UNIVERSITATEA DUNREA DE JOS GALAI

FACULTATEA DE MECANIC
CATEDRA I.E.I

PROIECT
SCULE ASCHIETOARE

COORDONATOR:
Conf.Dr.Ing. CPN NICU
STUDENT:

ANUL UNIVERSITAR:
2012

Tema de proiect:
Pentru execuia piesei din desenul dat, s se proiecteze urmtoarele scule
achietoare:
1. bro rotund :
d = 18 mm;
Lp = 78 mm.
.2 frez disc modul :
m=2.5mm;
B = 30 mm;
zp=24 dinti;
Material 15Cr9.
Proiectul va conine urmtoarele etape de calcul:
1)
Analiza constructiv funcional i tehnologic a piesei din desen;
2)
Alegerea schemei de prelucrare;
3)
Alegerea materialului sculei i tratamentul termic;
4)
Stabilirea parametrilor geometrici funcionali optimi ai sculei;
5)
Stabilirea prin calcul a regimului de achiere i calculul consumului
specific de scule;
6)
Calculul constructiv al sculei: lungimea, diametrul, numrul de dini i
dimensiunile canalelor de evacuare a achiilor etc.;
7)
Stabilirea tipului de poziionare fixare a sculei;
8)
Calculul profilului prii active a sculei;
9)
Calculul de rezisten i rigiditate a sculei;
10)
Stabilirea schemei de ascuire;
11)
Condiii tehnice generale de calitate;
12)
Pentru scula nr. 1) i 2) s se stabileasc principalele operaii tehnologice;
13)
Norme de protecia muncii la execuia i ascuirea sculelor proiectate,
Partea grafic a proiectului va cuprinde desenul de execuie al fiecrei
scule, care va cuprinde un numr corespunztor de vederi i seciuni, precum i
toleranele de execuie, rugozitile suprafeelor, condiii de calitate, de material
i tratament termic.
Pentru scula nr. 1) i 2) se va ntocmi un program de calcul al profilului
sau de proiectare asistat pe calculator.

CAPITOLUL 1
Proiectarea broei rotunde
1.1. Analiza constructiv funcional a piesei din desen

Diametrul exterior: D = 18 mm;

Lungimea piesei broate: l = 77 mm;

Materialul piesei este 15Cr9, care dup un tratament termic de clire i

revenire are urmtoarele caracteristici mecanice:
limita de curgere: Rp02 = 900 N / mm2;
rezistena la rupere: r=80-100 daN / mm2;
alungirea la rupere: A5 = min. 10%;
gtuirea la rupere: Z** = 6%;
duritatea Brinell: HB = 241.
Compoziia chimic a materialului este:

C: 0,12 0,18 %;

S: 0,035 %;

Mn: 0,40 0,80 %;

Cr: 0,91,2 %

P :0,035%

1.2.Alegerea schemei de prelucrare

Brosele sunt scule de mare productivitate, prevazute cu unul sau mai
multe siruri de scule simple, elementare, cu un singur tais.
Singura miscare de aschiere este miscarea principala rectilinie executata
de scula, rolul avansului este preluat de suprainaltarea dintilor pe inaltime sau pe
latime.

1.3.Alegerea materialului sculei i a tratamentului termic

Partea activ a broei va fi executat din oelul rapid Rp3, avnd
compoziia chimic i caracteristicile mecanice conform STAS 7382-80.
Compoziia chimic este urmtoarea: C: 0.70 0.80%; Mn: max. 0.45%;
Si: 0.2 0.4%; Cr: 3.60 4.40%; Mo: max. 0.6%; W: 17.5 19.5%; V: 1.0
1.4%; Ni: max. 0.4%; P: max. 0.025%;
S: max. 0.02%.
Pentru oel rapid clit, caracteristicile mecanice sunt urmtoarele:

limita de rupere la compresiune: (3.5 4) * 103 Mpa;

limita de rupere la ncovoiere: (3.6 3.7) * 103 Mpa;

duritatea: 61 63 HRC.
Pentru partea de fixare a broei se alege materialul OLC 45, conform
STAS 880-88.
Compoziia chimic este urmtoarea: C: 0.042 0.5%;
Mn: 0.50 0.80%; S: max 0,045%; P: max 0,040%.
Caracteristicile mecanice sunt urmtoarele n stare mbuntit sunt:
limita de curgere, Rp0.2 = 500 N/mm2;
rezistena la rupere, Rm = 700 850 N/mm2;
4

 alungirea la rupere, A5 = 14%;

gtuirea la rupere, Z = 30% (minim);
duritatea Brinell, HBmax = 235.
Tratamentul termic se execut separat pentru partea activ i pentru partea
inactiv a broei.
Scula, din oel rapid Rp3, va fi supus unui tratament termic preliminar i
a unuia final.
Tratamentul termic preliminar este recoacere de nmuiere la 820 850C,
n vederea prelucrrilor de degroare. Dup degroare se impune recoacere de
detensionare la temperaturi de 600 650C, pentru evitarea deformrii
ulterioare a sculei sub influena tensiunilor interne.
Dup prelucrarea de finisare (nainte de ascuirea final) se aplic sculei
tratamentul termic de clire, la temperaturi de 1250 1290C, cu rcire n baie
izoterm avnd temperatura de 500 550C. nclzirea n vederea clirii
trebuie efectuat n trepte, cu meninerea constant a temperaturii la
450 600C, 850C sau / i 1050C. nclzirea i rcirea se fac n bi de sruri:
pentru temperaturi de 450 600C se recomand folosirea eutecticului ternar
SrCl2 + NaCl + KCl, pentru meninerea la temperatura de 850C se folosete
amestecul de BaCl2 + NaCl, iar pentru nclzirea final se recomand ca mediu
BaCl2 n amestec cu dezoxidani. Rcirea se face n baie de sruri, n trepte.
Durata de nclzire t pentru aceast bro este de:
t = m*D + n = 5,5 * 18 + 60 = 159 s.
m = 5,5
n = 60
Unde:
D dimensiunea de referin (diametrul broei);
m, n constante pentru un anumit oel (Rp3) i o anumit temperatur
(pentru Rp3, tclire = 1300oC).
Pentru scderea cantitii de austenit rezidual se recomand continuarea
tratamentului prin frig la temperaturi de pn la 80C, timp de 30 45 minute.
Apoi se vor efectua cel puin dou reveniri, succesive, timp de 60 75 minute
fiecare, n scopul durificrii secundare.
Dup prelucrrile de finisare, n scopul ameliorrii suplimentare a
proprietilor sculei (duritate i rezisten la uzur) se pot aplica tratamente
termochimice de suprafa, de tipul nitrurrii, sulfizrii sau cianurrii. Se va
aplica cianurare, n urma creia se ajunge la o duritate a sculei de 69 72 HRC,
iar durata de utilizare crete cu 150 200%.
Dup tratamentul prii active se face tratamentul prii inactive, care
const n revenirea nalt n baie de sruri numai a cozii sau recoacere aplicat
tot numai cozii.
Dup tratament, duritatea prii active trebuie s fie de 62 65 HRC (n
cazul cianurrii de 69 72 HRC), iar a prii de prindere de 35 45 HRC.

1.4.Stabilirea parametrilor funcionali ai sculei

Partea de achiere:
Unghiul de degajare a , influeneaz modul de formare a achiei, raza de
deformarea a acesteia i coeficientul de comprimare plastic, i se alege n
funcie de materialul semifabricatului. Cu creterea unghiului de degajare crete
durabilitatea, scade fora de achiere i se mbuntete precizia i calitatea
suprafeei broate. Pentru oelul 15Cr9 , cu sr =40-70 daN / mm2 se adopt a
= 120 -15.
Unghiul de aezare se adopt n funcie de felul i calitatea suprafeelor de
prelucrat pentru broe de interior aa = 2o 4o; a = 4.
Partea de calibrare:
Unghiul de degajare se adopt c = 120 -15, la fel ca la partea de achiere.
Unghiul de aezare se alege innd seama de calitatea dinilor de calibrare
i de pericolul decalibrrii broei dup reascuiri, cu valori mai mici dect la
zona de achiere: c = 030 2. Se adopt c = 1.
1.5. Regimul de aschiere la brosare si calculul consumului de scule
1.5.1. Adancimea de achiere
Adaosul de prelucrare reprezint distana dintre suprafaa iniial i cea
prelucrat prin broare. La broele rotunde va fi vorba de adaosul de prelucrare
radial Ar:

t=

D d At

2
2

At=0,005*D+(0,1...0,2) L
At-adaos de prelucrare =1mm
d=D-At=18-1=17mm
6

Deci t=

18 17 1
0,5mm
2
2

Unde: D-diametrul final al gaurii; d-diametrul initial al gaurii

1.5.2. Supranlarea pe dinte az sau avansul sd
Se calculeaz cu formula1:
azd = sd = cs * D x [mm].
D = 18 mm;
xs = 0,4;
cs = 0,012;
azd =sd= 0,012 *1804 = 0,038 mm
S

1.5.3. Viteza de achiere

Viteza de achiere la broare se determin cu relaia2:
c K
v vm mv
[m / min].
T a zdx v
Unde:
cv coeficient ce depinde de proprietile mecanice ale materialului
prelucrat, de tipul broei i de calitatea materialului sculei: cv = 16,8;
T durabilitatea broei n minute de timp baz. Se recomand T = 100
480 min, n funcie de complexitatea broei. Aleg T = 300 min.
Kmv coeficient de corecie, n funcie de materialul sculei. Pentru broe
din oel rapid Rp3 se ia Kmv = 0.7.
m, xv exponenii durabilitii i a avansului pe dinte3: m = 0,5 i xv = 0,6.
v

16,8 0,7
4,8
300 0,5 0,038 0, 6

m / min

1.5.4. Fora total de broare4

Se determin cu relaia:

Ft Fz z sim K F [daN].

Unde :
Fz fora de achiere pe o centur;
zsim numrul dinilor broei, aflai simultan n contact cu materialul
prelucrat;
KF coeficient global de corecie:
1

ru Emil i Cpn Nicu: Proiectarea sculelor achietoare ndrumar, Universitatea

1982 tabel 3.8, pag. 101.
2
ru Emil i Cpn Nicu: Proiectarea sculelor achietoare ndrumar, Universitatea
1982, pag. 102.
3
ru Emil i Cpn Nicu: Proiectarea sculelor achietoare ndrumar, Universitatea
1982 tabel 3.9, pag. 103.
4
ru Emil i Cpn Nicu: Proiectarea sculelor achietoare ndrumar, Universitatea
1982 , pag. 102.

din Galai,
din Galai,
din Galai,
din Galai,

K F K h K1 K K .

Kh coeficient de corecie ce ine seama de starea muchiilor achietoare

ale dinilor broei, broa fiind ascuit Kh = 1;
K1 coeficient ce ia n considerare condiiile de rcire, rcirea se face cu
ulei sulfatat K1 = 1;
Ka ine de valoarea unghiului de aezare al dinilor broei: Ka = 1;
Kg ine de valoarea unghiului de degajare al dinilor broei: Kg = 1.
K F 1111 1

Fora de achiere pe dinte este:

Fz c F D a zdxF [daN].

Unde:
cF coeficient ce depinde de natura materialului prelucrat: cF = 762;
xF exponentul avansului: xF = 0,85;
Fz 762 18 0,038 0,85 851,22 daN
Ft 851,22 11 1 9363,42daN

1.5.5. Puterea de achiere5

Se calculeaz cu relaia:
Pe
Pe

9363,42 1,8
2,8
6000

Ft v
[kW].
6000

kW

Ca main unealt aleg pentru broa proiectat maina de broat tip 7520
cu urmtoarele caracteristici tehnice6:
fora maxim de broare: 200 kN;
gama de viteze: (0,6 6) m / min;
cursa maxim: 1600 mm;
puterea electromotorului: Pem = 19,7 kW i n = 1000 rot / min;
greutatea mainii: 30 kN.
1.5.6. Timpul de baz
tb

t lp K c K i
1000 v a zd z sim

Unde:
lp lungimea piesei broate: lp = 78 mm;
Kc coeficient care ine seama de lungimea prii de calibrare a broei:
K c 1,7....1,25 1,5 ;
Ki coeficient care ine seama de cursa de ntoarcere a mainii:
5

ru Emil i Cpn Nicu: Proiectarea sculelor achietoare ndrumar, Universitatea din Galai,
1982, pag. 110.
6
ru Emil i Cpn Nicu: Proiectarea sculelor achietoare ndrumar, Universitatea din Galai,
1982, pag. 272.

Ki

v vi
, vi este viteza cursei de ntoarcere a broei, n m / min.
vi

Pentru majoritatea mainilor de broat existente: Ki = 1,14 1,50. Aleg

Ki = 1,2.
tb

2 78 1,5
1,2

0, 23 min
1000 4,08 0,038 6

1.5.7. Calculul consumului specific de scule

Numrul de piese prelucrate intre dou reascuiri ale broei este:
T

300

Nb = t = 0,23 =1304 piese.

b

T durabilitatea broei n minute de timp baz: T = 300 min;

Numrul de reascuiri al broei este calculat cu relaia:
Nas = n

A
2,7
5,4 5
=
0,5

reascuiri.

A adaos de reascuire: A=2,7 mm;

n mrimea admisibil a uzurii: n=0,1;
grosimea suplimentar: =0,1 mm.
Durabilitatea total se determina cu relaia:
Ttot = Nas * T= 5 * 300 = 1500 min.
Calculul consumului specific de scule se face cu relaia:
C sp

tb
0,23

1,53 10 4
Ttotal 1500

scule / pies.

1.6. Calculul constructiv al sculei: lungimea, diametrul, numrul de dini i

dimensiunile canalelor de evacuare a achiilor
1.6.1. Constructiv, broa este format din urmtoarele pri componente:
coada broei de lungime lcd, partea activ a broei de lungime lactiv, partea de
ghidare posterioar de lungime l6 i partea de prindere posterioar de lungime
l7 .
Partea activ a broei lactiv este format din partea de achiere de
lungime las i o parte de calibrare de lungime lc. Partea de ghidare posterioar l6
se mai numete i partea de conducere din spate. Partea de prindere posterioar
l7 este proprie broelor folosite la mainile de broat semiautomate sau automate.
La alte construcii ea lipsete.
Coada broei este format din: partea de prindere l1, partea gtuit
(redus sau gtul broei) l2, conul de ghidare l3 i partea de ghidare din fa l4.
Lungimea cozii se noteaz cu lcd.

Alegerea elementelor:
a. Partea de prindere l1 servete la realizarea legturii broei cu
dispozitivul de prindere la mainii de broat. n cazul broelor pentru prelucrare
interioar partea de prindere poate fi prismatic sau cilindric.

Pentru diametre d=12-18mm se foloseste coada de mai sus cu urmtoarele

dimensiuni7:
D = 17 00,,032
059 mm
D1 = 13 mm
l1 =20 mm;
l =12 mm;
l2 = 20 mm;
c = 0,5 mm;
= 30 .
Prinderea broei n dispozitivul mainii se face prin zvorre cu flci
(came).
b. Partea gtuit (redus) a broei are lungimea l2 i diametrul d2 este
poriunea cu cea mai mic seciune de pe ntreaga lungime a broei. Are rolul
de protecie a broei.
D1 = D (0,5 4 mm);
D1 = D 4 mm = 13 mm;
D1 = 13 mm.
c. Conul de ghidare de lungime l3 face legtura ntre gtul broei i partea de
ghidare din fa i are rolul unui cuttor de gaur. Diametrul minim este egal cu
diametrul D1 al gtului broei.
l3 = 58 mm.
7

Constantin Minciu, Scule achietoare, Editura Tehnic, Bucureti, 1995 tabel 5.2, pag. 237.

10

d. Elemente geometrice al dinilor prii achietoare se refer la

determinarea dimensiunilor, geometriei constructive i a formei dintelui i
golului.

pasul dinilor achietori p se determin i se verific dup criterii

funcionale , de rezisten i tehnico-economice.
Pentru schema de broare prin generare se folosete formula8:
p = (1,25 1,5) l .
p = 1,5 l =1,5 58 =11,4 mm
Aleg p = 11 mm.
Verificarea valorii calculate a pasului se verific la condiia ca numrul de
dini aflai simultan n achiere zsim s fie 2 zsim 6.
Numrul de dini zsim se calculeaz:
Valoarea minim este:
p

zsim =

lp
p

58
5,27
11

dini.

Valoarea maxim:
zsim =

lp
p

58
1 6,27
11

dini.

Deci prin rotunjire, zsim = 6 dini, i se pasul ales verific condiia.

nlimea dintelui h se determin din condiia ca suprafaa

seciunii golului dintre doi dini vecini Sg, n care se nmagazineaz achia, s fie
de k ori mai mare dect aria seciunii longitudinale a achiei Sla.
k coeficient de umplere.
Sg

k= S
la
Sla = azd * lp
2

Sg =
k=

h2
h

4
2
2
h

4 a zd l p

h2
k a zd l p
4
4 k a zd l p

h=

4
k a zd l p 1,13 k a zd l p

Aleg k = 3,5.
h = 1,13 3,5 0,038 58 3,14 mm
Aleg nlimea standard a dinilor achietori, h = 4 mm.

forma i profilul dintelui depinde de tipul achiei, de mrimea

supranlrii i de felul suprafeei de prelucrat.
Dinii achietori ai broei au urmtoarele dimensiuni10:
8

Constantin Minciu, Scule achietoare, Editura Tehnic, Bucureti, 1995 pag. 249.
Constantin Minciu, Scule achietoare, Editura Tehnic, Bucureti, 1995 tabel 5.13, pag. 249.
10
Constantin Minciu, Scule achietoare, Editura Tehnic, Bucureti, 1995 tabel 5.14, pag. 252.
9

11

p = 11 mm;
h = 4 mm;
fa = 0,04 mm;
grosimea dintelui, s = 4,5 mm;
raza de racordare, R = 6 mm;
raza de racordare de la fundul dintelui, r = 2 mm;
grosimea dintelui, g = 6,5 mm;
unghiul de la spatele dintelui, 40 .

p
s

az

fa

geometria constructiv a tiului este reprezentat de:

unghiul de degajare a 10;
unghiul de aezare a 4.

forma dintelui are urmtoarele cote11:

Apare un ti secundar realizat de faeta f = 0,8 mm, fr un unghi de
aezare i de atac, urmat de un ti secundar cu 1 1 . Muchia principal se
racordeaz cu cea secundar, printr-o raz R = 0,3 mm. Ultimul dinte achietor
canelat, ca i dinii de calibrare canelai, are profilul neracordat i identic cu cel
al canelurii. n funcie de limea b a canelurii, dinii achietori pot avea canale
de fragmentare a achiei. Limea b a dintelui este egal cu a canelurii, dar se
recomand ca limea dintelui s fie cu 0,007 0,01 mm mai mic dect limea
canelurii.

11

Constantin Minciu, Scule achietoare, Editura Tehnic, Bucureti, 1995, pag. 270.

12

e)
Canalele pentru fragmentarea achiilor au rolul de a micora limea
achiei.
Practicarea acestor canale se justific prin urmtoarele avantaje: reducerea
eforturilor de achiere datorit micorrii lucrului mecanic de deformare
suplimentar a achiei la nfurarea ei n golul dintre dini, reducerea
amplitudinii autovibraiilor.
Condiia ca achia s ocupe golul dintre doi dini achietori este ca:
ld lD n* lcf.
Unde:
ld circumferina fundului golului dintre doi dini;
lD lungimea tiului activ;
lcf lungimea canalului de fragmentare;
n numrul de canale.
lcf = 1 mm
r = 0,5 mm
h = 0,5 mm
w=60o
ld =
d
lD

= D

n=

D d (18 17)

3,14 4 canale.
l cf
1

1.6.2. Partea de calibrare

Partea de calibrare este format din zc = 5 dini de calibrare, fr
supranlare, al cror profil rezult din figura urmtoare:

13

Pasul dinilor de calibrare pc se recomand a fi calculat cu relaia pc = (0,6

0,7)p, pentru pai ai dinilor achietori p > 8 10 mm.
pc = 0,7 * p = 0,7 * 11 = 7,7 mm 8 mm
Adopt pc = 8 mm.
Celelalte dimensiuni ale dinilor de calibrare se modific corespunztor:
sc = 0,7 * s = 0,7 * 4,5 3,5 mm;
gc = 0,7 * g = 0,7 * 6 = 4,2 mm;
hc = 0,7 * h = 0,7 * 4 = 2,8 mm;
rc = 0,7 * r = 0,7 * 2 = 1,4 mm.
Unghiul de degajare c se alege la fel ca la partea de achiere: c 10.
Unghiul de aezare c , innd seama de calitatea acestor dini i de
pericolul decalibrrii broei dup reascuiri, are valori foarte mici: c 1 .
Unghiul din spatele dintelui este : c 40.
Faeta fc de pe faa de aezare are valori relativ mari fc = 0,8 mm.
n cazul brorii alezajelor cu perei groi (piese rigide), datorit
fenomenului de lrgire a gurii, dimensiunile transversale ale dinilor de
calibrare sunt mai mici dect dimensiunile maxime ale alezajului cilindric12:
dc = D (0,005 0,015) = 18 0,015 = 17,985 mm.
Lungimea prii de calibrare este:
lc = pc * zc = 8 * 5 = 40 mm.
1.6.3. Partea de ghidare posterioar
Partea de ghidare posterioar este de lungime l6 i cu diametrul d6. Forma
i dimensiunile seciunii transversale corespund formei i dimensiunilor
transversale ale suprafeei broate.
d6 = 18 mm
l6 = (1,5 2) * d
l6 = 2 * d = 2 * 18 = 36 mm
1.6.4. Lungimea broei
12

Constantin Minciu, Scule achietoare, Editura Tehnic, Bucureti, 1995 pag. 255.

14

Lungimea total a broei L este format din lungimile prilor

componente:
L =20+20+77+ 242 + 55 + 40 + 36 =454 mm
1.7. Stabilirea tipului de poziionare-fixare a sculei
Dispozitivele de prindere a sculelor pe maini de broat constituie
subansamble importante n construcia acestor maini. Construcia i
funcionarea lor depinde de tipul mainii i de gradul de automatizare a mainii
de broat. Pentru broe cu cozi cilindrice se utilizeaz variante ale construciei
de prindere cu flci acestea mai sunt cunoscute sub numele de dispozitive cu
acionare rapid. Partea de prindere a broei este cu asigurare la rotire. Modul de
fixare al broei n dispozitivul de fixare al sculei este prezentat n figur.

1.8. Calculul profilului prii active a sculei

Grosim
Nr.
nlim
Diametr
ea
din
ea
ul [mm]
dintelu
te
[mm]
i [mm]
ZONA DE DEGROARE
1.
17,014
4
2.
17,052
4
3.
17,09
4
4.
17,128
4
5.
17,166
4
6.
17,20
4
7.
17,242
4
8.
17,28
4
9.
17,318
4

4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5

Unghiul
din
spatele
dintelui
[o]
40
40
40
40
40
40
40
40
40
15

Unghiul
de
aezare
[o]

Unghiul
de
degajare
[o]

Toleran
a [mm]

4
4
4
4
4
4
4
4
4

10
10
10
10
10
10
10
10
10

-15
-15
-15
-15
-15
-15
-15
-15
-15

4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5

Unghiul
din
spatele
dintelui
[o]
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40

4,5
4,5
4,5
4,5
4,5

40
40
40
40
40

4
4
4
4
4

10
10
10
10
10

-10
-10
-10
-10
-10

3,5
3,5
3,5
3,5
3,5

40
40
40
40
40

1
1
1
1
1

10
10
10
10
10

-5
-5
-5
-5
-5

Grosim
Nr.
nlim
Diametr
ea
din
ea
ul [mm]
dintelu
te
[mm]
i [mm]
10. 17,356
4
11. 17,394
4
12. 17,432
4
13.
17,47
4
14. 17,508
4
15. 17,546
4
16. 17,584
4
17. 17,622
4
18.
17,66
4
19. 17,698
4
20. 17,736
4
21. 17,774
4
22. 17,812
4
ZONA DE FINISARE
23.
17,85
4
24.
17,89
4
25. 17,925
4
26. 17,955
4
27.
17,98
4
ZONA DE CALIBRARE
28.
18
2,8
29.
18
2,8
30.
18
2,8
31.
18
2,8
32.
18
2,8

Unghiul
de
aezare
[o]

Unghiul
de
degajare
[o]

Toleran
a [mm]

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10

-15
-15
-15
-15
-15
-15
-15
-15
-15
-15
-15
-15
-15

1.9. Calculul de rezisten i rigiditate al sculei

Calculul de rezisten i rigiditate se face pentru zonele cele mai
periculoase din punct de vedere al rigiditii:
a) Calculul pentru zona ngust a prii de prindere:
Partea de prindere este din oel OLC 45, cu rezistena admisibil la
traciune at 25 daN/mm2.
ef

Ft
at
A min

Amin

13 2
132,7
4

mm2
16

9363,42
20,7 daN / mm 2 25daN / mm 2
132,7

ef

ef at

Se verific.
b) Calculul pentru zona gtuit a broei. Materialul solicitat este
OLC 45, cu at 25 daN/mm2.
ef

Ft
at
A min

17 2
227 mm2
4
9363,42
ef
16,35 daN / mm 2 25daN / mm 2
227
ef at
Amin

Se verific.
1.10. Stabilirea schemei de ascuire
Operaia de ascuire se execut pe maini speciale de ascuit broe.
Ascuirea se face pe faa de degajare, necesar ndeprtrii uzurii dintelui
broei. n felul acesta, dintele broei i va recpta calitile achietoare.
Stratul de material ndeprtat din dinte (pentru a elimina teitura de uzur)
trebuie s fie ct mai mic posibil. Datorit existenei unghiului de aezare, cu ct
stratul ndeprtat prin achiere este mai mare, cu att broa se decalibreaz mai
repede (acesta este i motivul pentru care unghiul de aezare la broe este foarte
mic).

17

Ascuirea se face cu ajutorul suprafeei active conice a discului abraziv.

Contactul ntre suprafaa conic de degajare a dintelui broei i cea conic a
corpului abraziv n zona activ a celei din urm, nu trebuie s se produc
interferena ntre cele dou suprafee, una concav (suprafaa de degajare a
broei) i cealalt convex (a corpului abraziv).
Pentru aceasta este necesar ca raza de curbur b a feei de degajare a
broei sa fie mai mare dect raza d a corpului abraziv n plan normal la
generatoarea conic de contact.
Pentru broe din oel rapid, ascuirea se execut cu discuri abrazive din
electrocorund cu liant ceramic.
Pentru degroare, se folosete un disc cu granulaia 36 46 i duritatea K,
L. Regimul de achiere folosit are urmtoarele caracteristici:

viteza de achiere va = 20 30m/s;

avansul de adncime t = 0,005 0,05mm/cd;

o vitez de avans circular (longitudinal) vs = 10 15m/min.

Pentru finisare, discul abraziv are granulaia 60 80 i duritatea L, M.
Regimul de achiere la finisare:

viteza de achiere va = 25 35m/s;

avansul de adncime ; t = 0.005 0.05mm/cd;

o vitez de avans circular (longitudinal) vs = 10 15m/min.

Ascuirea se face folosind drept lichid de rcire emulsia de spun n ap.
Din condiia de interferen, conform teoremei lui Meunier se impune ca
b d .

r1
sin a

sin
R r1
sin a

R
d
sin

[mm]

Unde:
r1 raza minim de contact a suprafeei conice;
R raza discului abraziv;
- unghiul de baz al conului abraziv: 15 .
r1

D
48
h
4 20
2
2

R r1

mm

sin
sin 15
20
29,8
sin a
sin 10

mm

Aleg un disc abraziv cu diametrul de 40 mm.

Ascuirea feei de aezare se execut astfel:
Axa discului de rectificat se nclin cu unghiul de aezare fa de axa de
rotaie a broei.
Trebuie avut n vedere c, la dinii de calibrare, este necesar realizarea
faetei f.

18

1.11. Condiii tehnice generale de calitate la broare13

1.11.1. Abateri limit
Abaterile limit la lungimea L total a broei este 3mm pentru c
L = 680 mm < 1000 mm.
Abaterile limit ale adncimii golului dintre dini se ia dup H12:
150
h = 40 mm.
Abateri limit ale diametrelor calculate ale dinilor achietori, n
microni (mm):

poriunea de degroare:
Pentru c diametrul nominal al broei D < 80 mm i avansul pe dinte
azd = 0,097 mm < 0,08 mm, abaterea are valoarea de -15 mm.

poriunea de finisare i a dinilor de rezerv:

Pentru c 31 mm < D < 50 mm, la clasa de precizie 2 abaterea este
-10 mm.
Btaia radial br a dinilor de finisare i a prii de ghidare din spate
trebuie s fie mai mic dect valoarea absolut a toleranei la diametru n
poriunea considerat ( maxim 0,005 mm). Pentru dini de calibrare nu se admite
btaie radial.
Pentru restul dinilor achietori, btaia radial admis este n funcie de
lungimea broei:
Pentru c L 40 D br = 5 105 L 5 10 5 680 34 mm.
Limea faetei cilindrice trebuie s fie:

pentru dinii de achiere: maxim 0,05 mm;

pentru dinii de calibrare: 0,2 1,2 mm.

Abateri limit pentru dimensiunile h, s, r, R trebuie s fie de 0,2 mm.
Abateri limit pentru valorile unghiurilor:

pentru unghiul de degajare: 2 ;

pentru unghiul de aezare al dinilor de degroare: 30;

pentru unghiul de aezare al dinilor de finisare i calibrare: 30;

13

ru Emil i Cpn Nicu: Proiectarea sculelor achietoare ndrumar, Universitatea din Galai,
1982, pag. 112.

19

pentru unghiul de aezare lateral al dinilor: 30 .

1.11.2. Rugozitatea suprafeelor

Rugozitatea suprafeelor broelor, dup STAS 5730-66, nu va depi:
pe suprafeele faetei cilindrice de degajare, de aezare i a feelor
laterale: Ra = 0,1;
pe spatele dintelui, pe suprafeele de fund i canalelor pentru
fragmentarea achiei: Ra = 1,6;
pe suprafaa cilindric a cozii, pe suprafeele conice de schimbare
rapid i pe partea de ghidare din spate: Ra = 1,6;
pe suprafaa gurilor de centrare: Ra = 0,8;
pe celelalte suprafee: Ra = 6,3.
1.11.3. Aspectul
Suprafeele nu trebuie s prezinte crpturi, fisuri, urme de lovituri, pete
negre, tirbituri, bavuri; suprafeele rectificate nu vor prezenta culori de
revenire.
Golurile dintre dini se vor lefui minuios, racordarea suprafeei de
degajare cu cea a golului s fie lin, fr trepte.
Muchiile ascuite neactive ale broei se vor tei.
1.11.4. Execuie
Gurile de centrare se execut conform STAS 1361-63, fr urme de
lovituri sau de uzur.
Broele cu diametrul peste 14 mm se execut sudate cap la cap cu prindere
mecanic a cozii.
Materialul prii active este din oel Rp3, STAS 7382-80, i coada din
OLC 45, STAS 880-80.
Dup tratamentul termic, duritatea va fi:

partea achietoare i de ghidare din spate: 62 65 HRC;

partea de ghidare din fa: 60 65 HRC;

coada: 35 45 HRC.
1.12. Norme de protecie a muncii
Piesa de prelucrat se va fixa bine pe masa mainii n menghin sau cu
ajutorul dispozitivelor de prindere.
Pentru prentmpinarea lovirii lucrtorilor care trec pe lng maini de
ctre masa acestora aflat n micare, trebuie prevzute linii extensibile speciale,
vopsite n culoarea rou aprins, cu dispozitive pentru deplasarea lor la o
lungime corespunztoare cu sursa mesei.
20

Folosirea lichidelor de achiere impune respectarea unor msuri de igien,

printre care:
utilizarea aprtorilor antistropi ale mainilor unelte;
golirea i curarea periodic a rezervoarelor de lichide ale
mainilor unelte;
folosirea crligelor pentru ndeprtarea achiilor;
purtarea hainelor de protecie i splarea lor regulat;
nlocuirea lichidelor de achiere la termene fixate;
splarea minilor i antebraelor cu ap cald i spun la pauza de
mas etc.
Pentru ca lucrul la mainile de ascuit scule s decurg fr accidente este
necesar s se respecte pe lng regulile de protecia muncii valabile la mainile
de rectificat, o serie de reguli suplimentare.
Mainile de ascuit trebuie nzestrate cu aprtori din oel sudat sau turnat.
Unghiul deschiderii aprtorii, grosimea pereilor, dimensiunile i forma
aprtorii trebuie s corespund prescripiilor de tehnic a securitii de la
mainile de rectificat.
Dup fixarea corpurilor abrazive noi, se recomand pornirea mainii de
rectificat i funcionarea n gol cu viteza de lucru corespunztoare cel puin un
minut n acest timp muncitorul trebuie s nu stea n raza de aciune a corpului.

21