Tratamiento Del Vidrio Normal Quimico y Flameado Oficial

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO FACULTAD DE INGENIERA
LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES

Departamento de Ingeniera de Materiales

1

Estudio del vidrio Normal, con tratamiento Qumico y
Flameado

I.- OBJETIVOS

1. Obtener el valor de la dureza Vickers de un vidrio comercial
2. Obtener el valor de la dureza Vickers de un vidrio comercial atacado con nitrato de
potasio
3. Reducir las lneas practicados en el vidrio por el mtodo de Flameado

II.- MARCO TEORICO

El vidrio es un material con una estructura amorfa, que permite el paso de la luz, sin
embargo es tambin un material bastante frgil.
Es una mezcla compleja de silicatos; un silicato alcalino y el silicato de una o ms bases (calcio o
plomo). Esto en lo que se refiere a la mayor parte de los vidrios comerciales; mientras que en
vidrios especiales se han reemplazado los lcalis por boratos, fosfatos y aluminatos y el plomo y
calcio por otros metales: bario, magnesio, cinc, etc.

Propiedades:

Es una masa amorfa transparente. Se caracteriza porque carece de punto de fusin determinado
y desde su estado lquido se vuelve cada vez ms pastoso a medida que se enfra y el estado
slido lo adquiere a gran diferencia de temperatura y sin cesar de mantenerse amorfo. Esto se
debe a la viscosidad del vidrio que aumenta rpidamente con el descenso de temperatura e
impide que las molculas tomen la forma cristalina.
La viscosidad, propiedad tan importante del vidrio, permite elaborar productos soplados, pero
trae dificultades en la elaboracin, al oponerse al desprendimiento de burbujas gaseosas
retenidas durante la fusin y exige una fluidificacin final alrededor de 1400 C., Adems, si se
enfra muy rpidamente, se desarrollan en el vidrio tensiones inertes (de temple) que lo hacen
frgil.
Desde que vitrificacin se refiere a la fusin incipiente de unas mezclas de slidos granulados,
desvitrificacin se refiere a la formacin de cristales de un material en el estado vidrioso. Los


2

silicatos individuales difieren grandemente en la prontitud con que ellos se desvitrifican, o sea,
que pasan de un estado vidrioso al cristalino. El metasilicanato de sodio puro (Na
2
O. SiO
2
)
cristaliza muy rpidamente. Los vidrios comerciales soda-cal-slice (Na
2
O . 3CaO. 6SiO
2
) se
pueden enfriar y no cristalizan el vidrio industrial es esencialmente una solucin compleja de
compuestos y es como cualquier otra mezcla de sales fundidas donde existe un equilibrio
definido. Ella difiere solamente en que cuando el vidrio fundido se enfra, se hace
continuamente ms viscoso que las molculas se mueven ms o menos lentamente. El tiempo
necesario para alcanzar el equilibrio qumico llega a ser aumentado grandemente a bajas
temperaturas. Debido a esta propiedad, los vidrios no tienen punto de fusin definido. Esta
propiedad hace posible trabajar el vidrio a la llama y tambin trabajarlo para industrializarlo.
El vidrio es mal conductor del calor de la electricidad. Un buen vidrio debe resistir a la accin
de los agentes atmosfricos, agua, CO
2
, cidos y lcalis diluidos.
Resistencia qumica: El vidrio resiste el ataque de la mayora de los agentes qumicos,
excepto el cido hidrofluordrico y, a alta temperatura , el fosfrico. Los lcalis atacan
la superficie del vidrio. Cuando se emplean marcos de concreto , los lcalis liberados
del cemento, durante una lluvia, pueden opacar la superficie del vidrio.La presencia de
humedad entre dos hojas de vidrio estibadas durante un tiempo puede producir el
"impresionado" (manchas blanquecinas) de sus superficies que, son muy difciles de
remover.
Resistencia mecnica:El vidrio siempre rompe por tensiones de traccin en su superficie.
- Resistencia a la traccin.-Vara segn la duracin de la carga y oscila entre
300 y 700 K/cm
2
.Para cargas permanentes, la resistencia a la traccin del
vidrio disminuye en un 40%.

Microdureza.

La mayor o menor resistencia mecnica de un material se, manifiesta por su dureza,
cualidad que puede definirse como la resistencia que opone un cuerpo a ser penetrado por
otro. Esta caracterstica reviste especial inters prctico en los procesos de corte, tallado y
pulido del vidrio y de ella depende la vulnerabilidad y, por lo tanto, el estado de
conservacin de su superficie.

Desde el punto de vista fsico, la dureza del vidrio proporciona una apreciable informacin
acerca del grado de rigidez estructural. Debido a que la medida de esta magnitud se efecta
normalmente en varios puntos y sobre zonas muy reducidas de la superficie, presenta la
ventaja de no resultar afectada ni por el estado de la superficie ni por sus microdefectos, los
cuales suelen desvirtuar los valores de la resistencia mecnica obtenidos por otros
procedimientos que, en realidad, en vez de medir la resistencia intrnseca del vidrio, miden
la de sus ponlos ms dbiles.


3

En los mtodos estticos se acostumbra a utilizar dos tipos diferentes de puntas piramidales,
denominadas de Vickers y de Knoop, de secciones cuadrada y romboidal respectivamente
(Figura 10.3.1). En los dos casos el valor de la microdureza se obtiene en funcin de la
carga aplicada P, de la diagonal L de la huella producida y de una constante que depende de
los ngulos de la pirmide.

La microdurezaVickers viene dada por la expresin:

Como en la pirmide Vickers el ngulo formado por sus caras vale 22, la expresin
anterior puede escribirse:

Anlogamente la microdurezaKnoop se obtiene a partir de:

En este caso L representa la longitud de la diagonal ms larga,
las aristas longitudinales, y el de las aristas transversales, que valen
= 130. Por lo tanto, la expresin anterior queda reducida a:


4

En ambas frmulas la microdureza se mide en
, cuando P se expresa en pondios y las

diagonales en m

Ilustracin de: Impresin de una punta de diamante Vickers a 25 m sobre una superficie de vidrio, y microfisuras
producidas como consecuencia de la indentacin.

Al cesar la aplicacin de la carga, el vidrio experimenta una parcial recuperacin elstica
que vara inversamente con la magnitud de la carga aplicada. Cuanto mayor es la carga,
menor es la recuperacin. Por lo tanto, para cargas pequeas se obtienen valores aparentes
de microdureza superiores a los que resultan de las frmulas anteriores cuando se emplean
cargas ms elevadas. Para corregir este efecto debe introducirse un trmino de correccin k,
caracterstico de cada vidrio, que se calcula midiendo las huellas L1 y L2 obtenidas para dos
cargas diferentes P1 y P2 teniendo en cuenta la relacin de proporcionalidad:


5

1. La unidad bsica estructural de los vidrios de silicato.

Los silicatos son materiales
compuestos principalmente por
silicio y oxgeno, los dos elementos
msabundantes en la corteza
terrestre. En lugar de caracterizar
las estructuras cristalinas de estos
materiales entrminos de celdillas
unidad, es ms conveniente utilizar
varias combinaciones de tetraedros
de SiO4
4-
(ver ilustracin). Cada
tomo de silicio est unido a cuatro
tomos de oxgeno, los cuales estn
situados en losvrtices del
tetraedro. El tomo de silicio est
colocado en el centro. Puesto que
esta es la unidad bsica de
lossilicatos, frecuentemente se
considera una entidad cargada
negativamente (- 4).

Para aplicaciones tcnicas se emplean casi exclusivamente los silicatos dobles alcalino-calcicos y
alcalino-plmbico; que al solidificarse son transparentes, y dentro de estos vidrios el ms usado es
el calcico-sodico. La razn de que la mayor parte del vidrio sea de soda y cal, es por el bajo valor de
la materia prima.
Tipos de vidrios:
Las principales variedades de vidrio son las siguientes:

1. Vidrios Sodicos (Silicato de sodio y calcio). Es el vidrio ordinario que se emplea para
elaborar vidrios planos, botellas, frascos y otros objetos varios. Tienen casi siempre un
ligero color verde debido al hierro de las materias primas. Resisten a la accin disolvente
del agua y los cidos, tienen poco brillo. Las composiciones extremas de estos vidrios son
las siguientes:
2. Vidrios Potasicos. (Silicato de potasio y calcio). Se reemplaza, en el vidrio anterior, el
sodio por el potasio. Son ms duros que los anteriores, muy brillantes, resisten mejor las
SiO
2...........................................................................
68 - 75 %
Na
2
O............................................................ 11 18 %
CaO ......................................................... 8 17 %


6

variaciones de temperatura y son muy resistentes a la accin del agua y de los cidos.
Ejemplos; son los vidrios de Bohemia, vidrios de ptica (crown), etc:
3. Vidrios Plmbicos. (Silicato de potasio y plomo). En este vidrio se ha reemplazado del
anterior el calcio por el plomo. Tienen peso especifico elevado y poseen notable esplendor,
son muy transparentes, sonoros y refractan muy bien la luz. Dentro de estos vidrios se
encuentra el cristal, el flint-glass empleado en ptica y el strass que sirve para elaborar
piedras preciosas artificiales. La composicin de algunos de estos vidrios es la siguiente:

SiO
2
K
2
O PbO
Cristal. 53% 11 % 335 %
Flint . 20 54 % 0 12 % 80 34 %
Strass . 40 % 7 % 52 %

4. Vidrios Dricos. Son vidrios en los que se ha reemplazado partes de sus componentes por
anhdrido brico, dando vidrios duros, resistentes al calor, para laboratorios por su bajo
coeficiente de dilatacin y debido a su bajo contenido en metales alcalinos y alcalino-
trreos.

Vidrios clsicos de este tipo son Prex y Jena.

Composicin de los vidrios Jena y Prex

1. Vidrios de Cuarzo. Son vidrios obtenidos fundiendo slice o cuarzo pursimo (99,5 % de
SiO
2
) generalmente en hornos elctricos de resistencia a unos 1800 C.

2. Vidrios Varios. Tenindoos vidrios aluminosos, vidrios barticos, vidrios de cinc, etc.

Si
O
H
2
O
2
Na
2
O
Al
2
O
2
As
2
O
4
K
2
O
Mg
O
Ca
O
Fe
2
O
3
Zn
O
Pre
x ...
80,
62
11, 90 3, 83 2,00 0,66 0,61 0,20 0,22 0,12 ---
Jena
...
64,58 10,03 7,38 6,26 --- --- 0,12 0,08 0,10 11,78
SiO
2............................................................................
75 %
K
2
O...................................................... 18 %
CaO ......................................................... 17 %


7

III.- EQUIPOS, MATERIALES E INSTRUMENTOS

Equipos.
- Mquina de dureza, marca Indentec.

Materiales

- Probetas de lmina de vidrio transparente 4 x 4 cm y de 8mm de espesor
translucido.


8

- 500 grs de Nitrato de potasio.

Instrumentos

- Identadorpirmide de diamante, con un ngulo base de 136.


9

- Tapaboca para la manipulacin del Nitrato de potasio.

- Par de guantes quirrgicos para manipulacin del Nitrato de Potasio.


10

IV.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Probeta 1:

- Con la probeta mediremos su dureza para tener un valor de referencia acerca de
dureza de un vidrio al cual no se le ha sometido ningn tipo de tratamiento trmico
ni qumico.

- Seleccionar la carga a emplear en el equipo durmetro Vickers. Colocar
adecuadamente la muestra a ensayar sobre la plataforma del equipo.

- Elegir y marcar los puntos de indentacin.


11

- Tomar la medida de las dimensiones de la huella del indentadorvickers (carga de 3
kg-f).
- Medir y registrar las diagonales de la huella con ayuda del ocular micromtrico, es
decir: medir 2a
1
y 2a
2
que corresponden a las dos diagonales producidas y sacar el
promedio para obtener 2a.

- Medir y registrar la longitud de fisuras resultantes causadas por el indentador, es
decir medir 2c
1
y 2c
2
que corresponden a las dos direcciones de las fisuras y sacar el
promedio para obtener el valor de 2c.


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Probeta 2:
La probeta ser sometida a un tratamiento qumico con nitrato de potasio.
- Ubicar las probetas dentro de la caja de cementacin cubrirlas con el Nitrato de
potasio.

Calentar hasta los 400 C

Mantener la temperatura por dos horas.
Realizar la medicin de la dureza y de la resiliencia a la fractura despus del
tratamiento qumico de la superficie del vidrio.

Probeta N3:


13

La probeta ser sometida a flameado para poder eliminar las rayas producidas en la
superficie del vidrio (ya que una sus propiedades es la viscosidad) del modo
siguiente:
Primer experimento:
Se tomara una pinzas (Tenazas), con la cual se sujetara el vidrio que se
someter al calor (Aplicacin de fuego directo por el gas propano)
El calor a aplicar en la superficie del vidrio debe ser aplicado de modo
uniforme en toda la superficie del vidrio, adems se debe tener en cuenta
que el calor a aplicar no debe llegar a la temperatura de fusin.
Se conectara el soplete al gas propano y se aplicara el fuego en la
probeta a experimentar.
Segundo experimento:
En un contenedor o depsito se colocara arena fina, luego se esparcir la
arena de tal modo de obtener una superficie inclinada.
Se colocara la cantidad de probetas necesarias (las que entren en el
deposito)
Se colocara un metal de hierro (clavo) entre cada probeta; pero no estar
en contacto con esta. La cual cumple la funcin principal de poder
controlar la temperatura del calor que estamos aplicando, esto ser segn
el color que vaya tomando el clavo segn el calor aplicado.
Tercer Experimento:
Se construir una especie de horno con una lata (lata de aceite
comestible) y aproximadamente 12 barras de hierro corrugado (25cm der
largo por pul de dimetro)ver figura.


14

Las doce barras sern colocadas de forma inclinada formando un ngulo
con la base de la lata( 45 )
Se realizara un orificio en la parte superior de la lata ya que este servir
de salida para el fuego aplicado.
Se adicionara una pequea capa en la base de arena, y se colocara los
vidrios adheridos a hierro en posicin inclinada.
La temperatura tambin se controlara por el color que vaya tomando el
metal (el hierro corrugado).

V. -RESULTADOS
Probeta N1
Carga aplicada 5Kgf

N de
grupo
2a(mm) 2c(mm) Identacin de la
probeta
2a1 2a2 2c1 2c2

1
0.1342 0.1365 0.5141 0.5 1
0.1275 0.1260 0.4994 0.4546 2

2
0.1279 0.1343 0.4892 0.4816 1
0.1174 0.1218 0.4402 0.4734 2

3
0.1338 0.1148 0.3369 0.4574 1
0.1397 0.1353 0.4736 0.4998 2

4
0.1303 0.1344 0.4248 0.4534 1
0.1386 0.1270 0.5021 0.5054 2

5
0.1435 0.1433 0.5693 0.5846 1
0.1310 0.1171 0.5314 0.5323 2
Tabla N1: datos de dureza de los diferentes vidrios del laboratorio.

Resultados Probeta N2
En los resultados obtenidos de esta probeta fue:


15

Despus de haber sido sacadas del horno donde se someti a temperaturas de
aproximadamente 400C se observ que el nitrato de potasio recubri al vidrio en una capa
muy fina, la cual tambin era fcil de quitar de la superficie del vidrio. Se espera que el
nitrato de potasio a esas temperaturas haya reaccionado con las molculas de composicin
del vidrio que es el xido de Silicio donde Cada tomo de silicio est unido a cuatro
tomos de oxgeno; y el ion que enlaza a cada una de estas molculas viene a ser el ion
Sodio Como muestra las figura siguiente.

Se espera que en esta reaccin el Ion potasio del
nitrato de potasio haya reemplazado en una parte al
ion Sodio, y as el vidrio podra variar en una o
varias propiedades (la cual es de aumentar su
tenacidad o dureza); eso solo lo sabremos cuando
hagamos el ensayo de indentacinvicker practicado
en la probeta N1.

KNO
3
NaSiO
4

NaNO
3
KSiO
4


16

Carga
Aplicada
2a(mm) 2c(mm) Indentacin de la
probeta
2a1 2a2 2c1 2c2
5Kgf 0.140mm 0.1433 0.4621 0.7373 1

Tabla N2: Datos de la indentacin de la probeta sometida a la reaccin qumica con
el KNO
3

Resultados de la Probeta N3
A. ExperimentoN1
En los resultados obtenidos de esta probeta sometidos al flameado fue que como
estaba en un medio (ambiente) donde no se poda controlar o llevar un control
gradual de la temperatura, se produjo por accin de las diferentes temperaturas (del
ambiente donde se encontraba) un choque trmico la cual provoco que el vidrio se
fisurara. Tambin se observ que la fisura se inici en las lneas ms profundas
rayadas sobre la superficie. Tambin se observo que el vidrio se doblo.

B. Experimento N2


17

Los resultados obtenidos fue que las probetas que estaban sobre la cama de arena
sometidas al flameado fue que algunas se doblaron, y en otras probetas una que otra
lnea (las menos pronunciadas) fueron tenuemente eliminadas.
Diseo de este experimento:

C. Experimento N3
Los resultados obtenidos en esta probeta fueron bastante mejorables en comparacin
con el experimento 1 y 2 puesto que se llevaba un mejor control de temperatura y
uniformidad de calor aplicado a las probetas y as no se llegaba a la T de fusin,
por ende no se podan doblar las probetas. Como tambin las lneas practicadas
sobre las probetas 4 de la ms tenue a la ms profunda (4 lneas en paralelo y 4
lneas perpendiculares a ella), fueron tenuemente rellenadas debido a que en la parte
superficial del vidrio se apreci pequeas hendiduras (forma de huella digital). Esto
no se debe nada ms que se dio inicio en la probeta a un flujo de viscosidad.
Diseo de este experimento:

VI.- DISCUSIN DE RESULTADOS


18

Probeta N1

Teniendo los valores de las diagonales que dejo la identacin que se realiz en el vidrio,
tambin las longitudes de las fisuras que se produjo en la identacin pasamos a calcular la
dureza (Hv) y la resiliencia a la fractura (Kic)

Grupo 5(fila amarilla):
Para identacin 1:
Datos de nuestro grupo:
2a1= 0.1435mm P=5Kgf
2a2= 0.1433mm
Prom (2a) =0.1434 mm
2c prom= 0.57695 mm

Hv= 1.854*5Kgf/(0.1434 mm)
2

Hv= 450.797 Kgf/mm
2

Hv = 450.797 * 9.8MPa/1Kgf = 4417.8 MPa

Kic= 0.15(4417.8 MPa* )*(0.288475*10
-3
m/ 0.0717*10
-3
m)
-1.5

Kic= 0.69 MPa*m
1/2

Para identacin 2:

2a1= 0.1310 mm P = 5Kgf
2a2= 0.1171 mm
Prom (2a) = 0.12405 mm

Prom (2c) = 0.53185 mm

Hv = 602.40 Kgf/mm
2

Hv = 602.40*9.8MPa/1Kgf = 5903.5 MPa

Kic = 0.15(5903.5 MPa* )*(0.2659 * 10
-3
/0.0620 * 10
-3
)
-1.5

Kic = 0.785 MPa*m
1/2


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Probeta N2
Vidrio tratado con nitrato de potasio
Teniendo los valores de las diagonales que dejo la indentacin que se realiz en el vidrio,
tambin las longitudes de las fisuras que se produjo en la indentacin pasamos a calcular la
dureza (Hv) y la resiliencia a la fractura (Kic)

Para identacin 1 grupo 1:
Datos:
2a1= 0.140mm P= 5Kgf
2a2= 0.1322mm
Prom (2a) = 0.1361 mm
Prom (2c) =0.4497mm

Hv=1.854*P/ (2a)
2
Hv= 1.854*5Kgf/ (0.1361 mm)
2

Hv=500.45 Kgf/mm
2

Hv = 500.45*9.8MPa/1Kgf= 4904.41 MPa

Kic=0.15(Hv.).(c/a)
Kic= 0.15(4904.41MPa. ).(0.22485*10
-3
m/ 0.06805*10
-3
m)
-1.5

Kic= 1.01 MPa.m
1/2

Vidrio flambeado
Probeta N3
Datos:
2a1= 0.1469 mm P= 3Kgf
2a2= 0.1354mm
Prom (2a) = 0.1412 mm
Prom (2c) =0.5534

Hv=1.854*P/ (2a)
2
Hv= 1.854*5Kgf/ (0.1412mm)
2

Hv=464.95 Kgf/mm
2

Hv = 464.95*9.8MPa/1Kgf= 4556.51 MPa

Kic=0.15(Hv.).(c/a)
Kic= 0.15(4556.51MPa. ).(0.2767*10
-3
m/ 0.0706*10
-3
m)
-1.5

Kic= 0.74 MPa.m
1/2

A. Experimento N1


20

Los resultados obtenidos en este experimento no fueron de todo conforme puesto
que se no te tena en cuenta que las diferentes temperaturas a las que se encontraba
sometida el vidrio despus de quitarle el calor aplicado, estos produjeron un choque
trmico, conllevando a que la probeta se fisurara; el punto de inicio de la fisura fue
en las lneas ms pronunciadas (profundas). Y la causa principal de que se doblaran
las probetas y aportaran el aumento fisuras formadas, fue la presin que ejercan
las tensas sobre el vidrio expuesto al calor.

B. Experimento N2
Con el fin de mejorar el control de la temperatura y evitar el choque trmico, se
realiz el flameado sobre una base de arena, el fin de esto fue que la arena tambin
absorbera parte del calor y as evitara que el vidrio se someta a enfriamientos
bruscos (las diferentes temperaturas del ambiente)

C. Experimento N3


21

Al tenerse en cuenta muchos factores que no permitan hacer un anlisis correcto
del flameado; se idealiz un pequeo horno construido en base de metal (lata de
aceite y hierro de construccin pul) y teniendo en cuenta los puntos de fracaso del
experimento 1 y 2 antes mencionados. Pero aun as se encontraban algunas fallas
como por ejemplo la aplicacin del calor. Puesto el calor aplicado a las probetas no
era muy uniforme.
Lo que si se poda apreciar es que la temperatura lo podamos controlar de acuerdo
ala coloracin que irradiaba el hierro de construccin (Rojo-rojizoT
aproximadamente de 400 a 500C).

VII. - CONCLUSIONES

Concluimos que los resultados obtenidos en la dureza vicker5 los resultados del grupo 1
con respecto al grupo 5(nuestro grupo) varan levemente esto se debe a que el vidrio del
grupo 1 es diferente en el tipo de fabricacin que el vidrio del grupo 5.
concluimos que el vidrio no presenta zona plstica y esto se verifica con una grfica de
VS .
Tambin podemos verificar que tiene plasticidad porque al aplicarle la carga presento
gritas rpidamente.

Los valores obtenidos de la dureza vickers para la probeta con reaccin del nitrato de
potasio tiene un valor de 4904.41 MPa, haciendo referencia que la carga utilizada fue
de 3Kgf, en comparacin con los valores obtenidos de la dureza Vicker de las probetas
sin Reaccin del nitrato de potasio que es de 4417.8 MPa con una carga de 5Kgf.
Podemos concluir que si se logr aumentar la dureza del vidrio en reaccin con el
nitrato de potasio. La dureza del vidrio flambeado fue de 4556.51 MPa lo que indica q
no vario mucho con relacin al vidrio comercial que tiene una dureza de 4417.8 MPa,
tampoco no hay variacin con el vidrio tratado con nitrato de potasio.

0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
1 2 3
N probeta
Kic
N PROBETA


22

En relacin al Kic del vidrio en reaccin como para el que no tiene reaccin de nitrato de
potasio siendo de 1.01 MPa.m
1/2
y 0.69 MPa*m
1/2
respectivamente. Se aprecia que ha
aument. Esto nos indica que mientras el vidrio mantenga un menor Kic, el grado de su
dureza ser menor. Mientras la Kic del vidrio flambeado tiene un valor de 0.74
MPa.m
1/2

Analizando las probetas expuestas al flameado, para un mejor resultado de esta, a la
temperatura que se debera de llegar es a T*: puesto que se encuentra entre:
Tg<T*<Fusin

Se concluye que si la temperatura se acerca a la temperatura de fusin el vidrio ir
perdiendo la forma original y se inclinara (doblara) en direccin y por accin de la
gravedad.

Concluimos que las fisuras presentes en el vidrio se deben a que la temperatura de
enfriamiento que vena percibiendo la probeta era de manera graduada y lenta pero al
agregar la arena fra a las probetas produjo una variacin brusca de T de estas y
produjo las fisuras.

Concluidos que la mayora de los materiales ( cermicos,) al someterse a T muy
extremas, se puede producir un choque trmico; ocasionando la ruptura del material

Se concluye que el vidrio cuanto esta entre el tg y el tf se le conoce como vidrio liquido,
cuando es mayor que el tf es lquido, y cuando es menos que tg es vidrio.

0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1 2 3
Series1


23

VIII. - RECOMENDACIONES

Se recomienda para poder observar la indentacin poner la muestra sobre un papel
blanco ya que el vidrio es traslucido.
Recomendamos utilizar vickerpara obtener una mejor indentacin y sea ms fcil
trabajar con los datos obtenidos por esta.
En el Flameado se recomienda que se debe trabajar a una temperatura entre Tg y Tf.
Como tambin en el proceso para terminar el flameado ir bajando la temperatura
poco a poco, para as evitar el choque trmico.
Evitar exponer la probeta a temperaturas diferentes a las temperaturas de su entorno
en ejecucin.
Realizar un estudio ms profundo del vidrio y poder saber mucho ms de todas las
propiedades que puede ofrecernos; como por ejemplo: cuando se hace un ensayo de
compresin esta soporta una carga de 1000Mpa, en comparacin con la de traccin
que es de 40Mpa para el vidrio normal y 100Mpa para el vidrio templado.

IX.- ANEXOS:

Otro mtodo de medida de la dureza del vidrio se basa en la determinacin de su resistencia
a la abrasin, que viene dada por la cantidad de material extrado de la superficie del vidrio
cuando ste se somete a la accin de un agente abrasivo de un tamao determinado a una
velocidad dada.
La dureza aumenta, en general, con el contenido en slice y disminuye con el de plomo.
Vara de 6 a 7 en la escala de Mohs. El diamante y el carborundum lo rayan, pero ciertos
aceros extraduros, cementados o fuertemente templados tambin lo rayan.

Fragilidad.
Por su incapacidad para sufrir mnimas deformaciones ni elsticas ni plsticas, el vidrio es
uno de los materiales ms frgiles que se conocen. Esta acritud o fragilidad se corrige
mediante el recocido, que es un calentamiento seguido de un enfriamiento lento. Este
tratamiento coincide con el de igual nombre aplicable a los metales.
Resistencia mecnica.
La resistencia mecnica de un material puede definirse como la resistencia que opone a la
accin de fuerzas mecnicas externas o internas. Su valor terico depende de la rigidez de
los enlaces entre sus elementos constituyentes. Los valores de resistencia mecnica
obtenidos experimentalmente en los vidrios raramente llegan a aproximarse a su valor


24

terico, sino que, por lo general, se hallan situados dos o tres rdenes de magnitud por
debajo de este. As, los vidrios comunes de silicato suelen presentar una resistencia
mecnica comprendida entre 50 y 100 MPa.
Sin embargo, estos valores pueden aumentar considerablemente bajo determinadas
condiciones. As, el vidrio pulido al fuego, muestra inmediatamente despus de haber sido
sometido a esta operacin, una resistencia aproximadamente doble de la que tena
inicialmente. En varillas de vidrio recin estiradas, cuya superficie se haya mantenido
totalmente inalterada, su resistencia asciende hasta un valor de unos 600 MPa, y en varillas
tratadas superficialmente con cido fluorhdrico se han llegado a medir resistencias de 3400
MPa. Este valor se acerca a la resistencia media de 6000 MPa que se ha obtenido en fibras
de vidrio muy delgadas.

La notable discordancia entre los valores calculados y los observados, y la fuerte dispersin
de resultados en una misma serie de muestras, han sido objeto de numerosas
investigaciones y de un cuidadoso anlisis de los distintos factores que pueden provocarlas.
Entre ellos cabe destacar el estado de degradacin de la superficie del vidrio, las
condiciones experimentales en que se lleve a cabo el ensayo y el tratamiento y forma de las
probetas. Para explicar la baja resistencia mecnica que presenta el vidrio en la practica, se
han formulado varias teoras basadas en la existencia, hoy unnimemente admitida, de
grietas muy pequeas o microfisuras de forma semieliptica (por lo que tambin reciben el
nombre de bolsas), producidas en la superficie del vidrio, que actan como lugares de
concentracin de las tensiones mecnicas aplicadas y, en consecuencia, como centros de
iniciacin de la fractura.
Sobre la aparicin de estos microscpicos defectos superficiales existen varias hiptesis.
Mientras que la explicacin mas generalmente aceptada es que se trata de lesiones
producidas por abrasin durante la normal manipulacin del vidrio, tambin se ha sealado
la posibilidad de que se formen durante su enfriamiento, por efecto de diferente contraccin
de recintos microheterogneos del vidrio, o como resultado de las tensiones originadas en la
superficie limite de las fases separadas.

Resistencia a la flexin.
Cuando un vidrio esta trabajando a flexin, tiene una cara sometida a traccin y la otra a
compresin. La resistencia a la rotura por flexin ser:
- Para un vidrio recocido sin defectos visibles, del orden de 40 MPa.
- Para un vidrio templado, del orden de 100 Mpa.

Resistencia a la compresin.
La resistencia del vidrio a la compresin es muy elevada (1000 MPa), por lo que en sus
aplicaciones normales es prcticamente imposible la rotura del vidrio por compresin.


25

Resistencia a la traccin.
La resistencia a la traccin para el vidrio recocido es del orden de 40 MPa y para el vidrio
templado de 100 MPa (dos veces y media superior). Vara segn:
Duracin de la carga. La instantnea es superior a la permanente (en este caso la
resistencia disminuye un 40 %).
Humedad. Disminuye en un 20 % (a menos que se impregne el vidrio con petrleo
o tolueno).
Temperatura. A ms temperatura, menos resistencia.
Su corte. Hay un aumento de resistencia, en orden creciente, segn el estado de su
arista: Diamante, aristasarenadas, requemado de aristas y canto pulido
Estado de la superficie. Depende de la calidad de su pulido.
Los componentes y sus proporciones.

X BIBLIOGRAFIA

- http://www2.ing.puc.cl/~icm2312/apuntes/materiales/materials6-2.html
- http://es.wikipedia.org/wiki/Dureza_Vickers
- http://www.pce-iberica.es/instrumentos-de-medida/metros/durometros.htm
- http://www.monografias.com/trabajos11/vidrio/vidrio.shtml

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LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES

, cuando P se expresa en pondios y las

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