTICOS Y PARÁMETROS CONSTRUCTIVOS ................................ 38
7.1 PROBLEMAS CONSTRUCTIVOS .............................................................................. 38
7.2 ESTABILIDAD DE CORTES TEMPORALES.............................................................. 39
7.3 SUELOS CON CONDICIONES ESPECIALES ........................................................... 41
7.4 INFLUENCIA DE VEGETACIÓN Y FACTORES HIDRÁULICOS................................ 44
8 ALTERNATIVAS DE DISEÑO ........................................................................................... 45
8.1 CAPACIDAD PORTANTE Y CARGA MAXIMA PARA CIMIENTOS CUADRADOS. .......................... 46
8.2 CAPACIDAD PORTANTE Y CARGA MAXIMA PARA CIMIENTOS RECTANGULARES. ................... 47
8.1 CAPACIDAD PORTANTE Y CARGA MAXIMA PARA CIMIENTOS CORRIDOS .............................. 48
8.2 CALCULO DE ASENTAMIENTOS ....................................................................................... 50
8.2.1 Asentamientos elásticos ...................................................................................... 50
8.2.2 Asentamientos por consolidación ........................................................................ 54
8.3 MÓDULO DE REACCIÓN O COEFICIENTE DE BALASTO ....................................... 55
8.4 CÁLCULO DE CAPACIDAD PORTANTE EN PILOTES ............................................. 57
8.5 CÁLCULO DE ASENTAMIENTOS ............................................................................. 58
8.6 CARGA LATERAL Y COEFICIENTE DE BALASTO ................................................... 60
8.7 COEFICIENTE DE PRESIÓN LATERAL .................................................................... 62
9 DISEÑO DE PISO PARA CONCHA ACUSTICA ................................................................ 63
9.1 PRUEBAS DE RESISTENCIA .................................................................................... 63
9.1.1 Ensayo de CBR ................................................................................................... 63
9.2 MATERIALES ............................................................................................................. 64
9.2.1 GEOTEXTIL ........................................................................................................ 64
9.3 MATERIAL AFIRMADO .............................................................................................. 65
9.4 MATERIAL GRANULAR DE SUBASE: ....................................................................... 66
9.5 Concreto hidráulico ..................................................................................................... 68
9.6 Adoquines .................................................................................................................. 72
9.7 PARÁMETROS DE DISEÑO ...................................................................................... 74
9.7.1 Alternativa en Adoquín ........................................................................................ 78
9.8 RECOMENDACIONES CONSTRUCTIVAS................................................................ 78
9.8.1 EXCAVACIONES O CAJEO ................................................................................ 78
9.9 JUNTAS ..................................................................................................................... 79
9.9.1 Juntas longitudinales ........................................................................................... 79
9.9.2 Juntas transversales ............................................................................................ 80
9.9.3 Juntas de dilatación ............................................................................................. 80
9.9.4 Juntas de expansión especiales .......................................................................... 81
9.9.5 Sellante para juntas ............................................................................................. 82
10 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .................................................................. 83
10.1 RECOMENDACIONES PARA SISTEMA DE CIMENTACIÓN SUGERIDO ................ 83
10.1.1 Cimentación profunda.......................................................................................... 86
10.2 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS PROFUNDOS ..................................................... 90
10.3 RECOMENDACIONES PARA EL MÉTODO CONSTRUCTIVO ................................. 91
10.4 RECOMENDACIONES GENERALES EN APUNTALAMIENTOS DE EXCAVACIONES.
92
10.4.1 APUNTALAMIENTO (O REVESTIMIENTO) DE LAS EXCAVACIONES .............. 97
10.5 MANEJO DE VEGETACIÓN .................................................................................... 100
10.6 ESPECIFICACIONES PARA RELLENOS ................................................................ 101
LISTA DE TABLAS
Tabla 3-1. datos generales del Predio. ..................................................................................... 12

Tabla 3-2. Tabla H.3.1-1 del código NSR-10 (Clasificación de las unidades de construcción). . 15
Tabla 3-3. Tabla H.3.2-1 del código NSR-10 (Número mínimo de sondeos y profundidad según la
categoría de la estructura.). ...................................................................................................... 15
Tabla 5-1. Características de los sondeos realizados ............................................................... 22
Tabla 5-2 Ensayos de laboratorio realizados ............................................................................ 24
Tabla 6-1. Perfil general establecido de acuerdo a los sondeos (S1, S2 y S3) ......................... 26
Tabla 6-2. Resumen de resultados caracterización de las muestras......................................... 28
Tabla 6-3. Correlaciones de N para suelos arcillosos ............................................................... 31
Tabla 6-4. Relación entre el número de penetración estándar y la densidad relativa para suelos
granulares................................................................................................................................. 31
Tabla 6-5. Factores de corrección y corrección del valor del N de campo................................. 32
Tabla 6-6 Metodología de Duncan y Buchignani para Modulo de Elasticidad en suelos arcillosos
................................................................................................................................................. 33
Tabla 6-7 Relación de Poisson para suelos .............................................................................. 33
Tabla 6-8 Valores promedio de resistencia y elasticidad para el depósito encontrado .............. 34
Tabla 6-9. Cálculo del Valores ponderados usando la corrección de schmertmann. ................. 36
Tabla 6-10 Correlación entre número de golpes y velocidad de onda ....................................... 37
Tabla 6-11 Tipos de perfil de suelo de acuerdo a la NSR-10 .................................................... 38
Tabla 7-1 Estabilidad en cortes temporales para suelos finos................................................... 40
Tabla 7-2. Resultados de identificación de suelos colapsables. ................................................ 42
Tabla 7-3. Clasificación de suelos expansivos. ......................................................................... 42
Tabla 7-4 Presión de expansión esperada ................................................................................ 43
Tabla 7-5. Criterios para suelos licuables ................................................................................. 44
Tabla 8-1 Parámetros para el cálculo de capacidad portante para zapatas cuadradas y
desplantadas a 1.2 m de profundidad ....................................................................................... 46
Tabla 8-2 Parámetros para el cálculo de capacidad portante para zapatas rectangulares L/B = 2.0
y cálculo para zapatas desplantadas a 1.2 m de profundidad ................................................... 47
Tabla 8-3 Parámetros para el cálculo de capacidad portante para cimientos corridos y cálculo
para cimientos desplantados a 0.4 m de profundidad ............................................................... 49
Tabla 8-4. Cálculo de asentamientos para zapatas cuadradas desplantadas a 1.2 m de
profundidad............................................................................................................................... 51
Tabla 8-5. Cálculo de asentamientos para zapatas rectangulares desplantadas a 1.2 m de
profundidad............................................................................................................................... 52
Tabla 8-6. Cálculo de asentamientos para cimientos corridos desplantados a 0.4 m de
profundidad............................................................................................................................... 53
Tabla 8-7 Asentamientos por consolidación esperados para zapatas cuadradas ..................... 54
Tabla 8-8 Asentamientos por consolidación esperados para zapatas rectangulares ................ 54
Tabla 8-9 Asentamientos por consolidación esperados para cimientos corridos ....................... 55
Tabla 8-10. Valores de coeficiente de reacción para zapatas cuadradas desplantadas a 1.2 m de
profundidad............................................................................................................................... 56
Tabla 8-11. Valores de coeficiente de reacción para zapatas rectangulares desplantadas a 1.2 m
de profundidad .......................................................................................................................... 56
Tabla 8-12. Valores de coeficiente de reacción para cimientos corridos desplantados a 0.4 m de
profundidad............................................................................................................................... 56
Tabla 8-13 Cálculo de capacidad admisible por fuste y punta................................................... 57
Tabla 8-14 Asentamientos elásticos en el pilote ....................................................................... 59
Tabla 8-15 Asentamientos por punta en pilotes ........................................................................ 59
Tabla 8-16 Asentamientos por fuste en pilotes ......................................................................... 59
Tabla 8-17 Asentamientos por consolidación para un pilote de 0.9 m de diámetro ................... 60
Tabla 8-18 Asentamientos totales ............................................................................................. 60
Tabla 8-19 Capacidad lateral y a momento para pilotes ........................................................... 61
Tabla 8-20 Coeficiente de balasto vertical en pilotes ................................................................ 62
Tabla 8-21 Coeficiente de balasto horizontal para pilotes ......................................................... 62
Tabla 8-22. Coeficientes laterales de empuje de tierra ............................................................. 63
Tabla 9-1. Resumen Ensayo de CBR ........................................................................................ 64
Tabla 9-2 Propiedades mínimas del geotextil: Mecánicas e hidráulicas .................................... 65
Tabla 9-3 Requisitos para material de afirmado (usar tránsito mínimo) .................................... 66
Tabla 9-4 Requisitos para Subbases granulares....................................................................... 67
Tabla 9-5 Requisitos para agregado fino de concreto hidráulico ............................................... 69
Tabla 9-6 Requisitos para agregado grueso de concreto hidráulico .......................................... 70
Tabla 9-7 Requisitos de calidad de los adoquines .................................................................... 72
Tabla 9-8 Granulometría de la arena de soporte de adoquines ................................................ 73
Tabla 9-9 Calidad de la arena de soporte de adoquines ........................................................... 73
Tabla 9-10 Granulometría para la arena de sello de adoquines ................................................ 74
Tabla 9-11 Datos de entrada para el método de Westergaard .................................................. 76
Tabla 9-12 Cálculo de espesores mínimos de losa – Criterio de Westergaard ......................... 77
Tabla 11-1 Resumen de parámetros de resistencia para pilotes ............................................... 87
Tabla 10-2 Requisitos de los materiales para terraplenes ....................................................... 101
Tabla 10-3 Requisitos de los agregados para el material granular filtrante ............................. 102
LISTA DE ILUSTRACIONES
Ilustración 3-1 Ubicación regional del municipio Zarzal, donde se realizó la investigación ........ 10
Ilustración 3-2 Localización del estudio respecto al casco urbano de Zarzal (Bing maps) ......... 10
Ilustración 3-3 Localización del estudio respecto al casco urbano de La Paila (Bing maps) ...... 11
Ilustración 3-4. Localización del proyecto (fte Bing maps) ......................................................... 11
Ilustración 3-5 Distribución arquitectónica en planta ................................................................. 13
Ilustración 3-6 Planta general Cubierta ..................................................................................... 13
Ilustración 3-7 Fachadas sur – Norte – Este y Oeste ................................................................ 14
Ilustración 3-8 Isometrías del proyecto ..................................................................................... 15
Ilustración 4-1 Mapa geológico de la zona (plancha 242, Ingeominas) ..................................... 18
Ilustración 4-2. Actividad sísmica reciente en la región. ............................................................ 19
Ilustración 4-3. Espectro elástico de aceleraciones para el sitio. ............................................... 20
Ilustración 4-4 Clima típico en el municipio de Zarzal................................................................ 21
Ilustración 5-1 Localización de los sondeos .............................................................................. 22
Ilustración 5-2 Sondeo SPT 1. .................................................................................................. 23
Ilustración 5-3 Sondeo SPT 2. .................................................................................................. 23
Ilustración 5-4. Sondeo SPT 3. ................................................................................................. 24
Ilustración 6-1. Extracción de muestras. ................................................................................... 25
Ilustración 6-2 Áreas aferentes para zapatas cuadradas .......................................................... 34
Ilustración 6-3 Áreas aferentes para zapatas rectangulares ..................................................... 35
Ilustración 6-4 Áreas aferentes para Cimientos corridos ........................................................... 35
Ilustración 7-1 Variación del índice de consistencia con la profundidad .................................... 39
Ilustración 7-2 Estabilidad para cortes temporales suelos finos ................................................ 41
Ilustración 7-3 Presencia de vegetación en la zona de estudio ................................................. 44
Ilustración 8-1 Abanico de cargas para zapatas cuadradas vs ancho de cimiento para diferentes
profundidades ........................................................................................................................... 47
Ilustración 8-2 Abanico de cargas para zapatas rectangulares vs ancho de cimiento para
diferentes profundidades .......................................................................................................... 48
Ilustración 8-3 Abanico de cargas de cimientos corridos vs ancho de cimiento para diferentes
profundidades ........................................................................................................................... 49
Ilustración 8-4 Abanico de asentamientos máximos en losas cuadradas vs ancho de cimiento para
diferentes profundidades .......................................................................................................... 51
Ilustración 8-5 Abanico de asentamientos máximos en losas rectangulares vs ancho de cimiento
para diferentes profundidades .................................................................................................. 52
Ilustración 8-6 Abanico de asentamientos máximos en cimientos corridos vs ancho de cimiento
para diferentes profundidades .................................................................................................. 53
Ilustración 9-1 Correlación de coeficiente de reacción y CBR ................................................... 75
Ilustración 9-2 Estructura de pavimento rígido resultante .......................................................... 78
Ilustración 9-3 Estructura de pavimentos peatonales articulados .............................................. 78
Ilustración 9-4 Detalle de junta longitudinal ............................................................................... 79
Ilustración 9-5 Detalle de junta transversal ............................................................................... 80
Ilustración 9-6 Juntas de dilatación para cámaras de inspección .............................................. 81
Ilustración 9-7 Junta de expansión alrededor de los sumideros ................................................ 82
Ilustración 10-1 Cimentación típica con zapatas individuales .................................................... 85
Ilustración 10-2 Cimentación típica con cimientos corridos – Gradería ..................................... 85
Ilustración 10-3 Cimentación típica con cimientos corridos – Tarima ........................................ 86
Ilustración 10-4 Modelo de cimentación propuesta ................................................................... 87
Ilustración 10-5 Distribución de pilotes o pilas en vigas ............................................................ 88
Ilustración 10-6 Distintas distribuciones de pilotes bajo el cabezal............................................ 89
Ilustración 10-7 Esquema de distribución de refuerzo en pilotes ............................................... 89
Ilustración 10-8 Esquema constructivo de pilas por el sistema de anillos troncocónicos ........... 91
Ilustración 10-9. Entibados Discontinuos. ................................................................................. 92
Ilustración 10-10. Entibados Continuos ..................................................................................... 93
Ilustración 10-11. Tabla estacado. ............................................................................................ 95
Ilustración 10-12. Cajas de zanja .............................................................................................. 96
Ilustración 10-13. Apuntalamiento hidráulico. ............................................................................ 96
Ilustración 10-14. Pendientes máximas de los taludes admitidas en tres tipos de terrenos. ...... 97
Ilustración 10-15. Cortes transversales de excavaciones en zanja que ofrecen garantías de
seguridad ................................................................................................................................ 100
IngeTul S.A.S Dirección: CC Bicentenario
Local 15- Tuluá – Valle del
Estudios de suelos – Diseños estructurales - Construcción de proyectos cauca
Interventoría – Control de calidad – Presupuestos – Digitalización de planos. Tlf: 3143284624 - 3219193970
1 INTRODUCCIÓN
En atención a la solicitud del señor José Neyver Zambrano, se ha realizado el presente estudio
de suelos en el espacio destinado para la concha acústica del corregimiento La Paila, dicho
espacio se encuentra ubicado en la calle 12 entre carreras 3 y 4, jurisdicción del municipio de
Zarzal, departamento del Valle del Cauca. En dicho lote se proyecta la construcción de una
tarima, gradería, cubierta en estructura metálica y piso en concreto.
2 OBJETIVOS
Realizar los análisis geotécnicos necesarios para determinar las características físicas y
mecánicas de los materiales que conforman el depósito en la zona, para el diseño de
cimentación.
2.1 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Identificar y clasificar suelos que conforman el depósito.

• Reconocer la posición del nivel freático.
• Evaluar condiciones geotécnicas especiales.
• Determinar la capacidad portante de los suelos
• Calcular los asentamientos producidos por las cargas máximas admisibles.
• Plantear las recomendaciones constructivas.
3 LOCALIZACION
3.1 UBICACIÓN DEL PROYECTO
La ubicación de la estructura proyectada se encuentra en la calle 12 entre carreras 3 y 4 en el

corregimiento de La Paila, municipio de Zarzal, departamento del Valle del Cauca. Este predio se
encuentra posicionado en las coordenadas 4°19'14.7"N 76°04'18.7"W, como se muestra en las
ilustraciones 3-1 a 3-3.
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Ilustración 3-1 Ubicación regional del municipio Zarzal, donde se realizó la investigación
Ilustración 3-2 Localización del estudio respecto al casco urbano de Zarzal (Bing maps)
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Ilustración 3-3 Localización del estudio respecto al casco urbano de La Paila (Bing maps)
Ilustración 3-4. Localización del proyecto (fte Bing maps)
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3.2 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO Y ESTIMACIÓN DE CARGAS
La estructura se encuentra emplazada dentro de una zona suburbana donde existen edificaciones
cercanas de uno y dos niveles. La topografía del sector es plana y existe un urbanismo definido,
existen vías y andenes pavimentados, lo que facilita la escorrentía superficial de las aguas,
propiciando las filtraciones al subsuelo.
La estructura está proyectada para cubierta de estructura metálica con doble altura, tarima,
gradería y piso, tendrá uso recreacional y se proyectan alternativas de cimentación para sistemas
estructurales tipo cimentación corrida y cimentación profunda, para cada alternativa se muestran
los respectivos cálculos.
La estructura se encuentra emplazada dentro de una zona suburbana donde existen.
Tabla 3-1. datos generales del Predio.
INFORMACIÓN DEL PROYECTO
DIRECCION DE Calle 12 entre carreras 3 y 4 FECHA DE

16/05/2023
EXPLORACIÓN: Concha acustica - La Paila EXPLORACIÓN:
CIUDAD: Zarzal DEPARTAMENTO: Valle del Cauca
LOCALIZACIÓN
NORTE: Calle 12 A ORIENTE: Edificación 1 piso
SUR: Calle 12 OCCIDENTE: Carrera 4
COORDENADAS: 4°19'14.7"N 76°04'18.7"W
DETALLES CONSTRUCTIVOS
Cubierta, tarima, gradería y USO PROYECTADO DE
ESTRUCTURA Eventos
piso en concreto rígido LA EDIFICACIÓN
ESTADO ACTUAL DE Cubierta y gradería a ser ESTADO DE VIAS

Pavimentadas
LA ESTRUCTURA reemplazadas CERCANAS
La estructura diseñada se compone por una cubierta en estructura metálica, tarima, graderías y
piso en concreto rígido. Dichas estructuras son livianas y se proyecta sistema estructural sobre
cimientos corridos tipo zapatas individuales o cimientos profundos de 4 m de longitud.
A continuación, se muestran la distribución arquitectónica en planta, cortes y fachadas del

proyecto.
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Ilustración 3-5 Distribución arquitectónica en planta
Ilustración 3-6 Planta general Cubierta
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Ilustración 3-7 Fachadas sur – Norte – Este y Oeste
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Ilustración 3-8 Isometrías del proyecto
Tabla 3-2. Tabla H.3.1-1 del código NSR-10 (Clasificación de las unidades de construcción).
Se proyecta que, para este caso, se deben realizar 3 sondeos a 6 metros de profundidad, de
acuerdo con el artículo H.3.2.5 de la NSR-10, para edificaciones categoría baja.
Tabla 3-3. Tabla H.3.2-1 del código NSR-10 (Número mínimo de sondeos y profundidad según la categoría de la
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estructura.).
4 MARCO GEOLOGICO REGIONAL Y SISMICIDAD
La zona de estudio se encuentra en el margen oriental de la Falla del Cauca, donde se presentan
estructuras geológicas pertenecientes a la Formación la Paila (Tmp) principalmente, la edad de
las rocas que componen dichas formaciones se remonta hasta el Mioceno predominando
litologías conformadas por rocas sedimentarias, areniscas y conglomerados.
Suprayaciendo las rocas antes mencionadas se encuentran depósitos cuaternarios de origen

aluvial como terrazas (Qt) y conos aluviales (Qca), sobre los cuales se ha desarrollado todo el
casco urbano de la ciudad de Zarzal.
De acuerdo con el mapa geológico de la zona, los suelos de Buga son de tipo Deposito Aluvial
y están constituidos por un conglomerado polimíctico clasto-soportado que varía de macizo a
horizontalmente estratificado, con pequeñas intercalaciones de lentes y/o capas de arenitas
presentando variaciones en el grado de meteorización, compactación, cementación, esfericidad
y redondez. La composición varía en el mismo sentido W-E, es decir, hacia el Oeste predominan
los clastos de cuarzo lechoso, pórfidos andesíticos, microgabros y gabros, mientras que hacia el
Este sobresalen los clastos de basalto, chert y rocas sedimentarias como arenitas y lodolitas.
Es importante resaltar que la caracterización geológica proviene de ensayos de igual manera

aleatorios y que pueden presentarse cambios sensibles en la descripción litológica de los suelos.
4.1 Geomorfología
La zona se caracteriza por presentar una topografía plana la cual ha sido formada con el paso
del tiempo por depósitos aluviales provenientes de las corrientes de ríos aledaños como el río
Cauca que atraviesa la ciudad de sur a norte y con menos incidencia las corrientes del río Cauca,
los cuales se fueron almacenando por incontables ciclos de inundaciones a través de los años.
La vegetación en la zona es escasa producto de los asentamientos humanos, la mayoría de la
zona ha sido urbanizada y ocupada por viviendas y calles de concreto lo que provoca que las
aguas de escorrentía no permeen al subsuelo y sean canalizadas por acción del hombre y
direccionadas hasta quebradas y arroyos circundantes en las partes bajas.
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4.1.1 Formación La paila (Tmp)
La Formación La Paila está constituida fundamentalmente por conglomerados polimícticos y

areniscas tobáceas de colores grises a rojizos, correlacionables con la Formación Cartago
(Schwinn, 1969) definida en la Carretera Cartago – Alcalá. La parte superior de la Formación La
Paila se correlaciona directamente con la Formación Buga definida al este de Buga, a lo largo del
río Guadalajara (Schwinn, 1969). Nelson (1957) dividió la formación La Paila en una unidad
inferior constituida por 200 m de tobas dacíticas seguidas por una secuencia clástica,
esencialmente conglomerática. El espesor de esta última unidad varía de 400 a 600 m. Se le
atribuye una edad miocena (Van der Hammen, 1958), aunque McCourt (1984) sugiere que esta
unidad puede ser más antigua, probablemente del Oligoceno y correlacionable, al menos en
parte, con el Grupo Cauca y la Formación Amagá. Las rocas sedimentarias de la Formación La
Paila presentan plegamientos estrechos debidos a la tectónica post miocena en el área (De
Armas y McCourt, 1984).
Se presenta aflorando en el sector oriental de la cuenca del río cauca. Al oeste se encuentra en
contacto fallando con la Formación Cinta de Piedra y al occidente está cubierta por depósitos
cuaternarios. Está formada por rocas acumuladas por procesos sedimentario-volcánicos y se
presentan principalmente intercalaciones de conglomerados, areniscas gruesas a
conglomeráticas y tobas dacíticas.
4.1.2 Conos aluviales (Qca)
Están localizados en el valle del Río Cauca, principalmente en su zona de afectación actual. Estos
depósitos están compuestos por fragmentos de composición y granulometría muy variable.
En esta unidad están presentes los depósitos generaos por eventos de avenidas torrenciales o
procesos de transporte y depositación acumulados en las orillas de las corrientes. Contienen
generalmente arenas de tamaño fino a medio, ocasionalmente gravas de tamaño pequeño a
mediano y presencia de limos.
4.1.3 Terrazas (Qt)
Corresponden a abombamientos suaves del terreno con un eje alargado en dirección NW,
observados principalmente entre Tulúa y Amaime. Estas geoformas son delineadas por la red de
drenaje, como en Tulúa, donde la terraza del río Morales es cortada en su terminación oeste por
fallamiento de dirección NS.
A escala más local, existe una serie de terrazas con eje largo NS en la margen derecha del río
Tulúa. Estas terrazas están limitadas o seccionadas en el norte y sur por lineamientos de
dirección EN.
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UBICACIÓN
PROYECTO
Ilustración 4-1 Mapa geológico de la zona (plancha 242, Ingeominas)
4.2 SISMICIDAD
De acuerdo a la norma NSR-10, la ciudad de Zarzal está catalogada como zona de amenaza
sísmica alta. El suelo puede clasificarse como tipo D.
Los parámetros sísmicos establecidos por la NSR-10 en su título A para la zona de estudio son:
• Amenaza sísmica: Alta

• Tipo de perfil de suelo para efectos locales: D, según promedio de golpes del ensayo SPT y
velocidad de onda.
• Aa: 0.25
• Av: 0.25
• Ae: 0.14
• Ad: 0.10
• Fa: 1.30 Tabla A.2.4-3
• Fv: 1.90 Tabla A.2.4-4
• Coeficiente de Importancia: 1.0
Acentuación, se anexa una gráfica que muestra la actividad sísmica reciente de la región, lo
cual es acorde a las características y factores tomados en esta sección.
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Ilustración 4-2. Actividad sísmica reciente en la región.
4.2.1 Espectro de diseño propuesto
A partir de los parámetros sísmicos para el sitio estipulados en la norma NSR-10, se construye
el espectro elástico de aceleraciones para el sitio como el que se muestra en la ilustración 4-3.
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Ilustración 4-3. Espectro elástico de aceleraciones para el sitio.
4.3 GEOGRAFÍA LOCAL
El municipio tiene un área de 362.14 km², conformada principalmente por terreno plano y colinas
o pequeñas ondulaciones (262 km², con clima cálido) perteneciente al valle geográfico del río
Cauca; al norte, y al oriente se observan algunos accidentes orográficos de poca elevación que
forman parte del piedemonte.
100 km² son de clima medio, de la vertiente occidental de la Cordillera Central. Entre estas
elevaciones se destacan el cerro de Pan de Azúcar, los altos de la Aurora y Montenegro, la Sierra
del Salado, la Sierra de Zarzal y la Loma de la Cruz.
Desde el punto de vista hidrográfico, el Río Cauca marca el límite occidental del municipio. A él
confluyen las aguas de los ríos La Paila y La Vieja. También la quebrada Las Cañas, quebrada
La Honda, y los zanjones Murillo, Lajas y Limones.
Corregimientos: Tiene cuatro corregimientos: La Paila (el corregimiento más grande del Valle del
Cauca y posiblemente de todo el país), Quebradanueva, Limones y Vallejuelo.
Este municipio tiene los siguientes límites:
Al norte con los municipios de La victoria y La Tebaida
Al sur con los municipios de Bugalagrande y Bolívar
Al oriente con el municipio de Sevilla
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Al Occidente con los municipios de Roldanillo y Bolívar
4.4 CLIMA
En Zarzal, los veranos son cortos y calurosos; los inviernos son cortos y cómodos y está opresivo,
mojado y nublado durante todo el año. Durante el transcurso del año, la temperatura
generalmente varía de 19 °C a 29 °C y rara vez baja a menos de 18 °C o sube a más de 32 °C.
En base a la puntuación de turismo, las mejores épocas del año para visitar Zarzal para
actividades de tiempo caluroso son desde principios de junio hasta mediados de septiembre y
desde mediados de diciembre hasta mediados de febrero
Ilustración 4-4 Clima típico en el municipio de Zarzal
5 ESTUDIOS Y ANALISIS DEL SUELO
Para determinar las propiedades del terreno de fundación, se realizaron sondeos con equipo de
percusión en las ubicaciones mostradas en la Figura 3. Localización de los sondeos. Los sondeos
S1, S2 y S3 se realizaron a una profundidad de 6.0 m. Con las muestras extraídas se estableció
un perfil estratigráfico y se analizaron las propiedades físicas del suelo.
La capacidad portante del suelo se determinó mediante el ensayo de SPT con la ayuda de las
correlaciones indicadas en las memorias de cálculos.
Se obtuvieron muestras alteradas con el muestreador de tubo partido a las cuales les fueron
realizados ensayos de clasificación en laboratorio, granulometría con lavado en tamiz No. 200,
límites de consistencia y humedad natural.
Los ensayos de laboratorio, así como los registros de perforación se encuentran en el Anexo A de
este documento.
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5.1 CARACTERÍSTICAS DEL SONDEO
En el estudio se ejecutó el sondeo:
Tabla 5-1. Características de los sondeos realizados
CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS DE LA EXPLORACIÓN

APIQUE PROFUNDIDAD METODO
SONDEO NAF (m)
ANCHO (m) LARGO (m) PROF (m) EXPLORACIÓN EXTRACCIÓN
S1 0,5 0,5 0,5 6,0
N/A Caña partida
S2 0,5 0,5 0,5 8,0 N/A Caña partida
S3 0,5 0,5 0,5 6,0
N/A Caña partida
Sondeo SP1 Sondeo SP1

No.1. No.2.
CBR – 1
CBR – 2
CBR – 3
Sondeo SP1
No.3.
Ilustración 5-1 Localización de los sondeos
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Ilustración 5-2 Sondeo SPT 1.
Ilustración 5-3 Sondeo SPT 2.
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Ilustración 5-4. Sondeo SPT 3.
5.2 ENSAYOS DE LABORATORIO
Los ensayos realizados a las muestras extraídas están contenidos en la siguiente tabla:
Tabla 5-2 Ensayos de laboratorio realizados
CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS DE LA EXPLORACIÓN

MUESTRAS PROFUNDIDAD
SONDEO ENSAYOS REALIZADOS
EXTRAIDAS DE LA MUESTRA
SS1 0,75 CLASIFICACIÓN DE SUELOS
S1 SS2 1,75 CLASIFICACIÓN DE SUELOS

SS1 0,75
CLASIFICACIÓN DE SUELOS
S2 SS2 1,75
CLASIFICACIÓN DE SUELOS
SS3 4,50
S3 SS2 3,25 CLASIFICACIÓN DE SUELOS
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6 RESULTADOS DE LOS SONDEOS
Con la información de los sondeos y el análisis de las muestras, se estableció un perfil

estratigráfico (Tabla 6-1) del terreno teniendo en cuenta criterios como: textura, tamaño de
granos,estructura, color, presencia de material orgánico y consistencia.
Ilustración 6-1. Extracción de muestras.
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Tabla 6-1. Perfil general establecido de acuerdo a los sondeos (S1, S2 y S3)
ESTRATIGRAFÍA - RESUMEN DESCRIPCIÓN DE PERFIL BLOQUES DE SUELO

Bloque de suelo 1 2 3 4
Gravas en una matriz Arcilla de alta

Tipo aparente de suelo Capa vegetal Limo-arenoso
de limos plasticidad
Tamaño aparente de Grano
Fino Fino Fino Grueso
(mayor proporción)
Consistencia/Compacidad Media Media Firme Firme
Origen Transportado Aluvial Aluvial Aluvial
Principal Marrón Café Gris café
Color
Vetas Amarillas Amarillas Negras
Presencia de Fragmentos con bajo contenido de con bajo contenido de con alto contenido de
de Piedra rocas rocas rocas
Profundidad/E 0,0 0,50 2,0 3,0
de (m)
spesor del
Estrato hasta (m) 0,50 2,0 3,0 6,0
NAF N/A
Peso Unitario (KN/m3) 19,00 17,00 18,00
AASHTO A-6 (3) A-4 (4) A-6 (3)
Clasificación CH - Arcillas inorgánicas

SM - Arenas limosas, de media a alta SM - Arenas limosas,
del Suelo SUCS Capa vegetal
mezclas de arena y limo plasticidad, arcillas mezclas de arena y limo
francas
Según lo anterior y con base al perfil estratigráfico que se muestra a continuación, se realizan los
procesos de diseño y planteo del sistema de cimentación para la estructura.
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Figura 6-1. Perfil estratigráfico general.
6.1 RESULTADOS ENSAYOS DE LABORATORIO
A las muestras de campo se realizaron los ensayos de laboratorio descritos en el numeral 6.2, la
Tabla 6-2 presenta un resumen de resultados y caracterización de las muestras.
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Tabla 6-2. Resumen de resultados caracterización de las muestras
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Donde:
W: Humedad natural
LL: límite líquido
LP: límite plástico
IP: índice de plasticidad
S.U.C.S.: sistema unificado de clasificación de suelos
6.2 NIVEL FREÁTICO
Durante el proceso de excavación no se encontró nivel de aguas freáticas cabe aclarar que según
las condiciones climáticas en la zona este nivel puede variar afectando el comportamiento de la
cimentación.
En caso de ser necesario, se toman medidas preventivas para controlar la afectación de este
nivel fluctuante a la cimentación de la estructura, como se muestra en las conclusiones del
informe, allí se plantea una capa de material afirmado, por debajo del cimiento superficial
propuesto.
6.3 ANÁLISIS DE RESULTADOS
Con base en los resultados reportados en los numerales 6.1. y 6.2 se realiza un análisis
geotécnico previo, para predecir el comportamiento del depósito estudiado, a continuación, se
mencionan las características más relevantes.
6.3.1 Contenido de humedad:
El contenido de humedad en el depósito es moderadamente húmedo, presentando valores que

varían con la profundidad entre 14.2 y 30.3 %, características que muestran un suelo granular
cohesivo húmedo y suelos granulares drenados, lo que es normal para este tipo de litologías.
6.3.2 Límite líquido y plasticidad:
El límite líquido encontrado en la zona varía entre 30 y 66 % lo cual infiere humedades de

equilibrio entre 20.5 y 34.6 %, que se encuentra cerca del contenido de humedad, característica
que afirma que el suelo podría presentar avidez por agua, propiciando el potencial expansivo de
la zona.
El índice de plasticidad presenta valores entre 9.8 y 44.1 %, por lo tanto, el rango para retener
agua del suelo en la mayoría de los estratos, es alto, característica que infiere un potencial
contracto-expansivo alto, por lo tanto, se puede esperar afectación por expansión en la zona,
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como se rectifica en el numeral 7.3. Además, se deberá garantizar el contenido de humedad
estable en la zona y el manejo adecuado de vegetación, para evitar los asentamientos por
contracción.
6.4 PRUEBAS DE CAMPO
6.4.1 Ensayo de penetración (SPT)
El ensayo de penetración estándar se realizó con un equipo de las siguientes características:

• Peso del martillo: 140 libras
• Altura de caída: 76 centímetros
• Penetración: 3 intervalos de 15 centímetros cada uno (6”)
• N de diseño: Sumatoria de los golpes de los últimos 30 centímetros (12”)
• Diámetro exterior del tubo: 50.8 mm
• Diámetro interior del muestreador en la punta: 34.93 mm
• Longitud del tubo: 75 centímetros
• Sistema de hincado: Malacate y polea
• Motor del equipo: B & S 16 HP
• Rechazo: Más de 50 golpes para 15 centímetros (6”).
Mediante el ensayo se pudieron establecer valores de N en campo como se muestran en la
tabla 6-5:
6.4.2 Interpretación de valores de N
Para los valores de N obtenidos, existen correlaciones que permiten interpretar la consistencia
de los suelos, estas correlaciones varían para diferentes autores. Braja M. Das, presenta la
siguiente correlación entre el Número de penetración N, la consistencia y la resistencia a la
compresión inconfinada para suelos arcillosos:
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Tabla 6-3. Correlaciones de N para suelos arcillosos
Resistencia a la
Número de penetración
Consistencia Compresión
estándar, N60
No confinada, qu (kN/m²)
0-2 Muy blanda 0-25
2-5 Blanda 25-50
5-10 Rigidez media 50-100
10-20 Rígida 100-200
20-30 Muy rígida 200-400
>30 Dura >400
Fuente: Fundamentos de Ingeniería Geotécnica, Braja M. Das, cuarta edición, CENGAGE
Learning, México 2014.
Para suelos granulares, se toman los valores propuestos por Shultze y Menzenbach (1961)
internacionalmente aceptada para arenas. Dado que se presentan arenas y limos arenosos se
toman valores dentro del rango medio.
Tabla 6-4. Relación entre el número de penetración estándar y la densidad relativa para suelos granulares
Correlación entre pruebas SPT y valores de resistencia de sueslos arenosos.

N (SPTA) Descripción Valor Cr Ang. Fricción E (Kg/cm²)
0-4 Muy floja 0 - 15 28 100
5 - 10 Floja 16 - 35 28 - 30 100 - 250
11 - 30 Media 36 - 65 30 - 36 250 - 500
31 - 50 Densa 66 - 85 36 - 41 500 - 1000
> 50 Muy densa 86 - 100 41 > 1000
E = Módulo de Young
Cr = Compacidad relativa
Fuente:(Shultze y Menzenbach, 1961)
6.4.3 Resultados de N obtenidos en campo y corrección de este valor
Lo primero es corregir los valores de N obtenidos en campo para los 3 sondeos usando la
metodología propuesta en (GONZÁLES, 1999), para este caso se ajusta el valor neto de Nspt al
valor propuesto actualmente en Colombia (N1(60) y N60), según se muestra a continuación.
𝑁60 = 𝑁𝑆𝑃𝑇 ∗ 𝑛1 ∗ 𝑛2 ∗ 𝑛3 ∗ 𝑛4
𝑁1 (60) = 𝑁60 ∗ 𝐶𝑁
Donde:
N60: Valor de N corregido al 60 % de energía
N160: Valor de N corregido al 45 % de energía.
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𝑁: Valor de N de campo.
𝐶𝑁: Factor de corrección por confinamiento efectivo.
n1: Factor de corrección por energía del martillo.
n2: Factor de corrección por longitud de la varilla.
n3: Factor de corrección por revestimiento interno de la toma de muestras.
n4: Factor de corrección por diámetro de la perforación.
Tabla 6-5. Factores de corrección y corrección del valor del N de campo.
TABLA DE CORRECCIÓN DE ENSAYO DE PENETRACIÓN ESTANDAR AL 45 Y 60 % DE LA ENERGÍA
Nivel Freatico (m) NE

Profundidad
Perforación (m) N medido γt (kN/m³ ) σ' (kN/m²) CN (Gonzales) η1 η2 η3 η4 N1 (60) N60
1 0,75 17 17,00 12,75 1,900 0,70 0,75 1 1 17 9
1,75 14 17,00 29,75 1,532 0,70 0,75 1 1 11 7
3,25 11 17,00 55,25 1,263 0,70 0,75 1 1 7 6
4,75 19 18,00 82,25 1,091 0,70 0,85 1 1 12 11
5,75 19 18,00 100,25 1,005 0,70 0,85 1 1 11 11

Profundidad
2 0,75 13 17,00 12,75 1,900 0,50 0,75 1 1 9 5
1,75 22 17,00 29,75 1,532 0,50 0,75 1 1 13 8
3,25 12 18,00 56,75 1,252 0,50 0,75 1 1 6 5
4,75 22 18,00 83,75 1,083 0,50 0,85 1 1 10 9
5,75 26 18,00 101,75 0,998 0,50 0,85 1 1 11 11

Profundidad
3 0,75 10 19,00 14,25 1,852 0,50 0,75 1 1 7 4
1,75 23 19,00 33,25 1,484 0,50 0,75 1 1 13 9
3,25 17 17,00 58,75 1,237 0,50 0,75 1 1 8 6
4,75 27 18,00 85,75 1,072 0,50 0,85 1 1 12 11
5,75 21 18,00 103,75 0,990 0,50 0,85 1 1 9 9
NOTA: En el Anexo 2 de este documento se presenta la memoria de cálculo con los detalles del
cálculo.
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6.4.4 Cálculo de parámetros de resistencia y módulo de elasticidad
El módulo de elasticidad para suelos finos y cohesivos se halla con la metodología propuesta por
Duncan y Buchignani (1976), en primera instancia se encuentra la relación de preconsolidación
OCR con la razón entre la resistencia al corte drenada obtenida de la tabla 6-3 y el esfuerzo
efectivo; también en esta metodología se utiliza el índice de plasticidad reportado en la tabla 6-2
a continuación se muestran las tablas utilizadas en el cálculo y la tabla resumen de parámetros
para cada profundidad.
Tabla 6-6 Metodología de Duncan y Buchignani para Modulo de Elasticidad en suelos arcillosos
La densidad relativa y módulo de elasticidad para suelos granulares, se hallan por correlación
con el ensayo de penetración estándar, y apoyados en la metodología de Shultze y Menzenbach
(1961), mostrada en la tabla 6-3, dichos valores se extraen por perforación y luego se promedian.
El coeficiente de Poisson´s se toma acorde con la metodología propuesta por la PCA (1999), el
cual depende del tipo de suelo, los valores adoptados se muestran en la siguiente tabla.
Tabla 6-7 Relación de Poisson para suelos
Fuente:(Handbook of Geothechnical Investigation and Design tables – Burt Look 2007)
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Tabla 6-8 Valores promedio de resistencia y elasticidad para el depósito encontrado
TABLA DE PROMEDIOS
Profundid
N medido N1 (60) N60 qu (kPa) Es (KN/m2) Dr (% ) μ Su/σ'v OCR
ad (m)
0,75 13 11 6 67,69 8630,3 0,45 2,55 21
1,75 20 12 8 76,52 26558,1 0,45 1,24 9
3,25 13 7 6 59,60 22823,8 0,40 0,52 3,2
4,75 23 12 11 111,74 39791,6 0,35 0,67 3,6
5,75 22 10 10 99,23 40738,7 0,35 0,49 3
6.4.5 Cálculo de profundidad crítica utilizando la corrección de schmertmann
Se calcula un área de incidencia por debajo de la cimentación con ayuda de un factor horizontal
Iz, el cual define un valor máximo de 0.5, cuya profundidad varía (0.5 veces el ancho de cimiento
para losas cuadradas y 1 vez el ancho para cimientos corridos, se interpola para losas
rectangulares), y se extiende hasta una profundidad crítica que en este caso se toma hasta 8.0
m, ya que, a esta profundidad se obtiene rechazo (En condiciones normales esta es 2 veces el
ancho del cimiento para losas cuadradas y 4 veces el ancho para cimientos corridos, se interpola
para losas rectangulares). A continuación, se muestran los gráficos realizados para cimientos
cuadrados, rectangulares con relación L/B=2 y cimientos corridos.
Ilustración 6-2 Áreas aferentes para zapatas cuadradas
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Ilustración 6-3 Áreas aferentes para zapatas rectangulares
Ilustración 6-4 Áreas aferentes para Cimientos corridos
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Una vez obtenidas las áreas aferentes mostradas en las figuras de 6-2 a 6-4, se calculan los
parámetros ponderados, como el N para hallar el ángulo de fricción interna (suelos granulares) y
resistencia al corte no drenado (suelos cohesivos); también se utiliza para encontrar el módulo
de elasticidad (Es), utilizado en el cálculo de asentamientos.
La ecuación de para hallar los valores ponderados es la mostrada a continuación:
∑𝑛𝑖=1 𝑋 ∗ 𝐴(𝑛)
𝑋=
𝐴𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙.
Donde,
X=Variable a considerar (N; Es y qu)
A=Áreas obtenidas del bulbo de presión
A continuación, se muestran las tablas utilizadas para los cálculos y los valores finales obtenidos
para zapatas cuadradas, rectangulares y cimientos corridos, considerando un ancho típico de
zapata o cimiento corrido y la profundidad de desplante sugerida por el ingeniero geotecnista.
Tabla 6-9. Cálculo del Valores ponderados usando la corrección de schmertmann.
ZAPATAS CUADRADAS
N ponderado Ponderado B L L/B
Profundidad
N60 qu (kPa) Es (KN/m2) Area 1,5 1,5 1
(m)
0,75 6 68 8630,35 A*N60 A*qu A*Es N60FINAL qu (kPa) φ' Kishida Es final
1,75 8 77 26558,12 0,14 1,10 10,38 3603,052
3,25 6 60 22823,85 0,45 2,52 27,02 10346,81
4,75 11 112 39791,64 0,10 1,07 11,20 3990,217
7 71 24,22 26027,4
5,75 10 99 40738,67 0,00 0,00 0,00 0
0,00 0 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0
4,20 0 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0
Suma 0,69 4,69 48,60 17940,08
ZAPATAS RECTANGULARES
Profundidad
N60 qu (kPa) Es (KN/m2) Area 1,5 3 2
(m)
1,75 8 77 26558,12 0,13 1,06 10,08 3497,557
3,25 6 60 22823,85 0,47 2,60 27,91 10689,17
4,75 11 112 39791,64 0,16 1,76 18,40 6553,417
7 74 24,42 27128,4
5,75 10 99 40738,67 0,00 0,00 0,04 16,56706
0 0 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0
4,53 0 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0
Suma 0,77 5,43 56,43 20756,71
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CIMIENTOS CORRIDOS
Profundidad
(m)
A*N60 A*qu A*Es N60FINAL qu (kPa) φ' Kishida Es final
0,75 6 68 8630,3 0,10 0,59 6,81 868,4287
1,75 8 77 26558,1 0,33 2,69 25,51 8852,708
3,25 6 60 22823,8 0,15 0,85 9,13 3494,902
7 71 24,38 22511,3
4,75 11 112 39791,6 0,00 0,00 0,00 0
5,75 10 99 40738,7 0,00 0,00 0,00 0
Suma 0,59 4,13 41,44 13216,04
NOTA: Para el ángulo de fricción interna se utiliza el valor más conservador entre el obtenido por
N60 y N1(60)
6.5 CÁLCULO DE LA VELOCIDAD DE ONDA CORTANTE Y TIPO DE PERFIL
La velocidad de onda se calcula por medio de correlaciones que utilizan el número de golpes, los
autores utilizados y los resultados obtenidos se muestran en la siguiente tabla.
Tabla 6-10 Correlación entre número de golpes y velocidad de onda
Fabbrocino Dikmen Ordoñez et Imai y Yoshimura Japan Road

Autor Promedio Segmento Tiempo
Profundida et al (2014) (2009) al (2012) (1970) Assosciation (2002)
d (m) N
Vs (m/s) Vs (m/s) Vs (m/s) Vs (m/s) Vs (m/s) Vs (m/s) (m) (s)
(G/pie)
0,75 13 205,4 159,3 175,6 178,7 189,7 181,7 1,00 0,006
1,75 20 232,3 185,3 207,6 203,1 215,9 208,9 1,50 0,007
3,25 13 205,4 159,3 175,6 178,7 189,7 181,7 1,50 0,008
4,75 23 243,0 195,9 220,6 212,9 226,4 219,8 1,00 0,005
5,75 22 240,7 193,6 217,8 210,8 224,2 217,4 24,25 0,112
30 Vs (m/s) 218,94
La velocidad de corte promedio para este caso en particular es de 218.94 m/s, esta se obtiene al
promediar 30 m del depósito, el promedio se hace respecto al tiempo y, por lo tanto, dicho valor
califica al perfil del suelo como tipo D, de acuerdo con la NSR-10, para velocidades de onda
superiores a 180 m/s.
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Tabla 6-11 Tipos de perfil de suelo de acuerdo a la NSR-10
7 SUELOS PROBLEMÁTICOS Y PARÁMETROS CONSTRUCTIVOS
7.1 PROBLEMAS CONSTRUCTIVOS
En el numeral 6-1 se mencionó que la humedad de equilibrio es similar del contenido de humedad
y por eso el suelo no presentara avidez por agua, luego de obtener esta característica, se obtiene
que el índice de consistencia, que presenta valores cercanos a 1, lo que ratifica un suelo con
estado plástico a semisólido.
El estado del depósito, ofrece características favorables para el proyecto, ya que, el suelo no
presentará deformaciones significativas en superficie, ante la presencia de los equipos de
excavación y vehículos de transporte de materiales, sin embargo, en caso de que se requiera se
debe hacer una conformación de plataformas de trabajo, empleando material seleccionado que
contenga sobre tamaños.
A continuación, se muestra la variación del índice de consistencia con la profundidad.
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Ilustración 7-1 Variación del índice de consistencia con la profundidad
7.2 ESTABILIDAD DE CORTES TEMPORALES
La estabilidad temporal de taludes se estableció para la implementación de excavaciones

temporales para la construcción de la cimentación y excavaciones transitorias, usando el método
de Janbu.
Para suelos cohesivos, presentes en las profundidades superficiales, se asume un ángulo de

fricción nulo y se aplica la siguiente expresión:
𝜇𝑞 × 𝜇𝑤 × 𝜇𝑡 × 𝑁0 × 𝑐𝑢
𝐹𝑠 =
𝛾 × 𝐻 + 𝑞 − 𝑤 × 𝐻𝑤
Donde,
Fs = Factor de Seguridad del talud
µq, µw, µt = Factores de reducción por: Sobrecarga, nivel freático y grietas respectivamente. La
sobre carga corresponde a los muros de cerramiento, o las edificaciones vecinas, o al material
excavado, pisos o equipos colocados en el borde de la excavación, con un valor de (9.81 kPa).
No Y Ncf = Números de estabilidad, en condición drenada y no drenada
γ = Peso Unitario del suelo = 17.0 KN/m3.
H = Altura del talud, se calculó varias alturas para generar una curva.
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q = Sobre carga en la corona del talud.(9.81 KPa)
γ*w = Peso Unitario del agua.
Hw = Altura del agua dentro del talud.
 = Angulo de Fricción interno drenado = 0° para suelos cohesivos.
Cu = En este caso se tomó un Cu de 35.3 kPa, hallado por correlación con base a la tabla 6-
4 de este informe, que se afectó con un factor de seguridad directo de 1.4 (Tabla H.2.4-
1 NSR-10).
A continuación, se muestran los resultados del procedimiento, donde se obtuvo estabilidad a corto
plazo (FS > 1.3) para cortes verticales y a 56°, con altura entre 1.0 y 3.0 m.
Tabla 7-1 Estabilidad en cortes temporales para suelos finos
ESTABILIDAD DE CORTES TEMPORALES (SUELOS COHESIVOS)
Cu (kPa) = 35,3
FS= 1,4
CORTES VERTICALES - TALUDES 90º

q γ H q/γH β C/FS µq µw µt No FS Condición
4,9 17,0 1 0,29 90 25,2 0,825 1 0,80 3,8 2,9 EST ABLE
9,8 17,0 2 0,29 90 25,2 0,825 1 0,80 3,8 1,4 EST ABLE
9,8 17,0 3 0,14 90 25,2 0,910 1 0,80 3,8 1,1 INEST ABLE
CORTES RELACIÓN 1H - 1.5V - TALUDES 56º

q γ H q/γH β C/FS µq µw µt No FS Condición
4,9 17,0 1 0,29 56 25,2 0,895 1 0,88 5,4 4,9 EST ABLE
9,8 17,0 2 0,29 56 25,2 0,895 1 0,88 5,4 2,4 EST ABLE
9,8 17,0 3 0,14 56 25,2 0,940 1 0,88 5,4 1,9 EST ABLE
En las siguientes figuras se muestran correlaciones que permiten calcular el factor de seguridad
para diferentes alturas de corte vertical y con talud a 56º.
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Ilustración 7-2 Estabilidad para cortes temporales suelos finos
Como se observa los taludes a corto plazo son inestables, si se realizan excavaciones verticales
mayores a 2.2 m, que es suficiente para la construcción de la cimentación superficial, sin
embargo, y en caso de presentarse derrumbes locales en suelos con presencia de materiales
granulares, sobre todo, en época de lluvia, se recomienda entibar la excavación o realizar cortes
a 56º que ofrecen estabilidad para cortes mayores a 3.0 m como se observa en la ilustración 7-
2. En todo caso, se debe seguir las recomendaciones del numeral 9.3.
7.3 SUELOS CON CONDICIONES ESPECIALES
A continuación, se evalúa la posibilidad que los suelos de la zona de estudio presenten alguna
característica geotécnica especial, en caso de ser así se tomaran las mediad necesarias para
prevenir algún efecto adverso ocasionado por esta condición.
IDENTIFICACIÓN DE COLAPSABILIDAD y SUELOS EXPANSIVOS
H.9.3.3.1-Criterio de evaluación según NSR-10. - De esta manera, puede decirse que si:
Donde:
rdcrit = Peso unitario critico como identificación de colapsabilidad.
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rw = Peso específico del agua.
wI= Limite Liquido en decimales.
Gs= Gravedad especifica.
rd = Peso unitario seco del suelo.
Tabla 7-2. Resultados de identificación de suelos colapsables.
SUSCEPTIBILIDAD AL COLAPSO SEGÚN NSR-10 H,9,3,3
Peso Densidad
Clasificación Humedad Densidad Límite Gravedad
Sondeo Muestra unitario secacrítica COLAPSABLE
USCS (%) seca (T/m3) líquido específica
(KN/m3) (KN/m3)
1 CH 17,0 17,80 1,47 65,6 2,65 0,97 NO COLAPSABLE
S-1 2 ML 18,0 14,20 1,61 41,2 2,65 1,27 NO COLAPSABLE
3 ML 18,0 19,90 1,53 41,8 2,65 1,26 NO COLAPSABLE
1 CH 17,0 26,40 1,37 65,9 2,65 0,96 NO COLAPSABLE
S-2 2 CH 17,0 30,30 1,33 66,0 2,65 0,96 NO COLAPSABLE
3 SM 18,0 23,10 1,49 40,4 2,65 1,28 NO COLAPSABLE
1 GM 19,0 16,40 1,66 30,0 2,65 1,48 NO COLAPSABLE
S-3 2 CL 17,0 21,50 1,43 36,0 2,65 1,36 NO COLAPSABLE
3 ML 18,0 14,40 1,60 54,0 2,65 1,09 NO COLAPSABLE
Como se aprecia en la tabla previa, los suelos no son colapsables, por lo tanto, no se espera
afectación por este fenómeno en la zona.
POTENCIAL DE EXPANSIÓN DE LOS SUELOS
En la tabla H.9.1-1 se reproducen los criterios más aceptados para el reconocimiento de los
suelos expansivos basados en altos valores del límite líquido y del índice de plasticidad, para el
caso específico de este proyecto se presentan límites líquidos por debajo de 65 e índices de
plasticidad por debajo de 44, por lo tanto, se puede afirmar que el potencial expansivo es de alto
a muy alto, razón por la cual se calcula la presión de expansión por correlación que involucra el
límite líquido y la humedad natura, los resultados se muestran en la tabla 7-4.
Tabla 7-3. Clasificación de suelos expansivos.
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Tabla 7-4 Presión de expansión esperada
Presión de expansión (kPa)
Presión de expansión (Erzin

Sondeo Muestra
and Erol, 2004)
1 96,1
S-1 2 169,7
3 123,1
1 63,1
S-2 2 53,1
3 104,1
1
S-3 2 79,6
3 167,7
Las presiones críticas, que son las de los estratos superficiales van desde 63 a 96 kPa, razón por
la cual se recomienda el uso de un geotextil y reemplazar con un material de afirmado tipo invias,
para cimentaciones superficiales, ya que, por ser estructuras tan livianas es complicado
garantizar esfuerzos que estén por encima de los ya mencionados. Por otro lado, también se
recomienda el uso de cimentación profunda.
Según los resultados de laboratorio el perfil de suelo CH – Arcilla inorgánica, no se identifica

indirectamente en la zona como posibles suelos de características o comportamiento dispersivo
o erodable ante la presencia de agua, ni suelos colapsables, según los criterios del Capitulo H.9
del NSR-10.
POTENCIAL DE LICUACION DE LOS SUELOS
La licuación ocurre casi simultáneamente con el evento sísmico y la magnitud de afectación

depende de propiedades del sismo como la magnitud, duración y profundidad del epicentro, y el
nivel de saturación de los suelos.
Si un suelo parcialmente saturado se somete a una carga, se espera a que cesen los asientos y,
a continuación, se inunda, ocurre en ocasiones que sufre un asiento adicional, en general se
produce un asiento cuando el grado de saturación es inferior al grado de saturación crítico.
Para el caso de licuefacción, el incremento de presión lo pueden generar entre otros factores, un
flujo de agua de infiltración con sub-presión excesiva, y en la mayoría de los casos, vibraciones
de alta frecuencia, como la generada por maquinaria y generalmente, los sismos. Las arenas
limpias, relativamente sueltas son los materiales más susceptibles. El riesgo de licuación de
estratos superficiales, inducido por cargas dinámicas, en este caso, Según Wang, 1979
consideran que un suelo puede licuar si se puede presentar en suelos con las siguientes
características:
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Tabla 7-5. Criterios para suelos licuables
CRITERIO PARA LA LICUACIÓN DEL SUELO

Contenido de D10 ≅0.1 mm y Cu<= 5
Fracción menor que Limite líquido Índice de (SPT) N<20 arenas y
humedad ≅ límite para arenas sueltas
0.05 mm <= 15% <= 35% plasticidad <= 6 gravas finas saturadas
líquido saturadas
No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica
De acuerdo con los ensayos obtenidos en laboratorio se puede decir que el suelo de la zona NO presenta
características licuables.
7.4 INFLUENCIA DE VEGETACIÓN Y FACTORES HIDRÁULICOS
En la zona del proyecto existe un árbol de gran talla, contemplado en el plano arquitectónico, al
cual se le debe dar una poda constante, o construir una matera en concreto de tal manera que
las raíces no generen evapotranspiración, se recomienda acatar las recomendaciones de manejo
de la vegetación que se da en el numeral 9.4.
Cerca de la zona no existen cuerpos de agua, sin embargo, por lo tanto, no se espera influencia
del agua en la zona, sin embargo, se debe dar buen manejo de aguas lluvias y seguir las
recomendaciones que se dan más adelante en este informe para el manejo de aguas. A
continuación, se presenta la ausencia de vegetación en la zona
Ilustración 7-3 Presencia de vegetación en la zona de estudio
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8 ALTERNATIVAS DE DISEÑO
La cimentación escogida es superficial tipo cimentación corrida para muros o zapatas individuales
con vigas de amarre diseñadas a flexión con una lámina de icopor en la base. Los parámetros
escogidos para el cálculo de capacidad portante, se muestran a continuación:
Para el cálculo de la capacidad de carga se usó la ecuación general de la capacidad portante con
factores de corrección de carga propuestos por Terzaghi, el cual considera corrección por falla
local y factores de corrección por carga de Meyerhof, cuando se utiliza falla general, para cada
caso se realizan las correcciones pertinentes y también se presentan diferentes alternativas de
cimentación (losas).
Al no contar con datos de las cargas que va a transmitir la estructura a la cimentación se presenta
un abanico de cargas para las diferentes dimensiones de la fundación, de esta manera el
ingeniero estructural encargado del proyecto puede interpolar tanto la capacidad de carga, como
las dimensiones mínimas.
• Ecuación utilizada para la capacidad portante

1
𝑞𝑢 = 𝐶𝑁𝑐 ∗ 𝜆𝑐𝑠 ∗ 𝜆𝑐𝑑 ∗ 𝜆𝑐𝑖 + 𝛾1 ∗ 𝐷𝑓𝑁𝑞 ∗ 𝜆𝑞𝑠 ∗ 𝜆𝑞𝑑 ∗ 𝜆𝑞𝑖 + ∗ 𝛾2 ∗ 𝐵𝑁𝛾 ∗ 𝜆𝛾𝑠 ∗ 𝜆𝛾𝑑 ∗ 𝜆𝛾𝑖
2
Donde
C’ = Cohesión del suelo (se toman valores simplificados de resistencia al corte no drenado)
Nc, Nq y Nγ = Factores de corrección por carga que dependen del ángulo de fricción interna, se
toma un valor de 0 para suelos predominantemente cohesivos
λcs, λqs, λγs = Factores de corrección por forma
λcd, λqd, λγd = Factores de corrección por profundidad
λcs, λcq, λcγ = Factores de corrección por inclinación de la carga
γ1 = Peso específico del suelo por encima de la profundidad de desplante
γ2 = Peso específico del suelo por debajo de la profundidad de desplante
Df = Profundidad de desplante
B = Ancho de cimiento
NOTA: La capacidad de carga admisible se calcula dividiendo la capacidad de carga última sobre
un factor de seguridad indirecto propuesto por la NSR 10 de 3.0.
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8.1 CAPACIDAD PORTANTE Y CARGA MAXIMA PARA CIMIENTOS CUADRADOS.
Para este caso se plantean 4 alternativas para la profundidad de desplante, así mismo se
plantean cimientos cuadrados que van desde 0.8 x 0.8 m hasta los 2.8 x 2.8 m, a continuación,
se presenta una tabla con los parámetros base utilizados. De manera análoga se muestran los
resultados obtenidos para la profundidad de desplante sugerida por el ingeniero geotecnista, en
caso de necesitar otra opción la capacidad de carga se puede extraer de la ilustración 8-1 o de
las tablas mostradas en el Anexo B
Tabla 8-1 Parámetros para el cálculo de capacidad portante para zapatas cuadradas y desplantadas a 1.2 m de
profundidad
(Terzaghi) (Meyerhof)
Cu (kPa) Ø (⁰) γt (kN/m³ ) Nf (m) Falla Nc Nq Ng Nc Nq Ng
35,3 0 17,00 0 LOCAL 5,70 1,00 0,00 5,14 1,00 0,00
ZAPATAS CUADRADAS Df (m) 1,2

C. POR FORMA C. POR PROFUNDIDAD Terzaghi Meyerhof
B (m) λcs λqs λγs λcd λqd λγd qult (kPa) qadm (kPa) qult (kPa) qadm (kPa) Qadm (kN)
0,80 1,20 1,10 1,10 1,30 1,15 1,15 339,30 113,10 308,50 102,83 65,81
1,00 1,20 1,10 1,10 1,24 1,12 1,12 324,16 108,05 294,78 98,26 98,26
1,20 1,20 1,10 1,10 1,20 1,10 1,10 314,06 104,69 285,63 95,21 137,10
1,40 1,20 1,10 1,10 1,17 1,09 1,09 306,85 102,28 279,10 93,03 182,35
1,60 1,20 1,10 1,10 1,15 1,08 1,08 301,45 100,48 274,20 91,40 233,98
1,80 1,20 1,10 1,10 1,13 1,07 1,07 297,24 99,08 270,39 90,13 292,02
2,00 1,20 1,10 1,10 1,12 1,06 1,06 293,88 97,96 267,34 89,11 356,45
2,20 1,20 1,10 1,10 1,11 1,05 1,05 291,12 97,04 264,85 88,28 427,28
2,40 1,20 1,10 1,10 1,10 1,05 1,05 288,83 96,28 262,77 87,59 504,51
2,60 1,20 1,10 1,10 1,09 1,05 1,05 286,89 95,63 261,01 87,00 588,14
2,80 1,20 1,10 1,10 1,09 1,04 1,04 285,22 95,07 259,50 86,50 678,16
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Ilustración 8-1 Abanico de cargas para zapatas cuadradas vs ancho de cimiento para diferentes profundidades
8.2 CAPACIDAD PORTANTE Y CARGA MAXIMA PARA CIMIENTOS RECTANGULARES.
plantean cimientos rectangulares, cuya base va desde 0.8 hasta 2.8 m y el largo es dos veces la
base, a continuación, se presenta una tabla con los parámetros base utilizados. De manera
análoga se muestran los resultados obtenidos para la profundidad de desplante sugerida por el
ingeniero geotecnista, en caso de necesitar otra profundidad, la capacidad de carga se puede
extraer de la ilustración 8-2 o de las tablas mostradas en el Anexo B
Tabla 8-2 Parámetros para el cálculo de capacidad portante para zapatas rectangulares L/B = 2.0 y cálculo para
zapatas desplantadas a 1.2 m de profundidad
C (kPa) Ø (⁰) γt (kN/m³ ) Nf (m) Falla Nc Nq Ng Nc Nq Ng
36,9 0 17,00 NE LOCAL 5,70 1,00 0,00 5,14 1,00 0,00
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ZAPATAS RECTANGULARES RELACIÓN L/B = 2.0 Df (m) 1,2
0,80 1,10 1,05 1,05 1,30 1,15 1,15 325,21 108,40 295,68 98,56 126,16
1,00 1,10 1,05 1,05 1,24 1,12 1,12 310,70 103,57 282,53 94,18 188,35
1,20 1,10 1,05 1,05 1,20 1,10 1,10 301,02 100,34 273,76 91,25 262,81
1,40 1,10 1,05 1,05 1,17 1,09 1,09 294,11 98,04 267,50 89,17 349,53
1,60 1,10 1,05 1,05 1,15 1,08 1,08 288,92 96,31 262,80 87,60 448,51
1,80 1,10 1,05 1,05 1,13 1,07 1,07 284,89 94,96 259,15 86,38 559,76
2,00 1,10 1,05 1,05 1,12 1,06 1,06 281,67 93,89 256,22 85,41 683,26
2,20 1,10 1,05 1,05 1,11 1,05 1,05 279,03 93,01 253,83 84,61 819,03
2,40 1,10 1,05 1,05 1,10 1,05 1,05 276,83 92,28 251,84 83,95 967,06
2,60 1,10 1,05 1,05 1,09 1,05 1,05 274,97 91,66 250,15 83,38 1127,36
2,80 1,10 1,05 1,05 1,09 1,04 1,04 273,37 91,12 248,71 82,90 1299,91
Ilustración 8-2 Abanico de cargas para zapatas rectangulares vs ancho de cimiento para diferentes profundidades
8.1 CAPACIDAD PORTANTE Y CARGA MAXIMA PARA CIMIENTOS CORRIDOS
plantean cimientos tipo viga corrida, cuya base va desde 0.3 hasta 1.3 m, a continuación, se
presenta una tabla con los parámetros base utilizados. De manera análoga se muestran los
resultados obtenidos para la profundidad de desplante sugerida por el ingeniero geotecnista, en
caso de necesitar otra profundidad la capacidad de carga se puede extraer de la Ilustración 8-5
o de las tablas mostradas en el Anexo B
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Tabla 8-3 Parámetros para el cálculo de capacidad portante para cimientos corridos y cálculo para cimientos
desplantados a 0.4 m de profundidad
C (kPa) Ø (⁰) γt (kN/m³ ) Nf (m) Falla Nc Nq Ng Nc Nq Ng
35,30 17,00 NE LOCAL 5,70 1,00 0,00 5,14 1,00 0,00
CIMIENTOS CORRIDOS Df (m) 0,4

C. POR FORMA C. PROFUNDIDAD Terzaghi Meyerhof
B (m) λcs λqs λγs λcd λqd λγd qult (kPa) qadm (kPa) qult (kPa) qadm (kPa) Qadm (kN/m)
0,30 1,02 1,01 1,01 1,27 1,13 1,13 267,71 89,24 242,18 80,73 24,22
0,40 1,02 1,01 1,01 1,20 1,10 1,10 253,80 84,60 229,61 76,54 30,61
0,50 1,02 1,01 1,01 1,16 1,08 1,08 245,46 81,82 222,07 74,02 37,01
0,60 1,02 1,01 1,01 1,13 1,07 1,07 239,90 79,97 217,05 72,35 43,41
0,70 1,02 1,01 1,01 1,11 1,06 1,06 235,92 78,64 213,46 71,15 49,81
0,80 1,02 1,01 1,01 1,10 1,05 1,05 232,94 77,65 210,76 70,25 56,20
0,90 1,02 1,01 1,01 1,09 1,04 1,04 230,62 76,87 208,67 69,56 62,60
1,00 1,02 1,01 1,01 1,08 1,04 1,04 228,77 76,26 206,99 69,00 69,00
1,10 1,02 1,01 1,01 1,07 1,04 1,04 227,25 75,75 205,62 68,54 75,40
1,20 1,02 1,01 1,01 1,07 1,03 1,03 225,99 75,33 204,48 68,16 81,79
1,30 1,02 1,01 1,01 1,06 1,03 1,03 224,92 74,97 203,51 67,84 88,19
Ilustración 8-3 Abanico de cargas de cimientos corridos vs ancho de cimiento para diferentes profundidades
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8.2 CALCULO DE ASENTAMIENTOS
8.2.1 Asentamientos elásticos
Para el cálculo de asentamientos se utilizaron las posibles cargas de trabajo máximas que va a
sufrir el suelo (Carga viva, Carga muerta y un equivalente sísmico) que actúan sobre la estructura,
dichos asentamientos inmediatos fueron calculados por la teoría de la elasticidad.
La ecuación utilizada es la siguiente:
1 − 𝜐2
𝑆𝑒 = 𝑞(𝛼 ′ 𝛽′ ) 𝐼𝑠𝐼𝑓
𝐸𝑠
Donde,
Se = Asentamiento elástico
q = Esfuerzo transmitido a la zapata
α' = 4 para asentamientos al centro del cimiento y 1 para asentamientos en las esquinas
β' = B/2 para asentamientos al centro del cimiento y B para asentamientos en las esquinas
υ = Relación de Poisson obtenida en el numeral 6.4.4
Es = Módulo de elasticidad obtenido en el numeral 6.4.4
Is = Factor de forma (Steinbrenner)
If = Factor de profundidad f(Df/B, υ y L/B)
Los resultados calculados para las cargas máximas admisibles y la profundidad de desplante
sugerida se muestran en la siguiente tabla, para profundidades diferentes interpolar en las
Ilustraciones 8-4, 8-5 y 8-6 o usar las tablas reportadas en el Anexo B
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Tabla 8-4. Cálculo de asentamientos para zapatas cuadradas desplantadas a 1.2 m de profundidad

B (m) qadm (kPa) Es (KN/m2) V α' β' m' n' F1 F2 Is Df/B If Se (cm)
0,80 102,83 26027,4 0,40 4 0,40 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 1,5 0,69 0,15
1,00 98,26 26027,4 0,40 4 0,50 1 4,00 0,408 0,037 0,420 1,2 0,69 0,18
1,20 95,21 26027,4 0,40 4 0,60 1 4,00 0,408 0,037 0,420 1,0 0,69 0,21
1,40 93,03 26027,4 0,40 4 0,70 1 4,00 0,408 0,037 0,420 0,9 0,71 0,25
1,60 91,40 26027,4 0,40 4 0,80 1 4,00 0,408 0,037 0,420 0,8 0,74 0,29
1,80 90,13 26027,4 0,40 4 0,90 1 4,00 0,408 0,037 0,420 0,7 0,76 0,33
2,00 89,11 26027,4 0,40 4 1,00 1 4,00 0,408 0,037 0,420 0,6 0,78 0,38
2,20 88,28 26027,4 0,40 4 1,10 1 4,00 0,408 0,037 0,420 0,5 0,82 0,43
2,40 87,59 26027,4 0,40 4 1,20 1 4,00 0,408 0,037 0,420 0,5 0,82 0,46
2,60 87,00 26027,4 0,40 4 1,30 1 4,00 0,408 0,037 0,420 0,5 0,82 0,50
2,80 86,50 26027,4 0,40 4 1,40 1 4,00 0,408 0,037 0,420 0,4 0,85 0,56
Ilustración 8-4 Abanico de asentamientos máximos en losas cuadradas vs ancho de cimiento para diferentes
profundidades
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Tabla 8-5. Cálculo de asentamientos para zapatas rectangulares desplantadas a 1.2 m de profundidad
ZAPATAS RECTANGULARES RELACIÓN L/B = 2 Df (m) 1,2

0,80 98,56 27128,4 0,40 4 0,40 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 1,5 0,75 0,15
1,00 94,18 27128,4 0,40 4 0,50 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 1,2 0,75 0,18
1,20 91,25 27128,4 0,40 4 0,60 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 1,0 0,75 0,21
1,40 89,17 27128,4 0,40 4 0,70 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 0,9 0,77 0,25
1,60 87,60 27128,4 0,40 4 0,80 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 0,8 0,80 0,29
1,80 86,38 27128,4 0,40 4 0,90 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 0,7 0,82 0,33
2,00 85,41 27128,4 0,40 4 1,00 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 0,6 0,84 0,37
2,20 84,61 27128,4 0,40 4 1,10 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 0,5 0,87 0,42
2,40 83,95 27128,4 0,40 4 1,20 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 0,5 0,87 0,45
2,60 83,38 27128,4 0,40 4 1,30 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 0,5 0,87 0,49
2,80 82,90 27128,4 0,40 4 1,40 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 0,4 0,89 0,54
Ilustración 8-5 Abanico de asentamientos máximos en losas rectangulares vs ancho de cimiento para diferentes
profundidades
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Tabla 8-6. Cálculo de asentamientos para cimientos corridos desplantados a 0.4 m de profundidad

0,30 80,73 22511,3 0,40 4 0,15 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 1,3 0,82 0,11
0,40 76,54 22511,3 0,40 4 0,20 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 1,0 0,82 0,14
0,50 74,02 22511,3 0,40 4 0,25 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 0,8 0,86 0,17
0,60 72,35 22511,3 0,40 4 0,30 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 0,7 0,87 0,21
0,70 71,15 22511,3 0,40 4 0,35 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 0,6 0,89 0,24
0,80 70,25 22511,3 0,40 4 0,40 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 0,5 0,91 0,28
0,90 69,56 22511,3 0,40 4 0,45 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 0,4 0,93 0,32
1,00 69,00 22511,3 0,40 4 0,50 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 0,4 0,93 0,35
1,10 68,54 22511,3 0,40 4 0,55 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 0,4 0,93 0,38
1,20 68,16 22511,3 0,40 4 0,60 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 0,3 0,95 0,43
1,30 67,84 22511,3 0,40 4 0,65 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 0,3 0,95 0,46
Ilustración 8-6 Abanico de asentamientos máximos en cimientos corridos vs ancho de cimiento para diferentes
profundidades
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8.2.2 Asentamientos por consolidación
Los asentamientos por consolidación se calculan por medio de la siguiente ecuación, para arcillas
sobreconsolidadas, donde el cambio en el esfuerzo no supera la presión de preconsolidación.
𝑐𝑟 𝐻𝑐 𝜎 ′ 0 + ∆𝜎 ′ 𝑝𝑟𝑜𝑚
𝑆𝑒 = 𝐿𝑜𝑔 ( )
1 + 𝑒0 𝜎′0
Donde,
σ’0 = Esfuerzo efectivo en el punto antes de la sobrecarga
Δσ’0 = Incremento promedio del esfuerzo efectivo en el punto
e0 = Relación de vacios (obtenida por correlación con LL y GS)
cr = Índice de recompresión (Obtenido por correlación con LL)
Hc = Espesor del estrato consolidable – Se considera hasta 3.0 m en promedio, ya que,

después de esta profundidad se encontraron gravas limosas.
Los resultados obtenidos se muestran acontinuación
Tabla 8-7 Asentamientos por consolidación esperados para zapatas cuadradas
B L L/B P crit zap P crit CC P crit

1,5 1,5 1 4,2 7,2 4,2
Nivel Freatico (m) NE Desplante (m) 1,2 cc 0,379 cr 0,076 e0 1,21 q (t/m2) 9,3 Q (t)
CAPA SUP INF MED n1 Ic ESP γ (t/m ³) σ'v (t/m²) Δσ'v(t/m²) σ'v+Δσ'v σ'c OCR Cond Cond cc/1+e0 cr/1+e0 δ (cm)
1 1,2 1,5 1,35 1,80 0,388 0,30 1,70 2,30 3,60 5,89 20,66 9,00 SC 2 0,17 0,03 0,42
2 1,5 3 2,25 3,00 0,179 1,50 1,70 3,83 1,66 5,49 12,24 3,20 SC 2 0,17 0,03 0,81
3 3 4,5 3,75 5,00 0,072 1,20 1,70 6,38 0,67 7,04 22,95 3,60 SC 2 0,17 0,03 0,18
4 4,5 6 5,25 7,00 0,038 0,00 1,65 8,85 0,35 9,20 26,55 3,00 SC 2 0,17 0,03 0,00
Suma 1,41
Tabla 8-8 Asentamientos por consolidación esperados para zapatas rectangulares

1,5 3 2 4,2 7,2 4,5
1 1,2 1,5 1,35 1,80 0,534 0,30 1,70 2,30 4,95 7,25 20,66 9,00 SC 2 0,17 0,03 0,51
2 1,5 3 2,25 3,00 0,293 1,50 1,70 3,83 2,72 6,54 12,24 3,20 SC 2 0,17 0,03 1,20
3 3 4,5 3,75 5,00 0,131 1,50 1,70 6,38 1,22 7,59 22,95 3,60 SC 2 0,17 0,03 0,39
4 4,5 6 5,25 7,00 0,072 0,03 1,65 8,85 0,67 9,52 26,55 3,00 SC 2 0,17 0,03 0,00
Suma 2,11
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Tabla 8-9 Asentamientos por consolidación esperados para cimientos corridos

0,3 3 10 1,8 2,4 2,4
1 1,2 1,5 1,35 9,00 0,128 0,30 1,70 2,30 1,04 3,33 20,66 9,00 SC 2 0,17 0,03 0,17
2 1,5 3 2,25 15,00 0,112 0,90 1,70 3,83 0,91 4,73 12,24 3,20 SC 2 0,17 0,03 0,29
3 3 4,5 3,75 25,00 0,112 0,00 1,70 6,38 0,91 7,28 22,95 3,60 SC 2 0,17 0,03 0,00
4 4,5 6 5,25 35,00 0,112 0,00 1,65 8,85 0,91 9,76 26,55 3,00 SC 2 0,17 0,03 0,00
Suma 0,45
Se esperan por consolidación asentamientos desde 0.45 cm para cimientos corridos y

asentamientos de 1.41 y 2.11 cm para zapatas cuadradas y rectangulares, los cuales son
aceptables para la norma NSR-10, sin embargo, estos se calcularon con la capacidad máxima
del suelo, que es una condición superior a las cargas esperadas, por lo tanto, los asentamientos
por consolidación en un futuro serán de menor orden.
8.3 MÓDULO DE REACCIÓN O COEFICIENTE DE BALASTO
El coeficiente de balasto Ks (vertical) es un parámetro que se define como la relación entre la

presión que actúa en un punto, (q), y el asiento (Se) que se produce, es decir Ks=p/y. Este
parámetro tiene dimensión de peso específico y, aunque depende de las propiedades del terreno
no es una constante de este ya que también depende de las dimensiones del área que carga
contra el terreno. Se calcula el Ks considerando los asentamientos elásticos encontrados en el
numeral 8.4 y la capacidad portante admisible calculada en los numerales 8.1 a 8.3.
El coeficiente de reacción horizontal Kh (horizontal) se define como el módulo de rigidez sobre el

ancho del cimiento, el módulo de rigidez se calcula con el coeficiente de reacción de Poisson y el
módulo de elasticidad hallados en el numeral 7.4.4.
Los valores usados para los coeficientes de reacción para la profundidad sugerida por el
geotecnista se dan en las siguientes tablas:
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Tabla 8-10. Valores de coeficiente de reacción para zapatas cuadradas desplantadas a 1.2 m de profundidad
LOSAS CUADRADAS
DF = 1,2 m
B (m) Ks (KN/m3) Kh (KN/m3)
0,80 66771 38731
1,00 53417 30985
1,20 44514 25821
1,40 36950 22132
1,60 31341 19366
1,80 27032 17214
2,00 23627 15492
2,20 20556 14084
2,40 18843 12910
2,60 17394 11917
2,80 15486 11066
Tabla 8-11. Valores de coeficiente de reacción para zapatas rectangulares desplantadas a 1.2 m de profundidad
LOSAS RECTANGULARES
DF = 1,2 m
0,80 64028 40370
1,00 51222 32296
1,20 42685 26913
1,40 35522 23068
1,60 30202 20185
1,80 26107 17942
2,00 22867 16148
2,20 20188 14680
2,40 18505 13457
2,60 17082 12421
2,80 15416 11534
Tabla 8-12. Valores de coeficiente de reacción para cimientos corridos desplantados a 0.4 m de profundidad
CIMIENTOS CORRIDOS
DF = 0.4 m
0,30 74277 89331
0,40 55708 66998
0,50 42742 53598
0,60 34904 44665
0,70 29329 38285
0,80 25099 33499
0,90 21831 29777
1,00 19648 26799
1,10 17861 24363
1,20 16028 22333
1,30 14795 20615
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8.4 CÁLCULO DE CAPACIDAD PORTANTE EN PILOTES
Para el cálculo de la capacidad de carga se usaron correlaciones propuestas por Aoki & de
Alencar Velloso (1975), que correlaciona la resistencia a la penetración estándar y el tipo de suelo
con el esfuerzo soportado por fuste y por punta. Las ecuaciones utilizadas se muestran a
continuación:
• Ecuación utilizada para la resistencia por fuste
𝑞𝑠𝐿,𝑖 = 𝜂𝑠𝑖 𝑁60𝑖 𝑃𝐴
Donde
qsLi = Resistencia última por fuste
ηsi = Coeficiente que depende del tipo de suelo
PA = Presión atmosférica
• Ecuación utilizada para la resistencia por punta
𝑞𝑏 = 𝜂𝑏 𝑁60 𝑃𝐴
Donde
qb = Resistencia última por punta
ηb = Coeficiente que depende del tipo de suelo
PA = Presión atmosférica
NOTA: La capacidad de carga admisible se calcula dividiendo la capacidad de carga última sobre
un factor de seguridad indirecto propuesto por la NSR 10 de 3.0.
Se muestran los resultados obtenidos de resistencia para los pilotes proyectados y diferentes
diámetros:
Tabla 8-13 Cálculo de capacidad admisible por fuste y punta
RESISTENCIA DE PILOTES POR FUSTE - CONCHA ACUSTICA LA PAILA

Capa Sup Inf M ΔH γ N60 ns qs
Descripción SUCS
(m) (m) (m) (m) (kN/m3) (G/píe) (kN)
Arcilla pura CH 1 0,5 1,5 1,0 1,0 17,00 6 0,029 17,236
Arcilla pura CH 2 1,5 3,0 2,3 1,5 17,00 8 0,029 23,792
Arcilla pura CH 3 3 4,0 3,5 1,0 17,00 6 0,029 16,353
Suma 57,38
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RESISTENCIA DE PILOTES POR PUNTA - CONCHA ACUSTICA LA PAILA
Diámetro Long fr Qb (punta) Qs (fuste) Peso pilote Q total Q adm
Descripción nb
(m) (m) (kN) (kN) (kN) (kN) (kN)
Limo 0,3 3,5 1,900 76 189 12 253 84
0,4 3,5 1,900 135 252 21 366 122
0,5 3,5 1,900 210 315 33 493 164
0,6 3,5 1,900 303 379 48 634 211
0,7 3,5 1,900 412 442 65 789 263
0,8 3,5 1,900 539 505 84 959 320
0,9 3,5 1,900 682 568 107 1143 381
1,0 3,5 1,900 841 631 132 1340 447
1,1 3,5 1,900 1018 694 160 1553 518
1,2 3,5 1,900 1212 757 190 1779 593
8.5 CÁLCULO DE ASENTAMIENTOS
Para el cálculo de asentamientos se utilizaron las posibles cargas de trabajo máximas que va a
sufrir el suelo (Carga viva, Carga muerta y un equivalente sísmico) que actúan sobre la estructura,
dichos asentamientos inmediatos fueron calculados por la teoría de Vesic (1977) para pilotes y
pilas de 8.0 m de longitud y diámetros variables de 30 cm en adelante; las ecuaciones utilizadas
son las siguientes:
Donde:
Qwp = Carga en punta

Qws = Carga por fuste
Ep = Módulo elástico del pilote
Es = Módulo elástico del suelo = 20369 kPa en fuste y 22824 kPa en punta
μ = Razón de Poisson = 0.40
Iwp = constante del suelo = 0.85
Ap = Área del pilote, p = perímetro del pilote, L = Largo
Iws = Relación entre el diámetro y largo del pilote
Los asentamientos se calculan para una carga máxima calculada:
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Tabla 8-14 Asentamientos elásticos en el pilote
ASENTAMIENTOS ELÁSTICOS - CONCHA ACUSTICA LA PAILA

Diámetro Qwp Qws L Ap Ep ζ Se1
(m) (KN) (kN) (m) (m2) (KN/m2) (m)
0,3 25 63 4,00 0,07 3,20E+07 0,59 0,000
0,4 45 84 4,00 0,13 3,20E+07 0,59 0,000
0,5 70 105 4,00 0,20 3,20E+07 0,59 0,000
0,6 101 126 4,00 0,28 3,20E+07 0,59 0,000
0,7 137 147 4,00 0,38 3,20E+07 0,59 0,000
0,8 180 168 4,00 0,50 3,20E+07 0,59 0,000
0,9 227 189 4,00 0,64 3,20E+07 0,59 0,000
1 280 210 4,00 0,79 3,20E+07 0,59 0,000
1,1 339 231 4,00 0,95 3,20E+07 0,59 0,000
1,2 404 252 4,00 1,13 3,20E+07 0,59 0,000
Tabla 8-15 Asentamientos por punta en pilotes
ASENTAMIENTOS POR PUNTA - CONCHA ACUSTICA LA PAILA

Diámetro qwp Es μs Iwp Se2
(m) (kPa) (KN/m2) (m)
0,3 357 22824 0,40 0,85 0,003
0,4 357 22824 0,40 0,85 0,004
0,5 357 22824 0,40 0,85 0,006
0,6 357 22824 0,40 0,85 0,007
0,7 357 22824 0,40 0,85 0,008
0,8 357 22824 0,40 0,85 0,009
0,9 357 22824 0,40 0,85 0,010
1 357 22824 0,40 0,85 0,011
1,1 357 22824 0,40 0,85 0,012
1,2 357 22824 0,40 0,85 0,013
Tabla 8-16 Asentamientos por fuste en pilotes
ASENTAMIENTOS POR FUSTE - CONCHA ACUSTICA LA PAILA

Diámetro Qws P L Es μs Iws Se3
(m) (KN) (m) (m)
0,3 63 0,94 4,00 20369 0,40 3,28 0,001
0,4 84 1,26 4,00 20369 0,40 3,11 0,001
0,5 105 1,57 4,00 20369 0,40 2,99 0,001
0,6 126 1,88 4,00 20369 0,40 2,90 0,001
0,7 147 2,20 4,00 20369 0,40 2,84 0,001
0,8 168 2,51 4,00 20369 0,40 2,78 0,002
0,9 189 2,83 4,00 20369 0,40 2,74 0,002
1 210 3,14 4,00 20369 0,40 2,70 0,002
1,1 231 3,46 4,00 20369 0,40 2,67 0,002
1,2 252 3,77 4,00 20369 0,40 2,64 0,002
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Tabla 8-17 Asentamientos por consolidación para un pilote de 0.9 m de diámetro
ASENTAMIENTOS POR CONSOLIDACIÓN - CONCHA ACUSTICA LA PAILA

Capa Sup Inf M ΔH γ σ'v Δσ'v σ'v+Δσ'v σ'c cc/1+e0 cr/1+e0 δ
(m) (m) (m) (m) (KN/m3) (Kpa) (Kpa) (Kpa) (Kpa) (cm)
1 2,0 3 2,50 1,00 17,00 42,50 122,49 164,99 382,50 0,19 0,04 2,20
2 3 4,5 3,75 1,50 17,00 63,75 106,79 170,54 204,00 0,19 0,04 2,39
3 4,5 5 4,75 0,50 17,00 80,75 143,61 224,36 290,70 0,19 0,04 0,83
Suma 5,42
La tabla mostrada anteriormente se realizó para cada diámetro de pilote propuesto, los resultados
obtenidos se resumen en la tabla siguiente.
Tabla 8-18 Asentamientos totales
ASENTAMIENTOS TOTALES - CONCHA ACUSTICA LA PAILA

Diámetro Se 1 Se 2 Se 3 Se C Se (T)
(m) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm)
0,3 0,01 0,34 0,07 2,49 2,90
0,4 0,01 0,45 0,09 3,11 3,65
0,5 0,01 0,56 0,10 3,66 4,33
0,6 0,01 0,67 0,12 4,16 4,96
0,7 0,01 0,78 0,14 4,62 5,55
0,8 0,01 0,89 0,15 5,04 6,09
0,9 0,01 1,01 0,17 5,42 6,60
1,0 0,01 1,12 0,19 5,78 7,09
1,1 0,01 1,23 0,20 6,12 7,56
1,2 0,01 1,34 0,22 6,43 8,00
8.6 CARGA LATERAL Y COEFICIENTE DE BALASTO
El cálculo de la capacidad de carga horizontal se hizo con el método de Davisson y Gill, con
base en la rigidez relativa suelo pilote y la deformación permitida en la cabeza del pilote. La
fórmula de cálculo es la siguiente:
Deflexión = Am R³ X
EI
M admisible = X*R
En donde:
X: Es la carga horizontal que soporta el elemento.
M = momento aplicado
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Deflexión: Es la deformación permitida en la cabeza.
Ep, Ip: Coeficiente de elasticidad y momento de inercia del pilote.
Am: Coeficiente de desplazamiento.
R: Longitud donde se desarrollan los mayores esfuerzos.
R = (Ep Ip/Kh)1/4
Kh = Es el coeficiente de reacción horizontal
Kh = 0.65/Ф*(Es*Ф4/(Ep*Ip))^(1/12)*Es/(1-µ²)
Es = Módulo de elasticidad del suelo
µ = coeficiente de poisson del suelo
En la memoria de cálculo se muestran los parámetros y el procedimiento empleados y en la

siguiente tabla los valores obtenidos.
Tabla 8-19 Capacidad lateral y a momento para pilotes
RESISTENCIA LATERAL Y CAPACIDAD DE MOMENTO - CONCHA ACUSTICA LA PAILA

Diámetro I Ep Es Kh R L/R A' B' Xa Deflexión Ma
(m) (m4) (kN/m2) (kN/m2) (KN/m3) (KN) (cm) (KN-m)
0,3 0,000397598 32035000 20369 38524 0,76 5,28 1,30 0,85 87,1 0,39 74,0
0,4 0,001256606 32035000 20369 28893 1,09 3,68 1,37 0,90 154,8 0,67 139,0
0,5 0,003067887 32035000 20369 23114 1,44 2,79 1,50 1,11 221,8 1,00 245,6
0,6 0,00636157 32035000 20369 19262 1,80 2,22 1,75 1,39 198,3 1,00 275,8
0,7 0,011785594 32035000 20369 16510 2,19 1,83 1,86 1,52 194,3 1,00 294,7
0,8 0,020105702 32035000 20369 14446 2,58 1,55 1,87 1,55 199,3 1,00 308,0
0,9 0,032205448 32035000 20369 12841 2,99 1,34 1,88 1,57 204,1 1,00 319,8
1 0,049086188 32035000 20369 11557 3,42 1,17 1,89 1,58 208,7 1,00 330,3
1,1 0,071867087 32035000 20369 10506 3,85 1,04 1,90 1,60 213,0 1,00 339,9
1,2 0,101785118 32035000 20369 9631 4,29 0,93 1,90 1,61 217,0 1,00 348,7
Para el coeficiente de reacción vertical, Kv es un parámetro que se define como la relación entre
la presión que actúa en un punto, (p), y el asiento (y) que se produce, es decir Ks=p/y. Este
parámetro tiene dimensión de peso específico y, aunque depende de las propiedades del terreno
no es una constante de este ya que también depende de las dimensiones del área que carga
contra el terreno.
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Tabla 8-20 Coeficiente de balasto vertical en pilotes
Coeficiente de reacción vertical fuste Punta
Diámetro Kv (0,0-1,5 m) Kv (1,5-4,0 m) Kv

(m) (KN/m3) (KN/m3) (KN/m3)
0,3 25395 35054 7532
0,4 20096 27739 10042
0,5 16705 23059 12553
0,6 14334 19786 15064
0,7 12577 17361 17574
0,8 11219 15485 20085
0,9 10135 13990 22596
1 9249 12767 25106
1,1 8511 11749 27617
1,2 7886 10885 30127
Tabla 8-21 Coeficiente de balasto horizontal para pilotes
Coef. Reacción horizontal

Estrato Kh
(m) (KN/m2)
0,0 - 1,5 4559/Φ
1,5 - 4,0 15406/Φ
8.7 COEFICIENTE DE PRESIÓN LATERAL
Los muros de contención, soportarán el empuje del suelo natural y la sobrecarga que genera la
edificación, estos se diseñan para trabajar en voladizo y soportar un empuje de tierras de tipo
activo, La carga sobre el muro se puede calcular a partir de una distribución triangular de
presiones, afectada con un coeficiente de presión de tierras de tipo activo, a continuación, se
muestran los parámetros obtenidos.
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Tabla 8-22. Coeficientes laterales de empuje de tierra
COEFICIENTES DE EMPUJE
Aa 0,25
I 1
Fa 0,86
ø (º) 24 α
α 0
b 0
δ 16,00
θ 10,2
θ (radianes) 0,178744033
δ (radianes) 0,28
ø (radianes) 0,42
α (radianes) 0
Y 1,996 b
Kh (Seudoestático) 0,16125
Kv (Seudoestático) 0,108
Kae (seudoestático 0,535
Ka (estático) 0,42
RANKINE Kp (estático) 2,37
Ko (estático) 0,59
9 DISEÑO DE PISO PARA CONCHA ACUSTICA
9.1 PRUEBAS DE RESISTENCIA
9.1.1 Ensayo de CBR
Con el propósito de determinar las condiciones de resistencia de la capa que servirá como soporte
de la estructura de pavimento, se extrajo una muestra para ser ensayada mediante la prueba de
CBR de laboratorio bajo condición de humedad natural y de saturación durante 4 días de
inmersión, tal como se indica en la norma INV-128 del INVIAS.
A continuación, se resumen los resultados obtenidos en los ensayos de CBR
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Tabla 9-1. Resumen Ensayo de CBR
Prof. EXP CBR

CBR
(m) % Húmedo Saturado
1 1.00 1.50 10.5 4.70
2 1.00 1.40 12.2 5.3
3 1.00 1.30 7.5 3.6
El suelo al saturarse pierde entre el 46 y 48% de la resistencia, además el valor obtenido se

encuentra por debajo de 5 que según (Rondón, Quintana, Hugo Alexander “Pavimentos,
materiales, construcción y diseño”) las subrasantes con un CBR menor a 5 % necesitan mejorar
con materiales importados tipo roca muerta o material de río bien gradado.
Si bien se considera un porcentaje de expansión critico como el 2%, los valores obtenidos están
muy cercanos, además las plasticidades y los límites líquidos presentan valores muy altos,
razones por las cuales, se toman medidas para evitar activar dicho potencial.
9.2 MATERIALES
Los materiales para emplear en el proyecto corresponden a los suministrados por las diferentes
empresas de explotación legalmente establecidas en la región, las cuales suministran agregados
pétreos para materiales de, roca muerta, subbase, base y concreto hidráulico.
Las partículas de los agregados serán duras, resistentes y durables, sin exceso de partículas
planas, alargadas, blandas o desintegrables y sin materia orgánica u otras sustancias
perjudiciales. Sus condiciones de limpieza dependerán del
9.2.1 GEOTEXTIL
Dada la presencia de suelos con características de material expansivo, se usará un geotextil, que
se colocará sobre la subrasante obtenida después del cajeo, se recomienda un tipo tejido 2100
Pavco o no tejido 1600 Pavco o cualquiera similar que cumpla con las siguientes especificaciones
mínimas. El uso de geotextiles, con especificaciones superiores a las anotadas, puede hacerse:
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Tabla 9-2 Propiedades mínimas del geotextil: Mecánicas e hidráulicas
9.3 MATERIAL AFIRMADO
Es conveniente apoyar la carpeta de concreto hidráulico sobre un material diferente a la

subrasante, se sugiere una capa de material granular importado que cumpla con las
especificaciones consignados en la tabla 311-1 del artículo 311 de las especificaciones generales
de construcción de carreteas del Instituto Nacional de vías (INVIAS) versión 2022, las cuales se
muestran en la siguiente tabla:
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Tabla 9-3 Requisitos para material de afirmado (usar tránsito mínimo)
9.4 MATERIAL GRANULAR DE SUBASE:
El material de subase también puede utilizarse para apoyar la carpeta del pavimento; estará
compuesto por agregados naturales clasificados o podrán provenir de la trituración de rocas y
gravas, o podrán estar constituidos por una mezcla de productos de ambas procedencias.
perjudiciales. Sus condiciones de limpieza dependerán del uso que se vaya a dar al material.
Los agregados para la construcción de la subbase granular deberán satisfacer los requisitos
indicados en el Artículo 320-22 de las especificaciones generales de construcción de carreteras
del INVIAS. Además, deberán ajustarse a alguna de las siguientes franjas granulométricas:
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Tabla 9-4 Requisitos para Subbases granulares
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La relación entre el porcentaje que pasa el tamiz de 75 μm (No. 200) y el porcentaje que pasa el
tamiz de 425 μm (No. 40), no deberá exceder de 2/3 y el tamaño máximo nominal no deberá
exceder de 1/3 del espesor de la capa compactada.
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia exigidos por
la presente especificación, el material que produzca el Constructor deberá dar lugar a una curva
granulométrica uniforme, sensiblemente paralela a los límites de la franja por utilizar, sin saltos
bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente o viceversa.
perjudiciales. Sus condiciones de limpieza dependerán del uso que se vaya a dar al material
9.5 Concreto hidráulico
El concreto hidráulico será el producto de una mezcla homogénea de cemento Portland, agua,
agregado fino y grueso y aditivos, cuando estos últimos se requieran. Estos componentes deben
cumplir con los requisitos exigidos por el Instituto Nacional de Vías que se resumen a
continuación:
• Cemento
El cemento utilizado será Portland, de marca aprobada oficialmente, se empleará el Tipo I de los
descritos en el Artículo 501 de las especificaciones generales de construcción de carreteras del
INVIAS y deberá cumplir con los requisitos en ella expuestos. Se debe seleccionar y utilizar un
mismo tipo de cemento, tanto en calidad como en marca. Cualquier cambio de estas condiciones
exigirá un nuevo diseño de la mezcla.
• Agua
El agua que se emplee para la mezcla o para el curado del pavimento de concreto hidráulico
deberá ser limpia y libre de aceites, ácidos, azúcar, materia orgánica y cualquier otra sustancia
perjudicial al pavimento terminado. En general, se considera adecuada el agua potable y ella se
podrá emplear sin necesidad de realizar ensayos de calificación. En caso de utilizarse una fuente
diferente, ésta deberá cumplir con los requisitos descritos en el artículo 500 de las
especificaciones generales de construcción de carreteras del INVIAS.
• Agregado fino
Se considera como tal, a la fracción que pasa el tamiz de 4.75 mm (No.4). Provendrá de arenas
naturales o de la trituración de rocas, gravas, escorias siderúrgicas u otro producto que resulte
adecuado. El porcentaje de arena de trituración no puede constituir más de treinta por ciento
(30%).
El agregado fino debe cumplir con los siguientes requisitos:
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Tabla 9-5 Requisitos para agregado fino de concreto hidráulico
En ningún caso, el agregado fino puede tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de
material retenido entre dos tamices consecutivos.
Si el agregado fino no cumple el requisito de contenido de materia orgánica, se podrá aceptar si

al ser ensayado en relación con el efecto de las impurezas orgánicas sobre la resistencia del
mortero, se obtiene una resistencia relativa a siete (7) días no menor de noventa y cinco por
ciento (95%), calculada de acuerdo con el procedimiento descrito en la norma ASTM C 87.
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• Agregado grueso
Se considera como tal, la porción del agregado retenida en el tamiz de 4.75 mm (No.4). Dicho
agregado deberá proceder fundamentalmente de la trituración de roca o de grava o por una
combinación de ambas; sus fragmentos deberán ser limpios, resistentes y durables, sin exceso
de partículas planas, alargadas, blandas o desintegrables. Estará exento de polvo, tierra, terrones
de arcilla u otras sustancias objetables que puedan afectar adversamente la calidad de la mezcla.
No se permitirá la utilización de agregado grueso proveniente de escorias de alto horno.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
Tabla 9-6 Requisitos para agregado grueso de concreto hidráulico
En cuanto a la granulometría el tamaño máximo nominal del agregado no deberá superar un

tercio (1/3) del espesor de diseño y se debe ajustar a una de las siguientes gradaciones:
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La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y
construcción del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas obtenidas al aplicar
las fórmulas de Fuller o Bolomey.
Siempre que se requiera la mezcla de dos (2) o más agregados gruesos para obtener la
granulometría de diseño, los requisitos indicados en la Tabla 500.6 para dureza, durabilidad y
contenido de sulfatos deberán ser satisfechos de manera independiente por cada uno de ellos.
La limpieza y las propiedades geométricas se medirán sobre muestras del agregado combinado
en las proporciones definidas en la fórmula de trabajo.
Los agregados, tanto gruesos como finos, no deberán presentar reactividad potencial con los
álcalis del cemento.
• Acero para Barras de amarre

Las barras de amarre se colocan con el propósito de evitar el desplazamiento transversal de las
losas y la abertura de las juntas. Las barras serán corrugadas, con límite de fluencia (fy) de 420
Mpa (4200 kg/cm2).
En general, las barras de amarre no deberán ser dobladas y enderezadas; sin embargo, si por
razones constructivas es absolutamente indispensable doblarlas y enderezarlas, con expresa
autorización del Interventor, se deberá utilizar un acero con límite de fluencia (fy) de 280 Mpa
(2800 kg/cm2); en este caso, el Constructor deberá rediseñar el sistema de barras de amarre
para acomodarlo a la nueva resistencia, rediseño que deberá ser verificado y aprobado por el
Interventor, cuando corresponda.
• Pasadores o barras pasa juntas

En las juntas transversales que muestren los documentos técnicos del proyecto y/o en los sitios
en que indique el Interventor, se colocarán pasadores como mecanismo para garantizar la
transferencia efectiva de carga entre las losas adyacentes. Las barras serán de acero redondo y
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liso, con límite de fluencia (fy) mínimo de 280 MPa (2800 kg/cm2); ambos extremos de los
pasadores deberán ser lisos y estar libres de rebabas cortantes. En general, las barras deberán
estar libres de cualquier imperfección o deformación que restrinja su deslizamiento libre dentro
del concreto.
Antes de su colocación, los pasadores se deberán revestir con una capa de grasa u otro material
que permita el libre movimiento de ellos dentro del concreto e impida su oxidación.
El casquete para los pasadores colocados en las juntas transversales de dilatación deberá ser
de metal u otro tipo de material aprobado y deberá tener la longitud suficiente para cubrir entre
cincuenta y setenta y cinco milímetros (50 mm – 75 mm) del pasador, debiendo ser cerrado en el
extremo y con un tope para mantener la barra al menos a veinticinco milímetros (25 mm) del
fondo del casquete. Los casquetes deberán estar diseñados para que no se desprendan de los
pasadores durante la construcción.
El pavimento articulado se empleará opcionalmente para los andenes y consiste en la colocación

de una capa de arena, la colocación, la compactación y el confinamiento de adoquines de
concreto y el sello del pavimento. Estos componentes deben cumplir con los requisitos exigidos
por el Instituto Nacional de Vías que se resumen a continuación:
9.6 Adoquines
Los adoquines deberán cumplir los requisitos generales establecidos en la norma NTC 2017,
“Adoquines de concreto para pavimentos”, con excepción de los requisitos de calidad, que serán
los indicados en la Tabla 510 ‐1; estos requisitos de calidad reemplazan a los establecidos en la
norma INVIAS 2022 para resistencia a la flexo-tracción, absorción de agua y resistencia a la
abrasión. Si el diseño arquitectónico no indica otra forma los adoquines serán rectangulares de
40 cm de largo, 40 cm de ancho y 6 cm de espesor, con separadores y biseles.
Tabla 9-7 Requisitos de calidad de los adoquines
• Arena para la capa de soporte
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La arena utilizada para la capa de apoyo de los adoquines será de origen aluvial, sin trituración,
libre de polvo, materia orgánica y otras sustancias objetables. Esta capa puede mezclarse con
cemento para garantizar una mayor durabilidad en una proporción de 50 Kg por cada 2 metros
cúbicos de arena, de tal manera que no sea una capa rígida. Deberá, además, satisfacer los
siguientes requisitos: 510.2.2.1
• Granulometría
La arena por emplear se deberá ajustar a la gradación que se indica en la Tabla 510‐2.
Tabla 9-8 Granulometría de la arena de soporte de adoquines
• Calidad
La arena para la capa de soporte de los adoquines deberá cumplir los requisitos de calidad
especificados en la Tabla 510‐3.
Tabla 9-9 Calidad de la arena de soporte de adoquines
• Arena para sello
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La arena utilizada para el sello de las juntas entre los adoquines será de origen aluvial sin
trituración, libre de finos plásticos, polvo, materia orgánica y otras sustancias objetables. En la
Tabla 510‐4 se especifica su granulometría. En cuanto a calidad, la arena para sello deberá
cumplir los mismos requisitos establecidos en la Tabla 510‐3 para la arena de soporte de los
adoquines.
Tabla 9-10 Granulometría para la arena de sello de adoquines
9.7 PARÁMETROS DE DISEÑO
El análisis del espesor de la losa se hace con el criterio de Westergaard, el cual involucra la
aplicación de una sola carga producida en una determinada área de contacto de configuración
circular o redondeada.
En primera instancia se calcula el coeficiente de reacción para el CBR obtenido de la subrasante

con la metodología propuesta por Senco (1997), para el CBR más crítico de los obtenidos en las
pruebas de campo.
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Ilustración 9-1 Correlación de coeficiente de reacción y CBR
Para un CBR de 3.6 un k = 2.8Kg/cm/cm.
Las ecuaciones para el criterio de Westergaard son las siguientes:

0.6
3𝑝 𝐼 − (𝑎√2)
𝜎= 2( )
ℎ 𝐼
Donde,
σ: Esfuerzo de la losa
P: Carga que se aplica en la losa
a: Radio de círculo de la carga que se aplica
I: Radio de rigidez relativa
𝐸ℎ3
𝐼=√
12(1 − 𝜇)𝑘
Donde,
E: Módulo de elasticidad
μ: Relación de Poisson
k: Módulo de reacción de subrasante
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h: Espesor de la losa del concreto
A continuación, se muestran los datos de entrada y los chequeos realizados para resistencia a
flexión, capacidad portante y resistencia al corte, por último, se muestran los espesores mínimos.
Para los parámetros del concreto se asume un módulo de rotura y el método plante las siguientes
ecuaciones:
𝑀𝑅 = 2.19√𝑓′𝑐 → 𝐸𝑐 = 15100√𝑓′𝑐
Tabla 9-11 Datos de entrada para el método de Westergaard
CHEQUEO DE LOSA PEATONAL - WESTERGAARD

Datos de Entrada
Espesor de losa (cm) 15
Resistencia a la compresión del concreto, f'c
255
(Kg/cm2)
Módulo de rotura del concreto (Kg/cm2) 35
Módulo de reacción de la sub-rasante K
2,8
(Kg/cm3)
Carga concentrada (Kg) 250
Área de contacto (cm2) 10
Factor de seguridad 1,45
Módulo de Poisson 0,15
Radio equivalente (b) (cm) 5,04
Ajuste por carga doble 10%
Se asume una carga peatonal máxima de 250 t/m2.
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Tabla 9-12 Cálculo de espesores mínimos de losa – Criterio de Westergaard
RESISTENCIA A LA FLEXIÓN
Radio efectivo de carga 1,78
Módulo de elasticidad (Kg/cm2) 241324
Módulo de rotura (Kg/cm2) 35,00
Radio de rigidez relativa (cm) 70,6
Esfuerzo actual (Kg/cm2) 2,9
Esfuerzo admisible (Kg/cm2) 24,1
RESISTENCIA PORTANTE
Esfuerzo admisible en el interior (Kg/cm2) 147,00
Esfuerzo admisible en borde o esquina (Kg/cm2) 73,50
RESISTENCIA A CORTANTE
Perímetro de cortante bo (cm) 12,65
Esfuerzo admisible (Kg/cm2) 9,45
ESPESORES MÍNIMOS
Espesor mínimo requerido para carga en el
5,21
interior (cm)
Espesor mínimo requerido para carga en la
5,27
esquina (cm)
10,60
borde -circular- (cm)
11,00
borde -semicircular- (cm)
Como se observa en la tabla 9-12, los espesores mínimos para cumplir los criterios analizados
varían entre 5.2 cm y 11 cm, sin embargo, se recomienda un espesor mínimo de 15 cm; aunque,
se puede trabajar con un espesor hasta de 12 cm. A continuación, se muestra un esquema del
pavimento.
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Ilustración 9-2 Estructura de pavimento rígido resultante
9.7.1 Alternativa en Adoquín
Los andenes son zonas con uso peatonal exclusivamente, de menor concurrencia se propone
una estructura de tipo pavimento articulado. A continuación, se describe cada estructura:
Ilustración 9-3 Estructura de pavimentos peatonales articulados
9.8 RECOMENDACIONES CONSTRUCTIVAS
La construcción del pavimento flexible y rígido, así como los materiales de construcción, deben
dar cumplimiento con todas las especificaciones contempladas por el Instituto Nacional de Vías,
en su norma del año 2022.
9.8.1 EXCAVACIONES O CAJEO
Se realizará una excavación o cajeo con espesores entre 30 y 40 cm con el fin de retirar la capa
vegetal y relleno heterogéneo de la zona. La excavación se debe hacer con un sobre ancho de
35 cm contados desde la cara posterior del sardinel. Terminada esta actividad, se nivelará y
compactará con una humedad cercana a la óptima y compactada mínimo al 90 % del peso unitario
máximo en el ensayo de proctor modificado. Para compactar se pueden emplear cilindros de
llantas (Hyster) o cilindros pata de cabra.
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Por las condiciones de pluviosidad local, humedad, etc., se recomienda la colocación de
sumideros, suficientes según un diseño hidráulico. Cualquier variación en las condiciones locales
registrada durante la ejecución de los trabajos diferente a la descrita en el informe, debe ser
comunicada al consultor.
En esta losa se dejará embebida una malla electrosoldada ubicada en el primer tercio del espesor
de la losa contando desde la superficie, se sugiere malla de 5 mm con paso de 15 cm en ambos
sentidos que proporcione la cuantía mínima por retracción y temperatura o también pueden
usarse fibras plásticas o metálicas, la losa se fundirá en paños no mayores a 220 x 290 cm o
cuadrados de 280 x 280.
9.9 JUNTAS
9.9.1 Juntas longitudinales
Cumplen la función de separar carriles, tendrán barras de anclaje corrugadas de diámetro 1/2” y
0.9 m de longitud, espaciadas, como máximo cada 1.2 m. El ancho máximo de carril será de 3.0
m para losas de 20 cm.
Ilustración 9-4 Detalle de junta longitudinal
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9.9.2 Juntas transversales
Para pavimentos fundidos por carriles, las juntas transversales de contracción, serán de tipo
“ranura simulada” o plano débil, es decir, que se marcarán cuando el concreto esté medianamente
endurecido. Estas juntas se espaciarán no más de 2.9 m para las losas de 20 cm de espesor.
Ilustración 9-5 Detalle de junta transversal
Las juntas transversales se marcarán con sierras de disco de diamante; la profundidad debe estar
comprendida entre 1/4 y 1/3 del espesor de la losa. La operación de cerrado debe hacerse entre
4 y 6 horas, a partir del vaciado del concreto, si se realiza demasiado pronto, se puede desportillar
la junta, si se realiza demasiado tarde puede generar fisuras por retracción.
9.9.3 Juntas de dilatación
Se colocarán, contra las estructuras que confinen el pavimento y tendrán 1.0 cm de ancho,
rellenas de icopor.
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9.9.4 Juntas de expansión especiales
Se realizarán juntas de expansión alrededor de las cámaras de inspección, pueden realizarse de

dos maneras, dependiendo sí coinciden o no con la junta longitudinal del pavimento a
continuación se muestran la manera de realizarse para los dos casos
Ilustración 9-6 Juntas de dilatación para cámaras de inspección
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Ilustración 9-7 Junta de expansión alrededor de los sumideros
9.9.5 Sellante para juntas
El material sellante para la parte superior de las juntas del pavimento deberá asegurar la
estanqueidad de las mismas y ser resistente a la agresión de agentes externos, para lo cual
deberá permanecer adherido a los bordes de las losas.
El material sellante podrá estar constituido por:
• Mezclas de cemento asfáltico de penetración inferior a noventa (90) décimas de milímetro,

con un relleno mineral en una proporción entre quince y treinta y cinco por ciento (15% -
35%) en peso.
• Mezclas plásticas de aplicación en frío o caliente, cuyos componentes principales son
cauchos y asfalto en proporciones variables. En este caso, el Constructor deberá indicar
las proporciones de los materiales y los resultados de los ensayos de calidad pertinentes.
El material que se use para el relleno de las juntas de dilatación, deberá tener la suficiente
compresibilidad para permitir la dilatación de las losas sin fluir hacia el exterior, así como
capacidad para recuperar la mayor parte de su volumen al descomprimirse. No absorberá agua
del concreto fresco y será lo suficientemente impermeable para impedir la penetración del agua
del exterior. Su espesor estará comprendido entre quince y dieciocho milímetros (15mm-18 mm).
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10 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
10.1 RECOMENDACIONES PARA SISTEMA DE CIMENTACIÓN SUGERIDO
Debido a la presencia de suelos expansivos en la zona y a las cargas laterales y momentos que
produce la estructura de cubierta, se recomienda el uso de pilotes y el uso de un geotextil y
material de afirmado para cimentaciones superficiales para estructuras tipo tarima y graderías
A continuación, se presentan tablas resumen para cada tipo de cimentación y la profundidad de

desplante sugerida por el ingeniero:
LOSAS CUADRADAS - Df = 1,2 m

B (m) qadm (kPa) Qadm (KN) Se (cm) Ks (KN/m) Kh (KN/m)
0,80 102,83 65,81 0,15 66771 38731
1,00 98,26 98,26 0,18 53417 30985
1,20 95,21 137,10 0,21 44514 25821
1,40 93,03 182,35 0,25 36950 22132
1,60 91,40 233,98 0,29 31341 19366
1,80 90,13 292,02 0,33 27032 17214
2,00 89,11 356,45 0,38 23627 15492
2,20 88,28 427,28 0,43 20556 14084
2,40 87,59 504,51 0,46 18843 12910
2,60 87,00 588,14 0,50 17394 11917
2,80 86,50 678,16 0,56 15486 11066
LOSAS RECTANGULARES L/B = 2.0 - Df = 1,2 m

0,80 98,56 126,16 0,15 64028 40370
1,00 94,18 188,35 0,18 51222 32296
1,20 91,25 262,81 0,21 42685 26913
1,40 89,17 349,53 0,25 35522 23068
1,60 87,60 448,51 0,29 30202 20185
1,80 86,38 559,76 0,33 26107 17942
2,00 85,41 683,26 0,37 22867 16148
2,20 84,61 819,03 0,42 20188 14680
2,40 83,95 967,06 0,45 18505 13457
2,60 83,38 1127,36 0,49 17082 12421
2,80 82,90 1299,91 0,54 15416 11534
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CIMIENTOS CORRIDOS - Df = 0,4 m
B (m) qadm (kPa) Qadm (KN/m) Se (cm) Ks (KN/m) Kh (KN/m)
0,30 80,73 24,22 0,11 74277 89331
0,40 76,54 30,61 0,14 55708 66998
0,50 74,02 37,01 0,17 42742 53598
0,60 72,35 43,41 0,21 34904 44665
0,70 71,15 49,81 0,24 29329 38285
0,80 70,25 56,20 0,28 25099 33499
0,90 69,56 62,60 0,32 21831 29777
1,00 69,00 69,00 0,35 19648 26799
1,10 68,54 75,40 0,38 17861 24363
1,20 68,16 81,79 0,43 16028 22333
1,30 67,84 88,19 0,46 14795 20615
NOTA: qadm, corresponde a la capacidad de soporte del suelo y Qadm corresponde a la carga
axial máxima que puede soportar el cimiento.
El valor de la capacidad de soporte a utilizar va a depender de la forma en la que se interpreten

las cargas, y la forma en la que se va a realizar el cálculo de la estructura como se muestra en el
Titulo H de la NSR-10, para este caso se usó el factor de seguridad de 3.
Durante el proceso de excavación no se encontró nivel de aguas freáticas, en caso de

presentarse este fenómeno esto se toman medidas preventivas para controlar la afectación de
este nivel fluctuante a la cimentación de la estructura, allí se plantea una capa de material filtrante
compuesta de piedra de canto rodado (Tipo Filtro) de entre 2" y 4", bien acomodada, de 40cm de
espesor.
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Nivel de piso proyectado
VIGA DISEÑADA A FKEXIÓN
1.2 m
COLUMNAS
ZAPATAS INDIVIDUALES ZAPATAS INDIVIDUALES

Solado de limpieza de 6 cm
Relleno tipo INV (Compactada
al 95% del PM) e = 40 cm
Suelo natural tipo limo color
café claro
Ilustración 10-1 Cimentación típica con zapatas individuales
La profundidad sugerida para cimientos corridos es de 0.4 m, sin embargo, para evitar cimientos
enterrados, se sugiere apoyarlos bajo el nivel de piso, pero, llevando la excavación hasta la
profundidad de desplante sugerida y alcanzando niveles con un relleno de roca muerta más
cemento, en proporción de 50 Kg de cemento por un metro cubico de roca muerta, como se
muestra en la siguiente figura:
CIMENTACIÓN CORRIDA
al 95% del PM) e = 40 cm Geotextil
Suelo natural tipo arcilla café
amarillenta
Ilustración 10-2 Cimentación típica con cimientos corridos – Gradería
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Muros o columnas
CIMIENTACIÓN CORRIDA
al 95% del PM) e = 40 cm Geotextil
Suelo natural tipo arcila
amarilla
Ilustración 10-3 Cimentación típica con cimientos corridos – Tarima
Para cualquier cambio en las condiciones de ocupación y destino final de la estructura requerirá
de un nuevo análisis para determinar las variables con las nuevas condiciones que se puedan
presentar por el cambio de uso.
Los términos de este informe se fundamentan únicamente en los resultados de los trabajos de
campo y laboratorio; no se contó con los diseños y cargas transmitidas por la estructura, para la
determinación de asentamientos reales.
Se debe consultar al geotecnista ante cualquier anomalía o discrepancia presentada por el

terreno durante la construcción y/o modificación.
10.1.1 Cimentación profunda
Dadas las características geotécnicas del suelo, se recomienda para la cimentación el empleo de
cimientos profundos de 4.0 m de longitud, del tipo pre excavados y fundidos en sitio. La capacidad
de carga vertical, lateral, momento se dan en las siguientes tablas para diseño estático:
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Tabla 10-1 Resumen de parámetros de resistencia para pilotes
Cap Cap vertical Cap

Diámetro Long fr Cap vertical Momento
Tracción (sismo) horizontal
(m) (m) (KN) (KN) (KN) (kN) (kN-m)
0,3 3,5 84,4 48,2 168,8 87 74
0,4 3,5 122,0 66,1 243,9 155 139
0,5 3,5 164,3 84,9 328,6 222 246
0,6 3,5 211,3 104,6 422,7 198 276
0,7 3,5 263,1 125,3 526,2 194 295
0,8 3,5 319,6 146,8 639,2 199 308
0,9 3,5 380,8 169,2 761,7 204 320
1 3,5 446,8 192,5 893,6 209 330
1,1 3,5 517,5 216,8 1035,0 213 340
1,2 3,5 592,9 241,9 1185,9 217 349
El modelo de cimentación propuesta con base a las condiciones estimadas a lo largo de este
estudio, se resume en el siguiente esquema:
Perlin metálico
Cabezal del pilote
Arcilla inorgánica 4,0 m
Pilote de 4,0 m
Ilustración 10-4 Modelo de cimentación propuesta
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Para cualquier cambio en las condiciones de ocupación y destino final de la estructura requerirá
de un nuevo análisis para determinar las variables con las nuevas condiciones que se puedan
presentar por el cambio de uso.
Los términos de este informe se fundamentan únicamente en los resultados de los trabajos de
campo y laboratorio; no se contó con los diseños y cargas transmitidas por la estructura, para la
determinación de asentamientos reales.
Se debe consultar al geotecnista ante cualquier anomalía o discrepancia presentada por el

terreno durante la construcción y/o modificación.
Para el diseño de cimentación con pilotes se considerarán las siguientes recomendaciones:
• Para garantizar el amarre de los cimientos profundos al cabezal o zapata y para soportar los
esfuerzos de tensión originados por el efecto de vuelco que causan las fuerzas horizontales, se
debe prolongar el refuerzo de tensión en el cabezal.
• Los pilotes o pilas deben ser de concreto de cemento Portland, con una resistencia mínima de
3000 Psi a los 28 días y con un Slump de 6 a 8”, con el fin de facilitar su colocación.
• La separación mínima de los pilotes, centro a centro, debe ser por lo menos 3.0 veces el
diámetro (Ø).
• El dimensionamiento del cabezal debe acomodarse a la cantidad de pilotes de tal forma que su
tamaño sea mínimo. Para la cimentación de estructuras lineales como muros de cerramiento, los
pilotes se distribuirán en tres bolillos:
Ilustración 10-5 Distribución de pilotes o pilas en vigas
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Ilustración 10-6 Distintas distribuciones de pilotes bajo el cabezal
• La cuantía longitudinal mínima de acero de la pila o pilote será del 0.5% del área transversal,
en un número mínimo de 4 barras y su longitud será igual a la longitud del pilote más la longitud
de desarrollo que entra en el cabezal. El diámetro de las barras de los estribos será de 3/8” para
pilotes y de ½” para pilas y la separación máxima será de 7.5 cm en los primeros 1.20 m del pilote
o pila y 16 diámetros de barra longitudinal desde ahí hasta el final, en la siguiente figura se
muestra un ejemplo de la distribución del refuerzo.
Ilustración 10-7 Esquema de distribución de refuerzo en pilotes
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10.2 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS PROFUNDOS
La excavación de los pilotes, debe hacerse de manera manual usando hogers helicoidales, dada
la presencia de suelos tipo arcilla en la zona de construcción. La fundición se hará con el sistema
tremie con tubo y embudo. Para evitar segregación del concreto y la estabilidad de la excavación
se empleará bentonita o camisas metálicas. Se debe emplear el uso de motobombas para darle
manejo al nivel freático, de tal manera que se trabaje en seco.
El concreto normalmente debe estar de acuerdo con las siguientes normas:
1. La mezcla debe fluir con facilidad y debe diseñarse para obtener un concreto denso
cuando es colocado por el método tremie. El concreto debe ser cohesivo, libre de segregación y
debe tener un asentamiento de 8” +- 1. Los cilindros en el concreto para comprobar la resistencia
a la compresión especificada deben ser preparados y ensayados de acuerdo con el Reglamento
Colombiano de Construcción Sismo Resistente NSR-10. El concreto se debe vaciar en forma
continua a través de la tubería tremie por gravedad o bajo presión. La tubería tremie debe estar,
limpia, impermeable y debe ser de diámetro adecuado para permitir el libre flujo del concreto (8
veces el diámetro máximo del agregado).
2. Se debe controlar la longitud de la tubería tremie de tal forma que la caída libre del
concreto no supere 1.00 m
3. Durante el proceso de vaciado se deberá verificar la subida de la mezcla de concreto

dentro del hueco, para poder certificar qué todos los vacíos están siendo llenados, durante la
fundida se debe calcular la altura de subida del concreto de tal forma que se determine que
expansión se está teniendo. Deberán trazarse curvas del concreto, comparándolas con el
volumen teórico.
4. La cabeza del pilote debe fundirse por encima del nivel de corte especificado para que,
después de recortarlo, se pueda lograr una conexión de concreto sano con el pilote. La tolerancia
de la fundición por encima de corte debe ser de 1.00 metro por encima de la cota de nivel de
terreno de fundición de las vigas de cimentación y nunca debe ser menor a 0.50 metros desde la
misma cota
La excavación de las pilas puede hacerse a mano, por el sistema de anillos troncocónicos —Ver
figura 10-6—.
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Ilustración 10-8 Esquema constructivo de pilas por el sistema de anillos troncocónicos
10.3 RECOMENDACIONES PARA EL MÉTODO CONSTRUCTIVO
Para el proceso de excavación de la cimentación de la estructura se debe tener en cuenta las

siguientes recomendaciones.
• Marcar área de la excavación adecuadamente indicando “Zanjan/ Excavación abierta”, “Hombre

trabajando”.
• Usar los elementos de protección personal.
• Definir los medios de acceso y escape de la zanja ya sea por escalera o realizando rampas o
escalones.
• Colocar los materiales de la excavación a por los menos 0.6 metros del borde de la zanja o
instalar barreras de protección para proteger el trabajador.
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• Se recomienda realizar excavaciones no mayores a 1.5 metro. Para profundidades mayores se
recomienda entibar.
• Para excavaciones mayores a 1.5 metro, se recomienda entibar las paredes de la zanja a
medida que se profundiza sin que la distancia descubierta sea mayor a 1.5m.
• Las entibas siempre deben instalarse desde el tope de la zanja hacia abajo y retirarse de abajo
hacia arriba.
• Cuando la zanja esta entibada hasta la profundidad de suelo competente, proceder con la
instalación de la tubería.
10.4 RECOMENDACIONES GENERALES EN APUNTALAMIENTOS DE

EXCAVACIONES.
De acuerdo con el Ministerio de trabajo (2014), los entibados se dividen en: Continuos y
discontinuos, además no se debe exceder su carga de diseño, a continuación, se presentan
varias alternativas que se deben considerar durante el proceso constructivo.
• Entibados Discontinuos:
Ilustración 10-9. Entibados Discontinuos.
Estos tipos de entibados pueden ser realizados en madera y en madera con perfiles metálicos y
están conformados por: Puntales, Largueros y Codales, con especificaciones de:
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Puntales: Elaborados en tablas verticales de madera de sección rectangular mínima de 0.04 x
0.20 metros, con espacios libres máximos de 0.20 metros.
Largueros: Corresponden a vigas en madera de sección mínima 0.10 x 0.20 x 3.00 metros.
Codales: Elaborados en postes metálicos telescópicos (diámetro 101.6 mm) o elementos de

madera (diámetro 0.12m), distribuidos así: Niveles de separación vertical 1.60m máximo,
separación horizontal 1.60m máximo en la zona central del larguero y de 1.40m en los extremos
del larguero.
• Entibados Continuos:
Ilustración 10-10. Entibados Continuos
Estos tipos de entibados pueden ser realizados en madera y en madera con perfiles metálicos y
están conformados por: Puntales, Largueros y Codales, con especificaciones de:
En Madera:
Puntales: Tablas verticales de madera de sección rectangular mínima de 0.04 x 0.20 metros,
generando una superficie continua.
Largueros: Tablas horizontales en madera de sección mínima 0.10 x 0.20 metros, con longitud
máxima de 3.00 metros.
Página 93 de 104
del larguero.
En Madera con perfiles metálicos:
Puntales: Tablas verticales de madera de sección mínima 0.10 x 0.20 metros generando una
superficie continua.
Largueros: Perfiles metálicos de sección definida en el diseño.

del larguero.
Cuando se realizan con láminas metálicas:
Puntales: Perfiles metálicos de sección y longitud de empotramiento definidos en el diseño. La

longitud mínima de empotramiento es H/3, donde H - altura de excavación.
Largueros: Vigas horizontales de madera de sección mínima 0.20 x 0.25 metros, con longitud
máxima de 3.0 metros, separadas verticalmente como máximo una distancia de 1.5 metros.
Codales: Elaborados en postes metálicos telescópicos (diámetro 152.4 mm) en niveles con
separación horizontal de 3.0m máximo. Teniendo en cuenta, las siguientes especificaciones:
Lámina de acero, de espesor mínimo ¾” con dimensiones apropiadas para soportar la excavación
y empotramiento. Además, debe resistir esfuerzos generados por carga externa.
Las láminas deben traslaparse entre sí en una distancia mínima 0.20 metros.
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• Tablaestacado.
Ilustración 10-11. Tabla estacado.
Se utiliza acero laminado, deben cumplir con las siguientes especificaciones:
- Garantizar estabilidad de la excavación y la seguridad del personal.
- Garantizar la durabilidad contra agentes corrosivos, físicos, químicos o biológicos.
- Capacidad de soportar esfuerzos generados por cargas externas.
- No presentar riesgo de fisuramiento, aplastamiento o retorcimiento.
- Garantizar trabajo eficiente en el sentido vertical contra las presiones laterales producidas por
el suelo.
- Incluir articulaciones en los extremos de módulos independientes para servir de guía en el

proceso de instalación.
NOTA: En el caso de secciones compuestas, se debe verificar que el módulo cumpla con
requerimientos de diseño, teniendo en cuenta tipo de suelo y verificando si se requiere uso de
elementos lubricantes a lo largo de las juntas.
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• Cajas de zanja
Ilustración 10-12. Cajas de zanja
Caja metálica prefabricada colocada en la excavación. Proporciona un lugar seguro para proteger
a los trabajadores de los derrumbes. Se deben instalar verticales y su espacio entre caras de
excavación y caras de cajón se deben rellenar o ajustar con parales para evitar el movimiento.
Este tipo de cajas se usan generalmente en áreas abiertas, además se pueden usar en
combinación con entibados o en el tendido de taludes.
• Apuntalamiento hidráulico.
Ilustración 10-13. Apuntalamiento hidráulico.
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Son empleados cuando no es posible tender los taludes de las paredes, bien sea por espacio o
por obras adyacentes que lo impiden. Están conformados por tableros de madera o lamina
soportados por traviesas que distribuyen las cargas homogéneamente a puntuales.
10.4.1 APUNTALAMIENTO (O REVESTIMIENTO) DE LAS EXCAVACIONES
Las excavaciones se ejecutan por desmontes sucesivos de capas de 0.40m de profundidad.
Cuando la profundidad de una excavación es importante, a fin de prevenir los desmoronamientos

y los riesgos de accidentes, por una parte, y para disminuir la superficie toral ocupada, por otra,
es conveniente y a veces necesario apuntalar o entibar las tierras.
La inclinación de los taludes naturales, en un terreno determinado, puede ser desfavorablemente

influenciada por ciertos factores externos.
Las posibles infiltraciones de agua en el interior o procedentes de las lluvias, el efecto de las
trepidaciones provocadas por las maquinas o los vehículos, las cargas situadas en la proximidad
inmediata de la excavación, son elementos que modifican los planos de rotura de los terrenos.
Ilustración 10-14. Pendientes máximas de los taludes admitidas en tres tipos de terrenos.
Es peligroso e incluso está prohibido en determinadas regiones establecer pendientes más

pronunciadas sin la correspondiente entibación o revestimiento. El terreno naturalmente helado
no permite en ningún caso aumentar las citadas pendientes.
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Los factores enunciados más arriba pueden modificar estos últimos valores disminuyendo la
inclinación.
La ejecución del apeo o entibación puede realizarse según las costumbres locales. Sin embargo,
ciertos puntos son objeto de una reglamentación establecida por los servicios de seguridad y por
las compañías de seguros. Entre tales condiciones merecen citarse:
a. La anchura de las excavaciones a entibar debe ser tal que la entibación pueda efectuarse en
las condiciones normales.
Como mínimo dicha anchura debe ser:
------ hasta 1.00m de profundidad.

0.65m hasta 1.50m de profundidad.
1.00m para más de 4.00m de profundidad.
b. Es necesario entibar a tiempo, y el material destinado al revestimiento de la excavación debe

estar a pie de obra con la suficiente antelación, en buen estado y en cantidad suficiente.
c. La entibación de las excavaciones debe comprender tablas de 4 a 5cm de espesor y los codales
utilizados deben ser maderos rollizos y de sección proporcionada a lo esfuerzos que han de
soportar. El diámetro de dichos rollizos no debe ser inferior a 10cm para las excavaciones más
estrechas de 80cm. Debe tener, como mínimo, 12cm para las excavaciones más anchas. Los
puntales metálicos y los de madera escuadrada se autorizan siempre que su resistencia sea igual
o superior a la de los rollizos. Las tablas deben quedar aseguradas a lo menos por tres apoyos,
equidistantes aproximadamente.
d. La distancia libre entre las tablas depende de la naturaleza del terreno. En terreno movedizo y
fluyente (como las arenas, por ej.), las tablas deben está a tope sin dejar espacio libre entre ellas.
En terreno resistente, es posible, si los reglamentos locales lo autorizan, dejar un hueco entre las
tablas; el fin perseguido con tal forma de entibación es impedir la puesta en movimiento de
grandes masas materiales.
e. La situación y numero de los codales depende de la resistencia de las tablas utilizadas y del
empuje de las tierras, que debe presumirse el más desfavorable que pueda actuar sobre las
paredes de la entibación. Este empuje aumenta con la profundidad.
f. Los codales deben disponerse perpendicularmente a la superficie de la tablazón. Los montantes
de apeo que sostienen las tablas de servicio deben estar sostenidos por grapas o tacos que
impidan todo desplazamiento vertical. Además, deben colocarse plintos o rebordes en todos los
lados de los tableros de servicio.
g. El pie del montón de tierras o escombros sacados de las excavaciones debe estar, por lo
menos, a 1m de distancia de la madera del entibado o de la arista superior del talud. La tablazón
Página 98 de 104
del revestimiento debe rebasar el nivel del terreno en unos 5 a 10cm a fin de prevenir toda la
caída de materiales en la excavación.
h. Toda excavación de más de 2m de profundidad debe estar provista de escalera para facilitar
el acceso a la misma. Esta escalera debe rebasar el nivel del suelo, por lo menos, en 75cm.
Las entibaciones pueden utilizar tablazones horizontales con travesaños verticales, o tablas
verticales con travesaños verticales, o tablas verticales con travesaños horizontales.
Los croquis que se muestran a continuación, presentan las disposiciones adoptadas comúnmente
cuando se ejecuta el revestimiento de las excavaciones.
Se hace mención de las cotas y dimensiones para dar una idea de los trabajos corrientes. Para
la ejecución de trabajos especiales, son necesarios cálculos estáticos, y la dirección de las
operaciones deberá confiarse a especialistas (ingenieros civiles).
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Ilustración 10-15. Cortes transversales de excavaciones en zanja que ofrecen garantías de seguridad
10.5 MANEJO DE VEGETACIÓN
En el futuro, no contemplar en el diseño paisajístico árboles de gran talla a menos de 1.5H (H =

altura del árbol en edad adulta) de las edificaciones, pues las raíces se extienden lateralmente
para reproducir la sombra del follaje y pueden alcanzar distancias hasta una y media veces la
altura del árbol. Si se desea se puede hacer la arborización en materas de concreto enterradas,
Se debe evitar la siembra de especies agresivas, las cuales buscan el agua bajo la edificación e
invaden con sus raíces las tuberías del alcantarillado. Se consideran especies agresivas aquellas
originarias del extranjero, de zonas con climas particularmente severos. Los árboles que
pertenecen a estas especies son: Ficus, Urapán, Eucalipto, sauce, pino, acacia amarilla, cerezo,
almendro tropical, árbol del pan, caucho, Ceiba, tulipán, tamarindo, samán, poma rosa, palma de
viajero, cocotero, mango, mamoncillo, gualanday, palma de vino, pitanga, zancona.
Los árboles recomendados para sembrar junto a las edificaciones deben ser de baja talla y menor
consumo de agua tales como: amancayo, cadmia, carbonero, clavelinos, Nomeolvides, mirtos,
ébanos, Palma areca, clemón, crotos, astromelias, euforbias, granado, jazmín, laurel de la
habana, papayuelo, resucitado, san Joaquín, totumo, Nevado, Francesina, sietecueros.
Página 100 de 104

La poda continua bajo la dirección de manos expertas contribuye a mantener el follaje en un
tamaño adecuado a su función y al espacio disponible.
Corte moderado de raíces: Se recomienda esta práctica en relación con las raíces invasoras que
penetran bajo los pavimentos, los andenes o las tuberías de los alcantarillados.
10.6 ESPECIFICACIONES PARA RELLENOS
Los rellenos que se requieran en la obra se harán con material seleccionado importado que
cumplan con los requisitos INVIAS ART 220 (para suelos adecuados) que se dan en la tabla 9-2.
El material del tipo roca muerta y el material de rio bien gradado, generalmente cumplen con
estas especificaciones.
Tabla 10-2 Requisitos de los materiales para terraplenes
El material, se extenderá en capas de máximo 20 cm y se compactará con mini compactadores

del tipo bomag o saltarín, hasta lograr como mínimo, el 95% de su densidad seca máxima en el
ensayo Proctor modificado.
Página 101 de 104

Tabla 10-3 Requisitos de los agregados para el material granular filtrante
Cordialmente,
___________________________________________________________
GUIDO HUMBERTO VICTORIA BARRERA
Ingeniero civil especialista en estructuras
M.P. 76202-66469 VLL
Página 102 de 104

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
BRAJA M., Das. Fundamentos de Ingeniería Geotécnica, cuarta edición. México febrero de 2014.
BOWLES J.E. (1988) Foundation Analysis and Design. Mc GrawHill Book Co. 1988.
MEYERHOF (1951). The Ultimate Bearing Capacity of Foundation Geotecnique vol 2 No. 4. 1951.
TERZAGHI, Karl; PECK Ralph B. Mecánica de suelos en la Ingeniería práctica. Segunda edición.
Cuarta reimpresión. Editorial El Ateneo S.A. España, 1980.
PECK, Ralph, HANSON, Walter E. THORNBURN, Thomas H. Ingeniería de cimentaciones.

Talleres de imprenta técnica de Azafrán. México, enero de 1982.
MINISTERIO DE AMBIENTE, VIVIENDA Y DESARROLLO TERRITORIAL. Reglamento

Colombiano de construcción sismo resistente NSR-10. Colombia enero de 2010.
INSTITUTO NACIONAL DE VIAS, Normas de ensayo para materiales de carreteras, Colombia

2013.
Google Earth.
Página 103 de 104

ANEXO A
(REGISTROS DE PERFPRACION Y ENSAYOS DE CARACTERIZACION
DE MATERIALES)
CLIENTE: Ingetul S.A.S FECHA: may-23
ATENCIÓN: Ingetul S.A.S PERFORACIÓNES: 3
PROYECTO : Concha Acustica - La Paila No. MUESTRAS: 9
LOCALIZACIÓN: Zarzal, Valle del Cauca
CUADRO DE RESUMEN DE RESULTADOS DE SUELOS
ANALISIS GRANULOMETRICO (%) QUE PASA

Limites de
Aterberg
PERFORACIÓN Muestra Profundidad Humedad N
Grava Arena SUCS
(No) (No) (m) Natural
Qu
LL LP IP I.L golpes/pie
1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 4 10 40 100 200 kg/cm²
1 0,50 - 1,50 100 100 100 100 100 100 98 91 89,2 65,6 22,0 44 -0,10 17,8 CH
1 2 1,50 - 3,00 100 100 100 100 100 96 82 73 71,1 41,2 29,7 11 -1,36 14,2 ML
3 3,00 - 4,50 100 100 100 100 100 99 88 81 76,5 41,8 28,1 14 -0,60 19,9 ML
1 0,50 - 1,00 100 100 100 100 100 100 95 93 89,3 65,9 22,1 44 0,10 26,4 CH
2 2 1,50 - 3,00 100 100 100 100 100 100 100 92 89,4 66,0 21,9 44 0,19 30,3 CH
3 3,00 - 4,50 100 100 100 100 100 99 79 53 42,8 40,4 30,6 10 -0,77 23,1 SM
1 0,50 - 3,00 100 84 73 57 47 45 33 23 18,0 NL NL NP 0,00 16,4 GM
3 2 3,00 - 4,50 100 100 100 100 100 100 97 90 86,5 42,5 22,4 20 -0,05 21,5 CL
3 4,50 - 6,00 100 100 100 100 100 100 94 81 74,9 42,2 31,2 11 -1,53 14,4 ML
EJECUTÓ - LABORATORISTA REVISÓ

Exploracion de campo;
Espacio de Eventos
proyecto:
Coordenadas: 4°19'14.7"N 76°04'18.7"W

Profundidad (m) STP
Color PERFIL USCS Descripción
h1 h2 1 2 3
gris oscuro Apique Capa vegetal (Arcilla orgánica)

0,00 0,50
Café con vetas
CH Arena fina con trazas de limo, Compacidad suelta
oscuras
0,50 1,00 5 7 10
Café con vetas
AVANCE A PERCUSIÓN CH Arcilla de Alta plasticidad, Consistencia Muy Firme
oscuras
1,001,50 - 3,00
Café amarillento ML Limo de Baja plasticidad, Consistencia Firme

1,50 - 3,00
0,50 - 1,00 5 7 7
Café amarillento AVANCE A PERCUSIÓN ML Limo de Baja plasticidad, Consistencia Firme

0,50 - 1,00
#####

#####
4,50 - 6,00
Café amarillento ML Limo de Baja plasticidad, Consistencia Firme

4,50 - 6,00
##### 6 5 6

##### #####

##### #####
Café amarillento ML Limo de Baja plasticidad, Consistencia Muy Firme

##### ##### 9 9 10
Café amarillento AVANCE A PERCUSIÓN ML Limo de Baja plasticidad, Consistencia Muy Firme
##### #####

##### ##### 11 12 7
No hallado
Nivel freático Localización: Calle 12 con Carrera 3 - Concha Acustica
1 La Paila, Zarzal, Valle del Cauca
Sondeo# Ubicación
16 - may - 23 Mpio de Zarzal

Fecha: Propietario
Clima: soleado Responsable: Andrés Felipe Rubio

LIMITES DE CONSISTENCIA
Y GRANULOMETRIA DE LOS SUELOS

PROYECTO : Cancha - La Paila PERFORACIÓN: 1
LOCALIZACIÓN: Cali, Valle del Cauca MUESTRA: 1
DESCRIPCIÓN : Arcilla de alta plasticidad con arena color café con trazas PROFUNDIDAD: 0,50 - 1,50
negras.
LIMITES DE ATTERBERG
HUMEDAD NATURAL LIMITE LIQUIDO LIMITE PLASTICO
Número de Golpes 0,50 - 1,50 - 30 24 18
Suelo Húmedo + Recipiente 1,50 - 3,00 183,80 30,13 32,29 30,38 16,06 15,19
Suelo Seco + Recipiente 3,00 - 4,50 160,24 20,27 21,63 19,78 13,96 13,32
Peso Recipiente (gr) 27,94 4,47 5,38 4,53 4,40 4,84
Peso del Agua 0,50 - 1,00 23,56 9,86 10,66 10,60 2,10 1,87
Peso Suelo Seco 1,50 - 3,00 132,30 15,80 16,25 15,25 9,56 8,48
Contenido de Agua 3,00 - 4,50 17,8 62,4 65,6 69,5 22,0 22,1
ANALISIS GRANULOMETRICO
Curva de Fluidez
Peso seco Inicial 0,50 - 3,00 Peso seco Final 14,24 70,0 25 25 25
3,00 - 4,50 % Retenido % 69,0
TAMIZ
Contenido de Humedad
68,0
4,50 - 6,00 Retenido Acum PASA
67,0
4" 0,0 0,0 0,0 100,0 66,0
3" 0,0 0,0 0,0 100,0 65,0
64,0
2" 0,0 0,0 0,0 100,0 63,0
1 1/2" 0,0 0,0 0,0 100,0 62,0
5 Numero de Golpes 50
1" 0,0 0,0 0,0 100,0
y = -13,89ln(x) + 109,68
3/4" 0,0 0,0 0,0 100,0
60
1/2" 0,0 0,0 0,0 100,0 55
50
3/8" 0,0 0,0 0,0 100,0 45
CH
40
No. 4 0,0 0,0 0,0 100,0 35
30
No. 10 0,0 0,0 0,0 100,0 25 MH
20
No. 40 3,3 2,5 2,5 97,5 15
10
No. 100 8,6 6,5 9,0 91,0 5 CL - ML
0
No. 200 2,4 1,8 10,8 89,2 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Pasa N.200 118,1 89,2
CURVA GRANULOMETRICA Humedad Natural 17,8 17,8

100,0 Limite Liquido 66 65,6
90,0 Limite Plastico 22 22,0
80,0
Porcentaje que pasa (%)
Indice de Plasticidad 44 43,6

70,0
60,0 Clasificacion SUCS CH CH
50,0
40,0
30,0
% Gravas 0,0
20,0 % Arenas 10,8
10,0 % Finos 89,2
0,0
100 10 1 0,1 0,01
Diametro de las particulas (mm)


DESCRIPCIÓN : PROFUNDIDAD: 1,50 - 3,00
Limo de mediana plasticidad arenoso con mica color café.
Número de Golpes 0,50 - 1,50 - 31 24 16
Peso del Agua 0,50 - 1,00 14,74 6,28 7,51 7,07 2,44 2,12
Peso Suelo Seco 1,50 - 3,00 104,08 16,71 18,23 15,51 8,26 7,08
Curva de Fluidez
Peso seco Inicial 0,50 - 3,00 Peso seco Final 30,05 25 25 25
47,0
3,00 - 4,50 % Retenido % 46,0
TAMIZ 45,0
4,50 - 6,00 Retenido Acum PASA 44,0
43,0
4" 0,0 0,0 0,0 100,0 42,0
41,0
3" 0,0 0,0 0,0 100,0 40,0
39,0
2" 0,0 0,0 0,0 100,0 38,0
37,0
1 1/2" 0,0 0,0 0,0 100,0 36,0
1" 0,0 0,0 0,0 100,0
y = -11,98ln(x) + 78,934
3/4" 0,0 0,0 0,0 100,0
60
1/2" 0,0 0,0 0,0 100,0 55
50
3/8" 0,0 0,0 0,0 100,0 45
CH
40
No. 4 0,0 0,0 0,0 100,0 35
30
No. 10 3,7 3,6 3,6 96,4 25 MH
20
No. 40 14,7 14,1 17,7 82,3 15
10
No. 100 9,4 9,0 26,7 73,3 5 CL - ML
0
No. 200 2,3 2,2 28,9 71,1 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Pasa N.200 74,0 71,1

100,0
Limite Liquido 41 41,2
80,0 Indice de Plasticidad 11
11,5
70,0
60,0 Clasificacion SUCS ML ML
50,0
40,0
% Gravas 0,0
30,0
20,0 % Arenas 28,9
10,0 % Finos 71,1
0,0
100 10 1 0,1 0,01


Número de Golpes 0,50 - 1,50 - 30 25 18
Peso del Agua 0,50 - 1,00 26,61 7,08 7,81 6,08 2,75 2,82
Peso Suelo Seco 1,50 - 3,00 133,44 18,49 18,69 13,33 9,80 9,99
Curva de Fluidez
Peso seco Inicial 0,50 - 3,00 Peso seco Final 31,42 25 25 25
47,0
3,00 - 4,50 % Retenido % 46,0
TAMIZ
45,0
43,0
4" 0,0 0,0 0,0 100,0 42,0
41,0
3" 0,0 0,0 0,0 100,0 40,0
2" 0,0 0,0 0,0 100,0 39,0
38,0
1 1/2" 0,0 0,0 0,0 100,0 37,0
1" 0,0 0,0 0,0 100,0
y = -14,01ln(x) + 86,309
3/4" 0,0 0,0 0,0 100,0
60
1/2" 0,0 0,0 0,0 100,0 55
50
3/8" 0,0 0,0 0,0 100,0 45 CH
40
No. 4 0,0 0,0 0,0 100,0 35
30
No. 10 1,4 1,1 1,1 98,9 25 MH
20
No. 40 15,2 11,4 12,4 87,6 15
10
No. 100 9,3 7,0 19,4 80,6 5 CL - ML
0
No. 200 5,5 4,1 23,5 76,5 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Pasa N.200 102,0 76,5

80,0

70,0
50,0
40,0
30,0 % Gravas 0,0
20,0 % Arenas 23,5
10,0 % Finos 76,5
0,0
100 10 1 0,1 0,01

Espacio de Eventos
proyecto:
Coordenadas: 4°19'14.7"N 76°04'18.7"W

Profundidad (m) STP
h1 h2 1 2 3
gris oscuro Apique Capa vegetal (Arcilla orgánica)

0,00 0,50
Café con vetas
CH Arcilla de Alta plasticidad, Consistencia Firme
oscuras
0,50 1,00 7 7 6
Café con vetas
AVANCE A PERCUSIÓN CH Arcilla de Alta plasticidad, Consistencia Firme
oscuras
1,001,50 - 3,00
Café con vetas
CH Arcilla de Alta plasticidad, Consistencia Muy Firme
oscuras
1,50 - 3,00
0,50 - 1,00 8 12 10
Café con vetas
oscuras
0,50 - 1,00#####
Café con vetas
oscuras
#####4,50 - 6,00
Café amarillento SM Arena fina con trazas de limo, Compacidad Media

4,50 - 6,00##### 6 6 6
Café amarillento AVANCE A PERCUSIÓN SM Arena fina con trazas de limo, Compacidad Media
##### #####
##### #####

##### ##### 12 11 11
##### #####

##### ##### 12 13 13
No encontrado
Sondeo# Ubicación

Fecha: Propietario


Arcilla de alta plasticidad con arena color café.
Número de Golpes 0,50 - 1,50 - 32 25 16
Peso del Agua 0,50 - 1,00 31,94 8,72 10,43 10,91 1,82 2,47
Peso Suelo Seco 1,50 - 3,00 120,81 14,11 15,82 15,37 8,25 11,11
Curva de Fluidez
3,00 - 4,50 % Retenido % 71,0
TAMIZ 70,0
68,0
4" 0,0 0,0 0,0 100,0 67,0
66,0
3" 0,0 0,0 0,0 100,0 65,0
64,0
2" 0,0 0,0 0,0 100,0 63,0
62,0
1 1/2" 0,0 0,0 0,0 100,0 61,0
1" 0,0 0,0 0,0 100,0
y = -13,02ln(x) + 107,27
3/4" 0,0 0,0 0,0 100,0
60
1/2" 0,0 0,0 0,0 100,0 55
50
3/8" 0,0 0,0 0,0 100,0 45 CH
40
No. 4 0,0 0,0 0,0 100,0 35
30
No. 10 0,0 0,0 0,0 100,0 25 MH
20
No. 40 5,9 4,9 4,9 95,1 15
10
No. 100 2,5 2,1 7,0 93,0 5 CL - ML
0
No. 200 4,5 3,7 10,7 89,3 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Pasa N.200 107,9 89,3

80,0

70,0
50,0
40,0
30,0 % Gravas 0,0
20,0 % Arenas 10,7
10,0 % Finos 89,3
0,0
100 10 1 0,1 0,01


Arcilla de alta plasticidad con arena color café.
Número de Golpes 0,50 - 1,50 - 34 24 16
Peso del Agua 0,50 - 1,00 36,48 9,02 8,91 9,18 2,19 1,85
Peso Suelo Seco 1,50 - 3,00 120,24 14,94 13,50 13,02 10,01 8,47
Curva de Fluidez
71,0
3,00 - 4,50 % Retenido % 70,0
TAMIZ 69,0
67,0
4" 0,0 0,0 0,0 100,0 66,0
65,0
64,0
3" 0,0 0,0 0,0 100,0 63,0
62,0
2" 0,0 0,0 0,0 100,0 61,0
60,0
1 1/2" 0,0 0,0 0,0 100,0 59,0
1" 0,0 0,0 0,0 100,0
y = -13,38ln(x) + 107,89
3/4" 0,0 0,0 0,0 100,0
60
1/2" 0,0 0,0 0,0 100,0 55
50
3/8" 0,0 0,0 0,0 100,0 45 CH
40
No. 4 0,0 0,0 0,0 100,0 35
30
No. 10 0,0 0,0 0,0 100,0 25 MH
20
No. 40 0,0 0,0 0,0 100,0 15
10
No. 100 9,1 7,6 7,6 92,4 5 CL - ML
0
No. 200 3,7 3,0 10,6 89,4 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Pasa N.200 107,4 89,4

80,0

70,0
50,0
40,0
30,0 % Gravas 0,0
20,0 % Arenas 10,6
10,0 % Finos 89,4
0,0
100 10 1 0,1 0,01


Arena y limo de baja plasticidad color café.
Número de Golpes 0,50 - 1,50 - 30 25 17
Peso del Agua 0,50 - 1,00 27,00 6,06 6,52 6,55 2,43 2,47
Peso Suelo Seco 1,50 - 3,00 116,85 16,03 16,15 14,66 7,88 8,12
Curva de Fluidez
3,00 - 4,50 % Retenido % 45,0
TAMIZ 44,0
42,0
4" 0,0 0,0 0,0 100,0 41,0
3" 0,0 0,0 0,0 100,0 40,0
39,0
2" 0,0 0,0 0,0 100,0 38,0
1 1/2" 0,0 0,0 0,0 100,0 37,0
1" 0,0 0,0 0,0 100,0
y = -11,96ln(x) + 78,637
3/4" 0,0 0,0 0,0 100,0
60
1/2" 0,0 0,0 0,0 100,0 55
50
3/8" 0,0 0,0 0,0 100,0 45 CH
40
No. 4 0,0 0,0 0,0 100,0 35
30
No. 10 1,7 1,5 1,5 98,5 25 MH
20
No. 40 23,2 19,9 21,4 78,6 15
10
No. 100 30,0 25,7 47,0 53,0 5 CL - ML
0
No. 200 11,9 10,2 57,2 42,8 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Pasa N.200 50,0 42,8

80,0

70,0
60,0 Clasificacion SUCS SM SM
50,0
40,0
30,0 % Gravas 0,0
20,0 % Arenas 57,2
10,0 % Finos 42,8
0,0
100 10 1 0,1 0,01

Espacio de Eventos
proyecto:
Coordenadas: 4°19'14.7"N 76°04'18.7"W

Profundidad (m) STP
h1 h2 1 2 3
Relleno, material granular con presencia de
gris oscuro Apique
materia organica
0,00 0,50
Café con vetas
GM Grava limosa de compacidad media a densa
oscuras
0,50 1,00 3 4 6
Café con vetas
AVANCE A PERCUSIÓN GM Grava limosa de compacidad media a densa
oscuras
1,001,50 - 3,00
Café con vetas
GM Grava limosa de compacidad media a densa
oscuras
1,50 - 3,00
0,50 - 1,00 6 12 11
Café con vetas
AVANCE A PERCUSIÓN GM Grava limosa de compacidad media a densa
oscuras
0,50 - 1,00#####
Café amarillento AVANCE A PERCUSIÓN CL Arcilla de Baja plasticidad, Consistencia Muy Firme
#####4,50 - 6,00
Café amarillento CL Arcilla de Baja plasticidad, Consistencia Muy Firme

4,50 - 6,00##### 7 8 9
##### #####
##### #####

##### ##### 11 13 14
Café amarillento AVANCE A PERCUSIÓN ML Limo de Baja plasticidad, Consistencia Muy Firme
##### #####

##### ##### 16 9 12
No encontrado
Sondeo# Ubicación

Fecha: Propietario


Grava arenosa con limos sin plasticidad color gris.
Número de Golpes 0,50 - 1,50 -
Suelo Húmedo + Recipiente 1,50 - 3,00 165,26
Suelo Seco + Recipiente 3,00 - 4,50 146,07
Peso Recipiente (gr) 29,04 NL NL
Peso del Agua 0,50 - 1,00 19,19
Peso Suelo Seco 1,50 - 3,00 117,03
Contenido de Agua 3,00 - 4,50 16,4
Curva de Fluidez
Peso seco Inicial 0,50 - 3,00 Peso seco Final 96,02 1 25 25 25
3,00 - 4,50 % Retenido %
TAMIZ
4,50 - 6,00 Retenido Acum PASA
4" 0,0 0,0 0,0 100,0
3" 0,0 0,0 0,0 100,0
2" 0,0 0,0 0,0 100,0
1 1/2" 0,0 0,0 0,0 100,0 0
1" 0,0 0,0 0,0 100,0
3/4" 19,2 16,4 16,4 83,6
60
1/2" 12,7 10,8 27,2 72,8 55
50
3/8" 18,6 15,9 43,1 56,9 45 CH
40
No. 4 11,8 10,0 53,2 46,8 35
30
No. 10 2,3 2,0 55,2 44,8 25 MH
20
No. 40 13,7 11,7 66,8 33,2 15
10
No. 100 11,9 10,2 77,0 23,0 5 CL - ML
0
No. 200 5,9 5,0 82,0 18,0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Pasa N.200 21,0 18,0

100,0 Limite Liquido NL NL
90,0 Limite Plastico NL NL
80,0
Indice de Plasticidad NP NP
70,0
60,0 Clasificacion SUCS GM GM
50,0
40,0
30,0 % Gravas 53,2
20,0 % Arenas 28,9
10,0 % Finos 18,0
0,0
100 10 1 0,1 0,01


DESCRIPCIÓN : Arcilla de mediana plasticidad con arena color café con vetas PROFUNDIDAD: 3,00 - 4,50
rojas.
Número de Golpes 0,50 - 1,50 - 32 24 17
Peso del Agua 0,50 - 1,00 26,78 7,16 7,39 6,60 2,68 2,50
Peso Suelo Seco 1,50 - 3,00 124,80 19,04 17,38 14,24 11,72 11,36
Curva de Fluidez
3,00 - 4,50 % Retenido % 47,0
TAMIZ 46,0
45,0
43,0
4" 0,0 0,0 0,0 100,0 42,0
41,0
3" 0,0 0,0 0,0 100,0 40,0
39,0
2" 0,0 0,0 0,0 100,0 38,0
37,0
1 1/2" 0,0 0,0 0,0 100,0 36,0
1" 0,0 0,0 0,0 100,0
y = -13,73ln(x) + 85,543
3/4" 0,0 0,0 0,0 100,0
60
1/2" 0,0 0,0 0,0 100,0 55
50
3/8" 0,0 0,0 0,0 100,0 45 CH
40
No. 4 0,0 0,0 0,0 100,0 35
30
No. 10 0,0 0,0 0,0 100,0 25 MH
20
No. 40 3,4 2,7 2,7 97,3 15
10
No. 100 9,2 7,4 10,1 89,9 5 CL - ML
0
No. 200 4,3 3,4 13,5 86,5 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Pasa N.200 107,9 86,5

100,0
80,0 Indice de Plasticidad 20 20,1
70,0
60,0
Clasificacion SUCS CL CL
50,0
40,0 % Gravas 0,0
30,0
20,0 % Arenas 13,5
10,0 % Finos 86,5
0,0
100 10 1 0,1 0,01


Número de Golpes 0,50 - 1,50 - 32 24 17
Peso del Agua 0,50 - 1,00 17,56 6,23 7,78 7,55 2,29 2,20
Peso Suelo Seco 1,50 - 3,00 122,14 16,61 18,45 16,31 7,33 7,06
Peso seco Inicial 0,50 - 3,00 Peso seco Final 30,65 Curva de Fluidez
48,0
25 25 25
3,00 - 4,50 % Retenido % 47,0
TAMIZ 46,0
45,0
43,0
4" 0,0 0,0 0,0 100,0 42,0
41,0
3" 0,0 0,0 0,0 100,0 40,0
39,0
2" 0,0 0,0 0,0 100,0 38,0
37,0
1 1/2" 0,0 0,0 0,0 100,0 36,0
1" 0,0 0,0 0,0 100,0
y = -13,82ln(x) + 85,654
3/4" 0,0 0,0 0,0 100,0
60
1/2" 0,0 0,0 0,0 100,0 55
50
3/8" 0,0 0,0 0,0 100,0 45 CH
40
No. 4 0,0 0,0 0,0 100,0 35
30
No. 10 0,0 0,0 0,0 100,0 25 MH
20
No. 40 7,1 5,8 5,8 94,2 15
10
No. 100 16,1 13,2 19,0 81,0 5 CL - ML
0
No. 200 7,5 6,1 25,1 74,9 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Pasa N.200 91,5 74,9

100,0
80,0 Indice de Plasticidad 11
11,0
70,0
50,0
40,0
% Gravas 0,0
30,0
20,0 % Arenas 25,1
10,0 % Finos 74,9
0,0
100 10 1 0,1 0,01

CARTA DE PLASTICIDAD

ATENCIÓN: Ingetul S.A.S PERFORACIÓNES: 8
PROYECTO : Cancha - La Paila No. MUESTRAS: 42
LOCALIZACIÓN: Cali, Valle del Cauca
60
55 0,50 - 1,50
1,50 - 3,00
50 3,00 - 4,50
0,50 - 1,00
45
1,50 - 3,00
3,00 - 4,50 CH
40
0,50 - 3,00
Indice plasticidad (IP)
3,00 - 4,50 PERF. 1

35
4,50 - 6,00
30 PERF. 2
25
PERF. 3
CL
20
MH O OH
15
10
ML
5 CL - ML
0
0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0 35,0 40,0 45,0 50,0 55,0 60,0 65,0 70,0 75,0 80,0
Contenido de Humedad - limite liquido (LL)

RELACIÓN DE SOPORTE DEL SUELO
EN EL LABORATORIO
NORMA INV E-148

PROYECTO : Sin informacion SONDEO: 1
LOCALIZACIÓN: Sin informacion MUESTRA: 1
DESCRIPCIÓN : Arcilla plastica color negro vetas café oscuro y gris oscuro bajo % de PROFUNDIDAD:
arena.
No DE MOLDE HUMEDAD DE PENETRACIÓN

1 HUMEDAD NATURAL HUMEDAD SATURADA
Area del pistón 3,1416 35,6 49,2
EXPANSIÓN
Dias Inmersión: 1 2 3 4
Lect. Expansión (0,001"): 21 42 59 74
Expansión %: 0,4 0,8 1,2 1,5
CBR INALTERADO
PENETRACIÓN Carga Lbs Presión PSI CBR Carga Lbs Presión PSI CBR
0 0 0 0 0
25 92 29,4 39 12,5
50 176 56,2 73 23,3
75 246 78,4 105 33,3
100 311 98,9 9,9 134 42,5 4,3
125 356 113,3 158 50,4
150 401 127,7 183 58,3
200 494 157,1 10,5 221 70,2 4,7
250 572 182,2 253 80,6
300 621 197,8 268 85,2
400 646 205,7 270 85,9
500 639 203,3 265 84,4
CBR CORREGIDO -%- 10,5 4,3
CURVAS DE PRESIÓN - PENETRACIÓN
250
200
150
Carga (Lb)
100
50
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500
Penetración (pg/1000)
ELABORADO POR: REVISADO POR:

EN EL LABORATORIO
NORMA INV E-148

arena.

EXPANSIÓN
Lect. Expansión (0,001"): 18 39 56 69
Expansión %: 0,4 0,8 1,1 1,4
CBR INALTERADO
0 0 0 0 0
25 101 32,3 45 14,4
50 192 61,1 84 26,8
75 281 89,5 118 37,5
100 365 116,2 11,6 149 47,4 4,7
125 423 134,5 182 58,0
150 467 148,7 203 64,5
200 577 183,5 12,2 252 80,2 5,3
250 665 211,5 293 93,2
300 678 215,7 317 101,0
400 700 222,9 314 100,0
500 677 215,5 311 99,1
250
200
150
Carga (Lb)
100
50
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500

EN EL LABORATORIO
NORMA INV E-148

arena.

EXPANSIÓN
Lect. Expansión (0,001"): 20 39 59 64
Expansión %: 0,4 0,8 1,2 1,3
CBR INALTERADO
0 0 0 0 0
25 66 21,1 31 9,8
50 125 39,7 58 18,3
75 176 56,2 84 26,8
100 227 72,4 7,2 107 34,0 3,4
125 260 82,8 118 37,6
150 291 92,7 138 43,8
200 354 112,6 7,5 171 54,5 3,6
250 409 130,3 201 64,1
300 448 142,5 225 71,7
400 457 145,6 223 71,1
500 456 145,2 211 67,0
200
150
Carga (Lb)
100
50
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500

ANEXO B
MEMORIA DE CÁLCULO - GEOTECNIA
TABLA DE CORRECCIÓN DE ENSAYO DE PENETRACIÓN ESTANDAR AL 45 Y 60 % DE LA ENERGÍA

Profundidad
Perforación (m) N medido γt (kN/m³) σ' (kN/m²) CN (Gonzales) η1 η2 η3 η4 N1 (60) N60
1 0,75 17 17,00 12,75 1,900 0,70 0,75 1 1 17 9
1,75 14 17,00 29,75 1,532 0,70 0,75 1 1 11 7
3,25 11 17,00 55,25 1,263 0,70 0,75 1 1 7 6
4,75 19 18,00 82,25 1,091 0,70 0,85 1 1 12 11
5,75 19 18,00 100,25 1,005 0,70 0,85 1 1 11 11

Profundidad
2 0,75 13 17,00 12,75 1,900 0,50 0,75 1 1 9 5
1,75 22 17,00 29,75 1,532 0,50 0,75 1 1 13 8
3,25 12 18,00 56,75 1,252 0,50 0,75 1 1 6 5
4,75 22 18,00 83,75 1,083 0,50 0,85 1 1 10 9
5,75 26 18,00 101,75 0,998 0,50 0,85 1 1 11 11

Profundidad
3 0,75 10 19,00 14,25 1,852 0,50 0,75 1 1 7 4
1,75 23 19,00 33,25 1,484 0,50 0,75 1 1 13 9
3,25 17 17,00 58,75 1,237 0,50 0,75 1 1 8 6
4,75 27 18,00 85,75 1,072 0,50 0,85 1 1 12 11
5,75 21 18,00 103,75 0,990 0,50 0,85 1 1 9 9
ZAPATAS CUADRADAS
Profundidad
N60 qu (kPa) Es (KN/m2) Area 1,5 1,5 1
(m)
1,75 8 77 26558,12 0,14 1,10 10,38 3603,052
3,25 6 60 22823,85 0,45 2,52 27,02 10346,811
4,75 11 112 39791,64 0,10 1,07 11,20 3990,2169
7 71 24,22 26027,4
5,75 10 99 40738,67 0,00 0,00 0,00 0
0,00 0 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0
4,20 0 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0
Suma 0,69 4,69 48,60 17940,08
7 #¡REF! Gráfico de áreas Zapatas cuadradas

Factor de influencia Iz
0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 1
0
2
0,5 3
1 4
1,5 5
6
Profundidad (m)
2
7
2,5
3
3,5
4
4,5
5
ZAPATAS RECTANGULARES
Profundidad
(m)
1,75 8 77 26558,12 0,13 1,06 10,08 3497,5572
3,25 6 60 22823,85 0,47 2,60 27,91 10689,169
4,75 11 112 39791,64 0,16 1,76 18,40 6553,4173
7 74 24,42 27128,4
5,75 10 99 40738,67 0,00 0,00 0,04 16,567058
0 0 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0
4,53 0 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0
Suma 0,77 5,43 56,43 20756,71
Gráfico de áreas Zapatas rectangulares

0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60
1
1 2
3
1,5 4
2 5
6
Profundidad (m)
2,5 7
3
3,5
4,5
5
CIMIENTOS CORRIDOS
Profundidad
(m)
A*N60 A*qu A*Es N60FINAL qu (kPa) φ' Kishida Es final
0,75 6 68 8630,3 0,10 0,59 6,81 868,42872
1,75 8 77 26558,1 0,33 2,69 25,51 8852,7075
3,25 6 60 22823,8 0,15 0,85 9,13 3494,9017
7 71 24,38 22511,3
4,75 11 112 39791,6 0,00 0,00 0,00 0
5,75 10 99 40738,7 0,00 0,00 0,00 0
Suma 0,59 4,13 41,44 13216,038
Gráfico de áreas Cimientos corridos

0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 1
0 2
3
0,5 4
5
1 6
Profundidad (m)
7
1,5
2,5
3
Cu (kPa) Ø (⁰) γt (kN/m³) Nf (m) Falla Nc Nq Ng Nc Nq Ng
35,3 0 17,00 0 LOCAL 5,70 1,00 0,00 5,14 1,00 0,00

0,80 1,20 1,10 1,10 1,30 1,15 1,15 339,30 113,10 308,50 102,83 65,81
1,00 1,20 1,10 1,10 1,24 1,12 1,12 324,16 108,05 294,78 98,26 98,26
1,20 1,20 1,10 1,10 1,20 1,10 1,10 314,06 104,69 285,63 95,21 137,10
1,40 1,20 1,10 1,10 1,17 1,09 1,09 306,85 102,28 279,10 93,03 182,35
1,60 1,20 1,10 1,10 1,15 1,08 1,08 301,45 100,48 274,20 91,40 233,98
1,80 1,20 1,10 1,10 1,13 1,07 1,07 297,24 99,08 270,39 90,13 292,02
2,00 1,20 1,10 1,10 1,12 1,06 1,06 293,88 97,96 267,34 89,11 356,45
2,20 1,20 1,10 1,10 1,11 1,05 1,05 291,12 97,04 264,85 88,28 427,28
2,40 1,20 1,10 1,10 1,10 1,05 1,05 288,83 96,28 262,77 87,59 504,51
2,60 1,20 1,10 1,10 1,09 1,05 1,05 286,89 95,63 261,01 87,00 588,14
2,80 1,20 1,10 1,10 1,09 1,04 1,04 285,22 95,07 259,50 86,50 678,16

0,80 1,20 1,10 1,10 1,38 1,19 1,19 358,23 119,41 325,65 108,55 69,47
1,00 1,20 1,10 1,10 1,30 1,15 1,15 339,30 113,10 308,50 102,83 102,83
1,20 1,20 1,10 1,10 1,25 1,13 1,13 326,68 108,89 297,07 99,02 142,59
1,40 1,20 1,10 1,10 1,21 1,11 1,11 317,67 105,89 288,90 96,30 188,75
1,60 1,20 1,10 1,10 1,19 1,09 1,09 310,91 103,64 282,78 94,26 241,30
1,80 1,20 1,10 1,10 1,17 1,08 1,08 305,65 101,88 278,01 92,67 300,25
2,00 1,20 1,10 1,10 1,15 1,08 1,08 301,45 100,48 274,20 91,40 365,60
2,20 1,20 1,10 1,10 1,14 1,07 1,07 298,01 99,34 271,08 90,36 437,35
2,40 1,20 1,10 1,10 1,13 1,06 1,06 295,14 98,38 268,48 89,49 515,49
2,60 1,20 1,10 1,10 1,12 1,06 1,06 292,71 97,57 266,28 88,76 600,03
2,80 1,20 1,10 1,10 1,11 1,05 1,05 290,63 96,88 264,40 88,13 690,97

0,80 1,20 1,10 1,10 1,45 1,23 1,23 377,16 125,72 342,80 114,27 73,13
1,00 1,20 1,10 1,10 1,36 1,18 1,18 354,44 118,15 322,22 107,41 107,41
1,20 1,20 1,10 1,10 1,30 1,15 1,15 339,30 113,10 308,50 102,83 148,08
1,40 1,20 1,10 1,10 1,26 1,13 1,13 328,49 109,50 298,70 99,57 195,15
1,60 1,20 1,10 1,10 1,23 1,11 1,11 320,37 106,79 291,35 97,12 248,62
1,80 1,20 1,10 1,10 1,20 1,10 1,10 314,06 104,69 285,63 95,21 308,49
2,00 1,20 1,10 1,10 1,18 1,09 1,09 309,02 103,01 281,06 93,69 374,75
2,20 1,20 1,10 1,10 1,16 1,08 1,08 304,89 101,63 277,32 92,44 447,41
2,40 1,20 1,10 1,10 1,15 1,08 1,08 301,45 100,48 274,20 91,40 526,47
2,60 1,20 1,10 1,10 1,14 1,07 1,07 298,53 99,51 271,56 90,52 611,92
2,80 1,20 1,10 1,10 1,13 1,06 1,06 296,04 98,68 269,30 89,77 703,77
ZAPATAS CUADRADAS Df (m) 2

0,80 1,20 1,10 1,10 1,50 1,25 1,25 389,78 129,93 354,24 118,08 75,57
1,00 1,20 1,10 1,10 1,40 1,20 1,20 364,54 121,51 331,37 110,46 110,46
1,20 1,20 1,10 1,10 1,33 1,17 1,17 347,71 115,90 316,13 105,38 151,74
1,40 1,20 1,10 1,10 1,29 1,14 1,14 335,70 111,90 305,24 101,75 199,42
1,60 1,20 1,10 1,10 1,25 1,13 1,13 326,68 108,89 297,07 99,02 253,50
1,80 1,20 1,10 1,10 1,22 1,11 1,11 319,67 106,56 290,72 96,91 313,97
2,00 1,20 1,10 1,10 1,20 1,10 1,10 314,06 104,69 285,63 95,21 380,85
2,20 1,20 1,10 1,10 1,18 1,09 1,09 309,48 103,16 281,48 93,83 454,12
2,40 1,20 1,10 1,10 1,17 1,08 1,08 305,65 101,88 278,01 92,67 533,78
2,60 1,20 1,10 1,10 1,15 1,08 1,08 302,42 100,81 275,08 91,69 619,85
2,80 1,20 1,10 1,10 1,14 1,07 1,07 299,64 99,88 272,57 90,86 712,31
C (kPa) Ø (⁰) γt (kN/m³) Nf (m) Falla Nc Nq Ng Nc Nq Ng
36,9 0 17,00 NE LOCAL 5,70 1,00 0,00 5,14 1,00 0,00

0,80 1,10 1,05 1,05 1,30 1,15 1,15 325,21 108,40 295,68 98,56 126,16
1,00 1,10 1,05 1,05 1,24 1,12 1,12 310,70 103,57 282,53 94,18 188,35
1,20 1,10 1,05 1,05 1,20 1,10 1,10 301,02 100,34 273,76 91,25 262,81
1,40 1,10 1,05 1,05 1,17 1,09 1,09 294,11 98,04 267,50 89,17 349,53
1,60 1,10 1,05 1,05 1,15 1,08 1,08 288,92 96,31 262,80 87,60 448,51
1,80 1,10 1,05 1,05 1,13 1,07 1,07 284,89 94,96 259,15 86,38 559,76
2,00 1,10 1,05 1,05 1,12 1,06 1,06 281,67 93,89 256,22 85,41 683,26
2,20 1,10 1,05 1,05 1,11 1,05 1,05 279,03 93,01 253,83 84,61 819,03
2,40 1,10 1,05 1,05 1,10 1,05 1,05 276,83 92,28 251,84 83,95 967,06
2,60 1,10 1,05 1,05 1,09 1,05 1,05 274,97 91,66 250,15 83,38 1127,36
2,80 1,10 1,05 1,05 1,09 1,04 1,04 273,37 91,12 248,71 82,90 1299,91

0,80 1,10 1,05 1,05 1,38 1,19 1,19 343,36 114,45 312,12 104,04 133,17
1,00 1,10 1,05 1,05 1,30 1,15 1,15 325,21 108,40 295,68 98,56 197,12
1,20 1,10 1,05 1,05 1,25 1,13 1,13 313,12 104,37 284,72 94,91 273,33
1,40 1,10 1,05 1,05 1,21 1,11 1,11 304,48 101,49 276,89 92,30 361,81
1,60 1,10 1,05 1,05 1,19 1,09 1,09 298,00 99,33 271,02 90,34 462,54
1,80 1,10 1,05 1,05 1,17 1,08 1,08 292,96 97,65 266,45 88,82 575,54
2,00 1,10 1,05 1,05 1,15 1,08 1,08 288,92 96,31 262,80 87,60 700,80
2,20 1,10 1,05 1,05 1,14 1,07 1,07 285,62 95,21 259,81 86,60 838,32
2,40 1,10 1,05 1,05 1,13 1,06 1,06 282,88 94,29 257,32 85,77 988,11
2,60 1,10 1,05 1,05 1,12 1,06 1,06 280,55 93,52 255,21 85,07 1150,16
2,80 1,10 1,05 1,05 1,11 1,05 1,05 278,55 92,85 253,41 84,47 1324,47

0,80 1,10 1,05 1,05 1,45 1,23 1,23 361,50 120,50 328,56 109,52 140,19
1,00 1,10 1,05 1,05 1,36 1,18 1,18 339,73 113,24 308,83 102,94 205,89
1,20 1,10 1,05 1,05 1,30 1,15 1,15 325,21 108,40 295,68 98,56 283,85
1,40 1,10 1,05 1,05 1,26 1,13 1,13 314,84 104,95 286,29 95,43 374,08
1,60 1,10 1,05 1,05 1,23 1,11 1,11 307,07 102,36 279,24 93,08 476,57
1,80 1,10 1,05 1,05 1,20 1,10 1,10 301,02 100,34 273,76 91,25 591,32
2,00 1,10 1,05 1,05 1,18 1,09 1,09 296,18 98,73 269,38 89,79 718,34
2,20 1,10 1,05 1,05 1,16 1,08 1,08 292,22 97,41 265,79 88,60 857,61
2,40 1,10 1,05 1,05 1,15 1,08 1,08 288,92 96,31 262,80 87,60 1009,15
2,60 1,10 1,05 1,05 1,14 1,07 1,07 286,13 95,38 260,27 86,76 1172,95
2,80 1,10 1,05 1,05 1,13 1,06 1,06 283,74 94,58 258,10 86,03 1349,02
ZAPATAS RECTANGULARES RELACIÓN L/B = 2.0 Df (m) 2

0,80 1,10 1,05 1,05 1,50 1,25 1,25 373,60 124,53 339,52 113,17 144,86
1,00 1,10 1,05 1,05 1,40 1,20 1,20 349,40 116,47 317,60 105,87 211,73
1,20 1,10 1,05 1,05 1,33 1,17 1,17 333,28 111,09 302,99 101,00 290,87
1,40 1,10 1,05 1,05 1,29 1,14 1,14 321,76 107,25 292,55 97,52 382,26
1,60 1,10 1,05 1,05 1,25 1,13 1,13 313,12 104,37 284,72 94,91 485,92
1,80 1,10 1,05 1,05 1,22 1,11 1,11 306,40 102,13 278,63 92,88 601,84
2,00 1,10 1,05 1,05 1,20 1,10 1,10 301,02 100,34 273,76 91,25 730,03
2,20 1,10 1,05 1,05 1,18 1,09 1,09 296,62 98,87 269,77 89,92 870,47
2,40 1,10 1,05 1,05 1,17 1,08 1,08 292,96 97,65 266,45 88,82 1023,18
2,60 1,10 1,05 1,05 1,15 1,08 1,08 289,85 96,62 263,64 87,88 1188,15
2,80 1,10 1,05 1,05 1,14 1,07 1,07 287,20 95,73 261,23 87,08 1365,38
C (kPa) Ø (⁰) γt (kN/m³) Nf (m) Falla Nc Nq Ng Nc Nq Ng
35,30 17,00 NE LOCAL 5,70 1,00 0,00 5,14 1,00 0,00

0,30 1,02 1,01 1,01 1,27 1,13 1,13 267,71 89,24 242,18 80,73 24,22
0,40 1,02 1,01 1,01 1,20 1,10 1,10 253,80 84,60 229,61 76,54 30,61
0,50 1,02 1,01 1,01 1,16 1,08 1,08 245,46 81,82 222,07 74,02 37,01
0,60 1,02 1,01 1,01 1,13 1,07 1,07 239,90 79,97 217,05 72,35 43,41
0,70 1,02 1,01 1,01 1,11 1,06 1,06 235,92 78,64 213,46 71,15 49,81
0,80 1,02 1,01 1,01 1,10 1,05 1,05 232,94 77,65 210,76 70,25 56,20
0,90 1,02 1,01 1,01 1,09 1,04 1,04 230,62 76,87 208,67 69,56 62,60
1,00 1,02 1,01 1,01 1,08 1,04 1,04 228,77 76,26 206,99 69,00 69,00
1,10 1,02 1,01 1,01 1,07 1,04 1,04 227,25 75,75 205,62 68,54 75,40
1,20 1,02 1,01 1,01 1,07 1,03 1,03 225,99 75,33 204,48 68,16 81,79
1,30 1,02 1,01 1,01 1,06 1,03 1,03 224,92 74,97 203,51 67,84 88,19

0,30 1,02 1,01 1,01 1,40 1,20 1,20 295,53 98,51 267,31 89,10 26,73
0,40 1,02 1,01 1,01 1,30 1,15 1,15 274,67 91,56 248,46 82,82 33,13
0,50 1,02 1,01 1,01 1,24 1,12 1,12 262,15 87,38 237,15 79,05 39,53
0,60 1,02 1,01 1,01 1,20 1,10 1,10 253,80 84,60 229,61 76,54 45,92
0,70 1,02 1,01 1,01 1,17 1,09 1,09 247,84 82,61 224,23 74,74 52,32
0,80 1,02 1,01 1,01 1,15 1,08 1,08 243,37 81,12 220,19 73,40 58,72
0,90 1,02 1,01 1,01 1,13 1,07 1,07 239,90 79,97 217,05 72,35 65,11
1,00 1,02 1,01 1,01 1,12 1,06 1,06 237,11 79,04 214,53 71,51 71,51
1,10 1,02 1,01 1,01 1,11 1,05 1,05 234,84 78,28 212,48 70,83 77,91
1,20 1,02 1,01 1,01 1,10 1,05 1,05 232,94 77,65 210,76 70,25 84,31
1,30 1,02 1,01 1,01 1,09 1,05 1,05 231,34 77,11 209,31 69,77 90,70

0,30 1,02 1,01 1,01 1,53 1,27 1,27 323,35 107,78 292,44 97,48 29,24
0,40 1,02 1,01 1,01 1,40 1,20 1,20 295,53 98,51 267,31 89,10 35,64
0,50 1,02 1,01 1,01 1,32 1,16 1,16 278,84 92,95 252,23 84,08 42,04
0,60 1,02 1,01 1,01 1,27 1,13 1,13 267,71 89,24 242,18 80,73 48,44
0,70 1,02 1,01 1,01 1,23 1,11 1,11 259,77 86,59 235,00 78,33 54,83
0,80 1,02 1,01 1,01 1,20 1,10 1,10 253,80 84,60 229,61 76,54 61,23
0,90 1,02 1,01 1,01 1,18 1,09 1,09 249,17 83,06 225,42 75,14 67,63
1,00 1,02 1,01 1,01 1,16 1,08 1,08 245,46 81,82 222,07 74,02 74,02
1,10 1,02 1,01 1,01 1,15 1,07 1,07 242,42 80,81 219,33 73,11 80,42
1,20 1,02 1,01 1,01 1,13 1,07 1,07 239,90 79,97 217,05 72,35 86,82
1,30 1,02 1,01 1,01 1,12 1,06 1,06 237,76 79,25 215,11 71,70 93,22
CIMIENTOS CORRIDOS Df (m) 1

0,30 1,02 1,01 1,01 1,67 1,33 1,33 351,17 117,06 317,57 105,86 31,76
0,40 1,02 1,01 1,01 1,50 1,25 1,25 316,40 105,47 286,16 95,39 38,15
0,50 1,02 1,01 1,01 1,40 1,20 1,20 295,53 98,51 267,31 89,10 44,55
0,60 1,02 1,01 1,01 1,33 1,17 1,17 281,62 93,87 254,74 84,91 50,95
0,70 1,02 1,01 1,01 1,29 1,14 1,14 271,69 90,56 245,77 81,92 57,35
0,80 1,02 1,01 1,01 1,25 1,13 1,13 264,24 88,08 239,04 79,68 63,74
0,90 1,02 1,01 1,01 1,22 1,11 1,11 258,44 86,15 233,80 77,93 70,14
1,00 1,02 1,01 1,01 1,20 1,10 1,10 253,80 84,60 229,61 76,54 76,54
1,10 1,02 1,01 1,01 1,18 1,09 1,09 250,01 83,34 226,18 75,39 82,93
1,20 1,02 1,01 1,01 1,17 1,08 1,08 246,85 82,28 223,33 74,44 89,33
1,30 1,02 1,01 1,01 1,15 1,08 1,08 244,17 81,39 220,91 73,64 95,73
0,80 102,83 26027,4 0,40 4 0,40 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 1,5 0,69 0,15
1,00 98,26 26027,4 0,40 4 0,50 1 4,00 0,408 0,037 0,420 1,2 0,69 0,18
1,20 95,21 26027,4 0,40 4 0,60 1 4,00 0,408 0,037 0,420 1,0 0,69 0,21
1,40 93,03 26027,4 0,40 4 0,70 1 4,00 0,408 0,037 0,420 0,9 0,71 0,25
1,60 91,40 26027,4 0,40 4 0,80 1 4,00 0,408 0,037 0,420 0,8 0,74 0,29
1,80 90,13 26027,4 0,40 4 0,90 1 4,00 0,408 0,037 0,420 0,7 0,76 0,33
2,00 89,11 26027,4 0,40 4 1,00 1 4,00 0,408 0,037 0,420 0,6 0,78 0,38
2,20 88,28 26027,4 0,40 4 1,10 1 4,00 0,408 0,037 0,420 0,5 0,82 0,43
2,40 87,59 26027,4 0,40 4 1,20 1 4,00 0,408 0,037 0,420 0,5 0,82 0,46
2,60 87,00 26027,4 0,40 4 1,30 1 4,00 0,408 0,037 0,420 0,5 0,82 0,50
2,80 86,50 26027,4 0,40 4 1,40 1 4,00 0,408 0,037 0,420 0,4 0,85 0,56

0,80 108,55 26027,4 0,40 4 0,40 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 1,9 0,69 0,16
1,00 102,83 26027,4 0,40 4 0,50 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 1,5 0,69 0,19
1,20 99,02 26027,4 0,40 4 0,60 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 1,3 0,69 0,22
1,40 96,30 26027,4 0,40 4 0,70 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 1,1 0,69 0,25
1,60 94,26 26027,4 0,40 4 0,80 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 0,9 0,71 0,29
1,80 92,67 26027,4 0,40 4 0,90 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 0,8 0,74 0,33
2,00 91,40 26027,4 0,40 4 1,00 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 0,8 0,74 0,36
2,20 90,36 26027,4 0,40 4 1,10 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 0,7 0,76 0,41
2,40 89,49 26027,4 0,40 4 1,20 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 0,6 0,78 0,45
2,60 88,76 26027,4 0,40 4 1,30 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 0,6 0,78 0,49
2,80 88,13 26027,4 0,40 4 1,40 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 0,5 0,82 0,55

0,80 114,27 26027,4 0,40 4 0,40 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 2,3 0,69 0,17
1,00 107,41 26027,4 0,40 4 0,50 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 1,8 0,69 0,20
1,20 102,83 26027,4 0,40 4 0,60 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 1,5 0,69 0,23
1,40 99,57 26027,4 0,40 4 0,70 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 1,3 0,69 0,26
1,60 97,12 26027,4 0,40 4 0,80 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 1,1 0,69 0,29
1,80 95,21 26027,4 0,40 4 0,90 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 1,0 0,69 0,32
2,00 93,69 26027,4 0,40 4 1,00 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 0,9 0,71 0,36
2,20 92,44 26027,4 0,40 4 1,10 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 0,8 0,74 0,41
2,40 91,40 26027,4 0,40 4 1,20 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 0,8 0,74 0,44
2,60 90,52 26027,4 0,40 4 1,30 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 0,7 0,76 0,48
2,80 89,77 26027,4 0,40 4 1,40 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 0,6 0,78 0,53
ZAPATAS CUADRADAS Df (m) 2

0,80 118,08 26027,4 0,40 4 0,40 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 2,5 0,69 0,18
1,00 110,46 26027,4 0,40 4 0,50 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 2,0 0,69 0,21
1,20 105,38 26027,4 0,40 4 0,60 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 1,7 0,69 0,24
1,40 101,75 26027,4 0,40 4 0,70 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 1,4 0,69 0,27
1,60 99,02 26027,4 0,40 4 0,80 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 1,3 0,69 0,30
1,80 96,91 26027,4 0,40 4 0,90 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 1,1 0,69 0,33
2,00 95,21 26027,4 0,40 4 1,00 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 1,0 0,69 0,36
2,20 93,83 26027,4 0,40 4 1,10 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 0,9 0,71 0,40
2,40 92,67 26027,4 0,40 4 1,20 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 0,8 0,74 0,44
2,60 91,69 26027,4 0,40 4 1,30 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 0,8 0,74 0,48
2,80 90,86 26027,4 0,40 4 1,40 1,00 4,00 0,408 0,037 0,420 0,7 0,76 0,52
0,80 98,56 27128,4 0,40 4 0,40 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 1,5 0,75 0,15
1,00 94,18 27128,4 0,40 4 0,50 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 1,2 0,75 0,18
1,20 91,25 27128,4 0,40 4 0,60 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 1,0 0,75 0,21
1,40 89,17 27128,4 0,40 4 0,70 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 0,9 0,77 0,25
1,60 87,60 27128,4 0,40 4 0,80 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 0,8 0,80 0,29
1,80 86,38 27128,4 0,40 4 0,90 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 0,7 0,82 0,33
2,00 85,41 27128,4 0,40 4 1,00 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 0,6 0,84 0,37
2,20 84,61 27128,4 0,40 4 1,10 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 0,5 0,87 0,42
2,40 83,95 27128,4 0,40 4 1,20 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 0,5 0,87 0,45
2,60 83,38 27128,4 0,40 4 1,30 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 0,5 0,87 0,49
2,80 82,90 27128,4 0,40 4 1,40 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 0,4 0,89 0,54

0,80 104,04 27128,4 0,40 4 0,40 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 1,9 0,75 0,16
1,00 98,56 27128,4 0,40 4 0,50 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 1,5 0,75 0,19
1,20 94,91 27128,4 0,40 4 0,60 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 1,3 0,75 0,22
1,40 92,30 27128,4 0,40 4 0,70 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 1,1 0,75 0,25
1,60 90,34 27128,4 0,40 4 0,80 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 0,9 0,77 0,29
1,80 88,82 27128,4 0,40 4 0,90 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 0,8 0,77 0,32
2,00 87,60 27128,4 0,40 4 1,00 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 0,8 0,77 0,35
2,20 86,60 27128,4 0,40 4 1,10 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 0,7 0,77 0,38
2,40 85,77 27128,4 0,40 4 1,20 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 0,6 0,77 0,41
2,60 85,07 27128,4 0,40 4 1,30 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 0,6 0,77 0,44
2,80 84,47 27128,4 0,40 4 1,40 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 0,5 0,77 0,48

0,80 109,52 27128,4 0,40 4 0,40 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 2,3 0,75 0,17
1,00 102,94 27128,4 0,40 4 0,50 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 1,8 0,75 0,20
1,20 98,56 27128,4 0,40 4 0,60 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 1,5 0,75 0,23
1,40 95,43 27128,4 0,40 4 0,70 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 1,3 0,75 0,26
1,60 93,08 27128,4 0,40 4 0,80 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 1,1 0,75 0,29
1,80 91,25 27128,4 0,40 4 0,90 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 1,0 0,75 0,32
2,00 89,79 27128,4 0,40 4 1,00 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 0,9 0,77 0,36
2,20 88,60 27128,4 0,40 4 1,10 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 0,8 0,80 0,40
2,40 87,60 27128,4 0,40 4 1,20 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 0,8 0,80 0,44
2,60 86,76 27128,4 0,40 4 1,30 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 0,7 0,80 0,47
2,80 86,03 27128,4 0,40 4 1,40 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 0,6 0,80 0,50
ZAPATAS RECTANGULARES RELACIÓN L/B = 2 Df (m) 2

0,80 113,17 27128,4 0,40 4 0,40 2,00 4,44 0,408 0,037 0,420 2,5 0,75 0,18
1,00 105,87 27128,4 0,40 4 0,50 1,00 8,4 0,408 0,037 0,420 2,0 0,75 0,21
1,20 101,00 27128,4 0,40 4 0,60 1,00 7,0 0,408 0,037 0,420 1,7 0,75 0,24
1,40 97,52 27128,4 0,40 4 0,70 1,00 6,0 0,408 0,037 0,420 1,4 0,75 0,27
1,60 94,91 27128,4 0,40 4 0,80 1,00 5,3 0,408 0,037 0,420 1,3 0,75 0,30
1,80 92,88 27128,4 0,40 4 0,90 1,00 4,7 0,408 0,037 0,420 1,1 0,75 0,33
2,00 91,25 27128,4 0,40 4 1,00 1,00 4,2 0,408 0,037 0,420 1,0 0,75 0,36
2,20 89,92 27128,4 0,40 4 1,10 1,00 3,8 0,408 0,037 0,420 0,9 0,77 0,40
2,40 88,82 27128,4 0,40 4 1,20 1,00 3,5 0,408 0,037 0,420 0,8 0,80 0,44
2,60 87,88 27128,4 0,40 4 1,30 1,00 3,2 0,408 0,037 0,420 0,8 0,80 0,47
2,80 87,08 27128,4 0,40 4 1,40 1,00 3,0 0,408 0,037 0,420 0,7 0,82 0,52
0,30 80,73 22511,3 0,40 4 0,15 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 1,3 0,82 0,11
0,40 76,54 22511,3 0,40 4 0,20 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 1,0 0,82 0,14
0,50 74,02 22511,3 0,40 4 0,25 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 0,8 0,86 0,17
0,60 72,35 22511,3 0,40 4 0,30 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 0,7 0,87 0,21
0,70 71,15 22511,3 0,40 4 0,35 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 0,6 0,89 0,24
0,80 70,25 22511,3 0,40 4 0,40 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 0,5 0,91 0,28
0,90 69,56 22511,3 0,40 4 0,45 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 0,4 0,93 0,32
1,00 69,00 22511,3 0,40 4 0,50 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 0,4 0,93 0,35
1,10 68,54 22511,3 0,40 4 0,55 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 0,4 0,93 0,38
1,20 68,16 22511,3 0,40 4 0,60 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 0,3 0,95 0,43
1,30 67,84 22511,3 0,40 4 0,65 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 0,3 0,95 0,46

0,30 89,10 22511,3 0,40 4 0,15 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 2,0 0,82 0,12
0,40 82,82 22511,3 0,40 4 0,20 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 1,5 0,82 0,15
0,50 79,05 22511,3 0,40 4 0,25 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 1,2 0,82 0,18
0,60 76,54 22511,3 0,40 4 0,30 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 1,0 0,82 0,21
0,70 74,74 22511,3 0,40 4 0,35 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 0,9 0,84 0,24
0,80 73,40 22511,3 0,40 4 0,40 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 0,8 0,86 0,27
0,90 72,35 22511,3 0,40 4 0,45 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 0,7 0,87 0,31
1,00 71,51 22511,3 0,40 4 0,50 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 0,6 0,89 0,35
1,10 70,83 22511,3 0,40 4 0,55 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 0,5 0,91 0,39
1,20 70,25 22511,3 0,40 4 0,60 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 0,5 0,91 0,42
1,30 69,77 22511,3 0,40 4 0,65 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 0,5 0,91 0,45

0,30 97,48 22511,3 0,40 4 0,15 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 2,7 0,82 0,13
0,40 89,10 22511,3 0,40 4 0,20 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 2,0 0,82 0,16
0,50 84,08 22511,3 0,40 4 0,25 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 1,6 0,82 0,19
0,60 80,73 22511,3 0,40 4 0,30 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 1,3 0,82 0,22
0,70 78,33 22511,3 0,40 4 0,35 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 1,1 0,82 0,25
0,80 76,54 22511,3 0,40 4 0,40 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 1,0 0,82 0,27
0,90 75,14 22511,3 0,40 4 0,45 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 0,9 0,84 0,31
1,00 74,02 22511,3 0,40 4 0,50 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 0,8 0,86 0,35
1,10 73,11 22511,3 0,40 4 0,55 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 0,7 0,87 0,38
1,20 72,35 22511,3 0,40 4 0,60 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 0,7 0,87 0,41
1,30 71,70 22511,3 0,40 4 0,65 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 0,6 0,89 0,45
CIMIENTOS CORRIDOS Df (m) 1

0,30 105,86 22511,3 0,40 4 0,15 10,00 8,00 0,692 0,124 0,733 3,3 0,82 0,14
0,40 95,39 22511,3 0,40 4 0,20 1,00 8,00 0,692 0,124 0,733 2,5 0,82 0,17
0,50 89,10 22511,3 0,40 4 0,25 1,00 8,00 0,692 0,124 0,733 2,0 0,82 0,20
0,60 84,91 22511,3 0,40 4 0,30 1,00 8,00 0,692 0,124 0,733 1,7 0,82 0,23
0,70 81,92 22511,3 0,40 4 0,35 1,00 8,00 0,692 0,124 0,733 1,4 0,82 0,26
0,80 79,68 22511,3 0,40 4 0,40 1,00 8,00 0,692 0,124 0,733 1,3 0,82 0,29
0,90 77,93 22511,3 0,40 4 0,45 1,00 8,00 0,692 0,124 0,733 1,1 0,82 0,31
1,00 76,54 22511,3 0,40 4 0,50 1,00 8,00 0,692 0,124 0,733 1,0 0,82 0,34
1,10 75,39 22511,3 0,40 4 0,55 1,00 8,00 0,692 0,124 0,733 0,9 0,84 0,38
1,20 74,44 22511,3 0,40 4 0,60 1,00 8,00 0,692 0,124 0,733 0,8 0,86 0,42
1,30 73,64 22511,3 0,40 4 0,65 1,00 8,00 0,692 0,124 0,733 0,8 0,86 0,45
LOSAS CUADRADAS LOSAS CUADRADAS LOSAS CUADRADAS LOSAS CUADRADAS
DF = 1,2 m DF = 1.5 m DF = 1.8 m DF = 2,0 m
B (m) Ks (KN/m3) Kh (KN/m3) B (m) Ks (KN/m3) Kh (KN/m3) B (m) Ks (KN/m3) Kh (KN/m3) B (m) Ks (KN/m3) Kh (KN/m3)
0,80 66771 38731 0,80 66771 38731 0,80 66771 38731 0,80 66771 38731
1,00 53417 30985 1,00 53417 30985 1,00 53417 30985 1,00 53417 30985
1,20 44514 25821 1,20 44514 25821 1,20 44514 25821 1,20 44514 25821
1,40 36950 22132 1,40 38155 22132 1,40 38155 22132 1,40 38155 22132
1,60 31341 19366 1,60 32331 19366 1,60 33386 19366 1,60 33386 19366
1,80 27032 17214 1,80 27859 17214 1,80 29676 17214 1,80 29676 17214
2,00 23627 15492 2,00 25073 15492 2,00 25865 15492 2,00 26708 15492
2,20 20556 14084 2,20 22117 14084 2,20 22794 14084 2,20 23514 14084
2,40 18843 12910 2,40 19689 12910 2,40 20894 12910 2,40 20894 12910
2,60 17394 11917 2,60 18174 11917 2,60 18714 11917 2,60 19287 11917
2,80 15486 11066 2,80 16151 11066 2,80 16876 11066 2,80 17377 11066
LOSAS RECTANGULARES LOSAS RECTANGULARES LOSAS RECTANGULARES LOSAS RECTANGULARES

DF = 1,2 m DF = 1.5 m DF = 1.8 m DF = 2,0 m
0,80 64028 40370 0,80 64028 40370 0,80 66803 40370 0,80 64028 40370
1,00 51222 32296 1,00 51222 32296 1,00 53443 32296 1,00 51222 32296
1,20 42685 26913 1,20 42685 26913 1,20 44536 26913 1,20 42685 26913
1,40 35522 23068 1,40 36587 23068 1,40 38174 23068 1,40 36587 23068
1,60 30202 20185 1,60 31082 20185 1,60 33402 20185 1,60 32014 20185
1,80 26107 17942 1,80 27628 17942 1,80 29691 17942 1,80 28457 17942
2,00 22867 16148 2,00 24865 16148 2,00 25944 16148 2,00 25611 16148
2,20 20188 14680 2,20 22605 14680 2,20 22918 14680 2,20 22605 14680
2,40 18505 13457 2,40 20721 13457 2,40 21008 13457 2,40 20135 13457
2,60 17082 12421 2,60 19127 12421 2,60 19392 12421 2,60 18586 12421
2,80 15416 11534 2,80 17761 11534 2,80 18007 11534 2,80 16783 11534
CIMIENTOS CORRIDOS CIMIENTOS CORRIDOS CIMIENTOS CORRIDOS CIMIENTOS CORRIDOS

DF = 0.4 m DF = 0.6 m DF = 0.8 m DF = 1.0 m
0,30 74277 89331 0,30 74277 89331 0,30 74277 89331 0,30 74277 89331
0,40 55708 66998 0,40 55708 66998 0,40 55708 66998 0,40 55708 66998
0,50 42742 53598 0,50 44566 53598 0,50 44566 53598 0,50 44566 53598
0,60 34904 44665 0,60 37139 44665 0,60 37139 44665 0,60 37139 44665
0,70 29329 38285 0,70 31168 38285 0,70 31833 38285 0,70 31833 38285
0,80 25099 33499 0,80 26714 33499 0,80 27854 33499 0,80 27854 33499
0,90 21831 29777 0,90 23269 29777 0,90 24242 29777 0,90 24759 29777
1,00 19648 26799 1,00 20531 26799 1,00 21371 26799 1,00 22283 26799
1,10 17861 24363 1,10 18254 24363 1,10 19038 24363 1,10 19834 24363
1,20 16028 22333 1,20 16733 22333 1,20 17452 22333 1,20 17809 22333
1,30 14795 20615 1,30 15446 20615 1,30 15793 20615 1,30 16439 20615
Df (m): 1,2
LOSAS CUADRADAS - Df = 1,2 m

0,80 102,83 65,81 0,15 66771 38731
1,00 98,26 98,26 0,18 53417 30985
1,20 95,21 137,10 0,21 44514 25821
1,40 93,03 182,35 0,25 36950 22132
1,60 91,40 233,98 0,29 31341 19366
1,80 90,13 292,02 0,33 27032 17214
2,00 89,11 356,45 0,38 23627 15492
2,20 88,28 427,28 0,43 20556 14084
2,40 87,59 504,51 0,46 18843 12910
2,60 87,00 588,14 0,50 17394 11917
2,80 86,50 678,16 0,56 15486 11066
LOSAS RECTANGULARES L/B = 2.0 - Df = 1,2 m

0,80 98,56 126,16 0,15 64028 40370
1,00 94,18 188,35 0,18 51222 32296
1,20 91,25 262,81 0,21 42685 26913
1,40 89,17 349,53 0,25 35522 23068
1,60 87,60 448,51 0,29 30202 20185
1,80 86,38 559,76 0,33 26107 17942
2,00 85,41 683,26 0,37 22867 16148
2,20 84,61 819,03 0,42 20188 14680
2,40 83,95 967,06 0,45 18505 13457
2,60 83,38 1127,36 0,49 17082 12421
2,80 82,90 1299,91 0,54 15416 11534
Df (m): 0,4
CIMIENTOS CORRIDOS - Df = 0,4 m

B (m) qadm (kPa) Qadm (KN/m) Se (cm) Ks (KN/m) Kh (KN/m)
0,30 80,73 24,22 0,11 74277 89331
0,40 76,54 30,61 0,14 55708 66998
0,50 74,02 37,01 0,17 42742 53598
0,60 72,35 43,41 0,21 34904 44665
0,70 71,15 49,81 0,24 29329 38285
0,80 70,25 56,20 0,28 25099 33499
0,90 69,56 62,60 0,32 21831 29777
1,00 69,00 69,00 0,35 19648 26799
1,10 68,54 75,40 0,38 17861 24363
1,20 68,16 81,79 0,43 16028 22333
1,30 67,84 88,19 0,46 14795 20615
RESISTENCIA DE PILOTES POR FUSTE - CONCHA ACUSTICA LA PAILA
Capa Sup Inf M ΔH γ N60 ns qs
Descripción SUCS
(m) (m) (m) (m) (kN/m3) (G/píe) (kN)
Arcilla pura CH 1 0,5 1,5 1,0 1,0 17,00 6 0,029 17,236
Arcilla pura CH 2 1,5 3,0 2,3 1,5 17,00 8 0,029 23,792
Arcilla pura CH 3 3 4,0 3,5 1,0 17,00 6 0,029 16,353
Suma 57,38
RESISTENCIA DE PILOTES POR PUNTA - CONCHA ACUSTICA LA PAILA

Diámetro Long fr Qb (punta) Qs (fuste) Peso pilote Q total Q adm
Descripción nb
(m) (m) (kN) (kN) (kN) (kN) (kN)
Limo 0,3 3,5 1,900 76 189 12 253 84
0,4 3,5 1,900 135 252 21 366 122
0,5 3,5 1,900 210 315 33 493 164
0,6 3,5 1,900 303 379 48 634 211
0,7 3,5 1,900 412 442 65 789 263
0,8 3,5 1,900 539 505 84 959 320
0,9 3,5 1,900 682 568 107 1143 381
1,0 3,5 1,900 841 631 132 1340 447
1,1 3,5 1,900 1018 694 160 1553 518
1,2 3,5 1,900 1212 757 190 1779 593
ASENTAMIENTOS ELÁSTICOS - CONCHA ACUSTICA LA PAILA
Diámetro Qwp Qws L Ap Ep ζ Se1
(m) (KN) (kN) (m) (m2) (KN/m2) (m)
0,3 25 63 4,00 0,07 3,20E+07 0,59 0,000
0,4 45 84 4,00 0,13 3,20E+07 0,59 0,000
0,5 70 105 4,00 0,20 3,20E+07 0,59 0,000
0,6 101 126 4,00 0,28 3,20E+07 0,59 0,000
0,7 137 147 4,00 0,38 3,20E+07 0,59 0,000
0,8 180 168 4,00 0,50 3,20E+07 0,59 0,000
0,9 227 189 4,00 0,64 3,20E+07 0,59 0,000
1 280 210 4,00 0,79 3,20E+07 0,59 0,000
1,1 339 231 4,00 0,95 3,20E+07 0,59 0,000
1,2 404 252 4,00 1,13 3,20E+07 0,59 0,000
ASENTAMIENTOS POR PUNTA - CONCHA ACUSTICA LA PAILA

Diámetro qwp Es μs Iwp Se2
(m) (kPa) (KN/m2) (m)
0,3 357 22824 0,40 0,85 0,003
0,4 357 22824 0,40 0,85 0,004
0,5 357 22824 0,40 0,85 0,006
0,6 357 22824 0,40 0,85 0,007
0,7 357 22824 0,40 0,85 0,008
0,8 357 22824 0,40 0,85 0,009
0,9 357 22824 0,40 0,85 0,010
1 357 22824 0,40 0,85 0,011
1,1 357 22824 0,40 0,85 0,012
1,2 357 22824 0,40 0,85 0,013
ASENTAMIENTOS POR FUSTE - CONCHA ACUSTICA LA PAILA

Diámetro Qws P L Es μs Iws Se3
(m) (KN) (m) (m)
0,3 63 0,94 4,00 20369 0,40 3,28 0,001
0,4 84 1,26 4,00 20369 0,40 3,11 0,001
0,5 105 1,57 4,00 20369 0,40 2,99 0,001
0,6 126 1,88 4,00 20369 0,40 2,90 0,001
0,7 147 2,20 4,00 20369 0,40 2,84 0,001
0,8 168 2,51 4,00 20369 0,40 2,78 0,002
0,9 189 2,83 4,00 20369 0,40 2,74 0,002
1 210 3,14 4,00 20369 0,40 2,70 0,002
1,1 231 3,46 4,00 20369 0,40 2,67 0,002
1,2 252 3,77 4,00 20369 0,40 2,64 0,002
ASENTAMIENTOS TOTALES - CONCHA ACUSTICA LA PAILA

Diámetro Se 1 Se 2 Se 3 Se C Se (T)
(m) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm)
0,3 0,01 0,34 0,07 2,49 2,90
0,4 0,01 0,45 0,09 3,11 3,65 0,62 0,07
0,5 0,01 0,56 0,10 3,66 4,33 0,55 0,05
0,6 0,01 0,67 0,12 4,16 4,96 0,50 0,04
0,7 0,01 0,78 0,14 4,62 5,55 0,46 0,04
0,8 0,01 0,89 0,15 5,04 6,09 0,42 0,04
0,9 0,01 1,01 0,17 5,42 6,60 0,38 0,02
1,0 0,01 1,12 0,19 5,78 7,09 0,36
1,1 0,01 1,23 0,20 6,12 7,56 0,34
1,2 0,01 1,34 0,22 6,43 8,00 0,31
RESISTENCIA LATERAL Y CAPACIDAD DE MOMENTO - CONCHA ACUSTICA LA PAILA
Diámetro I Ep Es Kh R L/R A' B' Xa Deflexión Ma
(m) (m4) (kN/m2) (kN/m2) (KN/m3) (KN) (cm) (KN-m)
0,3 0,000397598 32035000 20369 38524 0,76 5,28 1,30 0,85 87,1 0,39 74,0
0,4 0,001256606 32035000 20369 28893 1,09 3,68 1,37 0,90 154,8 0,67 139,0
0,5 0,003067887 32035000 20369 23114 1,44 2,79 1,50 1,11 221,8 1,00 245,6
0,6 0,00636157 32035000 20369 19262 1,80 2,22 1,75 1,39 198,3 1,00 275,8
0,7 0,011785594 32035000 20369 16510 2,19 1,83 1,86 1,52 194,3 1,00 294,7
0,8 0,020105702 32035000 20369 14446 2,58 1,55 1,87 1,55 199,3 1,00 308,0
0,9 0,032205448 32035000 20369 12841 2,99 1,34 1,88 1,57 204,1 1,00 319,8
1 0,049086188 32035000 20369 11557 3,42 1,17 1,89 1,58 208,7 1,00 330,3
1,1 0,071867087 32035000 20369 10506 3,85 1,04 1,90 1,60 213,0 1,00 339,9
1,2 0,101785118 32035000 20369 9631 4,29 0,93 1,90 1,61 217,0 1,00 348,7
Coeficiente de reacción vertical fuste Punta
Diámetro Kv (0,0-1,5 m) Kv (1,5-4,0 m) Kv Coef. Reacción horizontal

(m) (KN/m3) (KN/m3) (KN/m3) Estrato Kh
0,3 25395 35054 7532 (m) (KN/m2)
0,4 20096 27739 10042 0,0 - 1,5 4559/Φ
0,5 16705 23059 12553 1,5 - 4,0 15406/Φ
0,6 14334 19786 15064
0,7 12577 17361 17574
0,8 11219 15485 20085
0,9 10135 13990 22596
1 9249 12767 25106
1,1 8511 11749 27617
mar, 20 jun 2023 15:26:03
REPORTE DE SEPARACIÓN DE CAPAS GRANULARES Y SUBRASANTE
DATOS DEL PROYECTO
Nombre del proyecto Concha Acustica
Nombre de la empresa Ingetul SAS
Localización La Paila - Zarzal
Observaciones
PARÁMETROS DE ENTRADA
Presión de inflado p' 690 kPa
Diámetro máximo de la partícula (pulg) 0.5
Forma de la partícula Redondeada
Suelo de sitio Otros
Tipo de suelo de subrasante Suelos finos (mas del 50%,

pasa tamiz #200)
Permeabilidad del material de sitio K 1.0E-6 cm/s
Criterio de retención Usar criterio recomendado
TAA < 0.6 mm
Desea cumplir norma AASHTO 288-17 No
Reducción por daños en instalación 2.0
Reducción por degradación química y biológica 1.0
1
mar, 20 jun 2023 15:26:04
PARÁMETROS CALCULADOS Y RESULTADOS
Geotextil propuesto Geotextil Tejido Geotextil no Tejido
Resistencia al Punzonamiento CBR [kN] 0.003 0.003
Resistencia a la Tensión Grab [N] 21.815 12.119
Criterio de retención Cumple! Cumple!
Criterio de Permeabilidad Cumple! Cumple!
GEOTEXTILES RECOMENDADOS
Geotextil Tejido T2100
Geotextil no Tejido NT1600
La escogencia final del tipo de geotextil (tejido-no tejido), dependerá de las condiciones de humedad
propias del proyecto, posición y fluctuación del nivel freático.
Los valores de los geosintéticos corresponden a valores mínimos promedio por rollo (VMPR) ó (MARV)
por su nombre en ingles.
2
mar, 20 jun 2023 15:26:04
3
mar, 20 jun 2023 15:26:04
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4
mar, 20 jun 2023 17:16:32
REPORTE DE SUBDRENAJE EN CAMPOS DEPORTIVOS CON GEODRÉN
DATOS DEL PROYECTO
Nombre del proyecto CONCHA ACÚSTICA
Nombre de la empresa INGETUL SAS
Localización LA PAILA - ZARZAL
Observaciones
PARÁMETROS DE ENTRADA
Precipitación máxima horaria de frecuencia anual 0.28 mm/h
Ancho del tramo de drenaje 20.0 m
Longitud del tramo de drenaje 21.0 m
Factor de infiltración 0.3
Suelo de sitio Otros
Tipo de suelo de subrasante Suelos finos (mas del 50%,

pasa tamiz #200)
Permeabilidad del suelo 0.0 m/s
Cota inferior del subdrén 0.0 m
Cota superior del nivel freático 0.0 m
Altura 0.5 m
1
mar, 20 jun 2023 17:16:32
Número de colectores secundarios 5
Diámetro de la tubería 65.0 mm
Pendiente de la tubería 1.0 %
Material drenante Otro
Ángulo de fricción 35.0 grad
Peso específico 1.9 Ton/m3
Permeabilidad del suelo en contacto con el subdrén K 1.0E-6 cm/s
Criterio de retención Usar criterio recomendado
TAA < 0.3 mm
Factor de reducción por colmatación Geotextil 2.0
Factor de reducción por creep o fluencia Geotextil 2.0
Factor de reducción por intrusión Geotextil 1.2
Factor de reducción por colmatación química Geotextil 1.2
Factor de reducción por colmatación biológica Geotextil 1.2
Factor de reducción por creep o fluencia Geodrén 1.2
Factor de reducción por intrusión Geodrén 1.3
Factor de reducción por colmatación química Geodrén 1.1
Factor de reducción por colmatación biológica Geodrén 1.0
Diseño colector primario
Diámetro de la tubería 65.0
Pendiente de la tubería 1.0 %
2
mar, 20 jun 2023 17:16:32
PARÁMETROS CALCULADOS Y RESULTADOS
Caudal de diseño 0.01 L/s
Caudal total 0.05 L/s
Presión sobre el Geodrén 2.52 kPa
Criterio de retención
TAA < 0.3 mm
Observación CUMPLE
Criterio de permeabilidad K(g) > K(s)
Observación CUMPLE
Capacidad hidráulica tubería de drenaje
Diámetro de la tubería 65.0 mm
Caudal que es capaz de transportar la tubería 1.2 L/s
Observación CUMPLE
Caudal que es capaz de transportar la tubería Colector primario 1.2 L/s
Observación CUMPLE
Evaluación según la permitividad del sistema
Permitividad admisible [1/s] 0.41956019
Permitividad requerida [1/s] 0.00000187
Factor de seguridad global > 3.0 CUMPLE
3
mar, 20 jun 2023 17:16:32
Conducción del agua en el plano del geocompuesto
Tasa de flujo admisible 0.00026163
Tasa de flujo requerida 0.00000047
Factor de seguridad global 560.63
Observación CUMPLE
4
mar, 20 jun 2023 17:16:32
Para consultas y soporte técnico: ingenieriageosinteticos@wavin.com
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IngeTul S.A.S.

Zarzal – Valle del Cauca

Solicitante: Jose Neyver Sánchez

Tabla 3-1. datos generales del Predio. ..................................................................................... 12

2.1 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

• Identificar y clasificar suelos que conforman el depósito.

3.1 UBICACIÓN DEL PROYECTO

La ubicación de la estructura proyectada se encuentra en la calle 12 entre carreras 3 y 4 en el

Ilustración 3-4. Localización del proyecto (fte Bing maps)

3.2 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO Y ESTIMACIÓN DE CARGAS

La estructura se encuentra emplazada dentro de una zona suburbana donde existen.

Tabla 3-1. datos generales del Predio.

INFORMACIÓN DEL PROYECTO

DIRECCION DE Calle 12 entre carreras 3 y 4 FECHA DE

CIUDAD: Zarzal DEPARTAMENTO: Valle del Cauca

NORTE: Calle 12 A ORIENTE: Edificación 1 piso

SUR: Calle 12 OCCIDENTE: Carrera 4

COORDENADAS: 4°19'14.7"N 76°04'18.7"W

ESTADO ACTUAL DE Cubierta y gradería a ser ESTADO DE VIAS

A continuación, se muestran la distribución arquitectónica en planta, cortes y fachadas del

Ilustración 3-5 Distribución arquitectónica en planta

Ilustración 3-6 Planta general Cubierta

Ilustración 3-7 Fachadas sur – Norte – Este y Oeste

Ilustración 3-8 Isometrías del proyecto

4 MARCO GEOLOGICO REGIONAL Y SISMICIDAD

Suprayaciendo las rocas antes mencionadas se encuentran depósitos cuaternarios de origen

Es importante resaltar que la caracterización geológica proviene de ensayos de igual manera

4.1.1 Formación La paila (Tmp)

La Formación La Paila está constituida fundamentalmente por conglomerados polimícticos y

4.1.2 Conos aluviales (Qca)

4.1.3 Terrazas (Qt)

Ilustración 4-1 Mapa geológico de la zona (plancha 242, Ingeominas)

• Amenaza sísmica: Alta

Ilustración 4-2. Actividad sísmica reciente en la región.

4.2.1 Espectro de diseño propuesto

Ilustración 4-3. Espectro elástico de aceleraciones para el sitio.

4.3 GEOGRAFÍA LOCAL

Este municipio tiene los siguientes límites:

Al norte con los municipios de La victoria y La Tebaida

Al sur con los municipios de Bugalagrande y Bolívar

Al oriente con el municipio de Sevilla

Al Occidente con los municipios de Roldanillo y Bolívar

Ilustración 4-4 Clima típico en el municipio de Zarzal

5 ESTUDIOS Y ANALISIS DEL SUELO

5.1 CARACTERÍSTICAS DEL SONDEO

En el estudio se ejecutó el sondeo:

Tabla 5-1. Características de los sondeos realizados

CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS DE LA EXPLORACIÓN

Sondeo SP1 Sondeo SP1

Ilustración 5-1 Localización de los sondeos

Ilustración 5-2 Sondeo SPT 1.

Ilustración 5-3 Sondeo SPT 2.

Ilustración 5-4. Sondeo SPT 3.

5.2 ENSAYOS DE LABORATORIO

Tabla 5-2 Ensayos de laboratorio realizados

CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS DE LA EXPLORACIÓN

S1 SS2 1,75 CLASIFICACIÓN DE SUELOS

SS3 4,50 CLASIFICACIÓN DE SUELOS

S3 SS2 3,25 CLASIFICACIÓN DE SUELOS