Remerciement

Au terme de ce stage réalisé à SOPAL, Je tiens à exprimer mes profondes

gratitudes et vifs remerciements à tous ceux qui de loin ou de prés m`ont aidé à
effectuer mon stage dans de très bonnes conditions.

Tout d’abord, j’adresse mes remerciements les plus sincères à Mr. Regayeg
Mohamed qui m’a offert l’opportunité de faire mon stage ouvrier au sein de sa société sopal.

Je remercie Monsieur le superviseure Mr. Mahrez Abdelkefi, responsable de l'atelier

maintenance 2 (UAP2), pour son support et son encadrement profitable, sa confiance et sa
disponibilité.

Je tiens à exprimer mes sentiments de reconnaissance aux ouvriers et aux techniciens

de l'atelier maintenance 2 (UAP2), pour leur esprit d’équipe et leurs conseils qui m’ont
beaucoup aidée à comprendre les problèmes quotidiens du travail.

Finalement, j’exprime mes infinis remerciements à la direction de l’institut supérieur

des études technologique de Sfax qui a prévu dans son plan d’études un stage obligatoire
pour donner au futur technicien supérieur une idée approfondie sur la vie professionnelle.
 Sommaire
Remerciements

Sommaire…………………………………………………………………………………………………………………………………..
2

Introquction générale

I- Présentation de SOPAL :

1- Présentation générale:

2- Information de SOPAL :

3- Historique de SOPAL :

4- Produits et services :

5- Conclusion : ………………………………………………………………………………………………………………….. 8

II- Les procédés de fabrication : 9

1. Introduction :

2. Les sections de fabrication :9

2.1 Matiére premier:10

2.2 Estampage :11

2.3 Injection sous presson :11

2.4Fonderie:12

2.5 Usinage :13

2.6 Polissage :4

2.7 Traitement de surface :6

2.8 Assemblage :7

3. Conclusion :17

III-Les taches effectuées :18

Les exercices d ‘évacuation :24

V- Conclusion:…………………………………………………………………………………………………………………………....5

2
Ahmed Wertatani
 Introduction générale

Stage ouvrier permet à l’étudiant de s’engager dans la vie professionnelle, de se

familiariser avec les techniques actuelles, d’enrichir ses informations et de faire une
comparaison entre la théorique et la pratique.

Dans ce principe, j’ai passé mon stage d’ouvrier au sein de la Société de Production des
Articles en Laiton (SOPAL)

Lors de ce stage, j’ai essayé de bien suivre le fonctionnement des différentes unités de
production de SOPAL et de développer ainsi mes connaissances théoriques.

Dans ce rapport, on va commencer par une présentation générale de SOPAL, puis on

détaillera les différents services de l’entreprise ainsi que le processus de production des
articles

3
Ahmed Wertatani
 Chapitre 1 : Présentation de SOPAL

1. Présentation générale

La société SOPAL (Société de Production d’Article en Laiton), société privée fondée en

1981, a pour vocation principale la production d’articles en laiton. Son système de
production est intégré, elle est dotée d’un bureau d’étude technique équipé de moyens des
plus performants en développement et d’un atelier pourvu de machines à commande
numérique pour la fabrication de tout outillage nécessaire à la production.

La SOPAL maîtrise aujourd’hui cinq procédés de fabrication à savoir : l’estampage à

chaud, la fonderie gravitaire, l’injection sous pression, l’usinage à commande numérique
et le traitement de surface (nickelage/chromage).

Aujourd’hui SOPAL appuie sa stratégie de croissance sur le développement d’une

politique de marque, en Tunisie, en Europe, dans l’Union du Maghreb Arabe et en Afrique
de l’Ouest. Notre choix est porté sur l’extension de cette expérience réussie localement,
aux zones ciblées à l’international. La fidélité de nos clients, construite graduellement sur
une relation de confiance, est aujourd’hui notre meilleure récompense et notre plus forte
motivation.

Depuis sa création, SOPAL a réussi à développer un savoir-faire pour répondre à toute

demande, en matière d’articles spécifiques, en plus de ses produits standard.

4
Ahmed Wertatani
2. Information de SOPAL
Dénomination SOPAL

Siège Route de Gabes km 1.5 Sfax 3003

Date de création Juin 1981

Président directeur général Monsieur Mohamed REGAYEG

Chiffre d’affaire en 2020 7 000 000 DT

Exportations en DT 300 000 DT

Nombre d’employés 1000

Tél (216) - 74 468 900

Fax (216) - 74 468 218

E-mail sopal@sopal.com

Site Web http://www.sopal.com

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Ahmed Wertatani
 Figure 1. Image de société

3. Historique de SOPAL

Année Evénements d'évolution

1981 Création de l'entreprise

1987 SOPAL commence la fabrication de robinets de bouteilles de gaz.

SOPAL commence la fabrication des compteurs d'eau.
1991

1993 Introduction d’un nouveau domaine d’activité stratégique «Le branchement d’eau».

1997 est certifiée ISO 9001.

1999 Obtention de la certification ISO 9001.

Le projet d’entreprise: Gestion par objectif

2000

SOPAL commence la fabrication des robinetteries sanitaires

2001

2002 Ouverture sur le marché International.

2005 Création d’une filiale dans l’injection plastique AQUAPLAST

2006 Création d’une filiale dans les accessoires de salle de bains SANA

Lancement de la culture HSE.

2007

2010 Introduction de la robinetterie pour collectivités: temporisée et infrarouge

2011 Homologation de la STEG pour le matériel de branchement GAZ

2012 Développement de la gamme de douches encastrées

2013 Création de la filial WINOX

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Ahmed Wertatani
 Création de la société TICAD fabrication de cabine de douches
2019

4. Les produits de sopal

La Société a plusieurs activités prépondérantes telle que la fabrication de la robinetterie

sanitaire, de la robinetterie de gaz, des compteurs d’eau, etc.

Les principaux produits commercialisés sont : La robinetterie sanitaire : mitigeurs,

mélangeurs et robinets pour bains, douches, lavabo, éviers, lave-mains et bidets.

La robinetterie de gaz : robinet d’arrêt pour bouteilles de gaz.

Articles pour installation eau : vannes, raccords, collecteurs d’eau, robinets du jardin,
robinets machine à laver, robinet de radiateurs.

Articles pour installation gaz : vannes gaz et robinet de gaz

Compteurs d’eau et branchements : compteur d’eau volumique, accroche compteur, robinet

d’arrêt, clef de manœuvre.

Exemple des produits fabriqués dans SOPAL :

 Robinetterie

 Installation eau et gaz

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Ahmed Wertatani
  Robinets pour bouteilles de gaz

 Branchement eau

 Branchement gaz

Figure 2. Les produits de société

5. conclusion

SOPAL est une société avec une grande infrastructure qui a les compétences et tous les
moyens qui la permettent de fabriquer les produits désirés.

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Ahmed Wertatani
 Afin d’avoir le produit désiré fini, on doit réaliser des procédures de fabrication bien
définies tel que roulage, pliage et soudage représenté dans le chapitre suivant.

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Ahmed Wertatani
 Chapitre 2 : Les procédés de fabrication

1. Introduction

La S.O.P.A.L maîtrise aujourd'hui cinq procédés de fabrication à savoir : l'estompage à

chaud, la fonderie en coquilles, L'injection sous pression, l'usinage à commande
numérique et le traitement de surface, La matière utilisée pour la fabrication des produits
est le laiton qui est un alliage de Cuivre et de Zinc avec une addition du plomb.

2. Les sections de production

SOPAL est constituée de huit sections de production, chaque section est spécialisée dans
la réalisation de plusieurs opérations différentes. Le plan général du processus de
fabrication est représenté dans la figure suivante :

Estampage

Polissage Traitement Produit

Laiton Fonderie Usinage de surface Finale

Injection

Figure 3. Le processus de fabrication

10
Ahmed Wertatani
 2.1. Matière première

Dans les ateliers de SOPAL La matière première utilisée est le Laiton, c’est un alliage de
cuivre, de zinc avec une addition du plomb, c’est donc Cu Zn39 Pb2. Sa couleur allant du rose
au jaune. Cet alliage est caractérisé par sa résistance à l'usure notamment sa dureté. Il garde
une plus grande précision dimensionnelle ainsi qu’une meilleure qualité de surface et une
bonne usinabilité.

Le laiton est un alliage relativement flexible qui peut être travaillé à chaud comme à froid. Sa
résistance à la corrosion ainsi que sa ductilité lui donnent un aspect de surface agréable.

Figure 4. La matière première

11
Ahmed Wertatani
2.2. Estampage
Le laiton brut étant sous forme de barre cylindrique, il doit être donc tronçonné en morceaux
appelés lopins, qui peuvent être utilisés pour l’estampage.

L’atelier d’estampage comporte des machines tronçonneuses semi-automatiques.

Le réglage de la longueur du lopin à tronçonner sera régler sur la machine tronçonneuse pour
chaque pièce à part. Ce réglage est bien étudié par le bureau d’étude de recherche afin de
minimiser les bavures, et en même temps, afin de donner à la pièce estampée une bonne
densité (sans manque de matière).

Figure 5. Machine de matriçage

2.3. Injection sous pression

Le moulage par injection est une technique de fabrication de pièces er grande ou très grande
série. Il concerne avant tout les matières plastiques, les élastomères, alliages d'aluminium, et
encore laitons. L’injection se fait en un temps très court, 0,1 s en moyenne.

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Ahmed Wertatani
 Figure 6. Machine d’injection sous pression

2.4. Fonderie
Les pièces obtenues par ce procédé sont des pièces massives ayant des formes extérieures
et intérieures assez compliquées et nécessitant l'utilisation d'un noyau en sable.

Figure 7. atelier fonderie

Noyautage :

Plusieurs produits que fabrique Sopal ont une forme interne spéciale et suffisamment
compliquée telle que les mitigeurs et les robinets, leur obtention par estampage est
pratiquement impossible, pour se faire, on fabrique des noyaux ayant la forme intérieure de la
pièce pour l'utiliser ensuite dans la section fonderie.

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Ahmed Wertatani
 Figure 9. Noyaux Figure 8. Noyauteuse

2.5. Usinage

Le principe de l'usinage est d'enlever de la matière et donner, la pièce brute la forme voulue
à l'aide d'une machine-outil. Par cette technique, on obtient des pièces d'une grande précision.

Plusieurs machines de transfert à commande numérique assurent les différentes opérations

d’usinage (décolletage, fraisage, perçage, alésage, taraudage ou tronçonnage ou sciage).

Figure 10. Machines d’usinage

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Ahmed Wertatani
2.6. Polissage
L’opération de polissage est réservée aux pièces obtenues par moulage et estampage.

Elle permet d’éliminer les défauts surfaciques.la dernière est caractérisée par la rugosité, la
brillance, l’éclat…

Le polissage peut être réalisé de 2 façons : manuellement ou mécaniquement, avec de

nombreuses techniques différentes :
Polissage manuelle:
Les opérations de polissage manuel sont des opérations coûteuses, qui nécessitent une main
d’œuvre hautement spécialisée, c’est pourquoi les articles dont les formes géométriques
compliquées sont généralement polissage manuellement.
Amerrissage : c’est une opération de polissage avec bande de papier abrasif.

Figure11. machine de polissage

Polissage mécanique « Robot de polissage » :

Le polissage mécanique « le robot de polissage » peut également être automatique :

comme pour le polissage manuel, les pièces sont traitées de manière unitaire au moyen de
meules, lapidaires ou brosses et de pâtes à polir, mais les pièces sont fixées sur des pinces
ou posages et sont présentées automatiquement devant la tête de polissage, qui réalise un
mouvement continu et régulier, préprogrammé.

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Ahmed Wertatani
 Figure 12. Machine à tronçonner

2.7. Traitement de surface

Une chaîne automatique qui assure l’opération de chromage et nickelage des pièces en
laiton. Les pièces à traiter passent par des différents bains pendant une durée d’une heure et
15 minutes. Le chromage est un procédé de revêtement par électrolyse permettant de déposer
du chrome métallique sur les surfaces à traiter pour leur conférer les propriétés de ce métal.

Le chromage décoratif s’effectue sur des surfaces généralement revêtues au préalable d’une
couche de nickel (ou éventuellement de couches de cuivre et de nickel) et il a pour but
essentiel de donner au revêtement les caractéristiques de brillance du chrome. La résistance au
ternissement de ce métal, associée à sa dureté, font que cette couche décorative de l’ordre du
micromètre permet de donner un aspect brillant qui peut être entretenu pendant de longues
années. Les chromes brillants des automobiles d’antan (toujours visibles à l’heure actuelle) et
des motos de maintenant en sont un témoignage.

Figure 13. La machine de traitements de surface

2.8. Assemblage

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Ahmed Wertatani
 L’assemblage consiste à assembler et monter séquentiellement suivant un mode opératoire
spécifique à chaque produit, toutes les pièces qui constituent le produit fini.

Le contrôle des produits se fait unitairement afin d’assurer le bon fonctionnement des
pièces à l’aide des bancs d’essai.

Enfin, chaque produit est mis dans son emballage puis transporté dans le magasin des
produits finis en attendant leur commercialisation.

Figure 14. Atelier d’assemblage

3. conclusion :

La société suit très bénéfique qui rend la productivité rentable avec un minimum de perte
de temps.

Chapitre 3 : Tache effectuée

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Ahmed Wertatani
 Introduction
Au cours de ce stage, j’ai passé le plus clair de mon temps en collaboration avec le groupe
maintenance dans les sections Fonderie et Usinage.

Atelier de maintenance
Cet atelier est équipé du matériel nécessaire à la réparation et à la maintenance des
machines. Toutes les machines en panne y sont envoyées. Les ouvriers de cet atelier
s’occupent aussi de la maintenance des ponts et des installations électriques.

5.1. Type de maintenance

- maintenance corrective :

C’est la maintenance effectuée après défaillance dont il y’a le dépannage et la répartition.

- maintenance préventive :
C’est la maintenance effectuée selon des critères prédéterminés, dans l’intention de réduire
la probabilité de défaillance d’un bien ou la dégradation d’un service rendu.

- maintenance conditionnelle :
C’est une forme de maintenance subordonnée un type d’évènement prédéterminé
révélateur de l’état de la dégradation du bien.

- maintenance systématique :

C’est une forme de maintenance préventive effectuée selon échéancier établi en fonction du
temps ou de nombre d’unité d’usage

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Ahmed Wertatani
Tache effectuée

 Révision moteur électrique :

-Démontage de moteur de leur support

-Démontage de la poulie

--démontage de la cage ventilateur

-démontage ventilateur, clavette, rondelle, joint et des flasques

-démontage de l’induit et roulements en utilisant arrache roulements

-changement roulements

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Ahmed Wertatani
 Figure 15..L’ordre de démontage d'un moteur électrique

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Ahmed Wertatani
 Répartition de l’ampèremètre digital d’une armoire électrique

-Montage de l’ampèremètre digital

-Contrôler les fils électriques à l’aide d’un multimètre

-Tester l’ampèremètre digital

Figure16. Répartition de l’ampèremètre digital d’une armoire électrique

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Ahmed Wertatani
 Répartition de courroie de chaine d'aspirateur de sable

-Démontage de la courroie de chaine (maintenance préventif systématique)

Figure17. Répartition de courroie de chaine d'aspirateur de sable

 Vidange de machine d’usinage TRF28

-Vidange d’huile d’un circuit hydraulique

-Changement de filtre à huile

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Ahmed Wertatani
 Figure18. Machine TRF 28 Figure19. Filtre à huile

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 Exercice d’évacuation

Pour la prévention des incidents sopal prépare un exercice d’évacuation

Cet exercice doit être préparé avec discrétion : il permet d’acquérir des réflexes et un
comportement évitant toute panique en cas de sinistre réel :

-préparation : choisir une journée d’occupation normale et Lancée l’exercice incendie ou

présence de fumées…

-alerte : la découverte de l’incendie est communiquée à des personnes déterminées

-alarme : un signal convenu est déclenché ; ce signal avertit toutes les personnes présentes
qu’elles doivent quitter le bâtiment ou l’atelier

-évacuation : toutes les personnes présentes quittent le bâtiment ou l’atelier et se dirigent

vers le point de ralliement

-contrôle : vérification des personnes présentes au point d’assemblage

Chaque responsable doit connaître le nombre de membres du personnel dans son service.

L'exercice d'évacuation a trois objectifs :

-apprendre à avoir un comportement sûr en cas d'incendie ou de sinistre menaçant ;

-tester l'efficacité des consignes prévues en cas d'incendie ou de sinistre ;

-faciliter l'intervention des services de secours en cas de sinistre réel.

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Ahmed Wertatani
 Conclusion
En conclusion, on a pu remarquer que la société SOPAL a opté pour une politique bien
définie reposant sur la perfection et la maîtrise de la technologie d’un côté, et sur
l’harmonisation entre ses différentes chaînes de production dans le but de minimiser les pertes
de temps et des coûts et de maximiser sa production ce qui lui a permis d’acquérir une place
considérable à l’échelle nationale aussi bien à l’échelle internationale.

Je tiens à souligner que ce stage ouvrier m’a été entièrement profitable dans la mesure
où il m’a apporté une ouverture de l’esprit et une vision globale de l’entreprise dans toutes ses
composantes. Il m’a surtout offert l’occasion d’avoir le premier contact dans la vie
professionnelle.
Par ailleurs, les difficultés que j’avais dû rencontrer m’ont permis de prendre
conscience de la nécessité de la concertation, de l’importance de la collecte et la diffusion de
l’information.

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Ahmed Wertatani