Référence : Maintenance tableaux SEA

Ind A: 22/12/2020

Plan de Maintenance préventive

Tableau électrique SEA

Pourquoi réaliser une maintenance préventive des tableaux électriques ?

La maintenance préventive et continue des ensembles basse tension contribue à :

1. Augmenter la durée de vie totale de l'ensemble et de l'installation en général

2. Réduire les coûts d'entretien et de réparation non planifiés
3. Augmenter la disponibilité de l’énergie et la fiabilité de la production
4. Assurer une protection efficace des équipements connectés
5. Accroître la sécurité du personnel, par rapport au tableau et à l'installation qu'il alimente
6. Réduire le risque d'incendie causé par un arc interne au tableau

Le tableau doit être inspecté et vérifié conformément à la liste de contrôle ci-

dessous, et toute pièce défectueuse doit être remplacée

1. Inspection visuelle
2. Nettoyage
3. Jeux de barres
4. Unité fonctionnelle
5. Unité fonctionnelle débrochable
6. Gaine à câble
7. Local électrique et équipement de sécurité

Inspection visuelle

• Degré de protection : par inspection visuelle, il doit être vérifié que l'ensemble satisfait au
degré de protection spécifié (écrans de protection des personnes, séparations physiques
etc.)
• Panneau : Vérifier que le nombre de supports requis sont installés et correctement montés.
Le panneau doit s'ajuster parfaitement au joint de porte
• Porte : Vérifiez que le nombre de charnières requis est installé et correctement monté. La
porte doit s'ajuster parfaitement au joint de porte. Tous les loquets doivent être intacts et
fermés après la maintenance.
• Ouïe de ventilation : Vérifier que les ouïes de ventilation sont intactes et non obstruées

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Nettoyage

Il doit être réalisé un nettoyage interne et externe de l'ensemble.

A l'intérieur, toutes les pièces doivent être aspirées et nettoyées de toute poussière. Là où
il y a de la saleté incrustée, il peut être nettoyé avec un chiffon humide.
S'assurer que de l’eau ne pénètre pas dans les unités fonctionnelles

Jeux de barres

• Contrôle visuel : A la mise en route, vérifiez visuellement les marquages de serrage au

couple

• Thermographie : Réaliser à la mise en route et annuellement un contrôle thermographique

des jeux de barres et autres connexions.

Un resserrage ou autre action curative n’est à réaliser qu’à la découverte d’un point chaud.
• Supports de jeu de barres : Contrôle visuel de l’état des supports de jeu de barres

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• Forme de cloisonnement : Contrôlez visuellement que les séparations physiques sont

intactes.
Gaines isolantes du jeu de barres : Contrôle visuel de l’état des gaines isolantes des jeux de
barres

• Contrôle d’isolement : Eventuellement, réaliser un contrôle d’isolement à la fin de la

maintenance.

Unités fonctionnelles

• Manœuvres : Manœuvrer manuellement et électriquement les unités fonctionnelles.

Unités débrochables : débrocher et réembrocher les unités afin de vérifier le bon
fonctionnement mécanique
• Interverrouillage : si les unités fonctionnelles ont un verrouillage ou interverrouillage
électrique et/ou mécanique, contrôler le bon fonctionnement.
• Control visuel : Vérifier par inspection visuelle que les unités fonctionnelles sont intactes et
qu'il n'y a pas de signes visibles de mauvaises connexions électriques
• Unités de contrôle et de mesure : Vérifier le fonctionnement des voyants, boutons
poussoir, télécommandes, centrales de mesures, etc.
• Contacts électriques : Pour les unités débrochables, vérifier que les parties fixes et mobiles
des contacts auxiliaires sont en bonnes conditions de mouvement
• Forme de cloisonnement : Contrôlez visuellement que les séparations physiques sont
intactes.
• Maintenance appareillage : La maintenance de l’appareillage installé est à réaliser selon les
strictes recommandations du constructeur.
• Remplacement : contrôler la durée de vie ou le nombre de manœuvre de l’appareillage
électrique et les remplacer dans les cas du dépassement des prescriptions constructeur.
• Contrôle thermographique : Effectuer un contrôle thermographique des connexions
électriques.
• Contrôle d’isolement : Eventuellement, réaliser un contrôle d’isolement à la fin de la
maintenance.

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Unités fonctionnelles débrochables

• Lubrification des parties mobiles : lorsqu’une lubrification avec de la graisse de contact est
requis, vérifier la présence de cette graisse et la renouveler tous les 3 ans (PINCES BELUGA,
PINCES SOLEA, PINCES ET PISTES ESPADA)

TIROIR ESPADA
Les pièces suivantes doivent être lubrifiées :
Périodicité : 3 ans

Figure 1
A la vaseline
Les bords du mécanisme de verrouillage du tiroir
Les bords du bouton-poussoir (intérieur)

Figure 2

A la graisse de contact
Principaux contacts mobiles entrants et sortants

Figure 3

A la graisse de contact
Contacts auxiliaires : les surfaces de contact des deux
parties mobile et fixe

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TIROIR BELUGA ET SOLEA

Les pièces suivantes doivent être lubrifiées :
Périodicité : 3 ans

Figure 1

A la graisse de contact
Principaux contacts mobiles entrants et sortants

• Débrochage – embrochage : Les unités fonctionnelles débrochables doivent être

débrochées et réembrochées une fois par an. Lorsque l’unité est débrochée, une
vérification des contacts auxiliaires et de puissance peut être réalisée.

Gaine à câbles

• Thermographie : Réaliser à la mise en route et annuellement un contrôle thermographique

des connections électrique. Un resserrage ou autre action curative n’est à réaliser qu’à la
découverte d’un point chaud.
• Entrées de câbles : vérifier que l'entrée des câbles est étanche, selon les spécifications du
degré de protection spécifique du tableau
• Forme de cloisonnement : Contrôler visuellement que les séparations physiques sont
présentes et intactes.

Local électrique et équipement de sécurité

• Accès au tableau : Vérifier que l’accès au tableau et le sens de fuite soient libres de tout
obstacle.
• Equipement de sécurité : Vérifier que les équipements de sécurité nécessaires soient
intacts et accessibles.
• Etat du local : Veiller à la bonne tenue de l’état du local électrique, de sorte que de l'eau ou
des animaux ne puissent pas accéder au local et augmenter le risque de défaillance.

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Plan de Maintenance préventive

Mise en
1 an 3 ans
service
Signalisation
Vérification des indicateurs (Voyants lumineux, indicateurs mécaniques… X X
Vérification des valeurs indiquées par les appareils de mesure X

Enveloppe
Propreté, présence d'humidité, oxydation… X
Dépoussiérage tableau X
Présence et efficacité des dispositifs de verrouillage X
Capotage panneau et séparation (portes, capotage de forme, volets escamotables,
X
visserie, clés...)
Déformation X

Connectique
Contrôle visuel de l'état des isolants (fissures, vieillissement prématuré…) X
Contrôle visuel d'éventuels échauffements X X
Mesure thermographique
Vérification des connexions de terre X X

Appareillage
Dépoussiérage X
Vérification de la manœuvrabilité et de la fonctionnalité :
• Ouverture/Fermeture
• Embrochage/Débrochage (le cas échéant)
• Contacts auxiliaires (le cas échéant)
X
• Motorisation (le cas échéant)
• Verrouillage en position ouverte (le cas échéant)
• Interverrouillage (le cas échéant)
• Déclencheurs (électronique, électromécanique)
Réglage des protections en fonction de l'étude de sélectivité X
Vérification des éléments d'usure des disjoncteurs/contacteurs
X
(Contacts principaux, chambre de coupure)
Mesure thermographique X X

Tiroirs (le cas échéant)

Vérification de la manœuvrabilité et de la fonctionnalité :
• Embrochage/Débrochage
• Ouverture/Fermeture X
• Contacts auxiliaires
• Verrouillage en position ouverte
• Essais de fonctionnement en position essais
Vérification du fonctionnement électrique
• Essais électriques de fonctionnement en position essais X
• Contrôle des dispositifs de protection (différentiel, fusion fusible…)
Vérification des connexions élastiques
X
(Contrôle visuel de l'usure, nettoyage, mesure de la pression, graissage)
Mesure thermographique X X

Environnement électrique
Vérification des taux d’harmoniques Suivant l'évolution des types
de charge
La maintenance de l’appareillage installé est à réaliser selon les strictes recommandations du
constructeur.

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