Procesos Industriales Organicos

DESCRIPCIN DEL PROYECTO:
El proyecto consiste en la construccin y

operacin de una nueva planta de harina de
residuos hidrobiolgicos. La empresa
comercializar los productos a nivel Local,
Nacional e internacional.
El producto terminado consiste en la harina
residual, que se utiliza, para la elaboracin de
productos balanceados, su presentacin es en
sacos de polipropileno de 50 kg.
TAMAO Y LOCALIZACIN
TAMAO DE PLANTA
El tamao de planta de un proyecto est
determinado por la capacidad de procesamiento y/o
de produccin en un perodo determinado.
Para determinar la capacidad de produccin, se ha
efectuado un anlisis de las estaciones de trabajo,
de todo el ciclo productivo.
El tamao de planta est determinado por la
capacidad de procesamiento de residuos
Hidrobiolgicos que ingresa al proceso productivo.
DESCRIPCIN DEL PROCESO
PRODUCTIVO HARINA RESIDUAL
Recepcin de los Residuos
Las labores de transporte y recepcin de los
residuos sern efectuadas a travs de unidades de
transporte, hermticamente cerrados, para evitar
alguna contaminacin hacia las pozas de recepcin.

Zona de calderas hechas de fierro
Principal funcin suministrar vapor a la planta , para el funcionamiento de todas las
maquinarias.
Consta de una tobera y un conjunto de tubos de acero inoxidable que se encuentran en su
interior, se denominan piro tubulares por los gases calientes procedentes de la
combustin de un combustible ( petrleo) , estos gases calientes circulan por el interior
de los tubos , cuyo exterior esta baado por el agua de la caldera.
Sus dimensiones son : largo = 4m , dimetro = 2m , hecho a base de fierro negro.
Caldero 200 BHP , su costo es de $ 25000.00
CALDERAS :
Almacenamiento de materia Prima
El almacenamiento de la materia prima se realizar
en una poza de fierro, la misma que cuenta con un
transportador helicoidal que alimenta al elevador de
rastra para abastecer al cocinador.

El residuo solido (materia prima)almacenado en las pozas, ser llevado hacia las
rastras de cocinas por medio de gusanos colectores para ser recibidas en una tolva
pulmn que lo ingresar al cocinador el cual consta de discos donde circula vapor
proveniente de la caldera.
Dentro del cocinador se realiza un cocinado indirecto. Una de los principales objetivos
de la coccin es la coagulacin de la protena y permitir la liberacin de agua y
aceite(productos secundarios); as como detener la actividad enzimtica y el
crecimiento de bacterias patgenas.
Cocinador Mixto de 7,5 Ton/h
Precio = $100 000.000
Dimensiones : largo = 5m . Dimetro = 2m

Cocinadores :
En esta etapa se elimina la mayor cantidad de lquidos y se consigue adems un
pequeo prensado. De esta manera, se obtendr un mayor rendimiento de la prensa.
El Pre-Strainer es un tipo de , drenador , cuya principal funcin es separar la parte
liquida y solida de la materia prima ya cocinada proveniente de los cocinadores.
La parte solida es llevada hacia una maquinaria llamada Prensa (queque de prensa),
mientras que la parte liquida es llevada para otros procesos . La parte liquida es el
producto secundario que posteriormente tendr que ser separado del proceso , por
aun contener pequeos fragmentos slidos y aceites.
Prestrainer 7,5 Ton/h
Precio = $80 000.000

Pre-Strainer
La materia prima (residuos de pescado) cocinado, procedente del pre-strainer, es
llevado hacia la prensa, la misma que es accionada con sistema de transmisin de
velocidad variable.
El interior, es de acero inoxidable. En esta etapa, se extrae el lquido y se une con el
del pre-strainer para recibir su tratamiento en las separadoras y centrfugas, mientras
que la parte solida (queque de prensa) que es el producto principal es llevado hacia
la suma final de productos.

Prensa
El licor de prensa conjuntamente con los lquidos
provenientes del Pre - strainer deben ser tratados en las
separadoras, con la finalidad de separar los slidos
contenidos. La fase lquida contina el proceso hacia las
centrifugas (separa aceite y agua de cola) y la fase
slida se incluye el queque de prensa en la fase de
secado.

Separadora
El proceso de secado es una de las etapas de mayor
importancia pues determina la calidad de la harina de
residuos, debido a la degradacin trmica de los
aminocidos constituyentes, en especial la lisina, y la
prdida de digestibilidad, lo cual muestra una
disminucin marcada en funcin de la severidad del
tratamiento trmico. (Producto final)

Secador
Planta de agua de cola.
El proceso de concentracin de solubles (agua de
cola) consiste en la eliminacin de volmenes
importantes de agua por evaporacin.

Molienda
El producto que sale del secador, presenta fibras,
restos del producto de secado, etc. En estas
condiciones, es llevado por los gusanos
transportadores al molino seco, con asistencia de
aire obtenindose el producto con una granulometra
superior al 98% en malla N 12.
De aqu, la harina es transportada haca los
dosificadores de antioxidantes.
Adicin de Antioxidantes.
En esta etapa se aadir a la harina un producto qumico
que inhibe o regula la oxidacin del contenido de la
grasa. El promedio que se usar es de 700 ppm, para
favorecer la conservacin de la harina.

Pesaje y Envasado
Se realizar, en sacos de poliuretano de capacidad 50kg.

Almacenado
Se efectuar en ambientes techados y limpios formando
runas de acuerdo a las especificaciones contenidas en la
Norma Tcnica Peruana: Almacenamiento de Harina de
Pescado (INDECOPI)
RELACIN DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS
PLANTA DE HARINA RESIDUAL
EQUIPOS Y/O RECEPCIN N MARCA MODELO O TIPO
CAPACIDAD
UNITARIA
CAPACIDAD TOTAL
POZA DE RECEPCIN DE
MATERIA PRIMA
01 F. Nacional
Planchas y estructura
metlica
50 TN 50 Tn.
POZA DE ALMACENAMIENTO DE
MATERIA PRIMA
01 F. Nacional
Planchas y estructura
metlica
100 TN 100 Tn.
COCINADOR 01 F. Nacional mixto 7,5 TN/H 7,5 tn/h
PRE-STRAINER 01 F. Nacional
Con criba de acero
inoxidable
7,5 TN/H 7,5tn/h
PRENSA 01 OBRINCI Doble tornillo 7,5 TN/H 7,5 tn/h
SEPARADORA DE SLIDOS 01 Alfa laval NX-214 6 500 l/h 6 500 l/h
CENTRIFUGA 01 SHARPLES DH-2 6 500 l/h 6 500 l/h
PLANTA DE AGUA DE COLA 01 Nacional Pelcula descendente 6 000 l/h 6 000 l/h
MOLINOS 02 F. Nacional Martillo locos 3,75 t/h 7,5 t/h
SECADOR A VAPOR 01 F. Nacional Secador a vapor 7,5 t/h 7,5 t/h
SISTEMA DE ANTIOXIDANTE 01 ZENITH Con bomba incorporada 700 ppm 700 ppm
SISTEMA DE CICLONES PARA
RECUPERACIN DE FINOS
01 F. Nacional
Condensan el vapor y
precipitan los finos
----- ------
TRANSPORTADORES
HELICOIDALES
01 F. Nacional Fierro negro -------- --------
ELEVADOR DE RASTRA 01 F. Nacional Automtico -------- --------
TORRE DE ENFRIAMIENTO 01 F. Nacional Automtico -------- --------
CALDERO 01 JOHANN STAHC Piro tubular 200 BHP 200 BHP
REQUERIMIENTO DE MATERIA
PRIMA
TIPO
PRODUCTO
TERMINADO
CANTIDAD
MATERIA PRIMA
REQUERIDA

HARINA RESIDUAL 1 TONELADA 3,79
ACEITE 1 TONELADA 0,0008

BASE: 1 TONELADA DE PRODUCTO
COSTOS DE EQUIPOS E
IMPLEMENTOS
tem Equipos e Implementos
Importe ($)
Invers.

EQUIPOS DE PLANTA DE HARINA RESIDUAL
23 Poza de Recepcin de 50 Ton 20000.00
24 Poza de Almacenamiento de 100 Ton 20000.00
25 Rastras 15000.00
26 Cocinador Mixto de 7,5 Ton/h 100000.00
27 Prestrainer 7,5 Ton/h 80000.00
28 Prensa 7,5 Ton/h 120000.00
29 Molino Humedo y Molino Seco de 3,5 Ton/h c/u 50000.00
30 Gusanos 12000.00
31 Separadora de Slidos de 6500 litros/h 40000.00
32 Centrifugas de 6500 litros/h 40000.00
33
Secador a
vapor 189000.00
34 Sistema Antioxidante de 700ppm 25000.00
35 Planta de agua de cola de 6000 litros/h 320000.00
36 Torre de enfriamiento 70000.00
37 Caldero 200 BHP 25000.00
38 Tanques agua de cola, concentrado, soda caustica y condensado 59500.00
39 Sistema de ablandamiento de Agua
MONTO DE INVERSIN 1185500.00

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