Race Car Design Project

Série: Conception mécanique
et Technologie
Projet de conception F1 in SchoolsTM

avec le logiciel SolidWorks® 2011
Pour voitures Type R
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noms de produits de DS SolidWorks. 6,743,382; Brevets en instance. Adobe, le logo Adobe,
Acrobat, le logo Adobe PDF, Distiller et Reader sont des
CircuitWorks, Feature Palette, FloXpress, PhotoWorks,
TolAnalyst et XchangeWorks sont des marques de marques déposées ou des marques commerciales d'Adobe
Systems Inc. aux Etats-Unis et dans d'autres pays.
DS SolidWorks.
FeatureWorks est une marque déposée de Geometric Ltd. Pour plus d’informations sur les droits d’auteur, voir la
rubrique Aide, A propos dans SolidWorks.
Les autres noms de marques ou noms de produits sont les
marques de leurs titulaires respectifs. D’autres portions de SolidWorks 2011 sont la propriété des
détenteurs de licences DS SolidWorks.
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réservés.
Numéro du document: PMS1019-FRA

SolidWorks
Engineering Design and Technology Series
Table des matières
Introduction..........................................................................................................1
Utiliser ce guide............................................................................................................ 2
Qu’est-ce que le logiciel SolidWorks? ......................................................................... 2
Prérequis ....................................................................................................................... 2
Conventions utilisées dans ce manuel .......................................................................... 4
Avant de commencer .................................................................................................... 4
Ajout d'un dossier dans le chemin de la Bibliothèque de conception .......................... 8
Conception de la voiture de course.................................................................11

Facteurs jouant un rôle important dans la conception ................................................ 12
A propos du balsa ....................................................................................................... 13
Démarrage de SolidWorks et ouverture d’une pièce existante................................... 13
Fonction d’enlèvement de matière extrudé................................................................. 17
Création de l’aile avant .............................................................................................. 24
Création de l’aile arrière ............................................................................................. 26
Insertion de congés ..................................................................................................... 32
Création d’un assemblage........................................................................................... 37
Insertion des contraintes ............................................................................................. 41
Calcul du poids de la voiture de course ...................................................................... 49
Calcul de la longueur totale de la voiture de course................................................... 50
Création d’une vue éclatée.......................................................................................... 53
Règles concernant les dimensions de la voiture de course ......................................... 62
Création d’une mise en plan d’assemblage ....................................................65

Création d’une mise en plan d’assemblage ................................................................ 66
Ouverture d’une pièce de l’assemblage...................................................................... 76
Création d’une vue d’assemblage éclatée .................................................................. 77
i
SolidWorks
Engineering Design and Technology Series
PhotoView 360™................................................................................................79
Activation de PhotoView 360..................................................................................... 80
Création d’une configuration pour le rendu................................................................ 82
Apparence ................................................................................................................... 84
Rendu.......................................................................................................................... 90
Modification de l’apparence ....................................................................................... 91
Scènes ......................................................................................................................... 94
Décalques.................................................................................................................... 97
Edition du décalque .................................................................................................. 102
Options de sortie ....................................................................................................... 104
Analyse .............................................................................................................109
Modification de l’aile arrière .................................................................................... 110
Calcul de la nouvelle masse...................................................................................... 112
Application de l’outil Mesurer.................................................................................. 113
Analyse des contraintes de l’essieu .......................................................................... 115
Analyse de conception.............................................................................................. 115
Analyse des contraintes ............................................................................................ 115
Interface utilisateur ................................................................................................... 116
Analyse de la pièce Axle-A ...................................................................................... 117
SolidWorks SimulationXpress.................................................................................. 120
Application d’un chargement ................................................................................... 123
Affectation d’un matériau......................................................................................... 127
Exécution de l’analyse.............................................................................................. 129
Examen des résultats................................................................................................. 132
Exécution d'un rapport.............................................................................................. 135
Optimisation du modèle............................................................................................ 136
SolidWorks Flow Simulation ................................................................................... 140
Modification de la conception .................................................................................. 172
Poursuite de l’exploration......................................................................................... 180
ii
SolidWorks
Série Conception technique et technologie
Leçon 1
Introduction
A la fin de cette leçon, vous devriez être capable de:

Q Comprendre comment utiliser ce guide pour vous aider avec le Projet de
conception F1 in Schools™ pour les voitures Type R
Q Lancer une session SolidWorks 2011
Q Télécharger les fichiers, dossiers et modèles requis pour ce projet
Q Ajouter le dossier Race Car Design Project à la Bibliothèque de
conception SolidWorks dans le volet des tâches
Leçon 1: Introduction SolidWorks
Utiliser ce guide
Le Projet de conception F1 in Schools™ vous aide à apprendre comment appliquer
les principes et techniques de modélisation de SolidWorks en deux et trois dimensions
pour créer un assemblage Race Car (Voiture de course) et sa mise en plan, et
appliquer les outils d’analyse SolidWorks SimulationXpress et SolidWorks Flow
Simulation.
En suivant les leçons de ce guide, vous acquerrez par la pratique les compétences
suivantes:
Q Créer une session SolidWorks
Q Familiarité avec l’interface utilisateur et les barres d’outils SolidWorks
Q Ouvrir des pièces et créer un assemblage Race Car 3D en trois dimensions
Q Créer une mise en plan détaillée de plusieurs feuilles comprenant plusieurs
vues de l’assemblage Race Car
Q Appliquer les outils Mesure et Masse
Q Appliquer PhotoWorks
Q Appliquer les outils d’analyse: SolidWorks SimulationXpress et SolidWorks
Flow Simulation
Qu’est-ce que le logiciel SolidWorks?

SolidWorks est un logiciel d’automatisation de la conception. Dans SolidWorks,
vous esquissez vos idées et expérimentez avec plusieurs conceptions pour créer
des esquisses 2D et 3D, des modèles et des assemblages 3D et des mises en plan
2D à l’aide de l’interface utilisateur graphique de Windows®, dont l’apprentissage
est facile.
SolidWorks est utilisé dans le monde entier par des étudiants, des concepteurs, des
ingénieurs et d’autres professionnels pour créer des pièces, des assemblages et des
mises en plan simples ou complexes.
Prérequis
Avant d’entamer le Projet de conception
F1 in Schools™, revoyez et suivez les
tutoriels SolidWorks suivants qui sont
intégrés dans le logiciel SolidWorks
sous le dossier Getting Starting (Pour
commencer):
2 Utiliser ce guide
SolidWorks Leçon 1: Introduction
Q Leçon 1 - Pièces
Q Leçon 2 - Assemblages
Q Leçon 3 - Mises en plan
Cliquez sur ?, Student Curriculum
pour accéder au dossier Race Car
Design Project.
Remarque: Instructeurs - Cliquez sur ?,
Instructors Curriculum pour
accéder au dossier Educator
Resources.
Alternativement, vous pouvez suivre
les leçons répertoriées ci-dessous
dans l'ouvrage Introduction à la
conception mécanique avec
SolidWorks:
Q Leçon 1: Utiliser l’interface
Q Leçon 2: Fonctionnalités de base
Q Leçon 3: Débuter en 40 minutes
Q Leçon 4: Fonctions de base des
assemblages
Q Leçon 5: Fonctions de base des
mises en plan
Prérequis 3
Conventions utilisées dans ce manuel

Ce manuel utilise les conventions typographiques suivantes:
Convention Signification
Bold Sans Serif Ce style est utilisé pour les commandes et les options de
SolidWorks que vous sélectionnez. Exemple 1: Base/
Bossage extrudé veut dire “Cliquez sur l’outil Base/
Bossage extrudé dans la barre d’outils Fonctions”.
Exemple 2: Affichage, Origines signifie “Cliquez sur
Affichage, Origines dans le menu de la barre de menu”.
Typewriter C’est le style dans lequel sont affichés les noms de fichiers
et de dossiers. Exemple 1: Race Car Design Project
(Projet de conception de voiture de course). Exemple 2:
Sketch1 (Esquisse 1)
17 Etape à Les étapes de ces leçons sont numérotées en caractères du
accomplir type bold sans serif.
Avant de commencer
Copiez et décompressez le dossier Race Car Design Project sur votre
ordinateur depuis le site Web de SolidWorks avant de démarrer ce projet.
1 Démarrer une session SolidWorks.
Cliquez sur Tous les programmes, SolidWorks, SolidWorks dans le menu
Démarrer de Windows. L’application SolidWorks s’affiche.
Remarque: Si vous avez créé l’icône SolidWorks sur votre bureau, cliquez sur
cette icône pour démarrer une session SolidWorks.
2 Copier le dossier Race Car Design Project.

Cliquez sur l’onglet Ressources SolidWorks
dans le volet des tâches.
Cliquez sur le dossier Student
Curriculum comme dans l’illustration.
4 Conventions utilisées dans ce manuel

Développez le dossier
SolidWorks Educator
Curriculum.
Double-cliquez sur le dossier
Curriculum approprié.
Visualisez les dossiers disponibles.
Remarque: Au moment de la rédaction
de ce document, le dossier
Curriculum 2011 n'était
pas disponible.
Double-cliquez sur le dossier
F1-in Schools Race Car
Design Project.
Maintenez la touche Ctrl enfoncée
et cliquez sur le dossier
F1-inSchools Race Car
Design Project comme
illustré pour télécharger les
fichiers de texte et de modèle
SolidWorks (Initial et Final).
Avant de commencer 5
Conseil: Demandez à votre

instructeur où vous devez
enregistrer le fichier zip.
Veillez à ne pas oublier où
vous l'avez téléchargé.
3 Rechercher le fichier zip.
Sélectionnez un emplacement
de dossier sur votre
système.
Cliquez sur OK dans la boîte
de dialogue Rechercher
un dossier.
4 Décompresser le dossier.
Parcourez jusqu’à
l'emplacement où vous avez
téléchargé le fichier zip.
Décompressez le dossier.
Cette opération peut un
certain temps.
Extrayez tous les
fichiers et dossiers.
Sélectionnez
l'emplacement du
dossier.
Cliquez sur
Extraire.
Remarque: Cette procédure
peut varier en
fonction des
différents
systèmes
d'exploitation.
6 Avant de commencer
Double-cliquez sur F1 dans le dossier Schools Design Project.

Visualisez les deux dossiers.
Remarque: Au moment de la rédaction de ce document, le dossier Curriculum 2011
n'était pas disponible.
Double-cliquez sur le dossier Project Workbook pour sélectionner votre langue.
Double-cliquez sur le fichier zip SW_File_F1_2011 afin de vous procurer les
fichiers de modèle pour le manuel.
Avant de commencer 7
Ajout d'un dossier dans le chemin de la

Bibliothèque de conception
La Bibliothèque de conception SolidWorks
constitue un moyen pratique d'accéder aux
pièces utilisées dans ces exercices. Elle est plus
efficace que la méthode consistant à cliquer sur
Fichier, Ouvrir dans le menu de la barre de
menu puis parcourir à la recherche d'un fichier.
Ajoutez le dossier Race Car Design
Project (Initial) au chemin de recherche de
la Bibliothèque de conception.
1 Ouvrir le volet des tâches.
Cliquez sur l’onglet Bibliothèque de
conception .
2 Ajouter un dossier de Bibliothèque de conception.
Cliquez sur l’onglet Ajouter un emplacement de fichier dans la Bibliothèque
de conception.
Parcourez
jusqu’à
l’emplacement
d'où vous avez
extrait le dossier
modèle initial.
Double-cliquez
sur le dossier
Race Car
Design
Project
SolidWorks
2011-
Models-
Initial.
8 Ajout d'un dossier dans le chemin de la Bibliothèque de conception

Cliquez sur le
dossier Race
Car Design
Project
SolidWorks
2011-
Models-
Initial.
Cliquez sur OK.
Ajout d'un dossier dans le chemin de la Bibliothèque de conception 9

3 Résultats.
Le contenu du dossier Race
Car Design Project
SolidWorks est maintenant
accessible dans la Bibliothèque
de conception de SolidWorks.
Remarque: Visitez le site
www.f1inschools.co.uk pour
prendre connaissance des
mises à jour des spécifications
et conditions s’appliquant
à la conception ainsi que du
logiciel gratuit SolidWorks.
10 Ajout d'un dossier dans le chemin de la Bibliothèque de conception

SolidWorks
Leçon 2
Conception de la voiture de course

Q Décrire les facteurs qui jouent un rôle important dans la performance d’une
voiture de course fonctionnant au CO2
Q Créer l’assemblage Race Car (Voiture de course) à partir d’un modèle
existant en utilisant les outils de fonction et d’esquisse suivants: Base/bossage
extrudé, Enlèv. de matière extrudé, Congé, Ligne, Congé d'esquisse, Cotation
intelligente, Contrainte, Eclatement et Rotation du composant
Q Insérer des composants dans un nouvel assemblage
Q Appliquer des contraintes standard entre les composants de l’assemblage
Race Car
Q Créer une configuration éclatée de l’assemblage Race Car
Q Appliquer l’outil Propriétés de masse
Q Appliquer l’outil Mesure
Q Ouvrir les pièces de l’assemblage Race Car
Q Vous assurer que les dimensions de Race Car respectent les règlements
s’appliquant aux véhicules Type R dans le concours de projet de conception
F1 in Schools™
Leçon 2: Conception de la voiture de course SolidWorks
Facteurs jouant un rôle

important dans la conception
Dans le cadre des
spécifications du concours
Projet de conception F1 in
Schools™, vous devez tenir
compte de certains facteurs
si vous souhaitez concevoir
une voiture gagnante.
A savoir:
Q Le frottement
L’énergie utilisée pour
surmonter le frottement
est une énergie qui n’est pas utilisée pour accélérer votre voiture de course
Race Car. Parmi les sources de frottement se trouvent:
• Les roues et les essieux: si les roues ne tournent pas librement, la voiture de
course sera lente.
• Le mauvais alignement des essieux: si les trous des essieux ne sont pas percés
perpendiculairement à la ligne de construction de la voiture, celle-ci aura
tendance à virer vers la gauche ou la droite. Vous y perdrez de la vitesse
ainsi que le concours!
• Le mauvais alignement des œilletons de vis: si les œilletons de vis ne sont
pas positionnés et alignés correctement, la ligne de guidage peut créer un
effet de résistance sur ces derniers, sur le corps de la voiture ou sur les
roues. La voiture peut en être ralentie considérablement.
• Les bosses ou les imperfections sur la surface roulante de la roue. Plus les
roues sont parfaitement rondes et lisses, mieux elles rouleront.
Q Masse
Une cartouche de CO2 produit une quantité finie de poussée. Il en résulte
évidemment qu’une voiture ayant une masse plus réduite accélère et se déplace
sur la piste plus rapidement. La réduction de la masse de votre voiture est une
façon de créer une voiture plus rapide. N’oubliez pas que les règlements du
concours stipulent une masse minimum de 55 grammes pour le véhicule.
Q Aérodynamique
L’air exerce une résistance, ou effet de traînée, quand la voiture essaie de le
traverser. Pour minimiser cet effet, il faut que votre voiture ait une forme lisse
et aérodynamique.
Remarque: Reportez-vous à la fin de cette leçon pour consulter un résumé des conditions
de conception pour votre assemblage Race Car. Visitez le site
www.f1inschools.co.uk pour prendre connaissance des mises à jour des
spécifications et conditions s’appliquant à la conception.
12 Facteurs jouant un rôle important dans la conception

SolidWorks Leçon 2: Conception de la voiture de course
A propos du balsa
Le balsa est un arbre qui pousse
naturellement dans les forêts pluviales
d’Amérique centrale et d’Amérique du
Sud. Il pousse naturellement du Guatemala,
au sud, jusqu’à la côte nord et ouest de
l’Amérique du sud (on le retrouve même en
Bolivie), en passant par l’Amérique
centrale. Cependant, l’Equateur, petit pays
situé sur la côte ouest de l’Amérique du
Sud, est la principale source de balsa pour
la construction de modèles réduits.
Le balsa a besoin d’un climat chaud, de
pluies abondantes et d’un bon écoulement
des eaux. Pour cette raison, les meilleurs
peuplements de balsa apparaissent
généralement sur les terrains élevés situés
entre des rivières tropicales. L’Equateur
bénéficie d’une géographie et d’un climat
idéaux pour la culture du balsa.
Le bois de balsa importé en Amérique du Nord provient de plantations. N’ayez
pas peur de détruire les forêts pluviales en utilisant du balsa, ces arbres poussent
incroyablement vite. En 6 à 10 ans, l’arbre est prêt pour la récolte, il a atteint une
hauteur de 18 à 28 mètres (60 à 90 pieds) et un diamètre d'environ 115 centimètres
(45 pouces). Si on le laisse continuer à pousser, le nouveau bois des couches
externes devient très dur et l’arbre commence à pourrir en son centre. En l'absence
de récolte, un arbre de balsa peut atteindre un diamètre de 180 cm (6 pieds) ou
plus, mais ne donne que très peu de bois d’œuvre utilisable.
Vous pouvez donc utiliser du bois de balsa en toute bonne conscience. Sa récolte
n'entraîne pas la destruction des forêts pluviales.
Démarrage de SolidWorks et ouverture d’une

pièce existante
1 Démarrer l'application SolidWorks.
Cliquez sur Tous les programmes, SolidWorks,
SolidWorks depuis le menu Démarrer. La zone
graphique SolidWorks s’affiche.
2 Ouvrir la Bibliothèque de conception.
Cliquez sur l’onglet Bibliothèque de conception
A propos du balsa 13
3 Ouvrir la pièce Race Car Block (Bloc voiture

de course).
Cliquez sur le dossier Race Car Design Project
SolidWorks (Fichiers SolidWorks du projet de
conception de voiture de course) situé dans la
Bibliothèque de conception.
Le contenu du dossier s’affiche dans la partie
inférieure de la fenêtre Bibliothèque de conception.
Faites glisser et déposez la pièce nommée Race
Car Block (Bloc de la voiture de course) dans la
zone graphique SolidWorks. Examinez le modèle
et l’arbre de création FeatureManager.
Remarque: Cette opération peut prendre de 1 à 5 secondes.
L’arbre de création FeatureManager, situé sur le côté gauche de la fenêtre SolidWorks,
donne une vue générale du modèle actif. Il permet de comprendre facilement comment
le modèle a été construit.
L'arbre de création FeatureManager et la zone graphique sont liés de façon
dynamique. Vous pouvez sélectionner les fonctions, les esquisses, les vues de
mise en plan et la géométrie de construction dans l'un ou l'autre des panneaux.
14 Démarrage de SolidWorks et ouverture d’une pièce existante

4 Vérifier les fonctions et esquisses

créées dans le modèle.
Faites glisser la barre de reprise
vers le haut jusqu’à ce qu’elle soit en
dessous de la fonction Balsa
Block (Bloc de balsa).
La fonction Balsa Block est affichée.
Double-cliquez sur la fonction
Balsa Block dans l’arbre de
création FeatureManager. La
fonction est affichée en bleu dans la
zone graphique et Sketch1 (Esquisse
1) est aussi affichée. Examinez les
cotes. Si nécessaire, appuyez sur la
touche z pour ajuster le modèle à la zone graphique.
Remarque: Les dimensions de Balsa Block sont 223 mm x 50 mm x 65 mm. Si vous
comptez utiliser un dispositif de montage pour usiner votre voiture, vous
devez vous assurer que votre conception ne dépasse pas 210 mm de longueur.
La plupart de ces dispositifs ont une bavette qui retient l'extrémité antérieure
du bloc de balsa; si votre conception est trop longue, elle pourrait finir ou
finira par casser la fraise en bout ou même peut-être endommager le dispositif.
Faites glisser la barre de reprise vers
le bas jusqu’à ce qu’elle se trouve
au-dessus de la fonction Screw Eye
Slot (Encoche d’œilleton de vis).
Examinez les fonctions dans la zone
graphique.
Double-cliquez sur la fonction
Screw Eye Slot dans l’arbre de
création FeatureManager. La fonction
est affichée en bleu et Sketch2
(Esquisse 2) est aussi affichée.
Faites glisser la barre de reprise vers
le bas jusqu’à ce qu’elle se trouve au-
dessus de la fonction CO2 Cartridge Hole (Trou de cartouche de CO2).
Examinez les fonctions dans la zone graphique.
Double-cliquez sur la fonction CO2 Cartridge Hole dans l’arbre de création
FeatureManager. La fonction est affichée en bleu et Sketch3 (Esquisse 3) est
aussi affichée.
Démarrage de SolidWorks et ouverture d’une pièce existante 15

Faites glisser la barre de reprise vers le bas jusqu’à ce qu’elle se trouve au-dessus
de la fonction Axle Hole Cut Out (Découpage de trou d’essieu). Examinez
les fonctions dans la zone graphique.
Double-cliquez sur la fonction Axle Hole Cut
Out dans l’arbre de création FeatureManager.
La fonction est affichée en bleu et Sketch4
(Esquisse 4) est aussi affichée.
Faites glisser la barre de reprise vers le bas
jusqu’à ce qu’elle se trouve au-dessus de
(-)Sketch5 [(-)Esquisse 5].
Cliquez sur (-)Sketch5 dans l’arbre de création FeatureManager. Examinez
(-)Sketch5 dans la zone graphique.
(-)Sketch5 est l’esquisse d’une spline. Les splines permettent d'esquisser des
courbes dont la forme ne cesse de changer. Elles sont définies par une série de
points entre lesquels le logiciel SolidWorks intercale la géométrie de la courbe
à partir d'équations.
Les splines sont très utiles pour la modélisation de formes à structure libre lisses
constituant le “corps de la voiture de course”.
Remarque: L'esquisse (-)Sketch5 n’est pas totalement contrainte parce qu’une spline est
une forme libre qui varie selon le concepteur.
16 Démarrage de SolidWorks et ouverture d’une pièce existante

Faites glisser la barre de reprise vers le bas jusqu’à ce

qu’elle se trouve en dessous de Sketch8 (Esquisse 8).
Cliquez sur Sketch8 dans l’arbre de création
FeatureManager.
Examinez Sketch8 dans la zone graphique.
Cliquez à l’intérieur de la zone graphique.
Fonction d’enlèvement de matière

extrudé
Une fonction d’enlèvement de matière
extrudé supprime du matériau d’une
pièce ou d’un assemblage. Supprimez du
matériau de la pièce Race Car Body
(Corps de la voiture de course).
1 Créer la première fonction d’enlèvement
de matière extrudé.
Cliquez à l’aide du bouton droit de la souris
sur (-)Sketch5 dans l’arbre de
création FeatureManager.
Cliquez sur Editer l’esquisse dans
la barre d’outils contextuelle. La barre
d'outils Esquisse apparaît dans le
Gestionnaire de commandes.
Cliquez sur l’onglet Fonctions dans le
Gestionnaire de commandes. La barre
d’outils Fonctions s’affiche.
Cliquez sur l’outil Enlèv. de matière
extrudé dans la barre d’outils
Fonctions. Le PropertyManager
Enlèv. mat.-Extru. s’affiche.
Sélectionnez A travers tout comme
Condition de fin de Direction 1.
Fonction d’enlèvement de matière extrudé 17

Cliquez sur les deux surfaces comme illustré dans la zone graphique.
Sketch5-Region<1> (Esquisse 5-Région 1) et Sketch5-Region<2>
(Esquisse 5-Région 2) sont affichés dans la boîte de dialogue Contours
sélectionnés.
Cliquez sur OK dans le PropertyManager Enlèv. mat.-Extru.
La fonction Cut-Extrude 1 (Enlèv. mat.-Extru. 1) s’affiche dans l’arbre de
Cliquez à l’intérieur de la zone graphique. Examinez les résultats.
Remarque: Fixez
la
barre
d’outils
et le
menu de la barre de menu pour obtenir l’accès aux deux menus mentionnés
dans ce guide.
18 Fonction d’enlèvement de matière extrudé

2 Enregistrer le modèle.
Cliquez sur Enregistrer dans la barre d’outils de la barre de menu.
3 Créer la deuxième fonction

d’enlèvement de matière extrudé.
Cliquez à l’aide du bouton droit de
la souris sur (-)Sketch6
[(-) Esquisse 6] dans l’arbre de
Cliquez sur Editer l’esquisse
dans la barre d’outils contextuelle.
La barre d'outils Esquisse apparaît
dans le Gestionnaire de commandes.
Cliquez sur la vue Droite dans
la barre d’outils Affichage de type
visée haute. La vue Droite s’affiche.

Appuyez sur la touche z pour effectuer

un zoom arrière. Appuyez sur la touche
Z pour effectuer un zoom avant.
Appuyez sur la touche f pour ajuster le
modèle à la zone graphique.
Cliquez sur l’outil Enlèv. de matière
extrudé . Le PropertyManager
Enlèv. mat.-Extru. s’affiche.
Remarque: L'option A travers tout est
sélectionnée comme Condition
de fin dans Direction 1 et
Direction 2.
Cochez la case Inverser côté pour
enlever la matière. Examinez la
direction de l’extrusion.
Cliquez sur OK dans le
PropertyManager Enlèv. mat.-
Extru. La fonction Cut-Extrude2 (Enlèv. mat.-Extru.2) s’affiche.

4 Créer la troisième fonction

d’enlèvement de matière extrudé.
Créez le trou pour la cartouche de CO2.
Cliquez à l’aide du bouton droit de la
souris sur Sketch7 (Esquisse 7) dans
l’arbre de création FeatureManager.
Cliquez sur Editer l’esquisse dans la
barre d’outils contextuelle. La barre d'outils
Esquisse apparaît dans le Gestionnaire de
commandes.
Cliquez sur la vue Arrière dans la barre
d’outils Affichage de type visée haute.
Cliquez sur Lignes cachées apparentes
dans la barre d’outils Affichage de
type visée haute.
Examinez les cotes de l’esquisse.
Remarque: Sketch7 est
l’esquisse du trou
pour la cartouche
de CO2.

Cliquez sur l’onglet Fonctions

dans le Gestionnaire de
commandes. La barre d’outils
Fonctions s’affiche.
Cliquez sur l’outil Enlèv. de
matière extrudé . Le
PropertyManager Enlèv.
mat.-Extru. s’affiche.
Cliquez sur A travers tout
comme Condition de fin
de Direction 1 et Direction 2.
Cochez la case Inverser côté
pour enlever la matière.
Remarque: Examinez la direction des
flèches de fonction
d’extrusion.

Cliquez sur la vue

Isométrique dans la
barre de menu Affichage
de type visée haute.
Cliquez sur OK dans
le PropertyManager
Enlèv. mat.-
Extru.Examinez la
fonction d’enlèvement de
matière extrudé. La
fonction Cut-
Extrude3 (Enlèv. mat.-
Extru.3) s’affiche.
Cliquez à l’intérieur de
la zone graphique.
Cliquez sur Arêtes en mode Image ombrée dans la barre d’outils Affichage
Cliquez sur Enregistrer .

Création de l’aile avant

1 Créer une fonction Bossage extrudé de plan milieu.
Cliquez à l’aide du bouton droit de la souris sur Sketch8
(Esquisse 8) dans l’arbre de création FeatureManager.
Sketch8 est l’esquisse de l’aile avant de la voiture.
Cliquez sur Editer l’esquisse dans la barre d’outils
contextuelle. La barre d'outils Esquisse apparaît dans le
Cliquez sur la vue Droite dans la barre
Cliquez sur la touche z pour ajuster le modèle
à la zone graphique.
Examinez les cotes de l’esquisse.
2 Créer une fonction Bossage extrudé.
La fonction Bossage extrudé ajoute du matériau
au modèle.
Cliquez sur Base/Bossage extrudé dans la
barre d’outils Fonctions. Le PropertyManager
Boss.-Extru. s’affiche.
Sélectionnez Plan milieu comme Condition
de fin pour Direction 1.
Entrez 50.00 mm comme Profondeur.
24 Création de l’aile avant

Cliquez sur la vue

Isométrique dans la
barre d’outils Affichage de
type visée haute. Examinez
la fonction de bossage
extrudé.
PropertyManager Boss.-
Extru. La fonction
Boss-Extrude1 (Boss.-
Extru.1) s’affiche.
Cliquez à l’intérieur de la
zone graphique.
Remarque: Utilisez le bouton
central de la souris pour faire pivoter le modèle dans la zone graphique.
Examinez les fonctions créées.
Création de l’aile avant 25

Cliquez sur Enregistrer dans la barre
d’outils de la barre de menu.
Création de l’aile arrière

1 Créer une esquisse.
Cliquez sur Lignes cachées supprimées
dans la barre d’outils Affichage de type
visée haute.
sur Plan de droite dans l’arbre de création
FeatureManager.
Cliquez sur Esquisse dans la barre
d’outils contextuelle. La barre d’outils
Esquisse s’affiche. Le plan de droite est votre
plan d'esquisse.
Appuyez sur la touche z pour ajuster le
modèle à la zone graphique.
Cliquez sur l’outil Zoom fenêtre dans la barre d’outils Affichage de type
visée haute.
26 Création de l’aile arrière

Effectuez un Zoom avant sur l’arrière de la

voiture comme dans l’illustration. Coïncidente
Cliquez sur l’outil Zoom fenêtre dans la
barre d’outils Affichage de type visée haute
pour le désactiver.
Cliquez sur l’outil Ligne dans la barre
d’outils Esquisse. Le PropertyManager
Insérer une ligne s’affiche.
Esquissez quatre lignes comme dans
l’illustration. Le premier point est coïncident
à l'arête horizontale supérieure de la voiture.
2 Désélectionner l’outil d’esquisse Ligne.
Cliquez à l’aide du bouton droit de la souris sur
Sélectionner dans la zone graphique.
Création de l’aile arrière 27

3 Appliquer l’outil Congé d’esquisse.

Cliquez sur l’outil Congé d'esquisse
dans la barre d’outils Esquisse.
Le PropertyManager Congé
d’esquisse s’affiche.
Entrez 2 mm comme Rayon du
congé.
Cliquez sur l’extrémité gauche de

la ligne horizontale.
Cliquez sur l’extrémité droite de la
ligne horizontale.
PropertyManager Congé
d’esquisse.
PropertyManager Congé d’esquisse.
4 Coter l’aile arrière.
Cliquez sur l’outil Cotation
intelligente dans la barre
d’outils Esquisse. L’icône
Cotation intelligente s’affiche
sur le pointeur de la souris.
Cliquez sur les deux arêtes
illustrées.
Cliquez sur une position à droite.
Entrez la cote 3 mm.

Cliquez sur l’arête et le point illustrés.

Cliquez sur une position à droite.
Cliquez sur les deux points

illustrés.
Cliquez sur une position
au-dessus du modèle.

Cliquez sur les deux arêtes

illustrées.
Cliquez sur une position au-dessus
et à droite.
L’esquisse Sketch9 (Esquisse 9)
est totalement contrainte et affichée
en noir.
Remarque: Si nécessaire, cliquez sur
l’icône Inverser le sens
de la cote dans la boîte de
dialogue Modifier.

PropertyManager Cotation.
5 Créer une fonction

Bossage extrudé.
Cliquez sur l’onglet Fonctions dans le Gestionnaire de
commandes. La barre d’outils Fonctions s’affiche.
Cliquez sur l’outil Base/Bossage extrudé .
Le PropertyManager Boss.-Extru. s’affiche.
Cliquez sur la vue Isométrique dans la barre d’outils
Affichage de type visée haute.
Sélectionnez Plan milieu comme Condition de fin
dans le menu déroulant.
Entrez 50 mm comme Profondeur.
Cliquez sur OK dans le PropertyManager
Boss.-Extru. La fonction Boss-Extrude2
(Boss.-Extru.2) s’affiche.
Cliquez sur Arêtes en mode Image ombrée dans la
barre d’outils Affichage de type visée haute.
Cliquez à l’intérieur de la zone graphique. Examinez les
résultats.

Remarque: Appuyez sur la touche s pour afficher
les commandes précédentes dans la
zone graphique.
Remarque: Appuyez sur la touche g pour activer
la loupe. Utilisez la loupe pour examiner
un modèle et effectuer les sélections
sans modifier la vue globale du modèle.

Insertion de congés
1 Insérer une fonction de congé.
Les congés créent une face interne ou externe arrondie sur
la pièce. Vous pouvez ajouter des congés à toutes les
arêtes d'une face ou d'un ensemble de faces sélectionnées,
à des arêtes sélectionnées ou à des boucles d'arêtes.
Cliquez sur Lignes cachées supprimées dans la
Dans la barre d'outils Fonctions, cliquez sur l'outil Congé
. Le PropertyManager Congé s’affiche.
Cliquez sur l’onglet Manuel dans le PropertyManager
Congé. Sous Type de congé, cliquez sur Rayon
constant.
Entrez 3 mm comme Rayon.
Cliquez sur l’option 8 arêtes dans la partie supérieure droite de la voiture.
Les arêtes sélectionnées s’affichent dans la case Objets à arrondir.
Faites pivoter la voiture pour en afficher le côté gauche, en vous servant du
bouton central de la souris.
Cliquez sur l’option 8 arêtes dans la partie supérieure gauche de la voiture.
Cliquez sur l’arête supérieure avant de la voiture. Les arêtes sélectionnées
s’affichent dans la case Objets à arrondir.
32 Insertion de congés
Faites pivoter la voiture pour en afficher la partie inférieure, en vous servant du

bouton central de la souris.
Cliquez sur les arêtes inférieures de la voiture. Ne sélectionnez pas les deux
arêtes incurvées arrière, ni les deux arêtes rectilignes postérieures (voir l'illustration).
Les arêtes sélectionnées s’affichent dans la case Objets à arrondir.
Ne sélectionnez
pas les deux arêtes
incurvées arrière
ni les deux arêtes
rectilignes postérieures.
Cliquez sur OK dans le PropertyManager Congé. Examinez la fonction

Fillet1 (Congé 1) dans l’arbre de création FeatureManager.
Cliquez sur la vue Isométrique dans la barre d’outils Affichage de type
visée haute.
2 Insérer une deuxième fonction de congé. Créer un
congé dans la zone du cockpit.
Dans la barre d'outils Fonctions, cliquez sur l'outil
Congé . Le PropertyManager Congé s’affiche.
Congé. Le type de congé Rayon constant est
sélectionné par défaut.
Entrez 12 mm comme Rayon.
Insertion de congés 33
Cliquez sur l’arête arrière

illustrée. L’arête Edge1 (Arête 1)
est affichée dans la case Objets
à arrondir.
PropertyManager Congé.
Examinez la fonction Fillet2
(Congé 2) dans l’arbre de création
FeatureManager.
Cliquez sur Enregistrer dans la barre d’outils de la
barre de menu.
4 Créer un congé à rayon variable.
Faites pivoter le modèle en vous servant du bouton
central de la souris pour afficher les arêtes incurvées
arrière.
Dans la barre d'outils Fonctions, cliquez sur l'outil
Congé . Le PropertyManager Congé s’affiche.
Congé . Le type Congé à rayon constant est
Cochez la case Rayon variable pour le Type de congé.
Cliquez sur les deux

arêtes incurvées.
Cliquez et faites glisser
les cases Rayon variable
pour les faire sortir du
modèle.
la case Non attribué
située en haut à gauche.
Saisissez la valeur 15 mm.
située en haut à droite.
Saisissez la valeur
15 mm.
située en bas à gauche.
Cliquez à l’intérieur de la case Non attribué située en bas à droite.
Insertion de congés 35
Cliquez sur OK dans le PropertyManager Congé.

Examinez la fonction VarFillet1 (Congé
à rayon variable 1) dans l’arbre de création
FeatureManager.
Cliquez sur Image ombrée dans la barre d’outils
Cliquez sur Enregistrer dans la barre d’outils de
la barre de menu.
Examinez le modèle.
Création d’un assemblage

Créez un assemblage avec la pièce Race Car
Block. Insérez les roues et les essieux
1 Créer un assemblage.
Cliquez sur l’outil Créer un assemblage à partir
de la pièce/assemblage dans la barre
Cliquez sur OK pour accepter le modèle
d’assemblage par défaut. Le PropertyManager
Commencer l’assemblage s’affiche.
Le fichier de pièce Race Car Block est listé
dans la case Documents ouverts.
2 Localiser le composant.
Commencer l'assemblage. La pièce
(f)Race Car Block est affichée dans l’arbre
de création FeatureManager de l’assemblage
comme étant fixe.
3 Désactiver les plans.
Si nécessaire, cliquez sur Affichage puis désactivez Plans dans le menu de la
barre de menu.
Remarque: Le composant initial ajouté à l’assemblage est
fixe par défaut. Les composants fixes ne
peuvent pas être déplacés, à moins que vous
ne les fassiez flotter.
4 Définir la vue isométrique à Lignes cachées
supprimées.
Cliquez sur Isométrique dans la barre d’outils
Cliquez sur Image filaire dans la barre d’outils
5 Enregistrer l'assemblage.
Cliquez sur Enregistrer dans le menu de la
barre de menu.
Enregistrez l’assemblage sous le nom Race Car
(Voiture de course) dans le dossier que vous avez
téléchargé.
Remarque: Si besoin est, cliquez sur Affichage et désactivez Toutes les annotations.
Création d’un assemblage 37

6 Insérer les essieux.

Cliquez et faites glisser la pièce Axle (Essieu) depuis la fenêtre Bibliothèque de
conception.
Cliquez sur une position près de l’arrière de la voiture. Le PropertyManager Insérer
des composants s'affiche. Un deuxième essieu s’affiche sur le pointeur de la souris.
Faites glisser le deuxième essieu vers le devant de la voiture. Cliquez sur une
position.
Cliquez sur Annuler dans le PropertyManager Insérer un composant.
Examinez l’arbre de création FeatureManager.
Axle <1> (Essieu 1) et Axle <2> (Essieu 2) sont affichés.
7 Insérer la première roue.

Cliquez et faites glisser la pièce Wheel (Roue) depuis la fenêtre Bibliothèque de
conception.
Cliquez sur une position près de l’arrière droit de la voiture. Le PropertyManager
Insérer des composants s'affiche. Une deuxième roue s’affiche sur le pointeur de
la souris.
8 Insérer les trois autres roues.
Insérez la deuxième roue Wheel<2> (Roue 2) près de la partie avant droite de la voiture.
Insérez la troisième roue, Wheel<3> (Roue 3), près de la partie arrière gauche
de la voiture.
38 Création d’un assemblage

Insérez la quatrième roue, Wheel<4> (Roue 4), près de la partie avant gauche
de la voiture.
Cliquez sur Annuler dans le PropertyManager Insérer un composant.
Examinez l’arbre de création FeatureManager mis à jour.
9 Désactiver les origines.

Cliquez sur Affichage et désactivez Origines dans la barre de menu.
11 Appliquer l’outil Rotation du composant.
Faites pivoter les deux roues situées sur le côté
gauche du modèle.
Cliquez sur l’onglet Assemblage dans le
Cliquez sur Wheel<3> dans l’arbre de création
FeatureManager. Cette roue est la roue arrière gauche.
Cliquez sur l’outil Rotation du composant
dans la barre d’outils Assemblage. Le PropertyManager
Rotation du composant s’affiche.
Création d’un assemblage 39

Faites pivoter Wheel<3> comme dans l’illustration.

Cliquez sur Wheel<4> dans l’arbre de création
FeatureManager mobile. Cette roue est la roue avant gauche.
Faites pivoter Wheel<4> comme dans l’illustration.
Cliquez sur OK dans le PropertyManager Rotation
du composant.
12 Reconstruire le modèle.
Cliquez sur Reconstruire dans la barre de menu.
40 Création d’un assemblage

Insertion des contraintes

Un assemblage est un document dans lequel deux ou davantage de pièces et
d'autres assemblages (sous-assemblages) sont contraints ensemble. Dans un
assemblage, les pièces et sous-assemblages sont appelés des composants. Les
contraintes sont utilisées pour créer des relations entre les composants. Les faces
constituent la géométrie la plus utilisée dans l’ajout de contraintes. Dans ce cas-ci,
les sous-assemblages existants sont contraints pour créer un assemblage basé sur
la pièce de voiture que vous avez créée.
Il existe trois types de contraintes: les Contraintes
standard, les Contraintes avancées et les Contraintes
mécaniques.
Contraintes standard
Q Coïncidente
Q Parallèle
Q Perpendiculaire
Q Tangente
Q Coaxiale
Q Blocage
Q Distance
Q Angle
Contraintes avancées
Q Symétrique
Q Glissière
Q Contrainte de trajectoire
Q Coupleur linéaire/linéaire
Q Limite à distance et en angle
Vous avez le choix entre de nombreux types de géométrie
différents pour créer une contrainte:
Q Faces
Q Plans
Q Arêtes
Q Sommets
Q Lignes et points d'esquisse
Q Axes et origines
Remarque: Dans cette section, vous allez positionner le modèle
pour afficher l'entité d’esquisse correcte. Appliquez
l’outil Zoom fenêtre dans la barre d’outils
Affichage de type visée haute, et servez-vous du
bouton central de la souris et des touches f et z.
Insertion des contraintes 41

1 Contraindre les essieux par rapport

au corps.
Créez une contrainte coïncidente entre
l’essieu arrière et le corps.
Cliquez sur l’outil Contrainte
dans la barre d’outils Assemblage.
Le PropertyManager Contrainte
s’affiche.
Conseil: Effectuez un zoom et/ou faites
pivoter l’affichage pour faciliter la
sélection des faces ou des arêtes
que vous souhaitez contraindre.
Développez le FeatureManager
mobile Race Car (Voiture de
course) dans la zone graphique.
Cliquez sur Race Car Block/
Right Plane (Bloc voiture de
course/Plan de droite) dans l’arbre de
création FeatureManager mobile.
Cliquez sur Race Car Axle<1>/Right Plane (Essieu2/Plan droite de la
voiture de course) dans le FeatureManager mobile. Une contrainte coïncidente est
sélectionnée par défaut.
Les plans
sélectionnés sont
affichés dans la
case Mate
Selections.
Cliquez sur
Ajouter/Terminer
la contrainte
pour accepter la
contrainte.
42 Insertion des contraintes

2 Insérer une contrainte

coaxiale.
Créez une contrainte
coaxiale entre l’essieu
arrière et le corps.
Faites glisser la pièce
Axle<1> (Essieu 2)
comme dans l’illustration.
Cliquez sur la face interne
cylindrique du trou arrière.
Cliquez sur la face
cylindrique externe de
l’essieu Axle<1>.
Une contrainte coaxiale est
Cliquez sur Ajouter/
Terminer la contrainte
pour accepter la contrainte.
Remarque: Dans cette section, vous
allez positionner le
modèle pour afficher
l'entité d’esquisse
correcte. Appliquez
l’outil Zoom fenêtre
, et servez-vous du
bouton central de la
souris et des touches
f et z.

3 Insérer une contrainte

coïncidente.
Créez une contrainte coïncidente
entre l’essieu avant et le corps.
Cliquez sur Race Car
Block/Right Plane
(Bloc voiture de course/Plan de
droite) dans l’arbre de création
FeatureManager mobile.
Cliquez sur Race Car
Axle<2>/Right Plane
(Essieu2/Plan droite de la
voiture de course) dans le
Une contrainte coïncidente est
Cliquez sur
Ajouter/Terminer
la contrainte
pour accepter la
contrainte.

4 Insérer une contrainte coaxiale.

Créez une contrainte coaxiale
entre l’essieu avant et le corps.
Faites glisser la pièce Axle<2>
(Essieu 2) comme dans
l’illustration.
Cliquez sur la face cylindrique
interne du trou avant.
externe de l’essieu Axle<2>.
Une contrainte coaxiale est
Cliquez sur Ajouter/Terminer la
contrainte pour accepter la
contrainte.
Dans la section suivante, vous
allez contraindre les roues par
rapport aux essieux.

1 Contraindre les roues par rapport

aux essieux.
Créez une contrainte coaxiale entre
l’essieu avant et la roue avant de droite.
Cliquez sur la face cylindrique externe
de l’essieu Axle<2>.
Cliquez sur la face cylindrique interne
de la roue avant Wheel<2>de
droite.
Le type de contrainte coaxiale est
Cliquez sur Ajouter/Terminer la
contrainte pour accepter la
contrainte.
Remarque: Positionnez le modèle pour
afficher l'entité d’esquisse
correcte.

2 Créer une contrainte à distance.

Créez une contrainte à distance entre la face
d’extrémité externe de l’essieu avant de droite
Axle<2> et la face externe de la roue avant de
droite Wheel<2>.
Cliquez sur la face d’extrémité externe de
l’essieu avant de droite Axle<2>.
Cliquez sur Image ombrée dans la barre
Cliquez sur la face externe de la roue avant de
droite Wheel<2>, comme dans l’illustration.
Cliquez sur l’outil Contrainte d'assemblage
à distance .
Cliquez sur Ajouter/Terminer la contrainte
pour accepter la contrainte.
3 Contraindre les trois roues restantes par
rapport aux essieux avant et arrière.
Suivez les procédures ci-dessus pour créer des
contraintes coaxiales entre les essieux et les roues.
Créez des contraintes à distance entre la face
d’extrémité externe des essieux et la face externe des roues.
Cliquez sur OK dans le PropertyManager Contrainte.
4 Examiner les contraintes créées.
Développez le dossier Contraintes
dans l’arbre de création FeatureManager.
Examinez les contraintes que vous avez
créées.


Calcul du poids de la voiture de

course
Quand la voiture sera terminée et
prête pour la course, elle devra peser
au moins 55 grammes. Ce poids
n’inclut pas la cartouche de CO2.
Vérifiez le poids du modèle. Appliquez
l’outil Propriétés de masse.
1 Cliquer sur l’onglet Evaluer dans le
Cliquez sur Propriétés de masse
dans la barre d’outils Evaluer.
La boîte de dialogue Propriétés
de masse s’affiche.
Cliquez sur le bouton Options.
Activez la case Utiliser des
paramètres personnalisés.
Sélectionnez 4 pour l’option Nbre
de décimales.
Cliquez sur OK.
La masse est de 54,9815 grammes.
Remarque: La masse peut être différente si
vous n’avez pas créé des congés
pour toutes les arêtes ou si vous
en avez créé trop.
Le ponçage et l’ajout de crochets
fermés, peinture et décalques restent
à faire. Servez-vous de cette masse en tant qu’estimation et n’oubliez pas de peser
la voiture terminée avant la course. Vous trouverez à la fin de cette leçon une liste
des règles sur les tailles d’importance critique.
Remarque: La masse de la pièce Axle (matériau: Alliage 2024) est de 0,9896 grammes. Si
la pièce Axle était changée à AISI 304, la masse totale de Race Car serait
d’approximativement 3,67 grammes. Explorez ce phénomène dans le cadre
d'un exercice.
Fermez la boîte de dialogue Propriétés de masse.
Calcul du poids de la voiture de course 49

Calcul de la longueur totale de la

voiture de course
Une fois terminée et prête à faire la
course, votre voiture ne doit pas
dépasser 210 mm de longueur et les
roues doivent avoir entre 26 mm (au
moins) et 34 mm (au plus) de diamètre. Appliquez l’outil Mesurer pour obtenir
les mesures de l’assemblage Race Car.
1 Mesurer la longueur totale de la voiture.
Cliquez sur la vue Droite dans la barre d’outils Affichage de type visée haute.
Cliquez sur l’outil Mesurer dans la barre d’outils Evaluer. La boîte de
dialogue Mesure - Race Car s’affiche.
Cliquez sur l’arête avant de Race Car. Si nécessaire, effectuez un Zoom avant
pour sélectionner l’arête.
Cliquez sur l’arête arrière de Race Car. Remarque: Sélectionnez une arête,
et non pas un point ou une face. Examinez les résultats.
Remarque: Les dimensions de Balsa Block sont 223 mm x 50 mm x 65 mm. Si vous

comptez utiliser un dispositif de montage pour usiner votre voiture, vous
devez vous assurer que votre conception ne dépasse pas 210 mm de longueur.
La plupart de ces dispositifs ont une bavette qui retient l'extrémité antérieure
de Balsa Block; si votre conception est trop longue, elle pourrait finir ou
finira par casser la fraise en bout ou même peut-être endommager le dispositif.
50 Calcul de la longueur totale de la voiture de course

2 Mesurer le diamètre de la roue Wheel<2>.

Cliquez à l'aide du bouton droit de la souris
dans le cadre Sélection.
Cliquez sur Supprimer les sélections.
Cliquez sur le diamètre de la roue avant
Wheel<2>. Le diamètre de la roue
Wheel<2> est de 32 mm.
Remarque: N’oubliez pas que vos roues doivent avoir
entre 26 mm et 34 mm de diamètre.
Calcul de la longueur totale de la voiture de course 51

3 Mesurer la distance entre les centres des

deux moyeux de roues.
dans le cadre Sélection.
Cliquez sur la face du moyeu avant de la roue
avant Wheel<1>.
Cliquez sur la face du moyeu avant de la roue
arrière Wheel<2>. La distance entre les centres
des deux moyeux de roues est de 135 mm.
Fermez la boîte de dialogue Mesure - Race Car.
52 Calcul de la longueur totale de la voiture de course

Création d’une vue éclatée

Il est souvent utile, à des fins de fabrication, de séparer les
composants d'un assemblage pour analyser visuellement
leurs relations. Eclater la vue vous permet de visualiser
un assemblage avec ses composants séparés.
Une vue éclatée consiste en une ou plusieurs étapes
d'éclatement. Une vue éclatée est rangée avec la
configuration de l'assemblage avec laquelle elle est
créée. Chaque configuration peut avoir une vue éclatée.
Le PropertyManager Vue éclatée s’affiche quand
vous créez ou modifiez une vue éclatée d’un assemblage.
Remarque: Lorsqu'un assemblage est éclaté, vous ne pouvez
pas y ajouter des contraintes.
1 Créer une configuration de vue éclatée

Cliquez sur Isométrique dans la barre d’outils
Cliquez sur l'onglet ConfigurationManager .
Cliquez à l'aide du bouton droit de la souris sur
Default (Par défaut) dans le ConfigurationManager.
Cliquez sur l’outil Nouvelle vue éclatée .
Le PropertyManager Vue éclatée s’affiche.
Cliquez sur la roue avant Wheel<2> du modèle dans la zone graphique.
Un trièdre s’affiche.
Cliquez et faites glisser la flèche Trièdre rouge/orange vers la droite.
Remarque: Faites glisser la roue assez loin vers la droite pour laisser de la place pour
Axle<2>.
Cliquez sur le bouton Terminé dans la case Réglages.
Création d’une vue éclatée 53

2 Créer Explode Step2 (Vue éclatée - Etape 2).

Cliquez sur la roue avant gauche Wheel<4> du modèle. Un trièdre s’affiche.
Cliquez et faites glisser la flèche Trière rouge/orange vers la gauche.

Cliquez sur la roue arrière droite Wheel<1> du modèle. Un trièdre s’affiche.
Cliquez et faites glisser la flèche Trièdre rouge/orange vers la droite. Faites
glisser la roue assez loin vers la droite pour laisser de la place pour Axle<1>.
54 Création d’une vue éclatée


Cliquez sur la roue arrière gauche Wheel<3> du modèle. Un trièdre s’affiche.
Cliquez et faites glisser la flèche Trière rouge/orange vers la gauche.
Cliquez sur le bouton Terminé dans la case Réglages. Examinez les
résultats.

Cliquez sur l’essieu avant Axle<2> du modèle.
Cliquez et faites glisser la flèche Trièdre rouge/orange
vers la droite.
Cliquez sur l’essieu arrière droit Axle<1> du modèle.
Cliquez et faites glisser la flèche Trièdre rouge/orange
vers la droite.
Examinez le modèle.
Développez chaque Etape d’éclatement dans la case
Etapes d’éclatement. Examinez les résultats.

7 Retourner dans le ConfigurationManager.

Vue éclatée.
8 Animer l'assemblage.
Développez la configuration Default (Par défaut).
La vue éclatée 1 s’affiche.
Vue éclatée1.
Cliquez sur Animer le rassemblement.
Examinez les résultats.

Cliquez sur le
bouton Lire dans la
boîte de dialogue
Contrôleur de
l’animation.
Affichez l’animation
de Race Car.
Fermez la
boîte de dialogue
Contrôleur de
l'animation.
9 Retourner dans
l’arbre de création FeatureManager.
Cliquez sur l'onglet FeatureManager
.
Cliquez sur Isométrique dans la barre
Cliquez sur Enregistrer dans la
barre de menu.
Vous avez terminé l’assemblage.
Dans la section suivante, vous allez
ouvrir les pièces individuelles de
l’assemblage et appliquer l’outil
Mesurer.

1 Ouvrir la pièce Race Car Block dans

l’assemblage.
(f) Race Car Block<1> dans l’arbre de
Cliquez sur Ouvrir la pièce dans la barre
d'outils contextuelle. L’arbre de création
FeatureManager Race Car Block s’affiche.

2 Retourner dans l’assemblage Race Car.

Cliquez sur Fenêtre, Race Car dans le menu
de la barre de menu. L’assemblage Race Car
s’affiche.
3 Ouvrir la pièce d’essieu de l’assemblage.
Axle<1> dans l’arbre de création FeatureManager.
Cliquez sur Ouvrir la pièce dans la barre d'outils
contextuelle. L’arbre de création FeatureManager
Axle s’affiche.
4 Appliquer l’outil Mesurer à l’essieu.
Mesurez la longueur totale.
Cliquez sur la vue Face dans la barre d’outils
Appuyez sur la touche f pour ajuster le modèle à la
zone graphique.
Cliquez sur l’outil
Mesurer dans la
barre d’outils Evaluer.
La boîte de dialogue
Mesure – Axle
s’affiche.
Cliquez sur l’arête
gauche de Axle<1>.
Si nécessaire, effectuez
un Zoom avant pour
sélectionner l’arête.
Cliquez sur l’arête droite de Axle<1>.
5 Mesurer le diamètre de l’essieu.
dans le cadre Sélection comme dans
l’illustration.

Cliquez sur la circonférence de

l’essieu Axle<1>. Le diamètre est
3 mm.
Fermez la boîte de dialogue
Mesure - Axle.
Cliquez sur la vue Isométrique
dans la barre d’outils Affichage
6 Retourner dans l’assemblage

Race Car.
Cliquez sur Fenêtre, Race Car dans le
menu de la barre de menu.
L’assemblage Race Car s’affiche.
1 Explorer les différentes scènes et réglages

de vue.
Cliquez sur la flèche déroulante dans l’outil
Appliquer une scène dans la barre d’outils
Examinez vos options.
Cliquez sur Toile de fond - Blanc ambiant.
Affichez les résultats dans la zone graphique.
Cliquez sur Blanc uni.
Cliquez sur Cuisine tons chauds.

Cliquez sur la flèche déroulante dans l’outil

Réglages de la vue de la barre d’outils
Cliquez sur l’icône Ombres en mode Image
ombrée .
Faites pivoter le modèle à l’aide du bouton central
de la souris. Examinez les résultats.
Cliquez sur Isométrique dans la barre d’outils Affichage de type visée haute.
Cliquez sur Image ombrée dans la barre d’outils Affichage de type visée haute.
Cliquez sur Enregistrer la barre de menu. Vous avez terminé l’assemblage.

Vous pouvez passer en revue ci-dessous quelques-unes des règles concernant les
dimensions de l’assemblage CO2 Cartridge Race Car (Voiture à cartouche
de CO2). Dans la leçon suivante, nous allons créer une mise en plan de
l’assemblage Race Car avec des cotes.

Règles concernant les dimensions de la voiture de course

Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des règles (Type-R) concernant le bloc
Race Car Block et le trou pour la cartouche de CO2. Passez ces règles en
revue. Appliquez l’outil Mesurer pour vérifier que vous obéissez aux règles de
conception!
Dimensions du corps copiées à

partir du dossier 2010 - 2011 Rules
and Regulations du site
F1inschools.co.uk.
62 Règles concernant les dimensions de la voiture de course

Dimensions des roues copiées à

partir du dossier 2010 - 2011 Rules
F1inschools.co.uk.
Règles de conception
s’appliquant à la distance des
roues au corps copiées à partir
du dossier 2010 - 2011 Rules
F1inschools.co.uk.
Règles concernant les dimensions de la voiture de course 63

Règles de conception s’appliquant

aux dimensions du moteur copiées
à partir du dossier 2010 - 2011
Rules and Regulations du site
F1inschools.co.uk.
Règles de conception s’appliquant

au corps et aux ailes de la voiture
copiées à partir du dossier 2010 -
2011 Rules and Regulations du
site F1inschools.co.uk.
64 Règles concernant les dimensions de la voiture de course

SolidWorks
Leçon 3
Création d’une mise en plan d’assemblage

Q Créer une mise en plan de taille B de l’assemblage Race Car
Q Appliquer la Palette de vues dans le volet des tâches
Q Insérer une vue isométrique comportant une nomenclature
Q Modifier l’échelle de la vue
Q Modifier l’échelle de la feuille
Q Ajouter une feuille de mise en plan
Q Modifier le bloc de titre de la mise en plan
Q Insérer une vue Face, Dessus et Droite
Q Insérer des cotes dans des vues de mise en plan
Q Créer une vue isométrique éclatée
Leçon 3: Création d’une mise en plan d’assemblage SolidWorks
Mises en plan
SolidWorks vous permet de créer facilement des mises en plan de pièces et
d'assemblages. Ces mises en plan sont entièrement associatives par rapport aux
pièces et assemblages auxquels elles font référence. Si vous modifiez une cote sur
la mise en plan terminée, cette modification se propage au modèle. De même,
toute modification apportée au modèle est reflétée dans la mise en plan.
Les mises en plan donnent des informations sur trois aspects des objets qu’elles
représentent:
Q Forme – Les vues communiquent la forme d’un objet.
Q Taille – Les cotes communiquent la taille d’un objet.
Q Autres informations – Les notes communiquent des informations non
graphiques sur les processus de fabrication tels que le perçage, l’alésage,
le chambrage, la peinture, le revêtement, le polissage, le traitement thermique,
la suppression des bavures, etc.
Création d’une mise en plan d’assemblage
1 Ouvrir l’assemblage Race Car.
Cliquez sur Fichier, Ouvrir ou sur
Ouvrir dans la barre d’outils
de la barre de menu.
Parcourez jusqu’au dossier de
l’assemblage Race Car.
Ouvrez l’assemblage Race Car.
Le FeatureManager de l’assemblage Race Car s’affiche.
2 Créer un document de mise en
plan d’assemblage ANSI.
Cliquez sur l’outil Créer une
mise en plan à partir de la
pièce/assemblage dans la
barre d’outils de la barre de menu.
Acceptez le modèle de mise en
plan standard.
Cliquez sur OK dans la boîte de
dialogue Nouveau document
SolidWorks.
dialogue Taille/Format du
fond de plan.
66 Création d’une mise en plan d’assemblage

SolidWorks Leçon 3: Création d’une mise en plan
d’assemblage
Cliquez à l'aide du bouton droit de la souris dans la feuille de mise en plan.

Cliquez sur Propriétés. La boîte de dialogue Propriétés de la feuille
s’affiche.
3 Sélectionner la taille de
feuille et le type de
projection.
Cliquez sur B (ANSI)
Paysage pour l’option
Taille/Format du
fond de plan.
Par défaut, le nom de la
feuille est Sheet1
(Feuille 1).
Cliquez sur USA sous
Type de projection.
L’échelle de la feuille
est 1:5.
Cochez la case Afficher le
fond de plan.
Cliquez sur OK dans la boîte de dialogue Propriétés de la feuille.
La feuille de mise en plan s’affiche.
Création d’une mise en plan d’assemblage 67

4 Définir les
propriétés du
document.
Cliquez sur Outils,
Options, ou sur
Options dans
la barre d’outils de
la barre de menu.
Cliquez sur l'onglet
Propriétés du
document.
Sélectionnez ANSI
pour la Norme d’habillage générale.
Remarque: Le système d’unités est
MMGS (millimètre,
gramme, seconde).
5 Définir la police des
annotations.
Cliquez sur le dossier
Annotations.
Cliquez sur le bouton Police.
La boîte de dialogue Choisir
la police s’affiche.
Sélectionnez la police de la
mise en plan.
Sélectionnez Century Gothic
dans la case Police.
Sélectionnez Normal dans la
case Style de police.
Activez la case Points dans la
zone Hauteur.
Sélectionnez 16.
6 Fermer la boîte de dialogue Choisir la police.
Cliquez sur OK.
7 Retourner dans la zone graphique.
Cliquez sur OK.

d’assemblage
8 Insérer une vue isométrique.

Servez-vous de la Palette de vues pour insérer des vues
de mise en plan. La Palette de vues contient des images
de vues standard, de vues d'annotations, de vues en
coupe et des états dépliés (pièces de tôlerie) du modèle
sélectionné. Vous pouvez faire glisser les vues dans la
feuille de mise en plan active pour créer une vue de mise
en plan.
Si besoin est, cliquez sur l’onglet Palette de vues
Faites glisser l’icône *Isométrique vers Sheet1.
La vue isométrique s’affiche. Le PropertyManager
Drawing View1 (Vue de mise en plan 1) s’affiche.

9 Modifier l’échelle de la feuille et le mode d’affichage.

Activez la case Utiliser une échelle personnalisée.
Sélectionnez 1:1 dans le menu déroulant.
Cliquez sur Arêtes en mode Image ombrée dans la
case Style d'affichage.
Drawing View1.
10 Désactiver les origines.
Si nécessaire, cliquez sur Affichage et désactivez
Origines dans le menu de la barre de menu.

d’assemblage
11 Modifier le bloc de titre.
Le titre de la feuille de mise en plan est renseigné
automatiquement avec les informations qui se trouvent
dans les propriétés du fichier d’assemblage.
Cliquez à l'aide du bouton droit de la souris dans Sheet1.
Ne cliquez pas dans la vue isométrique.
Cliquez sur Editer le
fond de plan.
Effectuez un Zoom avant
sur le bloc de titre.
Double-cliquez sur Race
Car in dans la case de titre.
Sélectionnez 22 dans le menu déroulant.
Cliquez sur OK dans le PropertyManager Note.
12 Retourner dans la mise en plan.

Editer la feuille.
13 Ajuster la mise en plan à la feuille.
Appuyez sur la touche f.
14 Enregistrer la mise en plan.
Cliquez sur Enregistrer . Acceptez le nom
par défaut.
Cliquez sur Enregistrer.
Création d’une nomenclature.

Insérez une nomenclature dans la mise en plan de
l’assemblage Race Car. Si vous ajoutez ou supprimez
des composants dans l’assemblage, la nomenclature
se met à jour automatiquement pour refléter les
changements lorsque vous sélectionnez l’option Mise
à jour automatique des nomenclatures, sous Outils,
Options, Propriétés du document, Habillage.
De telles modifications comprennent l'ajout,
la suppression ou le remplacement des composants,
le changement de leurs noms ou des propriétés personnalisées, etc.

1 Créer une nomenclature.

Cliquez dans la vue isométrique. Le PropertyManager
Drawing View1 (Vue de mise en plan 1) s’affiche.
Cliquez sur l’onglet Annotation dans le Gestionnaire
de commandes.
Cliquez sur Tables, Nomenclature. Le PropertyManager
Nomenclature s’affiche. Acceptez les réglages par
défaut. L'option Premier niveau uniquement est
sélectionnée par défaut. bom-standard est
sélectionné dans la case Modèle de table.
Nomenclature.
Cliquez sur une position dans le coin supérieur
droit de Sheet1.
Remarque: Vous sélectionnez un fond de plan à l'ouverture
d'une nouvelle mise en plan. Les fonds de plan
standard comprennent des liens vers les propriétés
du système et les propriétés personnalisées.

d’assemblage
Ajout d’une feuille à la mise en plan.
1 Ajouter une feuille à la mise en plan.
Ajouter une feuille. Ne cliquez pas dans la vue
isométrique. Sheet2 (Feuille2) s’affiche.
Insertion d’une vue Face, Dessus et Droite en utilisant la

Palette de vues.
1 Insérer une vue Face.
Cliquez sur l’onglet Palette de vues dans le volet
des tâches.
Faites glisser l’icône *Face vers Sheet2,
dans le coin inférieur gauche. La vue Face s’affiche.
Le PropertyManager Vue projetée s’affiche.
2 Insérer une vue Dessus.
Cliquez sur une position juste au-dessus de la vue
Face. La vue Dessus s’affiche.
3 Insérer une vue Droite.
Cliquez sur une position juste à gauche de la vue
Face. La vue Droite s’affiche.
Cliquez sur OK dans le PropertyManager Vue
projetée. Examinez les trois vues.
4 Modifier l’échelle de la feuille.
Cliquez à l'aide du bouton droit de la
souris dans Sheet2. Ne cliquez pas
dans une vue de mise en plan.
Cliquez sur Propriétés.
Saisissez 1:2 comme Echelle.
dialogue Propriétés de la
feuille.
Cliquez et faites glisser chaque vue
jusqu’à la position appropriée.
5 Reconstruire la mise en plan.
Cliquez sur Reconstruire dans la

Insertion d’une cote de vue de mise en plan Droite.

1 Insérer une cote dans la vue Droite de Sheet2.
Effectuez un Zoom avant sur la vue Droite.
Cliquez sur Cotation intelligente dans la barre
d'outils Esquisse.
Cliquez sur l’arête gauche de Race Car dans la
vue Droite.
Remarque: Sélectionnez une arête. Examinez le symbole de
retour d’information.
Cliquez sur l’arête droite de Race Car dans la vue
Droite.
Cliquez sur une position en dessous de la voiture pour placer la cote. La longueur
totale de la voiture est 210 mm.

d’assemblage
2 Insérer deux cotes dans la vue Face.
Appuyez sur la touche f pour ajuster le modèle à la feuille.
Effectuez un Zoom avant sur la vue Face.
Cliquez sur l’arête antérieure gauche de la roue.
Cliquez sur l’arête antérieure droite de la roue.
Cliquez sur une position en dessous de la voiture pour placer la cote.
Cliquez sur le bas de la roue de devant gauche.
Cliquez sur le dessus de l’aile supérieure.
Cliquez sur une position à gauche pour placer la cote.
Cliquez sur OK dans le PropertyManager Cotation.
Appuyez sur la touche f pour ajuster le modèle à la feuille. Examinez les résultats.

Remarque: L’objectif de cette leçon n’est pas de créer une mise en plan technique
complètement cotée, mais plutôt de présenter quelques-unes des étapes
principales suivies par les ingénieurs pour élaborer la documentation d’un
produit. Ajoutez au besoin les cotes et informations supplémentaires
nécessaires pour le concours.
3 Modifier le bloc de titre de Sheet2.
Le titre de la feuille de mise en plan est renseigné
automatiquement avec les informations qui se trouvent
dans les propriétés du fichier d’assemblage.
Cliquez à l'aide du bouton droit de la souris dans Sheet2. Ne cliquez pas
dans les vues.
Cliquez sur Editer le fond
de plan.
Effectuez un Zoom avant
sur le bloc de titre.
Double-cliquez sur
Race Car.
Sélectionnez 22 dans le menu déroulant.
Cliquez sur OK dans le PropertyManager Note.
Editer la feuille.
Reconstruisez la mise en plan.
4 Ajuster le modèle à la feuille.
Appuyez sur la touche f.
Ouverture d’une pièce de l’assemblage

1 Ouvrir l’assemblage Race Car depuis Sheet2.
Cliquez à l’aide du bouton droit de la souris dans
la vue Face.
Cliquez sur Ouvrir l'assemblage. L’assemblage
Race Car s’affiche.
2 Retourner dans la mise en plan de l’assemblage
Race Car.
Cliquez sur Fichier, Fermer dans le menu
de la barre de menu. La mise en plan Race Car s’affiche.
76 Ouverture d’une pièce de l’assemblage

d’assemblage
Dans la section suivante, retournez dans Sheet1 et créez une vue isométrique éclatée.
Création d’une vue

d’assemblage éclatée
1 Retourner dans Sheet1.
Cliquez sur l’onglet
Sheet1 au bas de la zone
graphique pour retourner
dans Sheet1.
2 Créer un état éclaté.
Cliquez à l'aide du
bouton droit de la souris dans la vue Isométrique.
Cliquez sur Propriétés. La boîte de dialogue Propriétés des vues de
mise en plan s’affiche.
Cochez la case Montrer dans l'état éclaté.
Création d’une vue d’assemblage éclatée 77

Cliquez sur OK dans la boîte de dialogue Propriétés

des vues de mise en plan.
3 Modifier l’échelle de la vue.
Cliquez dans la vue Isométrique de Sheet1.
Le PropertyManager Drawing View1 s'affiche.
Activez la case Utiliser une échelle personnalisée.
Sélectionnez Définie par l'utilisateur.
Entrez 1:1.5.
Cliquez sur OK dans le PropertyManager DrawingView1 (Vue de mise en
plan 1).
Cliquez sur Enregistrer . Examinez les résultats. Vous avez terminé la partie
Mise en plan de ce projet. Vous avez créé une vue isométrique éclatée avec une
nomenclature de premier niveau sur Sheet1 et trois vues dans lesquelles les cotes
ont été insérées dans Sheet2.
78 Création d’une vue d’assemblage éclatée

SolidWorks
Leçon 4
PhotoView 360™

Q Charger PhotoView 360
Q Créer une configuration d’assemblage PhotoView 360
Q Appliquer l’outil Apparence à l’assemblage Race Car
Q Appliquer l’outil Scène
Q Créer un rendu de l’assemblage Race Car
Q Appliquer l’outil Décalque à l’assemblage Race Car et modifier l’outil
Q Comprendre ce qui permet de rendre une image réaliste et faire des modifications
pour améliorer le réalisme du rendu
Q Enregistrer l’image PhotoView 360
Leçon 4: PhotoView 360™ SolidWorks
PhotoView 360
PhotoView 360 est la solution de rendu idéale pour la création d'images photo-
réalistes à partir de modèles de CAO 3D. Utilisez PhotoView 360 pour aider vos
collègues à mieux visualiser vos conceptions. PhotoView 360 met à votre disposition
des effets visuels avancés : options d'éclairage définies par l'utilisateur, bibliothèque
étendue d’apparences, de textures et de décors d'arrière-plan, et bien d'autres.
PhotoView 360 vous permet de réaliser le rendu d'un modèle dans une scène
existante avec des lumières. Il vous suffit de sélectionner un des studios pour que
la scène et les lumières soient automatiquement ajoutées et mises à l’échelle du
modèle. Par défaut, les images sont rendues dans la zone graphique. Vous pouvez
aussi enregistrer les images dans un fichier sous plusieurs formats convenant pour
l’impression ou les pages Web.
Avec PhotoView 360, vous pouvez
définir et modifier les éléments
suivants d’un rendu et plus encore :
Q Scène
Q Apparences
Q Décalques
Q Eclairage
Q Formats de sortie des
images
Activation de PhotoView 360

La création de rendu est un
processus consistant à appliquer
les informations d’apparences, de
scène, de lumière et de décalque
au modèle.
Cliquez sur Open (Ouvrir)
dans la barre d’outils de la barre
de menu.
Parcourez jusqu’à l’emplacement
de l'assemblage Race Car dans
le dossier PhotoView 360 ou
utilisez l'assemblage que vous
avez créé.
L’assemblage Race Car s’affiche dans la zone graphique.
80 Activation de PhotoView 360

SolidWorks Leçon 4: PhotoView 360™
2 Activation de PhotoView 360

Cliquez sur l’onglet Produits Office
Examinez vos options.
Cliquez sur l’onglet PhotoView 360
PhotoView 360 s'affiche dans le menu
Cliquez sur Arêtes en mode Image
ombrée dans la barre d’outils
Remarque: Les arêtes tangentes sont affichées.
3 Afficher les outils

PhotoView 360
disponibles.
Cliquez sur PhotoView
360 dans le menu de la
barre de menu.
Examinez le menu
déroulant et les outils
disponibles.
Activation de PhotoView 360 81

Création d’une configuration pour le rendu

Il est recommandé de créer une configuration
de l’assemblage uniquement pour le rendu. De
cette façon, vous pouvez modifier l’assemblage
sans affecter des éléments tels que la mise en plan.
1 Créer une nouvelle configuration.
Cliquez sur l'onglet ConfigurationManager
.
Race Car.
Cliquez sur Ajouter une configuration.
Le PropertyManager Ajouter une configuration
apparaît.
Remarque: La nouvelle configuration sera une copie
de la configuration active.
Entrez PhotoView 360 dans la case Nom de
la configuration.
Entrez PhotoView 360 dans la case
Description.
Ajouter une configuration.
82 Création d’une configuration pour le rendu

2 Examiner la configuration PhotoView 360.

Cliquez sur la configuration PhotoView 360
dans le ConfigurationManager.
Cliquez sur l'onglet DisplayManager .
Le DisplayManager répertorie les apparences,
décalques, lumières, scène et caméras appliqués
au modèle courant. Vous pouvez afficher le
contenu appliqué et ajouter, modifier ou
supprimer des éléments dans le DisplayManager.
Le DisplayManager permet également d'accéder
aux options de PhotoView.
Cliquez sur l'icône Afficher la scène,
les lumières et les caméras.
Examinez les détails.
Remarque: Le volet Scène, lumières et caméras du
DisplayManager répertorie la scène, les
lumières et les caméras appliquées au
modèle courant.
3 Retourner dans le FeatureManager.
Cliquez sur l'onglet FeatureManager .
Cliquez sur Image ombrée dans la barre
Remarque: La configuration actuelle est PhotoView
360. Examinez les résultats dans la zone
graphique.
Création d’une configuration pour le rendu 83

Apparence
PhotoView 360 peut utiliser l’apparence que vous avez
appliquée lorsque vous avez modélisé Race Car pour le
rendu. Cependant, cette méthode n’est pas toujours la
meilleure quand il s’agit de faire un rendu. Par exemple,
lorsque vous avez modélisé Race Car Block, vous avez
utilisé du balsa pour pouvoir en calculer la masse. A cet
effet, vous aviez besoin des propriétés de matériau
correctes, telles que la masse volumique.
Dans le cas d’un rendu, vous vous intéressez davantage
à l’apparence de la voiture qu’au matériau dont elle est
faite. Bien que PhotoView 360 puisse créer un rendu des
matériaux servant à la construction, tels que l’acier, le
cuivre, l’aluminium et le plastique, vous pouvez aussi
faire un rendu de matériaux tels que le caoutchouc, le cuir,
le tissu, la peinture, etc.
84 Apparence
4 Appliquer une apparence aux pneus.

Cliquez sur PhotoView 360 dans le menu de la
barre de menu. Examinez le menu déroulant.
Cliquez sur l’outil Editer l'apparence .

Le PropertyManager Couleur s'affiche.
L'onglet Basique est sélectionné par défaut.
Apparence 85
5 Appliquer des modifications au niveau

des pièces.
Vous pouvez appliquer des modifications au
niveau des pièces, des fonctions ou de
l’assemblage.
Sélectionnez la case Appliquer les
changements au niveau du document
de pièce.
6 Appliquer des modifications à la
configuration PhotoView 360.
La configuration PhotoView 360 est la
configuration active. Cochez la case Cet
état d'affichage comme dans l'illustration.
Cliquez sur Sélectionner les faces dans la
case Géométrie sélectionnée.
Cliquez sur la face du dessus d’un

pneu dans la zone graphique.
La face sélectionnée est affichée dans la
86 Apparence
Cliquez sur l’onglet Apparences, scènes et

décalques dans le volet des tâches, comme
dans l’illustration.
Développez le dossier Appearances(color)
[Apparences (couleur)].
Développez le dossier Caoutchouc.
Cliquez sur le dossier Texture.
Cliquez sur tire tread (bande de roulement).
L’apparence bande de roulement est appliquée aux
quatre pneus qui se trouvent dans la zone graphique.
Cliquez sur OK dans le PropertyManager bande
de roulement.
Apparence 87
7 Appliquer l’apparence aux ailes

avant et arrière.
Cliquez sur PhotoView 360 dans
le menu de la barre de menu.
Cliquez sur l’outil Editer
l'apparence dans le menu
déroulant. Le PropertyManager
Couleur s'affiche.
8 Appliquer des modifications
au niveau des fonctions.
Vous pouvez appliquer des
modifications au niveau des
pièces, des fonctions ou de
l’assemblage.
Sélectionnez la case Appliquer
les changements au niveau du
document de pièce.
Cochez la case Cet état d'affichage.
Cliquez sur la case Sélectionner
les fonctions.
Sélectionnez une couleur.
Développez Race Car dans le FeatureManager mobile.
Développez Race Car Block.
Cliquez sur Boss-Extrude1 (Boss.-Extru.1). Boss-
Extrude1 (Boss.-Extru.1) représente l’aile avant.
Le composant Boss-Extrude1 est affiché dans la
boîte de dialogue Géométrie sélectionnée.
Cliquez sur Boss-Extrude2. Boss-Extrude2
(Boss.-Extru.2) représente l’aile arrière. Le composant
Boss-Extrude2 est affiché dans la boîte de dialogue
Géométrie sélectionnée.
Remarque: Vous pouvez sélectionner ou créer une couleur
personnalisée en vous servant de la palette de
couleurs dans la boîte de dialogue Couleur.
Remarque: Si nécessaire, sélectionnez une fonction unique
Boss-Extrude1 (Boss.-Extru.1), puis exécutez
une nouvelle fois la procédure pour la deuxième
fonction Boss-Extrude2 (Boss.-Extru.2).
88 Apparence

PropertyManager Couleur.
Apparence 89
Rendu
La création de rendu est un processus consistant à
appliquer les informations d’apparences, de scène,
de lumière et de décalque au modèle. Un rendu
final applique toutes les options définies dans
PhotoView 360.
Remarque: Toute opération modifiant la vue (Zoom, Translater
ou Rotation) annule le rendu.
1 Créer le rendu du modèle.
Cliquez sur PhotoView 360 dans le menu de la barre
de menu.
Cliquez sur l’outil Rendu final dans le menu déroulant. Examinez le modèle
dans la zone graphique.
90 Rendu
Modification de l’apparence
1 Modifier l’apparence du bloc de voiture de course.
Cliquez sur Fermer la fenêtre dans la boîte de dialogue
Rendu final.
Fermez la boîte de dialogue Race Car.
de menu.
Cliquez sur l’outil Editer l'apparence dans le menu
déroulant. Le PropertyManager Couleur s’affiche.
Race Car est affiché dans la case Géométrie
sélectionnée.
Sélectionnez la case Appliquer les changements au
niveau du document de pièce.
Cliquez sur Race Car Block dans le FeatureManager
mobile Race Car. Race Car Block est affiché dans la
Modification de l’apparence 91
Développez le dossier Appearances(color)

[Apparences (couleur)].
Développez le dossier Métal.
Cliquez sur Argent.
Cliquez sur argent mat.
argent mat.
de menu.
Cliquez sur l’outil Rendu final dans le menu
déroulant. Examiner les résultats.
92 Modification de l’apparence
3 Retourner dans SolidWorks.

Cliquez sur Fermer la fenêtre dans la boîte de
dialogue Rendu final.
Modification de l’apparence 93
Scènes
Ce que nous voyons dans le rendu et qui ne fait pas
partie du modèle représente les scènes de PhotoView
360. Pensez-y comme à une sphère ou un cadre virtuel
entourant le modèle. Les éléments des scènes sont les
effets d’arrière-plan et de premier plan, et le paysage.
PhotoView 360 propose plusieurs scènes prédéfinies
facilitant la création rapide de rendus.
1 Appliquer l’outil Editer la
scène.
Cliquez sur PhotoView 360 dans
Cliquez sur l’outil Editer la
scène dans le menu
déroulant.
Cliquez sur Oui dans la boîte
de dialogue de message.
Le PropertyManager Editer
la scène s’affiche.
Cliquez sur le bouton Parcourir
dans la case Arrière-plan.
Double-cliquez sur studio2
comme dans l'illustration.
Cliquez sur la case Cette
configuration.
94 Scènes
Cliquez sur OK dans le PropertyManager Editer la scène. Examinez les résultats.
Scènes 95

Cliquez sur PhotoView 360 dans le menu de la barre de menu.
Cliquez sur l’outil Rendu final . Examinez le modèle.
3 Retourner dans la zone graphique de SolidWorks.
Cliquez sur Fermer la fenêtre dans la boîte de dialogue Rendu final.
96 Scènes
Décalques
Les décalques sont des images appliquées à un modèle. En un certain sens, elles
sont semblables à des textures puisqu’elles sont appliquées sur la surface de la
pièce, de la fonction ou de la face.
Il est possible de masquer une partie de l’image des décalques. Cela permet de
montrer le matériau de la pièce sous-jacente à travers l’image du décalque.
Les fichiers d’image des décalques peuvent être en plusieurs formats, y compris:
Q Windows bitmap (*.bmp)
Q Tagged Image File (*.tif)
Q Joint Photographic Expert Group (*.jpg)
1 Appliquer un décalque.
Cliquez sur PhotoView 360
dans le menu de la barre de
menu.
Cliquez sur l’outil Editer le
décalque dans le menu
déroulant.
Le PropertyManager
Décalques s’affiche.
Cliquez sur un emplacement
du côté droit de Race Car
Block, comme dans
l’illustration.
Cliquez sur l’onglet
Apparences, scènes et
décalques dans le volet
des tâches.
Décalques 97
Cliquez sur le dossier

Decals (Décalques).
Cliquez sur le décalque
SolidWorks.
Le décalque est affiché
sur Race Car Block.
98 Décalques
Cochez la case Cette configuration.
Positionnement du décalque.
Cliquez sur l’onglet Projection
dans le PropertyManager Décalques.
Le décalque n’est pas à la bonne
position ou la bonne échelle pour le
modèle.
Sélectionnez Projection dans le
menu déroulant de la case
Projection.
Sélectionnez ZX dans le menu
déroulant sous Direction
de l’axe.
Entrez 20.00 mm comme
Emplacement horizontal.
Entrez -12.50 mm comme
Emplacement vertical.
Entrez 180.00deg comme
Rotation.
Cliquez à l’intérieur de la zone
graphique. Examinez les résultats.
Décalques 99

Décalques.
Conseil: Créez un décalque à partir d’un fichier existant.
Sélectionnez l'onglet Image. Cliquez sur le bouton
Parcourir en dessous de Chemin du fichier
image.
100 Décalques

de menu.
Cliquez sur l’outil Rendu final . Examinez le modèle.
3 Retourner dans la zone graphique de SolidWorks.
Cliquez sur Fermer la fenêtre dans la boîte de dialogue
Rendu final.
Décalques 101
Edition du décalque
Cliquez sur l'onglet DisplayManager .
Cliquez sur l'icône Afficher les décalques
Développez le dossier Decals (Décalques).
Cliquez à l'aide du bouton droit de la souris sur logo.
Cliquez sur Editer le décalque. Le
PropertyManager Décalques s’affiche.
Cliquez sur l’onglet Projection.
Servez-vous du cadre de décalque de la vue
graphique pour déplacer, redimensionner et faire
pivoter le décalque. Examinez la position finale du
décalque dans le PropertyManager.
Remarque: Si vous faites glisser les bords ou tout
emplacement à l’intérieur du cadre, l’image
est déplacée; si vous faites glisser les coins,
elle est redimensionnée, et si vous faites
glisser la boule qui se trouve au centre, le décalque est pivoté.
102 Edition du décalque

Cliquez sur OK dans le PropertyManager Décalques.

Cliquez sur l'onglet FeatureManager .
Cliquez sur Enregistrer tout. Cette section est terminée. Amusez-vous bien.
Expérimentez avec les décalques, les apparences, les lumières, les scènes, etc.
Edition du décalque 103

Options de sortie
De manière générale, il y a deux raisons principales pour créer un rendu sur l’écran
d’un ordinateur:
Q Visualiser les effets des apparences et des scènes. Il s’agit en général d’une
étape intermédiaire avant la sortie finale.
Q Capturer l’image avec un logiciel de capture d’écran et l’utiliser dans d’autres
programmes. Les images que vous voyez dans ce manuel sont des captures
d’écran.
Cependant, ceci représente rarement la sortie finale.
Rendu d’imprimante
Faire un rendu directement sur l’imprimante est utile pour créer une image sur papier
d’un projet. Cette option présente des limitations parce que vous ne pouvez pas ajouter
des légendes, mettre plusieurs images sur une page ou manipuler l’image. Les rendus
d’imprimante ne sont pas utiles pour les illustrations dans Microsoft® Word ou
PowerPoint® parce que la copie sur papier doit être convertie en fichier graphique.
Les rendus d’imprimante peuvent en particulier être utilisés pour:
Q Exposer les produits en public avant le début de leur fabrication.
Q Les exposer dans des conférences.
Q Les insérer dans des rapports de projets.
Pour imprimer un rendu, utilisez la commande d’impression de PhotoWorks,
et non pas celle de SolidWorks.
Rendu dans un fichier

La méthode de sortie des rendus la plus utile est celle des rendus d’image dans un
fichier. Les fichiers d’image sont très utiles, en particulier pour les pages Web, les
manuels de formation, les brochures et les présentations PowerPoint®.
Les fichiers d’image des rendus peuvent être manipulés dans d’autres logiciels
pour ajouter des lettrages, des effets divers, ou faire des modifications dépassant
les fonctionnalités offertes par le logiciel PhotoWorks. Cette phase est connue
sous le nom de postproduction.
Types de fichiers
Les images peuvent être rendues dans les types de fichiers suivants:
Q Windows Bitmap (*.bmp)
Q TIFF (*.tif)
Q TARGA (*.tga)
Q Fichier Mental Ray Scene (*.mi)
Q JPEG (*.jpg)
104 Options de sortie

Q PostScript (*.ps)
Q Encapsulated PostScript (*.eps)
Q Silicon Graphics 8 bits RGBA (Rouge, Vert, Bleu, Alpha) (*.rgb)
Q Portable pixmap (*.ppm)
Q Utah/Wavefront couleur, type A (*.rla)
Q Utah/Wavefront couleur, type B (*.rlb)
Q Softimage couleur (*.pic)
Q Alias couleur (*.alias)
Q Abekas/Quantel, PAL (720x576) (*.qntpal)
Q Abekas/Quantel, NTSC (720x486) (*.qntntsc)
Q Mental images, 8 bits couleur (*.ct)
Méthodes permettant d’améliorer la qualité du rendu

La qualité du fichier d’image peut varier selon les options choisies à la fois dans
SolidWorks et dans PhotoWorks. De façon générale, la qualité et le temps de rendu
sont directement proportionnels. Vous trouverez ci-dessous quelques options
permettant d’améliorer la qualité du rendu.
Q Améliorer la qualité d’image de SolidWorks.
PhotoWorks utilise les données de facétisation des modèles SolidWorks ombrés
lors de l’importation de ces modèles pour les rendus. L’accroissement de la
qualité de l’image ombrée réduit la dentelure des arêtes sur les surfaces courbées.
Q Augmenter le nombre de pixels rendus.
Utilisez un grand nombre de points par pouce (ou par centimètre) pour rendre
davantage de pixels.
Q Activer le tracé de rayons.
Le tracé de rayons permet de refléter la lumière à partir des volumes et de la
réfracter à travers eux.
Q Utiliser un réglage anti-crénelage plus élevé.
Les réglages d’anti-crénelage plus élevés réduisent les dentelures des arêtes
qui ne sont ni verticales ni horizontales.
Q Améliorer la qualité de l’ombre.
L’amélioration de la qualité de l’ombre entraîne une meilleure apparence des
arêtes des ombres.
Q Activer l'éclairage indirect.
L’éclairage indirect ajoute aux surfaces de la lumière reflétée par d’autres surfaces.
Q Activer les caustiques.
Les caustiques améliorent le réalisme en ajoutant des reflets créés par la
réfraction lumineuse dans les matériaux transparents.
Q Activer l'illumination globale.
L’illumination globale ajoute toutes les formes d’illumination indirecte autres que
les effets caustiques. Les informations sur la couleur et l’intensité en font partie.
Options de sortie 105

Combien de pixels faut-il rendre?

Pour obtenir à la fois la meilleure sortie et la taille de fichier la plus efficace,
il convient de déterminer la taille correcte de l’image rendue. En règle générale,
n’agrandissez pas les images bitmap. Vous y perdriez en définition. Les images
peuvent être réduites, mais le fichier d’origine sera alors plus grand qu’il ne le faut.
dpi et ppi
Les réglages Points par pouce (dpi) et Pixels par pouce (ppi) sont parfois utilisés
indifféremment, mais en fait, ils sont différents. La mesure Points par pouce
représente le nombre de points imprimés sur une ligne d’une longueur d’un pouce,
tandis que la mesure Pixels par pouce exprime la résolution d’une image projetée
sur un écran.
Calcul du nombre correct de pixels

Question: Comment dois-je faire pour calculer le nombre de pixels à rendre pour
la sortie finale?
Réponse: Calculez à rebours à partir de la sortie.
A titre d’indication, les images Web utilisent une résolution de 72 dpi. Dans les
journaux, la résolution va de 125 dpi à 170 dpi. Les brochures et magazines de
haute qualité utilisent une résolution de 200 à 400 dpi. Dans le cas de livres, la
plage se situe entre 175 dpi et 350 dpi. Les présentations Powerpoint utilisent le
plus souvent 96 ppi.
Si vous allez imprimer l’image et que vous souhaitez qu’elle ressemble à une
photographie, vous aurez peut-être besoin d’une résolution de 300, 600 ou 1200 dpi.
Multipliez la résolution de l’imprimante en points par pouce par la taille en pouces
voulue.
Vous pouvez calculer le nombre correct de pixels et l’entrer directement, ou spécifier
la taille de l’image en pouces ou en centimètres, ainsi que le nombre de points par
pouce et laisser PhotoWorks calculer le résultat.

1 Examiner les options de PhotoView 360.

Le PropertyManager Options de PhotoView
contrôle les paramètres de PhotoView 360,
y compris la taille de l'image en sortie et la
qualité du rendu.
Cliquez sur PhotoView 360 dans le menu
Cliquez sur l’outil Options .
Le PropertyManager Options de
PhotoView 360 s’affiche.
Examinez les paramètres par défaut et vos options.
Cliquez sur OK dans le PropertyManager.
2 Fermer tous les modèles SolidWorks.
Cliquez sur Fenêtres, Tout fermer dans le menu
de la barre de menu. Cette section est terminée.
Options de sortie 107


SolidWorks
Leçon 5
Analyse

Q Modifier l’aile arrière de Race Car Block pour en augmenter la masse
Q Appliquer l’outil Mesurer
Q Appliquer l’outil Propriétés de masse
Q Appliquer SolidWorks SimulationXpress™ au composant Axle-A
Q Enregistrer l’analyse SolidWorks SimulationXpress™
Q Appliquer SolidWorks Flow Simulation™ à l’assemblage Race Car Block
initial
Q Appliquer SolidWorks Flow Simulation à l’assemblage Race Car Block final
Q Comparer les résultats.
Q Enregistrer l’analyse SolidWorks Flow Simulation
Leçon 5: Analyse SolidWorks
Modification de l’aile arrière

Dans la leçon 2, vous avez créé
l’assemblage Race Car. Vous
avez appliqué l’outil Propriétés de
masse et calculé la masse de
Race Car sans peinture, décalques,
ponçage, etc. à 54.98 grammes.
Augmentez la taille de l’aile
arrière pour accroître la masse
totale de l’assemblage Race Car.
Cliquez sur Open (Ouvrir) dans la barre d’outils de la barre de menu.
Parcourez jusqu’à l’emplacement de l’assemblage Race Car.
L’assemblage Race Car s’affiche.
110 Modification de l’aile arrière

SolidWorks Leçon 5: Analyse
2 Ouvrir la pièce Race Car Block (Bloc de

voiture de course).
sur Race Car Block dans l’arbre de création
FeatureManager.
Cliquez sur Ouvrir la pièce dans la barre
d’outils contextuelle. Le FeatureManager
Race Car Block s’affiche.
3 Afficher l’aile arrière.
Cliquez sur Lignes cachées apparentes
dans la barre d’outils Affichage de type
visée haute.
Appuyez sur la touche f pour ajuster le modèle
à la zone graphique.
Faites glisser la Barre de reprise sous
Boss-Extrude2 (Boss.-Extru.2).
Développez la fonction Boss-Extrude2
(Boss.-Extru.2).
sur Sketch9 (Esquisse 9).
Cliquez sur Quitter l’esquisse dans la
barre d’outils contextuelle.
Modification de l’aile arrière 111

Effectuez un Zoom avant sur l’aile arrière.

4 Modifier la hauteur de l’aile arrière.
Double-cliquez sur le texte de cotation 8.
Entrez 10 dans la boîte de dialogue
Modifier.
Cliquez sur l’outil Reconstruire .
Cliquez sur la coche verte dans
la boîte de dialogue Modifier.
5 Modifier la largeur de l’aile arrière.
Double-cliquez sur le texte de
cotation 18.
Entrez 22 dans la boîte de dialogue
Modifier.
Cliquez sur la coche verte dans
la boîte de dialogue Modifier.
Cliquez sur OK dans le PropertyManager Cotation. Examinez les cotes
modifiées de l’aile arrière.
Faites glisser la Barre de reprise sous VarFillet1 (Congé
à rayon variable 1) dans le FeatureManager, comme illustré.
Cliquez sur Image ombrée dans la barre d’outils
barre de menu.
7 Retourner dans l’assemblage Race Car.
liquez sur Fichier, Fermer dans le menu de la barre de menu. L’assemblage
Race Car s’affiche.
Cliquez sur Oui pour procéder à la reconstruction.
Calcul de la nouvelle masse

Vous avez modifié la hauteur et la largeur de l’aile arrière. Comparez la conception
initiale à la conception modifiée. Mesurez la masse totale de l’assemblage Race Car.
112 Calcul de la nouvelle masse

1 Appliquer l’outil Propriétés de masse.

Cliquez sur l'onglet Evaluer.
Cliquez sur l’outil Propriétés de masse
dans la barre d’outils Evaluer. La boîte
de dialogue Propriétés de masse
s’affiche.
Cliquez sur le bouton Options.
Cochez la case Utiliser des paramètres
personnalisés.
Sélectionnez 4 pour l’option Nbre de
décimales.
Cliquez sur OK dans la case
Options des propriétés
de masse/section.
Vérifiez la nouvelle masse de
La nouvelle masse est
approximativement de
55,31 g (au lieu de 54,98 g).
Cliquez sur Fermer dans la
boîte de dialogue Propriétés
de masse.
Explorez les modifications de
conception apportées à
Assurez-vous que la
configuration finale répond aux
règlements du concours.
Application de l’outil Mesurer

Appliquez l’outil Mesurer pour
mesurer les modifications
apportées à l’aile arrière. Vous
avez modifié l’aile arrière de
Race Car Block.
Confirmez les modifications de cotes.
Application de l’outil Mesurer 113

1 Appliquer l’outil Mesurer.

Cliquez sur l’outil Mesurer dans la barre
d’outils Evaluer. La boîte de dialogue Mesure -
Race Car s’affiche. Si nécessaire, développez la
boîte de dialogue.
Supprimer les sélections dans la case
Sélections.
Cliquez sur la vue Dessus dans la barre d’outils
2 Mesurer la largeur de l’aile arrière.
Cliquez sur l’arête antérieure de
l’aile arrière.
Cliquez sur l’arête postérieure de
l’aile arrière. La largeur 22 mm
s’affiche.
3 Mesurer la hauteur de l’aile arrière.
souris sur Supprimer les sélections
dans la case Sélections.
Cliquez sur la vue Droite .
Cliquez sur Lignes cachées
supprimées dans la barre d’outils
Cliquez sur l’arête inférieure de
l’aile arrière.
Cliquez sur le point supérieur de
l’aile arrière. Examinez les cotes.
Fermez la boîte de dialogue
Mesure - Race Car s’affiche.
Cliquez sur Arêtes en mode
Image ombrée dans la barre d’outils Affichage de type visée haute.
Cliquez sur la vue Isométrique .
Cliquez sur Fenêtre, Tout fermer dans le menu de la barre de menu. Tous les
modèles sont fermés.
114 Application de l’outil Mesurer

Analyse des contraintes de l’essieu

Dans cette section, vous vous servirez de
SolidWorks SimulationXpress™ pour analyser
rapidement la pièce Axle-A utilisée dans
l’assemblage Race Car. Une telle analyse
est très rapide et facile à effectuer, elle
comprend uniquement six étapes:
1. Définir les unités par défaut et spécifier
un dossier dans lequel enregistrer les
résultats de l’analyse.
2. Appliquer des déplacements imposés.
3. Appliquer des chargements.
4. Appliquer un matériau.
5. Exécuter l’analyse.
6. Optimiser la pièce - (cette étape est facultative).
7. Examinez les résultats.
Après avoir effectué une première passe de l’analyse de la pièce Axle-A et
évalué sa sécurité, vous changerez le matériau et exécuterez de nouveau l’analyse.
Analyse de conception
Après avoir créé votre pièce dans SolidWorks, vous devrez peut-être répondre
à des questions telles que:
Q La pièce va-t-elle casser?
Q Comment va-t-elle se déformer?
Q Puis-je utiliser moins de matière sans pour autant diminuer la performance?
En l’absence d’outils d’analyse, il faut effectuer des cycles de conception
prototype-tests coûteux pour s’assurer que la performance du produit répond aux
attentes du client. L’analyse de conception permet d’effectuer, rapidement et à
faible coût, des cycles de conception sur les modèles créés sur ordinateur au lieu
d’avoir à recourir à des prototypes physiques onéreux. Même dans les cas où les
coûts de fabrication ne représentent pas un facteur important, l’analyse de conception
améliore sensiblement la qualité du produit en permettant aux concepteurs de
détecter les problèmes de conception beaucoup plus tôt qu’en construisant un
prototype. L’analyse de conception facilite également l’étude de nombreuses
options de conception et aide à optimiser cette dernière.
Analyse des contraintes
L’analyse des contraintes (ou analyse statique) est l’analyse de conception utilisée
le plus communément. Elle prédit quelle sera la déformation du modèle dans des
conditions de chargement. Elle calcule les déplacements, les déformations et les
contraintes dans toute la pièce en fonction du matériau, des déplacements imposés
et des chargements. Un matériau cède lorsque les contraintes atteignent un certain
niveau. Des matériaux différents commencent à céder à des niveaux de contraintes
différents. SolidWorks SimulationXpress™ utilise l'analyse statique linéaire,
basée sur la méthode des éléments finis (FEM), pour calculer les contraintes.
Analyse des contraintes de l’essieu 115

L'analyse statique linéaire suppose les hypothèses suivantes pour calculer les
contraintes dans la pièce:
Q Hypothèse de linéarité. Cette hypothèse signifie que la réponse induite est
directement proportionnelle aux chargements appliqués.
Q Hypothèse d'élasticité. Cette hypothèse implique que la pièce revient à sa
forme initiale quand les chargements sont supprimés.
Q Hypothèse statique. Les chargements sont appliqués lentement et graduellement
jusqu'à leur intensité maximale.
Interface utilisateur
SolidWorks SimulationXpress vous guide dans ces six étapes pour vous aider
à définir les propriétés du matériau, les déplacements imposés et les chargements;
il vous aide aussi à analyser la pièce, à l’optimiser et à examiner les résultats.
L’interface de SolidWorks SimulationXpress comprend les composants suivants:
Onglet Bienvenue: Permet de définir les unités par défaut et de spécifier un
dossier dans lequel enregistrer les résultats de l’analyse.
Onglet Déplacements imposés: Permet d’appliquer des déplacements imposés
aux faces de la pièce.
Onglet Chargements: Permet d'appliquer des forces et des pressions aux faces de
la pièce.
Onglet Matériau: Permet d’appliquer des propriétés de matériau à la pièce. Le
matériau peut être choisi dans la bibliothèque fournie, ou bien défini manuellement.
Onglet Exécuter: Vous pouvez sélectionner cet onglet pour faire l’analyse en
utilisant les réglages par défaut ou pour changer les réglages.
Onglet Optimiser: Optimise une cote de modèle en fonction d’un critère spécifié.
Onglet Résultats: Permet de visionner les résultats de l’analyse de différentes
manières:
Q Montrer les zones critiques où le coefficient de sécurité est inférieur à la
valeur spécifiée.
Q Afficher la distribution des contraintes dans le modèle, avec ou sans annotation,
pour les valeurs maximales et minimales de contrainte.
Q Afficher la distribution des déplacements résultante dans le modèle, avec ou
sans annotation, pour les valeurs maximales et minimales de déplacement.
Q Montrer la déformée du modèle.
Q Générer un rapport HTML.
Q Générer des fichiers eDrawings pour les résultats d'analyse.
Bouton Redémarrer: Cliquez sur ce bouton pour supprimer les données d'analyse
et les résultats existants et démarrer une nouvelle session d'analyse.
116 Interface utilisateur

Bouton Mise à jour:

Exécute l'analyse
SolidWorks
SimulationXpress si les
déplacements imposés et
les chargements sont
résolus. Sinon un message
s'affiche et vous devez
résoudre les déplacements
imposés ou les chargements
non valides. Il s'affiche
également si vous changez
les propriétés du matériau,
les déplacements imposés,
les chargements ou la
géométrie après avoir
terminé l'analyse.
Analyse de la pièce Axle-A

Allez au dossier Analysis
(Analyse) et ouvrez la
pièce Axle-A dans cette
section.
Effectuez une analyse des
contraintes sur la pièce
Axle-A.
La pièce Axle-A est une
pièce Axle utilisée dans
l’assemblage Race Car
qui a été renommée.
Analyse de la pièce Axle-A 117

Ouverture de la pièce Axle-A

1 Ouvrir la pièce Axle-A.
Cliquez sur Ouvrir dans
la barre d’outils de la barre de
menu.
Sélectionnez le dossier dans
lequel vous avez téléchargé le
dossier Analysis.
Définissez le Type de
fichiers à: Pièce.
Double-cliquez sur Axle-A.
La pièce Axle-A s’affiche dans la zone graphique.
2 Changer l’orientation de la vue.
Si la vue de la pièce n’est pas isométrique,
cliquez sur le type de vue Isométrique dans
la barre d’outils Affichage de type visée haute.
3 Examiner le matériau.
Alliage 2024 dans le FeatureManager.
Cliquez sur Editer le matériau. Les propriétés
physiques du matériau sont affichées dans la
boîte de dialogue Matériaux.
118 Analyse de la pièce Axle-A

Remarque: Les propriétés du matériau Alliage 2024 sont utilisées dans SimulationXpress.
Cliquez sur Fermer dans la boîte de dialogue Matériaux.
Analyse de la pièce Axle-A 119

SolidWorks SimulationXpress
Quand la pièce est ouverte dans SolidWorks, vous pouvez lancer l’application
SolidWorks SimulationXpress et commencer l’analyse immédiatement. Dans la
boîte de dialogue Options, vous définissez le système d’unités par défaut et le
dossier de destination pour les résultats de l’analyse.
Systèmes d'unités
Le tableau suivant liste les grandeurs utilisées par SimulationXpress et leurs
unités dans les différents systèmes d’unités:
Système Système Système

international anglais (IPS) métrique
Chargements Force N (Newton) lb (livre) Kgf

Pression N/m2 psi (lb/in2) Kgf/cm2
Propriétés du Ex: Module N/m2 psi (lb/in2) Kgf/cm2
matériau d'élasticité
NUXY: Pas d'unité Pas d'unité Pas d'unité
Coefficient
de Poisson
SIGYLD: N/m2 psi (lb/in2) Kgf/cm2
Limite
d'élasticité
DENS: Kg/m3 lb/in3 Kgf/cm3
Masse
volumique
Résultats Contrainte N/m2 psi (lb/in2) Kgf/cm2
équivalente
Tableau 1: Systèmes d’unités utilisés dans SimulationXpress
120 SolidWorks SimulationXpress

Exécution de SimulationXpress et
définition des options d’analyse
1 Exécuter SolidWorks
SimulationXpress.
Cliquez sur Outils,
SimulationXpress dans le menu de
la barre de menu.
L’application SimulationXpress
démarre et l’onglet Bienvenue est
sélectionné.
Conseil: Vous pouvez exécuter
SimulationXpress rapidement
en cliquant sur Assistant d'analyse
SimulationXpress dans l’onglet Evaluer
du Gestionnaire de commandes.
2 Définir les unités du système.
Cliquez sur le bouton Options
dans l’écran Bienvenue.
Définissez le Système
d’unités à SI, (MMGS).
Définissez l’Emplacement
des résultats au dossier
Analysis.
Cliquez sur OK.
Cliquez sur Suivant.
SolidWorks SimulationXpress 121

Application d’un déplacement imposé

1 Appliquer un déplacement imposé.
L’onglet Déplacement imposé est activé. La section
Déplacement imposé rassemble les informations sur le
point auquel la pièce Axle-A est attachée. Vous
pouvez spécifier plusieurs ensembles de données de
déplacements imposés. Chaque ensemble peut avoir
plusieurs faces.
Cliquez sur le bouton Ajouter un déplacement
imposé. Le PropertyManager Déplacement
imposé s’affiche.
2 Sélectionner les faces fixées.

Cliquez sur la face droite de la
pièce Axle-A.
Cliquez sur la face gauche de la
pièce Axle-A, comme dans
l’illustration.
Les faces Face <1> et Face<2>
sont affichées dans le cadre
Géométrie fixe.
PropertyManager Déplacement
imposé. Affichez l'arbre
d'études mise à jour.
Remarque: Pour ajouter un nouvel
ensemble de déplacements
imposés, cliquez sur le bouton
Ajouter un déplacement
imposé.
122 SolidWorks SimulationXpress

Application d’un chargement

Vous pouvez spécifier les chargements
agissant sur la pièce à l’aide de l’onglet
Chargements. Un chargement peut
être soit une force, soit une pression.
Plusieurs chargements peuvent être
appliqués à une ou plusieurs faces.
La direction de la force peut être
spécifiée par rapport aux plans, ou être
normale par rapport aux faces
sélectionnées. L’application de la
pression est toujours normale par
rapport aux faces sélectionnées.
Application d’un chargement 123

Application d’un chargement

1 Appliquer un chargement.
Cliquez sur Suivant. Rassemblez
les informations sur les
chargements qui agissent sur la
pièce Axle-A. Vous pouvez
spécifier plusieurs ensembles
de forces ou de pressions.
Chaque ensemble peut avoir
plusieurs faces.
2 Sélectionner un type de
chargement.
Cliquez sur Ajouter une force.
Le PropertyManager Force
s’affiche.
3 Sélectionner la face à laquelle

la force sera appliquée.
de la pièce Axle-A.
Face <1> s'affiche.
124 Application d’un chargement

4 Indiquer la direction
et l’amplitude de la
force.
Cliquez sur la case
Direction
sélectionnée.
Cliquez sur Plan
Dessus dans le
FeatureManager
mobile.
Cochez la case
Inverser la direction.
Les flèches
représentant la force
pointent vers le bas.
5 Appliquer une force.
Saisissez la valeur 1 N.
Cliquez sur OK
dans le
PropertyManager
Force. Affichez l'arbre
d'études mise à jour.
Application d’un chargement 125

6 Affecter le matériau à
la pièce.
L’onglet Matériau
s’ouvre.
126 Application d’un chargement

Affectation d’un matériau

Le comportement de la pièce dépend du matériau
dont elle est faite. SimulationXpress doit connaître
les propriétés élastiques du matériau de votre
pièce. Vous pouvez choisir un matériau dans la
bibliothèque de matériaux de SolidWorks ou
définir vos propres propriétés de matériau.
SimulationXpress utilise les propriétés suivantes
pour effectuer l'analyse des contraintes.
Module d'élasticité (EX). Le module de Young
(module d'élasticité) dans une direction donnée est
la valeur de la contrainte qui génère une déformation
d'unité dans cette direction. En d'autres termes,
c'est le ratio entre la contrainte et la déformation
correspondante dans cette direction. Le module
d'élasticité a été initialement introduit par Young
et est souvent connu sous le terme de module de
Young.
Coefficient de Poisson (NUXY). Rapport entre la
déformation latérale et la déformation longitudinale
dans un état de contrainte longitudinal uniforme et
uniaxial. Par exemple, si un corps est soumis à une
contrainte de traction selon X, alors le coefficient de Poisson (NUXY) est le
rapport de la contraction latérale dans la direction Y divisé par la déformation
longitudinale dans la direction X. C'est une grandeur sans dimension. Si vous ne
définissez pas la valeur, le programme utilise une valeur par défaut de 0.
Limite d'élasticité (SIGYLD). SimulationXpress utilise cette propriété pour
calculer la distribution du coefficient de sécurité. SimulationXpress prévoit que le
matériau commence à plastifier lorsque la contrainte équivalente atteint cette valeur.
Masse volumique (DENS). La masse volumique est la masse par unité de volume.
Les unités de masse volumique sont en livres par pouce3 (lb/in3) dans le système
anglais et en kilogrammes par mètre3 (kg/m3) dans le système SI. SimulationXpress
utilise la masse volumique pour inclure les propriétés de masse de la pièce dans le
fichier de rapport.
Affectation d’un matériau 127

Affectation d’un matériau

1 Affecter le matériau à la pièce.
Cliquez sur Choisir un matériau. La boîte de dialogue
Matériau s’affiche.
Sélectionnez Alliage 2024.
Cliquez sur Appliquer.
Cliquez sur Fermer. Affichez l'arbre d'études mise
à jour. Une coche verte indique que le matériau est
appliqué à la pièce.
2 Exécuter l’analyse.
Cliquez sur Suivant. L'onglet Exécuter s'affiche.
128 Affectation d’un matériau

Exécution de l’analyse
L'onglet Analyse permet d’exécuter
l’analyse. SimulationXpress
prépare le modèle pour l'analyse
puis calcule les déplacements,
déformations et contraintes.
La première phase de l’analyse
est le maillage. Celui-ci consiste
principalement à fractionner la
géométrie en de petits fragments
simples appelés des éléments
finis.
L’analyse de conception utilise
les éléments finis pour calculer la
réponse du modèle aux
chargements et déplacements
imposés. SimulationXpress
estime une taille d’élément par
défaut pour le modèle en fonction de son volume, de sa superficie et d’autres
éléments de la géométrie. Vous pouvez demander à SimulationXpress d’utiliser la
taille d’élément par défaut, ou vous pouvez choisir une autre taille.
Une fois le maillage du modèle réussi, la
deuxième phase débute automatiquement.
SimulationXpress formule les équations
gouvernant le comportement de chaque
élément et prenant en compte sa connectivité
avec les autres éléments. Ces équations
lient les déplacements à des quantités
connues: propriétés du matériau, chargements
et blocages. Ensuite, le programme organise
les équations en un système d'équations à
résoudre simultanément. Le solveur calcule
alors les déplacements suivant X, Y, et Z de
chaque noeud.
Une fois les déplacements obtenus, le programme calcule ensuite les déformations
dans toutes les directions. Pour finir, le programme utilise des expressions
mathématiques pour calculer les contraintes.
Exécution de l’analyse 129

1 Utiliser les paramètres
par défaut.
Cliquez sur Exécuter la
simulation. Examinez les
résultats et l'arbre d'études
mise à jour.
L’analyse commence. Lorsque
l’analyse est terminée, une
coche s’affiche dans les
onglets Analyse et Résultats.
Examinez l'animation de la
pièce dans la zone graphique.
130 Exécution de l’analyse

2 Arrêter l'animation.
Cliquez sur Arrêter
l'animation.
Exécution de l’analyse 131

Examen des résultats

L’examen des résultats est une étape essentielle
du processus d’analyse. C’est cette étape qui
vous permet d’évaluer comment votre conception
résistera aux conditions de fonctionnement
spécifiées.
Cette étape vous aide donc à décider si vous
pouvez accepter la conception et passer au
prototypage, ou s’il vous faut améliorer votre
conception ou essayer d’autres ensembles de
chargements ou déplacements imposés.
SimulationXpress utilise le critère de contrainte de
von Mises maximum pour calculer le coefficient
de sécurité. Ce critère prévoit qu'un matériau
ductile commence à se plastifier lorsque la
contrainte équivalente (contrainte de von Mises)
atteint la limite d'élasticité du matériau. La limite
d'élasticité (SIGYLD) est définie comme une
propriété du matériau. SimulationXpress calcule
le coefficient de sécurité (CS) en un point en
divisant la limite d'élasticité par la contrainte
équivalente en ce point.
Interprétation des valeurs du coefficient de sécurité:

Q Un coefficient de sécurité inférieur à 1,0 en
un point indique que le matériau s'est
plastifié à cet endroit et que la conception
n'est pas sûre.
Q Un coefficient de sécurité de 1,0 en un point
indique que le matériau a commencé à se
plastifier à cet endroit.
Q Un coefficient de sécurité supérieur à 1,0 en
un point indique que le matériau ne s'est pas
plastifié.
Q Un matériau à un endroit donné commencera
à se plastifier si vous appliquez de nouveaux
chargements égaux aux chargements actuels
multipliés par le coefficient de sécurité obtenu.
132 Examen des résultats


1 Examiner les résultats.
Double-cliquez sur le
dossier Stress
(vonMises-)
Results. Examinez
les résultats.
dossier
Displacement(Res
disp-) Results.
dossier Deformation
(-Displacement-)
Results. Examinez
les résultats.
dossier Factor of
Safety Results.
Affichez les résultats
La pièce Axle-A est
affichée en bleu. Le trait
bleu indique que le
coefficient de sécurité
(CS) est inférieur à 1.
Cliquez sur Oui,
continuer.
Examen des résultats 133

Le coefficient de sécurité de la pièce Axle-A est

approximativement 54,14. Ceci indique que la
conception actuelle est sûre ou trop poussée.
Remarque: Votre valeur peut être légèrement
différente.
2 Modifier le coefficient de sécurité.
Entrez 10 dans la case Afficher les zones
où le coefficient de sécurité (FOS)
est inférieur à.
Cliquez sur la case Afficher les zones où
le coefficient de sécurité (FOS)
est inférieur à.
Le tracé suivant est affiché.

Les zones en bleu ont un
supérieur à 10 (zones
présentant une surconception).
Les zones en rouge ont un
coefficient de sécurité inférieur
à 10. Toutes les sections sont
affichées en bleu.
Cliquez sur Terminé
d'afficher les
résultats.

Exécution d'un rapport

SolidWorks SimulationXpress permet d'enregistrer
un rapport relatif à vos résultats ou de générer un
fichier eDrawing. Cette fonction garantit que les
informations sont bien détaillées pour les opérations
futures sur ce projet ou d'autres projets similaires.
1 Ne pas encore exécuter ou générer un rapport.
Remarque: Créez un rapport dans le cadre d'un exercice.
Exécution d'un rapport 135

Optimisation du modèle
SolidWorks SimulationXpress tente de découvrir
la valeur optimale pour une cote du modèle tout en
satisfaisant à un critère spécifié:
Q Coefficient de sécurité
Q Contrainte maximum
Q Déplacement maximum
Vous pouvez entrer le coefficient de sécurité que

vous souhaitez, ou laisser SimulationXpress le
calculer en fonction des limites de cote min et max.
136 Optimisation du modèle

Optimisation du modèle
1 Optimiser le modèle
Acceptez la valeur par défaut:
Cliquez sur la cote de diamètre de
3 mm comme illustré dans la zone
graphique.
dialogue Ajouter un
paramètre.
Acceptez la plage des cotes: Min:
1,5 mm - Max: 4,5 mm. Cliquez
sur Suivant.
Ne modifiez pas encore une cote.
Optimisation du modèle 137

Spécifiez une limite imposée

pour l'étude de conception
d'optimisation. Spécifiez le
minimum. Cliquez sur
Spécifier la limite imposée.
Sélectionnez Coefficient de
sécurité dans le menu
déroulant Limite imposée.
Entrez 10 dans la colonne
Min: comme illustré.
Cliquez sur Exécuter
l'optimisation.
138 Optimisation du modèle


Remarque: Dans le cadre d'un
exercice, cliquez sur
l'onglet Exécuter et
relancez l'analyse sur la
base des nouvelles
valeurs.
2 Fermer tous les modèles.
Cliquez sur Fenêtre, Tout
fermer dans le menu de la
barre de menu. Cette section
est terminée.
Optimisation du modèle 139

SolidWorks Flow Simulation

Dans cette leçon, vous allez utiliser SolidWorks Flow Simulation pour analyser
l’aérodynamique de l’assemblage Race Car Block initial et de l’assemblage
Race Car final. Dans cette section, représentez-vous SolidWorks Flow
Simulation comme un tunnel aérodynamique virtuel.
Remarque: La configuration d’assemblage Race Car Block initiale a été créée pour
faire gagner du temps et vous la trouverez dans le dossier Flow Simulation
que vous avez téléchargé.
Qu’est-ce que le logiciel SolidWorks Flow Simulation?

Le logiciel SolidWorks Flow Simulation est le seul outil d’analyse d’écoulement
des fluides entièrement intégré dans SolidWorks à l’intention des concepteurs.
Avec ce logiciel, vous pouvez analyser le modèle volumique directement. Vous
pouvez également définir entre autres choses les unités, le type de fluide et ses
substances en vous servant de l’assistance.
L’analyse comprend plusieurs étapes:
1. Création d’une conception dans SolidWorks.
SolidWorks Flow Simulation peut analyser les pièces, les assemblages,
les sous-assemblages et les corps multiples.
2. Création d’un fichier de projet dans SolidWorks Flow Simulation.
Les projets SolidWorks Flow Simulation contiennent tous les paramètres et résultats
d’un problème et chaque projet est associé à une configuration SolidWorks.
3. Exécution de l’analyse. Celle-ci est quelquefois appelée résolution.
4. Afficher les résultats de SolidWorks Flow Simulation qui comprennent:
Les traces de résultats:
- Vecteurs, contours et isolignes
- Tracés de section, surface, trajectoires d’écoulement et isosurfaces
Résultats traités:
- Tracés XY (Microsoft Excel)
- Objectifs (Microsoft Excel)
- Paramètres de surfaces
- Paramètres de points
- Rapports (Microsoft Word)
- Températures de référence des fluides
Analyse d’écoulement des fluides

L’analyse d’écoulement des fluides sert à étudier dynamiquement l’action de
liquides tels que l’eau et l’huile, ou de gaz tels que l'hydrogène, l'oxygène, l'air,
etc. La simulation d'un rapport météorologique, les informations sur un tsunami
ou sur la circulation routière sont des phénomènes pouvant faire l’objet d’une
analyse d’écoulement des fluides.
140 SolidWorks Flow Simulation

Les avantages présentés par l’analyse d’écoulement des fluides sont la conservation
de l’énergie et le transfert de la chaleur.
Conservation de l’énergie: La charge de contrainte globale d’un moteur
peut être diminuée en analysant sa structure et son poids tandis qu’une analyse
d’écoulement des fluides peut rassembler les informations sur l’efficacité de la
combustion, permettant ainsi d’améliorer la production de puissance.
Transfert de chaleur: Cette expression décrit l’échange d'énergie sous
forme de température. Par exemple, dans le cas d'un réacteur nucléaire, la
dégradation radioactive ne produit pas directement d'énergie électrique. C'est
l’énergie thermique transmise dans de l’eau pour produire de la vapeur qui
entraîne les turbines et crée de l'électricité.
L’analyse d’écoulement des fluides est utilisée dans de nombreuses branches du
secteur industriel secondaire.
Q Conception et machinerie aérodynamiques
Ventilateurs et éoliennes générant de l’électricité
Q Refroidissement et chauffage
Production de la puissance d’un transfert thermique
Q Machines centrées sur les fluides
Pompes, compresseurs et soupapes
Q Appareils électriques
Ordinateurs personnels et mesures exothermiques de dispositifs électriques de
précision
Q Machinerie de transport
Automobiles, bateaux et avions (dont les moteurs)
Pourquoi effectuer une analyse de conception?
Après avoir créé votre pièce dans SolidWorks, vous devrez peut-être répondre
à des questions telles que:
Q Le fonctionnement de la pièce va-t-il être rapide?
Q Comment va-t-elle réagir à la résistance de l’air?
Q Puis-je utiliser moins de matière sans pour autant diminuer la performance?
En l’absence d’outils d’analyse, il faut effectuer des cycles de conception prototype-
tests coûteux pour s’assurer que la performance du produit répond aux attentes du
client. L’analyse de conception permet d’effectuer, rapidement et à faible coût, des
cycles de conception sur les modèles créés sur ordinateur. Même dans les cas où les
coûts de fabrication ne représentent pas un facteur important, l’analyse de conception
améliore sensiblement la qualité du produit en permettant aux concepteurs de détecter
les problèmes de conception beaucoup plus tôt qu’en construisant un prototype.
L’analyse de conception facilite également l’étude de nombreuses options de
conception et aide à optimiser cette dernière. Une analyse rapide et peu coûteuse
révèle souvent des solutions qui n’étaient pas intuitives et a pour avantage de
permettre aux concepteurs de mieux comprendre le comportement du produit.
SolidWorks Flow Simulation 141

Vérification avant d’utiliser SolidWorks

Simulation Flow
Vérifiez que le logiciel SolidWorks Flow
Simulation 2011 est installé.
Cliquez sur Options, Compléments… dans
Cochez la case SolidWorks Flow
Simulation 2011.
Cliquez sur OK dans la boîte de dialogue
Compléments.
Remarque: L’onglet Flow Simulation s’affiche dans
le Gestionnaire de commandes avec un
document actif.
Conseil: Sélectionnez des outils dans le Gestionnaire
de commandes de Flow Simulation.

Analyse de la configuration initiale de

Race Car Block
1 Ouvrir l’assemblage Race Car dans le
dossier Flow Simulation.
Cliquez sur Open (Ouvrir) dans la
Allez au dossier Flow Simulation.
2 Double-cliquer sur Race Car.
La configuration (Initial Block) de
l'assemblage Race Car s’affiche dans la
zone graphique. Celle-ci a été créée pour
vous faire gagner du temps.

Création d’un projet Simulation Flow

3 Cliquer sur l’onglet Flow Simulation dans
le Gestionnaire de commandes.
Cliquez sur Wizard (Assistance)
dans le Gestionnaire de commandes de
Flow Simulation. La boîte de dialogue
Wizard s’affiche. Examinez vos options.
4 Configurer un nom de projet.
Cliquez sur la case Create new (Créer
nouveau).
Acceptez le nom de la Configuration :
Initial Block (1) [Bloc initial (1)].
Cliquez sur Next> (Suivant).

Remarque: Toutes les données

d’analyse nécessaire à ce
projet sont enregistrées
dans la configuration du
modèle SolidWorks.
5 Définir le système d’unités.
Cliquez sur SI (m-kg-s) dans
la case Unit system
(Système d’unités).
Cliquez dans la case Velocity/
Unit (Vitesse/Unités).
Sélectionnez Mile/hour
(Mille/heure).
Faites défiler la vue jusqu’à

l’option Loads&Motion
(Charges et mouvement).
Développez le dossier
Loads&Motion.
Cliquez dans la case Force/
Units (Force/Unités).
Sélectionnez Gram force
(Grammes force).
Gramme force
Le gramme force est une unité de
force. Il est approximativement
égal au poids d’une masse de 1
gramme sur la terre. Cependant,
l’accélération de la gravité
locale g varie avec la latitude,
l'altitude et l'emplacement sur
la planète. Ainsi, pour être
précis, un gramme force est la
force exercée par une masse de
1 gramme à un emplacement où
l’accélération due à la gravité est de 9,80665 mètres par seconde.

6 Définir le type d’analyse et les caractéristiques physiques.

Cliquez sur External (Externe) pour Analysis type (Type d’analyse).
Cochez la case Exclude cavities without flow conditions (Exclure les cavités
sans conditions d’écoulement).
Cochez la case Exclude internal space (Exclure l’espace interne).
Sélectionnez Z pour Reference axis (Axe de référence).
Remarque: L’axe de référence est choisi de telle façon qu’un vecteur de vitesse angulaire
puisse être aligné avec lui.
Remarque: Une analyse interne examine les trajectoires d’écoulement englobées alors
qu’une analyse externe examine les trajectoires ouvertes. Vous pouvez, par
exemple, utiliser une analyse interne pour le collecteur d’échappement d’un
moteur de voiture.

7 Définir le fluide par défaut.

Développez le dossier Gases (Gaz).
Cliquez sur Air.
Cliquez sur le bouton Add (Ajouter).
Conseil: Vous pouvez aussi double-cliquer sur Air ou le faire glisser et le déplacer d’une
liste à l’autre.
Remarque: SolidWorks Flow Simulation propose une bibliothèque de base de données

contenant plusieurs liquides et gaz. Elle est appelée la base de données
technique. Cette base de données vous permet de créer vos propres matériaux.
Pendant la même exécution, SolidWorks Flow Simulation peut analyser soit les
liquides incompressibles, soit les gaz compressibles, mais pas les deux en même
temps. Vous pouvez également spécifier d’autres caractéristiques physiques
avancées dont le programme doit tenir compte.

8 Définir les conditions aux

parois.
Acceptez les valeurs par
défaut: Adiabatic wall (Mur
adiabatique) et Roughness
(Rugosité) = 0 micrometer (0
micromètre).
9 Définir les conditions initiales
et ambiantes.
Double-cliquez dans la case
de valeur Velocity in Z
direction (Vitesse dans la
direction Z).
Entrez -55 mile/h (55 milles/h).

Approximativement -24,58 m/s.
Remarque: Le signe moins (-) est
important! Il indique que
la trajectoire de l’air est
vers la voiture.
Dans des conditions réelles,

la voiture se déplacerait vers
l'air stationnaire. Dans un
tunnel aérodynamique, la
voiture est stationnaire et
c’est l’air qui se déplace.
Représentez-vous cet exemple
Flow Simulation comme un
tunnel aérodynamique virtuel.
La voiture est stationnaire et
c’est l’air qui se déplace.

10 Résolution des résultats et de la géométrie

Acceptez la valeur par défaut 3 de Result resolution (Résolution des résultats).
Vous obtiendrez ainsi des résultats suffisamment précis dans un temps raisonnable.
Cliquez sur le bouton Finish (Terminer).

11 Examiner le modèle dans la zone
graphique.
A l'aide de la commande Zoom
out (Zoom arrière), affichez le
Computational Domain
(Domaine de calcul) dans la zone
graphique.

Domaine de calcul
Les calculs SolidWorks Flow
Simulation sont effectués dans un
volume appelé Computational
Domain (Domaine de calcul). Les
limites de ce volume sont parallèles
aux plans du système de coordonnées
global. Dans le cas des écoulements
externes, le domaine de calcul est
calculé automatiquement en fonction
de la taille du modèle.
Dans l’illustration de droite, la case
noire représente le domaine de calcul.
Modification du domaine de calcul

Pourquoi modifier le domaine de calcul:
Q Taille
Nous allons diminuer la taille du domaine
de calcul pour réduire le temps de résolution
(ce qui nuira à la précision des résultats).
Un domaine plus petit entraîne la réduction
du nombre des cellules fluides à calculer.
L’utilisation des tailles par défaut pour le
domaine de calcul pourrait entraîner des
temps de résolution dépassant une heure,
même avec un ordinateur modérément
rapide. De tels délais ne sont pas pratiques
dans un environnement d’enseignement.
1 Afficher l’arbre d’analyse de Flow Simulation.
Cliquez sur l’onglet Flow Simulation analysis
tree (Arbre d’analyse de Flow Simulation).
Développez le dossier Input Data (Donnes en
entrée).

2 Définir la taille du domaine de calcul

Cliquez à l'aide du bouton droit de la souris sur le
dossier Computational Domain.
Cliquez sur Edit Definition (Editer la définition).
Entrez les values (valeurs) suivantes :
Q X max = 0.16 m
Q X min = - 0.16 m
Q Y min = 0.15 m
Q Y max = - 0.15 m
Q Z max = 0.31 m
Q Z min = - 0.21 m
Cliquez sur OK dans le PropertyManager.
3 Résultats.
Le domaine de calcul résultant est affiché
Définition des objectifs

Vous pouvez spécifier les quatre objectifs
techniques suivants:
Q Global Goal (Objectif global)
Un paramètre physique calculé dans
tout le domaine de calcul.
Q Surface Goal (Objectif de surface)
Un paramètre physique calculé sur une
face du modèle spécifiée par l’utilisateur.
Q Volume Goal (Objectif de volume)
Un paramètre physique calculé dans un espace spécifié par l’utilisateur
à l'intérieur du domaine de calcul, soit dans le fluide, soit dans le solide.
Q Equation Goal (Objectif d’équation)
Un objectif défini par une équation avec les objectifs ou paramètres spécifiés
des fonctions de données d’entrée du projet spécifié, sous forme de variables.

4 Insérer des objectifs globaux.

dossier Goals (Objectifs).
Cliquez sur Insert Global Goals (Insérer des objectifs
globaux). Le PropertyManager Global Goals
(Objectifs globaux) s'affiche.
Conseil: Faites glisser la bordure de la fenêtre du
PropertyManager vers la droite pour l’élargir. Cette
opération facilite la lecture des noms de paramètres.
5 Définir l'objectif de résistance.
Faites défiler la vue pour afficher le
paramètre Z - Component of Force
(Composant de la force Z) sous la
colonne Parameters (Paramètres).
Cochez la case Max (Maximum).
PropertyManager Global Goals.
Affichez la mise à jour dans l’arbre
d’analyse de Flow Simulation.
6 Insérer un deuxième objectif global.
souris sur le dossier Goals (Objectifs).
Cliquez sur Insert Global Goals
(Insérer des objectifs globaux) dans
l’arbre d’analyse de Flow Simulation.

7 Définir l’objectif de portance.

Faites défiler la fenêtre pour afficher le
paramètre Y - Component of Force
(Composant de la force Y) sous la
colonne Parameters.
Cochez la case Max (Maximum).
PropertyManager Global Goals.
Examinez la mise à jour dans le
FeatureManager.
8 Renommer les objectifs.

Deux icônes d’objectif sont affichées dans l’arbre
Renommez GGZ - Component of Force 1
(Composant de la force 1 GGZ) à Drag (Résistance).
Renommez GGY - Component of Force 1
(Composant de la force 1 GGY) à Lift (Portance).

1 Exécuter l'analyse.
Cliquez sur Run (Exécuter)
dans le Gestionnaire de
commandes de Flow
Simulation. La boîte de
dialogue Run s'affiche.
Examinez les options.
Cliquez sur le bouton Run.
2 Informations sur le solveur.
La boîte de dialogue Run
s'affiche. Un journal de chaque
étape effectuée pendant le
processus de solution est
affiché à gauche de la fenêtre.
Une fenêtre d’information
contenant des informations sur
le maillage ainsi que tout
avertissement concernant
l’analyse est affichée à droite.
Remarque: L'exécution de cette
analyse peut prendre
jusqu'à 15 minutes.
3 Arrêt temporaire des calculs.
Après environ 60 itérations,
cliquez sur le bouton
Suspend (Suspendre) de
la barre d’outils du Solver (Solveur). Les calculs sont suspendus pour vous
permettre d’explorer quelques-uns des différents types d’aperçus.
4 Aperçu de la vitesse.
Cliquez sur l’outil Insert
Preview (Insérer un
aperçu) dans la barre d’outils
du Solver. La boîte de
dialogue Preview
Settings (Paramètres
d’aperçu) s'affiche.
Sélectionnez Right Plane pour
Plane name (Nom du plan).

Sélectionnez Contours pour Mode.

Cliquez sur l’onglet Settings
dans la boîte de dialogue
Preview Settings.
Sélectionnez Velocity (Vitesse)
pour Parameter. Examinez
vos options.
Cliquez sur OK.
5 Examiner la case
d’aperçu.
L’aperçu Plot
(Tracé) est affiché
dans sa propre
fenêtre.
Examinez les
résultats.
Remarque: L'échelle peut
varier
légèrement.
Cliquez sur Close pour fermer la fenêtre d’aperçu.
6 Aperçu de la pression.
Cliquez sur l’outil Insert
Preview (Insérer un aperçu)
dans la barre d’outils du Solver.
La boîte de dialogue Preview
Settings s'affiche.
Sélectionnez Right Plane pour
Plane name (Nom du plan).
Sélectionnez Contours pour Mode.
Cliquez sur l'onglet Settings.
Sélectionnez Pressure (Pression) pour Parameter.
Cliquez sur OK. Examinez les résultats.
Cliquez sur Close pour fermer la fenêtre d’aperçu.

7 Reprendre les
calculs.
Cliquez sur
Close pour
fermer la fenêtre
Preview.
Cliquez sur le
bouton
Suspend
dans la barre
d’outils du
Solver.
8 Terminer.
La barre d’état
au bas de la
fenêtre vous
indique quand le
Solveur a
terminé.

9 Fermer la fenêtre du Solveur.

Cliquez sur File (Fichier), Close
(Fermer) dans la boîte de dialogue
Solver.
10 Cacher le domaine de calcul.

Cliquez à l'aide du bouton droit
de la souris sur le dossier
Computational Domain.
Cliquez sur Hide.
11 Enregistrer le document.
Cliquez sur Enregistrer dans
la barre d’outils de la barre
de menu.


Une fois les calculs terminés, de nombreuses options
de Flow Simulation vous permettent de visualiser de
façon personnalisée les résultats des calculs enregistrés
directement dans la zone graphique. Les options de
résultats sont les suivantes:
Q Cut Plots (Tracés de coupe) (ce sont des vues
de coupe de la distribution des paramètres)
Q Section Plots (Tracés de section) (contours
des résultats sur des sections spécifiées)
Q Flow Trajectories (Trajectoires d’écoulement)
(lignes d'écoulement et trajectoires des particules)
Q Goal Plot (Tracé des objectifs) (comportement
des objectifs spécifiés pendant les calculs)
Q XY Plots (Tracés XY) (modification d’un
paramètre le long d’une courbe, esquisse)
Q Surface Parameters (Paramètres de surface)
(obtention des paramètres à des surfaces spécifiées)
Q Point Parameters (Paramètres de point)
(obtention des paramètres à des points spécifiés)
Q Report (Rapport) (sortie de rapport de projet
dans Microsoft Word)
Q Animation of results (Animation des
résultats)
et plus encore.
Nous allons ensuite examiner les tracés de section, les tracés de
surface et les Trajectoires d’écoulement.

Accès aux résultats

1 Si nécessaire, charger les résultats.
souris sur le dossier Results (Résultats)
de l’arbre d’analyse de Flow Simulation.
Cliquez sur Load Results (Charger les
résultats). La boîte de dialogue Load
Results s'affiche.
Remarque: Si c'est Unload Results
(Décharger les résultats) qui s’affiche,
c’est que les résultats ont déjà été
chargés.
Double-cliquez sur 1.fld.
Créer un tracé de section.

Cliquez à l’aide du bouton droit de
la souris sur le dossier Cut Plots.
Cliquez sur Insert. Le
PropertyManager Cut Plot
s’affiche. Le plan Face est
Développez Race Car dans le
FeatureManager mobile. Examinez
les fonctions.
Cliquez sur Right Plane (Plan
Droit) dans le FeatureManager
mobile. Le plan Droit est affiché
dans la case Selection Plane
ou Planar Face (Plan de
sélection ou Face de sélection).
Cliquez sur le bouton Contours
dans la case Display (Afficher).

Cliquez sur le bouton Adjust Minimum and

Maximum (Ajuster le minimum et le
maximum) dans la case Contours.
Sélectionnez Velocity (Vitesse) dans le
menu déroulant.
Examinez la plage.
2 Examiner le tracé de section.
Cut Plot. Examinez le tracé dans la zone
graphique.
Remarque: Vous devrez peut-être cliquer sur l’onglet
Hide FeatureManager Tree Area
(Cacher la zone de l’arbre FeatureManager)
pour afficher la totalité du tracé.
3 Examinez les résultats.
Remarque: Les zones de grande vitesse autour du
modèle sont affichées en rouge et orange.
4 Cacher le tracé de coupe.
sur Cut Plot1 (Tracé de coupe1).
Cliquez sur Hide.

5 Créer un second tracé de coupe.

Cliquez à l’aide du bouton droit de la souris sur le dossier
Cut Plots.
Cliquez sur Insert. Le plan Face est sélectionné par défaut.

6 Changer le plan sélectionné.

Développez l’assemblage Race Car dans le
Cliquez sur Right Plane (Plan Droit) dans le
FeatureManager mobile. Le plan Droit est affiché
dans la case Selection Plane (Plan de sélection).
Cliquez sur le bouton Contours dans la case
Display.
7 Examiner les paramètres.

Cliquez sur le bouton Adjust Minimum
and Maximum dans la case Contours.
Examinez la plage.
Sélectionnez Pressure dans le menu
déroulant pour Parameter
Settings.
Entrez la valeur Min 100900.
Entrez la valeur Max 101700.
8 Examiner le tracé de section.
PropertyManager Cut Plot.
Examinez le tracé dans la zone
graphique.

Cut Plot 2 (Tracé de coupe 2) est affiché dans l’arbre

Remarque: Si nécessaire, cliquez sur l’onglet de l'arbre
FeatureManager comme illustré pour afficher la
totalité de la zone graphique.
9 Afficher le deuxième tracé.
Cliquez sur la vue Droite dans la barre d’outils
Affichage de type visée haute. Examinez le tracé.

10 Cacher le tracé de coupe.

sur le dossier Cut Plots.
Cliquez sur Hide All. Examinez le modèle
11 Afficher une vue isométrique.
Cliquez sur Isométrique dans la barre
Cliquez sur Enregistrer dans la barre

Trajectoires d'écoulement
Les trajectoires
d’écoulement sont
affichées sous forme de
lignes d’écoulement. Les
lignes d’écoulement sont
des courbes dans lesquelles
le vecteur de vitesse
d’écoulement est tangent à
cette courbe en tout point
de la courbe.
Conseil: Elles sont analogues aux
traînées de fumée dans un
tunnel aérodynamique.
1 Insérer une trajectoire
d’écoulement.
Cliquez sur l'outil Flow
Trajectories (Trajectoires
d'écoulement) dans le
Gestionnaire de commandes
de Flow Simulation.
L’option Reference
(Référence) est activée.
Cliquez à l'aide du bouton
droit de la souris sur Clear
Selections (Supprimer les
sélections) dans la case
Selections (Sélections).
Cliquez sur les dix surfaces
plates de Race Car Block.
Cliquez sur la face des
quatre composants
Wheels (Roues).
Entrez 50 dans Number
of Point (Nombre de
points).

Sélectionnez Line with Arrow (Lignes avec flèches) dans

le menu déroulant Draw Trajectories As (Dessiner
les trajectoires comme).
Cliquez sur OK dans le PropertyManager Flow
Trajectories.
2 Afficher la trajectoire d’écoulement.
Ce type d’affichage vous aide à visualiser les écoulements
d’air autour de la voiture.
Faites pivoter le modèle dans la zone graphique pour afficher
la turbulence autour des roues avant et derrière le bloc.

Essais avec d’autres trajectoires d’écoulement

Il y a deux façons de faire des essais avec les trajectoires
d’écoulement:
Q Modifier la définition du tracé existant
Q Insérer un nouveau tracé
Si vous créez plusieurs trajectoires d’écoulement, vous
pouvez les afficher une à la fois ou simultanément.
Nous allons créer d’autres trajectoires d’écoulement.
4 Cacher la trajectoire d’écoulement.
Cliquez à l'aide du bouton droit de la souris sur Flow
Trajectories 1. (Trajectoires d’écoulement 1).
Cliquez sur Hide.
5 Insérer un nouveau tracé de trajectoire d’écoulement.

Cliquez à l'aide du bouton droit de la souris sur le dossier
Flow Trajectories.
Cliquez sur Insert.
Cliquez à l'aide du bouton droit de la souris sur Clear
Selections (Supprimer les sélections).
Cliquez sur Right Plane (Plan Droit) dans le FeatureManager mobile.
Entrez 200 dans Number of Points (Nombre de
points).
Sélectionnez Lines dans le menu déroulant Draw
Trajectories as.
Trajectories.
6 Afficher la vue droite.
Cliquez sur la vue Droite dans la barre d’outils

Remarque: Remarquez la turbulence devant et

derrière le corps du bloc.
1 Insérer un autre tracé de trajectoire
d’écoulement.
sur Flow Trajectories 2. (Trajectoires
d’écoulement 2).
Cliquez sur Hide.
sur le dossier Flow Trajectories.
Cliquez sur Insert.
sur Clear Selections (Effacer les sélections).
Cliquez sur la vue Isométrique dans la

Cliquez sur la face avant de Race Car.

Entrez 50 pour Number of Points.
Sélectionnez Lines dans le menu déroulant Draw
Trajectories.
Trajectories.
Conseil: Le nombre réduit de lignes de trajectoires rend plus
visible toute turbulence significative entourant le modèle.

Les trajectoires d’écoulement révèlent plusieurs conditions:

Q La couleur rouge des trajectoires sur l’avant du corps de Race Car indique
une zone de haute pression. Cette pression affectera la vitesse de Race Car.
Q Les trajectoires d’écoulement situées derrière les roues sont relativement
lisses, indiquant une absence de turbulence.
2 Cacher toutes les trajectoires d’écoulement.
Flow Trajectories.
Cliquez sur Hide All.
barre de menu.
Résultats quantitatifs
Les exemples précédents de traces de
surface et de trajectoires d’écoulement sont
des outils excellents pour la visualisation
des écoulements d’air autour d’un corps.
Ils sont cependant plus qualitatifs que
quantitatifs. Passons à une interprétation
plus quantitative des résultats.
Remarque: Nous avons besoin de Microsoft®
Excel pour la section suivante.
1 Créer un tracé d’objectif.
Cliquez sur l’outil Goal Plot
dans
l’onglet Flow Simulation. Le
PropertyManager Goal Plot s’affiche.
Cliquez sur la case All (Tout). Les trois
cases sont cochées.
Goal Plot.
2 Feuille de calcul Excel
Microsoft® Excel est lancé et une feuille
de calcul s’ouvre. Examinez attentivement
les trois premières colonnes. Elles montrent
le nom de l’objectif, les unités (dans ce
cas, gramme force) et la valeur.

Remarque: Les nombres peuvent varier légèrement avec le type de maillage et la

configuration du système.
3 Enregistrer et fermer l’assemblage.
Cliquez sur Fichier, Enregistrer. Acceptez le nom par défaut.
Fermer la feuille de calcul Excel.
Unités, valeurs et interprétation des résultats

Comme nous l’avons vu, le gramme force est une unité de force approximativement
égale au poids d’une masse de 1 gramme sur la terre. La résistance s’exerçant sur
la voiture est une force. Les grammes sont une unité de masse. Il n’est donc pas
correct de dire que la résistance est d’approximativement -150,28 grammes.
La façon correcte d’énoncer les résultats est de dire que nous avons une force de
résistance d’approximativement 150,28 grammes force et une force de portance
vers le bas d’approximativement 9,08 grammes force.

Modification de la conception
A partir de l’analyse de la configuration de l’assemblage
Race Car (Initial Block) avec SolidWorks Flow
Simulation, nous concluons que la forme de la voiture
peut être grandement améliorée.
Le moyen le plus facile de refaire une analyse est de
réaliser un clone du projet SolidWorks Flow Simulation
que nous avons créé pour la conception Initial Block.
Ainsi, nous n’avons pas à dupliquer le travail d’ajout
d’objectifs et de définition du domaine de calcul, mais
nous pouvons réutiliser les tracés dans lesquels de nouvelles
fonctions ont été créés pour la configuration finale par défaut pour Race Car.
Pour gagner du temps, nous avons fourni la configuration finale par défaut utilisée
dans cette section. Les configurations vous permettent de représenter plusieurs
versions de la pièce dans un seul fichier SolidWorks. Par exemple, en supprimant
les fonctions et modifiant les valeurs de dimensions du modèle, nous pouvons
facilement changer la conception sans créer un autre modèle.
Conseil: Toute configuration peut être modifiée pour adopter des dimensions différentes.
Les pièces et les assemblages peuvent accommoder des ajustements de configuration.
Remarque: Certaines faces référencées du corps de la voiture n’existent pas dans la
configuration finale par défaut. Elles ont été éliminées quand les fonctions
d’enlèvement de matière et de congé ont été appliquées au corps. Nous devons
donc redéfinir la référence avant d’afficher tout tracé. La pièce Axle a également
été modifiée dans la configuration Initial Block pour fixer l’assemblage.
4 Faire un clone du projet.
sur la configuration Initial Block (1)
(Bloc initial 1) dans l’arbre d’analyse de
Flow Simulation.
Cliquez sur Clone Project (Faire un clone
du projet).
Cliquez sur Add to existing (Ajouter au
projet existant).
Sélectionnez Default (Par défaut) pour Existing configuration (Configuration existante).
Cochez la case Copy results (Copier les résultats).
Cliquez sur OK. Le système vous demande si vous souhaitez réinitialiser le
domaine de calcul.
Cliquez sur No.
172 Modification de la conception

Remarque: Pour faciliter les comparaisons significatives entre deux jeux de résultats,
nous voulons utiliser un domaine de calcul de même taille. De plus,
réinitialiser le domaine exigerait de redéfinir les conditions de symétrie, ce
qui entraînerait davantage de travail.
5 Reset Mesh settings. (Réinitialiser les paramètres de
maillage)
Souhaitez-vous réinitialiser les paramètres de maillage?
Cliquez sur Yes.
6 Exécuter le solveur.
Cliquez sur Run (Exécuter) dans la barre d’outils du
Gestionnaire de commandes de Flow Simulation.
Cliquez sur Run dans la boîte de
dialogue Run. Cette opération peut
prendre de 10 à 15 minutes.
7 Terminer.
La barre d’état au bas de la fenêtre vous
indique quand le Solveur a terminé.
Fermez la boîte de dialogue Solver.
Modification de la conception 173


1 Charger les résultats.
Cliquez sur l’onglet Flow Simulation analysis
tree (Arbre d’analyse de Flow Simulation).
Examinez les résultats pour la configuration
par défaut. La configuration par défaut est la
configuration finale par défaut de
1 Créer un tracé de trajectoire d’écoulement.

Flow Trajectories.
Cliquez sur Insert.
Si nécessaire, cliquez à l'aide du bouton droit de la souris sur
Clear Selections (Supprimer les sélections).

Cliquez sur la face antérieure de

Race Car.
Entrez 50 pour Number of

Points.
Sélectionnez Lines dans le menu déroulant
Draw Trajectories As.
2 Examiner les paramètres.
Cliquez sur le bouton Adjust Minimum and
Maximum.
Sélectionnez Pressure dans le menu
déroulant pour Parameter Settings.
Entrez la valeur Min 100900.
Entrez la valeur Max 101700.
Flow Trajectories.
L’illustration ci-dessous montre les deux
configurations de tracés de trajectoire
d’écoulement Race Car (Initial Block) et
Race Car finale par défaut. Examinez les
zones de pression.


3 Modifier un tracé de trajectoire

d’écoulement.
Placez le pointeur de la souris
sur Pressure (Pa) [Pression
(Pa)] dans la zone graphique,
Cliquez sur Pressure (Pa).
Examinez le menu déroulant.
Cliquez sur Velocity (Vitesse).
Cliquez sur la coche verte .
Examinez le nouveau tracé de trajectoire d’écoulement.
4 Cacher toutes les trajectoires d’écoulement.

dossier Flow Trajectories.
Cliquez sur Hide All.
barre de menu.
Cliquez sur OK.

Résultats quantitatifs
Remarque: Nous avons besoin de Microsoft® Excel
pour la section suivante.
1 Créer un tracé d’objectif.
Cliquez sur l’outil Goal Plot
dans
l’onglet Flow Simulation. Le
PropertyManager Goal Plot s’affiche.
Cliquez sur la case All.
Goal Plot.
2 Feuille de calcul Excel
Microsoft® Excel est lancé et une feuille de
calcul s’ouvre. Examinez attentivement les
trois premières colonnes. Elles montrent le
nom de l’objectif, les unités (dans ce cas,
gramme force) et la valeur.

Remarque: Les nombres peuvent varier légèrement avec le type de maillage et la

configuration du système.
La force de résistance pour la nouvelle conception est 59,76 grammes force.
La force de résistance pour le bloc d’origine était 150,28 grammes force.
Amélioration en pourcentage
Utilisez la formule ci-dessous pour connaître l’amélioration exprimée en pourcentage:
⎛ InitialValue – FinalValue⎞
-------------------------------------------------------------------- × 100 = PercentageChange
⎝ InitialValue ⎠
Dans un but de simplicité, nous nous limiterons à deux chiffres décimaux.
Avec cette substitution, nous avons gagné:
une amélioration de la résistance de 60,23%!
Qu’en est-il de la portance?

Il est intéressant de noter que la configuration Initial Block subissait une force de
portance vers le haut d’approximativement 9,08 grammes force. La conception
modifiée subit une force de portance vers le bas d’environ 29,07 grammes force.
Ceci résulte de l’ajout d’une aile avant qui maintient l’avant de la voiture au sol en
cas de grande vitesse.
3 Enregistrer et fermer Excel.
Fermez la feuille de calcul Excel.

5 Fermer tous les modèles et toutes les boîtes de dialogue.

Cliquez sur Fichier, Fermer.
Poursuite de l’exploration
En vous servant de ce que vous avez appris, essayez d’autres modifications de
conception. Ou, mieux encore, commencez la création de votre propre corps de
voiture. En utilisant SolidWorks Flow Simulation comme un tunnel aérodynamique
virtuel, vous pouvez essayer de nombreuses idées et approches différentes avant
de commencer à couper du bois.
Parcourez Internet pour y trouver des idées de conception pour votre voiture.
La source suivante est excellente:
http://www.science-of-speed.com
Cliquez sur Showroom.
Avec à la fois SolidWorks et SolidWorks Flow Simulation, vous pouvez
facilement explorer de nombreuses variations de conception. Amusez-vous bien!
180 Poursuite de l’exploration

SolidWorks Flow Simulation

Pendant cette courte session sur l’utilisation de SolidWorks Flow Simulation,
vous vous êtes familiarisé avec les principaux concepts de la simulation de
l’écoulement des fluides. SolidWorks Flow Simulation vous donne des informations
sur les relations des pièces et des assemblages avec l'écoulement des fluides, le
transfert thermique et les forces s'exerçant sur les solides immergés ou entourés.
Le seul produit de simulation d’écoulement des fluides totalement intégré dans
SolidWorks, SolidWorks Flow Simulation, est incroyablement facile à utiliser: il
vous suffit de dire au logiciel ce qui vous intéresse, au lieu d’avoir à convertir les
objectifs de conception d’analyse en critères numériques et nombres d’itérations.
Accédez à des modèles fluides physiques pour les applications
mécaniques. SolidWorks Flow Simulation peut analyser une grande variété de
fluides réels tels que l’air, l’eau, les jus, la crème glacée, le miel, les coulées de
plastique, le dentifrice et le sang, ce qui le rend idéal pour les ingénieurs de tous
les secteurs industriels.
Simulation de conditions réelles. SolidWorks Flow Simulation propose
plusieurs types de conditions aux limites représentant des situations réelles.
Automatiser les tâches d’écoulement des fluides. SolidWorks Flow Simulation
utilise une variété d’outils d’automation facilitant le processus d’analyse et vous
aidant à travailler plus efficacement.
Interpréter les résultats avec des outils de visualisation puissants et
intuitifs. Lorsque vous avez terminé votre analyse, SolidWorks Flow Simulation
propose plusieurs outils de visualisation des résultats qui vous permettent
d'acquérir une connaissance précieuse de la performance de votre modèle.
Collaborer et partager les résultats des analyses. SolidWorks Flow Simulation
facilite la collaboration et le partage effectif des résultats des analyses avec toutes
les personnes participant au processus de développement des produits.
Poursuite de l’exploration 181

182 Poursuite de l’exploration

Race Car Design Project

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Série: Conception mécanique

Projet de conception F1 in SchoolsTM

Pour voitures Type R

Avis de droits d'auteur pour SolidWorks Simulation.

Numéro du document: PMS1019-FRA

Table des matières

Conception de la voiture de course.................................................................11

Création d’une mise en plan d’assemblage ....................................................65

A la fin de cette leçon, vous devriez être capable de:

Qu’est-ce que le logiciel SolidWorks?

Conventions utilisées dans ce manuel

2 Copier le dossier Race Car Design Project.

4 Conventions utilisées dans ce manuel

Conseil: Demandez à votre

Double-cliquez sur F1 dans le dossier Schools Design Project.

Ajout d'un dossier dans le chemin de la

8 Ajout d'un dossier dans le chemin de la Bibliothèque de conception

Ajout d'un dossier dans le chemin de la Bibliothèque de conception 9

10 Ajout d'un dossier dans le chemin de la Bibliothèque de conception

A la fin de cette leçon, vous devriez être capable de:

Facteurs jouant un rôle

12 Facteurs jouant un rôle important dans la conception

Démarrage de SolidWorks et ouverture d’une

3 Ouvrir la pièce Race Car Block (Bloc voiture

14 Démarrage de SolidWorks et ouverture d’une pièce existante

4 Vérifier les fonctions et esquisses

Démarrage de SolidWorks et ouverture d’une pièce existante 15

16 Démarrage de SolidWorks et ouverture d’une pièce existante

Faites glisser la barre de reprise vers le bas jusqu’à ce

Fonction d’enlèvement de matière

Fonction d’enlèvement de matière extrudé 17

18 Fonction d’enlèvement de matière extrudé

3 Créer la deuxième fonction

Fonction d’enlèvement de matière extrudé 19

Appuyez sur la touche z pour effectuer

20 Fonction d’enlèvement de matière extrudé

4 Créer la troisième fonction

Fonction d’enlèvement de matière extrudé 21

Cliquez sur l’onglet Fonctions

22 Fonction d’enlèvement de matière extrudé

Cliquez sur la vue

Fonction d’enlèvement de matière extrudé 23

Création de l’aile avant

24 Création de l’aile avant

Cliquez sur la vue

Création de l’aile avant 25

Création de l’aile arrière

26 Création de l’aile arrière

Effectuez un Zoom avant sur l’arrière de la

Création de l’aile arrière 27

3 Appliquer l’outil Congé d’esquisse.

Cliquez sur l’extrémité gauche de

28 Création de l’aile arrière

Cliquez sur l’arête et le point illustrés.

Cliquez sur les deux points

Création de l’aile arrière 29

Cliquez sur les deux arêtes

Cliquez sur OK dans le

5 Créer une fonction

30 Création de l’aile arrière