William Edwards Deming (14 de octubre de 1900 - 20 de diciembre de 1993).

Estadístico
estadounidense, profesor universitario, autor de textos, consultor y difusor del concepto de calidad total.
Su nombre está asociado al desarrollo y crecimiento de Japón después de la (Segunda Guerra Mundial).

Nació en Sioux City, Iowa, en una familia muy pobre. Su padre, Pardi Tofe, un abogado luchador, perdió
una demanda judicial en Powell Wyoming lo que obligó a la familia a mudarse a dicha ciudad cuando
Deming tenía siete años. Vivieron en una casa humilde donde la preocupación por cual sería su próxima
comida era parte de la vida diaria, Deming por tanto tuvo que empezar a trabajar desde los ocho años en
un hotel local. Con sus ahorros en la mano, Deming se fue de Powell con 17 años hacia Laraman, a la
Universidad de Wyoming, donde terminó la carrera en 1921 con un B.S. en ingeniería eléctrica, en 1925
obtuvo la maestría en Física y Matemáticas en la Universidad de Colorado y en 1928 obtuvo el Doctorado
por la Universidad de Yale en Física donde fue empleado como profesor. Posteriormente trabajó para el
Departamento de Agricultura en Washington D.C. y como consejero estadístico para la Oficina de Censo
de los Estados Unidos, durante este periodo Deming descubrió el trabajo sobre control estadístico de los
procesos creado por Walter A. Shewhart que trabajaba en los Laboratorios Telefónicos Bell (Bell Labs) de
la telefónica AT&T, que fueron la base de sus ideas, ideas que pasaron desapercibidas en Estados Unidos.

En 1947 el General Mac Arthur invita al Dr. Deming a ayudar en el primer censo en Japón.

En Japón estaban prestando mucha atención a las técnicas de Shewhart, cosa que no se hacia en Estados
Unidos y como la parte de los esfuerzos de reconstrucción de Japón buscaron a un experto para enseñar el
control estadístico. En 1950 la Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros (JUSE) invitó a Deming a
Tokio a impartir charlas sobre control estadístico de procesos (un hombre que conocía Japón). Entre junio
y agosto de 1950 Deming forma a cientos de ingenieros, directivos y estudiantes en el control estadístico
de los procesos (SPC) y los conceptos de calidad. Sus conferencias fueron copiadas, editadas e impresas
en japonés, se vendieron miles de copias. Los japoneses pretendieron pagarle los derechos de autor, sin
embargo Deming rechazó la oferta proponiéndoles emplear el dinero en crear un premio para las
empresas que demostraran un comportamiento ejemplar en la mejora de calidad. Las compañías
japonesas añadieron fondos y hoy "El Premio Deming" se considera como el número uno entre los
premios de calidad. Por dicha causa los japoneses llaman a Deming "El padre de la tercera revolución
industrial". Dicho renombre es justo ya que les demostró que cuando la calidad se persigue sin descanso,
se optimizan los recursos, se bajan los costos y se conquista el mercado yendo en contra de las teorías
económicas clásicas según las cuales las políticas económicas adoptadas por Japón eran un error.

La mayor contribución de Deming a los procesos de calidad en Japón es el control estadístico de proceso,
que es un lenguaje matemático con el cual los administradores y operadores pueden entender "lo que las
máquinas dicen". Las variaciones del proceso afectan el cumplimiento de la calidad prometida.

Hoy el ciclo PDCA, se denomina "ciclo Deming" en su honor, aunque por justicia se debería llamar "ciclo
Shewhart", por ser este último quien lo inventó. Posteriormente los americanos al ver el empuje de la
industria japonesa recuperan estos conceptos que les habían pasado desapercibidos en la figura del propio
Deming y su más aventajado condiscípulo, Malcolm Baldrige.

Las ideas de Deming se recogen en los Catorce Puntos y Siete Enfermedades de la Gerencia de Deming,
son los siguientes.

Los 14 puntos de Deming. [editar]

Deming ofreció catorce principios fundamentales para la gestión y transformación de la eficacia

empresarial, con el objetivo de ser competitivo, mantenerse en el negocio y dar empleo. Los puntos se
presentaron por primera vez en su libro "Out of the Crisis" ("Salir de la Crisis").

1. Crear constancia en el mejoramiento de productos y servicios, con el objetivo de ser competitivo

y mantenerse en el negocio, además proporcionar puestos de trabajo.
2. Adoptar una nueva filosofía de cooperación en la cual todos se benefician, y ponerla en práctica
enseñándola a los empleados, clientes y proveedores.
3. Desistir de la dependencia en la inspección en masa para lograr calidad. En lugar de esto,
mejorar el proceso e incluir calidad en el producto desde el comienzo.
 4. Terminar con la práctica de comprar a los más bajos precios. En lugar de esto, minimizar el costo
total en el largo plazo. Buscar tener un solo proveedor para cada ítem, basándose en una relación
de largo plazo de lealtad y confianza.
5. Mejorar constantemente y por siempre los sistemas de producción, servicio y planeamiento de
cualquier actividad. Esto va a mejorar la calidad y la productividad, bajando los costos
constantemente.
6. Establecer entrenamiento dentro del trabajo (capacitación).
7. Establecer lideres, reconociendo sus diferentes habilidades, capacidades y aspiraciones. El
objetivo de la supervisión debería ser ayudar a la gente, máquinas y dispositivos a realizar su
trabajo.
8. Eliminar el miedo y construir confianza, de esta manera todos podrán trabajar más
eficientemente.
9. Borrar las barreras entre los departamentos. Abolir la competición y construir un sistema de
cooperación basado en el mutuo beneficio que abarque toda la organización.
10. Eliminar eslóganes, exhortaciones y metas pidiendo cero defectos o nuevos niveles de
productividad. Estas exhortaciones solo crean relaciones de rivalidad, la principal causa de la
baja calidad y la baja productividad reside en el sistema y este va más allá del poder de la fuerza
de trabajo.
11. Eliminar cuotas numéricas y la gestión por objetivos
12. Remover barreras para apreciar la mano de obra y los elementos que privan a la gente de la
alegría en su trabajo. Esto incluye eliminar las evaluaciones anuales o el sistema de méritos que
da rangos a la gente y crean competición y conflictos.
13. Instituir un programa vigoroso de educación y auto mejora
14. Poner a todos en la compañía a trabajar para llevar a cabo la transformación. La transformación
es trabajo de todos.

Las 7 Enfermedades Mortales de la Gerencia [editar]

1. Falta de constancia en los propósitos

2. Énfasis en las ganancias a corto plazo y los dividendos inmediatos
3. Evaluación por rendimiento, clasificación de méritos o revisión anual de resultados
4. Movilidad de los ejecutivos
5. Gerencia de la compañía basándose solamente en las cifras visibles
6. Costos médicos excesivos.
7. Costos excesivos de garantías

El premio Deming es el más prestigioso premio que una empresa japonesa puede obtener. Se entrega una
vez al año, a la empresa que haya realizado el mayor avance en calidad, sobre la base de estándares tan
exigentes que sobrepasan ampliamente el ISO 9000 o cualquier otro estándar en este campo.
Joseph Juran

Joseph Jurán, uno de los padres de la calidad, falleció el 28 del febrero de este año por causas naturales, a
la edad de 103 años, y estuvo física y mentalmente activo hasta su muerte. Joseph Juran nació en
Rumanía el 24 de Diciembre de 1904, su familia emigró hacia Estados Unidos, estableciéndose en
Minneapolis en 1912. Se hizo conocido en el mundo después de su visita a Japón en 1954, después de la
Segunda Guerra mundial, después de los aportes que realizara a los empresarios de ese país, Edwards
Deming. Juran expuso sus conocimientos sobre el Rol de la Gerencia en la Promoción de las Actividades
de Control de Calidad. Expuso con bastante fuerza sus planteamientos respecto a la definición de las
políticas de calidad y la planificación de la calidad.Sus enseñanzas fueron potenciadas por coincidir con
los conceptos del libro de Peter Drucker, “La Práctica de Gerencia”, traducido al japonés, en el que se
plantea la Administración por Objetivos.

Durante su vida publicó 15 libros y más de 200 artículos sobre el tema de la Calidad. Una de sus obras
más renombradas fue el llamado “Manual del Control de la Calidad”, publicado en 1951. Escribió su
autobiografía a la que tituló “Arquitecto de Calidad". En 1986 nos entregó su obra “Trilogía de la
Calidad”. En 1937 fue quien conceptualizó el llamado Principio de Pareto, conocido también como la
regla 80/20, que nos ayuda a separar los pocos vitales de los muchos triviales. En el año 2003 la
Asociación Americana de la Calidad propuso que el Principio de Pareto fuera rebautizado como el “
Principio de Juran”.

Los Japoneses fusionaron las enseñanzas de Deming y Juran con la Administración por Objetivos y
dieron los primeros pasos hacia la Planeación Estratégica de la Calidad y hacia la Administración de la
Calidad Total ((TQM – Total Quality Management). La “Trilogía de Jurán”, publicada en 1986, ha sido
identificada y aceptada a nivel mundial como una de las bases de la gestión de calidad. Esta trilogía
define tres procesos gerenciales que toda organización requiere para mejorar: el Control de Calidad, el
Mejoramiento de Calidad, y la Planificación de Calidad.

Juran expresó que debía vigilarse la calidad de todo aquello que se pusiera en manos de los clientes y que
para ello se debían crearse métodos de control específicos.

La metodología para la adopción de la calidad propuesta por Jurán es la siguiente:

1. Fomentar a todos los niveles la necesidad de la calidad y su control.

2. Buscar los métodos de mejora dentro de la organización los métodos y aprender de ellos.

3. Establecer objetivos de calidad a todo nivel

4. Aplicar todo tipo de medidas y cambios para poder alcanzar estas metas;

5. Comprometer a los trabajadores en la obtención de una mayor calidad, mediante programas de

formación profesional, comunicación y aprendizaje,

6. Revisar los sistemas y procesos productivos para poder mantener el nivel de calidad alcanzado.

Jurán remarcaba que la Calidad como atributo de toda empresa, no debe ser relegada a las acciones que
contemple un solo Departamento que sea creado con el fin de asegurarla. Debe ser parte del proceso de
elaboración o prestación de los bienes o servicios, debiendo existir un serio compromiso de todo el
personal para alcanzarla de manera preventiva, es decir, no esperar que se detecten defectos para
evitarlos. La consecución de la Calidad no se delega, sino que todos debemos ser protagonistas para
alcanzarla. Deberá ser una filosofía que sostenga el comportamiento de todos en la empresa. Se deduce
uno de los planteamientos valiosos de Juran: el ser humano es incorporado de manera vital y directa en el
arte de lograr Calidad, en cuanto es parte de un proceso de auto-supervisión individual y directa.
Para terminar en esta breve reseña de los principales conceptos estipulados o propuestos por Juran,
expresó que la Planificación de la Calidad se podía obtener siguiendo estos pasos o fases:

1. Identificar quiénes son los clientes

2. Determinar las necesidades de los clientes identificados

3. Traducir dichas necesidades al lenguaje de la empresa

4. Optimizar las características del producto (servicio) para satisfacer las necesidades del cliente y las de
la empresa

5. Desarrollar un proceso capaz de producir el producto

6. Optimizar del proceso

7. Demostrar que el proceso puede producir el producto en condiciones operativas 8. Transferir el proceso
a las fuerzas productivas
Palabra clave: Biografías. Dr. Kaoru Ishikawa. Calidad Total.

El Profesor Dr. Kaoru Ishikawa nació en el Japón en el año 1915 y falleció en 1989. Se graduó en le
Departamento de Ingeniería de la Universidad de Tokio. Obtuvo el Doctorado en Ingeniería en dicha
Universidad y fue promovido a Profesor en 1960. Obtuvo el premio Deming y un reconocimiento de la
Asociación Americana de la Calidad . Falleció el año 1989.

Fue el primer autor que intentó destacar las diferencias entre los estilos de administración japonés y
occidentales. Precursor de los conceptos sobre la calidad total en el Japón. Posteriormente tuvo una gran
influencia en el resto del mundo, ya que fue el primero en resaltar las diferencias culturales entre las
naciones como factor importante para el logro del éxito en calidad. Era gran convencido de la importancia
de la filosofía de los pueblos orientales.

Ishikawa estaba interesado en cambiar la manera de pensar de la gente respecto a su trabajo. Para él, la
calidad era un constante proceso que siempre podía ser llevado un paso más. Hoy es conocido como uno
de los mas famosos gurús de la calidad mundial. Todos quienes estamos interesados en el tema de la
calidad debemos estudiar a Ishikawa pero no solamente de manera superficial, repasando sus
planteamientos, sino analizando profundamente su concepción del trabajo y sobre todo aplicándola cada
quien a su propio entorno.

El control de calidad, término tan usado hoy en día en nuestros círculos académicos, fue un planteamiento
de Ishikawa, más de 50 años atrás, en el Japón de la post guerra. El control de la calidad en pocas
palabras fue definido por él como "desarrollar, diseñar, manufacturar y mantener un producto de calidad".
Es posible que la contribución más importante de Ishikawa haya sido su rol en el desarrollo de una
estrategia de calidad japonesa. El no quería que los directivos de las compañías se enfocaran solamente en
la calidad del producto, sino en la calidad de toda la compañía, incluso después de la compra... También
predicaba que la calidad debía ser llevada más allá del mismo trabajo, a la vida diaria.

Fue fundador de la Union of Japanese Scientists and Engineers (UJSE), entidad que se preocupaba de
promover la calidad dentro de Japón durante la época de la post-guerra.

Ishikawa hizo muchas aportaciones, entre las cuales destacamos:

• Creación del diagrama causa-efecto, o espina de Hishikawa, o en inglés " fishbone diagram"
• Demostró la importancia de las 7 herramientas de calidad
• Trabajó en los círculos de calidad.

Su concepción conceptual al concebir su Diagrama Causa-Efecto (Espina de Pescado de Ishikawa) se

puede resumir en que cuando se realiza el análisis de un problema de cualquier índole y no solamente
referido a la salud, estos siempre tienen diversas causas de distinta importancia, trascendencia o
proporción. Algunas causas pueden tener relación con la presentación u origen del problema y otras, con
los efectos que este produce.

El diagrama de Ishikawa nos ayuda a graficar las causas del problema que estudiemos a analicemos. Es
llamado “Espina de Pescado” por la forma en que iremos colocando cada una de las causas o razones que
a nuestro entender originan un problema. Tiene la ventaja que nos permite visualizar de una manera muy
rápida y clara, la relación que tiene cada una de las causas con las demás razones que inciden en el origen
del problema. En algunas oportunidades son causas independientes y en otras, existe una íntima relación
entre ellas, las que pueden estar actuando en cadena.

Conforme podemos leer en diversos artículos sobre gerencia, la mejor manera de identificar problemas es
a través de la participación de todos los miembros del equipo de trabajo que integramos y lograr que
todos los participantes vayan enunciando sus sugerencias. Los conceptos que expresen las personas, los
iremos colocando en diversos lugares. El resultado obtenido es nuestra Espina de Ishikawa.

Ideado en 1953 se incluye en él los siguientes elementos:

a) El problema principal que se desea analizar, el cual se coloca en el extremo derecho del diagrama. Se
aconseja encerrarlo en un rectángulo para visualizarlo con facilidad.

b) Las causas principales que a nuestro entender han originado el problema.

Gráficamente está constituida por un eje central horizontal que es conocida como “línea principal o
espina central”. Posee varias flechas inclinadas que se extienden hasta el eje central, al cual llegan desde
su parte inferior y superior, según el lugar adonde se haya colocado el problema que se estuviera
analizando o descomponiendo en sus propias causas o razones. Cada una de las representa un grupo de
causas que inciden en la existencia del problema. Cada una de estas flechas a su vez son tocadas por
flechas de menor tamaño que representan las “causas secundarias” de cada “causa” o “grupo de causas
del problema”.

El Diagrama que se efectúe debe tener muy claramente escrito el nombre del problema analizado, la fecha
de ejecución, el área de la empresa a la cual pertenece el problema y se puede inclusive colocar
información complementaria como puede ser el nombre de quienes lo hayan ejecutado, etc.

Elementos claves del pensamiento de Ishikawa

• La calidad empieza con la educación y termina con la educación.

• El primer paso a la calidad es conocer lo que el cliente requiere.
• El estado ideal de la calidad es cuando la inspección no es necesaria. • Hay que remover la raíz del
problema, no los síntomas.
• El control de la calidad es responsabilidad de todos los trabajadores.
• No confundir los medios con los objetivos.
• Primero poner la calidad y después poner tus ganancias a largo plazo. • El comercio es la entrada y
salida de la calidad.
• Los altos ejecutivos de las empresas no deben de tener envidia cuando un obrero da una opinión valiosa.
• los problemas pueden ser resueltos con simples herramientas para el análisis.
• Información sin información de dispersión es información falsa

Kaoru Ishikawa también da a conocer al mundo sus siete herramientas básicas que son: Gráfica de Pareto,
(ver el artículo de esta misma web sobre este tema específico), el Diagrama de Causa-Efecto,
Estratificación, Hoja de Verificación, Histograma, Diagrama de Dispersión, y Gráfica de Control de
Schewhart.

Algunos de sus libros más conocidos son:

"Que es el CTC",
"Guía de control de calidad",
"Herramientas de Control de Calidad".
“Desarrollo de la calidad”

La teoría de Ishikawa era manufacturar todo a bajo costo. Postuló que algunos efectos dentro de empresas
que se logran implementando el control de calidad son la reducción de precios, bajar los costos, establecer
y mejorar la técnica, entre otros.

Promovió la calidad dentro de Japón durante la época de la post-guerra. Planteó ideas revolucionarias de
calidad durante gran parte de su vida. Ishikawa inicio los círculos de calidad en la "Nippon Telegraph and
Cable" en el año de 1962. Definió a los clientes como internos y externos a las organizaciones.

No es en vano que a Ishikawa le debemos mucha gratitud por sus ideas que revolucionaron el mundo de
la industria, el comercio y los servicios. De su capacidad y sus teorías se nutrió el Japón y llegó a ser lo
que todos vemos hoy día.