Ensayo de Torsion

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Ensayo de Torsión

INTEGRANTES: CÓDIGOS:
• Saenz Paucar Miguel Melanio 1208
• Salazar Morales Guillermo Jose 1303
• Lopez Sanchez Luis
• Matos Melgarejo Edgar 1101
DOCENTE:Ing. Jaime La Cruz Bernal
CURSO: MECANICA DE FRACTURAS Y ANALISIS DE
FALLA
CICLO: VIII

2021
Introducción
La Torsión en sí, se refiere a la deformación helicoidal que sufre un
cuerpo cuando se le aplica un par de fuerzas (sistema de fuerzas paralelas
de igual magnitud y sentido contrario).
La torsión se puede medir observando la deformación que produce en un
objeto un par determinado.
Por ejemplo, se fija un objeto cilíndrico de longitud determinada por un
extremo, y se aplica un par de fuerzas al otro extremo; la cantidad de
vueltas que dé un extremo con respecto al otro es una medida de torsión.
Los materiales empleados en ingeniería para elaborar elementos de
máquinas rotatorias, como los cigüeñales y árboles motores, deben
resistir las tensiones de torsión que les aplican las cargas que mueven. El
ensayo de torsión es un ensayo en que se deforma una muestra
aplicándole un par torsor. La deformación plástica alcanzable con este
tipo de ensayos es mucho mayor que en los de tracción (estricción) o en
los de compresión (Abarrilamiento, aumento de sección).
Ensayo de Torsión
El ensayo de torsión consiste en aplicar un par torsión a una
probeta por medio de un dispositivo de carga y medir el ángulo
de torsión resultante en el extremo de la probeta.
Este ensayo se realiza en el rango de comportamiento linealmente
elástico del material. Los resultados del ensayo de torsión resultan
útiles para el cálculo de elementos de máquina sometidos a
torsión tales como ejes de transmisión, tornillos, resortes de
torsión y cigüeñales. Las probetas utilizadas en el ensayo son de
sección circular. El esfuerzo cortante producido en la sección
transversal de la probeta (t) y el ángulo de torsión (q) están dados
por las siguientes relaciones:
 

Donde T: momento torsion (N.m)

C: distancia desde el eje de la probeta hasta el borde de la


sección transversal (m) c=D/2

: Momento polar de inercia de la sección transversal (m4)

G: Módulo de rigidez (N/m2)

L: Longitud de la probeta (m)


Criterios principales para la selección de la probeta para los ensayos de
torsión:

Los criterios principales para la selección de la probeta de torsión parecen ser


que las probetas deben ser de tal tamaño que permitan que las mediciones de
deformación deseadas se logren con exactitud adecuada, y de tales
proporciones que eliminen aquella porción de probeta sobre la cual se tomen
las mediciones del efecto de los esfuerzos debidos a la sujeción de los
extremos. Los extremos deben ser tales que puedan sujetarse y asegurarse sin
desarrollar esfuerzos suficientemente localizados para causar falla en las
mordazas.
Efecto de la torsión: Los efectos de la aplicación de una carga de torsión a una barra son:

a) Producir un desplazamiento angular de la sección de un extremo respecto al otro.

b) Originar tensiones cortantes en cualquier sección de la barra perpendicular a su eje.

Momento torsor: El momento torsor, se define para cada sección de la barra, como la suma algebraica de los
momentos de los pares aplicados, situados a un lado de la sección considerada. Naturalmente, la elección de lado es
arbitraria en cada caso.
Dirección del momento de torsión
El momento de torsión es una cantidad vectorial que tiene tanto dirección como magnitud. luego
hacia afuera. Por convención, los momentos de torsión en sentido contrario al de las manecillas del
reloj son positivos y los momentos de torsión en sentido de las manecillas del reloj son negativos.

un ejemplo, al girar el mango de un destornillador


en sentido de las manecillas del reloj y
luego en sentido contrario avanzará
el tornillo primero hacia adentro y
luego hacia afuera.
 
Convección de signos para el momento de torsión
 
Por convención, los momentos de torsión en sentido
contrario al de las manecillas del reloj son positivos y los
momentos de torsión en sentido de las manecillas del
reloj son negativos.
  Ley de Hooke para Torsión
 
De forma similar al caso de esfuerzos normales, existe también una relación
proporcional entre las deformaciones cortantes que ocurren en el rango elástico y los
esfuerzos cortantes relativos a dichas deformaciones. De forma matemática, podemos
expresar dicha relación como sigue:

Donde “” es el esfuerzo cortante, “” es la deformación cortante y “G”


es el módulo de rigidez, que se puede relacionar con el modulo de
elasticidad (“E”) de la siguiente forma:
Esfuerzos cortantes en barras circulares debido a
torsión
 
Para realizar la deducción de una expresión que nos permita hallar
la distribución de esfuerzos cortantes en una sección transversal
debido a un momento torsion aplicado en ella, asumiremos lo
siguiente:
 Las secciones circulares permanecen como tales.
 Las secciones transversales se mantienen planas, sin alabearse.
 Las líneas radiales permanecen rectas aún después de la
deformación.
 El eje está sometido a la acción de pares torsores.
Las deformaciones producidas ocurren en el rango elástico del
material
Componentes de la máquina de torsión simple
Tornillo sin fin y rueda helicoidal: El tornillo sin fin de la rueda helicoidal transmite el
movimiento entre ejes que están en ángulos rectos. Un engranaje helicoidal tiene solo un diente
con forma de hilo de rosca. Cuando el tornillo sin fin da una vuelta completa, gira el engrane a
un grado especifico dependiendo de la relación del engranaje y tornillo sinfín.

Mandril: Pieza mecánica utilizada para sujetar una pieza en rotación.

Manivela: Una manivela es un dispositivo mecánico que se utiliza para transmitir fuerzas
giratorias por medio de una barra metálica entre otras. Una manivela que se acopla a un tornillo
sin fin y a una rueda dentada, a medida que este mecanismo gira le transmite movimiento al
mandril móvil, a los mismos estará instalado un goniómetro que permitirá medir la deformación
angular que sufrirá la probeta.

Torquimetro: Contiene en su interior un circuito electrónico y una pantalla en la que se


muestran los valores medidos, entre otras funciones, avisa mediante un sonido y por vibración,
cuando se alcanza el par de apriete ajustado previamente. Puede medir en varias unidades
diferentes.
Diagrama de momento torsión

La obtención del diagrama de momento torsión en función del ángulo de torsión, para una probeta
cilíndrica sometida a torsión, es fundamental para determinar el módulo de rigidez al corte, el esfuerzo
cortante de proporcionalidad y el esfuerzo cortante de fluencia.
Maquina para el ensayo de torsión
Las máquinas de Torsión se emplean para determinar el compartimiento de materiales
sometidos a cargas de giro. Los datos resultantes se utilizan para representar un diagrama de
carga-deformación del que se pueden obtener una serie de propiedades del material tales
como:

 Fluencia al corte

 Resistencia máxima

 Límite proporcional al corte

 Módulo de rigidez

 Resiliencia

 Tenacidad

 Tipos de fallas.
Estos ensayos se utilizan en materiales como ejes de transmisión, tornillos, resortes
de torsión y cigüeñales. Mediante las mismas, podremos conocer la resistencia
cuando estos materiales son sometidos a fuerzas. Además, de también podríamos
conocer su ángulo de torsión y la fuerza que soporta el material antes de romperse.

Las máquinas de torsión cuentan con dos partes:

Unidad de carga: Sitio donde se sujeta la pieza a probar.


Unidad de control: Aquí se controlan todas las características del ensayo tales
como la velocidad o los incrementos de par torsor

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