BACCALAURÉAT TECHNOLOGIQUE

ÉPREUVE D’ENSEIGNEMENT DE SPÉCIALITÉ

SESSION 2023

SCIENCES ET TECHNOLOGIES DE L’INDUSTRIE

ET DU DÉVELOPPEMENT DURABLE

Ingénierie, innovation et développement durable

INNOVATION TECHNOLOGIQUE ET ÉCO-CONCEPTION

Mardi 21 mars 2023

Durée de l’épreuve : 4 heures

L’usage de la calculatrice avec mode examen actif est autorisé.

L’usage de la calculatrice sans mémoire, « type collège » est autorisé.

Dès que ce sujet vous est remis, assurez-vous qu’il est complet.
Ce sujet comporte 39 pages numérotées de 1/39 à 39/39.

Constitution du sujet :

Partie commune (durée indicative 2h30) 12 points

Partie spécifique (durée indicative 1h30) 8 points

Le candidat traite les 2 parties en suivant les consignes contenues dans le sujet.
Ces 2 parties sont indépendantes et peuvent être traitées dans un ordre indifférent.

Chacune des parties est traitée sur des copies séparées.

Tous les documents réponses, mêmes vierges, sont à rendre obligatoirement avec
la copie.

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PARTIE commune (2,5h) .............................................................. 12 points

VÉLODROME RAYMOND POULIDOR

o Présentation de l’étude et questionnement ......................... pages 2 à 11

o Documents techniques DT1 à DT8 .................................... pages 12 à 19
o Documents réponses DR1 à DR6 .......................................... pages 20 à 25

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Mise en situation
Le vélodrome Raymond Poulidor est situé à Bonnac-la-Côte à moins de 5 minutes de
l’autoroute, près de Limoges dans le département de la Haute-Vienne. Il a été inauguré le
3 juillet 2019.
Ce vélodrome couvert avec une piste en béton est unique en France. Il répond à la demande
des différentes associations sportives et clubs du territoire, voire au-delà.
Il met à disposition de tous un site d’entraînement sécurisé, permettant le développement
de la pratique du cyclisme sur piste à tous niveaux et par tous.
Afin de s’assurer de l’homologation de l’équipement, la Fédération Française de Cyclisme
(FFC) a été associée à sa conception et à sa réalisation. Ainsi, le vélodrome et ses annexes
ont été conçus pour accueillir des compétitions de niveau national.
Projet initial (sans couverture) :

Le projet initial sans couverture a été achevé en juin 2017. Il était configuré comme ci-dessus
et comprenait :
 une piste en béton de 250 m de long sur 7 m de large, à virages relevés avec une
inclinaison maximale de 40,39° ;
 le quartier des coureurs, à l’intérieur de la piste, accessible par un tunnel abritant des
sanitaires ;
 une piste d’apprentissage et d’échauffement lors des compétitions, de 125 m de long
sur 4 m de large. Elle sert aussi aux enfants ;
 une extension de la halle des sports communale, bâtiment d’environ 100 m2 avec un
accès indépendant qui abrite les locaux de stockage du matériel, l’atelier de petite
mécanique, une salle de réunion, un bureau à disposition des éducateurs du
vélodrome et un local pour l'assistance médicale.

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Nécessité d’une couverture

Pour maintenir la piste sèche et assurer une utilisation continue de l’équipement quelles que
soient les conditions météorologiques, l’exploitant a choisi d’équiper le vélodrome d’une
couverture en structure gonflable appelé « dôme » composée d’une double toile tendue.
Un système de soufflerie injecte de l’air sous pression qui la tient gonflée et tendue.

Ce dôme, d’une surface totale de 11 158 m², a pour vocation de couvrir l’ensemble des
existants du vélodrome dans un seul volume, comme sur l’image ci-dessous.

Le site peut accueillir jusqu’à 1 636 spectateurs, répartis dans les tribunes, autour de la piste
et dans le quartier des coureurs.

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Travail demandé
Partie 1 : le type de piste et les dimensions du vélodrome sont-ils justifiés ?
Cette partie concerne le vélodrome avant couverture.

Piste
Piste principale Accès coureurs
d’apprentissage Lg = 250 m par tunnel Quartier
coureurs
S = 600 m²
Talus
paysager

Dès le début du projet, le client envisageait une piste en béton, notamment pour sa capacité à
résister aux intempéries. Il existe des pistes en béton sur remblai ou en béton sur ossature,
dont les principes constructifs sont présentés dans le DT1.

Question 1.1 Comparer de façon qualitative les pistes en béton sur remblai et les pistes
en béton sur ossature sur le DR1 en proposant la note 0 ou +1 pour chaque
DT1, DR1
critère.
Justifier le choix d’une piste en béton sur remblai.

Question 1.2 Associer à chaque pilier du développement durable (économique,

écologique et sociétal) un critère issu du DR1.
DR1

La Fédération Française de Cyclisme impose que la longueur de la piste principale Lg soit

choisie de telle sorte qu’un nombre entier de demi-tours représente 1 km.

Question 1.3 Calculer le nombre de demi-tours de piste principale pour réaliser 1 km.
DT2 Conclure.

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 Dans les virages sur la piste principale, le cycliste est en mouvement circulaire autour du
point O (voir DR2), avec une vitesse maximale de 85 kmꞏh-1.
Question 1.4 Tracer à l’échelle le vecteur vitesse linéaire du cycliste, Vcycliste/piste⃗ sur la
DR2 piste principale pour une vitesse maximale, au point indiqué sur le DR2.
Échelle des vitesses : 1 cm 20 kmꞏh-1

Pour pallier l’effet centrifuge, les virages sont relevés, c’est-à-dire inclinés d’un angle αp.

Angle d’inclinaison (αp)

en degrés (°)

Virage
Hauteur remblai = 4,5 m

Remblai

Angle d’inclinaison (αp)

en degrés (°)

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 Question 1.5 Calculer l’angle d’inclinaison (αp) de la piste dans un virage.
DT2 Justifier la conformité de cette inclinaison.

Question 1.6 Conclure sur la pertinence des choix du type de piste et de ses
dimensions.

Partie 2 : la pression intérieure est-elle suffisante pour soulever le dôme ?

Afin de rendre la piste praticable en toute saison, le client décide de couvrir la piste de façon
définitive. Le principe d’un dôme gonflable est retenu. Trois générateurs d’air chaud envoient
de l’air dans le dôme pour maintenir une pression suffisante pour le soulever (DT3).

VÉLODROME

Question 2.1 Calculer le poids du dôme.

DT2 Rappel : Masse = Masse surfacique x Surface du dôme
On donne : g = 9,81 mꞏs-2

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Les générateurs d’air chaud peuvent maintenir une pression relative intérieure maximale de
300 Pa.
Question 2.2 Calculer la force résultante de cette pression intérieure.
DT3 Conclure sur la capacité des ventilateurs à soulever le dôme en l’absence
de perturbations extérieures.

Question 2.3 D’après le diagramme de contexte, relever deux perturbations extérieures

que la pression intérieure doit compenser.
DT4

Partie 3 : comment sélectionner les générateurs d’air chaud ?

Il existe sur le dôme des fuites d’air au niveau de :

- la jonction entre la toile du dôme et le sol ;
- la jonction entre les pièces de toile constituant le dôme ;
- les jonctions des différentes portes (sas, sorties de secours).

La somme des fuites d’air équivaut à un « trou » de surface S = 0,315 m² dans le dôme.
Les trois générateurs d’air chaud doivent compenser ces fuites pour garder une pression
relative par rapport à l’extérieur de +300 Pa dans le dôme.

S = 0,315 m²

Air soufflé
Prelative/extérieur = 300 Pa

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  V
o V : vitesse d’écoulement de l’air en mꞏs-1
o P : pression relative de l’air à l’intérieur du dôme en Pascal (Pa)
o ρair : masse volumique de l’air (1,25 kgꞏm-3)

Question 3.1 Calculer la vitesse de l’air s’échappant par les fuites du dôme.

 Qfuites = V x S
o Qfuites : débit de l’air en m3ꞏs-1
o V : vitesse d’écoulement de l’air en mꞏs-1
o S : surface des fuites d’air en m2

Question 3.2 Calculer le débit d’air s’échappant par la surface S correspondant aux
fuites en m3ꞏs-1.
Convertir en m3ꞏh-1 le débit d’air correspondant aux fuites.

Le gonflage du dôme nécessite un débit de 60 000 m3ˑh-1 indépendamment des fuites.

Question 3.3 Choisir le modèle le plus adapté pour les trois générateurs d’air.
DT5

Le dôme étant sous pression, toutes les entrées sont conçues pour qu’un minimum d’air
s’échappe grâce à des sas de plusieurs types :
 portes tambour dit « sas tournant » dont l’étanchéité est assurée par des brosses ;
 sas technique délimité par deux portes de « garage » actionnées en différé et
comportant un espace d’attente proportionnel à l’usage qui en est fait (camion, groupe
de vélos, etc.).

Question 3.4 Indiquer aux étapes 2, 3 et 4 sur le DR3, le niveau de pression dans le
sas technique pour l’entrée d’une personne dans le vélodrome.
DR3

Question 3.5 Conclure sur l’importance des sas vis-à-vis du choix des générateurs à
air chaud.

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Partie 4 : comment évaluer le risque de condensation sur la piste ?
Lors de la mise en fonctionnement du dôme, de l’eau est apparue sur la piste par effet de
condensation (phénomène de rosée).

EXEMPLE Air intérieur

 Température de l’air : 21 °C
 Humidité relative de l’air : 39 %
 Température de condensation de
l’air : 6,5 °C

Sol
 Température : 5 °C

Si Température du sol < Température de condensation de l’air

 Alors des gouttelettes se forment au sol (il y a condensation).

Pour déterminer le risque de condensation sur la piste, six zones ont été définies dans le
vélodrome avec pour chacune (voir DT6) :
- 1 sonde de température pour la mesure de l’air ambiant notée Tair ;
- 1 sonde pour la mesure de l’humidité relative notée HR ;
- 1 sonde de température pour la mesure de la température sol notée Tpiste.

R - 100
Pour les sondes de température, on donne θ = , avec :
0,385

o θ : température mesurée en °C
o R : résistance de la sonde de température Pt100 en Ω

Question 4.1 Calculer les températures du sol  en complétant le DR4.

DR4

Question 4.2 Déterminer les températures de condensation manquantes dans le DR4 à

partir du DT7.
DT6, DT7, DR4

Indiquer la présence de condensation (OUI ou NON) sur la piste.

Question 4.3 Conclure sur la nécessité d’avoir plusieurs zones de mesures pour évaluer
le risque de condensation sur la piste.

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Partie 5 : comment éliminer le risque de condensation sur la piste ?
Pour éviter la condensation sur la piste, la solution retenue a été de déshumidifier une partie
de l’air soufflé dans le dôme grâce à une roue déshydratante (roue dessicante), dont le principe
est exposé dans le DT8.
Cette roue est constituée d’un matériau hygroscopique qui retient l’humidité de l’air.
La roue fournit 15 000 m3ꞏh-1 d’air sec répartis équitablement sur les trois générateurs d’air
chaud. Avec cette proportion d’air sec, l’air entrant dans le dôme ne pourra pas condenser sur
la piste quelles que soient les conditions de températures.

VÉLODROME

Débit total =
24 000 m3ꞏh-1

Question 5.1 Sur le diagramme de blocs internes de la roue déshydratante (DR5),

identifier les deux flux d’air en repassant sur les traits avec deux couleurs
DT8, DR5
différentes, l’une pour l’air humide et l’autre pour l’air sec.

La roue déshydratante s’active sur le principe de l’algorigramme présenté sur le DR6, en

prenant en compte la température minimum du sol et la température minimum de condensation
des différentes zones présentes dans le vélodrome.
Une série de mesures est présentée dans le DR6.
Question 5.2 Indiquer sur le DR6 si la roue déshydratante s’active ou non en fonction
des différents cas proposés.
DR6

L’air contenu dans le vélodrome se renouvelle totalement toutes les 4 h environ.

Question 5.3 Conclure sur le choix du constructeur d’avoir ajouté une marge de
sécurité de 5 °C pour l’activation de la roue déshydratante.
DR6

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DT1 : types de pistes en béton - principes, avantages et inconvénients (extraits du guide de conception d’un vélodrome édité par la FFC)

Les pistes en béton sur remblai Les pistes en béton sur ossature
Elles sont constituées d’une couche de béton directement coulée sur de Dans ce cas la dalle en béton repose sur une ossature en béton armé. Une couche plus
la terre compactée (remblai). Une couche plus fine cimentée (chape) est fine cimentée (chape) est ensuite coulée sur le béton pour constituer la surface de
ensuite coulée sur le béton pour constituer la surface de roulement. roulement.

Remblai
Ossature
 
Les pistes sur remblai sont plus fréquentes et permettent une meilleure L’avantage de ce choix réside dans la mise à disposition d’espaces sous l’ossature,
insertion dans le paysage. espaces qui peuvent alors être utilisés pour les vestiaires, les sanitaires et autres locaux
de stockage vélos.
Plus économique, la solution du remblai est cependant rendue
complexe par l’opération de compactage de la terre. Mal compacté, le A contrario, l’impact visuel de l’ossature pose la question de son insertion dans son
remblai risque de se tasser provoquant fissures et affaissements. environnement immédiat, qui peut gêner le confort de vie des riverains. De plus ce type
de piste nécessite davantage de béton (matériau fort émetteur en gaz à effet de serre).

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DT2 : diagramme de définition de blocs (BDD)

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DT3 : résultante des forces de pression

On donne : Force résultante = P x Ssurface du dôme projetée sur plan horizontal

 Force résultante en Newton (N)
 P : Pression relative intérieure en Pascal (Pa)
 Ssurface du dôme projetée sur plan horizontal en m2

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DT4 : diagramme de contexte

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DT5 : générateur d’air chaud

Générateur d'air chaud PKE-SPORT

Modèle PKE100K PKE140K PKE190K PKE250K PKE320K PKE420K PKE550K

Version P00 P00 P00 P00 P00 P00 P00

Débit d’air m3ꞏh-1 7 000 9 800 13 400 18 200 21 800 30 000 35 000

Pression relative Pa 300 300 300 300 300 300 300

10,9 -
Saut de température Min et Max °K 11,1 - 44,5 10,3 - 42,8 9,6 - 42,5 9,7 - 45,6 7,9 - 43,5 7,8 - 48,7
46,7

Alimentation électrique V 400 triphasé

Fréquence Hz 50

Puissance utile moteur Max kW 3,0 4,0 4,0 7,5 7,5 11 15

Puissance électrique absorbée

kW 3,51 4,61 4,61 8,45 8,45 12,19 16,48
Max

Degré de protection IP Générateur série PKE = IP24 ; tableau électrique PKE = IP55

de -20°C à + 40°C (contrôler les températures de fonctionnement du brûleur

Température de fonctionnement °C
associé)

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DT6 : schéma d’implantation des sondes

EXTÉRIEUR

ZONE 5 Température de l’air : 15,1 °C

Température de l’air : 21,6 °C Humidité relative : 43 %

Humidité relative : 40 %
ZONE 2

Température de l’air : 21 °C

Humidité relative : 42 %
ZONE 3 ZONE 6

Température de l’air : 20,8 °C Température de l’air : 21 °C

Humidité relative : 42 % Humidité relative : 41 %

ZONE 1

Température de l’air : 20,2 °C

ZONE 4 Humidité relative : 43 %

Température de l’air : 20,3 °C

Humidité relative : 42 %

Nord

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DT7 : température de condensation en fonction de la température et de l’humidité relative de l’air
Exemple : si la température de l’air vaut 20,6 °C et HR = 38 % alors la température de condensation est 5,8 °C
Humidité relative
de l’air (HR)
38 % 39 % 40 % 41 % 42 % 43 %
Température
de l’air

20 °C 5,2 5,6 6,0 6,3 6,7 7,0

20,2 °C 5,4 5,8 6,2 6,5 6,9 7,2

20,4 °C 5,6 6,0 6,3 6,7 7,0 7,4

20,6 °C 5,8 6,2 6,5 6,9 7,2 7,6

20,8 °C 6,0 6,3 6,7 7,1 7,4 7,8

21 °C 6,1 6,5 6,9 7,2 7,6 7,9

21,2 °C 6,3 6,7 7,0 7,4 7,8 8,1

21,4 °C 6,5 6,9 7,2 7,6 8,0 8,3

21,6 °C 6,7 7,0 7,4 7,8 8,1 8,5

21,8 °C 6,8 7,2 7,6 8,0 8,3 8,6

22 °C 7,0 7,4 7,8 8,1 8,5 8,8

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DT8 : roue déshydratante - principe

Étape 1 : de l’air est pris de l’extérieur, son humidité

se dépose sur la roue.

Étape 2 : l’air ressort sec et est envoyé vers le dôme.

Étape 3 : de l’air est pris de l’extérieur. Cet air est

chauffé par un brûleur gaz pour faire évaporer
l’humidité de la roue.

Étape 4 : de l’air humide ressort, la roue est sèche.

Un moteur avec une transmission poulie-courroie fait

tourner la roue (étape 5) : la partie humide de la roue
est séchée, le cycle recommence.
5

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Document réponses DR1 : comparatif des types de pistes

RÉALISATION
INSERTION
MISE EN DE BILAN
CRITÈRES > PRIX DANS LE TOTAL
OEUVRE VESTIAIRES/ CARBONE
PAYSAGE
STOCKAGE

COEFFICIENT 5 2 3 4 3 17

PISTE EN
= 1 x 5 + 0 x 2 + .………………..
BÉTON SUR 1 0 ……….. ……….. ………..
REMBLAI

PISTE EN = 0 x 5 + 1 x 2 + .………………..
BÉTON SUR 0 1 ……….. ……….. ………..
OSSATURE

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Document réponses DR2 : vecteur vitesse du cycliste en virage

Cycliste

+
O
Rayon de
+
courbure du
virage = 27 m

Sens de
parcours

23-2D2IDITECME1 21/39 kmꞏh-1

Échelle des vitesses : 1 cm 20 21/39
Document réponses DR3 : fonctionnement d’un sas technique

Légende :

EXTÉRIEUR VÉLODROME

Pression Pression
atmosphérique intérieure
SITUATION INITIALE constante constante

EXTÉRIEUR VÉLODROME

Pression Pression
ÉTAPE 1 : ENTRÉE SAS atmosphérique intérieure
constante constante
TECHNIQUE

EXTÉRIEUR VÉLODROME

Pression Pression
ÉTAPE 2 : FERMETURE DU atmosphérique intérieure
constante constante
SAS TECHNIQUE

EXTÉRIEUR VÉLODROME

Pression Pression
ÉTAPE 3 : ENTRÉE DANS LE atmosphérique intérieure
constante constante
VELODROME

EXTÉRIEUR VÉLODROME

Pression Pression
atmosphérique intérieure
ÉTAPE 4 : FERMETURE DU constante
constante
SAS TECHNIQUE

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Document réponses DR4 : sondes de température

Questions Zone 1 Zone 2 Zone 3 Zone 4 Zone 5 Zone 6

Résistance sol Pt100

102,7 103,1 102,7 102,6 102,7 102,6
en Ω

Température sol en °C Q4.1 7,01 6,75 7,01 6,75

Température de
7,4 7 7,4 7,2
condensation en °C
Q4.2
Condensation : OUI
ou NON

23-2D2IDITECME1 23/39
Document réponses DR5 : diagramme de blocs internes de la roue déshydratante

23-2D2IDITECME1 24/39
Document réponses DR6 : algorigramme

Cas 1 Cas 2 Cas 3

Température_mini_sol 14 °C 14 °C 10 °C

Température_mini_condensation 15 °C 8 °C 8 °C
Activation de la roue
déshydratante (OUI / NON)

23-2D2IDITECME1 25/39
PARTIE enseignement spécifique (1,50 h)……………………………….. 8 points

INNOVATION TECHNOLOGIQUE ET ÉCO-CONCEPTION

VÉLODROME : Raymond Poulidor

Présentation de l’étude et questionnement ..................... pages 26 à 31

Documents techniques DTS1 à DTS10 ......................... pages 32 à 37
Documents réponses DRS1 à DRS3 .............................. pages 38 et 39

23-2D2IDITECME1 26/39
Mise en situation

Les trois parties sont indépendantes et sont chacune introduites par une mise en situation.

Travail demandé
Partie A : pourquoi relever les virages ?

À la différence d’un vélo conventionnel, un vélo de piste dispose d’une transmission composée d'un
pignon fixe (pas de roue libre). Cela lui confère un meilleur rendement, permet de se passer de
dispositif de frein, facilite la pratique du « sur-place » (maintien du vélo à l’équilibre à l’arrêt) et au
bilan permet un gain de masse significatif.

En situation de course, le cycliste peut décider de

faire du « sur-place » dans un virage au point le plus
prononcé de la pente. Pour cela deux conditions sont
à vérifier :

 que la pédale en position basse ne touche pas

la piste ;
 que l’adhérence des pneus sur la piste est
suffisante.
Les dimensions du vélo sont définies sur DTS1.

Question A.1 Relever les dimensions Lgp y et Lgp z, encombrement du pédalier

DTS1 respectivement sur l’axe 𝑌⃗ et l’axe 𝑍⃗.
DRS1 Reporter ces dimensions sur le DRS1.

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 Question A.2 Calculer l’angle ß entre la droite limite de contact et l’horizontal.
DRS1
La piste a un dévers de virage 𝛼 40,39°.
Conclure sur le risque de contact entre la pédale et la piste.

La piste du vélodrome est en béton, les pneumatiques sont en élastomère (caoutchouc synthétique).
Question A.3 Relever la valeur du coefficient de frottement correspondant à ce couple
de matériaux.
DTS2

Calculer l’angle de frottement correspondant.

Question A.4 Tracer le cône de frottement sur le document DRS2.

DRS2 Conclure sur la possibilité du cycliste à rester en équilibre dans cette
situation.

Lorsque le cycliste roule, pour lutter contre l’effet centrifuge, il doit plus ou moins se pencher vers
l’intérieur du virage en fonction de sa vitesse.

Question A.5 Indiquer quelle position correspond à la vitesse la plus grande et quelle
position correspond à la vitesse la plus petite.

L'angle d'équilibre P se calcule par 𝑡𝑎𝑛 𝑃 avec :

.

 P angle d’inclinaison du cycliste par rapport à la verticale ;

 Ve vitesse d'équilibre en mꞏs-1 ;
 g accélération de la pesanteur en mꞏs-2 ;
 r rayon de courbure des virages en m.

La piste est de type allongée, son rayon de courbure des virages est r = 19 m.
Question A.6 Calculer à quelle vitesse Ve le cycliste doit adopter une inclinaison de
45°, correspondant à la limite du cône de frottement. Convertir cette
valeur en kmˑh-1.
Expliquer l’intérêt de relever (incliner) les virages.

23-2D2IDITECME1 28/39
Partie B : la solution utilisée pour soutenir la couverture est-elle optimale ?

Une zone protégée, appelée « zone blanche », de 30 m² est aménagée devant chaque sortie (côté
intérieur du vélodrome) afin de préserver le public d’un affaissement éventuel de l’enveloppe,
permettant ainsi son évacuation en cas de défaillance. Voir DTS3.
Question B.1 Indiquer les risques encourus par les spectateurs en cas de défaillance
du système de pressurisation de la couverture.

Des supports rigides permettent ainsi de maintenir la couverture, ils sont mécano-soudés et
composés de 4 pièces (voir DTS4) : l’arceau, le pilier, le contrevent et une platine support. Chaque
support est réglable angulairement, en fonction de la position et de l’écartement demandé pour la
zone blanche.

Adaptation de la
position

Zone blanche

Lors des études préliminaires une autre technologie de construction a été envisagée : une structure
en bois lamellé-collé (voir DTS5). Une première étude comparative des deux technologies est
présentée sur le DTS6.

Question B.2 Indiquer la solution optimale au regard de cette première étude ; justifier.
DTS6

23-2D2IDITECME1 29/39
Une deuxième étude comparative s’appuie sur des données environnementales : réchauffement
climatique et besoin en eau. Voir DTS7 et DTS8.
L’unité de référence est le m3.
Les matériaux retenus pour les études sont :
 la structure métallique : acier, nuance S235 ;
 la structure bois : résineux type sapin « Douglas ».

Question B.3 Comparer les impacts des deux structures ; indiquer la solution la plus
DTS7 ; DTS8
optimale au regard de cette deuxième étude.

Une troisième étude mécanique de structure par simulation est présentée sur DTS10.
Question B.4 Indiquer les valeurs des contraintes maximales subies pour la structure
acier et pour la structure bois.
DTS10

Comparer les coefficients de sécurité des deux structures et indiquer la

solution la plus optimale au regard de cette troisième étude.

Question B.5 Conclure quant au choix des structures.

Partie C : le monte-personne répond-il aux exigences du cahier des charges ?

Conformément à la réglementation des ERP (Établissement Recevant du Public), un dispositif
permettant l’accès aux PMR a été mis en place.

23-2D2IDITECME1 30/39
Description de l'équipement PMR, « monte-personnes », d'accès à la piste.

Question C.1 Indiquer la nature du mouvement entre le monte personne et le sol.

Justifier le choix d’un système « pignon – crémaillère ».

Question C.2 L'IBD représenté en DRS3 représente la chaîne de puissance du monte-personnes.

Indiquer les fonctions des différents blocs en utilisant les termes définis sous l’IBD.
DRS3
Indiquer la nature des mouvements entre blocs.

Le document DRS3 donne des caractéristiques de la chaîne d’énergie utiles aux question suivantes.

Question C.3 Calculer la vitesse de rotation en radꞏs-1 de la sortie du réducteur.

Les caractéristiques pignon-crémaillère sont : pas = 12 mm ; nombre de dents du pignon Zpignon = 15.

Question C.4 Calculer le rayon primitif du pignon rpignon.

DTS9

Question C.5 Calculer la vitesse de déplacement du monte-personne.

DTS9

Le cahier des charges impose une exigence maximale de vitesse de déplacement du monte-
personne de 0,1 mꞏs-1.

Question C.6 Conclure sur le choix de la transmission par rapport à cette exigence du
cahier des charges.

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Document technique DTS1 : caractéristiques des vélos de piste

taille taille taille taille taille taille

Référence Désignation(en mm)
1 2 3 4 5 6
Dr Diamètre roue Avant et Arrière 700 700 700 700 700 700
A Top Tube efficace 518 532 548 563 575 590
Lb y Décalage boîtier de pédalier 70 70 70 70 70 70
H Hauban inférieur 410 410 415 415 415 415
I Entraxe 975 981 993 996 1008 1018
J Hauteur totale 735 753 774 795 815 835
Lm y Largeur manivelle 20 20 20 20 20 20
Rm Longueur manivelle 165 165 165 165 165 165
Lp y Longueur pédale 80 80 80 80 80 80
Lgp y Encombrement global sur y 135 135 135 135 135 135
Lgp z Encombrement global sur z 175 175 175 175 175 175

Document technique DTS2 : tableau de coefficients de frottement

Coefficient de
Substance en contact
frottement : f
Élastomère sur asphalte sec 1,2
Élastomère sur asphalte mouillé 0,6
Élastomère sur béton sec 1
Élastomère sur béton mouillé 0,65
Élastomère sur glace 0,006

Le coefficient de frottement est défini par 𝑓 𝑡𝑔 𝜑 où 𝜑 est l’angle de frottement

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Document technique DTS3 : présentation des zones protégées pour évacuation
de la piste du vélodrome.

Une « zone protégée » sera aménagée devant chaque sortie (côté intérieur) afin de préserver le
public d’un affaissement éventuel de l’enveloppe et permettre ainsi son évacuation, évitant tout
mouvement de panique.
Le projet comportera quatre portiques (dispositif porteur) par unité de passage, exceptée la « zone
protégée 4 ».

Les caractéristiques de cette zone sont les suivantes :

 surface égale à 30 m2 par unité de passage de la sortie (SG12) ;
 hauteur au moins égale à celle des portes ;
 supports rigides calculés avec une surcharge de 25 daNꞏm-2.

Document technique DTS4 : description de la structure mécano-soudée

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Document technique DTS5 : description de la structure bois lamellé-collé.

Document technique DTS6 : tableau comparatif des technologies

Facilité de
Précision Délai de
Désignation Série mise en Coût Réglage
procédé réalisation
œuvre
-Prototype -Court
-Outillage
Mécano- -Unitaire -Pas
Faible propre au Faible Possible
soudure -Petite à d'outillage
métier
grande spécifique
-Outillage
Élevé si
propre au
-Unitaire Matrice à série non
Lamellé-collé Moyenne métier Impossible
-Petite réaliser adaptée
-Réalisation de
matrice

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Document technique DTS7 : données comparatives réchauffement climatique
Comparatif 1

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Document technique DTS8 : données comparatives pollutions et besoin en eau
Comparatif 2

bois

acier

Document technique DTS9 : description « pignon-crémaillère »

Crémaillère

Pas en mm : 𝑝 𝜋∙𝑚

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Document technique DTS10 : simulations de comportement des structures
Support matériau : acier

Support matériau : bois

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Document réponse DRS1 :

Droite
limite de
contact

Document réponse DRS2 :

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Document réponse DRS3

Fonction : Fonction : Fonction : Fonction : Fonction :

Protéger
Réseau
Électrique
230 V

Groupe
Électrogène
230 V

Nature du mouvement : Nature du mouvement :

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