NF A35-027 (décembre 2015) : Produits en acier pour béton

armé - Armatures (Indice de classement : A35-027)

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Société : SCM TRIPTIC

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NF A 35-027
25 Décembre 2015
A 35-027

Produits en acier pour béton armé

Armatures
E : Products made of reinforcing steels - Fabricated reinforcements

D : Produkte von Betonstahl - Bewehrungen

Statut
Norme française homologuée par décision du Directeur Général d'AFNOR.
Remplace la norme homologuée NF A 35-027, de novembre 2009.

Correspondance
À la date de publication du présent document, il n'existe pas de travaux de normalisation
internationaux ou européens traitant du même sujet.

Résumé
Le présent document définit l'ensemble des prescriptions relatives aux armatures, en particulier,
en ce qui concerne leur fabrication, leur réception et leur identification.

Descripteurs
Thésaurus International Technique : acier pour béton, armature de béton armé, exigence,
assemblage soudé, matériau, soudage, forme, dimension, tolérance de dimension, fabrication,
essai, essai de réception, échantillonnage, vérification.

Modifications
Par rapport au document remplacé, les principales modifications sont les suivantes :
• mise à jour des références normatives ;
• modification de plusieurs paragraphes en relation avec la norme NF EN 1992-1-1 et son
Annexe Nationale et précisions sur les assemblages.

© AFNOR 2015

Distribué par le CSTB — www.cstb.fr avec l'autorisation de l'AFNOR pour la reproduction des normes.
84, avenue Jean Jaurès - Champs-sur-Marne - 77447 Marne-la-Vallée Cedex 2
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Sommaire
Page

Composition de la commission de normalisation .....................................................................................4

1 Domaine d'application................................................................................................................................. 5
2 Références normatives................................................................................................................................5
3 Définitions..................................................................................................................................................... 6
4 Prescriptions.................................................................................................................................................6
4.1 Prescriptions générales......................................................................................................................... 6
4.1.1 Généralités..................................................................................................................................... 6
4.1.2 Armatures sur plan........................................................................................................................ 7
4.1.3 Armatures sur catalogue............................................................................................................... 7
4.2 Matériaux et produits de base...............................................................................................................8
4.2.1 Aciers pour béton armé................................................................................................................. 8
4.2.2 Eléments de montage....................................................................................................................8
4.2.3 Dispositions de raboutage ou d'ancrage....................................................................................... 8
4.3 Parties dressées.................................................................................................................................... 8
4.4 Assemblages..........................................................................................................................................9
4.4.1 Généralités..................................................................................................................................... 9
4.4.2 Assemblages longitudinaux transmettant un effort....................................................................... 9
4.4.3 Assemblages bout à bout à effort spécifique garanti....................................................................9
4.4.4 Assemblages en croix transmettant un effort spécifié.................................................................. 9
4.4.5 Assemblages assurant une fonction de montage....................................................................... 10
4.5 Formes................................................................................................................................................. 10
4.5.1 Généralités................................................................................................................................... 10
4.5.2 Diamètres intérieurs de cintrage recommandés des armatures façonnées................................ 11
4.5.3 Formes des fermetures des armatures transversales.................................................................14
4.6 Caractéristiques dimensionnelles........................................................................................................ 15
4.6.1 Ancrages par courbure................................................................................................................ 15
4.6.2 Tolérances sur les caractéristiques dimensionnelles.................................................................. 16
4.6.3 Tolérances sur les angles............................................................................................................18
4.7 Rigidité des armatures assemblées.................................................................................................... 19
4.8 Armatures spéciales............................................................................................................................ 19
4.8.1 Armatures munies de dispositifs de raboutage ou d'ancrage des armatures du béton...............19
4.8.2 Autres armatures spéciales......................................................................................................... 19
5 Fabrication.................................................................................................................................................. 19
5.1 Généralités........................................................................................................................................... 19
5.2 Prescriptions minimales....................................................................................................................... 19
5.3 Système qualité................................................................................................................................... 20
6 Conformité au présent document............................................................................................................ 20
7 Epreuve de réception................................................................................................................................ 20
7.1 Armatures sur plan.............................................................................................................................. 20
7.1.1 Lotissement.................................................................................................................................. 20
7.1.2 Vérifications..................................................................................................................................20
7.1.3 Essais...........................................................................................................................................21
7.2 Armatures sur catalogue......................................................................................................................21
7.2.1 Lotissement.................................................................................................................................. 21
7.2.2 Echantillonnage............................................................................................................................21
7.2.3 Vérifications..................................................................................................................................21
7.2.4 Essais...........................................................................................................................................21
7.3 Armatures spéciales............................................................................................................................ 22
7.4 Critères d'acceptation du lot................................................................................................................ 22
7.5 Procès-verbal de réception..................................................................................................................22
8 Méthodes d'essai....................................................................................................................................... 22
8.1 Généralités........................................................................................................................................... 22
8.2 Essai de traction.................................................................................................................................. 22
8.3 Résistance au cisaillement des assemblages soudés........................................................................ 22
8.4 Mesure des caractéristiques géométriques des aciers....................................................................... 22
8.5 Mesures des caractéristiques dimensionnelles des armatures...........................................................22
9 Identification et étiquetage des armatures............................................................................................. 22
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Annexe A (normative) Définition de la zone affectée thermiquement par le soudage.......................... 24

A.1 Objet.................................................................................................................................................... 24
A.2 Définition de la ZAT.............................................................................................................................24
A.2.1 Soudures bout à bout................................................................................................................. 24
A.2.2 Soudures avec recouvrement..................................................................................................... 24
A.2.3 Soudures en croix....................................................................................................................... 25
Bibliographie.................................................................................................................................................. 26
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Composition de la commission de normalisation

Président : M MARIN

Secrétariat : MME DUSSEQUE - BN ACIER

M ARNAULT FIMUREX BTP
M AUGUSTIN MATIERE
M BONERBA FIMUREX PLANCHERS
M BRAUN DEXTRA MANUFACTURING
M CANIAC AFCAB
M CHEMELLE UGITECH
M CRETON FFA
M DEBATTISTA EDF
M DELIGNE EDF
M DELPUECH MEDDE
MME DUSSEQUE BN ACIER
M FERRAN APA
M GAILLET IFSTTAR
M GOUY ADETS
M HAMISSI SAMT
M HOLLEBECQ COMPALAB
M HUET BARTEC
M JANES SOTRALENTZ
M JOURDAN UGITECH
M LABROSSE UGITECH
M MARIN PARSIDER
M PHILIPPOT IFSTTAR
M PINCON BNTEC
M REY UGITECH
M SCHMITT GALVAZINC
M SCHMITT SOTRALENTZ
M SOHM SNAAM
M TERSEN APA
M TESSIER IFSTTAR
M TIMBERT SAM MONTEREAU
M TRUCHE FIMUREX
M WAGNER BNIB-CERIB

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1 Domaine d'application
Le présent document définit les prescriptions relatives aux armatures fabriquées dans une installation fixe située sur
un site déterminé.
Le présent document ne s'applique pas :
• aux treillis soudés (voir NF A 35-080-2 et NF A 35-024) ;
• aux treillis raidisseurs (voir NF A 35-028) ;
• aux éléments en acier destinés au calage ou à l'écartement des nappes d'armatures (distanciers, écarteurs,
chaises) ;
• aux crochets ou boucles et accessoires de levage.

NOTE
Il convient de distinguer les panneaux préassemblés tels que spécifiés dans le présent document des treillis
soudés pour lesquels la force de cisaillement des assemblages soudés fait l'objet de spécifications et dont les
normes de référence sont les normes NF A 35-080-2 et NF A 35-024.

2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les références
datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence
s'applique (y compris les éventuels amendements).

NF EN 10021,
Conditions générales techniques de livraison des produits en acier (indice de classement : A 00-100)

NF EN 10079,
Définition des produits en acier (indice de classement : A 40-001)

NF EN 10204,
Produits métalliques – Types de documents de contrôle (indice de classement : A 00-001)

NF EN 10080,
Aciers pour l'armature du béton – Aciers soudables pour béton armé – Généralités (indice de classement : A
35-010)

NF EN ISO 15630-1,
Aciers pour l'armature et la précontrainte du béton – Méthodes d'essai – Partie 1 : Barres, fils machine et fils
pour béton armé (indice de classement : A 03-720-1)

NF EN ISO 15630-2,
Aciers pour l'armature et la précontrainte du béton – Méthodes d'essai – Partie 2 : Treillis soudés (indice de
classement : A 03-720-2)

NF A 35-080-1,
Aciers pour béton armé – Aciers soudables – Partie 1 : Barres et couronnes

NF A 35-080-2,
Aciers pour béton armé – Aciers soudables – Partie 2 : Treillis soudés

NF A 35-020-1,
Produits en acier – Dispositifs de raboutage et dispositifs d'ancrage d'aciers pour béton armé à verrous ou à
empreintes – Partie 1 : Prescriptions relatives aux performances mécaniques

NF A 35-020-2-1,
Produits en acier – Dispositifs de raboutage et dispositifs d'ancrage d'aciers pour béton armé à verrous ou à
empreintes – Partie 2-1 : Méthodes d'essai pour dispositifs de raboutage

NF A 35-020-2-2,
Produits en acier – Dispositifs de raboutage et dispositifs d'ancrage d'aciers pour béton armé à verrous ou à
empreintes – Partie 2-2 : Méthodes d'essai pour les dispositifs d'ancrage et les coupleurs à souder

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NF A 35-024,
Aciers pour béton armé – Treillis soudés de surface constitués de fils de diamètre inférieur à 5 mm

XP A 35-014,
Aciers pour béton armé – Barres et couronnes lisses, à verrous ou à empreintes en acier inoxydable

XP A 35-025,
Produits en acier – Barres et couronnes pour béton armé galvanisées à chaud – Fils destinés à la fabrication
d'armatures pour béton armé galvanisés à chaud

3 Définitions
Pour les besoins du présent document, les définitions suivantes s'appliquent, en plus des définitions données dans
les normes NF EN 10079 et NF EN 10080.

3.1 armature
tout produit destiné à armer le béton, et obtenu à partir d'aciers pour béton armé, en l'état ou après avoir subi
une ou plusieurs des opérations suivantes :
• dressage lorsqu'ils sont approvisionnés en couronnes ;
• coupe à longueur ;
• façonnage afin de leur conférer la forme prévue ;
• assemblage (par ligaturage ou par soudage) ;
• formage de treillis soudés ou d'armatures préalablement soudées ;
éventuellement adjoints de dispositifs spéciaux (notamment dispositifs de raboutage ou d'ancrage des aciers pour
béton armé) et d'éléments de montage

NOTE 1
Dans la suite du texte, le terme « formage » désigne le cintrage ou le pliage de treillis soudés ou d'armatures
préalablement soudées.

NOTE 2
Parmi les armatures, on distingue :
• les armatures sur catalogue : elles sont conçues sous la responsabilité du fabricant, décrites dans un
catalogue approuvé par un bureau de contrôle technique, et fabriquées par lui-même ;
• les armatures sur plan : elles sont fabriquées à partir de plans fournis par le client ;
• les armatures spéciales : elles comportent des accessoires ou dispositifs spéciaux (par exemple
dispositifs de raboutage ou d'ancrage des aciers pour béton, boîtes d'attente) ou sont composées
d'aciers pour béton armé particuliers (tels que aciers galvanisés ou aciers inoxydables).

3.2 armaturier
professionnel dont le métier consiste à fabriquer les armatures

3.3 élément de montage

tout élément qui n'est pas pris en compte dans le calcul de béton armé, mais qui est ajouté à des fins de montage,
de rigidité ou de fabrication

NOTE
Ces éléments sont, pour les armatures sur plan, ajoutés en accord avec le client ou, pour les armatures
sur catalogue, désignés sur le catalogue.

4 Prescriptions

4.1 Prescriptions générales

4.1.1 Généralités
Les armatures doivent être conformes aux prescriptions du présent document et aux prescriptions spécifiques des
plans, catalogues et/ou aux pièces écrites de la commande, en particulier celles qui portent sur :
• les diamètres et nuances d'aciers ;

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• les longueurs, dimensions et longueurs d'ancrage des éléments individuels d'armatures coupés et façonnés,
destinés ou non à être assemblés ;
• les diamètres de cintrage des barres façonnées, cadres, étriers ou épingles ;
• les diamètres de formage des treillis soudés et armatures préalablement soudées ;
• les positions, répartitions et quantités des éléments constitutifs des armatures assemblées ;
• les dimensions et cotes des armatures assemblées ;
• les tolérances d'exécution définies aux 4.6.2 et 4.6.3 ;
• la rigidité de l'armature assemblée ;
• l'identification et la quantité des produits.
Les caractéristiques mécaniques des armatures doivent être conformes aux valeurs minimales et/ou maximales
individuelles spécifiées par les normes relatives aux aciers pour béton armé constitutifs (voir 4.2.1).
Les prescriptions des 4.3 à 4.8 ne s'appliquent pas aux éléments de montage.

4.1.2 Armatures sur plan

Les prescriptions du plan doivent être respectées. Le plan peut mentionner éventuellement les possibles dérogations.
En l'absence de spécifications sur certaines caractéristiques portées au plan ou dans les pièces écrites annexées
à la commande, se référer au présent document. Pour définir complètement une armature, il convient de disposer
au moins des informations suivantes :
• les diamètres et les nuances d'aciers telles que définies dans les normes relatives aux aciers pour béton armé
constitutifs (voir 4.2.1), par exemple B500B selon NF A 35-080-1 ;
• les longueurs, dimensions et longueurs d'ancrage des éléments individuels d'armatures coupés et façonnés,
destinés ou non à être assemblés ;
• les diamètres de cintrage des barres façonnées, cadres, étriers ou épingles ;
• les diamètres de formage des treillis soudés et armatures préalablement soudées ;
• les positions, répartitions et quantités des éléments constitutifs des armatures assemblées ;
• les dimensions et cotes des armatures assemblées ;
• l'identification et la quantité des produits ;
• la possibilité ou non de substituer une forme de fermeture de cadres, étriers ou épingles (voir 4.5.3) à celle
représentée sur les plans ;
• pour les assemblages en croix de diamètres différents transmettant un effort spécifié (voir 4.4.4), le diamètre
de l'acier sur lequel s'applique l'effort.

NOTE 1
Lorsque le calcul conduit à des diamètres intérieurs de cintrage différents aux deux extrémités d'une même
armature, il est recommandé de prescrire un même diamètre intérieur de cintrage.

NOTE 2
Par défaut de précision de la possibilité de substitution sur les plans, la forme de fermeture des cadres,
étriers et épingles est considérée comme conventionnel et peut être remplacée par une autre forme prévue au
4.5.3, Figure 11. Lorsque le bureau d'études précise que l'ouvrage relève de la réglementation parasismique,
il convient de respecter la forme et la longueur rectiligne après courbure des fermetures des armatures
transversales.

NOTE 3
Pour les assemblages transmettant un effort, l'effort peut être spécifié en force ou en pourcentage de la limite
d'élasticité nominale de l'acier. Dans ce cas, il convient de bien préciser le diamètre concerné.

4.1.3 Armatures sur catalogue

Les armatures sur catalogue doivent être définies dans des documents qui précisent :
• l'utilisation prévue de l'armature ;
• la nomenclature des aciers : nombres, diamètres et nuances ;
• les formes, dimensions, angles et diamètres de cintrage des éléments coupés et façonnés, destinés ou non
à l'assemblage ;
• les dimensions, cotes, positions et répartitions des composants et des armatures assemblées ;
• les instructions d'assemblage pour garantir la rigidité du produit ;
• la fonction des assemblages par soudage (voir 4.4.1) ;

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• le cas échéant les performances des assemblages à réaliser dans le cas de soudures transmettant un effort
spécifique garanti (voir 4.4.3) ou d'assemblages en croix transmettant un effort spécifié (voir 4.4.4).
Ces documents doivent être approuvés par un bureau de contrôle technique de la construction agréé dans le cadre
de la loi n° 78-12 du 4 janvier 1978 relative au contrôle technique de la construction.

NOTE
Dans le cas d'assemblages à effort spécifique garanti ou d'assemblages transmettant un effort spécifié, il
convient que le bureau de contrôle technique de la construction, chargé de l'approbation du catalogue, vérifie
explicitement ces performances.

4.2 Matériaux et produits de base

4.2.1 Aciers pour béton armé

Les aciers pour béton armé utilisés pour la fabrication des armatures doivent être conformes à l'une des normes
suivantes : XP A 35-014, NF A 35-080-1, NF A 35-080-2, NF A 35-024 et XP A 35-025.

NOTE 1
Il est possible de remplacer l'acier de nuance B500A par du B500B ou du B500C ; De même, il est possible
de remplacer du B500B par du B500C. Les autres substitutions ne sont pas acceptables.

NOTE 2
La possibilité de substituer un diamètre d'acier par un diamètre supérieur de nuance identique doit rester
exceptionnelle, en particulier en cas d'une rupture de stock temporaire.

NOTE 3
La certification « Marque NF – Aciers pour béton armé », gérée par l'AFCAB (Association Française de
Certification des Armatures de Béton), ou son équivalent vaut la preuve du respect des exigences définies
dans ces normes.

Les aciers pour béton armé destinés à réaliser des attentes qui sont dépliées doivent être aptes au redressage après
pliage.

NOTE 4
L'emploi d'aciers pour béton armé qui font l'objet de la certification « Marque NF – Aciers pour béton armé »,
gérée par l'AFCAB, ou son équivalent, couvrant cette aptitude permet de satisfaire cette exigence.

4.2.2 Eléments de montage

Les éléments de montage doivent être constitués d'acier pour béton armé (voir 4.2.1) ou de tout autre acier soudable
ou tout autre matériau pérenne.

4.2.3 Dispositions de raboutage ou d'ancrage

Les dispositifs de raboutage ou d'ancrage des aciers pour béton armé doivent être conformes à la norme NF A
35-020-1.

4.3 Parties dressées

Les parties dressées doivent présenter des caractéristiques mécaniques conformes aux valeurs individuelles
minimales et/ou maximales, spécifiées par les normes relatives aux aciers pour béton armé constitutifs, à l'exception
de la résistance à la fatigue, pour laquelle aucun niveau de performance n'est garanti.

NOTE
Il est admis que les caractéristiques de la géométrie de surface (hauteur de verrous ou profondeur
d'empreintes, fR ou fP) des parties dressées soient au minimum supérieures ou égales à 90 % des valeurs
minimales spécifiées par la norme de référence de l'acier pour béton armé constitutif.

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4.4 Assemblages

4.4.1 Généralités
Les assemblages par ligatures ne peuvent assurer que la fonction de montage (voir 4.4.5).
Les assemblages par soudage peuvent assurer les fonctions de :
• transmission d'efforts (voir 4.4.2 ou 4.4.4) ;
• transmission d'un effort spécifique garanti (voir 4.4.3) ;
• montage (voir 4.4.5).
Les procédés de soudage utilisés pour l'exécution des assemblages soudés doivent être décrits et leur mode
opératoire doit être qualifié. Ces descriptions doivent prendre en compte :
• la fonction de l'assemblage (transmission d'effort, effort spécifique garanti, montage) ;
• la position relative des aciers (bout à bout, recouvrement, croix) ;
• le couple de diamètres à assembler ;
• les conditions environnantes.
Dans le cas des assemblages transmettant un effort ou un effort spécifique garanti (voir 4.4.2 à 4.4.4), les opérateurs
de soudage doivent être qualifiés.

NOTE 1
Le fascicule de documentation FD A 35-029 et les normes NF EN ISO 17660-1 et NF EN ISO 17660-2
fournissent des recommandations pour :
• la rédaction d'un descriptif d'un mode opératoire de soudage (DMOS) ;
• la qualification d'un mode opératoire de soudage (QMOS) ;
• la qualification des opérateurs de soudage.

NOTE 2
Des dispositions particulières de prélèvements en vue des essais de qualification et de contrôle peuvent être
nécessaires dans le cas de la fabrication d'armatures sur catalogue à l'aide de machines automatiques.

4.4.2 Assemblages longitudinaux transmettant un effort

Les assemblages par recouvrement ou bout à bout transmettant un effort doivent être capables de supporter les
efforts de traction normalement prévus pour l'acier pour béton armé.
Cette condition est réputée satisfaite lorsque, lors d'un essai de traction, les assemblages soudés sont tels que :
• la résistance à la traction de l'assemblage est supérieure ou égale au produit des valeurs minimales individuelles
spécifiées pour Re et Rm/Re par la norme de référence de l'acier pour béton armé constitutif ;
• l'allongement total pour cent sous force maximale (Agt), mesuré en dehors de la zone affectée thermiquement
(voir Annexe A) est conforme à la valeur minimale individuelle spécifiée par la norme de référence de l'acier
pour béton armé constitutif.
Lorsque les diamètres assemblés par soudage sont différents, ces prescriptions s'appliquent aux aciers pour béton
armé de plus petit diamètre.

4.4.3 Assemblages bout à bout à effort spécifique garanti

Les assemblages bout à bout à effort spécifique garanti ne sont utilisables que pour des éléments transversaux.
Ils doivent présenter une résistance à la traction supérieure ou égale à une résistance nominale préalablement
spécifiée.

NOTE
Aucune valeur d'Agt en partie courante n'est spécifiée dans ce cas.

4.4.4 Assemblages en croix transmettant un effort spécifié

Les assemblages en croix transmettant un effort spécifié doivent présenter une résistance au cisaillement supérieure
ou égale à une résistance nominale préalablement spécifiée (en force ou en pourcentage de la limite d'élasticité
nominale de l'acier) et mentionnée sur les plans ou, pour le cas des armatures sur catalogue, dans les documents
du fabricant.
Cette condition est réputée satisfaite lorsque :

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• lors d'un essai de cisaillement, la résistance au cisaillement est supérieure ou égale à la résistance nominale
préalablement définie ;
• lors d'un essai de traction, la rupture intervient en dehors de la zone affectée thermiquement (voir Annexe A) ou
lorsque tous les résultats sont conformes aux valeurs minimales et/ou maximales individuelles spécifiées par
la norme de référence de l'acier pour béton armé constitutif (l'allongement total pour cent sous force maximale
(Agt), étant alors mesuré en dehors de la zone affectée thermiquement).
La spécification ne peut être remplie que si le plan mentionne la direction de la sollicitation. Lorsque la spécification est
fournie en pourcentage de la limite d'élasticité de l'acier et que les diamètres assemblés par soudage sont différents,
il convient de prendre soin d'indiquer le diamètre à prendre en compte lors de l'établissement de la spécification.

4.4.5 Assemblages assurant une fonction de montage

Les aciers pour béton armé des assemblages assurant une fonction de montage (en croix ou par recouvrement) et
pris en compte dans le calcul doivent présenter des caractéristiques mécaniques conformes aux normes des aciers
pour béton armé constitutifs.
Cette condition est réputée satisfaite lorsque, lors d'un essai de traction, la rupture intervient en dehors de la zone
affectée thermiquement (voir Annexe A) ou lorsque tous les résultats sont conformes aux valeurs minimales et/ou
maximales individuelles spécifiées par la norme de référence de l'acier pour béton armé constitutif (l'allongement
total pour cent sous force maximale (Agt), étant alors mesuré en dehors de la zone affectée thermiquement).

4.5 Formes

4.5.1 Généralités
Les parties façonnées doivent présenter une courbure régulière. Les Figures 1 à 6 donnent des exemples de formes
d'armature.

Figure 1 Exemple de cadre

Figure 2 Exemple d'étrier

Figure 3 Exemple d'épingle

Figure 4 Exemple d'ancrage par coude

Figure 5 Exemple d'ancrage par crochet

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Figure 6 Exemple d'ancrage par boucle

Lorsqu'une machine de façonnage automatique est utilisée, le façonnage peut être continu ou successif. Dans le cas
des techniques de façonnage par génération, par façonnages successifs ou utilisant un mandrin virtuel, le rayon de
courbure de l'armature après façonnage doit être conforme aux spécifications du 4.5.2.

4.5.2 Diamètres intérieurs de cintrage recommandés des armatures façonnées

4.5.2.1 Généralités
Les diamètres intérieurs minimaux de cintrage des armatures façonnées doivent respecter les valeurs fixées par la
norme NF EN 1992-1-1 et son Annexe Nationale.

4.5.2.2 Façonnage des armatures

A défaut de spécifications du plan, les diamètres intérieurs de cintrage recommandés sont indiqués dans le Tableau 1.

Tableau 1 Diamètres intérieurs de cintrage recommandés pour les barres, cadres, étriers, épingles ou assimilés

Figure 7 Ancrage par courbure – Longueur rectiligne après courbure

NOTE 1
Les diamètres intérieurs de cintrage retenus dans le Tableau 1 sont compatibles avec les matériels
couramment utilisés pour le façonnage.

NOTE 2
Dans le cas des ancrages, lorsque la justification de l'ancrage par le calcul impose Lr > 5 d, le diamètre intérieur
de cintrage doit être justifié vis-à-vis de la rupture du béton.
A défaut de spécifications du plan et de justifications par le calcul, les diamètres minimaux de cintrage Øm,min
indiqués dans la note b du bas de Tableau 1 ne sont pas applicables.

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NOTE 3
Dans tous les autres cas, respecter les spécifications du plan ou à défaut de spécifications, respecter les
diamètres intérieurs de cintrage recommandés du Tableau 1.

4.5.2.3 Formage après soudage des treillis soudés et des panneaux préassemblés par soudage

4.5.2.3.1 Cas où la soudure est située en position intrados [voir Figures 8 a) et 8 b)] ou en position
extrados, éloignée de la zone de formage [voir Figure 8 c)]
A défaut de spécifications du plan, les diamètres intérieurs recommandés pour le formage après soudage des treillis
soudés et des panneaux préassemblés par soudage sont indiqués respectivement dans les Tableaux 2 et 3.

Figure 8 Formage après soudage des treillis soudés, treillis soudés de surface et panneaux préassemblés

Tableau 2 Diamètres intérieurs de formage après soudage recommandés pour les

diamètres d'aciers spécifiques aux treillis soudés et treillis de surface lorsque la soudure
est située en position intrados ou en position extrados, éloignée de la zone de formage

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Tableau 3 Diamètres intérieurs de cintrage recommandés pour les diamètres d'aciers

communs aux treillis soudés et panneaux préassemblés par soudage lorsque la soudure
est située en position intrados ou en position extrados, éloignée de la zone de formage

Figure 9 Ancrage par courbure – Cas des treillis soudés et des panneaux
préassemblés par soudage - Longueur rectiligne après courbure

NOTE 1
Les diamètres intérieurs de cintrage retenus dans les Tableaux 2 et 3 sont compatibles avec les matériels
couramment utilisés pour le façonnage.

NOTE 2
Dans le cas des ancrages, lorsque la justification de l'ancrage par le calcul impose Lr > 5 d, le diamètre intérieur
de cintrage doit être justifié vis-à-vis de la rupture du béton.
A défaut de spécifications du plan et de justifications par le calcul, les diamètres minimaux de cintrage Øm,min
indiqués dans la note b du bas de Tableau 2 et dans la note a du bas de Tableau 3 ne sont pas applicables.

NOTE 3
Dans tous les autres cas, respecter les spécifications du plan ou à défaut de spécifications, respecter les
diamètres intérieurs de cintrage recommandés des Tableaux 2 et 3 pour le formage des treillis soudés et des
panneaux préassemblés par soudage.

NOTE 4
Lorsque la soudure se situe en position intrados dans la zone de formage [voir Figure 8 a)], un mandrin
échancré doit être utilisé.

4.5.2.3.2 Cas où la soudure est située en position extrados dans la zone de formage (voir Figure 10)
Il est recommandé d'éviter le formage de treillis soudés, treillis de surface ou d'armatures assemblées par soudage
dans la zone affectée thermiquement par le soudage (telle qu'elle est définie en Annexe A) lorsque la soudure est
en position extrados dans la zone de formage, suivant la représentation de la Figure 10. Lorsque cela ne peut être
évité, le diamètre de cintrage de l'armature formée doit être au moins égal à 20 fois le diamètre de l'acier constitutif
de l'élément formé (voir Figure 10).

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Figure 10 Formage des treillis soudés, treillis soudés de surface et panneaux

préassemblés - Cas d'une soudure située en position extrados dans la zone de formage

4.5.3 Formes des fermetures des armatures transversales

Les formes suivantes (Figures 11 a) à 11 g)) peuvent être adoptées pour les fermetures (ancrages par courbures)
des armatures transversales (cadres, étriers ou épingles).

Figure 11 Exemples de formes des fermetures des cadres, étriers ou épingles

NOTE 1
Pour les longueurs rectilignes après courbure 1 et 2 des Figures 11 a) à 11 g), se reporter au 4.6.1.

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NOTE 2
Dans le cas où le double retour à 135° n'est pas réalisable (Figure 11 d)), la forme de la Figure 11 g) peut
être adoptée.

NOTE 3
La représentation des différentes fermetures est volontairement décalée pour une meilleure visibilité et
compréhension des façonnages.

NOTE 4
Lorsque le bureau d'études précise que l'ouvrage relève de la réglementation parasismique, il convient de
respecter la forme et la longueur rectiligne après courbure des fermetures des armatures transversales,
notamment pour la Figure 11 d).

4.6 Caractéristiques dimensionnelles

4.6.1 Ancrages par courbure

Lorsque les longueurs rectilignes après courbure d'un ancrage par courbure ne sont pas mentionnées sur le plan,
les longueurs rectilignes après courbures minimales (Lr) à respecter (voir 4.5.2.2, Figure 7) sont les suivantes :
• si 90° ≤ α < 135°, Lr = max [10 d ; 70 mm]
• si 135° ≤ α ≤ 180°, Lr = max [5 d ; 50 mm]

Où :
• α est l'angle spécifié (sans tolérance),
• d est le diamètre nominal de l'acier.

NOTE 1
Sauf spécifications du plan, ces dispositions sont applicables notamment pour les ancrages par courbure des
armatures transversales (cadres, étriers ou épingles).

NOTE 2
Les ancrages par courbure les plus couramment utilisés, en particulier pour les armatures transversales sont :
• le coude normalisé à 90° (α = 90° et Lr ≥ max [10 d ; 70 mm], voir Figure 12 a)) ;
• le crochet normalisé à 135° (α = 135° et Lr ≥ max [5 d ; 50 mm], voir Figure 12 b)) ;
• la boucle normalisée à 180° (α = 180° et Lr ≥ max [5 d ; 50 mm], voir Figure 12 c)).

Figure 12 Cas courants d'ancrage par courbure

NOTE 3
Il est admis pour la forme de la Figure 11 g) du 4.5.3 de retenir pour la longueur rectiligne après la dernière
courbure (α = 90°) : Lr ≥ max [5 d ; 50 mm].

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4.6.2 Tolérances sur les caractéristiques dimensionnelles

4.6.2.1 Armatures coupées à longueur

Les tolérances à respecter sur les dimensions spécifiées des armatures coupées à longueur sont indiquées dans
le Tableau 4.

Tableau 4 Tolérances sur les dimensions des armatures coupées à longueur

4.6.2.2 Armatures façonnées

Les tolérances à respecter sur les dimensions des armatures façonnées sont indiquées dans le Tableau 5.

Tableau 5 Tolérances sur les dimensions des armatures façonnées

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Figure 13 Cas des armatures transversales - Exemple des cadres

Figure 14 Cas des armatures longitudinales

Figure 15 Cas particulier pour les armatures longitudinales

Les armatures qui ne sont ni longitudinales ni transversales doivent faire l'objet de spécifications particulières lors
de la commande.

4.6.2.3 Armatures assemblées

Les tolérances à respecter sur les caractéristiques dimensionnelles des armatures assemblées sont indiquées dans
le Tableau 6 (voir également Figure 16).

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Tableau 6 Tolérances sur les caractéristiques dimensionnelles des armatures assemblées

Figure 16 Tolérances sur les éléments assemblés - Exemple courant

4.6.3 Tolérances sur les angles

Les tolérances à respecter sur les angles des armatures façonnées sont indiquées dans le Tableau 7.

Tableau 7 Tolérances sur les angles des armatures façonnées

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Figure 17 Tolérances sur les angles des ancrages par courbures des armatures façonnées

4.7 Rigidité des armatures assemblées

Le nombre et la répartition des points d'attache des armatures assemblées doivent être tels qu'ils confèrent aux
armatures assemblées une rigidité suffisante pour supporter le transport, la pose et le bétonnage ultérieur.

4.8 Armatures spéciales

4.8.1 Armatures munies de dispositifs de raboutage ou d'ancrage des armatures du béton

Les armatures munies de dispositifs de raboutage ou d'ancrage doivent permettre de constituer des assemblages
conformes aux prescriptions de la norme NF A 35-020-1. Cette prescription est réputée remplie lorsque les conditions
ci-après sont remplies simultanément :
• les dispositifs de raboutage ou d'ancrage des aciers pour béton armé ont fait l'objet d'une vérification de
conformité suivant les prescriptions de la norme NF A 35-020-1 ;
• l'éventuelle préparation des barres a été exécutée conformément aux prescriptions du fabricant de dispositifs ;
• les assemblages fabriqués à l'aide de ces armatures présentent, lors d'essais décrits dans les normes NF A
35-020-2-1 et NF A 35-020-2-2, des performances conformes aux prescriptions de la norme NF A 35-020-1.

NOTE
La certification « Dispositif de raboutage ou d'ancrage d'armatures du béton » gérée par l'AFCAB (Association
Française de Certification des Armatures du Béton) ou son équivalent vaut la preuve du respect des exigences
définies dans ces normes.

4.8.2 Autres armatures spéciales

Les autres armatures spéciales peuvent faire l'objet de prescriptions spécifiques à la commande pour ce qui concerne
les prescriptions visées aux 4.3 à 4.7.

5 Fabrication

5.1 Généralités
Les différentes opérations pouvant être réalisées lors de la fabrication des armatures sont les suivantes :
• analyse des plans ;
• réception des matériaux de base (aciers pour béton armé en particulier) ;
• dressage ;
• coupe à longueur ;
• façonnage ;
• assemblage par ligaturage et/ou par soudage ;
• formage ;
• préparation et/ou adjonction de dispositifs spéciaux ;
• conditionnement et étiquetage ;
• manutention et stockage.
Les conditions de fabrication sont laissées à la discrétion de l'armaturier sous réserve du respect des prescriptions
minimales indiquées au 5.2.

5.2 Prescriptions minimales

Lors de l'analyse des plans, un examen des demandes particulières du client doit être effectué par l'armaturier.

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Toute réception de matériaux ou produits de base (en particulier, aciers pour béton armé) doit faire l'objet d'une
identification et d'une vérification de la conformité à leur norme de référence, lorsqu'elle existe.

NOTE
La certification « Marque NF – Aciers pour béton armé » gérée par l'AFCAB (Association Française de
Certification des Armatures de Béton) ou son équivalent vaut la preuve du respect des exigences définies
dans ces normes.

Les opérations de dressage, de coupe, de façonnage, d'assemblage, de formage et d'adjonction de dispositifs

spéciaux doivent être exécutées dans des conditions telles qu'elles ne conduisent pas à une altération significative
des caractéristiques des matériaux et produits constitutifs. La coupe des aciers ne doit pas être effectuée au moyen
d'un chalumeau. Le façonnage ne peut être réalisé lorsque la température des aciers est inférieure à − 5 °C. Les
aciers ne doivent pas être chauffés en vue de leur façonnage.
Les conditions de manutention et de stockage ne doivent pas conduire à une altération des armatures fabriquées,
telle que déformation accidentelle, blessure, souillure, corrosion importante, rupture des assemblages.

5.3 Système qualité

L'armaturier doit disposer d'un système qualité documenté qui permette d'assurer que les prescriptions du présent
document sont respectées. Ce système doit comprendre :
• la préparation des moyens, procédures et instructions nécessaires ;
• la mise en oeuvre effective de ces procédures et instructions ;
• les vérifications et les enregistrements nécessaires.

6 Conformité au présent document

Un lot d'armatures est réputé conforme au présent document :
• soit s'il provient d'un armaturier bénéficiant d'une certification ; dans ce cas, les produits sont contrôlés par le
producteur dans les conditions définies dans les règles de certification. Ils font normalement l'objet, de la part
de l'utilisateur, d'une vérification d'identité et d'aspect ;
• soit s'il est soumis à une réception effectuée en usine et avant expédition par un organisme désigné par accord
entre les parties concernées, suivant les règles définies à l'Article 7.

NOTE
La certification « Marque NF – Armatures » gérée par l'AFCAB (Association Française de Certification des
Armatures de Béton) ou son équivalent vaut la preuve du respect des exigences définies dans le présent
document.

7 Epreuve de réception

7.1 Armatures sur plan

7.1.1 Lotissement
Un lot d'armatures sur plan est constitué de pièces livrées en une fois et destinées à un même chantier. Sa masse
maximale est de 30 tonnes.

7.1.2 Vérifications

7.1.2.1 Echantillonnage
Les vérifications portent sur une pièce prise au hasard pour chaque repère présent dans le lot de réception, avec
un maximum de :
• 12 pièces coupées façonnées dans le cas où le lot ne comporte pas de pièces assemblées ;
• 3 pièces assemblées dans le cas où le lot comporte des pièces assemblées.

7.1.2.2 Nature des vérifications

Pour chaque pièce prélevée, il est vérifié :
• que les aciers pour béton armé constitutifs sont conformes à leur norme de référence (voir 4.2.1) ;
• que la pièce est conforme au plan et/ou pièces écrites de la commande reçue par l'armaturier, et que les
prescriptions de cette norme relatives à la forme et aux dimensions des armatures sont respectées (voir 4.5
et 4.6) ;

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• que les parties dressées et les assemblages soudés ne présentent pas d'anomalies visuellement détectables ;
• que, pour les pièces assemblées, la rigidité de l'ensemble est satisfaisante (voir 4.7) et la quantité d'éléments
constitutifs de l'armature assemblée est conforme.

7.1.3 Essais

7.1.3.1 Généralités
Le prélèvement doit, dans la mesure du possible, être effectué de manière à pouvoir réparer les pièces concernées
pour les remettre en conformité aux plans et aux exigences du présent document. Si cela n'est pas possible, ces
pièces doivent être remplacées.

7.1.3.2 Pièces dressées

Lorsque le lot comporte des pièces dressées, trois de ces pièces d'un même diamètre sont prélevées. Pour chacune
de ces pièces, il est réalisé une détermination des caractéristiques géométriques (voir 8.4) et un essai de traction
(voir 8.2).

7.1.3.3 Assemblages soudés

Lorsque le lot comporte des assemblages soudés, trois de ces assemblages sont prélevés. Ces trois assemblages
doivent être d'un même type (voir 4.4) et présenter le rapport minimal des diamètres. Trois essais de traction sont
réalisés sur le petit diamètre.
Le prélèvement doit, dans la mesure du possible, être effectué de manière à pouvoir réparer les pièces concernées
pour les remettre en conformité aux plans et aux exigences du présent document. Si cela n'est pas possible, ces
pièces doivent être remplacées.

7.2 Armatures sur catalogue

7.2.1 Lotissement
Un lot d'armatures sur catalogue est constitué d'armatures d'un même type (mêmes couples de diamètres et aciers
de mêmes nuances) fabriquées sur une même machine au cours d'un même poste d'une durée maximale de 10 h.

7.2.2 Echantillonnage
Les vérifications portent sur :
• 12 pièces coupées façonnées prises au hasard dans le lot de réception, dans le cas où le lot ne comporte pas
de pièces assemblées ;
• 3 pièces coupées façonnées assemblées prises au hasard dans le lot de réception, dans le cas où le lot en
comporte.

7.2.3 Vérifications
Pour chaque pièce prélevée, il est vérifié :
• que les aciers pour béton armé constitutifs sont conformes à leur norme de référence (voir 4.2.1) ;
• que la pièce est conforme au catalogue de l'armaturier, et que les prescriptions de cette norme relatives à la
forme et aux dimensions des armatures sont respectées (voir 4.5 et 4.6) ;
• que les parties dressées et les assemblages soudés ne présentent pas d'anomalies visuellement détectables ;
• que, pour les pièces assemblées, la rigidité de l'ensemble est satisfaisante et la quantité d'éléments constitutifs
de l'armature assemblée est conforme (voir 4.7).

7.2.4 Essais

7.2.4.1 Pièces dressées

Lorsque le lot comporte des pièces dressées, trois de ces pièces d'un même diamètre sont prélevées. Pour chacune
de ces pièces, il est réalisé une détermination des caractéristiques géométriques (voir 8.4) et un essai de traction
(voir 8.2).

7.2.4.2 Assemblages soudés

Lorsque le lot comporte des assemblages soudés, quatre de ces assemblages sont prélevées. Ces quatre
assemblages doivent être d'un même type et présenter le rapport minimal des diamètres. Pour deux de ces
assemblages prélevés, il est réalisé un essai de traction sur le petit diamètre, et pour les deux autres, il est réalisé
un essai de traction sur le gros diamètre.

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7.3 Armatures spéciales

Le lotissement, les vérifications et les essais doivent être convenus à la commande.

7.4 Critères d'acceptation du lot

Le lot est considéré conforme si l'ensemble des résultats est conforme aux prescriptions de la présente norme. Pour
les contre-essais, le tri et le remaniement, les dispositions de la norme NF EN 10021 s'appliquent.

7.5 Procès-verbal de réception

Un procès-verbal de réception (type 3.2 selon la norme NF EN 10204) doit être établi pour toute réception d'armatures.
Il doit comporter au minimum les informations suivantes :
• l'identification du lot (voir 7.1.1, 7.2.1 et Article 9) ;
• l'identification du responsable du prélèvement ;
• les résultats des vérifications et des essais ;
• la conformité ou non du lot et l'identité du signataire.

8 Méthodes d'essai

8.1 Généralités
Les essais décrits en 8.2 à 8.5 sont réalisés sur des tronçons non usinés d'armatures.

8.2 Essai de traction

L'essai de traction est réalisé conformément à la norme NF EN ISO 15630-1.
La longueur de l'éprouvette doit être suffisante pour déterminer l'allongement total pour cent sous force maximale
(Agt).
La valeur de la résistance à la traction (Rm) est calculée en rapportant la force obtenue à la section nominale et non
à la section réelle du produit.
L'allongement total pour cent sous force maximale (Agt) est mesuré conformément à la norme NF EN ISO 15630-1.

8.3 Résistance au cisaillement des assemblages soudés

La résistance au cisaillement des assemblages en croix transmettant un effort spécifié (voir 4.4.4) est déterminée
conformément à la norme NF EN ISO 15630-2.

NOTE
Cette norme précise que lors de l'essai de cisaillement, l'effort doit être exercé sur l'acier de plus gros diamètre.
Il convient d'être attentif au fait que la spécification de force de cisaillement à atteindre peut concerner l'autre
diamètre (voir 4.4.4).

8.4 Mesure des caractéristiques géométriques des aciers

Les mesures des caractéristiques géométriques des aciers sont réalisées conformément à la norme NF EN ISO
15630-1.

8.5 Mesures des caractéristiques dimensionnelles des armatures

Les caractéristiques dimensionnelles des armatures doivent être mesurées avec un instrument d'une résolution au
moins égale à :
• 1 mm pour les différentes dimensions ;
• un degré pour les angles des armatures façonnées.

9 Identification et étiquetage des armatures

Les armatures sont munies, après fabrication, avant leur transport vers le lieu d'utilisation, d'étiquettes comportant
au minimum les indications suivantes sauf dispositions différentes convenues entre les parties :
a la référence du présent document (NF A 35-027) ;
b le nom du chantier ;
c le numéro de lot afférant au chantier, le cas échéant ;
d les numéros du plan et de la nomenclature si cette dernière ne figure pas sur le plan ;
e le repère de la pièce ou de l'ensemble considéré.

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NOTE
Dans le cas des armatures sur catalogue, les indications b) à e) sont remplacées par la référence de la pièce
selon le catalogue établi par l'armaturier. La possibilité d'accéder au catalogue est assurée, par exemple par
le nom de l'armaturier, le numéro de certificat, la référence au catalogue, ou le site internet,...
Pour les armatures sur plan, les indications b), c) et d) peuvent être remplacées par une référence interne
raccordée au nom du chantier et au numéro de lot afférant au chantier.

D'autres indications laissées à l'initiative du fabricant et/ou de l'utilisateur peuvent y figurer.

Il doit y avoir au moins une étiquette par paquet de pièces coupées façonnées ou d'ensembles montés de même
repère.
Le matériau, le système d'attache et l'impression de ces étiquettes doivent résister aux intempéries, aux conditions
de transport et de manutention.

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Annexe A (normative)

Définition de la zone affectée thermiquement par le soudage

A.1 Objet
La présente annexe définit, suivant les types de soudure, ce que l'on entend par zone affectée thermiquement par
le soudage (en abrégé ZAT).

A.2 Définition de la ZAT

A.2.1 Soudures bout à bout

Figure A.1 ZAT pour les soudures bout à bout

A.2.2 Soudures avec recouvrement

Figure A.2 ZAT pour les soudures avec recouvrement (1/2)

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Figure A.2 ZAT pour les soudures avec recouvrement (2/2)

NOTE
Les longueurs des cordons de soudure non cotées sur les Figures A.2 a), b) et c) sont laissées à la discrétion
du producteur.

A.2.3 Soudures en croix

Figure A.3 ZAT pour les soudures en croix

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Bibliographie
[1] Loi n° 78-12 du 4 janvier 1978, relative à la responsabilité et à l'assurance dans le domaine de la construction
(dite Spinetta)
[2] NF A 35-028, Aciers pour béton armé – Treillis raidisseurs
[3] FD A 35-029 Armatures pour béton armé – Assemblages soudés – Qualification d'un mode opératoire de soudage
– Qualification des soudeurs
[4] NF EN 1992-1-1, Eurocode 2 – Calcul des structures en béton – Partie 1-1 : Règles générales et règles pour les
bâtiments et son Annexe Nationale NF EN 1992-1-1/NA
[5] NF EN ISO 17660-1, Soudage – Soudage des aciers d'armatures – Partie 1 : Assemblages transmettant des
efforts (indice de classement : A 89-320-1)
[6] NF EN ISO 17660-2, Soudage – Soudage des aciers d'armatures – Partie 2 : Assemblages non transmettant
(indice de classement : A 89-320-2)

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