S.E.P.

S.N.E.S.T.

D.G.E.S.T.

INSTITUTO TECNOLGICO DE TOLUCA

DEP. DE INGENIERA QUMICA Y BIOQUMICA

LABORATORIO INTEGRAL III

REPORTE DE SECADOR DE CHAROLAS

ELABOR:
BALDERAS VILLAVICENCIO NAILEA
ESTEBAN GUTIERREZ ALEJANDRA IVETTE
GARCIA LOPEZ DANIELA SARAHY
HERNANDEZ MIRAFLORES ADRIANA
MARTINEZ BERNAL ALEJANDRO
MARTINEZ GONZALEZ JACQUELINE
RODRIGUEZ CASTILLO ALMA DELIA
ROGGERO DAIANA
TORRES SABAS EDUARDO
PROFESOR:
M. en C. OMAR ALBERTO HERNANDEZ AGUIRRE

METEPEC, ESTADO DE MXICO, NOVIEMBRE DE 2014.

SECADOR DE CHAROLAS

1 OBJETIVO
Conocer los principios bsicos de la operacin de secado mediante el uso de un secador
de charolas, as mismo calcular la cantidad de humedad que va a perder el slido.
2 INTRODUCCIN
El secado es una operacin unitaria, que en trminos generales se refiere por lo general
a la eliminacin de la humedad de una sustancia, indica tambin la remocin de otros
lquidos orgnicos, tales como disolventes orgnicos de los materiales slidos, mediante
la aplicacin de calor bajo condiciones controladas. El secado en si implica la
transferencia de lquido procedente de un slido hmedo a una fase gaseosa no saturada.
En la prctica el disolvente es con tanta frecuencia agua y el gas el aire, que sta
combinacin proporcionar las bases para la mayor parte de este anlisis.
El secado de alimentos determina la reduccin del peso y normalmente tambin, de
volumen, por unidad de valor alimenticio, e incrementa la vida til de los productos secado
en comparacin con los correspondientes alimentos frescos.
En general, el secado significa la remocin de cantidades de agua relativamente
pequeas de cierto material. La evaporacin se refiere a la eliminacin de cantidades de
agua bastante grandes, adems, ah el agua se elimina en forma de vapor a su punto de
ebullicin. En el secado, el agua casi siempre se elimina en forma de vapor con aire.
2.1 MARCO TERICO
Clculos para un secador por lotes
Curvas de rapidez de secado
A partir de los datos obtenidos durante las pruebas de secado, se puede graficar la curva
de contenido de humedad como funcin del tiempo. Se puede obtener mucha informacin
si los datos se convierten a flujos de secado, expresadas como N (masa/ tiempo. rea) y
se grafican contra el contenido de humedad. Para realizar lo primero debemos expresar
los datos como peso total (W) del slido hmedo a diferentes tiempos durante el periodo
de secado.

Los datos que se obtiene de un secado por lotes generalmente se expresa como:

W= Peso de slido hmedo (masa total de agua+ slido seco) a diferentes tiempos

de (t) horas de secado.

Ws= Peso del slido seco (cuando el peso de la muestra se mantiene constante
es decir, ya no pierde humedad).

X=

W W s
masa total de agua
[ ]
ecu(1)
Ws
masa total de slido seco

Con los datos que se obtienen de la ecuacin anterior se puede trazar una grfica del
contenido de humedad libre X en funcin del tiempo, para obtener la curva de velocidad
de secado se pueden medir las pendientes de las tangentes trazadas a la curva, o se
puede determinar a partir de la curva pequeos cambios en el contenido de humedad X
para los cambios pequeos correspondientes en el tiempo dt. Se calcula entonces la
velocidad para cada punto con la expresin:

N=

W s dX
ecu( 2)
A
dt

( )

N= Velocidad de secado (masa de H2O/ tiempo*rea)

A= rea superficial expuesta al secado

Figura 1. Curva tpica de secado

Generalmente hay dos partes principales en la curva de rapidez de la figura, un periodo

de rapidez constante y uno de rapidez decreciente. Como se puede observar del punto de
B a C se tiene una zona de rapidez de evaporacin constante, la rapidez de evaporacin
aumenta cuando la temperatura superficial aumenta hasta su valor final durante el periodo
AB; del punto C al D se tiene la primer parte del periodo decreciente de la rapidez, es
decir, el periodo de secado superficial no saturado. Finalmente la pelcula superficial
original del lquido se habr evaporado completamente a un contenido de humedad
promedio del slido que corresponde al punto D, en el punto E el contenido de humedad
del slido ha cado hasta el valor en el equilibrio X* para la humedad del aire
predominante y el secado se detiene.
El flujo de evaporacin de agua se puede determinar tambin de la siguiente manera, o
conociendo el flux se puede obtener el valor del coeficiente de transferencia de masa.

N A =k y ( y w y ) ecu (3)

Definiendo

y=

Y' MB
MA

Entonces el flujo de agua que se evapora es:

N A =k y

MB '
Y w Y ' ) ecu( 4)
(
MA

Donde:

NA= Flujo de agua que se evapora

y= Fraccin mol de vapor de agua en el gas
yw= Fraccin mol de vapor de agua en el gas en la superficie del slido
ky= Coeficiente de transferencia de masa
MA= Peso molecular del agua (Kg/Kg mol)
MB= Peso molecular del aire (Kg/Kg mol)
Y: Humedad

Despreciando el calor necesario para sobrecalentar la humedad evaporada hasta la

temperatura del gas y considerando slo el calor latente de evaporacin s, entonces el
flux de evaporacin NC y el flux de flujo de calor estn relacionados con:

N C s =q ecu (5)
El calor recibido por conveccin en la superficie est controlado mediante el coeficiente
corrector de transferencia de calor por conveccin hc

qC =hC ( T GT S ) ecu (6)

Donde el valor de hC depende del patrn de flujo del aire en relacin a la superficie de
secado. Para aire en flujo paralelo a una temperatura entre 45-105 C y un flujo msico de
2450-29300 Kg/hm2 o velocidad de 0.61-7.6 m/s se utiliza la siguiente correlacin:

hc= 0.0204 G0.8

G=gv

aire =1068

ecu (7)
ecu (8)

Kg
m3

2.2 SECADOR DE CHAROLAS

Un secador de charolas o bandejas es un equipo totalmente cerrado y aislado en el cual
los slidos se colocan en grupos de charolas en el caso de slidos particulados. La
transmisin de calor puede ser directa del gas a los slidos, utilizando la circulacin de
grandes volmenes de gas caliente, o indirecta, utilizando repisas o bases calentadas,
serpentines de radiador o paredes refractarias al interior de la cubierta.
En unidades de calor indirecto, exceptuando los equipos de repisas al vaco, casi siempre
se necesita la circulacin de una pequea cantidad de gas para eliminar el vapor de
humedad del comportamiento y evitar la saturacin y condensacin del gas. Las unidades
de compartimientos se emplean para calentar y secar madera, cermica, materiales en
hojas (sostenidas en postes), objetos pintados y metlicos, y todas las formas de slidos
particulados.
Secadores de charolas con aire caliente. El funcionamiento satisfactorio de los
secadores de charolas depende del mantenimiento de una temperatura constante y una
velocidad de aire uniforme sobre todo del material que se est secando.

Conviene tener una circulacin de aire con velocidades de 1 a 10 m/s para mejorar el
coeficiente de transferencia de calor en la superficie y con el propsito de eliminar bolsas
de aire estancado. La corriente de aire adecuada para este gnero de secadores depende
de que el ventilador tenga una capacidad suficiente, del diseo de la red de ductos para
modificar cambios repentinos de direccin y de desviadores correctamente ubicados. La
corriente de aire no uniforme es uno de los problemas ms graves que se presentan en el
funcionamiento de los secadores de charolas.
Los secadores de charolas pueden ser del tipo de carretillas de charolas o de charolas
estacionarias. En el primer caso, las charolas se cargan sobre carretillas que se empujan
hasta el interior del secador y, en el segundo, las charolas se cargan directamente en
bastidores fijos dentro del secador. Las carretillas estn provistas de ruedas con pestaa
que corren sobre carriles, o bien, de ruedas planas giratorias
Las charolas pueden ser cuadradas o rectangulares, con una superficie de 0.37 a 0.75
m2/charola y se fabrican de cualquier material que sea compatible con las condiciones de
corrosin y temperatura prevalecientes. Cuando se amontonan en una carretilla, debe
dejarse un espacio libre de no menos de 3.80 cm entre el material que contienen y la base
de la que est inmediatamente encima. Cuando las caractersticas del material y el
manejo lo permitan, las charolas deben tener bases perforadas para proveer una mayor
superficie de secado.
En general, se prefieren las charolas metlicas, ya que conducen el calor con mayor
facilidad. Las cargas de las charolas varan comnmente de 1.25 a 10.0 cm de
profundidad.
El aire se hace circular por medio de ventiladores de hlice o centrfugos; por lo comn, el
ventilador se monta dentro o directamente arriba del secador. La cada total de presin
por las charolas, los calentadores y los ductos es, casi siempre, del orden de 2.5 a 5 cm
de agua.
La recirculacin del aire es usualmente del orden del 80 al 95%, excepto durante la etapa
inicial de desecacin de evaporacin rpida.

3 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Primero se cort la manzana en rodajas tratando que estas quedaran lo ms delgadas
posible, despus se encendi el secador y se ajust el flujo de aire y la temperatura, se
estabiliz la temperatura de entrada, posteriormente se pesaron las charolas del secador
y se tomaron medidas de temperatura a la entrada y salida de las bandejas. Se
establecieron intervalos de tiempo de 10 minutos entre cada pesada durante 1:30 hrs.
4 CLCULOS

Charola vaca
Muestra
totalmente seca
ancho (a)
largo (b)

t (min)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150

163.31 g
13.4 g

19.8 cm A=a*b=
30 cm 2 caras

0.16331
kg
0.0134
kg
594 cm2
0.1188
m2

dt (h)

W total
(g)

W total
K(g)

W
(slido)

Humeda
d (X)

0
0.1667
0.3333
0.5000
0.6667
0.8333
1.0000
1.1667
1.3333
1.5000
1.6667
1.8333
2.0000
2.1667
2.3333
2.5000

252.47
240.06
231.12
224.25
218.29
212.9
208.6
204.6
198.64
193.58
189.56
186.82
184.22
182.52
181.08
179.94

0.25247
0.24006
0.23112
0.22425
0.21829
0.2129
0.2086
0.2046
0.19864
0.19358
0.18956
0.18682
0.18422
0.18252
0.18108
0.17994

0.0892
0.0768
0.0678
0.0609
0.0550
0.0496
0.0453
0.0413
0.0353
0.0303
0.0263
0.0235
0.0209
0.0192
0.0178
0.0166

5.6537
4.7276
4.0604
3.5478
3.1030
2.7007
2.3799
2.0813
1.6366
1.2590
0.9590
0.7545
0.5604
0.4336
0.3261
0.2410

dX

N
(Kg/h.m^2
)

0.9261
0.6672
0.5127
0.4448
0.4022
0.3209
0.2985
0.4448
0.3776
0.3000
0.2045
0.1940
0.1269
0.1075
0.0851

0.6268
0.4515
0.3470
0.3010
0.2722
0.2172
0.2020
0.3010
0.2556
0.2030
0.1384
0.1313
0.0859
0.0727
0.0576

160
170
180
190

2.6667
2.8333
3.0000
3.1667

179.42
179.13
178.89
178.88

0.17942
0.17913
0.17889
0.17888

0.0161
0.0158
0.0156
0.0156

0.2022
0.1806
0.1627
0.1619

0.0388
0.0216
0.0179
0.0007

GRFICA (HUMEDAD vs TEMPERATURA)

6.0
5.0

f(x) = 0x^2 - 0.06x + 5.39

R = 1

4.0
3.0
Humedad (Kg agua/Kg slido seco)

2.0
1.0
0.0
20
0

60
40

80

100
140
180
120
160
200

Tiempo (min)

Figura 2. Contenido de humedad en base seca en funcin del tiempo

0.0263
0.0146
0.0121
0.0005

Con recirculacin
0.35
0.30
0.25
0.20
N (Kg/h.m^2)

0.15
0.10
0.05
0.00
0.00

0.20

0.40

0.60

0.80

1.00

1.20

1.40

1.60

1.80

5.5

6.0

Humedad (X)

Figura 3. Curva de secado con recirculacin

Sin recirculacin

N (Kg/h.m^2)

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

4.5

Humedad (X)

Figura 4. Curva de secado con recirculacin

5.0

Con la ecuacin (2) se determinan los flujos de agua en funcin del tiempo, para la
primera zona, que es donde se mantuvo constante, aqu se determin el flujo promedio de
evaporacin y a partir de este dato obtenido se obtuvo el coeficiente de calor.
Con la ecuacin (4) se obtuvo el coeficiente de transferencia de masa cuyo valor fue de
1.19*10-4 Kmol/m2s.
Para determinar el coeficiente de transferencia de calor se utiliz la ecu. (8) y fue
necesario hacer uso de la ecu. (7), adems se parti de la ecuacin de los gases ideales
para determinar la densidad del aire que fue de 1068 kg/m3, con lo que se obtuvo hc=5.67
W/m2K.

CONCLUSIN DE SECADOR DE CHAROLAS

DAIANA ROGGERO
Se cumpli de forma eficiente con la prctica realizada y se pudo llevar a cabo el
control del funcionamiento del equipo sin inconvenientes. Teniendo en cuenta que
este proceso involucra una combinacin de los fenmenos de transferencia de
masa y de calor, hay muchas variables a controlar que van a influir en la calidad
de nuestro producto final. Algunas de estas variables son: velocidad del flujo de
aire, temperatura, humedad, condiciones del ambiente, humedad del producto,
temperatura de degradacin del producto, etc; por lo tanto dependiendo de
nuestro propsito es necesario regularlos y hacer diferentes pruebas con distintos
valores a fin de encontrar la optimizacin de estas variables. Como el fin de
nuestra prctica era comprender el funcionamiento del equipo, se trabaj de
manera sencilla para reducir la humedad de nuestro producto hasta un valor
cercano al cero.

GARCA LPEZ DANIELA SARAHY

La eficiencia de la operacin de secado de la manzana arroj buenos resultados a
pesar de que el sistema de calentamiento no fue estable y se presentaron algunas
prdidas pero esto no fue motivo para que los resultados salieran afectados
significativamente, tambin se debe tomar en cuenta la posicin de las manzanas
ya que si se colocaban una sobre otra afectara el tiempo en el que la humedad
descienda podemos decir que al reducir el contenido del agua se existe la
posibilidad de su deterioro biolgico ya que mientras se reduca ms la humedad
al final comenzaba a quemarse. En la operacin de secado es importante controlar
la humedad del producto en funcin del tiempo y temperatura de secado.

TORRES SABAS EDUARDO

El objetivo principal de la prctica de secado fue poner a peso constante los
pedazos de manzana que se introdujeron al secador cuidando la humedad de las
mismas. La eficiencia del sistema no fue la esperada puesto que hubo prdidas de
calor ya que el sistema no estaba aislado, de cualquier forma los resultados no se
vieron afectados a pesar de que estos dependen de la temperatura y el tiempo de
secado.
BALDERAS VILLAVICENCIO NAILEA
En la prctica del secador de charolas se demostr que el calor suministrado sin la
recirculacin la diferencia de los pesos en la charola con la manzana fueron
mayores y cuando se lleg a los 70 min y se utiliz la recirculacin de calor las
diferencias de pesos fueron menores, viendo que los pesos se estaban haciendo
constantes; obteniendo un producto sin humedad, mostrando las manzanas con
una tonalidad dorada.
MARTNEZ GONZLEZ JACQUELINE
El objetivo de la prctica en el secador de charolas fue quitar humedad a las
manzanas, por lo cual sta se cort en rodajas lo ms delgadas posibles, para que
el tiempo de secado fuera en cierta parte ms rpido, por lo cual se deban de
controlar ciertos parmetros como la temperatura y la velocidad del aire de
secado.
Una parte importante de la prctica fue pesar cada 10 minutos la manzana con
todo y charola para verificar que el peso cada 10 minutos era menor, por lo cual la
manzana iba perdiendo humedad, as mismo se determin que la manzana estaba
seca cuando se obtuvieron pesos constantes en diferentes intervalos de tiempo,
por lo tanto, se podra decir que se cumpli el objetivo de la prctica y se entendi
el funcionamiento del equipo.

ESTEBAN GUTIERREZ ALEJANDRA IVETTE

En la curvad de secado de las Figuras 3 y 4 se pueden distinguir dos zonas de secado,
las cuales describen el secado superficial no saturado y en la segunda zona el lquido se
ha evaporado completamente, hasta el contenido de humedad en equilibrio (X*) el cual es
de: 0.15 Kg/hm2 con recirculacin y 0.35 Kg/hm2 sin recirculacin. En conjunto con esto se
obtuvo los coeficientes de transferencia de masa y de calor obtenidos a partir
de los datos experimentales fueron de 1.19X10-4 Kmol/m2s

y 5.67 W/m2K

respectivamente.
RODRIGUEZ CASTILLO ALMA DELIA
El secado es la eliminacin de la humedad de una sustancia que implica la transferencia
de lquido procedente de un slido hmedo a una fase gaseosa no saturada.
En la practica la muestra analizar fueron manzanas con una cierta cantidad de humedad
que se elimin con aire a una temperatura de 90C ; llevando la muestra al secador de
charolas aproximadamente 3h
Los resultados fueron satisfactorios ya que pasado este tiempo ya no se tuvo variacin
en el peso.

MARTINEZ BERNAL ALEJANDRO

Se concluye que el tiempo de secado se reduce mucho cuando se usa el modo con
recirculacin de aire ya que el aire que sale caliente del secador es reutilizado sin la
necesidad de gastar energa en el calentamiento de aire.
HERNANDEZ MIRAFLORES ADRIANA

Mediante el secador logramos una eliminacin satisfactoria de la humedad en

cierta fruta, en nuestro caso manzanas, el cul fue a travs una temperatura de
90C, un tiempo de 3 hrs y el cuidado de un peso constante. La transferencia de
aire caliente en el secador de charolas que fue el que utilizamos se manej en
condiciones ptimas para un resultado eficiente.