Este documento describe varias metodologías de calidad total como el benchmarking, empowerment, just-in-time y las 5S. El benchmarking implica comparar los procesos y productos de una empresa con los líderes del mercado para mejorar. El empowerment otorga autonomía a los empleados. Just-in-time busca fabricar solo lo necesario en el momento preciso. Las 5S proporcionan una metodología para mantener un puesto de trabajo ordenado y limpio.
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Este documento describe varias metodologías de calidad total como el benchmarking, empowerment, just-in-time y las 5S. El benchmarking implica comparar los procesos y productos de una empresa con los líderes del mercado para mejorar. El empowerment otorga autonomía a los empleados. Just-in-time busca fabricar solo lo necesario en el momento preciso. Las 5S proporcionan una metodología para mantener un puesto de trabajo ordenado y limpio.
Este documento describe varias metodologías de calidad total como el benchmarking, empowerment, just-in-time y las 5S. El benchmarking implica comparar los procesos y productos de una empresa con los líderes del mercado para mejorar. El empowerment otorga autonomía a los empleados. Just-in-time busca fabricar solo lo necesario en el momento preciso. Las 5S proporcionan una metodología para mantener un puesto de trabajo ordenado y limpio.
Este documento describe varias metodologías de calidad total como el benchmarking, empowerment, just-in-time y las 5S. El benchmarking implica comparar los procesos y productos de una empresa con los líderes del mercado para mejorar. El empowerment otorga autonomía a los empleados. Just-in-time busca fabricar solo lo necesario en el momento preciso. Las 5S proporcionan una metodología para mantener un puesto de trabajo ordenado y limpio.
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Metodologías de la Calidad
Total NOMBRE: OSCAR ALECXANDER QUIÑONEZ LAYNES Benchmarking
El benchmarking es un proceso continuo por el cual se toma como referencia los
productos, servicios o procesos de trabajo de las empresas líderes, para compararlos con los de tu propia empresa y posteriormente realizar mejoras e implementarlas. El benchmarking es el proceso continuo de investigación, análisis y comparación de nuestra empresa con los competidores directos y líderes de nuestro mercado, para saber qué decisiones toma la competencia y qué nuevas estrategias hay sobre la mesa, para una mejora de nuestra organización. ¿Cuál es la función de benchmarking?
El Benchmarking permite la comparación con el mejor, analizar
cualquier proceso crítico de una organización. “El mejor” se define como un modelo de excelencia en el área elegida para mejorar y el Benchmarking se utiliza para encontrar a los mejores dentro o fuera de la organización. ¿Qué es el benchmarking y ejemplo?
El benchmarking es un proceso continuo por el cual se
toma como referencia los productos, servicios o procesos de trabajo de las empresas líderes, para compararlos con los de tu propia empresa y posteriormente realizar mejoras e implementarlas. EMPOWERMENT
El Empowerment “es una técnica o herramienta que consiste en delegar, otorgar
o transmitir poder, autoridad, autonomía y responsabilidad a los trabajadores o equipos de trabajo de una empresa para que puedan tomar decisiones, resolver problemas o ejecutar tareas sin necesidad de consultar u obtener la aprobación de sus superiores”. ¿Qué es el Empowerment en una Institución Educativa?
Setrata de una estrategia que consiste en ofrecer a los docentes o
equipos una mayor autonomía, autoridad, capacidad de decisión y responsabilidad, con el fin de que se sientan más motivados y comprometidos con su trabajo, lo que permite aumentar su productividad. ¿Qué es Empowerment, ejemplo?
El empowerment (ingles) o empoderamiento (español) es un termino
popular en muchas empresas, que se caracteriza por ser "un proceso estratégico que busca una relación de socios entre la organización y su gente", aumentar la confianza, responsabilidad, autoridad y compromiso para servir mejor al cliente. JUST-IN-TIME.
Lametodología Justo a Tiempo es una filosofía industrial que puede
resumirse en fabricar los productos estrictamente necesarios, en el momento preciso y en las cantidades debidas: hay que comprar o producir solo lo que se necesita y cuando se necesita. ¿Cómo se aplica el just in time?
Las empresas deben aplicar este método del justo a tiempo para
reducir los desperdicios generando una mayor producción de solo lo necesario además de aumentar las ventas satisfaciendo las necesidades de los clientes. ¿Qué es just in time, ejemplo?
Las grandes compañías de comida rápida son también
buenos ejemplos de Jit. ... Los restaurantes de comida rápida tienen queso, hamburguesas y todos los ingredientes y coberturas disponibles, pero no comienzan a armar y cocinar sus hamburguesas, sundaes o sándwiches de pescado hasta que un cliente realiza un pedido. ¿Cómo aplicar el método just in time en una Institución Educativa?
Si realmente queremos aplicar el JIT en serio tenemos que
hacer dos cosas: – Establecer mecanismos para identificar los problemas. – Estar dispuesto a aceptar una reducción de la eficiencia a corto plazo con el fin de obtener una ventaja a largo plazo. Las 5S
5S es una herramienta de gestión visual fundamental dentro de
Lean Manufacturing, y utilizada habitualmente como punto de partida para introducir la mejora continua en la empresa. Su misión es optimizar el estado del entorno de trabajo, facilitar la labor de los empleados y potenciar su capacidad para la detección de problemas. Con su implementación conseguimos mejorar la productividad del proceso y aumentar la calidad. Hay que tener en cuenta que esta DISPONER DE UN PUESTO DE TRABAJO ORDENADO, LIMPIO Y es una actividad que depende de BIEN ORGANIZADO, ES CLAVE PARA la participación de todo el ATAJAR LAS PÉRDIDAS DE TIEMPO- personal de la empresa. Se debe DESPLAZAMIENTOS INNECESARIOS, de concienciar a los diferentes REDUCIR LOS DEFECTOS EN PIEZAS, empleados de que van a ser AHORRAR EN MANTENIMIENTO Y AUMENTAR LA SEGURIDAD. AYUDA capaces de mejorar su ambiente A QUE EL PERSONAL DE de trabajo. PLANTA ESTÉ MOTIVADO Y TRABAJE EN LAS MEJORES CONDICIONES. 1ª S – CLASIFICACIÓN (SEIRI)
Consiste en identificar y clasificar los materiales indispensables para la
ejecución del proceso. El resto, se considerará material innecesario y por lo tanto se eliminará o separará. A partir de ese momento, se realizará un inventario estándar de cada puesto de trabajo. 2ª S – ORGANIZACIÓN (SEITON)
En segundo lugar, se procede a ordenar los materiales
indispensables, facilitando las tareas de encontrar, usar y reponer estos útiles. 3ª S – LIMPIEZA (SEISO)
Es indispensable localizar y eliminar la suciedad del puesto de trabajo, así
como su correcto mantenimiento. Disponer de un estándar adecuado de limpieza y organización repercute directamente en la motivación del personal, además de reducir en gran medida los accidentes y lesiones. 4ª S – ESTANDARIZAR (SEIKETSU)
El proceso de estandarizar trata de distinguir fácilmente una
situación “normal” de una “anormal”, es decir, el personal debe ser capaz de discernir cuando las tres eses anteriores se están aplicando correctamente y cuando no. 5ª S – SEGUIR MEJORANDO (SHITSUKE)
Las 5S no tienen un fin definido. Es un ciclo que se repite
continuamente y en el que se debe de disponer de una disciplina para mantener un puesto de trabajo ordenado y limpio.