Tesis Sopas

Lanzamiento de sopas crema de choclo y arvejas
ndice
CAPTULO 1: INTRODUCCIN AL PROYECTO ......................................................................... 5
Introduccin a la empresa ............................................................................................................ 5
Productos...................................................................................................................................... 7
Descripcin del proyecto ............................................................................................................... 8
CAPTULO 2: MERCADO.............................................................................................................. 9
Propuesta de valor ........................................................................................................................ 9
Ingredientes necesarios para cada sopa ........................................................................................ 9
Ciclo de Vida .............................................................................................................................. 10
FODA ......................................................................................................................................... 11
Anlisis de los mercados ............................................................................................................. 12
Canales y estrategia de distribucin ............................................................................................ 16
Segmento de mercado ................................................................................................................. 17
Anlisis histrico de la oferta ...................................................................................................... 18
Determinacin y proyeccin del precio ....................................................................................... 19
Anlisis histrico de las ventas y su proyeccin ........................................................................... 26
Explicacin del modelo ............................................................................................................... 28
Proyecciones de las variables Independientes ............................................................................. 31
Determinacin de las ventas en supermercados .......................................................................... 33
Proyeccin de la demanda .......................................................................................................... 37
Proyeccin de la oferta ................................................................................................................ 39
Estrategia comercial ................................................................................................................... 41
CAPTULO 3: INGENIERA ........................................................................................................ 45
Localizacin ................................................................................................................................ 45
Promocin industrial en la Provincia de Buenos Aires ................................................................ 54
Proceso productivo ..................................................................................................................... 58
Dimensionamiento de la produccin ........................................................................................... 70
Inversin necesaria ..................................................................................................................... 86
Layout ...................................................................................................................................... 104
Puesta en marcha...................................................................................................................... 108
Tercerizacin de funciones........................................................................................................ 110
Estructura de distribucin ........................................................................................................ 111
Marco legal ............................................................................................................................... 113
1
Organizacin de la empresa ...................................................................................................... 117

Tratamiento de desperdicios ..................................................................................................... 118
Estudio de impacto ambiental ................................................................................................... 122
CAPTULO 4: ECONOMA Y FINANZAS ................................................................................. 131
Eleccin del sistema de costeo ................................................................................................... 131
Inflacin y Tasa de Cambio ...................................................................................................... 131
Inversiones ................................................................................................................................ 132
Inversin en capital de trabajo ..................................................................................................... 132
Inversin en activo fijo ............................................................................................................... 135
Gastos activables ........................................................................................................................ 135
Cronograma de inversiones en activo fijo ..................................................................................... 136
Amortizaciones .......................................................................................................................... 136
Weighted Average Cost of Capital (WACC) - ptimo .............................................................. 136
Pedido de un segundo prstamo bancario ..................................................................................... 139
Ingresos del proyecto ................................................................................................................ 140
Ventas proyectadas ..................................................................................................................... 140
Egresos ..................................................................................................................................... 141
Costo de Venta ........................................................................................................................... 141
Costo de Materia Prima ............................................................................................................... 141
Costo de Mano de Obra Directa ................................................................................................... 143
Otros gastos del proyecto ............................................................................................................ 144
Gastos Administrativos ........................................................................................................... 144
Gastos fijos de fabricacin .......................................................................................................... 144
Seguros para productos terminados y activos fijos ..................................................................... 144
Servicios: Gas y electricidad .................................................................................................... 145
Costos de Insumos .................................................................................................................. 145
Gastos de comercializacin - De gran impacto en el proyecto ........................................................ 145
Distribucin............................................................................................................................ 145
Marketing ............................................................................................................................... 145
Gastos de mantenimiento ............................................................................................................ 146
Impuestos .................................................................................................................................. 146
Estado de resultados ................................................................................................................. 146
Punto de equilibrio ................................................................................................................... 148
Balance ..................................................................................................................................... 149
2
Activo........................................................................................................................................ 149
Activo Corriente ..................................................................................................................... 149
Activo No Corriente ................................................................................................................ 150
Pasivo ........................................................................................................................................ 150
Pasivo Corriente ..................................................................................................................... 150
Pasivo No Corriente ................................................................................................................ 151
Patrimonio Neto ......................................................................................................................... 151
Estado de Origen y Aplicacin de Fondos (EOAF) ................................................................... 152
Flujos de Fondos ....................................................................................................................... 154
1- Flujo de Fondos del Proyecto (libre impuesto a las ganancias e IVA) ......................................... 154
2- Flujo de Fondos del impuesto a las ganancias ........................................................................... 155
3- Flujo de Fondos del IVA ......................................................................................................... 155
4- Flujo de Fondos del proyecto (con impuesto a las ganancias e IVA) ........................................... 156
5- Flujo de Fondos de la Deuda ................................................................................................... 156
6- Flujo de Fondos de los Accionistas .......................................................................................... 157
Descuento y anlisis de los flujos de fondos .................................................................................. 157
VAN.......................................................................................................................................... 158
TIR ............................................................................................................................................ 158
TOR .......................................................................................................................................... 159
Perodo de repago ..................................................................................................................... 160
Otros indicadores...................................................................................................................... 161
ndices de liquidez ...................................................................................................................... 161
ndice de endeudamiento ............................................................................................................. 161
Margen de utilidades ................................................................................................................... 162
Basic earningpower .................................................................................................................... 162
ROE .......................................................................................................................................... 163
CAPTULO 5: RIESGOS ............................................................................................................. 165
Identificacin inicial de variables relevantes ..................................................................... 165
Anlisis de distribuciones .................................................................................................... 167
Cobertura y mitigacin de riesgos ...................................................................................... 180
ANEXO ........................................................................................................................................ 187
BIBLIOGRAFA ........................................................................................................................... 202
3
4
CAPTULO 1: INTRODUCCIN AL PROYECTO
Introduccin a la empresa
La firma NUTREMAS S.R.L, es uno de los principales productores de conservas vegetales en

hojalata y Tetra Brik del pas. Produce aproximadamente el 10% del share de mercado de las
conservas en envase de hojalata de Arveja, Lenteja, Poroto, Garbanzo, Pur de Tomate, Salsas de
Tomate, Choclo en Grano y Choclo Cremoso. Registra ventas, desde el ao 2004, equivalentes a
ms del 5% del share del mercado del pur de tomate en envase Tetra Brik Aseptic (involucra
25.000 toneladas de tomate por ao).
Es una empresa familiar que inici sus actividades con la fundacin de su primera planta en San
Andrs de Giles, Provincia de Buenos Aires en el ao 1995 con la visin de elaborar una vasta
lnea de conservas vegetales para atender una demanda creciente de productos prcticos para el
consumo, de buena calidad y a un precio accesible. La vista area del predio se aprecia en la
Figura 1. El corazn de la estructura orgnica de la empresa est formado por un directorio de
tres socios involucrados en la organizacin, repartindose los roles del gerenciamiento. La
organizacin est compuesta por dos plantas industriales. La pionera y principal, en San Andrs
de Giles provincia de Buenos Aires donde se elabora la parte ms importante de los productos de
la empresa. La segunda en Pichanal Salta, fundada en el 2007, proveedora del concentrado de
tomate, para la planta Gilense. Adems, en la Ciudad Autnoma de Buenos Aires, tiene las
oficinas comerciales.
Figura 1: Vista area de la planta de San Andrs de Giles
5
Desde sus inicios la empresa elabor casi 500 millones de unidades de conservas vegetales para
sus clientes en todo el pas (supermercados, mayoristas, distribuidores de marca propia, etc.) que
cada vez demandan ms cantidad y calidad.
Hoy tiene una capacidad de produccin y una venta consolidada de ms de 40 millones de

unidades al ao considerando todos los productos que elabora, como se aprecia en la Figura 2:
Figura 2: Unidades vendidas por ao de todos los productos de Nutrems
Tiene una facturacin anual de alrededor de 150 millones de pesos argentinos.
Hoy por hoy, se abastece de tomate, una de sus principales materias primas, de forma directa e
indirecta. De forma directa a travs de productores primarios ubicados en las provincias de San
Juan y Mendoza, con quienes tiene contrato por el programa de la Asociacin Tomate 2000 y
productores hortcolas de la provincia de Salta. Y de forma indirecta con productores de
concentrado de tomate (tambin conocido como Pasta) nacionales (de Mendoza y San Juan) e
internacionales (Brasil, Chile, China y Per).
6
Productos
La empresa comercializa los siguientes productos bajo su propia marca denominada Monte Nevi.
Lnea amarilla: granos de choclo amarillo, choclo amarillo cremoso, choclo blanco cremoso.
Figura 3: Lnea amarilla de productos
Lnea verde: arvejas secas remojadas, porotos secos remojados, lentejas secas remojadas,
jardinera de hortalizas.
Figura 4: Lnea verde de productos
Lnea roja: salsa Pomarola, salsa Filetto, salsa Pizza, tomate triturado, pur de tomate, pulpa de
tomate.
Figura 5: Lnea roja de productos
Dichos productos se venden a los principales supermercados. Aproximadamente un 50% del total
de sus ventas se hace bajo las marcas propias de los clientes, entre ellos Carrefour, Da, La
Annima, Sper Eki, Libertad y Leader Price.
7
Descripcin del proyecto
El proyecto consiste en el lanzamiento de un nuevo

producto en la empresa Nutrems SRL: sopas de arvejas y
choclo.
Las sopas estn experimentando un fuerte regreso gracias a

que las personas estn buscando estilos de vida ms
saludables. Las sopas ya preparadas son prcticas, fciles
de servir y econmicas. Son ideales para la gente que vive
sola y para las familias muy ocupadas. Se clasifican en tres
grupos: sopas claras, sopas espesas y sopas con trozos. Las
primeras suelen ser de tipo bouillons y consom. Las
segundas espesas se clasifican segn el tipo de agente que se utilice para dar espesor. Por ltimo,
las terceras son sopas que contienen pedazos de alimentos, como carne, vegetales o pasta.
Las que se desarrollarn en el proyecto pertenecen a la categora de sopas espesas. Se producirn

los siguientes dos tipos: crema de arvejas y crema de choclo. Las mismas se comercializarn en
envases de Tetra Recart de 340 ml, orientado a un consumo individual. Este envase es simple y
de fcil apertura; no se necesita ninguna herramienta, basta usar solamente las manos.
La ventaja de estos envases es que su forma rectangular no deja espacios sin utilizar en los
estantes, por lo que se pueden colocar ms productos, ocupando entre 30 y 40 % menos de
espacio que las latas. A su vez, se aprovecha mejor el espacio por pallet y el reabastecimiento de
productos es ms rpido. Adems, el menor manejo de desechos y el uso ms eficiente del
espacio ayudan a reducir los costos directos de producto.
Los envases Tetra Recart son muy livianos y requieren de una cantidad mnima de recursos.
Pesan 64 % menos que una lata, ahorrando toneladas en recursos, y reduciendo la emisin de
dixido de carbono en el transporte. Se fabrican principalmente de material renovable, certificado
por el Consejo de Administracin Forestal. Su impacto medioambiental tambin es menor por su
forma rectangular, que es eficiente en cuanto al uso de materiales, y al material para envasado de
bajo peso.
8
CAPTULO 2: MERCADO
Propuesta de valor
Tanto la sopa de choclo como la de arvejas tiene la cualidad de ser nutritiva, saludable y fcil de
preparar. Se diferencia de la competencia por su similitud a una sopa casera, en cuanto a textura,
sabor y apariencia.
Figura 6: Sopas crema de arvejas y choclo
Ingredientes necesarios para cada sopa
Sopa crema de choclo
- granos choclo
- harina choclo
- fcula
- azcar
- sal
- aroma
- guar
- xntica
- agua
Sopa crema de arvejas
- granos arveja
- harina arveja
- fcula
- azcar
- sal
9
- aroma
- guar
- xntica
- agua
Ciclo de Vida
El producto se encuentra en etapa introductoria. No existe en el mercado local una sopa que se
comercialice en formato Tetra Recart. De todas maneras, el producto compite en un mercado
maduro de comidas listas con otros actores ya desarrollados hace varios aos.
Figura 7: Ciclo de vida
10
FODA
FODA
FORTALEZAS DEBILIDADES
En poca de cosecha de arvejas, la
La empresa tiene el canal de venta. Ya se
empaquetadora Tetra Pack termina
dispone de una demanda consolidada y
siendo un cuello de botella. Se puede
creciente de productos con lo cual no
llegar a priorizar el empaquetado de
existe riesgo de que el proyecto no tenga
arvejas por ser el core business de la
mercado
compaa
Tecnologa de punta. Para consolidad la Requiere un endeudamiento
eficiencia de la cadena productiva a nivel significativo. Aumento del ndice de
internacional endeudamiento total
La empresa posee maquinaria para
empaquetar y palletizar, autoclaves para
Fuerte dependencia de los proveedores y
esterilizar y cocinar, etc. nicamente se
clientes
requiere la adquisicin e instalacin de
una cocina industrial y sector de frmula
Capacidad instalada capaz de acompaar Espacio fsico limitado para la
la produccin del nuevo producto instalacin de la nueva cocina industrial
OPORTUNIDADES AMENAZAS
Producto con gran valor agregado en
comparacin a otros que produce la Dependencia de los precios de la materia
empresa. Permite mayor margen de prima, fluctuantes en el pas
ganancias y diferenciacin
Demanda creciente en el mercado para Posible reaccin adversa en los
productos verstiles, de fcil preparacin consumidores al tratarse de un producto
y larga vida til nuevo
Producto innovador en el mercado. No Dificultad para afrontar la devolucin de

existen competidores que utilicen una los prstamos bancarios si el proyecto
tecnologa similar fracasa
Tabla 1: FODA
El proyecto se presenta como una gran oportunidad para Nutrems, por seguir trabajando con las
principales materias primas con las que acostumbra a hacerlo, pero con el desafo de un mayor
procesamiento del producto, para conseguir mayores mrgenes de ganancias. A su vez, el
proyecto es soportado por la tendencia actual en el mercado que busca productos que se puedan
preparar rpida y fcilmente, debido al poco tiempo que tienen las personas que estudian y/o
trabajan.
La principal desventaja del proyecto es que la empresa, como la mayor parte de las pymes, debe
endeudarse para poder llevarlo adelante, ya que se requerir de una inversin inicial importante
para adquirir maquinaria y realizar una campaa de marketing para posicionarse en el mercado.
11
Anlisis de los mercados
Figura 8: Cruz de Porter
Proveedores
Hoy en da, la empresa cuenta con una gran cantidad de proveedores, con los que se decidi
continuar trabajando por presentar un vnculo de confianza, aspecto importante a la hora de
lanzar un nuevo producto.
Kruguer
Provee a la empresa con choclo congelado. Est localizado en Arrecifes, a aproximadamente 80

kilmetros de San Andrs de Giles. Se desea mantener este proveedor para el proyecto ya que se
viene trabajando en conjunto hace varios aos sin haber presentado inconvenientes con el
suministro. Kruguer es tambin proveedor de empresas como Monsanto, una de las compaas
referentes en el rubro alimenticio. Este cliente ha proporcionado buenas referencias de Kruguer, y
se ha optado por contratarlo como proveedor exclusivo de choclo en la empresa.
12
Agro Fox SA, Industrias Alimenticias Salto, Productos Argentinos SRL y Legumbres Elio
Las cuatro empresas son proveedoras de arvejas para Nutrems, de modo que el
aprovisionamiento de esa materia prima est prcticamente garantizado. Se va a continuar con las
adquisiciones a dichos proveedores en el proyecto. El ms importante es Industrias Alimenticias
Salto, ubicado en la localidad de Salto, a 80 km de San Andrs de Giles, presentando una
ubicacin ventajosa al igual que el proveedor de choclo antes mencionado.
Los proveedores Legumbres Elio y Productos Argentinos SRL, se encuentran ubicados en la

Provincia de Santa Fe, no siendo su localizacin tan prxima en este caso. Por ltimo, Agro Fox
SA se encuentra situado en la Provincia de Crdoba.
Se priorizar al proveedor Industrias Alimenticias Salto, que se encuentra ms cercano a la planta

y que tiene una produccin ms desarrollada para proveer a varias otras empresas que procesan
arvejas.
Sal-Va SRL
Es el nico proveedor de sal de Nutrems. Trabaja con la empresa desde que comenz a producir
salsas de tomate. Est ubicada en la localidad de Junn, Provincia de Buenos Aires. Se continuar
trabajando con esta empresa como se viene haciendo hasta el momento.
Tetra Pak
Es el proveedor de una parte de los envases que utiliza Nutrems para sus productos. La otra
parte est comprendida por latas, no provistas por Tetra Pak. Se va a continuar trabajando con
este proveedor por tener un alto nivel de servicio. La maquinaria de envasado en Tetra Recart que
posee la planta fue diseada por Tetra Pak, por lo tanto, resulta indispensable trabajar con dicho
proveedor.
Inmobal Nutrer
Es actual proveedor de la empresa de varias materias primas como, por ejemplo, cido ctrico,
cloruro de calcio y fcula. Es una empresa desarrollada, con gran cantidad de productos, y ser
tambin la proveedora de leche en polvo, almidn col-flo, cebolla en polvo y pimienta, adems
del cido ctrico que ya suministra.
Como se aprecia, se decidi continuar trabajando con los proveedores actuales para la mayor
cantidad de materias primas necesarias para el proyecto.
Consumidor
13
Los productos que comercializa actualmente Nutremas, tanto la lnea verde, como la roja y la
amarilla, estn apuntados a clientes que buscan bajo precio.
Con respecto al nuevo producto, los consumidores potenciales seran todos aquellos que lleven
un estilo de vida activa y saludable, con poco tiempo para cocinar y en busca de un producto de
estilo casero que no requiera esfuerzo para prepararlo. Se ingresara al mercado con un
producto que se destaque por su calidad, en busca de aquellos consumidores que la valoren por
sobre el precio.
Clientes
Para realizar la distribucin se utilizar la empresa logstica con la que se trabaja en la actualidad:
Logstica Don Fabin, por su grado de confiabilidad. Adems, posee capacidad para mayor
cantidad de unidades a distribuir y se desempea en toda la Provincia de Buenos Aires, teniendo
alcance en CABA y GBA (mercado apuntado para las sopas). En cuanto a los clientes
(bsicamente supermercados), Logstica Don Fabin se encargar de transportar los productos a
sus centros de distribucin. Luego, desde all los supermercados transportarn los productos a sus
respectivas sucursales. A travs de ellos, se llega a los consumidores. Un anlisis mayor acerca
de los supermercados elegidos se observa en la seccin siguiente Canales y estrategia de
Distribucin.
Competidores
El nuevo producto, aunque se trata de una sopa, no competir directamente con otras marcas del
rubro comoKnorr. A pesar de que ste es el principal actor en el mercado de sopas, se estar
compitiendo con productos listos para consumir, que sean nutritivos y que puedan satisfacer a
una persona si los elige como plato principal en sus comidas. En este segmento, no se encuentra
Knorr, ya que sus sopas deshidratadas se adquieren principalmente para consumir antes de una
comida y no tienen la capacidad de saciar por completo el hambre. Por ello, la competencia estar
formada por productos envasados, listos para consumir(no congelados). En este rubro del
mercado, se encuentran varias marcas:
Maruchan: ofrece pastas listas, que nicamente requieren de unos minutos de microondas para
poder ser consumidas.
Campbell: ofrece sopas hidratadas a un precio elevado. Esta marca compite directamente con el
producto a desarrollar en el proyecto, ya que al ser una sopa hidratada comparte la caracterstica
de ser para consumo directo. En la Figura 9 se aprecian estas sopas.
La misma comercializa dos tipos de sopas: hidratadas y concentradas. Las primeras constituiran
el competidor principal dado que ya viene preparada y puede consumirse directamente. Tiene un
formato de pico para ingerirse directamente del envase y se comercializa a un precio elevado,
alrededor de $75 por unidad. El precio de las sopas concentradas enlatadas, ronda entre $79 y
14
$133 dependiendo de los ingredientes, siendo la ms costosa aquella que tiene camarones. Son
del tipo de sopas con trozos y requieren ser hidratadas.
Figura 9; Sopas Campbell, uno de los competidores de las sopas de Nutrems
Knorr Listo (Unilever): Ofrece varias comidas elaboradas: arroz tipo Primavera, 4 Quesos,
Paella, Mix de Vegetales con Pechuga de Pollo y Brcoli con Zanahoria y Queso. Se pueden
consumir tras ser calentadas 15 minutos en el microondas.
Listtos de Granja del Sol (Molinos):son cuadrados de pollo que se calientan en la tostadora en 3
minutos.
Grandwich: marca argentina. Elaboran, entre otros productos, los sandwiches de miga que se
comercializan mayoritariamente en supermercados y estaciones de servicio.
Productos sustitutos
En esta categora se encuentran los productos congelados, pero ya cocidos. Por ejemplo, las
milanesas de soja de la marca Granja Del Sol. Estos productos llevan un mayor tiempo de
preparacin que aquellos que estn ya listos para el consumo. A diferencia de las sopas, resulta
ms incmodo llevarlos al trabajo, a la facultad o al colegio porque, en general, se consumen
acompaados por alguna guarnicin.
15
Tambin, se encuentran en esta categora las sopas deshidratadas

instantneas. stas seran, por ejemplo, las sopas Knorr Quick, que
basta adicionarles agua hirviendo para consumirlas. Presentan una gran
variedad de sabores, y el precio por caja (conteniendo 5 paquetes),
ronda los $30.
Las sopas Knorrconvencionales, no se consideran como sustitutos ya
que serequiere cocinarlas al fuego por varios minutos, caracterstica no
deseada en el mercado al cual se apunta, ya que se busca la flexibilidad
y rapidez de consumo.
Se realiz un estudio de las sopas y caldos en general en gndolas de diversos supermercados, el

cual arroj los siguientes resultados del market share aproximados:
Knorr: 75%
Maggi: 20%
Campbell: 2%
Otros: 3%
Canales y estrategia de distribucin
Los canales elegidos son los supermercados mayoristas y minoristas. Los establecimientos en los
cuales se centrar la distribucin minorista del producto son Carrefour, Jumbo, Coto, Disco y
Walmart.
Se eligieron estas cadenas de supermercados porque ofrecen un surtido de marcas ms amplio

que el resto de los supermercados. Adems, se busca apuntar a consumidores de un nivel
socioeconmico ABC1 y C2 que suele frecuentar estas cadenas.
16
Los mayoristas elegidos sern Makro y Vital.
Dichos mayoristas elegidos, apuntan tambin a un segmento similar a los supermercados

seleccionados.
Dado que la distribucin ser a travs de estos puntos de venta particulares, la estrategia de
distribucin ser selectiva.
En cuanto a la logstica, los productos sern retirados de la planta por la empresa Logstica Don
Fabin. De todos modos, la empresa tiene a su disposicin tres semirremolques propios. Luego,
los productos son llevados al centro de distribucin de cada cliente. Estos ltimos son los
encargados de transportarlos hasta sus distintos puntos de venta.
Segmento de mercado
PAS: ARGENTINA
REGIN: CABA y GBA
SEGMENTACIN DEMOGRFICA
La divisin del mercado en grupos, segn variables demogrficas como edad, sexo, tamao de
familia, ingreso, ocupacin, educacin, religin, raza y nacionalidad.
EDAD: 14 - 40 AOS
SEXO: INDISTINTO
INGRESO: $15.000 EN ADELANTE
EDUCACIN: INDISTINTO
SEGMENTACIN PSICOGRFICA
La divisin de un mercado en diferentes grupos, segn la clase social, el estilo de vida o las
caractersticas de personalidad.
CLASE SOCIAL: ABC1 - C2

ESTILO DE VIDA: PROACTIVA, SALUDABLE, CON POCO TIEMPO
PARA COCINAR
17
FACTOR DE INTERS: VIDA SALUDABLE Y ACTIVA
CONCLUSIN: el mercado objetivo del producto sern personas que dispongan de poco tiempo
para cocinar o bien, no estn interesadas en hacerlo. Dentro de este grupo de consumidores, se
encuentran madres trabajadoras que quieran ofrecer un producto rico y saludable a sus familias y
jvenes estudiantes o trabajadores que viven solos y busquen una comida rpida y nutritiva fcil
de preparar. Madres trabajadoras que ven como alternativa la posibilidad de dejar un almuerzo
sencillo de preparar para sus hijos. Ideal para viandas para consumo en la escuela, en la
universidad o en el trabajo.
Anlisis histrico de la oferta
Oferta del sector comidas listas
La oferta que se considerar es la correspondiente a la industria de productos listos para

consumir, ya habiendo mencionado las empresas y marcas que la conforman cuando se refiri a
los competidores.
Maruchan
Es una empresa de origen japons. Su creador percibi que los consumidores buscaban dedicarle
menos tiempo a la preparacin de sus alimentos. Observ que exista una necesidad de
combinar bsicamente nutricin, sabor y rapidez de preparacin. As, surgieron los noodles
instantneos, que son fideos precocidos y deshidratados de alta calidad y sabor intenso que estn
listos para consumir luego de 3 minutos de microondas. Maruchan desembarc en Argentina en
los aos 2000, con el objetivo de satisfacer dicho mercado creciente.
Campbell
Es una empresa norteamericana que en sus primeros tiempos produca sopas y cremas
condensadas en latas, pero cuyos ltimos productos son sopas aptas para microondas para
consumir directamente del envase en el que se la compra. As, captaron el mercado de
consumidores que estudian y/o trabajan y no poseen el tiempo necesario para preparar su comida,
pudiendo optar por calentar la sopa en el microondas y salir de su casa mientras se la consume en
el camino. Desembarc en Argentina en la misma poca en que lo hizo Maruchan.
18
Knorr
Comenz produciendo sopas deshidratadas y caldos. Al pasar los aos, los hbitos de los
consumidores hicieron que cada vez tengan menos tiempo para preparar las comidas de todos los
das, lo que desencaden en la aparicin de otros tipos de productos. Primero se lanzaron las
salsas y los saborizadores para horno. Estos permitan que los consumidores no pierdan tiempo al
cocinar pastas (bastaba slo con hervirlas y colocarles la salsa Knorr) y comidas al horno (por
ejemplo carne o pollo, que slo se deba colocar en una bolsa de horno con el condimento en
polvo adentro, sin necesitar ningn otro aderezo). Luego, surgi Knorr Listo, una alternativa para
quienes no tienen tiempo ni para cocinar ni lavar los platos, ya que el contenido del envase se
puede volcar en un recipiente apto para microondas, adicionando agua y en 15 minutos se
obtienen platos como por ejemplo arroz a los cuatro quesos, arroz tipo paella, mostacholes con
salsa mediterrnea y mac and cheese. Esto permiti posicionar mejor a Knorr para satisfacer la
necesidad de consumir comidas elaboradas y nutritivas si no se tiene tiempo.
Granja del Sol
Es la empresa por excelencia de productos congelados, los cuales no se encuentran en el mercado

elegido para este proyecto (no se considera competencia a los productos congelados). Casi todos
sus productos son congelados, que necesitan ser cocinados en el horno. Pero en el ltimo tiempo,
lanz Listtos, que son cuadrados de pollo no congelados que estn listos para el consumo luego
de 3 minutos en la tostadora. Esto responde a una tendencia cada vez mayor que demanda
productos que puedan prepararse rpidamente y con el menor esfuerzo posible.
Grandwich
Empresa argentina productora de sandwiches de miga, entre otros productos, que se pueden
encontrar en supermercados, estaciones de servicio y cafeteras. Los mismos estn apuntados a
salir del paso, con productos frescos y livianos y una amplia variedad de rellenos para elegir. Esta
empresa surgi por la necesidad de rapidez de consumo pero con la ventaja de tener productos
de tipo casero y sanos. Esto se plasma en su pgina web, en la que propone el armado de un
plan saludable de 15 das con productos de la marca.
Determinacin y proyeccin del precio
Se realiz una encuesta para identificar gustos y hbitos de los potenciales consumidores. Entre
las preguntas que se realizaron, algunas fueron:
19
- Cuntas unidades de productos listos para comer adquiere por mes? (Excluye delivery):
Esta pregunta es importante para saber cuntas unidades por mes se adquieren de la
competencia.
- Para qu compra esos productos?: Es til para saber qu buscan los consumidores al
comprar esos productos. Pueden buscar salir del paso, rapidez de preparacin, facilidad de
preparacin/transporte, reemplazar una comida (almuerzo/cena).
- Estara dispuesto a comprar una sopa nutritiva para consumir como plato principal?: Es
importante saber la respuesta, ya que no se apunta a la ingesta de sopa previa a las
comidas, sino que el objetivo es que sea lo suficientemente nutritiva como para
reemplazar la misma.
- Cunto pagara por una sopa nutritiva para ser consumida como plato principal?: Esta va
a ser la base para poder estimar el precio al cual la sopa va a ser lanzada. Tambin se
tendrn en cuenta los rangos de edades que ms consumen productos listos para comer.
Con los resultados de las encuestas, se eligieron los siguientes grupos etarios:
- Menores de 20 aos
- Ms de 20 aos y menos de 30 aos
- Ms de 30 aos y menos de 40 aos
Estos tres grupos representan el 65% de la poblacin nacional.
Dentro de estos 3 grupos etarios, se segment segn su nivel socioeconmico, seleccionando el

nivel ABC1 y C2. La suma de estos niveles representan el 23% de la sociedad, arrojando la
siguiente poblacin total. La multiplicacin de esos dos porcentajes indican el porcentaje de la
poblacin target del proyecto.
Para la determinacin del precio, se procedi al anlisis de la encuesta realizada. Con dicha
informacin, se elabor la Tabla 2:
20
Comprara
S
Sopa
Cunto De 20 a 30 De 30 a De 40 a De 50 a Ms de Menos de Total

pagara/Edad aos 40 aos 50 aos 60 aos 60 aos 20 aos general
Entre $15 y
16,43% 4,55% 4,20% 1,75% 0,70% 1,75% 29,37% 22,73%
$25
Entre $25 y
21,68% 2,45% 2,80% 2,10% 0,70% 2,80% 32,52% 26,92%
$35
Entre $35 y$45 15,03% 2,80% 0,70% 1,40% 0,35% 1,40% 21,68% 19,23%
Entre $45 y
3,85% 1,05% 0,00% 0,35% 0,35% 0,35% 5,94%
$55
Entre $55 y
1,05% 0,00% 0,00% 0,35% 0,35% 0,00% 1,75%
$65
Ms de $65 0,00% 0,00% 0,35% 0,00% 0,00% 0,35% 0,70%
No consumira
sopa como 6,64% 0,00% 0,00% 0,35% 0,35% 0,70% 8,04%
plato principal
Total general 64,69% 10,84% 8,04% 6,29% 2,80% 7,34% 100,00%
Tabla 2; Resultados de la encuesta realizada
De acuerdo al rango de edades seleccionado en la segmentacin, el rango de precios de $25 a $35

es el que el mayor porcentaje de la gente est dispuesta a pagar (26,92%). Debido a esta razn, se
opt por un precio al consumidor (al da de hoy) en dicho rango. Se seleccion, dentro del rango
seleccionado, el precio ms cercano al lmite inferior:
Precio: 25 $
A pesar de que el precio elegido es de $25 al da de la fecha, el lanzamiento al mercado sera el

1 de Mayo del 2017. Se eligi ese mes ya que est prximo al invierno, y las sopas son un
producto con una estacionalidad muy marcada (pocas ventas en los meses de calor y un gran
volumen en los meses de fro).
Para determinar la proyeccin del precio de las sopas, se tuvo en cuenta que actualmente el costo
de la materia prima ms el de la mano de obra representan un 56% del costo de las arvejas en
21
Tetra Recart. En base a eso, y considerando que se desea obtener una rentabilidad operativa
constante, se va a proyectar el precio teniendo en cuenta el incremento del precio del grano y el
de la mano de obra.
A continuacin se adjunta la Tabla 3 con la estructura de costos:
Costo por unidad de

% total Acumulado
sopa
Envase Tetra 0,103448 USD 33% 33%
Grano 0,137931 USD 44% 77%
Mano de Obra 0,038201 USD 12% 89%
Leasing 0,022489 USD 7% 96%
Mantenimiento 0,010000 USD 3% 99%
Energa 0,001809 USD 1% 100%
Gas 0,001018 USD 0,3% 100%
Sal 0,000331 USD 0,1% 100%
Cloruro 0,000046 USD 0,01% 100%
Streech 0,000034 USD 0,01% 100%
Diluyente 0,0000002 USD 0,0001% 100%
Tinta 0,0000001 USD 0,00004% 100%
Tabla 3; Estructura de costos de las arvejas en Tetra Recart
1. Precio del Grano:
Respecto de la arveja, se consiguieron datos histricos desde el 2008 hasta el presente. En cuanto
al choclo, se consiguieron datos histricos desde el 2008 hasta el 2012. Se deber proyectar estos
precios a futuro para poder estimar los precios de las sopas. Con este motivo, se realiz una serie
de tiempo para pronosticar esos precios hasta el ao 2021. A continuacin, se muestran en las
Figuras 10 y 11 el precio CIF real versus el proyectado a travs de la serie de tiempo para ambas
materias primas.
22
Figura 10; Precio de la arveja real vs. proyectado
23
Figura 11; Precio del choclo real vs. proyectado
Estos datos son mensuales, pero se tom una tendencia anual promedio para cada materia prima,
como se muestra en las Tablas 4 y 5 siguientes.
Tabla 4; Precio promedio de arvejas y aumento anual
Tabla 5; Precio promedio de choclo y aumento anual
2. Costo Mano de Obra:
Para el caso de la mano de obra, se tuvo en cuenta las paritarias acordadas por STIA (Sindicato
de Trabajadores de Industria Alimenticia). A continuacin, se adjunta la misma en la Tabla 6 con
los valores acordados por el gremio y adems con los valores de dlar actuales y futuros. Esto
arrojar un aumento salarial en dlares de la siguiente manera:
24
Tabla 6; Aumento salarial STIA pasado a dlares
Como el aumento en pesos est tendiente a la baja, y el dlar se lo busca mantener lo ms estable
posible (basndose en las medidas econmicas actuales), el aumento salarial en dlares va a ser
un valor pequeo. Se consider un aumento salarial del 2% anual desde el 2017 hasta el 2021.
Proyeccin del Precio:
Como se detall anteriormente, el precio al cliente final es de 25$ al da de hoy. Si se considera

una inflacin del 20,69%1 desde mayo del 2016 hasta mayo del 2017, el precio es 30,17$ en
dicha fecha. Teniendo en cuenta que los supermercados tiene un margen del 30%, el precio al
cual Nutrems vendera las sopas es de 21,12$.
Para una mejor interpretacin de los valores se debe analizar el precio inicial en dlares. La
cotizacin de dlar est proyectada para el 2017 en 19,02 $/USD, arrojando un valor de las sopas
de 1,11 USD.
Basndose en la estructura de costos anterior, la mano de obra representa un 12% del costo y la
materia prima un 44% del costo. Se desea mantener la rentabilidad operativa del 30%, eso arroja
los siguientes precios en la Tabla 7:
Precio
Aumento Aumento Aumento Sopa de Precio Sopa
MO Arvejas Choclo Arvejas de Choclo
May-17 2,00% 2,50% 23,70% 1,11 1,11
May-18 2,00% 2,50% 26,30% 1,14 1,34
May-19 2,00% 2,40% 26,50% 1,16 1,63
May-20 2,00% 2,30% 25,40% 1,19 1,96
May-21 2,00% 2,30% 23,90% 1,22 2,34
Tabla 7; Aumento en mano de obra, precio grano arvejas, precio grano choclo y precios de las sopas
1 Datos provistos por la ctedra

25
Anlisis histrico de las ventas y su proyeccin
Para hacer un anlisis histrico de la demanda de productos listos para comer, fue conveniente
analizar las ventas de alimentos y bebidas en los supermercados de la Argentina. Se llev a cabo
en base a datos histricos de las siguientes variables:
Ventas de productos alimenticios en supermercados, aportados por el INDEC (Instituto

Nacional de Estadstica y Censos)
Producto Interno Bruto (U$S)
PBI per cpita (U$S)
Desempleo, total (% de la poblacin activa total) (estimacin modelado OIT)
Tasa de inters real (%)
Se modelizaron las variables, para encontrar una correlacin entre ellas y as poder estimar a
futuro cmo se van a comportar.
Las ventas en supermercados se obtuvieron en pesos ($), ya que dentro de esas ventas hay una
cantidad infinita de productos, con distintas unidades de medidas. Como las variables PBI y PBI
per cpita estn expresadas en dlares, se decidi pasar las ventas de alimentos en supermercados
a esta misma divisa, utilizando la tasa de cambio promedio de cada ao.
Variable Dependiente (Y):
La variable a pronosticar para la proyeccin de la demanda, son las ventas de alimentos y bebidas
en los supermercados (en dlares). En primer lugar, se hallaron los valores en pesos (Tabla 8)
para el perodo de 2004 a 2014. Se calcularon como el 66% de las ventas en supermercados de
dichos aos que brinda el INDEC. Este 66% es estimado por la misma entidad.
26
Tabla 8; Variables dependientes - Fuente: INDEC
Ajustando los valores segn la tasa de cambio promedio de cada ao, se obtuvieron los valores en
dlares para las ventas de alimentos y bebidas en supermercados, los cuales se pueden observar
en la Tabla 9.
Tabla 9; Ventas de alimentos y bebidas en supermercados en dlares y tasa de cambio oficial
27
Variables Independientes:
Las variables independientes escogidas son las siguientes:
1. PBI real (en dlares)

2. PBI per cpita (en dlares)
3. Desempleo, total (% de la poblacin activa total) (estimacin modelado OIT)
4. Tasa de inters real (%)
A continuacin (Tabla 10) se detallan los datos histricos2:
Tabla 10; Datos histricos del PBI, PBI per cpita, tasa de desempleo y tasa de inters
Explicacin del modelo
Se verific la correlacin entre la variable dependiente y las variables independientes. Esto se

analiz combinando de todas las maneras posibles las variables independientes para identificar
qu modelo correlacionaba mejor. A continuacin, en la Tabla 11, se exponen los resultados del
modelo, tras haber realizado los distintos anlisis ANOVA y de Econometra.
2
Fuente: http://datos.bancomundial.org/indicador/FP.CPI.TOTL.ZG/countries
28
Tabla 11; Resultado de los anlisis ANOVA y econometra
Del anlisis de los resultados se concluye lo siguiente:
Aquellos modelos con un determinante menor a 0,1 (resaltados en rojo) no son adecuados
ya que hay variables independientes que correlacionan entre s. Por lo tanto, estos
modelos se descartan.
Los ltimos tres modelos de la tabla anterior muestran valores de R2 sensiblemente
menores al resto de los modelos, por ello fueron desestimados.
La condicin de Cp> 5p se verifica nicamente en los modelos con un determinante
mucho menor a 0,1. Se prioriza el criterio de tener un determinante mayor a 0,1 para que
el modelo sea vlido por ende se termina optando por elegir alguno de los modelos que no
verifican la condicin de Cp> 5p.
Cuantas menos variables tiene un modelo, si ste ajusta bien, resulta mejor. Se evitan
correlaciones entre las variables independientes y se reduce el nivel de ruido en el
anlisis. Por lo tanto, ante valores aceptables de determinante, valores similares de S2 y
R2 , se opt por analizar los modelos que podran ser aceptables y que utilizan slo una
variable independiente. A su vez, este criterio result necesario ya que en muchos de los
casos los modelos multivariables resultaron intiles ya que el signo de los coeficientes no
tena sentido lgico.
Se analizaron en detalle los cuadros ANOVA para determinar el que mejor ajusta de los dos
modelos monovariables posibles:
Ventas de alimentos y bebidas en supermercados vs. PBI real

Ventas de alimentos y bebidas en supermercados vs. PBI per cpita
29
Anlisis comparativo
Tabla 12; Anlisis ANOVA Ventas vs. PBI
Tabla 13; Anlisis ANOVA vs. PBI per cpita
Al realizar el modelo ANOVA en Excel, queda verificado que ambos modelos son aplicables, tal
como se observa en las Tablas 12 y 13 anteriores. Los valores de R2 en ambos casos son cercanos
a la unidad, los valores crticos de F son menores a 0,05 al igual que las Probabilidades y por
ltimo, los signos de los coeficientes de las variables X1 para el primer anlisis y X2 para el
segundo, tienen sentido lgico.
Ante la presencia de dos modelos vlidos, se opta por el primero (Ventas de alimentos y bebidas
en supermercados vs. PBI real) ya que presenta un R2 un poco mayor y valores crticos de F y
probabilidades menores. A su vez, de la primer tabla comparativa se observa que tiene un menor
S2 y un menor Cp.
30
Luego, se obtiene el modelo que se utilizar para predecir las ventas en los supermercados.
Siendo:
B0 = -1707182679
B1 = 0,028072436
Para clarificar la similitud entre el modelo obtenido y los datos histricos, se agreg la Figura 12
para que pueda observarse la correlacin entre las variables.
Figura 12; Ventas histricas vs. Modelo
Proyecciones de las variables Independientes
A raz del anlisis anterior, se decidi utilizar nicamente el PBI para proyectar las ventas de
alimentos en supermercados (la variable Y). Para ello, se debe estimar cmo se va a comportar la
variable independiente escogida (PBI) para as poder pronosticar las ventas a futuro.
31
Se tomaron los valores del PBI real hasta el 2014 (en celeste - Fuente: Banco Mundial) y la
proyeccin para el perodo 2015-2020 (en rosa), tomando las siguientes variaciones
pronosticadas por The Statistics Portal, expresadas en las Tablas 14 y 15:
Ao Variacin PBI Proyectada
2015 1,20%
2016 -1,01%
2017 2,78%
2018 2,91%
2019 2,77%
2020 2,78%
Tabla 14; Variacin del PBI proyectada
32
Ao PBI en millones de USD3
2004 USD 181.873
2005 USD 220.814
2006 USD 262.667
2007 USD 329.318
2008 USD 403.782
2009 USD 376.628
2010 USD 461.640
2011 USD 557.890
2012 USD 604.378
2013 USD 614.384
2014 USD 537.660
2015 USD 544.112
2016 USD 538.616
2017 USD 553.590
2018 USD 569.699
2019 USD 585.480
2020 USD 601.756

Tabla 15; PBI proyectado
Determinacin de las ventas en supermercados
Una vez determinado los comportamientos de la variable independiente (PBI), se puede aplicar el
modelo de regresin explicitado anteriormente para pronosticar las ventas de los supermercados.
El mismo responde a la siguiente forma:
Siendo:
B0 = -1707182678,88
B1 = 0,028072
3
http://www.statista.com/statistics/314787/gross-domestic-product-gdp-growth-rate-in-argentina/
33
En la Tabla 16 y Figura 13 se muestra la proyeccin de ventas de alimentos en supermercados.
Ao PBI en Ventas de alimentos en

millones de supermercados en millones
USD de USD
2004 USD 181.873 USD 3.398
2005 USD 220.814 USD 4.491
2006 USD 262.667 USD 5.666
2007 USD 329.318 USD 7.537
2008 USD 403.782 USD 9.627
2009 USD 376.628 USD 8.865
2010 USD 461.640 USD 11.252
2011 USD 557.890 USD 13.954
2012 USD 604.378 USD 15.259
2013 USD 614.384 USD 15.540
2014 USD 537.660 USD 13.386
2015 USD 544.112 USD 13.567
2016 USD 538.616 USD 13.413
2017 USD 553.590 USD 13.833
2018 USD 569.699 USD 14.285
2019 USD 585.480 USD 14.728
2020 USD 601.756 USD 15.185

Tabla 16; Venta de alimentos en supermercados
34
Figura 13; Ventas de alimentos en supermercados
Los valores obtenidos en la Tabla 16 corresponden a las ventas totales de de alimentos en los
supermercados argentinos. El segmento en el cual se desea realizar el posicionamiento es el de
comidas listas. stas representan aproximadamente un 8% de las ventas totales. Por lo tanto las
ventas totales proyectadas del segmento comidas listas seran las de la Tabla 17:
35
Ventas de alimentos
Ao "listos para
consumir" (millones)
2004 USD 272
2005 USD 359
2006 USD 453
2007 USD 603
2008 USD 770
2009 USD 709
2010 USD 900
2011 USD 1.116
2012 USD 1.221
2013 USD 1.243
2014 USD 1.071
2015 USD 1.085
2016 USD 1.073
2017 USD 1.107
2018 USD 1.143
2019 USD 1.178
2020 USD 1.215

Tabla 17; Venta de alimentos "listos para consumir" en supermercados
Las ventas obtenidas de la proyeccin son para supermercados de cadena, que de las ventas
totales representan un 30%. Es por eso que las ventas en el mercado total (todos los canales), es
decir teniendo en cuenta almacenes y pequeos comercios, arrojan los valores de la Tabla 18:
36
Ao Ventas de alimentos "listos

para consumir" (millones
U$D)
2004 907
2005 1197
2006 1510
2007 2010
2008 2567
2009 2363
2010 3000
2011 3720
2012 4070
2013 4143
2014 3570
2015 3617
2016 3577
2017 3690
2018 3810
2019 3927
2020 4050
Tabla 18; Ventas del mercado total de alimentos listos para consumir en todos los canales
Proyeccin de la demanda
Las ventas proyectadas en la Tabla 18 son valores al consumidor final, es decir que si se quiere
calcular la facturacin a la cual apunta Nutrems, se debe afectar los valores de la Tabla 18
reducindolos en un 30%, que equivale al margen que imponen los supermercados a los
productores. A su vez, la facturacin de los productores (que le venden al vendedor final) debe
ser afectada por el share al cual apunta la empresa. De esta forma se puede obtener la facturacin
del proyecto a la cual apunta Nutrems.
37
Teniendo en cuenta lo explicitado en el prrafo anterior, se arrib a la facturacin pronosticada de

los productores, en la Tabla 19:
Ao Facturacin Productores
(millones)
2017 2.767,50 USD
2018 2.857,50 USD
2019 2.945,00 USD
2020 3.037,50 USD

Tabla 19; Facturacin pronosticada de los productores
A continuacin, se afectaron los valores de facturacin por un 30% ya que los de la tabla anterior
representan el total pas y el proyecto est apuntado slo a CABA y GBA. Adems, se segment
por nivel socioeconmico ABC1 y C2 (23% de la poblacin nacional) y por grupo etario de 14 a
40 aos (65% de la poblacin nacional). Adems, para hallar la facturacin del proyecto, se
defini el share objetivo para cada ao, y se multiplic la facturacin por ese share. Luego,
dividiendo la facturacin del proyecto por el precio del producto en cada ao, se hall la cantidad
a producir por ao.
Si bien se realiz la proyeccin de precios tanto para sopa de arvejas como para la de choclo, se
decidi utilizar la de arvejas para no migrar de target socioeconmico al cual se apunt
originalmente. Esto se debe a que el precio de las arvejas evolucionar de forma parecida a la
inflacin, mientras que el del choclo exceder esos valores. Adems, por polticas de la empresa,
ambas clases de sopas sern lanzadas al mismo precio. Teniendo en cuenta la proyeccin del
precio de la sopa de arvejas y la facturacin anual del proyecto de la empresa se calcul la
demanda de sopas a futuro, exhibida en la Tabla 20.
Ao Facturacin Share Facturacin proyecto Demanda

segmentada (millones objetivo (millones dlares) (millones de
dlares) unidades)
2017 124,12 1,8% 2,2 2,01
2018 128,16 3% 3,9 3,39
2019 132,09 4,2% 5,6 4,80
2020 136,23 4,6% 6,2 5,20

Tabla 20; Demanda de sopas a futuro
38
Esta demanda se considera que es 70% sopas de arvejas y 30% sopas de choclos.
Cabe destacar que el ao 2017 se presenta aqu como si se produjera y vendiera todo el ao, pero
como ya se remarc, el producto se lanzar en el mes de mayo. El valor de ventas y demanda
ser corregido en la Entrega de Ingeniera, donde se elaborar el balance de produccin y se sabr
la estacionalidad de este producto, pudiendo estimar la demanda y las ventas del primer ao con
mayor precisin.
Proyeccin de la oferta
Para la proyeccin de la oferta, primero se realiz un anlisis de las capacidades actuales de la

empresa. Como se mencion anteriormente, Nutrems cuenta con tres mquinas: envasadora de
latas, envasadora Tetra Base y la nueva envasadora Tetra Recart.
Envasadora de latas:
Capacidad de las dos envasadoras 4.800 latas/da
Capacidad ociosa 2.400 latas/da
La empresa cuenta con dos lneas de envasadoras de latas, cada una con una capacidad de 200
latas/min. Se trabajan turnos de 12 horas, de lunes a viernes, y cada lata representa unos 350 gr
netos.
Actualmente, el porcentaje de utilizacin de las mismas es tan slo el 50%. Es decir, que la mitad
del tiempo las envasadoras se encuentran ociosas.
Envasadora Tetra Pack Base:
Capacidad de la envasadora 144.000 u/da
Capacidad ociosa 0 u/da
La Tetra Pak Base posee una capacidad de 6.000 u/hora, siendo el peso neto de cada unidad 520
gramos. Esta mquina trabaja 3 turnos de 8 horas, tambin de lunes a viernes. Se encuentra, sin
39
embargo, saturada dado que trabaja el 100% del tiempo. Esto se debe a que se prioriza la
utilizacin de la misma dado que representa mayores ventajas por sobre la envasadora de latas:
El envase es ms liviano y ocupa menos espacio, lo cual se traduce en una ventaja de

transporte dado que permite llevar ms alimento por cada viaje.
Ocupa menos espacio en los depsitos.
Envasadora Tetra Recart:
Capacidad de la envasadora 144.000 u/da
Capacidad ociosa 28.800 u/da
La nueva envasadora Tetra Recart posee la misma capacidad que la envasadora Tetra Pack. Sin
embargo, la misma slo trabaja al 80%. Hoy en da se encuentra ociosa el 20% de su tiempo.
Tambin se prioriza la utilizacin de la misma por sobre la envasadora de latas, dado que posee
las siguientes ventajas:
Mismas ventajas que la Tetra Pak
Utiliza menos mano de obra que la envasadora de latas
Menos scrap (dado que no hay abolladuras)
Analizando las capacidades anteriores, resulta que la empresa cuenta con la siguiente capacidad
ociosa que puede aprovecharse para envasar las sopas:
28.800 u/da
Capacidad disponible para sopas
7.258.000 u/ao
Resulta entonces ms que suficiente aprovechar nicamente la capacidad ociosa de la

envasadora Tetra Recart para suplir la demanda de sopas que arroj la proyeccin de la
demanda: 2,01 millones de u/ao.
40
La capacidad ya instalada permite suplir el crecimiento de la demanda de sopas anteriormente

detallada, quedando capacidad disponible para un posible crecimiento en la produccin de alguno
de los otros productos de la empresa (tanto la capacidad de la Tetra Recart como de la envasadora
de latas si es necesario).
No se requiere de la adquisicin de nuevas mquinas, salvo por la cocina industrial. Tampoco es

necesaria una ampliacin de la planta, dado que la empresa cuenta con suficiente espacio
disponible para la instalacin de esta nueva cocina (ms adelante se especifican las dimensiones
de la misma).
La oferta, entonces, queda cubierta con la capacidad ociosa y permite entonces una proyeccin
igual a la de la demanda. Ntese que se estima la oferta teniendo en cuenta este anlisis, dado que
el cuello de botella lo constituyen las envasadoras, y no la cocina industrial.
Estrategia comercial
Formato
El producto se comercializa en formato Tetra Recart de 340 ml.
Precio de venta al pblico

$30,17 a la fecha de lanzamiento (1 de Mayo de 2017)
Target
Por un lado, est destinado a madres trabajadoras que no tengan el tiempo de preparar la comida
para sus hijos todos los das y quieran ofrecerles algo rico, nutritivo y accesible para llevar a la
escuela/universidad o bien consumir en el hogar en su ausencia. Por otro lado, est destinado a
personas trabajadoras o estudiantes interesados en una alternativa sana, rpida, liviana y accesible
para consumir en el almuerzo. En especial si disponen de poco tiempo y prefieren no llenarse
excesivamente y padecer de sueo durante las horas laborales. Aquellas personas jvenes que
viven solas son otro target interesante, ya que muchas veces disponen de poco tiempo para
cocinar o tienen poco inters en hacerlo. stas pueden recurrir al producto como una alternativa
para la cena.
41
Campaa agresiva de marketing
Al lanzar el producto, ste estar en una etapa de introduccin en el mercado. Por ello, se debe
hacer foco en la penetracin del mercado y la difusin de la marca para que los consumidores la
conozcan. Para ello, se realizar una fuerte inversin en medios y ofertas promocionales en los
distintos puntos de venta.
La distribucin en inversin en medios, gastos de marketing y activacin sera la mostrada en la

Tabla 21:
AO 1
T.V. Radio Va Pblica Punto de Venta Redes Sociales Prensa Otros
Inversin (en miles
USD) $ 350.000 $ 100.000 $ 300.000 $ 80.000 $ 60.000 $ 50.000 $ 20.000
Tabla 21; Distribucin de la inversin en medios
Se debe poner un fuerte foco en aquellos canales de televisin, estaciones de radio, sitios web,
revistas, diarios y sitios fsicos elegidos y frecuentados por los potenciales consumidores. Las
zonas aledaas a universidades y oficinas son buenas alternativas para publicidad en la va
pblica.
Est comprobado que alrededor del 70% de las decisiones de compra se terminan definiendo en
el punto de venta. Por ello se debe hacer especial foco en los distintos supermercados para que
los consumidores den el primer paso y lleguen a conocer el producto. Lanzar el producto a un
precio reducido podra ser una posibilidad pero no es aconsejable. Una vez finalizada la etapa
promocional, se hace difcil aumentar el precio sin sufrir resistencia de los consumidores. A su
vez, el precio es parte de la diferenciacin del producto, que apunta a un segmento de clase media
y media alta ofreciendo un producto de calidad listo para el consumo. Lanzarlo en un precio bajo
daara su imagen y se posicionara errneamente en la mente de los consumidores. Una
alternativa ms efectiva para el lanzamiento es una promocin 2x1 en los distintos canales de
venta durante un tiempo limitado. De esta forma, el consumidor podra dar el primer paso de
conocer el producto tentado por la oferta y una vez terminada la etapa promocional, el bien
conservara su precio original sin estar expuesto a los riesgos previamente mencionados. El plazo
que abarcara el 2x1 sera del 1 de Mayo (fecha de lanzamiento) al 31 de Julio de 2017
aprovechando el comienzo del invierno para la penetracin.
42
La demanda se estima que aumentar al ao siguiente con la campaa intensiva de marketing que
se llevar a cabo, alcanzando en promedio una penetracin del 85%. En el tercer ao, los gastos
en marketing se reducen un 30% y con ello el crecimiento cae tras haber alcanzado una
penetracin del 100%. Por ltimo, en el ao siguiente, el gasto en marketing ser igual que el
tercer ao para poder mantener las ventas elevadas.
43
44
CAPTULO 3: INGENIERA
El Estudio de Ingeniera se basar en la explicacin de la tecnologa aplicada al proyecto, los

procesos productivos involucrados y el balance de lnea que implica la introduccin del nuevo
producto en la empresa Nutrems SRL. Adems, se describir la localizacin elegida para la
produccin de las sopas, tanto en su versin micro (layout propuesto), como macro (localizacin
de la planta).
Se comenzar con la descripcin detallada del proceso productivo. Con los inputs del Estudio de
Mercado, se determinarn los requerimientos de materia prima, mano de obra e infraestructura.
Una vez finalizada esta etapa, se proceder a elegir el layout ptimo para el proyecto. Para
finalizar, se incluir el marco legal y un anlisis de impacto ambiental.
Localizacin
La localizacin es un aspecto importante a la hora de llevar adelante un proyecto de inversin.

Para realizar un estudio detallado, se decidi separar la localizacin en dos fases: estudio de
macrolocalizacin y estudio de microlocalizacin. El primero se refiere al anlisis y eleccin de
la regin del pas ms adecuada para llevar a cabo el proyecto, mientras que el segundo
profundiza dicho anlisis mediante la eleccin de la ubicacin precisa y ptima.
Macrolocalizacin
Hay varios factores que se deben tomar en cuenta a la hora de determinar la localizacin:
- Disponibilidad de mano de obra: es un factor predominante en la eleccin de la

localizacin de un proyecto. En este proyecto, no impacta de una manera sensible porque
el proceso productivo no requiere de mano de obra intensiva. Lo primordial es disponer
de mano de obra en cantidad suficiente, sin necesidad de que sea especializada, pero con
un alto grado de adaptacin al proceso. Diferencias en costos de salarios o jornales
pueden hacer que se elija una ubicacin u otra.
- Disponibilidad y confiabilidad de sistemas de apoyo: estos sistemas son el agua, la luz, el
gas, comunicaciones, entre otros. A grandes rasgos, es imprescindible para el proyecto
contar con un suministro de agua potable ininterrumpido, ya que el producto contiene una
gran cantidad de agua, no slo en la sopa en s, sino que tambin se la utiliza en varios
pasos del proceso. Otro servicio indispensable es el suministro de gas para alimentar la
caldera. Si la caldera no funciona, el producto no podr ser esterilizado con vapor, y no
podr ser comercializado por no cumplir con los estndares bromatolgicos.
- Comunicacin: hoy en da las comunicaciones son un aspecto clave. Por ejemplo, son
importantes para que el sector de Ventas le haga llegar los pedidos a la planta en el menor
45
tiempo posible, y para comunicarse con los encargados del transporte de productos, los
proveedores y otros eslabones de la cadena productiva.
- Transporte: es vital la disponibilidad de medios de transporte adecuados para el
abastecimiento de la materia prima e insumos y para la distribucin de los productos
terminados. Si el transporte se terceriza, es indispensable contar con empresas confiables
que operen en la zona del proyecto. Adems, la localizacin tambin depende de los
costos de transporte. Dependiendo de estos costos, se va a tender a situar el proyecto ms
cerca de la materia prima o ms cerca del
mercado.
- Cercana a las principales materias primas:
La cercana a las materias primas es un
factor muy importante a la hora de decidir
la localizacin de una fbrica debido a los
altos costos que implica su transporte. Los
principales insumos que se consumen en
mayor cantidad en la elaboracin de las
sopas son la arveja y el choclo. En la
Figura 14 aparecen las zonas de
produccin de dichos cultivos dentro del
pas. La principal zona productora de
arveja en el pas es la provincia de Buenos
Aires. Mientras que la regin ncleo o
principal productora de choclo es el Norte
de la Provincia de Buenos Aires, con
centro en la localidad de Pergamino.
- Consideraciones legales: Restringen el
proyecto en cuanto a especificaciones de
construccin, agilidad para la obtencin de
permisos para nuevas instalaciones y otros
factores.
Figura 14; Zonas de produccin de choclo y arveja
Teniendo en mente los factores previamente mencionados, se analizaron distintas provincias en

las que la localizacin del proyecto resultaba factible. Se tuvo en cuenta que dichas provincias
contaran con una cantidad de mano de obra abundante para garantizar su disponibilidad, que el
servicio de agua, luz y gas estuviera garantizado, que las alternativas para la comunicacin fueran
variadas y que se encontraran cerca de la materia prima (como muestra el mapa de la Figura 14) y
relativamente cerca del mercado. Las dos provincias elegidas para el anlisis son Buenos Aires y
Santa Fe.
Se realiz una matriz de decisiones para evaluar cmo cumple cada provincia con las
caractersticas obligatorias y deseables del proyecto.
Se consideraron necesidades obligatorias la provisin de gas y luz, ya que son servicios vitales
para el funcionamiento de las mquinas, y si su suministro no es confiable peligra la concrecin
del proyecto.
46
Las necesidades deseables se estableci que fueran las siguientes:
- cercana al mercado: tiene un 25% del peso ya que es deseable que el producto se elabore
relativamente cerca del lugar de venta para reducir los costos de transporte. La cercana al
mercado siempre va a ser mayor cuando se produzca en Buenos Aires porque el mercado
target del proyecto se encuentra en CABA y GBA. De todos modos, Santa Fe no se
encuentra sumamente en desventaja, pero es lgico que tenga un puntaje inferior que
Buenos Aires.
- cercana a la materia prima: tiene un 25% del peso por las mismas razones que cercana
al mercado. Con estos dos factores se trata de llegar a una solucin de compromiso entre
la distancia al mercado y a la materia prima para reducir al mximo el costo del
transporte. El puntaje otorgado para Santa Fe es menor ya que, como se mencion
previamente, la zona por excelencia para el cultivo de choclo y arvejas es la Provincia de
Buenos Aires.
- Mano de obra: es fundamental contar con una buena oferta de mano de obra, no
necesariamente especializada, sino con capacidad de adaptacin rpida para poder realizar
varias tareas dentro de la planta.
- Disponibilidad de transporte: es importante pero no como el resto de los factores, ya que
la empresa posee una flota de semirremolques propios en caso de no contar con un
servicio externo confiable.
- Calidad de comunicaciones: al igual que disponibilidad de transporte, es un factor
importante pero no tanto como el resto. Las comunicaciones son siempre importantes para
el contacto con clientes, proveedores, y el resto de los eslabones de la cadena de
produccin.
Alternativas de localizacin
Necesidades
Buenos Aires Santa Fe
Obligatorias -Gas SI SI
-Agua SI SI
-Cercana al mercado 25% 100 25 80 20

-Cercana a MP 25% 100 25 90 22,5
Deseables -Mano de obra 20% 90 18 90 18
-Disponib transporte 15% 100 15 90 13,5
-Calidad comunicaciones 15% 90 13,5 90 13,5
100% 96,5 87,5
Tabla 22; Matriz de decisin Buenos Aires-Santa Fe
47
Como se puede observar en la Tabla 22, la ubicacin ptima resulta la provincia de Buenos
Aires, aunque ella no se destaca sobre Santa Fe con una ventaja muy grande. Para mejor
comprensin de la matriz, a continuacin se incluye una explicacin que justifica dicha eleccin.
Buenos Aires
Poblacin: 16,66 millones de habitantes
Industria: Posee gran concentracin de Parques Industriales y Sectores Industriales Planificados,

sobre todo en los alrededores de la Ciudad Autnoma de Buenos Aires, como se puede observar
enla Figura 15 que se muestra a continuacin. Esto interesa no slo porque se observa que hay
posibilidad de crear uno para la produccin, sino tambin porque los proveedores pueden estar
localizados en uno de estos parques, y una ubicacin cercana a ellos arroja beneficios.
Figura 15; Parques industriales y sectores industriales en Buenos Aires
Transporte: cuenta con gran cantidad de puertos, sobre todo en el Ro Paran. Esta localizacin
de puertos es muy til porque, como ya se coment anteriormente, la materia prima puede
provenir de provincias como Santa Fe, Chaco y Formosa. Adems, posee dos aeropuertos
comerciales. Estos puertos se pueden observar en la Figura 16 a continuacin.
48
Figura 16; Puertos Provincia de Buenos Aires
Accesos: posee buena calidad de accesos a la provincia y dentro de la misma. stos son rutas y
autopistas. Por all circulan todos los das cientos de camiones transportando materias primas y
productos terminados.
Mano de obra: hay una disponibilidad ptima de mano de obra, y los medios de transporte son
variados para garantizar su llegada a planta.
Servicios: posee buena calidad de acceso a servicios de agua potable y gas, sobre todo en CABA,
GBA, y la zona que rodea GBA.
Distancia al mercado: esta provincia contiene el sector geogrfico al cual apunta el proyecto
(CABA y GBA), por ello resulta una alternativa muy ventajosa. Aunque el proyecto se radique en
zonas ms alejadas de este sector, los accesos garantizan una rpida llegada a los clientes.
Distancia a la MP: en la Provincia de Buenos Aires se cultivan tanto choclo como arvejas, por lo
tanto, se tiene la materia prima a disposicin.
Santa Fe
Poblacin: 3,37 millones de habitantes
Industria: posee 34 reas industriales y 6 parques industriales.
49
Accesos: comunica a gran parte del pas por su ubicacin y su calidad de rutas y autopistas.
Distancia al mercado: no presenta una cercana tan favorable como la provincia de Buenos Aires.
Distancia a la MP: como se coment previamente, se encuentra en la cercana de la materia

prima, tanto de choclo como de arveja.
Microlocalizacin4
Debido a las caractersticas favorables mencionadas en el inciso de Macrolocalizacin, la
provincia elegida para situar la planta productora es Buenos Aires. Dentro de ella se encuentran
varias ciudades consideradas posibles candidatas para localizar a la planta.
Las fbricas se instalan en aglomerados industriales, que son agrupamientos fsicos de empresas
en un espacio determinado. Segn las caractersticas, funciones u objetivos existen diferentes
tipos de aglomerados. Entre los ms conocidos se encuentran:
- Zona Industrial: Es un simple espacio reservado para la Industria. Suele ser creado por
ordenanza municipal motivado por criterios urbansticos. Sus beneficios generalmente se
vinculan con su situacin respecto al transporte y del precio del terreno dentro de esta
zona.
- rea Industrial: Es un terreno mejorado, dividido en parcelas con miras a la instalacin de
industrias y que se ofrece a la venta o alquiler. Sus beneficios, adems de los anteriores,
se vinculan a la posibilidad de aprovechamiento de economas de escala en la formacin
de infraestructura.
- Parque industrial: Es un terreno urbanizado y subdividido en parcelas, conforme a un plan
general, dotado de infraestructura (calles, medios de transporte, entre otras cosas) y
servicios pblicos, que puede contar o no con fbricas construidas (por adelantado) y con
servicios e instalaciones comunes necesarios para el establecimiento de plantas
industriales.
4
http://www.informeindustrial.com.ar/verNota.aspx?nota=Parques,%20%C3%A1reas%20y%20zonas%20industriales%20de%20la%
20Argentina___548
http://www.inducomproyectos.com.ar/noticias/noticia.php?tema=creciente-importancia-los-parques-industriales-la-provincia-buenos-
aires
file:///C:/Documents%20and%20Settings/domi/My%20Documents/Downloads/ppt_parques_industriales_2009.pdf
http://parques.industria.gob.ar/renpi.php
http://colegionslujan.blogspot.com.ar/2011/08/san-andres-de-giles.html
50
La provincia en cuestin cuenta con varios parques, reas y zonas industriales. Entre ellos se
encuentran:
- Sector Industrial Planificado Adolfo Alsina

- Sector Industrial Planificado Alberti
- Sector Industrial Planificado Almirante Brown
- Sector Industrial Planificado Arrecifes (*)
- Sector Industrial Planificado Ayacucho
- Parque Industrial Azul
- Sector Industrial Planificado Azul (SIP)
- Parque Industrial Baha Blanca
- Sector Industrial Planificado Benito Jurez(*)
- Parque Industrial Pltanos (Berazategui) (*)
- Parque Industrial CIR - 2 (Berazategui)
- Sector Industrial Planificado Polgono Industrial Berisso
- Sector Industrial Planificado Bolvar (*)
- Parque Industrial Bragado
- Parque Industrial Campana
- Parque Industrial Carlos Casares (*)
- Parque Industrial Cauelas 1 (*)
- Parque Industrial Chivilcoy
- Sector Industrial Planificado Municipal de Carhu (*)
- Sector Industrial Planificado Coronel Dorrego
- Sector Industrial Planificado Coronel Pringles
- Parque Industrial Coronel Surez(*)
- Sector Industrial Planificado Daireaux
- Sector Industrial Planificado Dolores
- Parque Industrial CIPO (Escobar)
- Parque Industrial Canning (Ezeiza)
- Sector Industrial Planificado de General Lamadrid (*)
- Sector Industrial Planificado General Paz
- Sector Industrial Planificado General Pinto
- Parque Industrial General Pueyrredn
- Sector Industrial Planificado General Rodrguez
- Parque Industrial Surez (Jos L. Surez)
- Sector Industrial Planificado Hiplito Yrigoyen
- Parque Industrial Junn
- Parque Industrial La Matanza S.A.
- Parque Industrial La Plata
- Parque Industrial CEPILE (Lans)
- Sector Industrial Planificado Laprida(*)
- Sector Industrial Planificado Las Flores(*)
- Parque Industrial Lincoln
- Sector Industrial Planificado Lobera(*)
- Parque Industrial Villa Flandria
- Parque Industrial Malvinas Argentinas
- Sector Industrial Planificado Mercedes
51
- Parque Industrial Privado del Oeste (Moreno)

- Parque Industrial La Cantbrica (Morn)
- Sector Industrial Planificado Navarro
- Sector Industrial Planificado Municipal Necochea(*)
- Parque Industrial Olavarra
- Sector Industrial Planificado Patagones
- Parque Industrial Pergamino
- Parque Industrial Pilar
- Parque Industrial Pilar Austral (Tecnolgico)
- Parque Industrial COMIRSA (Ramallo-San Nicols)
- Sector Industrial Planificado Rauch
- Sector Industrial Planificado Roque Prez
- Sector Industrial Planificado Saavedra (Pige)
- Sector Industrial Planificado Saladillo
- Sector Industrial Planificado San Cayetano
- Sector Industrial Planificado Suipacha
- Parque Industrial Tandil
- Sector Industrial Planificado Trenque Lauquen
- Parque Industrial Tres Arroyos(*)
- Sector Industrial Planificado Veinticinco de Mayo
- Sector Industrial Planificado Villarino
Los agrupamientos sealados con un

asterisco (*) estn inscriptos en el
Registro Nacional de Parques
Industriales del Ministerio de
Industria (RENPI) (Datos de Junio
del 2012). Dicha inscripcin otorga
ciertos beneficios como por ejemplo
acceder a crditos a tasas
subsidiadas.
En la Figura 17 se puede observar la

localizacin de algunos de los
parques industriales dentro de la
provincia en cuestin.
En algunos de ellos existe una

elevada diversificacin de
actividades productivas entre las Figura 17; Parques Industriales en la Provincia de Buenos Aires
empresas que en ellos se desarrollan.
Mientras que en otros no tanto, sino que estn ms especializados en un rubro en particular.
Las compaas eligen trabajar en este tipo de lugares debido a la reduccin de costos que les
representa y a la sinergia que les permite mejorar la competitividad. Los principales beneficios
son:
52
- Subvenciones de capital
- Sistemas de crdito a largo y corto plazo y planes de locacin-compra
- Exoneracin de impuestos y derechos
- Fbricas construidas de antemano
- Terrenos baratos
- Tarifas de agua y electricidad subvencionadas
- Subvencin de fletes
- Pago de los gastos de traslado
- Simplificacin de procedimientos
- Uso de instalaciones y servicios de produccin comunes
- Suministro garantizado de materias primas y materiales intermedios
- Viviendas para los trabajadores
Ms all de los beneficios que presenten los distintos aglomerados de la provincia de Buenos
Aires, se seleccion al Sector Industrial Planificado de San Andrs de Giles para radicar la
lnea de elaboracin de sopas. Dicha decisin se basa en que Nutrems actualmente posee dos
plantas en San Andrs de Giles, una en marcha y otra en vas de desarrollo, con disponibilidad de
espacio e infraestructura para una nueva lnea productiva.
En la Figura 18 se puede observar la ubicacin geogrfica

de la Ciudad de San Andrs de Giles. La misma es ciudad
cabecera de partido y se encuentra al noroeste de la
provincia de Buenos Aires y a 103 km de la ciudad de
Buenos Aires, principal centro de consumo de las sopas a
producir. Cuenta con 16.243 habitantes (INDEC, 2010),
suficiente poblacin para absorber el exceso de demanda
de mano de obra que surja de la instalacin de la nueva
lnea de produccin. Se puede acceder por Ruta Nacional
7, la Ruta Nacional 8, la Ruta Nacional 193 y la Ruta
provincial 41, las cuales le brinda una buena conexin con
el resto del pas y facilidad de transporte de materia prima
y producto terminado.
Figura 18; Localizacin de San Andrs

de Giles
La planta actual en San Andrs de Giles se encuentra ubicada en la calle San Andrs 701.
53
Promocin industrial en la Provincia de Buenos Aires
Como se coment anteriormente, el lugar escogido para realizar el proyecto es dentro de la

misma planta que hoy se encuentra en la Provincia de Buenos Aires, ms especficamente en la
localidad de San Andrs de Giles.
A la hora de realizar un nuevo proyecto, una variable que no debe descartar al analizar la
viabilidad del mismo es a qu tipo de impuestos se estar expuesto y cules son las polticas de
promocin a la inversin que hay en la regin donde se realizar el proyecto.
La ley de promocin industrial nmero 13656 tiene como finalidad los siguientes puntos:
Propsito de la Ley:
Artculo 1:
a) Favorecer el desarrollo integral y armnico de la economa provincial

b) Promover:
El desarrollo industrial de la Provincia a fin de consolidar su progreso econmico
con el objetivo de alcanzar el pleno empleo
La radicacin industrial priorizando la descentralizacin econmica con miras a
afianzar ncleos de poblacin y lograr un desarrollo geogrfico equilibrado
La localizacin de industrias en los Agrupamientos Industriales aprobados por el
Poder Ejecutivo Provincial.
La radicacin de empresas que brinden servicios a la industria y resulten de
importancia relevante para su desarrollo
c) Estimular:
La formacin de sistemas productivos regionales, constituidos por agrupaciones
de empresas altamente especializadas, que tengan: proximidad geogrfica,
problemticas productivas similares o complementarias y que se asocien para
lograr ventajas competitivas.
El mejoramiento de la capacitacin de la mano de obra con el objetivo de elevar la
competitividad de la industria provincial.
La vinculacin de la industria con el sistema provincial de innovacin
tecnolgica.
d) Ayudar a la preservacin del medio ambiente y al uso racional de los recursos naturales
e) Apoyar el desarrollo e incorporacin de tecnologa en la industria con el objetivo de
modernizar y tornar altamente competitivo al sistema productivo provincial
f) Propender:
Al desarrollo del tejido productivo provincial mediante el incentivo a las pequeas
y medianas industrias a travs de la facilitacin del acceso a los beneficios de la
presente ley con requerimientos procesales adecuados a las condiciones de las
mismas.
54
Al desarrollo de la industria provincial en consonancia con el inters general de la

Nacin.
g) Mejorar la competitividad de la industria provincial mediante la incorporacin de
tecnologa y la adopcin de modernos mtodos de gestin
Exencin Impositiva:
Artculo 7:
a) Las empresas beneficiadas podrn gozar de una exencin total de hasta diez (10) aos
segn el Plan de Desarrollo Industrial de los Impuestos: Inmobiliario, sobre los ingresos
brutos (o el que en el futuro lo sustituya), sellos, automotores, sobre los consumos
energticos, y otros servicios pblicos, de acuerdo a lo que determine la reglamentacin.
Artculo 8:
a) La exencin para el impuesto sobre los ingresos brutos se determinar en cada caso de la
siguiente manera:
Planta nueva: 100% de la facturacin originada en las actividades promocionadas
Ampliacin: el porcentaje resultante del aumento de la capacidad terica sobre la
capacidad terica de produccin total incrementada, medida en trminos de
facturacin y de acuerdo a lo que determine la Reglamentacin. El mencionado
porcentaje ser:
Incremento de la Capacidad Terica Porcentaje Aplicable
Capacidad Terica total con = sobre Facturacin
Ampliacin Real
Incorporacin de un nuevo proceso productivo: Porcentaje resultante de la

relacin entre el aumento de la inversin sobre la inversin total incrementada. El
mencionado porcentaje ser:
Incremento de Inversin Porcentaje Aplicable
= sobre Facturacin
Inversin Total con Incremento Real
Esta exencin alcanzar tambin al Impuesto sobre los Ingresos Brutos incluido en la facturacin
de los servicios de energa elctrica, comunicaciones, gas y agua en lo que hace exclusivamente a
la planta industrial promocionada.
B) La exencin del Impuesto Inmobiliario, cuando se trate de:

Una planta nueva, ser del 100% de las partidas inmobiliarias para los inmuebles
afectados a las actividades promovidas.
La ampliacin de una planta existente, ser del porcentaje correspondiente a los
inmuebles incorporados de acuerdo al proyecto aprobado.
La incorporacin de un nuevo proceso productivo, ser del porcentaje del total
correspondiente a los inmuebles incorporados de acuerdo al proyecto aprobado.
55
Para la determinacin del porcentaje mencionado ut supra la Autoridad de Aplicacin podr

requerir certificados extendidos por profesionales inscriptos en los Colegios y/o Consejos
Profesionales que determine.
C) La exencin del Impuesto de Sellos alcanzar:

En el perodo de construccin o montaje de las instalaciones industriales
alcanzadas por las exenciones impositivas mencionadas en el artculo 8, a los
contratos de:
Locacin de obras o servicios
Suministro de energa elctrica y de gas
Seguros que cubran riesgos relacionados con la construccin o montaje de
instalaciones industriales.
La exencin alcanzar a ambas partes contratantes.
A los contratos relacionados con la adquisicin de materias primas e insumos,

incluyendo los servicios pblicos, vinculados a la actividad promovida, por
todo el perodo de la promocin otorgada.
Dicha exencin alcanzar a la lateralidad del industrial promovido, debiendo la otra parte
contratante abonar su impuesto.
D) Las micro, pequeas y medianas empresas industriales podrn beneficiarse con la

exencin del Impuesto sobre los Automotores segn el siguiente detalle:
En planta nueva ser del cien por cien (100%), hasta cinco (5) unidades que se
destinen a las actividades promovidas. Los mismos debern ser vehculos
utilitarios y/o camiones.
En la ampliacin de una planta existente o en la incorporacin de un nuevo
proceso productivo, ser el porcentaje determinado en los puntos A 2 y A 3 del
artculo 8 hasta cinco (5) unidades, que se destinen a las actividades
promovidas. Los mismos debern ser vehculos utilitarios y/o camiones.
Artculo 9:
a) La exencin regir a partir del primer da del mes siguiente al del acto administrativo que
lo declare incluido con carcter provisorio o definitivo, segn corresponda en el Rgimen
de Promocin Industrial. En caso que la puesta en marcha a escala industrial ocurra con
posterioridad al decreto de otorgamiento, el beneficio comenzar a tener vigencia a partir
del primer da del mes siguiente al de su puesta en marcha.
56
Crditos, Garantas y Avales
Artculo 10:
El Poder Ejecutivo podr otorgar o promover el otorgamiento de financiamiento destinado a la

construccin y/o equipamiento de las plantas industriales con sumas provenientes del Fondo
Permanente de Promocin Industrial.
En el caso de crditos de otorgamiento directo, tal financiamiento deber estar respaldado
mediante la constitucin de garantas a favor del Estado Provincial
Requisitos Generales
Artculo 13:
Para acogerse a los beneficios que acuerda la presente Ley; los proyectos de inversin
presentados por las empresas debern dar cumplimiento a los siguientes requisitos legales:
a) Ser propiedad de personas fsicas o jurdicas domiciliadas en el pas. En este ltimo
caso las mismas debern haber sido constituidas en la Repblica Argentina conforme a
sus leyes.
b) Realizar actividades consideradas prioritarias por el Plan de Desarrollo Industrial
vigente; excepcin hecha de las micro y pequeas empresas para las cuales todas las
actividades de transformacin fsica, qumica o fsico-qumicas realizadas dentro de su
establecimiento estn alcanzadas por los beneficios de la presente Ley.
c) Que se trate de una planta nueva; o de la ampliacin de una ya existente donde el
incremento de la capacidad terica de produccin necesaria para ser sujeto de los
beneficios deber ser como mnimo del cincuenta (50) por ciento. En el caso de las
incorporaciones de un nuevo proceso productivo la nueva inversin deber ser
superior al treinta (30) por ciento del valor del activo fijo existente segn libros a
moneda constante o valor de mercado, de los dos el mayor.
No sern consideradas como ampliaciones la adquisicin de explotaciones ya establecidas
o partes sociales;
d) Que se trate de un traslado de una planta ya existente a un Parque Industrial, Sector
Industrial Planificado o refuncionalizacin de industrias vacantes aprobados por la
Provincia, ya sean de propiedad estatal, privada o mixta.
e) Que no tengan pendiente ninguna situacin irregular en sus obligaciones fiscales,
sociales u otras de carcter administrativo en oportunidad de acordarse los beneficios en
forma definitiva;
f) Llevar registraciones adecuadas a las disposiciones del Cdigo de Comercio y las
Leyes Laborales;
g) Que las solicitudes de acogimiento se ajusten a los requisitos que determine la
Autoridad de Aplicacin;
h) Cuando el Poder Ejecutivo otorgue el beneficio con carcter provisorio, la firma deber
constituir garantas en condiciones y montos establecidos por la Autoridad de Aplicacin.
57
i) La Autoridad de Aplicacin caracterizar las MiPyMEs siguiendo los criterios que se

establezcan en el decreto reglamentario.
j) Para acceder a la asistencia en la gestin de los recursos humanos, los proyectos
debern tomar un compromiso de incremento en la dotacin de mano de obra.
Los requisitos que se imponen para poder ser beneficiarios de la ley anteriormente mencionada
son, a nuestro entender, cumplidos por Nutrems. Ser muy importante a la hora de analizar la
incorporacin de un nuevo proceso productivo, que dicha inversin supere el 30% del valor de
los activos fijos segn libros o valor del mercado. De estar muy prximos a ese porcentaje, pero
sin superarlo, se deber hacer un anlisis para ver si es ms conveniente sobredimensionar
(aumentando la inversin) para luego estar exentos de una serie de impuestos o simplemente
realizar la inversin por debajo del 30% y no adherirse a los beneficios que propone la ley.
Proceso productivo
Como ya se mencion previamente, el proyecto se basa en la introduccin de un nuevo producto

en la empresa Nutrems SRL: sopas de arveja y choclo.
Se partir de arvejas y choclo que la empresa ya utiliza como materias primas, para elaborar las
nuevas sopas. Asimismo, se requerirn otras materias primas complementarias.
La maquinaria disponible en la planta se seguir utilizando cuando ello sea posible. De todos
modos, se deber adquirir nuevo equipamiento, ya que se requerir mezclar los ingredientes y la
cocinarlos, proceso que no se realiza actualmente en la empresa.
Configuracin productiva elegida
La configuracin productiva elegida para este proyecto es la de batch o por procesos. Esta
eleccin se debe a que la empresa produce actualmente de este modo (por lotes), y no es el
objetivo de este proyecto modificar dicha configuracin, ya que no es necesario convertirla en
una lnea para cumplir con los niveles de demanda proyectados. Adems, esto implicara una
inversin mucho mayor que no est al alcance de Nutrems. Se opta por un proceso batch que
pueda sacar el mayor provecho posible de las mquinas ya disponibles y que pueda combinarse
con los procesos existentes de la mejor manera posible.
A continuacin se describe cada uno de los pasos del proceso productivo de las sopas.
58
Proceso de produccin
1-Recepcin y control de materia prima
Este es el primer paso en la preparacin de las sopas, tanto para las de arvejas como para las de
choclo.
Arvejas
En la elaboracin de las sopas de arvejas se emplea tanto el grano seco como la harina de arvejas
con el objetivo de lograr un producto de elevada calidad.
Las arvejas secas se reciben en bolsas de 50 kg cada una. Dichas bolsas llegan a la planta de
Nutrems directamente desde el campo de los proveedores. Las arvejas llegan clasificadas por
tamao y limpias y se almacenan en pallets, conteniendo cada pallet 28 bolsas.
Lo ptimo sera recibir el producto con una pequea planta de silos en lugar de ser almacenados
en pallets. Hay un proyecto a futuro para construirla, conteniendo norias, zarandas, ventiladores,
clasificadoras y silos de diferentes tamaos.
La harina de arveja, insumo actualmente no utilizado por la empresa, ser adquirido a plantas
procesadoras de arvejas secas. Dichas plantas deben llevar a cabo la molienda del grano, proceso
posterior a la limpieza, secado, seleccin, clasificacin y decorticado de la arveja. Las cuatro
tecnologas de molienda ms aplicadas en la obtencin de harina de legumbres son: molienda por
impacto, molienda por friccin, molienda de cuchillos y molienda por presin directa.
La harina de arveja se adquiere envasada y almacenada de la misma forma que el grano seco. No
se llevar a cabo la pulverizacin de la arveja en Nutremas porque la instalacin requerida para
ello es de gran envergadura y no lo justifica el escaso volumen de harina que se necesita para la
produccin de sopas.
Choclo
En el caso de las sopas de choclo se utiliza el grano de choclo congelado y la harina de maz. El
grano llega congelado IQF en contenedores de 600 kg. El IQF es el mtodo de congelacin rpida
de manera individual (Individual Quick Freezing), que se est imponiendo cada vez ms entre los
fabricantes de alimentos congelados, ya que gracias a este procedimiento se garantiza, una vez
descongelado el producto, que ste conserve toda la textura, valor nutritivo e igual sabor al del
59
producto recin cosechado. Asimismo, para su preservacin, el uso de este proceso garantiza que
los productos no necesiten de ningn tipo de qumico o conservante y que, debido al cambio
brusco de temperatura, se reduzca de forma importante la presencia de microorganismos.
La diferencia entre una congelacin IQF y una congelacin lenta es el tamao del cristal que se
forma. En la primera los cristales de hielo que se forman dentro de las clulas de los tejidos son
de tamao muy pequeo, lo que evitar que las paredes celulares que conforman los tejidos
vegetales se rompan y que al descongelar el producto no haya derrame de fluidos celulares. En
una congelacin lenta, el tamao del cristal que se forma es tan grande que rompe las paredes
celulares, permitiendo el derrame de fluidos internos y la consiguiente prdida de sabor, textura y
valor nutritivo cuando se descongela el alimento.
Otra de las ventajas que aporta esta congelacin, es que se puede descongelar la cantidad de
producto deseada y no el bloque entero.
Hoy en da en la planta, para la produccin de sus varios SKUs, se trata de coordinar la llegada
del choclo para que arribe el da que se lo necesita en la produccin. Cuando esto no es posible, el
producto lo almacena el proveedor, pero cobra por el mantenimiento en fro. Para una mejor
programacin de la produccin futura de las sopas, lo ptimo sera adquirir una cmara
frigorfica.
Los granos se controlan para corroborar su frescura y garantizar que el pedido arrib
correctamente a la planta en cuanto a cantidades ordenadas.
La harina de maz, al igual que la harina de arveja, se recibe en bolsas de 50 kg cada una y se
almacenan en pallets de 28 bolsas cada uno. Se debe almacenar en un ambiente seco para
preservar la calidad del insumo.
2-Formulacin
Las recetas de las sopas propuestas por el Ingeniero en Alimentos de Nutremas, Gerardo Santa, y
testeadas en la fbrica consisten en los ingredientes de la Tabla 23 que se encuentra a
continuacin:
60
FRMULA DE SOPA CREMA DE FRMULA DE SOPA CREMA DE

ARVEJA CHOCLO
INGREDIENTES: INGREDIENTES:
GRANOS DE ARVEJA 4,00% GRANOS DE CHOCLO 4,00%
HARINA DE ARVEJA 1,00% HARINA DE MAZ 1,00%
FCULA 0,30% FCULA 0,30%
AZCAR 1,50% AZCAR 1,50%
SAL 0,25% SAL 0,25%
AROMA 0,06% AROMA 0,06%
GUAR5 0,024% GUAR 0,024 %
XNTICA 0,012% XNTICA 0,012%
AGUA 92,85% AGUA 92,85%

Tabla 23; Ingredientes de las sopas de arveja y choclo
Cabe destacar que no se utiliza ningn conservante porque la elaboracin de las sopas es un
proceso estril. La duracin aproximada de las sopas es de un ao, coincidente con el tiempo de
duracin del material del envase.
Tanto para la sopa de arveja como para la de choclo se introducen todos los ingredientes menos el
agua en las cantidades establecidas por las recetas y acorde al nivel de produccin, dentro de
vagonetas de 150 kg de capacidad. Dicho proceso se lleva a cabo de forma manual, y requiere un
recurso humano. La cantidad de vagonetas a utilizar depende de la demanda de sopas y de la
mano de obra disponible. Para la correcta dosificacin el operario emplea diferentes medidores y
balanzas.
Una vez cargada la vagoneta con el mix de ingredientes el operario debe montar la misma, por
medio de una zorra, sobre un elevador que acerca a los ingredientes a la tapa de una paila, donde
vierte el contenido.
Capacidad formulacin: 321 kg de mezcla/hs (no incluye el agua).
Cantidad de operarios: 1 recurso humano.
5
Guar y Xntica son gomas que se le adicionan a las sopas para darle brillo y evitar que se forme una capa de agua sobre el
producto.
61
3-Mezclado y coccin
El mix de ingredientes de las vagonetas se introduce, a travs de una tapa en la parte superior,
dentro de una paila de 1500 litros de capacidad, con agitacin y estructura para que un operario
camine alrededor. Dentro de la paila debe haber aproximadamente 1200 litros de agua a 90-95C,
temperatura a la cual debe mantenerse la mezcla con agitacin continua durante 25 minutos. Con
la coccin se logra que el almidn se gelatinice y se hidrate, espesando la preparacin y
manteniendo todos los componentes en suspensin. Mientras que el mezclado es fundamental
para una distribucin homognea de todos los ingredientes.
Capacidad de paila: 3000 litros/hs.
Cantidad de operarios: 1 recurso humano. Se encarga del funcionamiento de la paila y a su vez

del sector de formulacin (es el mismo operario).
4-Almacenamiento en pulmn
Una vez finalizada la coccin se enva la preparacin a travs de una tubera y por medio de una
bomba de desplazamiento positivo (poco caudal) hasta un pulmn de almacenamiento. El mismo
posee una estructura similar a la paila pero difiere en que la superficie de calefaccin es el 50%
de la superficie de calefaccin de la paila y la agitacin es ms lenta. Antes de que la mezcla se
enfre y comience a ganar viscosidad, se enva hacia la envasadora por medio de otra tubera.
Capacidad pulmn: 3300 kg/hs.
Cantidad de operarios: no se requieren operarios.
5-Envasado
Poco despus de terminada la coccin, la sopa ingresa a la

mquina Tetra Recart, en la que es dosificada dentro de envases
de 340 ml (Figura 19). Luego de la dosificacin, los envases son
cerrados.
El envase es el Tetra Recart. Es el primer sistema de envasado

en cartn esterilizado por autoclave en el mundo, diseado para
productos alimenticios con partculas de casi cualquier tamao, y
es la primera vez que este sistema se adquiere en la Argentina.
Figura 19; Envase de Tetra Recart
62
El sistema Tetra Recart es una revolucin en el envasado de productos alimenticios en conserva,

tales como vegetales, arvejas, duraznos, aceitunas, tomates, sopas, salsas, etc. Permite que los
consumidores accedan a estos productos mediante un envase de peso ligero, fcil de almacenar y
seguro para abrir.
Adems, el envase Tetra Recart tiene mnimo impacto ambiental ya que el cartn proviene de
fuentes renovables y es 100% reciclable.
La forma rectangular y el material del Tetra Recart hacen que este envase posea varias ventajas
respecto de las latas:
- no deja espacios vacos en el almacenamiento (ocupa entre un 30 y 40% menos de lugar)

- su peso es 64% menor
- necesita menor cantidad de camiones para su transporte, ya que entran 18% ms envases
Tetra Recart en un pallet que latas. Por ellos, se contamina menos el ambiente
Este envase puede ser impreso en alta calidad en todas sus caras, garantizando una excelente
presentacin ante el consumidor, y una gran oportunidad para destacarse dentro de una gndola.
El Tetra Recart no necesita una herramienta para abrirse, sino slo de las manos. Su apertura de
rasgado de perforacin lser y la posibilidad de cerrarlo nuevamente con facilidad hacen que el
envase sea muy sencillo de manipular.
La envasadora utilizada es la Tetra Pak R2. Su aspecto es el que se puede apreciar en la Figura
20.
63
Figura 20; Envasadora Tetra Pak R2
Las funciones de moldeado, llenado y sellado se encuentran integradas en esta mquina compacta
de solo 54 m. El alto nivel de automatizacin reduce la necesidad de operaciones manuales (se
requiere solo un operador).
Varios factores hacen que esta mquina de llenado sea fcil de utilizar: el panel de operador de
Tetra Pak con su interfaz tctil intuitiva, los grandes ventanales que permiten al operador
observar directamente la produccin y el acceso a nivel del suelo a las partes mviles ms
importantes.
Todas las partes mviles se alojan en el interior de la mquina, que a su vez se encuentra dentro
una caja metlica sellada con puertas hermticas. Como resultado, el ambiente de la fbrica
cuenta con niveles de ruido relativamente bajos (75 dB), en comparacin con las normas
industriales.
Cantidad de envasadoras disponibles: 1 unidad.
Capacidad envasadora: 6000 unidades/hora.
Cantidad operarios por envasadora: 1 recurso humano.
64
6-Esterilizacin
Los envases cerrados ingresan a un autoclave. Un autoclave es un recipiente de presin metlico

de paredes gruesas con un cierre hermtico que permite trabajar a alta presin para realizar una
reaccin industrial, una coccin o una esterilizacin con vapor de agua (Figura 21). Su
construccin debe ser tal que resista la presin y temperatura desarrollada en su interior. La
presin elevada permite que el agua alcance temperaturas superiores a los 100 C. La accin
conjunta de la temperatura y el vapor produce la coagulacin de las protenas de los
microorganismos, entre ellas las esenciales para la vida y la reproduccin de stos, hecho que
lleva a su destruccin.
En el mbito industrial, equipos que funcionan por el mismo principio tienen otros usos, aunque
varios se relacionan con la destruccin de los microorganismos con fines de conservacin de
alimentos, medicamentos, y otros productos.
Los autoclaves suelen estar provistos de manmetros y termmetros, que permiten verificar el
funcionamiento del aparato.
Figura 21; Autoclaves de la planta de San Andrs de Giles
Los envases cerrados se calientan en el autoclave a 120C por 25 minutos. Ese tiempo es
suficiente para que se alcancen los 13 Fo, valor que indica que en 25 minutos a 120C, los
microorganismos que deben ser eliminados mediante la esterilizacin sern efectivamente
erradicados. El valor de 13 Fo se alcanza en los envases ms comprometidos (o sea en las zonas
ms fras del autoclave), en el punto ms comprometido de cada envase (o sea en el centro de
cada envase).
65
Este proceso de esterilizado se lleva a cabo utilizando vapor saturado, proveniente de una caldera
humotubular.
Dentro del autoclave se lleva a cabo el secado de los envases que se humedecen como resultado
del proceso de esterilizacin.
Cantidad autoclaves disponibles: 3 unidades.
Capacidad de cada autoclave: 4 carritos de 1000 envases cada uno. Total: 4000 envases por
autoclave.
Cantidad de operarios por autoclave: 2 recursos humanos. Uno de ellos para colocar y extraer los
carros porta envases dentro de los autoclaves y otro que se encarga del funcionamiento del
equipo.
7-Empaque
El empaque consiste en la consolidacin de 12 envases de 340 ml en un

nico bloque. Este proceso se lleva a cabo de forma automatizada
colocando dichos envases en cajas cerradas de cartn. La maquinaria
utilizada es una Cardboard Packer, modelo Tetra Pak Encartonadora 32
(Figura 23). Los tetras ingresan por una cinta transportadora por unos de los
extremos de la mquina y por el otro extremo salen las cajas cerradas
(como la que se observa en la Figura 22) por medio de otra cinta
transportadora hasta el sector de palletizado. De forma manual se debe
cargar de cartn la mquina. Figura 22; Cajas
cerradas
Figura 23; Empacadora
66
Capacidad de empacadora: 8000 tetras/hora.
Cantidad de operarios disponibles: 1 recurso humano.
8-Palletizado y almacenaje
Una vez listas las cajas, son palletizadas. El pallet se rodea luego con film stretch, para garantizar
la estanqueidad de los productos. Cada pallet contiene 2400 Tetra Recart de 340 ml. En la Fig.
24 se puede observar la disposicin de los empaques por pallet utilizada hoy en da por Nutremas.
67
Figura 24; Disposicin de empaques por pallet
Una vez palletizado el producto se procede al almacenaje en estanteras tipo racks. Para ello la
empresa cuenta con 4 autoelevadores y 4 operarios. Dichos recursos se emplean en ms de una
tarea, por ejemplo, carga y descarga de camiones y movimiento de insumos, entre otras.
68
Cantidad de operarios disponibles: 4 recursos humanos. (Dichas personas llevan a cabo otras
tareas dentro de la empresa).
Capacidad de cada operario: 16 pallets/hora hombre.
Cuarentena
Los productos deben estar al menos 5 das en el almacn previo a su distribucin y

comercializacin. El tamao de la muestra + los envases que se rechazan son envases,
donde n es la cantidad de envases del lote en cuestin. Parte de la muestra se coloca en una estufa
a 37C durante los 5 das de cuarentena (Lapso temporal establecidos por norma) y la otra parte a
53C durante el mismo perodo de tiempo. Una vez finalizado el paso anterior los productos se
someten a un control visual externo, para detectar que no estn deteriorados los envases y que no
haya prdida de producto. Si pasan el control visual se precede a un control de peso (utilizando
una balanza), de pH (utilizando un pH-metro), de color y de aroma del producto. Una vez
aprobado el control, se contina con la comercializacin de la partida en cuestin.
Diagrama de proceso
El proceso es comn para ambas variedades de sopa (arveja y choclo), como se observa en la
Figura 25.
69
Figura 25; Diagrama del proceso
Dimensionamiento de la produccin
A pesar de que el proyecto comienza en el 2017, para el dimensionamiento de la lnea productiva,

resulta ms conveniente analizar el ao cuya demanda es ms elevada. Para ello, se procedi al
armado del balance de lnea del ao 2020 cuya demanda proyectada total de sopas (entre choclo
y arveja) es de 5.200.000 unidades acorde a lo comentado en la Entrega de Mercado.
El mix de productos ser de 3.640.000 sopas crema de arvejas y 1.560.000 sopas crema de
choclo. Es decir, del total de sopas, se fabricar un 70% de arvejas y 30% de choclo (Figura
26).
70
Figura 26; Mix de sopas de arveja y choclo
Como toda sopa, resulta un producto con una estacionalidad marcada. A su vez, para poder
responder ante picos de demanda y superar contingencias inesperadas, se decide tomar un stock
de seguridad del 10% de la demanda de cada mes.
Como fue mencionado anteriormente, se realiza un control de calidad denominado Cuarentena a

todos los lotes al finalizar su produccin. ste consiste en someter una muestra del lote a alta
temperatura durante cinco das para evaluar si experimenta cambios en el sabor, textura, PH y
color. La planta debe contar con cinco das de stock (adems del stock de seguridad) ya que un
lote se ve inmovilizado por dicho perodo hasta que la prueba de cuarentena se apruebe. Una vez
aprobada, el lote puede despacharse para su comercializacin. Con este esquema, se puede
visualizar en la siguiente tabla la demanda de cada mes del ao 2020, el stock al inicio y al final
de mes y el plan de produccin. En Enero de 2020 se inicia el mes con el stock remanente de
Diciembre 2019.
Las variables utilizadas para los clculos son:

La demanda proyectada de cada mes del ao 2020.
El stock de seguridad (SS): Por poltica de la empresa es del 10% de las ventas
proyectadas para el mes.
El stock debido a cuarentena: Equivale a 5 das de las ventas proyectadas. Para el clculo,
se tomaron meses de 30 das en promedio.
El stock fsico presente al primer da del mes.
El stock fsico presente al final del mes.
La produccin mensual que se calcula segn:
A continuacin, se exponen las Tablas 24, 25 y 26 con los valores de cada una de las variables.
71
Sopa Crema de Arvejas:
Tabla 24; Variables sopa crema de arvejas mensual del ao 2020
Sopa Crema de Choclo:
Tabla 25; Variables sopa crema de choclo mensual del ao 2020
Total Sopas:
Tabla 26; Variables total sopas mensual ao 2020
Considerando estos valores, se presenta a continuacin el balance de lnea para el ao 2020.
72
Balance de lnea del ao 2020
Considerando que se debern producir 3.641.207 sopas crema de arveja y 1.560.160 sopas crema
de choclo, se procedi a calcular el balance de lnea anual para el 2020. ste se presenta en las
Tablas 27 y 28:
Tabla 27; Balance de lnea sopa de arvejas ao 2020
Tabla 28; Balance de lnea sopa de choclo ao 2020
El presente balance de lnea figura primero en kilogramos de producto (regin sombreada en

celeste) y a partir del proceso de envasado se visualiza en unidades de producto terminado
(regin sombreada en violeta). La relacin entre ambas unidades de medida es el peso neto de un
envase (0,340 Kg).
Primeramente, se recibe la materia prima que es suministrada por los proveedores. Como materia
prima se entienden los distintos ingredientes necesarios para la elaboracin de las sopas tanto de
arvejas como de choclo. stos son los mostrados en las Tabla 29:
73
Tabla 29; Ingredientes de cada sopa
En promedio, se rechazan un 5% de los pedidos por cuestiones de calidad.
Para la formulacin, tanto para la sopa de arveja como para la de choclo se introducen todos los
ingredientes, excepto el agua y los granos en las cantidades establecidas por las recetas y acorde
al nivel de produccin, dentro de vagonetas de 150 kg de capacidad. Dicho proceso se lleva a
cabo de forma manual, y requiere un recurso humano. La cantidad de vagonetas a utilizar
depende de la demanda de sopas y de la mano de obra disponible. Para la correcta dosificacin el
operario emplea diferentes medidores y balanzas.
Una vez cargada la vagoneta con el mix de ingredientes el operario debe montar la misma, por
medio de una zorra, sobre un elevador que acerca a los ingredientes a la tapa de una paila, donde
vierte el contenido.
Durante el mezclado y coccin, se agrega agua y se le aplica calor a la mezcla para su coccin. El
proceso tarda aproximadamente 25 minutos. La temperatura debe estar entre 90 y 95 grados
centgrados y la mezcla debe agitarse de forma continua. Con la coccin se logra que el almidn
se gelatinice y se hidrate espesando la preparacin y manteniendo todos los componentes en
suspensin. Mientras que el mezclado es fundamental para una distribucin homognea de todos
los ingredientes. La merma que registra este proceso ronda un 5%. Se debe principalmente a
evaporacin de agua producto del calentamiento y a restos de sopa que pudieran quedar en la
paila cuando sta es vaciada.
Cuando se finaliza la coccin y con el objeto de desocupar la cocina lo ms rpido posible para
continuar elaborando el siguiente lote, se almacena la sopa ya preparada en un pulmn. Es
bsicamente un recipiente cilndrico que juega el papel de alimentador para la lnea de envasado.
La merma es de un 2% y ocurre por los mismos motivos que en la coccin, evaporacin de agua
y producto que permanece adherido a las paredes del recipiente.
74
Se envasa el producto dentro de la mquina de Tetra Pak. sta hoy en da trabaja 3 turnos
envasando distintas conservas. La gerencia de la empresa est dispuesta a destinar como mximo
un turno de produccin de este equipo a las sopas. Los restantes dos turnos se requiere que
contine envasando los dems SKU ya que algunos clientes exigen que parte de la mercadera
est envasada en Tetra Recart y no solo en lata. Cabe destacar que el sector de enlatado puede
absorber la produccin de conservas actuales del turno que dejar de operar el equipo de Tetra
Pak por estar destinado a las sopas. Antes de la adquisicin de este equipo que se realiz a
finales de 2015, toda la produccin se enlataba por ello la capacidad de absorcin mencionada de
dicho sector est garantizada.
En la envasadora, la sopa es dosificada y colocada en los envases de 340 ml. El proceso de

envasado registra una merma de alrededor de 2%, principalmente causada por salpicaduras y
mezcla que permanece adherida a las paredes de la tolva y dems componentes de la mquina
que estn en contacto con el producto. Cuando se finaliza el lote y se desea envasar otro tipo de
producto, la mquina dispone de un sistema de lavado para deshacerse de los restos de sopa que
hayan quedado. Los envases, en la ltima etapa dentro del equipo se cierran y desde ese punto en
adelante no se registra merma alguna excepto que ocurra alguna contingencia y se dae un
envase. A la salida del proceso de envasado, el balance se comienza a visualizar en UNIDADES
y ya no en kilogramos.
Una vez cerrados los envases, stos son colocados en carritos e ingresados en un autoclave para
ser esterilizado con vapor. La planta cuenta con tres equipos para esterilizado y pueden colocarse
cuatro carritos a la vez en cada equipo. Cada carrito puede llegar a contener hasta 1000
envases, pudiendo as, procesar un mximo de 12.000 envases al mismo tiempo.
Por ltimo, las unidades son empaquetadas en cajas de 12 unidades, se palletizan y almacenan.
Una vez en el almacn, se realiza el control de calidad especificado anteriormente que consiste en
separar una muestra de un lote de produccin y someterlo a pruebas de temperatura, medicin de
PH, verificacin de color, textura, sabor, etc. El control tarda en su totalidad 5 das. Esto implica
que el lote completo no puede comercializarse hasta que la prueba est terminada y aprobada. Por
lo tanto la empresa mantiene un stock de cinco das de venta adems del stock de seguridad. Al
cabo de cinco das se completa el anlisis y si no se presentaron inconvenientes se procede a
comercializar los productos. Se considera como merma de este proceso el 0,6% de los
productos que son descartados por no pasar por el control de calidad. Este porcentaje comprende
los lotes rechazados y los envases que son abiertos para las pruebas pero cuyos lotes se
encuentran en condiciones aptas para la venta.
Para el dimensionamiento de equipos, como la produccin vara sensiblemente segn el perodo

del ao, es conveniente analizar un balance de lnea mensual. Se procedi a confeccionar un
balance de lnea para el mes de Julio de 2020 que resulta el ms crtico del perodo con el fin de
dimensionar los equipos para el escenario ms exigente que enfrentar el proyecto. Los procesos
son idnticos a los descritos anteriormente, nicamente varan las cantidades a producir. A raz
del anlisis de dicho balance se analizar la capacidad de la planta y se determinar la capacidad
y cantidad de equipos necesarios para cumplir el plan de produccin.
75
Balance de lnea Julio 2020
Considerando que se debern producir 747.413 sopas crema de arveja y 320.320 sopas crema de
choclo durante Julio de 2020, se procedi a calcular el balance de lnea para dicho mes, que
resulta ser el ms crtico para el proyecto. ste se muestra en las Tablas 30 y 31:
Tabla 30; Balance de lnea Julio 2020 sopa de arvejas
Tabla 31; Balance de lnea Julio 2020 sopa de choclo
Con este esquema de produccin, se tomarn los valores de la alimentacin de cada mquina y se
incluyeron las capacidades tericas y reales de los distintos procesos para establecer qu cantidad
de equipos se deben adquirir.
La planta trabaja en promedio 21 das al mes, y a priori, se estima que la lnea de sopas trabajar
un solo turno (el turno maana) por su volumen reducido de produccin. Cada turno es de 8
horas.
As, se obtienen 168 horas mquina disponibles al mes.
A continuacin (Tabla 32), se presenta una tabla que detalla los procesos y las capacidades de las
mquinas que se consideraron para equipar la lnea de elaboracin de sopas.
76
Tabla 32; Capacidades de las mquinas
Por alimentacin, se entiende la cantidad de materia prima o producto en proceso que ingresa al
proceso por mes. Respetando la misma presentacin del balance de lnea, las cantidades
sombreadas en celeste corresponden a kilogramos y aquellas sombreadas en violeta corresponden
a envases.
Se considera que un lote equivale a un ciclo de produccin de la cocina y es de

aproximadamente 1.500kg, producido cada 30 minutos considerando carga y descarga del
equipo. El equivalente de 1.500kg son aproximadamente 4.412 envases.
La capacidad de los equipos en kg/h y unidades/h respectivamente, son facilitadas por los
fabricantes.
La capacidad terica se obtiene multiplicando la capacidad de los equipos suministrada por el

fabricante por el tiempo mensual disponible (se asume 21 das laborables por mes) trabajando un
turno de 8 horas de lunes a viernes (168 horas).
La capacidad real resulta ser cercana a un 90% de la capacidad terica para estas mquinas segn
lo discutido con la gerencia de la planta.
El factor de ocupacin, se calcul dividiendo la alimentacin sobre la capacidad real y

multiplicando luego por 100.
El nmero de mquinas se obtiene igual que el factor de ocupacin pero redondeado hacia arriba
(sin multiplicarlo por 100).
77
Conclusiones
1) Con el esquema planteado se necesita un slo sector formulacin y una sola cocina.
Aprovechando esto, se tendr un nico sector para la preparacin de mezclas (tanto
choclo como arveja se prepararn all). Se tendrn dos vagonetas para el transporte de la
mezcla slida hasta la cocina, una para la produccin de choclo y otra para la de arveja.
La adquisicin de dos vagonetas es meramente por practicidad y porque su costo no
resulta elevado.
Habr tambin un solo equipo para mezclado y coccin y un solo pulmn en donde se
producirn ambas variedades de sopa. Para evitar limpiar el equipo constantemente y
generar paradas de mquina, se intentar destinar un turno entero de produccin a
elaborar la misma variedad de sopa. Al finalizar el turno, se limpiarn los equipos.
2) Acorde a los anlisis realizados, se necesitan dos envasadoras Tetra Pak para cubrir la
produccin de Julio. Lo mismo ocurre para los restantes meses invernales (Junio y
Agosto). La mxima cantidad de sopas que se podran llegar a producir teniendo una
nica envasadora trabajando un solo turno son 889.055 unidades. Esto dara un factor
de ocupacin del 100% para el sector envasado.
No est en los planes de la compaa que la lnea de sopas trabaje ms de un turno. Por
una cuestin estratgica, la gerencia de la empresa desea que haya tambin otro tipo de
conservas envasadas en Tetra Recart adems de en lata. Por ello se decidi restringir la
produccin de sopas nicamente a un turno. Hoy en da el corebusiness de la empresa es
envasar conservas vegetales y la produccin de sopas es una nueva propuesta de bajo
volumen y alta rentabilidad pero no debe perjudicar la produccin que la empresa tiene
hoy en da. Algunos clientes, especialmente supermercados, exigen que cierto porcentaje
de las conservas que comercializa hoy en da Nutrems, sean en formato de Tetra Recart y
no en lata. Adems, si esta mquina continuara procesando sopas durante el segundo
turno en lugar de envasar otras conservas, no hay espacio fsico donde almacenar la
mezcla proveniente de la cocina. sta debe ajustar su ritmo al de la envasadora y se vera
obligada tambin a trabajar parte del segundo turno acompaando al cuello de botella de
la lnea (su capacidad terica es de 6000 unidades por hora). No resulta conveniente
contratar personal para que la lnea de sopas opere dos turnos ya que la demanda alta
ocurre nicamente en los meses ms fros. Si se quisiera evitar que el sector formulacin
y coccin trabajen ms de un turno, se deberan adquirir varios pulmones para poder
almacenar la produccin de la cocina y que permanezca all hasta que se desocupe la
envasadora. stos pulmones extra de 3300 kg/h de capacidad slo seran utilizados tres
meses al ao por lo tanto no se justifica la inversin.
Para evitar trabajar otro turno completo en el sector de elaboracin de sopas, se podra contratar
horas extra en los meses invernales pero el equipo Tetra Pak debera dedicarse a envasar sopas
parte del segundo turno. Resulta conveniente entonces, realizar un anlisis de cmo quedara
78
programada la produccin si en los meses previos a la temporada se produce de ms con el fin de

almacenar producto terminado para hacer frente a la alta demanda de los meses ms fros. Cabe
destacar que la empresa cuenta con espacio suficiente en el almacn para ello. As, se evitaran
realizar horas extras que son ms costosas, se aprovecharan mejor los equipos en los meses de
demanda baja o moderada y principalmente, no se atentara contra la decisin estratgica de la
gerencia de mantener al equipo Tetra Pak envasando otras conservas (que son el corebusiness de
la empresa hoy en da) durante el segundo y tercer turno.
Nuevo programa productivo propuesto
Sopa Crema de Arvejas
Tabla 33; Variables sopa de arvejas mensual ao 2020
Como puede apreciarse en la Tabla 33, a partir del mes de Marzo se comienza a producir ms de
lo necesario y por ello el stock al final del mes supera la suma de los stocks por cuarentena y
stock de seguridad. Esto se decidi para descomprimir la produccin de los meses de mayor
demanda.
Como se trata de un producto perecedero (su vida til es de un ao desde la fecha de envasado),
se aplica el sistema FIFO (First in - Firstout) para comercializarlo. Es decir, que el excedente
elaborado en Marzo, por tomar un ejemplo, ser vendido en Abril antes de comercializar la
produccin de Abril. Una vez agotado el stock de productos elaborado en Marzo, se comienza a
vender aquellos fabricados en Abril. Lo mismo ocurre para los meses siguientes que registran
stocks superiores al de seguridad (Abril, Mayo, Junio y Julio). En Agosto, la situacin se
regulariza y el nico stock presente se compone por el de seguridad y el de cuarentena. Como se
logra vender el stock excedente al mes siguiente de su elaboracin, no se corre el riesgo de que el
producto se venza y no pueda colocarse en el mercado. Se puede apreciar enla Figura 24 la
situacin para la sopa crema de arvejas:
79
Figura 27; Evolucin variables sopa crema de arvejas
Sopa crema de choclo
Tabla 34; Variables sopa de choclo ao 2020
En el caso del choclo (Tabla 34), no ocurre lo mismo que con la sopa crema de arvejas. Su
volumen de produccin es sensiblemente menor y puede elaborarse la cantidad total que ser
consumida en un mes, a medida que corren los das como se hizo en el anlisis anterior. No hay
necesidad de almacenar producto para responder ante la demanda de los meses invernales. El
nico stock que se tiene al final del perodo est compuesto por el de cuarentena y el de
seguridad. La envasadora puede responder ante la demanda trabajando nicamente un turno. Se
puede apreciar en el siguiente grfico (Figura 28) la situacin para la sopa crema de choclo:
80
Figura 28; Evolucin variables sopa crema de choclo
En conjunto, si se consideran ambas variedades se obtiene el siguiente esquema (Tabla 35) :
Tabla 35; Variables sopas totales ao 2020
La disparidad entre la suma del stock de seguridad y el de cuarentena y el stock registrado a fin
de mes de alguno de los perodos es producto del adelanto de la produccin y el almacenamiento
de sopas crema de arveja en el perodo Marzo - Julio. El pico de stock se presenta en Mayo, el
mes inmediatamente anterior al comienzo del invierno. En los siguientes grficos (Figuras 29 y
30) se aprecia la situacin para la totalidad de las sopas:
81
Figura 29; Evolucin variables sopas totales ao 2020
Figura 30; Demanda, produccin y stock de sopas totales

82
Como puede apreciarse, el consumo ms alto se registra en la poca invernal siendo ms alto en
el mes de Julio, seguido por Junio y Agosto. Para hacer frente a la alta demanda y no trabajar ms
de un turno en el sector de elaboracin de sopas, se registran niveles de stock mayores al de
seguridad y cuarentena durante la temporada alta y en los meses previos a la misma.
Balance de lnea propuesto de Julio de 2020
Considerando que se debern producir 540.000 sopas crema de arveja y 320.320 sopas crema de
choclo durante Julio de 2020, se procedi a calcular el balance de lnea para dicho mes, que
resulta ser el ms crtico para el proyecto. ste se muestra en las Tablas 36 y 37:
Tabla 36; Balance de lnea arvejas Julio 2020
Tabla 37; Balance de lnea choclo Julio 2020
Con este esquema de produccin, se tomaron los valores de la alimentacin de cada mquina y se
incluyeron las capacidades tericas y reales de los distintos procesos para establecer qu cantidad
de equipos se deben adquirir.
Se toman los mismos supuestos que para el balance planteado anteriormente que fue
desestimado. La planta trabaja en promedio 21 das al mes, y a priori se estima que la lnea de
sopas trabajar un solo turno (el turno maana) por su volumen reducido de produccin. Cada
turno es de 8 horas.
Con este esquema, se obtienen 168 horas mquina disponibles al mes.
83
A continuacin, se presenta la Tabla 38 que detalla los procesos y las capacidades de las
mquinas que se consideraron para equipar la lnea de elaboracin de sopas.
Tabla 38; Capacidades de mquinas
Como se aprecia en la Tabla 38, con el nuevo esquema de almacenamiento se logra que el sector
de sopas trabaje nicamente un turno y no es necesario adquirir una nueva mquina de Tetra Pak
para ello.
En conclusin, se deber contar con:
Un sector formulacin: Para el cual se adquirirn dos vagonetas para el transporte de la

materia prima hasta la cocina. Podra adquirirse una sola pero como su costo no es
elevado, por practicidad se prefieren adquirir dos. As se puede destinar una para elaborar
sopa de arveja y otra para sopa de choclo.
Cuando la vagoneta se encuentra al pie de la cocina, un elevador la levanta para poder
luego verter su contenido dentro del equipo. La empresa ya cuenta con un elevador, por lo
tanto no es necesario adquirir uno nuevo.
Una cocina: que realiza el mezclado de los ingredientes y la coccin.
Un pulmn: Para desocupar la cocina ni bien termina el lote y a su vez servir de
alimentacin para la mquina de Tetra Pak que envasar.
Envasadora: Ya la planta cuenta con una de la marca Tetra Pak y destinar el primer turno
de produccin al envasado de sopas. El resto de las conservas se envasarn en lata
durante el primer turno. La lnea de enlatado puede absorber este incremento en la
produccin. En los meses de menor produccin de sopas, en cuanto se finalice su
produccin del da, se limpiar la envasadora y sta podr tambin envasar otras
conservas en el tiempo que reste del primer turno.
Empaque: Ya se cuenta con una Cardboard Packer, modelo Tetra Pak, en la planta
destinada a los Tetra Recart. Con el esquema planteado, no est saturada por lo tanto no
se necesita adquirir una adicional.
Palletizado y almacenaje: Acorde al cuadro anterior, se requiere un nico autoelevador
para esta tarea. La empresa cuenta con 4 vehculos de este tipo en la planta por lo tanto no
es necesario adquirir uno adicional.
En sntesis, la lnea de elaboracin de sopas trabajar un solo turno y se debern adquirir

vagonetas para el sector formulacin, una cocina industrial y un tanque pulmn.
84
MOD a contratar
De acuerdo con el dimensionamiento de la produccin realizado previamente, se determin la

cantidad de mano de obra que es necesario contratar para llevar adelante el proyecto, que es la
siguiente:
Un operario para el sector de formulacin y cocina. ste deber armar la frmula

introduciendo las cantidades necesarias de los ingredientes secos en una vagoneta, que
luego llevar a la cocina y, ayudado por el elevador de carga, verter dichos ingredientes
dentro de la mquina. La formulacin la llevar a cabo con una balanza que le permitir
colocar en la vagoneta la proporcin adecuada de cada ingrediente.
El operario nuevo se encargar de pesar los ingredientes secos a incluir en la cocina. Para esta
tarea (la formulacin), dedicar 20 minutos. La mezcla de esos ingredientes se volcarn dentro de
una vagoneta y el operario la trasladar hasta la cocina industrial. Un elevador lo ayudar a vertir
estos ingredientes dentro de ella. Para esta tarea de carga de la cocina dedicar 2,5 minutos. Una
vez terminado el vertido regresar al sector de formulacin para preparar otro lote.
La cantidad de horas disponibles en el mes son las siguientes:
Todos los operarios tienen un descanso de 45 minutos todos los das para almorzar. Considerando
adems un suplemento del 20%, el operario necesitar del siguiente tiempo para realizar sus
tareas:
Con:
Cantidad de lotes del mes de JULIO de 2020: 195
Por lo tanto se concluye que el tiempo que posee es suficiente para cumplir con la produccin.
El operario a contratar entra en la categora de Operario General, segn el Sindicato de

Trabajadores de la Industria de la Alimentacin (STIA), en el que se encuentran afiliados el resto
de los operarios de la empresa en la actualidad. Los operarios cobran un jornal, por lo que el
85
nuevo operario contratado cobrar del mismo modo. El jornal, para dicha categora de operario, y
para el perodo de noviembre de 2016 a abril de 20176, es de 78,95 $/hora.
Para el resto de los procesos no se requiere mano de obra adicional. El tanque pulmn, que no
posee sistema de limpieza automtica CIP, se limpiar fuera de turno. No sera lgico asignar un
recurso humano a dicha mquina debido a la reducida carga laboral que tendra. El resto de los
procesos, tal como palletizado y almacenaje, tienen capacidad ociosa, por lo que no necesitan de
operarios extra.
Inversin necesaria
Al tratarse de la fabricacin de un nuevo producto, resulta inminente la necesidad de nuevos

equipos. En base a los procesos y a los requerimientos bsicos, se proceder a un anlisis de las
distintas marcas y modelos de maquinaria que podran ser adquiridas, para luego decidir el
equipo que resulta ms conveniente.
Refrigeracin
La refrigeracin consiste en la conservacin de los productos a bajas temperaturas, pero por

encima de su temperatura de congelacin. De manera general, la refrigeracin se enmarca entre
1C y 8C. De esta forma se consigue que el valor nutricional y las caractersticas organolpticas
casi no se diferencien de las de los productos al inicio de su almacenaje.
En el proceso productivo de las sopas, se ha mencionado la necesidad de incorporar granos

frescos de choclo (los granos de arveja se adquieren secos) para brindar a los consumidores un
producto final de calidad superior y muy similar a una comida casera. Estos granos se reciben
congelados directamente de los proveedores, por lo que es necesario mantenerlos refrigerados
hasta que sean utilizados en la produccin. El equipo necesario para esta tarea es una cmara
frigorfica.
La cmara frigorfica necesaria debe tener aproximadamente 15 m2 para que entren de 4 a 5

bines de granos frescos. Los bines son contenedores de madera con tapa en los que los
proveedores entregan esta materia prima. Adems, la cmara deber tener entrada para un
autoelevador, ya que de ese modo se introducirn los bines.
Se construir a su vez, para alojar la cmara frigorfica y las mquinas, un anexo del galpn que
se utiliza para la produccin actualmente. Este anexo consistir de 50 m2 aproximadamente. El
6
Es el perodo ms cercano al proyecto del cual se tiene informacin.
http://www.stia.org.ar/index.php?option=com_content&view=article&id=89&Itemid=233
86
metro cuadrado de galpn cuesta aproximadamente 3000 AR$. Por lo tanto, un galpn de 50 m2
costara 150.000 AR$.
Modelos de cmara frigorfica
En base a los requerimientos del equipos, se solicitaron cotizaciones para una cmara frigorfica
que cumpla con las necesidades del proyecto.
1. Cmara frigorfica Fro Cmaras
Fro Cmaras es una empresa con una slida experiencia en fabricacin, instalacin y montaje de
cmaras frigorficas. Cuenta con ms de 15 aos de
experiencia fabricando e instalando cmaras frigorficas
comerciales e industriales de baja o media temperatura
para supercongelados o frescos.
Sus oficinas se encuentran en Av. Congreso 5959, CABA.
La Figura 31 muestra la vista del interior de la cmara frigorfica presupuestada.
Figura 31; Vista interior de la cmara frigorfica
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A continuacin, se aprecia el tablero de comando que posee la cmara (Figura 32).
Figura 32; Vista del tablero de comando
Especificaciones tcnicas de la cmara frigorfica Fro Cmaras
Medidas (mm) 3000 x 5000 x 3000 (w x l x h)
Paneles Poliuretano inyectado (60 mm espesor)
Luz interior S
Unidad condensadora 3 HP trifsico
Evaporador Descongelamiento natural automtico
Termostato Digital
Garanta 1 ao
Instalacin S
Adems, incluye un protector de alta/baja tensin y falta de fase con reposicin automtica.
El precio de la cmara es de 136.000 AR$.
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2. Cmara frigorfica Zubelz
Es una empresa rosarina. Posee una sucursal en Ro

Gallegos y Punta Arenas, enfocndose principalmente
en la fabricacin de Panelera para cmaras frigorificas,
bateas exhibidoras con vidrio curvo y gndolas
refrigeradas por cortina de fro. En todos los casos se
instalan en todo el territorio de la Argentina y pases
limtrofes.
Las cmaras frigorficas fabricadas por este proveedor poseen las siguientes caractersticas:
- Paneles totalmente modulares
- Revestimiento exterior en chapa de acero pre pintada blanca
- Revestimiento interior en chapa electrozincada galvanizada
- Aislacin en poliuretano
- Se entregan con paneles en 60mm para media temperatura y 100 mm para baja
temperatura.
- Sistema de armado mediante ganchos excntricos
Especificaciones tcnicas de la cmara frigorfica Zubelz
Medidas (mm) 4400 x 3400 x 3200 (w x l x h)
Paneles Ncleo de poliuretano rgido de 40kg/m3 de

densidad (100 mm de espesor)
Luz interior S
Equipo evaporador Partido Silencioso
Unidad condensadora 2,5 HP trifsico
Suelo Aislado con un espesor de 100 mm.
Garanta 1 ao
Instalacin No
A continuacin (Figura 33) se muestra la vista del interior de la cmara presupuestada.
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Figura 33; Vista interior de la

cmara presupuestada
El precio de la cmara es de 214.305 AR$.
De acuerdo a los datos obtenidos, se realiz una matriz de decisin (Figura 34) para evaluar cul
es la opcin ptima.
Se tuvieron en cuenta los siguientes factores para evaluar la decisin de compra:
- Precio: se consider que era un factor importante a la hora de optar por una de las cmaras
ya que sta no es la mquina principal del proyecto (como s lo es la cocina) y es
conveniente tratar de reducir la inversin lo ms posible.
- Lead time: no es un factor fundamental ya que se planificar la compra de la maquinaria
con suficiente antelacin.
90
- Instalacin: es un factor clave ya que no contar con la instalacin por parte del proveedor
implicara tener que buscar un instalador fuera de la planta.
Figura 34; Matriz de decisin para la cmara frigorfica
Teniendo en cuenta que la cmara frigorfica presupuestada por Fro Cmaras obtuvo el puntaje
ms bajo, se decide adquirir dicha cmara.
Coccin
La maquinaria a utilizar se denomina tanque de coccin, y la misma debe ser capaz de mezclar
los distintos ingredientes y cocinarlos para luego ser envasados a 80 en la Tetra Recart.
Un tanque de coccin es, a grandes rasgos, una olla con una entrada de agua y una salida con
bombeo. Se utiliza para cocinar productos alimenticios en medio acuoso. En lo que respecta a la
maquinaria para la realizacin de este proceso existen diferentes modelos existentes, aunque se
pueden distinguir en primera instancia dos grandes grupos: a vapor y a gas.
Tanque de coccin a vapor
Suele estar constituido por una estructura completamente soldada y aislada trmicamente del
exterior, y una tapa que permite hermeticidad durante la coccin. En el interior del mismo, existe
un sistema de vapor para el calentamiento indirecto (serpentn cerrado) directo (serpentn
91
abierto) del agua. El sistema de control de temperatura regula el paso de vapor al serpentn y con
ello la temperatura del sistema. En el caso de serpentn cerrado se recupera el condensado para
retornarlo a la caldera.
Tanque de coccin a gas
Al igual que el anterior, se construye con una estructura completamente soldada y aislada
trmicamente del exterior, y una tapa que permite hermeticidad durante la coccin. La diferencia
se encuentra en que este posee un sistema de calentamiento indirecto por medio de un tubo de
fuego ubicado en el interior del equipo para una mejor transferencia trmica del calor que
produce un quemador tipo can. Dicho sistema posee una chimenea aislada para la salida de los
gases de combustin y un sistema de control de temperatura que mantiene el agua en el valor
determinado de calentamiento.
Actualmente, la empresa posee una instalacin de vapor por lo que no se consider adquirir la
maquinaria a gas. Esto se debe a otros motivos tambin, como por ejemplo:
- ya se tiene una lnea de vapor para el mismo sector en el que se va a colocar la cocina, por
lo que es menos costoso extender dicha lnea en vez de colocar una nueva de gas
- las lneas de vapor implican un mayor grado de limpieza
- es imprescindible contar con temperatura constante para el proceso de coccin de la sopa,
resultando el vapor ideal para este fin
- el gas es ms peligroso ya que se est manipulando comida. Los gases de combustin
contribuyen a un ambiente poco sano, lo que podra degradar la calidad del producto final
Caractersticas necesarias
A grandes rasgos, el tanque de coccin debe tener una olla con una entrada de agua, salida con
bombeo y un agitador. Este ltimo elemento es el que permite el mezclado y coccin de los
ingredientes. Adems, debe tener una estructura para que el operario pueda caminar alrededor.
En base a los requerimientos de produccin y la frmula del producto, el tanque debera tener una
capacidad cercana a los 1.500 litros, de los cuales aproximadamente el 80% corresponde al agua
y el resto a ingredientes slidos como azcar, sal, granos de choclo/arveja, etc.
Luego del tanque principal, la mezcla debe ser bombeada a un tanque pulmn con una capacidad
un poco mayor para que nunca se quede vaco (aproximadamente un 10% mayor). La mezcla
luego se enva a la Tetra Recart a travs de una bomba, generalmente centrfuga por el poco
caudal.
92
Para facilitar el bombeado, es necesario que no caiga demasiado la temperatura, por lo cual lo
ideal es que el tanque pulmn cuente con una pequea chaqueta que cubra el 50% de su
superficie.
Sistema de lavado
La limpieza de la lnea de proceso es un requisito bsico para la produccin higinica de

alimentos de alta calidad. Los ciclos de limpieza se deben repetir inmediatamente despus de
terminar el ciclo productivo con el fin de eliminar los depsitos de compuestos orgnicos como
las protenas, hidratos de carbono, grasas, minerales y otros, que constituyen la base para el
crecimiento bacteriano y que favorecen la biocorrosin. Dado que el proyecto adems consiste en
fabricar distintos tipos de sopa, lo ideal sera que el tanque contara con un lavado CIP (Cleaning
in Place).
El objetivo del sistema CIP es la eliminacin de los residuos orgnicos del sistema.de
procesamiento. Es un sistema de lavado automtico in situ, es decir sin desmontaje del equipo de
produccin, que consiste en recircular la solucin de limpieza a travs de los componentes de la
lnea de proceso como tuberas, intercambiadores de calor, bombas, vlvulas, etc. La solucin de
limpieza pasa a gran velocidad por la lnea, generando la friccin requerida para eliminar la
suciedad.
Este lavado lleva aproximadamente 2 horas y debe realizarse cada 36 horas.
Mantenimiento
Para garantizar el funcionamiento ptimo del tanque de coccin es necesario realizar un

mantenimiento preventivo. El desempeo de la mquina estar dado por la calidad del mismo,
enfocado a la mejora continua y la prevencin de fallas. Al aplicar un mantenimiento eficiente y
correctamente, se garantizan menores fallas en la produccin y en la mquina, junto con una
mayor vida til de los equipos.
Dentro de las tareas de mantenimiento de la cocina industrial/tanque de coccin, se encuentran:

Cambios de bujes del agitador
Cambio de termocuplas
Revisin de sellos de bomba
Cambio de "O" rings
Cambios de aceite
Una vez por semana se realiza una corrida para verificar el estado del equipo. Cada fabricante
recomienda un mantenimiento de acuerdo al modelo que ofrece. En lneas generales, sin
embargo, se debe realizar un cambio de aceite cada 15 das. Las mquinas poseen adems un
93
medidor que avisa cundo es necesario cambiar el aceite. El resto de los cambios y revisiones
mencionadas, deben verificarse una vez por mes.
Este mismo mantenimiento debe repetirse para el tanque pulmn.
Modelos de Maquinaria
En base a los requerimientos del proceso productivo de sopas, el equipo a seleccionar debera
cumplir con dichas caractersticas. Para determinar la maquinaria a utilizar, se pidieron
cotizaciones a distintos proveedores y se realiz una matriz de decisin para evaluar los
diferentes modelos.
1. Cocina Industrial Vulcano
Proveedor: CFT
CatelliFoodTechnology, ms conocido como CFT, es lder mundial del mercado en la fabricacin

de lneas de procesamiento y envasado de alimentos.
Fue fundada en Parma, Italia, en el ao 2006 a partir de la fusin de dos grandes empresas
mundiales de ingeniera, tecnologa y fabricacin de productos alimenticios: Rossi& Castelli y
Manzini.
Actualmente, posee plantas en Francia, EE.UU., China, Rusia, Brasil, India y Ucrania.
CFT trabaj con la empresa Nutrems en mltiples ocasiones. La ms reciente fue para un
proyecto en San Juan, por lo que poseen una buena referencia laboral y brindan una mayor
confianza en el servicio y personalizacin en base a los requerimientos.
Modelo: Cocina Industrial Vulcano
Un posible tanque de coccin ofrecido por CFT es el denominado Vulcano, cuya imagen se
muestra en la Figura 35.
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Especificaciones tcnicas:
Capacidad: 1.500 litros
Superficie de intercambio de calor: 5,4 m2
Dimensiones: 2.700 x 3.500 x 1.900 (wxhxd)
Precio USD 126.408
Figura 35; Cocina CFT
Adems de la cocina industrial, son necesarios otros accesorios y equipos para su

funcionamiento. Estos son:
- Elevadores/Volcadores vagonetas
- Vagonetas con ruedas
- Medidor magntico de caudal
- Celda de carga para control de peso
- Estructura sostn
- Bomba de lbulos de trasvasacin
- Bomba centrfuga para lavados
La gran virtud de la empresa CFT es que posee en su catlogo todos estos equipos y accesorios,
lo que presenta una ventaja ya que garantiza la presin adecuada para la fabricacin de las sopas
y la seguridad del proceso productivo. El hecho de contar con un proveedor nico para todo el
conjunto de maquinaria asegura el ptimo funcionamiento de la cocina y los equipos asociados,
pudiendo efectuar reclamos que podrn ser atendidos con mayor disposicin por parte del
proveedor. CFT provee de un servicio integral, de modo de poder instalar la cocina ni bien se la
recibe en la planta. Adems, se encarga de la instalacin de la maquinaria, as como tambin de la
capacitacin de los operarios.
A continuacin, se muestran ms caractersticas tcnicas de la cocina industrial Vulcano de CFT.
95
Caractersticas del agitador
Figura 36; Agitador
Como se muestra en la Figura 36, el agitador cuenta con dos sistemas: uno interior y otro
exterior, girando cada uno en sentido opuesto para garantizar una mayor homogeneizacin de la
mezcla.
En la Figura 37 se puede observar el agitador. En la foto de la derecha se muestra la terminacin

del agitador ya instalado dentro de la cocina. Se observa que el acabado es excelente, con un
pulido suficiente como para prevenir lo ms posible la adherencia de la sopa a ste.
Figura 37; Terminacin superficial del agitador

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Secuencia de coccin
Los ingredientes se vierten dentro por la parte superior de la cocina, como se observa en la Figura
38.
Figura 38; Carga del producto
97
La Figura 39 muestra la entrada de vapor y la salida de condensado.
Figura 39; Entrada de vapor y salida de condensado
La Figura 40 muestra un esquema ilustrativo del producto, en el que se puede observar la escala
respecto del tamao de una persona.
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Figura 40; Esquema de la cocina CFT
2. Cocina industrial Fadei
Proveedor: Fadei
Fadei es una empresa con ms de 30 aos de trayectoria en la industria

metalmecnica, que ofrece tecnologa para industrias como la
alimenticia, minera, y otras. Est situada en la Provincia de Mendoza, y
posee clientes como Unilever, Arcor, La Campagnola y Roemmers.
Modelo: Paila calefaccionada con agitador
Este equipo est especialmente diseado para la preparacin y calentamiento de salsas, pur, etc,
con agitador superior y camisa de calefaccin a vapor. Cuenta con tapa superior para inspeccin
y limpieza, y con conexiones flexibles para la entrada de vapor, salida de condensado y salida de
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producto. Este equipo puede proveerse montado en una estructura simple o mltiple, las cuales
cuentan con plataforma para el operador. Se puede apreciar en la Figura 41.
Figura 41; Paila calefaccionada Fadei
Caractersticas constructivas:
- cuerpo cilndrico
- fondo toriesfrico interior
- camisa toriesfrica exterior
- refuerzos
- tapa superior
- base motriz
- agitador
- estructura soporte
(Todo lo previamente citado es fabricado en acero AISI 304)
- mando compuesto por motorreductor a sin fin en bao de aceite con motor elctrico
trifsico normalizado (proteccin IP 44)
Esquema del equipo
La Figura 42 muestra un esquema de la paila calefaccionada.
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Figura 42; Esquema de la paila calefaccionada Fadei
Especificaciones tcnicas:
Capacidad: 1.500 litros
Superficie de intercambio de calor: 3 m2
Dimensiones: 1800x2150x1800(wxhxd)
Precio: USD 90.180
En el caso de Fadei, no se tiene la opcin de adquirir el resto de los equipos y accesorios

necesarios a este mismo proveedor. Esto presenta una desventaja ya que se deber buscar
proveedores de stos aparte, y no se tendr la instalacin a cargo de dicha empresa, ni tampoco la
capacitacin del personal.
Matriz de decisiones
Se elabor una matriz de decisiones (Figura 43) para seleccionar una de las dos mquinas
propuestas para la coccin de las sopas. Se tuvieron en cuenta cuatro factores para la toma de esta
decisin:
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- Precio: se consider que si bien es un factor importante a la hora de determinar la eleccin

de una maquinaria, no es el ms relevante dado que el precio del tanque principal de
coccin no determina el total de la inversin. Se debe tener en cuenta el valor de los
accesorios necesarios como las vagonetas, bombas, costos de instalacin, etctera.
- Plazo de entrega: no se consider que tuviera un impacto muy importante ya que se
planifica la produccin con suficiente antelacin por lo que la diferencia entre los plazos
no presenta demasiada relevancia.
- Instalacin: el hecho de que el montaje e instalacin de la maquinaria la realice el
proveedor de los equipos presenta un gran beneficio, dado que facilita la implementacin
y reduce tiempos.
- Propuesta tcnica: la personalizacin y adecuacin a las necesidades de la empresa tiene
un gran peso. Esto se debe a que si bien el core de la inversin es el tanque de coccin, el
resto de los accesorios representa un valor importante tambin. CFT por ejemplo
personaliza su oferta agregando las vagonetas, medidores, bombas, entre otros, tambin
necesarios para la fabricacin de sopas.
Figura 43; Matriz de decisin cocina industrial
En base a la matriz de decisin, se lleg a la conclusin de que conviene seleccionar la mquina

Vulcano de CFT dado que el puntaje es menor.
El costo total de dicho equipo sera de USD 126.408.
Para complementar la inversin, sin embargo, se tendr que invertir tambin en los siguientes
accesorios, los cuales se muestran en la Tabla 39, que sern adquiridos a CFT tal como la cocina:
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Accesorio Cantidad Inversin (USD)
Elevadores volcadores/ vagonetas 2 62.100
Vagonetas con ruedas 2 3.000
Medidor magntico de caudal 1 3.860
Lavado automtico CIP 1 122.850
Instalacin / Montaje7 1 56.000
Pulmn 1 50.000
TOTAL 8 297.810
Tabla 39; Accesorios
Sumando la inversin en accesorios y la inversin en la cocina, totaliza U$D 424.218el dinero

destinado a la seccin de coccin de las sopas.
De acuerdo con la totalidad de mquinas y accesorios seleccionados, la inversin total es la

mostrada en la Tabla 40:
Cmara frigorfica AR$ 136.000 (U$D 9.150)
Galpn AR$ 150.000 (U$D 10.090)
Cocina industrial CFT+Accesorios U$D 424.218
TOTAL U$D 443.458

Tabla 40; Inversin total
Cabe aclarar que no se incluyeron los costos de las caeras de vapor que deben prolongarse, ya
que la longitud de ellas depende del layout que se disee.
7
La instalacin la realiza el proveedor CFT pero no quiere decir que est incluida en el precio del producto; se cobra aparte el
precio que figura en este cuadro.
103
Layout
En la actualidad, la planta cuenta con aproximadamente 2600 m 2. Est ubicada en un slo nivel,
excepto por tres entrepisos (entrepiso sala de pailista, entrepiso museo+oficina y entrepiso tira
latas).
Se ha decidido enfocar el anlisis del layout slo en la seccin de la planta en la que se

encuentran actualmente las mquinas que van a formar parte del proceso productivo de las sopas.
Las mquinas que se deban adquirir se instalarn en dicho sector, por lo que no se analizar el
resto de la planta.
En la seccin a analizar se encuentran la envasadora Tetra Pak R2, los autoclaves encargados de
la esterilizacin del producto, el sector de empacado y el sector de palletizado.
El anlisis del nuevo layout se va a centrar en la inclusin de las nuevas mquinas que sern
adquiridas, y en su ptima organizacin para lograr un proceso lo ms fluido posible. Se deber
organizar el lugar disponible y construir nuevos espacios en caso de que sea necesario.
Las mquinas a incluir sern: una cmara frigorfica, una cocina industrial y un tanque pulmn.
Adems, se necesitar un sector de formulacin.
La cmara frigorfica se situar en la zona de recepcin de la materia prima. La misma es

necesaria para conservar los productos que llegan congelados a la planta: el choclo que se
agregan enteros a la sopa. A su vez, debe haber suficiente espacio en los alrededores de la cmara
para que un autoelevador pueda ingresar los bines (cajas de madera con tapa) con el choclo
congelados.
En las cercanas de la cmara frigorfica se situar el sector de formulacin, en el que se

introducirn en una vagoneta los ingredientes secos necesarios que luego se vertern dentro de la
cocina.
La cocina industrial deber situarse a continuacin. La misma tambin deber tener lugar
suficiente para el ingreso de las vagonetas con la mezcla de ingredientes slidos.
El pulmn se situar a continuacin de la cocina.
Dentro del sector en el que actualmente se realiza el envasado en la Tetra Pak R2, el esterilizado
y el palletizado, no hay espacio libre para nuevas mquinas. Por este motivo, se construir un
anexo del actual galpn contiguo al sector en cuestin. Esto es posible ya que este sector se
encuentra en la parte posterior de la planta, por lo que el galpn puede construirse en terreno libre
104
que posee Nutrems. Este galpn tendr 50 metros cuadrados y contendr la cmara frigorfica de
15 metros cuadrados, el sector de formulacin, la cocina industrial y el tanque pulmn.
A continuacin, en la Figura 44, se muestra el plano de la planta con el sector de envasado,

esterilizado y palletizado, junto con el anexo del galpn.
105
Figura 44; Plano de la planta
El sector marcado en rojo es el actual. Contiguo al mismo se encuentra el galpn anexo.
106
En la siguiente imagen (Figura 45) se muestra el layout del sector actual que fue brindado por la
empresa, con un esquema del anexo y el recorrido.
Figura 45; Plano del sector de envasado, esterilizado y empaquetado junto con el nuevo galpn y el diagrama del
recorrido
Se puede observar el diagrama del recorrido propuesto al agregar las mquinas necesarias para el
proyecto. El choclo congelado entra al proceso desde la cmara frigorfica, mientras que el resto
de los ingredientes ingresan directamente al sector de formulacin, y luego se introducen en la
cocina. Luego, se dirigen al tanque pulmn, que almacena la sopa para que la cocina pueda seguir
produciendo un nuevo lote mientras la envasadora, que es la siguiente mquina, coloca las sopas
en envases Tetra Recart de 340 gr. Luego los envases pasan por una cinta transportadora que
coloca las unidades en vagonetas. Cada vagoneta contiene 1000 unidades. Luego, se colocan
cuatro (4) vagonetas dentro de cada autoclave para la esterilizacin. El prximo paso es el
empaque, en cajas de cartn corrugado, consolidando 12 unidades cada caja. Luego se palletizan
las cajas.
107
Se decidi no cambiar de lugar las mquinas que ya se encuentran en la planta porque se deberan
modificar las caeras que transportan el vapor. Adems, se considera que la forma del recorrido
actual es aceptable, teniendo en cuenta que los metros recorridos fuera de las mquinas son
relativamente reducidos.
Puesta en marcha
Al realizar una expansin de un proceso productivo se debe tener en cuenta no solo la adquisicin
de la nueva maquinaria, sino tambin todos los servicios que se necesitan para su operacin. En
nuestro caso, se debe ampliar los Mt2 construidos para albergar la cocina y el pulmn que van a
ser el inicio de la lnea de produccin de sopas (el resto son las mismas mquinas). En ese mismo
galpn se va a alojar la cmara frigorfica para almacenar el choclo congelado. Si bien la
demanda de sopa de choclo no es muy elevada, hay que tener en cuenta que el proveedor no
vende en lotes muy chicos, por lo tanto no se puede hacer un sistema JIT como para evitar
invertir en una cmara frigorfica. Otro factor que tambin debe tenerse en cuenta es la
ampliacin de la red de Agua/Luz/Gas y cloaca.
Como se coment anteriormente, el proveedor elegido es CFT Processingporque brinda la

Maquinaria e Instrumental requerido para nuestro proceso, adems de la instalacin en planta.
Dicha maquinaria se deber importar de Italia.
En la Tabla 41 a continuacin, se detallan los tiempos estimados de Puesta en Marcha:
Tiempo
Tiempo Capacitaci Puesta en
Equipo Origen Instalaci n Marcha/Prueba
Traslado
n
Mezcladora Automtica MD .15 Italia
Elevadores/ Volcadores Italia
Vagonetas con Ruedas Italia
Medidor Magntico de Caudal Italia 90 Das 5 Das 2 Das 1 Da
Celda de Carga para Control de Peso Italia
Bomba de Lbulos Italia
Bomba Centrfuga Italia
Construccin de Galpn y Argentina - 45 Das - -
Conexiones de Agua/Gas/Luz/Desage
Construccin de Cmara Frigorfica Argentina - 30 Das - -
Tabla 41; Tiempos de puesta en marcha
En el tiempo de traslado se considera la aprobacin de la SIMI (Sistema Integral de Monitoreo de

Importaciones), que hoy en da ronda los 45 das. Por lo general, cuando se realiza el trmite de
108
importacin, el importador no se arriesga a comprar la maquina si no tiene la SIMI aprobada para

evitar problemas. Una vez que la SIMI est aprobada, se considera el traslado desde la planta de
Italia hasta la Aduana de Buenos Aires unos 30 das ms.
Por ltimo, una vez que arriba a la aduana, dependiendo de qu canal entre (por lo general entra
en canal rojo), eso significa que debe ser inspeccionado y eso por lo menos demora unos 5 das
ms.
Es por esto que se considera que 90 das es un tiempo aceptable para el proceso de importacin.
Con respecto a la construccin del Galpn y la ampliacin de los servicios, es algo que se puede
hacer en paralelo al proceso de importacin y se consider una duracin aproximada de 45 das.
Una vez finalizado el Galpn y la ampliacin de los servicios se puede comenzar con la
construccin de la cmara frigorfica.
A continuacin, en la Figura 46, se ver en un diagrama de Gantt las diferentes tareas y su

duracin:
Semana
Etapa S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12 S13 S14
Aprobacin de SIMI
Traslado Italia Hasta Aduana
Control en Aduana
Traslado Desde Aduana a Planta
Instalacin + Capacitacin + Puesta

en Marcha
Construccin de Galpn y
extensin de Servicios
Construccin de Cmara Frigorfica
Figura 46; Gantt de la puesta en marcha del proyecto
Como puede observarse, el diagrama propuesto es tentativo, dependiendo de las actividades que
marcan el ritmo del proceso (todas menos la construccin) se adelantar/postergar el proceso de
instalacin y puesta en marcha.
109
La instalacin y la capacitacin del personal se corren por cuenta de CFT Processingtal como se
nos fue informado. Mientras que la construccin del Galpn se contratar a una empresa
constructora de la regin, la cual dispone de mano de obra idnea para dicha tarea.
Esto da un tiempo total estimado de 100 das hasta que la lnea pueda operar con normalidad.
Tercerizacin de funciones
Como ya se ha mencionado en previas entregas, la nica actividad tercerizada de Nutrems es la

logstica. Para dicha actividad, contratan los servicios de Don Fabin, una empresa gilense
dedicada a la distribucin en camiones de carga general y grandes cargas. Sus oficinas
comerciales estn situadas en 9 de Julio 1703, San Andrs de Giles, tal como lo indica la Figura
47.
Figura 47; Localizacin de la Logstica Don Fabin
Se decidi conservar el vnculo que se tiene en la actualidad con Logstica Don Fabin ya que
desde los inicios de Nutrems que se tiene relacin con dicha empresa. Los dueos le tienen
plena confianza y saben que los servicios logsticos estn garantizados si esa empresa se hace
cargo de ellos.
110
Estructura de distribucin
La distribucin se realizar ya sea con los camiones propios de la empresa o tercerizando el

transporte con la empresa DON FABIN que es la empresa transportista que se usa en la
actualidad.
Como se coment en el proceso productivo, especficamente en la parte de palletizado, las sopas

se van a colocar en cajas de cartn para su posterior palletizado y almacenaje.
Basndonos en las recomendaciones hechas por Tetra Pak, respecto al peso y apilabilidad se opt
por la siguiente distribucin en el transporte:
Las sopas en tetras se alojan en caja de cartn las cuales contendrn 12 unidades de Tetra de la
forma que lo indica la Figura 48:
Figura 48; Ubicacin de cada envase en las cajas
Estas cajas se apilan en pallets, pudindose cargar un total de 2400 unidades de sopas por pallet,
es decir unas 200 cajas. En la Figura 49 se puede observar la distribucin de las cajas por pallet.
Figura49; Ubicacin de cada caja en un pallet
La carga y descarga de estos pallets se realiza con autoelevadores que se encuentran en operando
para el movimiento del resto de los productos.
111
La empresa utiliza hoy en da para transportar sus diferentes SKUs, contenedores de 20 pies. En
estos contenedores se podrn colocar 18 pallets de la forma indicada en la Figura 50:
Vista Frontal Vista Superior Vista en 3D
Figura50; Ubicacin de los 18 pallets en un contenedor de 20 pies
De esta forma se podrn cargar un total de 43.200 unidades de sopas por camin.
La carga de los pallets hasta el camin se realizar, al igual que el resto de los productos, por la
parte delantera de la planta ya que el almacn de producto terminado se encuentra en esa zona.
112
A continuacin se detalla en el plano de la planta las zonas mencionadas para una mayor
comprensin (Figura 51):
Figura51; Zonas de almacenamiento y de carga de camiones
Los rectngulos azules marcan la zona de almacenamiento de la sopas de Tetra y el rectngulo

rojo representa la zona de carga de camiones. El auto elevador saldr por la salida marcada con la
flecha y cargar el camin que entr por la calle San Andrs.
Marco legal
Segn lo establecido en el Cdigo Alimentario Argentino (C.A.A.), es necesario que los

establecimientos productores, elaboradores y fraccionadores de productos alimenticios realicen,
previo al inicio de sus actividades, los trmites de inscripcin y autorizacin ante la autoridad
sanitaria jurisdiccional competente. Para el caso de la empresa Nutrems, la autoridad sanitaria es
el Municipio de San Andrs de Giles. Tambin deben registrar los productos alimenticios antes
de comenzar a comercializarlos.
113
Cuando la autoridad sanitaria autoriza/aprueba el establecimiento/producto, otorga un nmero de

Registro Nacional.
1. RNE (Registro Nacional de Establecimientos): habilita al establecimiento para desarrollar la

actividad declarada. Adems, es un requisito para el posterior registro de sus productos.
Actualmente la empresa ya se encuentra inscripta, con nmero de RNE 02032555.
2. RNPA (Registro Nacional de Productos Alimenticios): certificado que las autoridades

sanitarias jurisdiccionales otorgan para cada producto. Actualmente la empresa tiene registrados
los siguientes productos: pur de tomate, conservas de arvejas, lentejas, choclo y jardinera.
En base al decreto 1490/92, firmado en 1992, bajo el amparo del Ministerio de Salud, el
organismo que regula, registra y fiscaliza la produccin y comercializacin de Alimentos es la
ANMAT (Administracin Nacional de Medicamentos, Alimentos y Tecnologa Mdica).
La Ley 18.284 que aprueba el Cdigo Alimentario Argentino, desarrolla en su Captulo XI

Alimentos Vegetales, donde codifica las legumbres, dentro de las que se incluyen las arvejas y
choclo con su nombre taxonmico (cientfico).
Inscripcin en el R.N.E.
Para la produccin, la elaboracin y/o el fraccionamiento de los productos que la Autoridad

Sanitaria Jurisdiccional Competente (ASJC) autoriza a los fines de su comercializacin,
circulacin y expendio en todo el territorio nacional, es requisito previo la autorizacin e
inscripcin en el RNE.
El certificado de RNE es el documento que provee evidencia objetiva de la autorizacin otorgada

por la ASJC a toda persona, firma comercial o establecimiento para desarrollar las actividades,
rubros y categoras de alimentos solicitados, previa verificacin del cumplimiento de la
legislacin vigente. Dicho certificado debe contener toda la informacin necesaria para reconocer
la identidad y la naturaleza del establecimiento y la vigencia de la habilitacin.
La empresa NUTREMS S.R.L ya cuenta con la habilitacin necesaria para comercializar

conservas alimenticias envasadas. El N de R.N.E de la empresa (02-032.555) responde al
rubro Elaboracin y Envasado de Conservas Vegetales.
Al estar lanzndose un nuevo producto, se debe verificar que el R.N.E de la empresa aplique para
el rubro al cual pertenece dicho producto. El Artculo 442 del Cdigo Alimentario Argentino
establece que:
114
"Con el nombre de Sopa, se designa la conserva alimenticia elaborada a base de caldos con
agregado de pastas frescas o secas, smola, fculas, grasas alimenticias, extractos de carne,
hidrolizados de protenas, harinas, almidones, extractos de levadura desamargada, carne y sus
derivados, chacinados, hongos, trufas, leche y sus derivados, granos de cereales, legumbres y
hortalizas, extractos vegetales, huevos, edulcorantes nutritivos, cloruro de sodio (sal de cocina),
especias y/o sus extractos y destilados, condimentos, y/o por la reconstitucin de la mezcla
equivalente de dichas materias primas deshidratadas, conforme a su modo de empleo y en los
niveles requeridos segn las prcticas de una buena fabricacin, salvo los casos en que los
lmites se fijen especficamente.
De la misma forma, el artculo 877 del Cdigo Alimentario Argentino establece que Con el
nombre de Legumbres, se entiende a los frutos y las semillas de las leguminosas. Como se
muestra en la Tabla 42, las arvejas se encuentran dentro de la categora de legumbres:
Tabla42; Tabla legumbres
Por estos dos artculos, se concluye que el R.N.E. actual de la empresa es vlido para
proceder a obtener entonces, la habilitacin (R.N.P.A.) del nuevo producto
115
Inscripcin en el R.N.P.A.
Los productos se inscriben en el Municipio donde se encuentra radicado el establecimiento

elaborador, siempre que se encuentre descentralizado, pudiendo presentar hasta cinco productos
por expediente. En el caso contrario, debern presentarse ante el Laboratorio Central de Salud
Pblica.
Para la inscripcin de este nuevo producto, es necesario presentar la documentacin en el
Municipio de San Andrs de Giles. Al tratarse de un producto envasado, se solicitar la
informacin como un producto de venta a terceros. Como el lmite de productos por expediente
es cinco, puede solicitarse la inscripcin de las sopas de arveja en conjunto con las de
choclo.
La vigencia del Certificado de Inscripcin es de 5 aos, debiendo solicitar la reinscripcin dentro

de los 30 das anteriores al vencimiento del mismo.
A continuacin, se enuncian los pasos necesarios para la inscripcin del nuevo producto. Al final
del informe, se adjuntan los distintos apartados y anexos que se presentarn para el caso
particular de la sopa de arveja, debindose repetir lo mismo para la sopa de choclo.
A. Nota de presentacin dirigida al Sr. Director del Laboratorio Central de Salud Pblica o
autoridad Municipal correspondiente. La misma se encuentra en el Apartado I.
B. Anexo I, uno por expediente. Se encuentra en el Apartado II.
C. Anexo II, por duplicado (en productos bromatolgicos) y por triplicado en el resto de los
productos. Se encuentra en el Apartado II.
D. Se deber adjuntar, en caso que un artculo del C.A.A lo requiera, los protocolos
analticos correspondientes. Para el proyecto en desarrollo, corresponde el artculo 442, que se
encuentra en el Apartado III.
E. Declaracin jurada 1226/92, una por producto integrante de la sociedad o director tcnico
y autenticada por escribano pblico, juez de paz o autoridad competente. Se encuentra en el
Apartado IV.
F. Proyecto o facsmil de rtulo por duplicado (en productos bromatolgicos) y
cuadruplicado para el resto de los productos. Se encuentra en el Apartado V.
G. Constancia de registro confeccionada en Municipio o Departamento IPC (Lab. Central).
Debe hacerse personalmente en la Municipalidad.
H. Detalle de aranceles.Se encuentra en el Apartado VI.
116
Organizacin de la empresa
Nutremas S.R.L es una empresa familiar constituida en partes iguales por los siguientes socios:
Franco Jos Jorge Caudana

Ricardo Hugo Polverelli
Sergio Polverelli
La empresa cuenta con un total de 104 empleados, 82 en la planta de San Andrs de Giles, 4 en
oficinas en Capital Federal, 16 en una planta ubicada en la localidad de Salta y 6 empleados
familiares que pertenecen a la empresa Buenos Aires Carga S.A.
A continuacin se adjunta un organigrama operativo de Nutrems (Figura 52):
Figura52; Organigrama Nutrems
117
Como puede observarse en el organigrama, la empresa no cuenta con una diferenciacin entre
reas bien marcadas, como podra ocurrir en una empresa ms grande. El responsable de seguir
las directivas del directorio tiene el cargo de Socio Gerente de Operaciones. Por debajo del
Socio Gerentes, se encuentran el Jefe de Produccin y Aseguramiento de la Calidad, el encargado
de la Programacin y Logstica de Distribucin y Almacenamiento, el encargado de Desarrollo y
RRHH, el encargado de la Administracin de la Produccin, el encargado de la Contabilidad y
por ltimo una persona a cargo de las tareas de Mantenimiento.
Tal como se coment en la seccin de dimensionamiento de Mano de Obra, se deber sumar una
persona a la estructura de la organizacin. Esta estar a cargo de la dosificacin y de la operacin
de la cocina industrial. La categora de la persona a contratar es la de Operario General segn
el convenio colectivo de STIA (Sindicato de Trabajadores de la Industria Alimenticia) y
quedando en sintona con el personal de menor nivel jerrquico que trabaja actualmente en la
empresa. El jornal de dicha categora ser, en Abril/Mayo del ao 2017, de 78.95 $/Hs.
Tratamiento de desperdicios
Respecto de los desperdicios del proyecto, ste no los produce en cantidades significativas. Los
desperdicios que se podrn ocasionar son en su mayora scrap de envases Tetra Recart y tambin
cajas de cartn con las que se realiza el empacado, que pueden presentar fallas.
Tanto los envases Tetra Recart como las cajas de cartn son provistas por la empresa Tetra Pak.
Los envases Tetra Recart vacos llegan a la planta en cajas de cartn, listos para ser colocados en
la mquina Tetra Pak R2, tal como se muestra en la Figura 53.
118
Figura 53; Ingreso de los envases a la Tetra Pak R2
Nutrems no realizar un tratamiento de estos residuos, sino que, tal como se ha desempeado
hasta el momento, enviar de vuelta los envases que resulten fallados a Tetra Pak. Esta empresa
es y ser la encargada de llevar adelante el reciclado de los residuos. A continuacin se muestra
un diagrama del proceso del reciclaje de Tetra Recart suministrado por Tetra Pak (Figura 54).
119
Figura 54; Reciclaje de los envases Tetra Recart
120
Un resumen del proceso utilizado es el siguiente:
1) Los envases son volcados en una mquina de pulpado (Figura 55), la cual es muy similar
a una procesadora domstica
Figura 55; Pulpado
2) Se adiciona agua a la mquina de pulpado

3) Los envases y el agua son mezclados por 20 minutos. Lo que provoca esto es que se
degrade el material del envase, produciendo una mezcla amarronada de papel de
aluminio, fibra de papel y plstico
4) El papel de aluminio y el plstico se separan de la fibra de papel utilizando tamices
5) La fibra de papel es recuperada para fabricar cartn para nuevos materiales de empaque,
como tubos de cartn y cajas. En la Figura 56 se observa el material reciclado.
Figura 56; Cartn reciclado
121
6) La mezcla de plstico y aluminio remanente puede ser utilizada para fabricar materiales
para construccin
El resto de los desperdicios que puede generar el proyecto son envases llenos de sopa fallados. En
ese caso, Tetra Pak no se responsabiliza, sino que son desechados como un residuo convencional.
Estudio de impacto ambiental
Un estudio de impacto ambiental es un procedimiento tcnico-administrativo que sirve para

identificar, prevenir e interpretar los impactos ambientales que producir un proyecto en su
entorno en caso de ser ejecutado, todo ello con el fin de que la administracin competente pueda
aceptarlo, rechazarlo o modificarlo.
Cada da es mayor la importancia que est cobrando el medio ambiente por la influencia que ste
tiene sobre el desarrollo econmico, la calidad de vida y salud de la poblacin. La creciente
sensibilidad y conciencia ecolgica de la opinin pblica ha contribuido a que la proteccin
ambiental constituya uno de los objetivos prioritarios de la sociedad actual. El cumplimiento de
este objetivo representa un gran reto que supone la mejora de la calidad de vida y la salud de la
poblacin por medio del desarrollo sostenible sin perjuicio del avance competitivo de la
economa, as como la creacin de empleo, aspectos a los que la poltica ambiental debe
contribuir. Las ltimas dcadas han estado marcadas por una preocupacin creciente por el
entorno en que vivimos por parte de todos los estratos de la sociedad. Debido a esta postura, las
empresas se han visto obligadas a cambiar su visin sobre los mtodos productivos y a amoldarse
a las nuevas tendencias de los consumidores.
Emisiones gaseosas
Las emisiones atmosfricas derivadas del proyecto proceden de las calderas de produccin de
vapor (Ver Tabla 43). En la actualidad, existen instalaciones que utilizan calderas de vapor con
gas natural como combustible y sistemas de cogeneracin con turbinas de gas que son desde el
punto de vista ambiental ms adecuadas.
Caractersticas de la
Foco emisor Origen
emisin
Calderas de generacin de Proceso de coccin y

Gases de combustin
vapor esterilizacin
Tabla 43; Principales emisiones gaseosas
122
Los gases de combustin, adems de contener dixido de carbono, usualmente contienen dixido
de azufre (SO2) y xidos de nitrgeno (NOx). stos ltimos son los causantes de lluvia cida.
En el proyecto, muy probablemente no se libere dixido de azufre porque el combustible de la

caldera es gas natural, que es en su mayor parte metano, por lo que no contiene azufre. Las
emisiones de NOx pueden regularse controlando la temperatura de combustin del gas natural.
Produccin de efluentes
La actividad del proyecto consume grandes volmenes de agua y genera grandes volmenes de
efluentes (Ver Tabla 44). A continuacin se muestra un cuadro de los principales efluentes:
Efluente Origen Caractersticas
Aguas de mantenimiento Limpieza de equipos e DBO, DQO, SS (slidos en

instalaciones suspensin), nitrgeno y
detergentes
Agua de refrigeracin y Mantenimiento de calderas Agua caliente con SS

calderas
Aguas residuales sanitarias Vestuarios y oficinas DBO, DQO, SS, amonaco

y detergentes
Tabla 44; Principales efluentes
Tratamiento de efluentes
El cuidado del medio ambiente y de las condiciones de seguridad e higiene en las industrias ha
evolucionado mucho en los ltimos aos. En el siglo pasado, estas disciplinas eran llevadas a
cabo (con suerte) en empresas de gran tamao y con capital suficiente para llevar la inversin
adelante. Hoy en da, se dej de ver como un costo extra para analizarlo como una oportunidad de
mejora. Se pas de una mentalidad reactiva, a una proactiva tratando de identificar causas races
o modificando procesos para estar continuamente disminuyendo sus impactos ambientales.
Nutrems no posee un plan de tratamiento de sus efluentes actuales. Es por eso, que al aadir una
nueva lnea de produccin a la empresa y teniendo en cuenta la inversin que ello implica, no se
va a analizar la posibilidad de tratar los efluentes de dicho proceso en el corto plazo.
Los efluentes que se identificaron en el proyecto son los siguientes:
Agua residual proveniente del lavado de la cocina

123
Agua residual proveniente del lavado del pulmn

Agua residual proveniente del lavado de la envasadora Tetra Pak R2
Agua residual proveniente del lavado de pisos
Como se coment anteriormente, a estos efluentes no se le realizar un tratamiento previo,

simplemente se lo eliminar junto con el resto de los efluentes por el desage aprovechando que
no poseen agentes contaminantes.
De todos modos, estos efluentes tienen compuestos orgnicos que pueden alterar el
medioambiente. La contaminacin de un cauce, lago o mar con alta concentracin de materia
orgnica procede de los procesos de descomposicin de esta materia orgnica. Estos son
bsicamente reacciones qumicas que requieren el oxgeno disuelto en el agua para su desarrollo.
Como este oxgeno, procedente de la atmsfera por intercambio de gases, es el que en
condiciones normales es requerido por la flora y fauna del medio para subsistir, ocasiona que el
equilibrio del medio se altere, afectando de modo significativo a la vida acutica.
Los compuestos orgnicos estn formados por combinaciones de carbono, hidrgeno y oxgeno,
con la presencia, en determinados casos, de nitrgeno, azufre, calcio, magnesio, fsforo, hierro,
etc. Los principales grupos de sustancias orgnicas presentes en el agua residual son las protenas
(40-60%), hidratos de carbono (25-50%) y grasas y aceites (10%).
La descomposicin de estos compuestos se desarrolla mientras que en el medio exista materia

orgnica y oxgeno disuelto, afectando a los ms sencillos como aminocidos, azcares, grasas,
protenas, etc. hasta los ms complejos como celulosa, hemicelulosa y lignina.
La medida de la concentracin de materia orgnica en el agua se obtiene midiendo la capacidad

reductora del carbono existente en dichas aguas, mediante la determinacin de la Demanda
Qumica de Oxgeno (DQO) y la Demanda Biolgica de Oxgeno (DBO). La DQO es la cantidad
de oxgeno en mg/l consumido en la oxidacin por agentes qumicos como el dicromato potsico
de las sustancias reductoras que estn en un agua. Un valor elevado indica un agua con muchas
sustancias oxidables, o sea, altamente contaminada. La DBO es la cantidad de oxgeno en mg/l
necesaria para descomponer la materia orgnica presente mediante la accin de los
microorganismos aerbicos presentes en el agua. En la Tabla 45 se relaciona la calidad del agua
con el valor de DBO de la misma.
124
Calidad segn uso
Calidad del agua DBO
Potable 0,75-1,5
Contaminacin dbil 5-50
Agua residual urbana 100-400
Agua residual industrial 500-10.000

Tabla 45; DBO segn calidad del agua
Hoy en da, si bien los efluentes no se tratan, lo que se busca es reducirlos lo ms posible y es por
eso que Nutrems cuenta con un anlisis de sus efluentes actuales (Figura 57):
125
Figura 57; Anlisis de efluentes actuales
Este relevamiento es una buena manera de enfocar los recursos escasos que posee la empresa en
los puntos crticos de los procesos y as lograr mejores resultados.
Produccin de ruidos
Las principales fuentes de ruidos del proyecto son:
- construccin del galpn

- sector de empaque
- compresor de la cmara frigorfica
- entrada y salida de camiones
Buenas prcticas
Gestin de recursos
El progresivo agotamiento de los recursos naturales, tales como el agua o los combustibles
fsiles, as como el encarecimiento de dichos recursos est provocando que cada vez ms, la
correcta gestin de recursos se convierta en un elemento clave dentro de la gestin de cualquier
126
organizacin. Del mismo modo, la poltica de adquisicin de materias primas, el control de stocks
y las operaciones de almacenamiento son un pilar bsico dentro de la logstica empresarial.
Reduccin del consumo energtico
En las fbricas o en los lugares de produccin es recomendable para ahorrar energa:
- Registrar los consumos elctricos de la maquinaria y los equipos por unidad; as se podrn
integrar medidas de ahorro por sectores que optimizarn el consumo.
- Usar equipos de bajo consumo y desconectar las mquinas que no se usen durante un
tiempo prolongado para evitar el despilfarro energtico.
- Realizar un mantenimiento preventivo de la maquinaria para optimizar el consumo de
energa y mejorar la calidad en la fabricacin.
- En la produccin de vapor acondicionamiento del agua de alimentacin de la caldera.
- Aislamiento de la red de distribucin y retorno de vapor.
- Utilizar la energa calorfica de los humos de vapor cuando sea posible.
Consumo de combustibles
- Usar combustibles de alta eficiencia energtica.

- Adquirir materia prima en la proximidad geogrfica para evitar gastos cuantiosos en
combustible para el transporte.
- Mantener en buen estado los vehculos y la maquinaria para evitar sobreconsumos de
combustible.
- Optimizar los procesos de coccin con el fin de evitar prdidas de calor.
- Colocar termostatos en los sistemas de calefaccin central para reducir el consumo de
combustible.
- Realizar un mantenimiento preventivo de las calderas e instalaciones de calefaccin ayuda
a reducir los consumos, adems de prevenir la emisin de contaminantes a la atmsfera.
Optimizacin del consumo de agua
- Realizar un balance de agua analizando todos los flujos de entrada y salida y estimando
los consumos tericos.
- Instalar lavadoras que recirculen el agua.
- Recuperar el agua de enfriamiento en autoclaves.
- Contener todas las aguas generadas en la limpieza de instalaciones y las aguas de
escorrenta, someterlas a un proceso de decantacin y reutilizarlas.
- Estudiar la posibilidad de reducir los volmenes de agua utilizados para la limpieza de
equipos e instalaciones, (uso de grifos con temporizador, limitadores de presin, etc)
127
Gestin de efluentes
- Utilizar productos de limpieza en cantidades mnimas recomendadas por el fabricante

para evitar la contaminacin del agua.
- Usar productos de limpieza biodegradables, libres de cloro y fosfatos.
- Comprar productos qumicos que tengan el mnimo impacto
ambiental.
- Realizar un correcto mantenimiento de los equipos de refrigeracin para evitar emisiones
de gases que destruyen la capa de ozono.
- Realizar las operaciones de descalcificacin y mantenimiento de las calderas.
- Realizar una limpieza peridica de quemadores y superficies de intercambio.
- Emplear si es posible gas natural.
- Realizar el mantenimiento de los vehculos peridicamente para minimizar las emisiones
producidas a la atmsfera.
- Analizar peridicamente las emisiones y los parmetros energticos.
Matriz cualitativa de estudio de impacto ambiental
A continuacin se muestra una matriz cualitativa de los distintos tipos de impacto que generan
distintas acciones relacionadas al proyecto (Ver Figura 58).
128
Figura 58;Matriz cualitativa de los distintos tipos de impacto que generan distintas
acciones relacionadas al proyecto
Como puede observarse, los impactos negativos generados no son de un nivel elevado, pero
tampoco lo son los impactos positivos. Los impactos negativos se deben a los efluentes,
emisiones gaseosas y residuos generados, as como tambin por la generacin de ruidos. Los
impactos positivos se deben a la incorporacin de mano de obra, aunque ese efecto es mnimo.
129
130
CAPTULO 4: ECONOMA Y FINANZAS
El objetivo de esta entrega es obtener conclusiones acerca de la capacidad del proyecto para
generar beneficios econmicos y atender adecuadamente los compromisos de pagos. Adems, se
evaluar la viabilidad futura del proyecto, como tambin diferentes decisiones para mejorar la
gestin de recursos y crear valor.
Se partir de la informacin obtenida en el Estudio de Mercado y el Estudio de Ingeniera. Cabe

destacar que el anlisis que se realizar es de forma diferencial, es decir teniendo en cuenta slo
los egresos e ingresos producidos por el proyecto, a pesar de que ste utiliza recursos actuales de
la empresa (administracin, activos ya instalados, etc.)
Eleccin del sistema de costeo

El sistema de costeo elegido para el proyecto es de costeo directo. ste, a diferencia del costeo
por absorcin, no contempla dentro de los costos de venta los gastos fijos de fabricacin.
nicamente contempla materias primas, insumos, mano de obra directa, gastos de produccin en
proceso, entre otros gastos variables de fabricacin.
Inflacin y Tasa de Cambio

Se tomaron las proyecciones de inflacin promedio de cada ao brindadas por la ctedra. stas
son las que figuran en la Tabla 46 y en la Figura 59:
Ao 2016 2017 2018 2019 2020 2021
Inflacin 30,15% 20,69% 17,86% 13,67% 11,93% 10,98%

Tabla 46; Inflacin Proyectada
Proyeccin de la Inflacin
25%
20% 21%
18%
15%
14%
12%
11%
10%
5%
0%
2017 2018 2019 2020 2021
Figura 59; Inflacin Proyectada
131
Se utilizaron estos datos para proyectar los siguientes conceptos:

salarios del personal indirecto
costos de la materia prima (excepto por los costos de los granos de choclo y arveja, que ya
fueron proyectados en la Entrega de Mercado)
costos de los servicios
costos de mantenimiento
La proyeccin de la tasa de cambio utilizada tambin fue provista por la ctedra y se puede
apreciar en la Tabla 47:
Ao 2016 2017 2018 2019 2020 2021
Tasa de cambio (AR$/U$D) 15,75 19,02 21,77 23,82 24,83 25,41

Tabla 47; Tasa de Cambio Proyectada
Estas tasas fueron utilizadas para hallar:

el valor en pesos argentinos de la inversin importada
el costo en pesos de los granos de choclo y arveja
precio de las sopas en pesos
Varios conceptos ms
Inversiones
Inversin en capital de trabajo

La instalacin de una nueva lnea de produccin de sopas de arveja y choclo conlleva a un
aumento en los recursos necesarios por la empresa para poder operar, es decir, un aumento en el
activo de trabajo. Dichos recursos deben estar disponibles a corto plazo para cubrir las
necesidades a tiempo.
En el caso de Nutrems el capital de trabajo se calcul de la siguiente manera:
Capital de Trabajo = Activo de trabajo operativo - Pasivo de trabajo operativo
Siendo:
Activo operativo = Crditos por Ventas + Stocks (materia prima y producto terminado)
Pasivo operativo = Deudas Comerciales
Las variaciones del capital de trabajo son las siguientes (Ver Tabla 48):
132
2016 2017 2018 2019 2020 2021

ACTIVO OPERATIVO
Crditos por Ventas $0 $424.355 $414.430 $490.787 $205.852 -$1.535.424
Producto Terminado $0 $10.475 $9.135 $12.136 $6.768 -$38.516
Materia Prima $0 $59.554 $45.287 $27.616 -$93.942 -$38.515
PASIVO OPERATIVO
Deudas Comerciales $0 $72.061 $54.797 $33.415 -$160.272 $0
CAPITAL DE
TRABAJO $422.324 $414.055 $497.124 $278.951 -$1.612.455
Tabla 48; Variacin del Capital de Trabajo
En cuanto al stock de producto terminado se ha tenido en cuenta la siguiente consideracin:
Stock Producto Terminado = Stock de Seguridad + Stock de Cuarenten a
El stock de seguridad del producto terminado es el 10% de la de demanda esperada mensual. El

stock de cuarentena consiste en la produccin de 5 das de venta por mes. Como se describi en
la entrega de ingeniera, el proceso de cuarentena consiste en la separacin de un lote de
produccin y en el anlisis de estabilidad de muestras de dicho lote. No se consider inventario
de producto semielaborado dado que no es posible tener este tipo de inventarios intermedios en el
caso de un producto alimenticio delicado como las sopas.
A continuacin, se muestran los grficos de la evolucin del inventario de producto terminado
(Ver Figura 60 y Figura 61) y materia prima (Ver Figura 62).
Figura 60; Stock Mensual en Pesos de Sopas de Arveja
133
Figura 61; Stock Mensual en Pesos de Sopas de Choclo
Figura 62; Stock Mensual en Pesos de Materia Prima
134
Inversin en activo fijo

En lnea con la Entrega de Ingeniera, se especifican en la Tabla 49 las inversiones necesarias
para implementar el proyecto, convirtiendo los valores en dlares de la maquinaria importada
utilizando la tasa de cambio adoptada para el ao 2016 (15,75 AR$/U$D).
Maquinaria Monto a abonar Monto en pesos argentinos
Cmara frigorfica AR$ 136.000 AR$ 136.000
Galpn AR$ 150.000 AR$ 150.000
Cocina Industrial U$D 297.810 AR$ 4.690.508
Accesorios cocina industrial U$D 126.408 AR$ 1.990.926
TOTAL AR$ 6.967.434
Tabla 49; Inversin en Activo Fijo
Cabe destacar que los valores de la cocina industrial y sus accesorios son a precio CIF.
Gastos activables
Los gastos que se activarn junto con la maquinaria son los de importacin. Los mismos se
muestran en la Tabla 50:
Gasto Porcentaje de la inversin Monto
Derechos de importacin 16% U$D 67.875
Arancel SIM - U$D 10
TOTAL (dlares) U$D 67.885
TOTAL (pesos argentinos) AR$ 1.069.187
Tabla 50; Inversin en Gastos Activables
Sumando la inversin en maquinaria y los gastos activables, resulta la siguiente Inversin Total
(Ver Tabla 51):
Maquinaria + Gastos Activables AR$ 8.036.621
Tabla 51; Inversin Total
Adicionando el 21% de IVA, la inversin total en bienes de capital resulta (Ver Tabla 52):
135
Inversin Total (Con IVA) AR$ 9.724.311
Tabla 52; Inversin Total + IVA
Cronograma de inversiones en activo fijo

La inversin necesaria para la implementacin de la nueva lnea de produccin se realizar en el
ao 0 del proyecto, siendo ste el ao 2016.
Amortizaciones
La inversin en maquinaria y los gastos activables son amortizados en 10 aos con un valor
residual nulo por recomendacin de la ctedra. Las amortizaciones fueron calculadas de la
siguiente manera:
Amortizacin del Perodo=Inversin Total/10

El valor anual de las amortizaciones es de $803.662.
Weighted Average Cost of Capital (WACC) - ptimo

Como el proyecto contempla inversiones en activos fijos y tambin en capital de trabajo, se
procedi al clculo del WACC ptimo para estimar cul sera la forma ms adecuada de
financiacin. La WACC ptima es aquella tasa a la cual se descontarn luego los flujos de fondo
del proyecto para obtener el valor actual neto del mismo y evaluar, junto con algunos otros
criterios, si es viable o no.
El objetivo de la tasa de descuento debe ser asegurar una adecuada rentabilidad en el momento en
que se decida la inversin. La adecuada rentabilidad de los activos de un proyecto es la que
compensa el costo de oportunidad de los accionistas y los prestamistas.
La tasa WACC involucra todos los recursos aportados tanto por los accionistas como por
terceros. Fue calculado de la siguiente manera:
Donde:
Ke = costo del capital propio
Kd= costo de la deuda
D = monto de la deuda
E = monto del patrimonio neto
136
Para el clculo del Ke se utiliz el Modelo CAPM. ste es el siguiente:

Ke = Rf +L(Rm - Rf) + Rp
Rf = tasa libre de riesgo
Rm = rentabilidad de mercado
Rp= tasa de riesgo pas
L = medida del riesgo sistemtico
El L fue calculado como:
L= U (1 + (1 - IG). )
U, para una industria de procesamiento de alimentos, es de 0,72 por recomendacin de la ctedra.

La tasa libre de riesgo, la rentabilidad del mercado y el riesgo pas fueron tomadas en dlares. La
primera fue estimada tomando el rendimiento de los bonos del Tesoro de Estados Unidos a 5
aos dada la duracin del proyecto. El riesgo pas fue obtenido de mbito Financiero, mientras
que el riesgo de mercado se obtuvo del ndice burstil Dow Jones, principal indicador de la Bolsa
de Nueva York. En la Tabla 53 se ensean las tasas empleadas (en USD).
Rf 2,84%
Rm 8,24%
Rp 4,37%
Tabla 53; Tasas Para Clculo del Costo del Capital
Con respecto al Kd, se tomaron diferentes valores que oscilan entre el 6% y el 10% en dlares
aproximadamente de acuerdo al nivel de endeudamiento de la empresa para hallar un WACC
mnimo, y con ste hallar la estructura ptima de endeudamiento de la empresa. Esos
Kdcorresponden a tasas de inters en pesos, convertidas a dlares (dado que el Ke fue calculado
en dlares). Se tomaron como punto de partida tasas de inters en pesos brindadas por distintos
bancos ya que la empresa produce y comercializa sus productos en el mercado argentino y resulta
ms conveniente financiarse en moneda local. Para el pasaje de tasas de una divisa a otra se
aplic la siguiente ecuacin:
Siendo I la tasa de inters.

Con estos datos, se calcul el WACC para diferentes niveles de endeudamiento (Ver Tabla 54).
137
WACC Kd L Ke
10,872% 0,05 0,95 0,05 6,00% 0,74 11,24%
10,654% 0,11 0,90 0,10 6,25% 0,77 11,39%
10,453% 0,18 0,85 0,15 6,50% 0,80 11,55%
10,268% 0,25 0,80 0,20 6,75% 0,84 11,74%
10,099% 0,33 0,75 0,25 7,00% 0,88 11,95%
9,947% 0,43 0,70 0,30 7,25% 0,92 12,19%
9,811% 0,54 0,65 0,35 7,50% 0,97 12,47%
9,691% 0,67 0,60 0,40 7,75% 1,03 12,79%
9,587% 0,82 0,55 0,45 8,00% 1,10 13,18%
9,500% 1,00 0,50 0,50 8,25% 1,19 13,64%
9,429% 1,22 0,45 0,55 8,50% 1,29 14,20%
9,374% 1,50 0,40 0,60 8,75% 1,42 14,90%
9,335% 1,86 0,35 0,65 9,00% 1,59 15,81%
9,313% 2,33 0,30 0,70 9,25% 1,81 17,01%
9,306% 3,00 0,25 0,75 9,50% 2,12 18,70%
9,317% 4,00 0,20 0,80 9,75% 2,59 21,23%
9,343% 5,67 0,15 0,85 10,00% 3,37 25,45%
9,385% 9,00 0,10 0,90 10,25% 4,93 33,89%
9,444% 19,00 0,05 0,95 10,50% 9,61 59,21%
Tabla 54; Costo de Capital para Diferentes Relaciones D/E
Del cuadro anterior resulta (Ver Tabla 55):
WACC mnimo 9,31%
% Deuda ptimo 75%
% Capital ptimo 25%
Tabla 55; WACC Mnimo y %Deuda/Capital
El WACC hallado se encuentra en dlares ya que todas las variables involucradas en su clculo
se encuentran expresadas en dicha divisa.
Financiamiento
138
La inversin necesaria en el ao 2016 se financiar con un aporte de capital del 25% (equivalente
a AR$2.431.078) y el resto mediante un prstamo bancario. Se lleg a esta conclusin luego de
calcular la WACC ptima y la estructura de financiamiento ms apropiada.
En lo que se refiere al restante 75% del valor de la inversin, se tom un prstamo bancario
(sistema francs) de AR$7.293.233 a fines de 2016 (ltimo trimestre) pagadero a dos aos de
manera trimestral con una tasa nominal anual del 30%. Esta tasa de financiamiento est en lnea
con el Kd en dlares empleado para el clculo del WACC ptimo. Pasado el Kd a pesos, su valor
se encuentra alrededor del 30%.
Para el prstamo, se considera una capitalizacin trimestral, llegando a los valores que aparecen
en la Tabla 56:
TNA* 30%
TETrim** (capitalizacin trimestral) 7,50%
Perodos (Trimestres) 8
Tabla 56; Tasas del Primer Prstamo y Cantidad de Cuotas

*TNA: Tasa nominal anual
**TETrim: Tasa efectiva trimestral
En la Tabla 57, se visualiza el prstamo pedido, las cuotas que deben pagarse en cada trimestre y
cmo estn compuestas (inters + devolucin de capital). Como se trata de un sistema francs, se
tienen cuotas constantes y lo que vara en cada perodo es su composicin. Al comienzo se tienen
intereses ms elevados y menor devolucin de capital mientras que hacia el final del perodo de
pago, el inters es menor y la devolucin del capital es mayor. A medida que se pagan las cuotas,
se registra la deuda remanente al final del perodo y es la que se toma de referencia para el
clculo de los intereses del perodo siguiente.
1er prstamo en pesos - Sistema Francs
Trim. 1 2017 Trim. 2 2017 Trim. 3 2017 Trim. 4 2017 Trim. 1 2018 Trim. 2 2018 Trim. 3 2018 Trim. 4 2018
Trim 4 2016
$7.293.233
Cuota $1.245.152 $1.245.152 $1.245.152 $1.245.152 $1.245.152 $1.245.152 $1.245.152 $1.245.152
Deuda Remanente $6.595.073 $5.844.552 $5.037.741 $4.170.420 $3.238.050 $2.235.751 $1.158.281 $0
Inters $546.992 $494.631 $438.341 $377.831 $312.782 $242.854 $167.681 $86.871
Cancelacin $698.159 $750.521 $806.811 $867.321 $932.370 $1.002.298 $1.077.471 $1.158.281
Tabla 57; Estructura del Primer Prstamo en AR$
Pedido de un segundo prstamo bancario

Para hacer frente a la inversin en capital de trabajo inicial y otros gastos asociados a la
produccin del ao 2017 (ao en el cual se comienzan a elaborar las sopas), se procedi a tomar
un nuevo prstamo de AR$5.164.433 con sistema francs pagadero a tres aos tomando como
perodo de gracia el ao 2017. Se elige esta lnea de financiamiento dado que el gran valor del
monto requerir de algunos aos para poder ser devuelto en su totalidad. El prstamo, entonces,
cuenta con devoluciones de capital en los aos 2018, 2019 y 2020. En esta oportunidad, se eligi
139
una tasa nominal anual del 36% (ms cara que la tasa del primer prstamo) dado que la empresa
se encuentra ms endeudada que en el ao 2016 y, adems, se cuenta con un perodo de gracia de
un ao. Es razonable entonces que, dadas las dos condiciones mencionadas, la tasa de inters del
nuevo prstamo sea ms elevada que la tasa del anterior. Esta vez, se consider capitalizacin
anual, por lo tanto, la tasa efectiva anual coincide con la tasa nominal del 36%.
En resumen, se tienen las siguientes condiciones para este segundo prstamo (Ver Tabla 58):
TNA* 36%
TEA** (capitalizacin anual) 36%
Perodos (aos) 3
Tabla 58; Tasas del Segundo Prstamo y Cantidad de Cuotas

*TNA: Tasa nominal anual
**TEA: Tasa efectiva anual
Al igual que fue descripto para el primer prstamo, a continuacin, se detallan las cuotas, los
intereses, las devoluciones de capital y la deuda remanente a medida que transcurren los aos
(Ver Tabla 59).
2ndo prstamo en pesos (2017) - Sistema Francs

2017 2018 2019 2020
Principios 2017
$5.164.433
Cuota $3.086.019 $3.086.019 $3.086.019
Deuda Remanente $3.937.610 $2.269.131 $0
Inters $1.859.196 $1.417.540 $816.887
Cancelacin $1.226.823 $1.668.479 $2.269.131
Tabla 59; Estructura del Segundo Prstamo en AR$
Ingresos del proyecto
Ventas proyectadas
Las ventas consideradas para el proyecto son las mismas que las pronosticadas en la Entrega de
Mercado. Se obtuvieron tras proyectar el precio y las cantidades a vender empleando regresiones.
Vale la pena recordar que las ventas de las sopas estn acotadas a la regin de Capital y Gran
Buenos Aires.
Para los aos contemplados para el proyecto, se tomaron de la Entrega de Mercado los datos
presentados en la Tabla 60:
140
AO 2017 2018 2019 2020
Cantidad a vender 1.668.300 3.390.000 4.800.000 5.201.367
Precio (ARS$) * 17,45 20,45 22,89 24,40
Ventas (ARS$) 20.691.701** 69.321.087 109.881.983 126.893.770

Tabla 60; Ventas Brutas Proyectadas
*El Precio (ARS$) es el precio unitario de venta de cada sopa al canal distribuidor - no incluye IVA.
**Este monto es distinto al que se obtendra vendiendo los 1.668.300 productos a $17,45 dado que se mantiene una estrategia de
venta de 2x1 en todos los puntos de venta para favorecer la penetracin de mercado durante mayo, junio y julio del primer ao (el
de lanzamiento).
Egresos
Costo de Venta
Los datos utilizados para el clculo del costo de ventas fueron aportados por la empresa y
tambin por los proveedores que abastecern a la compaa con las distintas materias primas e
insumos.
Entre los principales costos que componen el costo de ventas, se encuentran:
Granos de Choclo
Granos de Arvejas
Harina de maz
Harina de Arvejas
Fcula
Azcar
Sal
Aroma
Guar
Xntica
Agua
Envase Tetra Recart
Sueldo Personal Directo
Aportes patronales
Costo de Materia Prima

Para los costos de materia prima, se tomaron los siguientes valores (Ver Tabla 61):
141
Costo por Kilo de Materia Prima

Ingredientes 2017 2018 2019 2020
Granos de Choclo $ 13,65 $ 19,74 $ 27,32 $ 35,72
Granos de Arveja $ 30,84 $ 36,17 $ 40,52 $ 43,22
Harina de Maz $ 32,00 $ 37,72 $ 42,87 $ 47,99
Harina de Arvejas $ 37,00 $ 43,61 $ 49,57 $ 55,49
Fcula $ 16,00 $ 18,86 $ 21,44 $ 23,99
Azcar $ 11,00 $ 12,97 $ 14,74 $ 16,50
Sal $ 5,00 $ 5,89 $ 6,70 $ 7,50
Aroma $ 150,00 $ 176,80 $ 200,97 $ 224,95
Guar $ 560,00 $ 660,05 $ 750,30 $ 839,80
Xntica $ 900,00 $ 1.060,80 $ 1.205,84 $ 1.349,68
Envase de Tetra $ 0,98 $ 1,16 $ 1,31 $ 1,47
Tabla 61; Costo por Kilo de Materia Prima
Para el caso de los granos de Choclo y de Arvejas, se utilizaron las proyecciones obtenidas en la
Entrega de Mercado, siendo el aumento de la siguiente manera (Ver Figura 63):
142
Figura 63; Costos de Granos de Arveja y Choclo
Para el resto de las materias primas, se tomaron los valores presentes en el mercado y, ao a ao,
se aument su valor nominal por las proyecciones de inflacin. Las cotizaciones presentes fueron
tomadas de los siguientes proveedores:
Ingredion: harina de Maz y xntica
Hexal S.R.L.: harina de arvejas
InmobalNutrer S.A.: fcula, aroma y guar
Alirepart S.A.: azcar
Sal-Va: sal
Tetra Pack: envase de Tetra Recart
Costo de Mano de Obra Directa

Se consider el jornal en Abril del 2017 de 78,95$/h segn lo informado por la pgina web de
STIA (Sindicato de Trabajadores de la Alimentacin). Para los prximos aos, como se expres
en la Entrega de Mercado, se tom un incremento anual constante de 2% en dlares. Adems del
jornal, se agregan al costo de la MO directa los aportes patronales (23%) y otras cargas sociales
(Salario familiar, Transporte, Comida, Seguros, Indemnizaciones por despido, entre otras) del
25%.
Como el sistema de costeo es directo, estos gastos forman parte del costo de venta de los
productos junto con los costos de materia prima.
143
Otros gastos del proyecto
Gastos Administrativos
Sueldos Personal Indirecto: Asociados a la contratacin de dos analistas para
llevar a cabo el seguimiento del lanzamiento, campaas de marketing y
comercializacin. Se consider un sueldo bruto de $30.000 mensuales. Los ajustes
anuales se pueden suponer que acompaarn la inflacin proyectada.
Aportes patronales: Los correspondientes a los dos empleados, tomando un 23%
extra del salario bruto mensual.
En la Figura 64 se puede observar la evolucin del gasto en mano de obra a lo largo del
desarrollo del proyecto.
Evolucin del gasto en Mano de Obra

$ 1.600.000
$ 1.400.000
$ 1.200.000
$ 1.000.000
$ 800.000 MO Directa
MO Indirecta
$ 600.000
$ 400.000
$ 200.000
$-
2017 2018 2019 2020
Figura 64; Gastos de Mano de Obra Directa e Indirecta
Gastos fijos de fabricacin
Seguros para productos terminados y activos fijos

Los productos terminados corren el riesgo de rotura o hurto ya sea durante su estado en el
almacn o durante su distribucin. De igual manera, los activos fijos estn expuestos a
rotura. La empresa debe asegurarse ante la posibilidad de ocurrencia de dichos escenarios.
Para ello, Nutrems contrata un seguro que posee un costo asociado del 0,05% anual de la
suma del valor del stock de producto terminado y del valor neto contable de los activos
fijos.
144
Servicios: Gas y electricidad

Al utilizar el mtodo de costeo directo no se lleva a cabo el prorrateo de los gastos fijos
como el gas y la electricidad entre los diferentes productos del proyecto. Sin embargo,
para estimar los costos adicionales de electricidad y agua adjudicables a la
implementacin del proyecto, se procedi a dividir el gasto actual de cada una de dichas
energas por las unidades totales de produccin de toda la empresa (incluyendo todo el
mix de productos de la empresa). De esa manera, se obtiene una estimacin del costo de
gas y de electricidad por unidad de producto, considerado aceptable para las unidades de
sopa. Dicho costo de energa es del 0,033$/unidad para el ao 2016. El mismo se ajusta
ao a ao por inflacin.
Costos de Insumos
La fabricacin de sopas requiere adems de los ingredientes de otros insumos tales como
cajas de cartn, pallets y film stretch. Se estim un costo nico para todos ellos, de
manera similar a la que se obtuvieron los costos de energa, siendo el mismo de
0,11$/unidad para el ao 2016, ajustndose ao a ao por inflacin.
Gastos de comercializacin - De gran impacto en el proyecto
Distribucin
El transporte se encuentra principalmente a cargo de la empresa logstica Don
Fabin. Actualmente Nutremsterceriza el 80% de la distribucin de sus productos
y de la materia prima utilizada empleando a dicho transportista. La misma cuenta
con una disponibilidad de camiones suficientes como para afrontar tanto la
demanda de transporte de sopas de aos futuros como el aumento de produccin
de otros productos de la empresa y de materia prima. La distribucin de las sopas
consiste en despachar las mismas en los centros de distribucin de los clientes
dentro de Gran Buenos Aires y Ciudad Autnoma de Buenos Aires, ya sean estos
supermercados o mayoristas.
El resto de la logstica se lleva a cabo con tres semi-remolques propios de
Nutrems, vitales cuando los proveedores o los clientes no pueden encargarse de
la distribucin. Cada semi-remolque tiene una capacidad para transportar 140 mil
latas o un milln de Tetra Brik desarmados.
El costo estimado de transporte se calcul considerando los costos actuales
asociados a la distribucin que tiene la empresa. stos se aproximan bastante bien
a un 30% del valor de las ventas brutas teniendo en cuenta el volumen de
mercadera a transportar y las distancias en kilmetros a recorrer. Dicho valor se
estima de acuerdo a lo que la empresa gasta hoy en promedio en distribucin en la
zona de Capital y Gran Buenos Aires.
Marketing
Los gastos de campaa publicitaria son significativos a lo largo del proyecto ya
que se trata de un producto de consumo masivo. Su costo se estim como un
porcentaje de las ventas brutas. A medida que transcurren los aos y el producto
logra penetrar el mercado, dicho porcentaje disminuye, pero en valor absoluto
145
aumenta dado que incrementan paulatinamente las ventas. En la Tabla 62 se

pueden observar los gastos en marketing.
Gastos en % De las ventas

Ao
Marketing Brutas
2017 $ 8.276.680 40%

2018 $ 20.796.326 30%
2019 $ 21.976.397 20%
2020 $ 25.378.754 20%
Tabla 62; Gastos en Marketing
Gastos de mantenimiento
Se estimaron, por recomendacin de la empresa, como un 7% del valor de la inversin realizada.

Los mismos incluyen el costo de repuestos de piezas, aceites, lubricantes, etc. Para su proyeccin,
se afect el valor por inflacin.
Impuestos
Los impuestos que fueron considerados son los siguientes:
Impuesto a los crditos y dbitos bancarios: se aplica cada vez que se utiliza una
transferencia bancaria para realizar un pago o una cobranza o bien si se utiliza un cheque
como medio. Para simplificar los clculos, se estim como un 1.2% de las ventas con
IVA.
Impuesto a los ingresos brutos: la empresa paga un 0.35% de ingresos brutos por estar
radicada en una zona de promocin industrial.
Impuesto a las ganancias: la empresa paga una alcuota del 35% sobre la utilidad. Por
simplicidad, se asume que se abona a fin de cada perodo.
Impuesto al valor agregado: dado que Nutrems figura como responsable inscripto,
deber gravar los impuestos por valor agregado. El mismo se calcula como el 21% de:
- Ventas
- Compras (materia prima, insumos, repuestos, aceites)
- Inversin
Ms adelante, se analizar su impacto en el crdito fiscal y el pago a la AFIP en el flujo
de fondos del IVA.
Estado de resultados
El estado de resultados es un estado econmico que muestra detalladamente cmo se compone el
resultado del ejercicio.
146
Para obtener el estado de resultados, se utilizaron los valores de ventas, costos, impuestos y
dems gastos que fueron detallados ms arriba.
A continuacin, se aprecia el estado de resultados (Ver Tabla 63). Se han sombreado en amarillo
los impactos que tienen las deudas financieras sobre el proyecto.
ESTADO DE RESULTADOS
2017 2018 2019 2020

Ventas brutas $20,691,701 $69,321,087 $109,881,983 $126,893,770
Impuesto Ingresos Brutos $ -72,42 $ -242,62 $ -384,59 $ -444,13
Ventas Netas $20,619,280 $69,078,464 $109,497,396 $126,449,641
Granos de Choclo $ -92,91 $ -272,99 $ -535,07 $ -758,12
Granos de Arvejas $ -489,85 -$1,167,222 -$1,851,589 -$2,140,339
Harina de maz $ -54,45 $ -130,42 $ -209,91 $ -254,60
Harina de Arvejas $ -146,91 $ -351,86 $ -566,33 $ -686,89
Fcula $ -54,45 $ -130,42 $ -209,91 $ -254,60
Azcar $ -187,18 $ -448,32 $ -721,58 $ -875,19
Sal $ -14,18 $ -33,96 $ -54,67 $ -66,30
Aroma $ -102,10 $ -244,54 $ -393,59 $ -477,37
Guar $ -152,47 $ -365,17 $ -587,76 $ -712,88
Xntica $ -122,52 $ -293,44 $ -472,30 $ -572,85
Envase Tetra Recart -$1,634,934 -$3,915,770 -$6,302,533 -$7,644,218
Sueldo Personal Directo $ -172,43 $ -201,30 $ -224,67 $ -238,88
Aportes patronales $ -39,66 $ -46,30 $ -51,67 $ -54,94
Otras Cargas Sociales $ -43,11 $ -50,33 $ -56,17 $ -59,72
Costo de Venta -$3,307,153 -$7,652,043 -$12,237,733 -$14,796,883
Utilidad Bruta $17,312,126 $61,426,421 $97,259,663 $111,652,759
Ingresos Financieros $0 $0 $0 $0
Sueldos Personal indirecto $ -780,00 $ -919,36 -$1,045,063 -$1,169,726
Aportes patronales $ -179,40 $ -211,45 $ -240,36 $ -269,04
Otras Cargas Sociales $ -195,00 $ -229,84 $ -261,27 $ -292,43
Gastos Administrativos -$1,154,400 -$1,360,654 -$1,546,693 -$1,731,194
Seguros PT y Activo Fijo $ -3,62 $ -3,22 $ -2,83 $ -2,43
Servicios $ -104,82 $ -249,99 $ -408,16 $ -504,86
Gastos Mantenimiento $ -467,70 $ -551,26 $ -626,64 $ -701,39
Gastos Insumos $ -208,54 $ -499,46 $ -803,89 $ -975,03
Gastos fijos de Fabricacin $ -784,68 -$1,303,933 -$1,841,522 -$2,183,708
Transporte -$6,207,510 -$20,796,326 -$32,964,595 -$38,068,131
Marketing -$8,276,680 -$20,796,326 -$21,976,397 -$25,378,754
147
Gastos Comercializacin -$14,484,191 -$41,592,652 -$54,940,991 -$63,446,885

Amortizaciones (-) $ -803,66 $ -803,66 $ -803,66 $ -803,66
Impuesto al Cheque $ -300,44 -$1,006,542 -$1,595,486 -$1,842,498
Intereses -$1,857,795 -$2,669,384 -$1,417,540 $ -816,89
Utilidad Neta Antes IG -$2,073,042 $12,689,594 $35,113,768 $40,827,924
Impuesto Ganancias $0 -$4,441,358 -$12,289,819 -$14,289,774
IG Diferido $ 725,57 $0 $0 $0
Utilidad Neta -$1,347,477 $8,248,236 $22,823,949 $26,538,151
Tabla 63; Estado de Resultados Proyectado
Punto de equilibrio
El estudio del punto de equilibrio se realiza para observar el punto en el que el proyecto no
genera beneficios ni prdidas. Se debe calcular para todos los aos del proyecto, porque los
ingresos y costos cambian en cada ao.
A continuacin, se muestra la cantidad que debe ser vendida para que la utilidad neta del ejercicio
sea igual a cero (Ver Figura 65).
Punto de Equilibrio
6.000.000
5.000.000
Canitdad (unidades)
4.000.000
3.000.000
2.000.000
1.000.000
0
2017 2018 2019 2020
Aos
Cant. Vendida con Ut.=0 Cant. Vendida
Figura 65; Punto de Quiebre (Utilidad Neta = 0)
Como puede observarse, la cantidad que se debe vender en el primer ao para que la utilidad sea
cero es superior a la real.
148
Balance
El balance es un retrato de la condicin econmica de un negocio en un perodo especfico de

tiempo. Se estructura a travs de tres conceptos patrimoniales, el activo, el pasivo y el patrimonio
neto. Este mismo, muestra cmo a travs de los aos, el pasivo y el patrimonio neto van
soportando los activos necesarios para poder llevar a cabo el proyecto.
El Activo est compuesto por el conjunto de bienes y derechos de los que es titular la empresa,
as como otras partidas con la caracterstica comn de que se utilizan en la generacin de
ingresos. Los conceptos dentro del activo estn ordenados segn el grado de liquidez que tengan
dichos conceptos, estando los conceptos ms lquidos en la parte superior (Activos Corrientes) y
los menos lquidos en la parte inferior (Activos No Corrientes).
El pasivo, en cambio, se ordena acorde al plazo en que venzan las deudas y obligaciones.
Aquellas que venzan con mayor proximidad se colocan primero y componen el Pasivo Corriente
(plazo menor a un ao) y aquellas que venzan en perodos superiores a un ao en el Pasivo No
Corriente.
Activo
Activo Corriente
La caja es el activo de mayor liquidez por excelencia. Para el anlisis, se clasific la caja en caja
mnima (disponibilidades mnimas con las que debe contarse para poder operar) que fue
estimada como un 7% de las ventas brutas del ejercicio. El valor de caja mnima para el ao 2017
se obtiene como porcentaje de las ventas brutas sin el efecto del 2x1 (es decir, el 100% de la
cantidad de envases vendidos), de lo contrario, resultara un valor menor al requerido para operar
y afrontar los costos. En caja excedente se contabiliza el resto de la caja no comprendida por la
caja mnima. Estos valores y sus variaciones estn en lnea con el Estado de Origen y Aplicacin
de Fondos que se detalla en el siguiente inciso.
Los crditos por venta se calcularon teniendo en cuenta un plazo de cobranza de un mes.
Naturalmente, esta cuenta asocia las cantidades vendidas durante el ltimo mes y su respectivo
precio (con IVA).
Dentro de los bienes de cambio, se incluy la materia prima y el producto terminado. La est
valorizada al costo de adquisicin. Los productos terminados representan el stock en planta a fin
de diciembre valorizados al costo de venta. Como se tom un sistema de costeo directo, el costo
del inventario de producto terminado es relativamente bajo dado que dicho sistema de costeo deja
fuera del costo de venta los gastos fijos de fabricacin. Vale la pena aclarar que no hay
semielaborados para el caso particular de la fabricacin de sopas.
En el ao 2016, se genera un crdito fiscal del IVA, que se debe al 21% de las inversiones y
gastos activables realizados a fines de dicho ao.
149
El crdito fiscal debido al impuesto a las ganancias surge del Cuadro de Resultados en 2017
porque se generan utilidades negativas.
Activo No Corriente
Se tomaron los valores de bienes de uso de acuerdo a las inversiones y los gastos activables,
sumados a las amortizaciones calculadas.
A continuacin, se adjunta el activo proyectado para los distintos aos (Ver Tabla 64).
2016 2017 2018 2019 2020

Caja mnima 2.037.606 4.852.476 7.691.739 8.882.564
Caja Excedente (Caja -
1.151.295 16.774.041 35.376.946
C.Mn)
CAJA 2.037.606 6.003.771 24.465.779 44.259.509
Crditos por Ventas 424.355 838.785 1.329.572 1.535.424
Crdito Fiscal (IG) 725.565 0 0 0
Crdito Fiscal (IVA) 1.687.690 0 0 0 0
Producto Terminado 10.475 19.611 31.747 38.516
Semi Elaborados
Materia Prima 59.554 104.841 132.457 38.515
Activo Corriente 1.687.690 3.257.556 6.967.008 25.959.555 45.871.964
Bienes de Uso (V. de
8.036.620 8.036.620 8.036.620 8.036.620 8.036.620
origen)
Amortizaciones
-803.662 -1.607.324 -2.410.986 -3.214.648
Acumuladas
Activos Fijos Netos 7.232.958 6.429.296 5.625.634 4.821.972
Activo No Corriente 8.036.620 7.232.958 6.429.296 5.625.634 4.821.972
Activo Total 9.724.311 10.490.514 13.396.304 31.585.189 50.693.936
Tabla 64; Activo Correspondiente al Balance Proyectado
Pasivo
Pasivo Corriente
Se compone de las deudas comerciales y las deudas bancarias a corto plazo.
Las deudas comerciales se calculan teniendo en cuenta que los pedidos de materia prima se
realizan todos los meses con un plazo de pago a proveedores de un mes. Se adquiere en el mes
n la materia prima e insumos necesarios para producir la cantidad de unidades proyectadas para
el mes n+1.
Las deudas bancarias a corto plazo incluyen la porcin de los prstamos bancarios que se pagarn
durante el ao siguiente.
150
Pasivo No Corriente
Se compone nicamente de las deudas bancarias a largo plazo que comprenden la porcin de los
prstamos que se deber pagar en un perodo mayor a un ao.
A continuacin, se adjunta el pasivo proyectado para los distintos aos (Ver Tabla 65).
Deudas Comerciales 72.061 126.857 160.272 0

Provisiones
Deudas Bancarias Corto
5.397.243
Plazo 3.122.813 1.668.479 2.269.131 0
Pasivo Corriente 3.122.813 5.469.303 1.795.336 2.429.404 0
Deudas Bancarias Largo
3.937.610
Plazo 4.170.420 2.269.131 0 0
Pasivo No Corriente 4.170.420 3.937.610 2.269.131 0 0
Pasivo Total 7.293.233 9.406.914 4.064.467 2.429.404 0
Tabla 65; Pasivo Correspondiente al Balance Proyectado
Patrimonio Neto
El capital inicial a aportar se calcul como un 25% del Activo Total del ao 2016 asociado a la
inversin como ya fue comentado anteriormente. Se tom un 25% dado que es la estructura
financiera ptima obtenida por el anlisis del WACC.
Se repartirn dividendos nicamente en el ao 2019 y 2020, con montos de $3.000.000 y
$5.000.000 respectivamente en lnea con el crecimiento del proyecto y el aumento de la caja.
Las utilidades acumuladas surgen de sumar ao a ao las utilidades que se obtienen del cuadro de
resultados.
A continuacin, se adjunta el patrimonio neto proyectado para los distintos aos (Ver Tabla 66).
Capital 2.431.078 2.431.078 2.431.078

2.431.078 2.431.078
Dividendos -3.000.000 -8.000.000
Utilidades acumuladas -1.347.477 6.900.759 29.724.708 56.262.859
Patrimonio Neto 2.431.078 1.083.601 9.331.836 29.155.786 50.693.936
Pasivo + Patrimonio
Neto 9.724.311 10.490.514 13.396.304 31.585.189 50.693.936
Tabla 66; Patrimonio Neto Correspondiente al Balance Proyectado
Si se contemplan los tres componentes del balance, se obtiene el Balance General que figura a
continuacin (Ver Tabla 67).
151
2016 2017 2018 2019 2020

Caja mnima 2.037.606 4.852.476 7.691.739 8.882.564
Caja Excedente (Caja -
1.151.295 16.774.041 35.376.946
C.Mn)
CAJA 2.037.606 6.003.771 24.465.779 44.259.509
Crditos por Ventas 424.355 838.785 1.329.572 1.535.424
Crdito Fiscal (IG) 725.565 0 0 0
Crdito Fiscal (IVA) 1.687.690 0 0 0 0
Producto Terminado 10.475 19.611 31.747 38.516
Semi Elaborados
Materia Prima 59.554 104.841 132.457 38.515
Activo Corriente 1.687.690 3.257.556 6.967.008 25.959.555 45.871.964
Bienes de Uso (V. de
8.036.620 8.036.620 8.036.620 8.036.620 8.036.620
origen)
Amortizaciones
-803.662 -1.607.324 -2.410.986 -3.214.648
Acumuladas
Activos Fijos Netos 7.232.958 6.429.296 5.625.634 4.821.972
Activo No Corriente 8.036.620 7.232.958 6.429.296 5.625.634 4.821.972
Activo Total 9.724.311 10.490.514 13.396.304 31.585.189 50.693.936
Deudas Comerciales 72.061 126.857 160.272 0

Provisiones
Deudas Bancarias Corto
5.397.243
Plazo 3.122.813 1.668.479 2.269.131 0
Pasivo Corriente 3.122.813 5.469.303 1.795.336 2.429.404 0
Deudas Bancarias Largo
3.937.610
Plazo 4.170.420 2.269.131 0 0
Pasivo No Corriente 4.170.420 3.937.610 2.269.131 0 0
Pasivo Total 7.293.233 9.406.914 4.064.467 2.429.404 0
Capital 2.431.078 2.431.078 2.431.078 2.431.078 2.431.078

Dividendos -3.000.000 -8.000.000
Utilidades acumuladas -1.347.477 6.900.759 29.724.708 56.262.859
Patrimonio Neto 2.431.078 1.083.601 9.331.836 29.155.786 50.693.936
Pasivo + Patrimonio Neto 9.724.311 10.490.514 13.396.304 31.585.189 50.693.936
Tabla 67; Balance General Proyectado
Estado de Origen y Aplicacin de Fondos (EOAF)
El estado de origen y aplicacin de fondos (EOAF), se confecciona a posteriori del balance y es

til para comprender los movimientos de caja del proyecto. El objeto principal de esta
herramienta es obtener las variaciones de caja para cada uno de los aos. A diferencia del
152
balance, que es una fotografa de la empresa en un determinado instante, el EOAF contempla

variaciones. Se calcula haciendo la diferencia de cada uno de los rubros del balance de un ao
respecto al ao anterior. As, se logra identificar si se tuvo un origen o una aplicacin de fondos.
Se tiene un origen de fondos cuando incrementa un pasivo o el patrimonio neto, o bien cuando
disminuye un activo. En cambio, se tiene una aplicacin de fondos cuando un activo aumenta o
bien cuando disminuye un pasivo o el patrimonio neto.
Es importante diferenciar los gastos erogables de aquellos que no lo son, ya que estos ltimos no
representan una aplicacin de fondos. Un claro ejemplo son las amortizaciones. Por lo tanto, para
el armado del cuadro, se parti de la utilidad neta del ejercicio y, en primer lugar, se le sumaron
las amortizaciones. En segundo lugar, se procedi al clculo de los orgenes y aplicaciones de
fondos realizando las diferencias entre los balances de los distintos aos para cada uno de los
rubros (excepto caja).
Por ltimo, se procede al clculo de la variacin de la caja para cada perodo anual por diferencia,
segn la siguiente expresin:
En la Tabla 68 se observa el EOAF:
ESTADO DE ORIGEN Y APLICACIN DE FONDOS

2016 2017 2018 2019 2020 2021
Utilidad Neta -$1.445.970 $8.654.226 $23.410.137 $27.089.376 $0
Amortizaciones $803.662 $803.662 $803.662 $803.662 $0
APLICACIONES
Crditos por Ventas $424.355 $414.430 $490.787 $205.852
Crdito Fiscal (IG) $778.599
Crdito Fiscal (IVA) $1.687.690
Producto Terminado $9.805 $9.805 $12.136 $6.768
Materia Prima $55.749 $49.092 $27.616
Bienes de Uso (V.O.) $8.036.620
Deudas Comerciales $160.272 $0
Deudas Banc. a C.P. $3.728.764 $2.269.131
Deudas Banc. a L.P. $232.810 $1.668.479 $2.269.131
Dividendos $3.000.000 $5.000.000
SUMA
APLICACIONES $9.724.311 $1.501.319 $5.870.570 $5.799.670 $7.642.025 $0
ORGENES
Crditos por ventas $1.535.424
Crdito Fiscal (IG) $725.565
Crdito Fiscal (IVA) $1.687.690
Producto Terminado $38.516
Materia Prima $93.942 $38.515
153
Bienes de Uso $4.821.972

Deudas Comerciales $72.061 $54.797 $33.415
Deudas Banc. a C.P. $3.122.813 $2.274.430 $600.652
Deudas Banc. a L.P. $4.170.420
Capital $2.431.078
SUMA ORGENES $9.724.311 $4.034.181 $780.361 $634.068 $93.942 $6.434.427

DELTA CAJA $0 $1.890.554 $4.367.679 $19.048.196 $20.344.955 $6.434.427
Tabla 68; Estado de Origen y Aplicacin de Fondos
Flujos de Fondos
Se confeccionaron seis flujos de fondos:

1. Flujo de fondos del proyecto (libre de impuesto a las ganancias e IVA)
2. Flujo de fondos del impuesto a las ganancias
3. Flujo de fondos del IVA
4. Flujo de fondos del proyecto (contemplando impuesto a las ganancias e IVA)
5. Flujo de fondos de la deuda
6. Flujo de fondos de los accionistas
1- Flujo de Fondos del Proyecto (libre impuesto a las ganancias e IVA)

Para el flujo de fondos del proyecto, se parti desde la utilidad antes de impuesto a las ganancias
calculada en el Estado de Resultados. A continuacin, se suman las amortizaciones ya que
figuraban restando en el cuadro de resultados que dio origen a la utilidad antes de impuesto a las
ganancias, pero no son un gasto erogable. Posteriormente, se agregaron con signo contrario las
devoluciones de capital e intereses de las deudas para independizar el anlisis del proyecto de la
deuda tomada. Todos estos conceptos se toman en cuenta para el anlisis del flujo de fondos de la
deuda.
A fines del ao 2016, solamente se consider la inversin inicial y los gastos activables. En los
corrientes aos se tendrn las variaciones financieras correspondientes a la inversin en capital de
trabajo detalladas anteriormente en el inciso capital de trabajo y en el EOAF. Tambin se
consider que el proyecto finaliza en el ao 2021 y se realiza la venta del capital de trabajo a
valor de origen y se venden los bienes de uso al valor residual obteniendo ambas operaciones
impactos nulos en la utilidad.
En la Tabla 69 se aprecia el flujo de fondos del proyecto, libre de impuesto a las ganancias e
impuesto al valor agregado.
154
FLUJO DE FONDOS DEL PROYECTO - LIBRE DE IG E IVA
2016 2017 2018 2019 2020 2021

Utilidad antes de I.G. $0 -$2.073.042 $12.689.594 $35.113.768 $40.827.924
Amortizaciones $803.662 $803.662 $803.662 $803.662
Intereses $1.857.795 $2.669.384 $1.417.540 $816.887
Inversin Bien de Uso -$6.967.434
Gastos Activables -$1.069.187
Venta de Bien de Uso $4.821.972
DELTA Activo corriente $494.385 $468.852 $530.539 $118.679 -$1.612.455
DELTA Pasivo
corriente $72.061 $54.797 $33.415 -$160.272 $0
DELTA Capital de
Trabajo $422.324 $414.055 $497.124 $278.951 -$1.612.455
DELTA Inversin C.T. -$422.324 -$414.055 -$497.124 -$278.951 $1.612.455
Flujo de Fondos del
Proyecto -$8.036.620 $166.091 $15.748.584 $36.837.846 $42.169.522 $6.434.427
FF del Proyecto en
DLARES -$510.262 $8.732 $723.408 $1.546.509 $1.698.330 $259.139
Tabla 69; Flujo de Fondos del Proyecto Libre de IG e IVA
2- Flujo de Fondos del impuesto a las ganancias

Se opt por separar el impacto que tiene el impuesto a las ganancias y realizar un flujo de fondos
diferenciado del flujo de fondos del proyecto. En la Tabla 70 se puede observar el flujo de fondos
correspondiente al impacto que genera el impuesto a las ganancias.
FLUJO DE FONDOS DEL IG
2016 2017 2018 2019 2020 2021

Credito IG $0 $725.565 -$5.375.642 -$12.785.958 -$14.575.684 $0
Flujo de Fondos
IG (ARS) $0 $0 -$4.650.077 -$12.785.958 -$14.575.684 $0
Tabla 70; Flujo de Fondos del Impuesto a las Ganancias
3- Flujo de Fondos del IVA

Para la realizacin del flujo de fondos del IVA se consider que el pago a la AFIP es a fines de
cada perodo. La Tabla 71 presenta el flujo de fondos del IVA.
155
FLUJO DE FONDOS DEL IVA
2016 2017 2018 2019 2020 2021

Recupero crdito fiscal -$1.687.690 $0 $0 $0 $0
IVA Compras -$613.143 -$1.473.163 -$2.390.374 -$2.900.722
IVA Inversin -$1.687.690 $1.012.614
IVA Ventas $4.271.609 $14.411.854 $22.844.464 $26.381.213 $338.616
IVA Diferencia -$1.687.690 $1.970.775 $12.938.691 $20.454.090 $23.480.491 $1.351.230
Crdito fiscal $1.687.690 $0 $0 $0 $0 $0
- - -
Pago AFIP $0 -$1.970.775 $12.938.691 $20.454.090 $23.480.491 -$1.351.230
Flujo de Fondos IVA -$1.687.690 $1.687.690 $0 $0 $0 $0
Tabla 71; Flujo de Fondos del IVA
Como se observa, la situacin se regulariza en el primer perodo del proyecto.
4- Flujo de Fondos del proyecto (con impuesto a las ganancias e IVA)

En la Tabla 72 se aprecia el flujo de fondos del proyecto afectado por el impuesto a las ganancias
y el impuesto sobre el valor agregado.
FLUJO DE FONDOS DEL PROYECTO + IG + IVA
2016 2017 2018 2019 2020 2021

Flujo de Fondos
Proyecto -$8.036.620 $166.091 $15.748.584 $36.837.846 $42.169.522 $6.434.427
- -
Flujo de Fondos del IG $0 $0 -$4.650.077 $12.785.958 $14.575.684 $0
Flujo de Fondos del
IVA -$1.687.690 $1.687.690 $0 $0 $0 $0
F.F. Proy. + IG + IVA -$9.724.311 $1.853.781 $11.098.507 $24.051.888 $27.593.838 $6.434.427
F.F. Proy. + IG + IVA
(USD) -$617.417 $97.465 $509.807 $1.009.735 $1.111.310 $259.139
Tabla 72; Flujo de Fondos del Proyecto Considerando IVA e IG
5- Flujo de Fondos de la Deuda

A continuacin se muestra el flujo de fondo de la deuday el ahorro de impuesto a la ganancia que
genera(Ver Tabla 73). En el ao 2017 no se genera un ahorro en el impuesto a las ganancias pues
se tiene una utilidad negativa en dicho perodo. El impuesto a las ganancias diferido es
aprovechado a cuentas del pago del ao 2018.
156
FLUJO DE FONDOS DE LA DEUDA
2016 2017 2018 2019 2020 2021

Deuda Bancaria 1 $7.293.233
Deuda Bancaria 2 $5.164.433
Intereses prstamo 1 -$1.857.795
-$810.188 $0 $0
Intereses prstamo 2 -$1.859.196 -$1.417.540 -$816.887
Ahorro IG $0 $934.284 $496.139 $285.911
Devolucin Capital -$3.122.813 -$5.397.243 -$1.668.479 -$2.269.131
Flujo de Fondos Deuda $7.293.233 $183.825 -$7.132.342 -$2.589.880 -$2.800.108
Tabla 73; Flujo de Fondos de la Deuda
6- Flujo de Fondos de los Accionistas

Se calcul considerando una devolucin de dividendos en los ltimos dos aos y el resultado del
Estado de Origen y Aplicacin de Fondos. La Tabla 74 ensea el flujo de fondos de los
accionistas.
FLUJO DE FONDOS DE LOS ACCIONISTAS
2016 2017 2018 2019 2020 2021

Aporte de Capital -$2.431.078 $0 $0 $0 $0 $0
Dividendos $0 $0 $0 $3.000.000 $5.000.000 $0
Resultado EOAF $0 $2.037.606 $3.966.164 $18.462.008 $19.793.730 $6.434.427
Flujo de Fondos
Accionistas -$2.431.078 $2.037.606 $3.966.164 $21.462.008 $24.793.730 $6.434.427
FF de los Accionistas
en dlares -$154.354 -$107.130 -$182.185 $901.008 $998.539 $253.224
Tabla 74; Flujo de Fondos de los Accionistas
Descuento y anlisis de los flujos de fondos

Al ser el WACC la tasa que se utiliza para descontar el flujo de fondos 8, se procedi a cambiar la
divisa de los flujos de fondos a dlares para poder descontarlos con la WACC hallada
anteriormente (9.31%).
Se procedi a descontar los siguientes flujos de fondos:
1- Del proyecto (libre de impuesto a las ganancias e IVA)
4- Del proyecto (considerando impuesto a las ganancias e IVA)
8
Por simplicidad se consider un WACC igual para todos los aos, aunque se sabe que a mayor endeudamiento, el WACC es
mayor.
157
6- De los accionistas
VAN
El mtodo del VAN es un criterio de evaluacin de proyectos en el que se actualiza el flujo de
fondos de cada ao al ao 0.
Por un lado, se descontaron los flujos de fondos 1 y 4 (ambos del proyecto) utilizando el WACC
(9.31%) para obtener el VAN. Por otro lado, se descont el flujo de fondos de los accionistas
utilizando la tasa Ke. Los valores obtenidos se muestran en la Tabla 75.
1- VAN (USD) Descontado a WACC $2.643.146
4- VAN (USD) Descontado a WACC $1.616.166
6- VAN (USD) Descontado a Ke $775.254
Tabla 75; Valores Actuales Netos
Si se comparan el VAN del flujo 1 con el 4, se aprecia que a medida que al proyecto se le suman
los flujos de fondos del impuesto a las ganancias y el IVA en una primera instancia, el VAN
decrece. Aqu se observa claramente el impacto negativo de los impuestos en el proyecto. De
todas maneras, el proyecto es aceptable en las dos instancias al tener un VAN positivo en ambas.
El VAN hallado para el flujo de fondos de los accionistas es tambin positivo y, por lo tanto,
aceptable. Incluye el impacto de la deuda y fue descontado al costo de oportunidad del capital,
por lo tanto, no resulta fcilmente comparable con los VAN de los flujos de fondos 1 y 4 que
fueron descontados al WACC.
TIR
La tasa interna de retorno es la tasa para la cual el VAN es nulo. El criterio de la TIR es el
siguiente:
TIR>tasa de descuento Proyecto aceptable
TIR tasa de descuento Proyecto no aceptable
En este caso, la TIR ser comparada con la WACC que fue la tasa de descuento elegida.
Naturalmente, se analiz la TIR para los flujos de fondo del proyecto aislado y para el proyecto
con el impacto impositivo.
La TIR resultante esla que se observa en la Tabla 76:
1- TIR 97,58%
4- TIR 67,32%
Tabla 76; Tasas Internas de Retorno
158
Segn este criterio, en ambas instancias el proyecto resulta aceptable ya que la TIR es superior al
WACC. Nuevamente se aprecia el impacto negativo que tienen sobre el proyecto el impuesto a
las ganancias y el IVA, obtenindose una TIR menor cuando stos se contemplan en el anlisis.
TOR
Es la tasa que, al descontar el flujo de fondos del inversor, anula el VAN
El criterio de la TOR es el siguiente:
TOR>tasa de descuento La decisin de invertir en el proyecto es acertada.
TOR tasa de descuento La decisin de invertir en el proyecto no es acertada.
En este caso, la TOR ser comparada con el Ke, que fue la tasa de descuento elegida para calcular
el VAN del accionista (Ver Tabla 77).
6- VAN (USD) $775.254
Tabla 77; Valor Actual Neto de los Accionistas
La TOR resultante es la siguiente (Ver Tabla 78):
6- TOR 78%
Tabla 78; Tasa de Retorno de los Accionistas
La TOR es superior a la tasa de descuento utilizada para el flujo de fondos de los accionistas
(Ke), por lo tanto, resulta aceptable invertir en el proyecto.
La diferencia entre la TIR y la TOR est fundamentalmente dada por la financiacin. El efecto de
la financiacin en el rendimiento del proyecto se denomina efecto palanca.
Sus valores posibles son:

- si es mayor a 1: se eligi una buena financiacin
- si es menor a 1: la financiacin elegida produce un efecto palanca negativo
- si es igual a 1: es igual que financiar el proyecto 100% con capital propio
Para el clculo de este indicador, se tom la TIR del flujo de fondos 4, que incluye el impacto
impositivo en el proyecto dado que es ms realista. El efecto palanca resultante en el proyecto
esel que se observa en la Tabla 79:
159
Efecto palanca 1,16
Tabla 79; Efecto Palanca (TIR/TOR)
De acuerdo con este resultado se concluye que se eligi una buena financiacin.
Perodo de repago
El perodo de repago mide los perodos necesarios para recuperar la inversin inicial.
En la Figura 66 se pueden observar los flujos de fondo acumulados descontados a tasa cero y
WACC para el flujo de fondos del proyecto contemplando impuesto a las ganancias e IVA.
Perodo de Repago
USD 3.000.000
USD 2.500.000
USD 2.000.000
USD 1.500.000
USD 1.000.000
USD 500.000
USD 0
2016 2017 2018 2019 2020 2021
-USD 500.000
-USD 1.000.000
Perodo de repago a tasa cero Perodo de repago a tasa WACC
Figura 66; Perodo de Repago a Tasa Cero y tasa WACC Considerando FF del Proyecto con impuestos
Como se puede observar, entre el ao 2018 y el ao 2019, los flujos de fondos acumulados
comienzan a ser positivos. Por ende, el perodo de repago tanto para el descuento a tasa cero
como para el descuento a tasa WACC se produce a principios del tercer ao (2019).
160
Otros indicadores
ndices de liquidez
Corriente: se calcula como
Seca: se calcula como
En la Tabla 80 se muestran los ndices de liquidez para los distintos aos.
Liquidez Liquidez
Ao Corriente Seca
2016 54% 54%
2017 60% 58%
2018 388% 381%
2019 1069% 1062%
Tabla 80; ndice de Liquidez Corriente y Seca
ndice de endeudamiento
Se calcula como
Indica cun apalancado, mediante financiacin ajena, est el proyecto.

En la Figura 67 se observa la evolucin de dicho ndice.
ndice de Endeudamiento
450%
400%
387%
350%
300% 300%
250%
200%
167%
150%
100% 100%
50%
0% 0%
2016 2017 2018 2019 2020
Figura 67; ndice de Endeudamiento
161
Margen de utilidades
Se calcula como
En la Figura 68 se muestra cmo evoluciona el margen de utilidades a lo largo de los aos.
Margen de Utilidades
25%
20% 21% 21%
15%
12%
10%
5%
0% 0%
2016 2017 2018 2019 2020
-5%
-7%
-10%
Figura 68; Margen de Utilidades
Basic earningpower
Se calcula como
En la Figura 69 se observa la evolucin del indicador al transcurrir los aos.
Basic Earning Power

140%
120%
115% 116%
100%
80% 82%
60%
40%
20%
0% 0% -2%
2016 2017 2018 2019 2020
-20%
Figura 69;Basic EarningPower
162
ROE
Se calcula como
La Figura 70 presenta la evolucin del ROE con el correr los aos.
Return on Equity
150%
100%
88%
78%
50% 52%
0% 0%
2016 2017 2018 2019 2020
-50%
-100%
-124%
-150%
Figura 70;ReturnonEquity
ROA
Se calcula como
La Figura 71 muestra la evolucin del ROA con los aos.
Return on Assets
90%
80% 75%
75%
70%
60%
53%
50%
40%
30%
20%
10%
0% 0% -1%
-10%2016 2017 2018 2019 2020
-20%
Figura 71;ReturnonAssets
163
Comparacin de Indicadores
La Figura 72 presenta una comparacin de los indicadores anteriormente mencionados.
Comparacin de Indicadores
150%
100% 75%
75%
50% 53%
0% 0% -1%
2016 2017 2018 2019 2020
-50%
-100%
-150%
Return on Assets Return on Equity

Basic Earning Power Margen de Utilidades
Figura 72; Margen de Utilidades vs BEP vs ROE vs ROA
164
CAPTULO 5: RIESGOS
En la siguiente entrega se analizar el impacto de los riesgos que involucran al proyecto (Ver
Figura 73). Para esto se har un simulacin de Montecarlo la cual, a partir de una serie de
corridas, arrojar una distribucin del VAN del proyecto. Para esto ser necesario identificar las
variables relevantes del proyecto, es decir, aquellas cuya variacin puede llegar a tener incidencia
significativa sobre el resultado y la viabilidad del proyecto. Luego deber realizarse un anlisis
individual sobre cada variable, determinando qu distribucin sigue cada una. Posteriormente, se
recurrir al CrystalBall para la evaluacin de cada variable y su relevancia a la hora de
determinar el VAN, realizando de esta manera un anlisis de sensibilidad de las variables. Como
resultado de esta evaluacin, se eliminarn aquellas que no afecten al resultado o que no sean
significativas a la hora de evaluar su incidencia sobre la evolucin del proyecto. Utilizando las
principales variables se realiza la simulacin Montecarlo, anteriormente mencionada, para
estimar el VAN con determinado nivel de confianza. Por ltimo, se trabaja sobre las variables
que implican el mayor riesgo para el resultado buscando alternativas y estrategias que permitan
acotar el riesgo logrando as reducir la incertidumbre y acotar las posibilidades de fracaso.
El riesgo que se buscar mitigar a travs de su diversificacin es el no sistemtico. ste se

encuentra reflejado en el flujo de fondos, y depende del proyecto.
Figura 73;Riesgo sistemtico y no sistemtico
Identificacin inicial de variables relevantes
Las variables seleccionadas inicialmente como relevantes para el proyecto son:

Tasa de cambio
165
Inflacin
Riesgo pas
Acuerdos salariales
Demanda
Precio
Costos de materias primas e insumos
Costo de servicios
Costo de transporte
Tasa de cambio: Afecta el proyecto ya que el precio del producto, algunos de sus costos y las
ventas fueron proyectadas en dlares. Adems, el VAN del proyecto depende directamente del
tipo de cambio ya que se calcul una WACC en dlares, habiendo pasado previamente el flujo de
fondos a dicha divisa para poder descontarlo. Es importante mencionar que el tipo de cambio
empleado corresponde a la relacin $AR/U$D.
A su vez, el tipo de cambio impacta sobre los costos de mantenimiento ya que la mayora de los
repuestos de las mquinas son importados, ya la mano de obra directa ya que se proyectaron los
jornales en dlares.
Inflacin: Impacta prcticamente todos los costos perodo a perodo.
Riesgo pas: Depende de 3 factores: riesgo poltico, convertibilidad y transferibilidad. A mayor
riesgo poltico (por ejemplo riesgo de expropiacin), riesgo de convertibilidad (por ejemplo tipo
de cambio desventajoso) y riesgo de transferencia (por ejemplo incapacidad de adquirir divisas y
retirarlas del pas) aumenta el riesgo del capital invertido por los accionistas (costo de capital
propio) y, por ende, aumenta la rentabilidad que estos le exigen al proyecto y disminuyen los
beneficios esperados del proyecto (esto est bien?). El riesgo pas al modificar el valor
del costo de capital propio, a su vez modifica el valor del WACC que se utiliza para descontar el
flujo de fondos del proyecto y obtener el VAN. Adems, provoca la variacin de la estructura de
financiamiento y su tasa de inters ptima, impactando directamente sobre el cuadro de
resultados y el balance.
Acuerdos salariales: Influye en el monto de los salarios de mano de obra directa que se pagan
cada ao, como tambin en los aumentos futuros que se pacten.
Demanda: Se deben considerar diferentes escenarios en cuanto a cantidad vendida, ya que se
pueden dar ciertas situaciones que la impulsen como otras que la reduzcan. Estas circunstancias
pueden ser: medidas macroeconmicas por parte del gobierno, aparicin o desaparicin de
nuevos competidores, variacin en tendencias de consumo, entre otras.
Precio: Se deben tener en cuenta los posibles escenarios que pueden presentarse en cuanto al
precio de venta de las sopas. Puede ocurrir que los productos no se vendan al precio estimado
sino que el mismo sufra modificaciones debido a causas como la variacin de la tasa de cambio,
el aumento de los costos, el surgimiento de nuevos competidores con precios menores y la
variacin de la demanda real respecto de la estimada, entre otras causas. La variacin de la tasa
de cambio afecta al precio del producto ya que el mismo se obtuvo mediante una proyeccin en
dlares. En el caso de que ingrese un nuevo competidor con un precio menor al determinado por
la empresa, debera disminuir el precio propio proyectado para evitar que el competidor gane
clientes en perjuicio propio. Dado el caso de que ocurra una variacin de la demanda real
166
respecto de la proyectada, la empresa debera considerar implementar una variacin de precio en

pos de maximizar los ingresos por ventas. En el presente anlisis consideramos que la variacin
del precio se ve afectada principalmente por la variacin de la tasa de cambio.
Costo de materias primas e insumos: Representa un porcentaje importante del costo de venta
de las sopas, por lo tanto, su variacin tiene un impacto significativo. Las materias primas que
resultan de inters para la simulacin son las siguientes:
costo del envase de Tetra Pak
costo de los granos de choclo y arvejas
costo de la harina de choclo y arvejas
Costo de servicios: Considerando que el proyecto requiere de provisin continua de agua, gas y
electricidad para los distintos procesos, resulta relevante simular el impacto que tiene sobre el
proyecto la variacin en el costo de los mencionados servicios.
Costo de transporte: Es afectado principalmente por fluctuaciones en el precio del petrleo y
acuerdos gremiales. Es uno de los costos ms significativos para el proyecto, por lo tanto
cualquier variacin genera un impacto relevante.
Anlisis de distribuciones
A continuacin se determinar la distribucin de las variables que se consideran relevantes a

simular para el anlisis de riesgos y se justificar el descarte de las que no se seguirn estudiando.
Tasa de cambio
La tasa de cambio se trata de una variable acumulativa, es decir su valor futuro depende, en parte,
de su valor presente. En caso de utilizarse valores histricos, la distribucin de probabilidad
arrojada por el CrystallBall siempre indicar valores entre esos rangos, y no es capaz de
determinar los valores a futuro. Por ello, no se utilizaron datos histricos para determinar su
distribucin de probabilidad. En cambio, se opt por tomar las proyecciones de tipo de cambio
indicadas por la ctedra como valor medio y una distribucin triangular con un desvo del 10%
sobre dicho valor.
Por practicidad, se modeliz en CrystalBall la variacin de esta variable, y no la variable en valor
absoluto. Para ello, el valor proyectado para cada ao fue ajustado por el factor variacin que
contiene la distribucin triangular con los parmetros que se muestran en la Tabla 81:
Parmetros Valor
Mnimo 0,9
Mximo 1,1
Moda 1
Tabla 81; Parmetros de la distribucin de la variable variacin de la tasa de cambio.

167
En la Figura 74 se observa la distribucin de la variable.
Figura 74; Distribucin triangular de la variable variacin de la tasa de cambio
La moda del factor variacin se consider igual a uno dado que es razonable afirmar que, si la
proyeccin del tipo de cambio est bien calculada, lo ms probable es que el tipo de cambio tome
los valores proyectados sin sufrir cambios. Los valores mximo y mnimo se consideraron de un
10% por exceso y defecto respecto de la moda.
Este mismo procedimiento fue utilizado para todas la variables que se simularon, excepto para
el riesgo pas.
La tasa de cambio se correlacion con la inflacin con un factor de 0,6.
Inflacin
La inflacin se modeliz utilizando tambin una distribucin triangular. Se realiz el mismo
procedimiento utilizado para la variacin de la tasa de cambio. Los parmetros del factor
variacin son los que se muestran en la Tabla 82:
Parmetros Valor
Mnimo 0.9
Mximo 1,1
Moda 1
Tabla 82; Parmetros de la variable variacin de la inflacin.
168
La distribucin de la variable se observa en la Figura 75.
Figura 75; Distribucin triangular de la variable variacin de la inflacin.
Riesgo pas
El anlisis para esta variable se bas en datos histricos y considerando el supuesto terico de
que el riesgo pas est compuesto por tres elementos (expropiacin, transferibilidad y
convertibilidad). Se ajust la variable a una distribucin lognormal con una cota superior de
10,50% y una inferior de 1%. Resulta razonable utilizar este tipo de distribucin gracias al
teorema central del lmite cuyo corolario especifica que la multiplicacin de variables aleatorias
da como resultado una variable de distribucin lognormal independientemente de las
distribuciones de las variables multiplicadas. Los parmetros de la variable se muestran en la
Tabla 83.
Parmetros Valor
Media 4,37%
Desvo estndar 2,00%
Mximo 10,50%
Mnimo 1%
Tabla 83; Parmetros de la variable riesgo pas.
Para el clculo del WACC ptimo, al utilizar la frmula CAPM, se introdujo el valor del riesgo
pas en porcentaje, por lo tanto, en ningn momento se lo utiliza en el formato de puntos como
169
se lo conoce habitualmente. Por ejemplo, si el riesgo pas es 437 puntos, en la frmula CAPM se
introduce como 4,37%. Por ello, los valores simulados se expresan tambin en porcentaje.
En la Figura 76 se observa la distribucin de la variable.
Figura 76; Distribucin logartmico normal de la variable riesgo pas.
Como observa en el grfico, en este caso no se utilizaron variaciones para simular el riesgo pas.
Se simul la variable en valor absoluto.
Acuerdos salariales
Se utiliz una distribucin triangular para modelizar el porcentaje de aumento en dlares de los
salarios ao tras ao. Los parmetros utilizados son los que se muestran en la Tabla 84:
Parmetros Valor
Mnimo 0,95
Mximo 1,05
Moda 1
Tabla 84; Parmetros de la variable variacin de salarios.
La distribucin de la variable se puede observar en la Figura 77.
170
Figura 77; Distribucin triangular de la variable variacin de salarios.
Demanda
La demanda fue ajustada a una distribucin triangular con los siguientes parmetros (Ver Tabla
85):
Parmetros Valor
Mnimo 0,6
Mximo 1,05
Moda 1
Tabla 85; Parmetros de la variable variacin demanda.
La distribucin de la variable se puede observar en la Figura 78.
171
Figura 78; Distribucin triangular de la variable variacin demanda.
Se consider que la demanda podra experimentar un gran desvo negativo ya que los datos
utilizados para su proyeccin provienen del INDEC, un organismo no 100% confiable a la hora
de publicar informacin certera. A su vez, Nutrems es una PyME sin experiencia en el mercado
de sopas listas para consumo, por lo tanto hay cierta probabilidad de que la demanda resulte
menor a la pronosticada.
Costos de materias primas

El costo de las materias primas tambin fue modelizado utilizando una distribucin triangular.
Cada materia prima analizada tendr una distribucin diferente, como se aprecia a continuacin:
Costo del envase de Tetra Pak
La Tabla 86 muestra los parmetros de la variable.
Parmetros Valor
Mnimo 0,9
Mximo 1,1
Moda 1
Tabla 86; Parmetros de la variable variacin costo del envase de Tetra Pak.
En la Figura 79 se puede observar la distribucin de la variable.
172
Figura 79; Distribucin de la variable variacin costo del envase de Tetra Pak.
Costo de los granos y la harina

En la Tabla 87 se muestran los parmetros de la variable.
Parmetros Valor
Mnimo 0,9
Mximo 1,1
Moda 1
Tabla 87; Parmetros de la variable variacin costo de los granos y la harina.
173
Figura 80; Distribucin triangular de la variable variacin costo de los granos y la harina.
Para llegar a estas distribuciones, se consult a la empresa su opinin acerca de posibles

variaciones en el precio de los envases de Tetra Pak y granos de choclo y arvejas. Para arribar a
los parmetros de la harina de arveja y choclo, se pregunt a los proveedores seleccionados
acerca de las variaciones que suelen tener los precios de dichas materias primas.
Cabe destacar que los desvos no son muy considerables debido a que los precios de los granos y
la harina no suelen tener grandes variaciones, y con Tetra Pak se tiene un convenio para la
provisin de envases, reduciendo as el riesgo de grandes cambios en su precio.
Costo de servicios
El costo de los servicios fue tambin simulado utilizando una distribucin triangular. Se
consider que estos costos pueden aumentar hasta un 40% respecto del valor ms probable
debido a los incrementos tarifarios actuales que, a futuro, no pueden estimarse con precisin. En
la Tabla 88 se muestran los parmetros de la variable.
Parmetros Valor
Mnimo 0,9
Mximo 1,4
Moda 1
174
Figura 81; Distribucin triangular de la variable variacin costo de servicios.
Costo de transporte
Para el costo de transporte se utiliz una distribucin triangular, con un desvo mximo y mnimo
de 10%. Dado que estos costos dependen de la cantidad que se transporta, se correlacionan con la
demanda. En el caso de un aumento de la demanda, si bien el costo unitario de transporte se
reduce, genera el aumento del costo total, afectando el cuadro de resultados. El factor de
correlacin utilizado entre ambas variables fue de -0,5.Se utiliza un signo negativo ya que en el
Cuadro de Resultados se encuentran restando. En la Tabla 89 se muestran los parmetros de la
variable.
Parmetros Valor
Mnimo 0,9
Mximo 1,1
Moda 1
Tabla 89; Parmetros de la variable variacin costo de transporte.
175
Figura 82; Distribucin triangular de la variable variacin costo de transporte.
Anlisis de sensibilidad y eliminacin de variables
Utilizando el CrystalBall se realiz un anlisis destinado a determinar qu variables son ms

relevantes para calcular el VAN. Especficamente, se utiliz la herramienta Tornado Chart,
utilizando como input las distribuciones que se mostraron en el punto anterior. Esta herramienta
analiza la variacin del VAN al modificar las variables de entrada, una a la vez.
A continuacin se muestra el resultado del anlisis (Ver Figura 83 y Tabla 90):
176
Figura 83; Tornado Chart.
177
VAN (USD) Entrada
Hacia Hacia Hacia Hacia Caso

Variable de entrada abajo arriba Rango abajo arriba base
Variacin Demanda -$176.055 $1.467.040 $1.643.095 0,60 1,05 0,90
Variacin TC $582.979 $1.194.548 $611.568 0,90 1,10 1,00
Variacin Transporte $1.130.208 $708.476 $421.732 0,90 1,10 1,00
Riesgo pas $978.998 $889.616 $89.382 1,52% 11,30% 3,88%
Variacin Envase de Tetra $954.535 $884.149 $70.386 0,90 1,10 1,00
Variacin Inflacin $928.997 $909.516 $19.481 0,90 1,10 1,00
Variacin MP Arvejas y
$925.607 $913.077 $12.531 0,90 1,10 1,00
Choclo
Variacin Servicios $922.516 $913.880 $8.636 0,90 1,40 1,08
Variacin Ajuste Salarial $919.382 $919.302 $80 0,95 1,05 1,00
Tabla 90; Variacin del VAN resultante de la variacin de las variables: variacin demanda, variacin tasa de
cambio, variacin transporte, riesgo pas, variacin envase de Tetra, variacin inflacin, variacin materia prima
arvejas y choclo, variacin servicios y variacin ajuste salarial.
En este grfico, se observan todas las variables probabilsticas que pueden llegar a tener un
impacto sobre el VAN del proyecto. Se tendrn en cuenta para realizar la Simulacin de
Montecarlo, las primeras 6 variables del Tornado Chart.
Cantidad Vendida
Tipo de Cambio
Transporte
Riesgo Pas
Precio del envase de Tetra Recart
Inflacin
La variable que ms impacto provoca en el VAN es la cantidad vendida, pudiendo arrojar un
VAN negativo si la demanda disminuye hasta un 50%. Este comportamiento del VAN con la
cantidad vendida es lgico, ya que a mayor cantidad, mayor VAN. La segunda ms significativa
es el tipo de cambio, que impacta principalmente en el precio, ya que para pronosticar el mismo
se utilizaron proyecciones en dlares. La tasa de cambio tambin afecta en el paso de los flujos
de fondos de pesos a dlares.
Las ltimas 4 variables, a excepcin del riesgo pas, impactan negativamente en el VAN porque,
al disminuir su valor (ms negativas), disminuye la utilidad neta, siendo sta una conclusin
lgica. Para el caso del riesgo pas, su impacto est acotado al aumentando o la disminucin de la
tasa WACC a la que se descuentan los flujos de fondos.
178
Simulacin de Montecarlo
De las variables consideradas y utilizando el anlisis de sensibilidad, se decidi realizar una

simulacin de Montecarlo utilizando las 6 variables ms relevantes para la determinacin del
valor del VAN. El resultado que se obtuvo es el siguiente (Ver Figura 84 y Tabla 91):
Figura 84; Distribucin del VAN del proyecto.
179
Previsin: VAN (USD)
Estadstica Valores de previsin
Pruebas 100.000
Caso base $1.277.499
Media $858.477
Mediana $909.993
Modo '---
Desviacin estndar $436.921
Varianza $190.899.672.575
Sesgo -0,4153
Curtosis 2,51
Coeficiente de variacin 0,5089
Mnimo '-$659.165
Mximo $1.938.432
Error estndar medio $1.382
Tabla 91; Parmetros de la distribucin del VAN del proyecto.
Se determin un VAN promedio de USD 858.477 con un desvo estndar de UDS 436.921.
Segn el escenario que tenga lugar, el VAN podra estar entre un valor mximo de USD
1.938.432 (escenario ms optimista) y un valor mnimo de USD -656.165 (escenario ms
pesimista). Se puede afirmar que el VAN va a ser positivo con un 96% de certeza. Adems, un
sesgo negativo de 0,4153 indica que existe una mayor probabilidad de que el VAN sea positivo.
Cobertura y mitigacin de riesgos
La cobertura de riesgos tiene como objetivo limitar los escenarios en los que el VAN es menor a
cero, o acercar los valores lo ms posible a la media, de modo de disminuir la incertidumbre.
Se analizaron distintas alternativas para lograr dicha meta, las cuales se detallan a continuacin:
Pronstico mensual de la demanda
180
Para mitigar los riesgos asociados con la variabilidad de la demanda se propone realizar un
pronstico e ir ajustndolo todos los meses, para contar con informacin ms exacta en lugar de
basarse nicamente en el pronstico inicial durante todo el desarrollo del proyecto. De esta
manera, se ir ajustando sobre la marcha la proyeccin de ventas con el fin de lograr mayor
visibilidad para el pedido de materias primas, insumos y programacin de la produccin. As, se
optimizara el uso de los recursos en planta, se evitaran quiebres o excesos de inventarios y se
destinara de manera ms eficiente la inversin en marketing para potenciar las ventas.
Contratos de Provisin Continua con los clientes

Por medio de contratos de provisin continua con nuestro clientes, resignando parte de la
contribucin marginal, es posible fijar parte de nuestra demanda y as evitar grandes variaciones
de volumen. De esta forma, no solo se podr disminuir el riesgo del proyecto, sino que tambin
se evitan variaciones grandes que afecten la produccin y capacidad instalada.
Seguros de Cambio
El tiempo de cambio, como se mostr en el Tornado Chart, es la segunda variable que ms le
aporta variabilidad al proyecto. Es por esto que se recomienda utilizar un seguro de cambio para
poder fijar la tasa y evitar la variabilidad de la misma, reduciendo su impacto en el proyecto.
Contratos con transportistas

Actualmente la distribucin de los productos terminados se llevan a cabo a travs de logstica
Don Fabian. Debido a la larga relacin cliente-proveedor con dicha transportista se obtienen
costos razonables y disponibilidad de camiones elevada. A pesar de dicha situacin ventajosa se
propone celebrar contratos con transportistas para fijar los costos de transporte y tratar de
reducir la variabilidad de los costos. De esta forma se reducen los riesgos de incrementos
elevados en los costos de distribucin de los productos.
Clculo del VAN mitigando los riesgos
Luego de recalcular las cantidades proyectadas, realizando un forecasting ms ajustado a medida
que el proyecto avance, se observa la siguiente distribucin del Valor Actual Neto del proyecto
(Ver Figura 85 y Tabla 92):
181
Figura 85; Distribucin del VAN del proyecto habiendo mitigado riesgos.
182
Previsin: VAN (USD)
Estadstica Valores de previsin
Pruebas 100.000
Caso base $697.373
Media $625.464
Mediana $632.268
Modo '---
Desviacin estndar $165.615
Varianza $27.428.222.254
Sesgo -0,185
Curtosis 2,7
Coeficiente de variacin 0,2648
Mnimo $34.015
Mximo $1.144.622
Error estndar medio $524
Tabla 92; Parmetros de la distribucin del VAN del proyecto habiendo mitigado riesgos.
El VAN promedio disminuy a USD 625.464 pero tambin se obtuvo una disminucin
significativa en el desvo estndar (asociado al riesgo), siendo este USD 165.615. El VAN estar
entre un valor mnimo de USD 34.015 y un valor mximo de USD 1.144.622. A pesar de la
reduccin del VAN en escenarios optimistas se logr un aumento del mismo en escenarios
pesimistas. Cmo es posible observar, el VAN va a ser positivo con un 100% de certeza.
Opciones reales
Cerrar el proyecto en un ao particular
Esta opcin se puede presentar en caso de que el proyecto no est dando buenos
resultados, y se lo quiera abandonar antes del 2020. Esto se puede evaluar analizando si se
llega cada ao al punto de equilibrio.
La Figura 86 representa la situacin.
183
Figura 86; rbol de decisin de la opcin de cerrar el proyecto en un ao particular.
Comenzar produciendo sopas de un sola variedad e incorporar la segunda

variedad en un ao futuro
La empresa podra comenzar lanzando una sola variedad de sopas envasadas en Tetra
Recart, comercializando en una primera instancia aquella variedad que supone la mayor
probabilidad de aceptacin (en este caso es la sopa de arvejas, ya que es la ms habitual
en el pas) y posteriormente lanzar otro sabor (de choclo), nicamente si las ventas de la
primera cumplieron con las expectativas. De esta manera, se podra evitar producir la sopa
con menor posibilidad de xito, reduciendo el impacto negativo y, por lo tanto, el riesgo
asociado el proyecto. Ms an, el hecho de esperar para lanzar la produccin de la
segunda variedad de sopas podra dar a lugar a un mejor proyecto.
La figura 87 muestra los posibles escenarios que se pueden presentar.
184
Figura 87; rbol de decisin de la opcin de comenzar produciendo sopas de un sola variedad e incorporar la
segunda variedad en un ao futuro.
No invertir en el ao 0 en una cmara frigorfica y en el galpn

Este punto se refiere a reducir la inversin inicial, adquiriendo slo la cocina industrial y
sus accesorios (incluyendo el pulmn), para primero evaluar cun rentable es el negocio.
En caso de que lo sea, se invertira en ese momento en la cmara frigorfica y el galpn.
El principal problema de postergar esta adquisicin, es que, se debera tener un sistema
del estilo just-in-time para el aprovisionamiento de granos, ya que stos necesitan
refrigeracin para ser conservados y la empresa actualmente no posee ningn sistema para
hacerlo. No se cuenta actualmente con este sistema ya que no utiliza granos frescos para
elaborar el portfolio de productos actual.
El hecho de retrasar la inversin provoca que, en caso de que el proyecto no genere
resultados satisfactorios y se decidiera abandonarlo, no se perdera la totalidad de la
inversin.
La Figura 88 representa la situacin.
185
Figura 88; rbol de decisin de la opcin de no invertir en el ao 0 en una cmara frigorfica y el galpn.
186
ANEXO
Apartado I
AL LABORATORIO CENTRAL
DE SALUD PBLICA
Presente
De mi mayor consideracin:
Tengo el agrado de dirigirme a Uds., en nombre de la firma NUTREMS
S.R.L. a los efectos de solicitarle, la inscripcin en TRNSITO FEDERAL del siguiente
producto:
SOPA CREMA DE ARVEJAS MONTENEVI
A tal efecto, acompao: Rtulos por cuadruplicado, Planilla de Autorizacin de

Producto Alimenticio por quintuplicado.
Sin otro particular, y a la espera de una pronta resolucin saludo a Uds. muy
atte.
Firma:..
San Andrs de Giles, 07 de Agosto de 2016.
Sr. Intendente Municipal, Carlos Javier Puglelli

S/D............................
Tengo el agrado de dirigirme a Ud. a fin de solicitarle que por su intermedio y ante el
Laboratorio Central de salud Pblica se realice la inscripcin del siguiente producto:
SOPA CREMA DE ARVEJAS MARCA MONTENEVI
A tal efecto se acompaa Anexo I, Anexo II, Rtulos por cuadruplicado, Declaracin Jurada,
Constancia de Registro y Planilla Proforma de Aranceles y Tasas.
Sin otro particular , saludo a Ud. muy atte.

Firma:..
187
Apartado II
Anexo 1
A. FIRMA COMERCIAL QUE PRESENTA EL PRODUCTO:

NUTREMS S.R.L.
B. NOMBRE Y TIPO DE ESTABLECIMIENTO ELABORADOR:

NUTREMS S. R. L. RNE N 02-032.555. ELABORACIN Y ENVASADO DE
CONSERVAS VEGETALES
C. DIRECCIN CORRESPONDIENTE AL ESTABLECIMIENTO ELABORADOR:

SAN ANDRS Y BELGRANO (SAN ANDRS DE GILES) C.P. 6720
D. INDICAR SI LOS PRODUCTOS ELABORADOS SE VENDEN AL MOSTRADOR O

ENVASADOS.
SE VENDEN ENVASADOS.
E. MATERIAS PRIMAS EMPLEADAS, DEJANDO COMO CONSTANCIA EL

NOMBRE Y DOMICILIO DEL PROVEEDOR.
Arvejas congeladas: MOLINOS COPPINI. Direccin de la empresa: Bv.N,MAlvarez 661,
Provincia de Santa Fe, Argentina
Sal: SALVA S.R.L. SALES INDUSTRIALES, ALIMENTICIAS Y GANADERAS Barrio
FOETRA T. 6 - 8 "D". TEL (02362) 444394.
Harina de arvejas: MOLINOS COPPINI. Direccin de la empresa: Bv.N,MAlvarez 661,
Provincia de Santa Fe, Argentina
Fcula de maz: Seis Erre Alimentos. AlvarezJonte 891 Col. Castelar, Morn, Buenos Aires.
TEL: (011) 4758 1112
Azcar: ETUXEO S.R.L. Extractos naturales, extracto fluido, seco y blando. B. Rivadavia 1435,
Valentn Alsina, Buenos Aires. TEL (011) 4208 4002
Aromatizantes: InmobalNutrer S. A. Chacabuco 285, Avellaneda Buenos Aires. Argentina. TEL
(011) 4229 2900.
Guar y Xntica: InmobalNutrer S. A. Chacabuco 285, Avellaneda Buenos Aires. Argentina.
TEL (011) 4229 2900.
F. EN CASO DE EXPENDERSE ENVASADO DECLARAR EL TIPO DEL

MATERIAL EMPLEADO:
Material de envase laminado Tetra Pak: PE/PE/AL/PA/Cartulina/Tinta de impresin/PE.
LA PRESENTE REVISTE CARCTER DE DECLARACIN JURADA
Firma...............................
Anexo 2
A. Designacin reglamentaria propuesta al producto:

SOPA CREMA DE ARVEJAS (Art. 442)
B. Elaborado Por:
NUTREMAS SRL. Calle San Andrs y Belgrano. RNE: 02-032.555
188
C. Marca:
MONTENEVI
D. Con Frmula Cuali-Cuantitativa porcentual del producto, incluyendo los aditivos
empleados:
Tabla 93; Frmula sopa de arvejas
E. Breve descripcin del proceso elaborativo:
1- Recepcin
Se recibe la materia prima y se controla de acuerdo a los instructivos de calidad.
2- Formulacin
Las recetas de las sopas propuestas por el Ingeniero en Alimentos de Nutrems, Gerardo Santa, y
testeada en la fbrica consisten en:
189
FRMULA DE SOPA CREMA DE FRMULA DE SOPA CREMA DE

ARVEJA CHOCLO
INGREDIENTES: INGREDIENTES:
GRANOS DE ARVEJA 4,00% GRANOS DE CHOCLO 4,00%
HARINA DE ARVEJA 1,00% HARINA DE MAZ 1,00%
FCULA 0,30% FCULA 0,30%
AZCAR 1,50% AZCAR 1,50%
SAL 0,25% SAL 0,25%
AROMA 0,06% AROMA 0,06%
GUAR 0,024% GUAR 0,024 %
XNTICA 0,012% XNTICA 0,012%
AGUA 92,85% AGUA 92,85%

Tabla 94- Frmula de las sopas
3-Mezclado y coccin
El mix de ingredientes de los tambores se introduce, a travs de una tapa en la parte superior,
dentro de una paila de 1500 litros de capacidad, con agitacin y estructura para que un operario
camine alrededor. Dentro de la paila debe haber aproximadamente 1200 litros de agua a 90-95C,
temperatura a la cual debe mantenerse la mezcla con agitacin continua durante 25 minutos. Con
la coccin se logra que el almidn se gelatinice y se hidrate espesando la preparacin y
manteniendo todos los componentes en suspensin. Mientras que el mezclado es fundamental
para una distribucin homognea de todos los ingredientes.
4-Almacenamiento en pulmn
Una vez finalizada la coccin se enva la preparacin a travs de una tubera y por medio de una
bomba de desplazamiento positivo (poco caudal) hasta un pulmn de almacenamiento de 3300
litros de capacidad. El mismo posee una estructura similar a la paila pero difiere en que la
superficie de calefaccin es el 50% de la superficie de calefaccin de la paila y la agitacin es
ms lenta. Antes de que la mezcla se enfre y comience a ganar viscosidad, se enva hacia la
envasadora por medio de otra tubera.
5-Envasado
190
Poco despus de terminada la coccin, la sopa ingresa a la mquina Tetra Recart, en la que es
dosificada dentro de envases de 340 ml. Luego de la dosificacin, los envases son cerrados.
6-Esterilizacin
Los envases cerrados ingresan a un autoclave. Un autoclave es un recipiente de presin metlico

de paredes gruesas con un cierre hermtico que permite trabajar a alta presin para realizar una
reaccin industrial, una coccin o una esterilizacin con vapor de agua. Su construccin debe ser
tal que resista la presin y temperatura desarrollada en su interior. La presin elevada permite que
el agua alcance temperaturas superiores a los 100 C. La accin conjunta de la temperatura y el
vapor produce la coagulacin de las protenas de los microorganismos, entre ellas las esenciales
para la vida y la reproduccin de stos, hecho que lleva a su destruccin.
7-Empaque
El empaque consiste en la consolidacin de 12 envases de 340 ml en un nico bloque. Este

proceso se lleva a cabo colocando dichos envases en cajas de cartn corrugado.
8-Palletizado
Una vez listas las cajas, son palletizadas. El pallet se rodea luego con film stretch, para garantizar
la estanqueidad de los productos. Cada pallet contiene 200 cajas de 12 Tetra Recart cada una.
9-Almacenaje
Una vez palletizado el producto se procede al almacenaje en estanteras tipo racks.
G. Controles que efecta el elaborador sobre el producto:

Controles de Materia Prima.
Controles de Temperatura de Tratamientos
Controles de Hermeticidad de Envase
Controles de producto terminado segn normativa vigente.
H. Especificacin del material de envasado.

El producto se envasa en un material laminado: PE/PE/AL/PA/Cartulina/Tinta de
impresin/PE.
191
Apartado III
Artculo 442 - (Res 125, 21.1.82)

Con el nombre de Sopa, se designa la conserva alimenticia elaborada a base de caldos con
agregado de pastas frescas o secas, smola, fculas, grasas alimenticias, extractos de carne,
hidrolizados de protenas, harinas, almidones, extractos de levadura desamargada, carne y sus
derivados, chacinados, hongos, trufas, leche y sus derivados, granos de cereales, legumbres y
hortalizas, extractos vegetales, huevos, edulcorantes nutritivos, cloruro de sodio (sal de cocina),
especias y/o sus extractos y destilados, condimentos, y/o por la reconstitucin de la mezcla
equivalente de dichas materias primas deshidratadas, conforme a su modo de empleo y en los
niveles requeridos segn las prcticas de una buena fabricacin, salvo los casos en que los lmites
se fijen especficamente.
Podrn incorporarse los siguientes aditivos:
cidos orgnicos: Ctrico, tartrico, mlico, glucnico, fumrico, ascrbico, adpico, sus mezclas
y/o sus sales alcalinas.
Espesantes, estabilizantes y gelificantes, en cantidad tecnolgicamente adecuada. Emulsionantes,

antioxidantes, sinergistas, colorantes permitidos, substancias spido-aromticas naturales,
antiaglutinantes, antiespumantes, exaltadores de aroma y sabor, saborizantes, aromatizantes.
Otras substancias alimenticias aceptadas en el presente Cdigo.
Como Sopa sin otra definicin, se designa el producto lquido y preparado de acuerdo con lo
definido precedentemente, que se expende listo para ser consumido.
Como Sopa concentrada, se designa el producto preparado de acuerdo con lo definido

precedentemente, que se expende en forma semilquida o viscosa, para ser consumida mediante el
agregado de agua, de acuerdo al modo de empleo indicado en su rotulacin y responde en
composicin y caracteres organolpticos a las exigencias del presente Cdigo.
Como sopa deshidratada, se designa el producto preparado por deshidratacin de sopas o el

elaborado por mezclas de componentes deshidratados mencionados precedentemente, para ser
consumido hidratado de acuerdo al modo de empleo indicado en su rotulacin y responda en
composicin y caracteres organolpticos a las exigencias del presente Cdigo.
Las sopas deshidratadas de cualquier tipo no podrn contener humedad superior a 7%.
La cantidad de antioxidantes, emulsionantes y sinergistas en relacin al contenido de substancias

grasas, no deber ser superior a la permitida en el presente Cdigo.
La cantidad permitida de glutamato de sodio y/o potasio no deber ser superior a 8 g por dm3,
expresado como cido glutmico referido al producto constituido listo para su consumo y la de
los cidos inosnico y guanlico, sus mezclas y/o sales de sodio y/o potasio, deber ser superior a
0,50 g por dm3.
192
Estos productos debern expenderse en envases bromatolgicamente aptos que preserven sus
cualidades fsicas, organolpticas y microbiolgicas.
Se rotularn:
Sopa de..., llenando el espacio en blanco con el nombre de la materia prima que caracteriza el
producto con tipografa de igual tamao, realce y visibilidad.
Por debajo de la denominacin deber llevar inserto, segn corresponda, el vocablo deshidratada
y/o concentrada cuyo tamao en alto no podr ser menor a la mitad del empleado para la
denominacin del producto
Deber ostentar en el rotulado con caracteres de buen tamao y en lugar bien visible, la nmina
de los ingredientes en el orden decreciente de sus proporciones, los aditivos empleados, el ao de
elaboracin y la indicacin del nmero de porciones de 250 cm3 que pueden ser preparados con
el contenido del envase.
Cuando con estos productos se obtenga un preparado listo para consumir de consistencia
cremosa, podr titularse:
Sopa crema de..., en caracteres de igual tamao, realce y visibilidad, seguido de la leyenda fijada
precedentemente, para sopas, sopas concentradas y sopas deshidratadas.
Queda permitido usar en la rotulacin nombres de fantasa siempre que designen correctamente al
producto y se indique en forma bien visible el o los ingredientes ms caractersticos de la
variedad, en cuyo caso la rotulacin se designar como:
Sopa... o, Sopa cremosa..., llenando el espacio en blanco con el citado nombre de fantasa con
caracteres de igual tamao, realce y visibilidad, seguido de la designacin correspondiente y
todas las exigencias y leyendas que deben llevar insertas en la rotulacin las sopas o sopas crema
de acuerdo a su forma de presentacin: concentrada, deshidratada, etc.
Cuando las sopas no presenten una adecuada presin osmtica, para evitar el desarrollo
microbiano debern ser sometidas a procesos de esterilizacin, de acuerdo con buenas prcticas
de fabricacin.
Los tenores microbiolgicos de las Sopas deshidratadas que se liberen al comercio debern
ajustarse a los siguientes valores:
Tabla 95; Valores microbiolgicos aceptados
193
RESOLUCIN GMC N 16/00

Incorporada por Resolucin Conjunta N SPReI N 26/2012 y SAGyP N 20/2012
REGLAMENTO TCNICO MERCOSUR ASIGNACIN DE ADITIVOS Y SUS

CONCENTRACIONES MXIMAS PARA LA CATEGORA DE ALIMENTOS 12 - SOPAS Y
CALDOS.
VISTO: el Tratado de Asuncin, el Protocolo de OuroPreto, las Resoluciones N 91/93, 152/96 y

38/98 del Grupo Mercado Comn y la Recomendacin N 10/99 del SGT N 3 Reglamentos
Tcnicos y Evaluacin de la Conformidad.
CONSIDERANDO:
Que es necesario asignar los Aditivos y sus Concentraciones Mximas para la Categora de
Alimentos 12 - Sopas y Caldos.
Que la armonizacin de Reglamentos Tcnicos tender a eliminar los obstculos que se generan
por diferencias en las reglamentaciones nacionales vigentes, dando cumplimiento a lo establecido
en el Tratado de Asuncin.
Que este Reglamento contempla las solicitudes de los Estados Partes.
EL GRUPO MERCADO COMN RESUELVE:
ARTCULO 1 Aprobar el Reglamento Tcnico MERCOSUR Asignacin de Aditivos y sus

Concentraciones Mximas para la Categora de Alimentos 12 - Sopas y Caldos, que figura como
Anexo y forma parte de la presente Resolucin.
ARTCULO 2 Los Estados Partes pondrn en vigencia las disposiciones legislativas,
reglamentarias y administrativas necesarias para dar cumplimiento a la presente Resolucin, a
travs de los siguientes organismos:
Argentina:
Ministerio de Salud
Administracin Nacional de Medicamentos, Alimentos y Tecnologa Mdica.
Instituto Nacional de Alimentos.
Ministerio de Economa y Obras y Servicios Pblicos
Secretara de Agricultura, Ganadera, Pesca y Alimentacin.
Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria
Brasil:
Ministrio da Sade/Agncia Nacional de VigilnciaSanitria
Paraguay:
Ministerio de Salud Pblica y Bienestar Social
Uruguay:
Ministerio de Salud Pblica
Ministerio de Industria, Energa y Minera
Laboratorio Tecnolgico del Uruguay
194
ARTCULO 3 La presente Resolucin se aplicar en el territorio de los Estados Partes, al

comercio entre ellos y a las importaciones extrazona.
ARTCULO 4 Los Estados Partes del MERCOSUR debern incorporar la presente

Resolucin a sus ordenamientos jurdicos nacionales antes del da 1 de enero de 2001.
XXXVIII GMC Buenos Aires, 28/VI/00
195
196
197
Tabla 96; Asignacin de aditivos.
Apartado IV
DECLARACIN JURADA DISPOSICIN 1226/92
En mi carcter de representante legal de la firma NUTREMS SRL, declaro bajo

juramento que los datos consignados en los ANEXOS I y II que forman parte de la presente son
veraces.
Declaramos asimismo bajo juramento, que nos comprometemos a comercializar el
producto cuya inscripcin solicitamos, en forma en la que se detalla en los anexos manteniendo
inalterables tanto sus componentes como su proceso de elaboracin, envases y rtulos.
198
PRODUCTO: SOPA CREMA DE ARVEJAS marca MONTENEVI.
Fecha:
07 de Agosto de 2016.
...................................
Firma
Doy fe, que en el da de la fecha se present el Sr. Franco J.J. Caudana con el fin de
acreditar su identidad, firma de conformidad ante m.
...................................
Firma
Apartado V
PROYECTO DE RTULO
SOPA CREMA DE ARVEJAS
MONTENEVI
INDUSTRIA ARGENTINA
PESO NETO 390g
INGREDIENTES:
Sopa Crema de Arvejas

Granos de Arvejas 4,0%
Harina 1,0%
Fcula 0,3%
Azcar 1,5%
Sal 0,3%
Aroma 0,1%
Guar 0,02%
Xntica 0,01%
Agua 92,9%
Tabla 97; Frmula sopa crema de arvejas
199
ELABORADO POR NUTREMAS S.R.L.

San Andrs y Belgrano (6720)
San Andrs de Giles. Prov. De Buenos Aires.
Servicio al Consumidor: (02325) 44-0555
R.N.E. N 02032555
R.N.P.A:
La foto es solo para representar al producto.
Informacin al Consumidor: Una vez Abierto, conservar refrigerado y consumir en un lapso no

mayor a 3 das.
INFORMACIN NUTRICIONAL
Tamao de la porcin: 60 g (3 cucharadas de sopa)

Cantidad de porciones por envase: 6
Cantidad por porcin %VD (*)
Valor energtico 80 kcal = 335 kJ 1
Carbohidratos (g) 2 1
Protenas (g) 0.6 1
Grasas totales (g) 0 0
Grasas 0 0
saturadas (g)
Grasas trans (g) 0 -
Fibra alimentaria (g) 0,2 1
Sodio (mg) 120 5
(*) Valores diarios con base a una dieta de 2000 kcal u 8400 kJ.
Sus valores diarios pueden ser mayores o menores dependiendo
de sus necesidades energticas.
Tabla 98; Informacin nutricional
200
Apartado VI
Los aranceles estn fijados por el Decreto 2207/85 y sus actualizaciones y modificaciones,
utilizndose en la actualidad el coeficiente C de $ 0,022892 los cuales debern ser abonados
conjuntamente con la presentacin de las actuaciones, en cualquiera de los casos, sea va
municipal o ante el Laboratorio Central a fin de dar al contribuyente el nmero de expediente por
el cual va a correr el trmite.
Los mismos debern ser depositados en la Cuenta Fiscal 1529/7 del Laboratorio Central de Salud
Pblica, dirigido a casa matriz La Plata, sucursal receptora 2000 del Banco de la Provincia de
Buenos Aires, entregando al Laboratorio Central (Tesorera) el original de dicho depsito o
adjuntandolo al expediente en caso de iniciar las actuaciones en el municipio.
Para el trmite iniciado en el Laboratorio Central, adems de los aranceles correspondientes, se

solicitar un papel sellado timbrado en blanco de $ 5.
El valor de la inscripcin o reinscripcin depende del tipo de producto. Para productos

bromatolgicos envasados, como las sopas, es de C x 16.000 = $ 366,27.
201
202
BIBLIOGRAFA
1. STIA (Sindicato Trabajadores de Industrias de la Alimentacin). 10 de Mayo de 2016.

http://www.stia.org.ar/index.php?option=com_content&view=article&id=89&Itemid=233
2. Indec (Instituto Nacional de Estadisticas y Censos). 10 de Mayo de 2016.
http://www.indec.gob.ar/nivel4_default.asp?id_tema_1=3&id_tema_2=1&id_tema_3=34
3. Indec (Instituto Nacional de Estadisticas y Censos). 10 de Mayo de 2016.
http://www.indec.gob.ar/nivel4_default.asp?id_tema_1=3&id_tema_2=9&id_tema_3=47
4. TheStatistical Portal. 11 de Mayo de 2016.
https://www.statista.com/statistics/314787/gross-domestic-product-gdp-growth-rate-in-argentina/
5. Informe Industrial. 20 de Julio de 2016.
http://www.informeindustrial.com.ar/verNota.aspx?nota=Parques,%20%C3%A1reas%20y%20zo
nas%20industriales%20de%20la%20Argentina___548
6. Inducom. 20 de Julio de 2016.
http://www.inducomproyectos.com.ar/noticias/noticia.php?tema=creciente-importancia-los-
parques-industriales-la-provincia-buenos-aires
7. RENPI (Registro Nacional de Parques Industriales. 21 de Julio de 2016.
http://parques.industria.gob.ar/renpi.php
8. Colegio Nuestra Seora de Lujan. 21 de Julio de 2016.
http://colegionslujan.blogspot.com.ar/2011/08/san-andres-de-giles.html
9. Ministerio de Gobierno. 21 de Julio de 2016.
http://www.gob.gba.gov.ar/legislacion/legislacion/l-13656.html
10. ANMAT. Administracion Nacional de Medicamentos, Alimentos y TecnologiaMedica.
21 de Julio de 2016. http://www.anmat.gov.ar/
203

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Lanzamiento de sopas crema de choclo y arvejas

Organizacin de la empresa ...................................................................................................... 117

CAPTULO 1: INTRODUCCIN AL PROYECTO

La firma NUTREMAS S.R.L, es uno de los principales productores de conservas vegetales en

Figura 1: Vista area de la planta de San Andrs de Giles

Hoy tiene una capacidad de produccin y una venta consolidada de ms de 40 millones de

Figura 2: Unidades vendidas por ao de todos los productos de Nutrems

Tiene una facturacin anual de alrededor de 150 millones de pesos argentinos.

Figura 3: Lnea amarilla de productos

Figura 4: Lnea verde de productos

Figura 5: Lnea roja de productos

Descripcin del proyecto

El proyecto consiste en el lanzamiento de un nuevo

Las sopas estn experimentando un fuerte regreso gracias a

Las que se desarrollarn en el proyecto pertenecen a la categora de sopas espesas. Se producirn

Figura 6: Sopas crema de arvejas y choclo

Ingredientes necesarios para cada sopa

Sopa crema de choclo

Sopa crema de arvejas

Figura 7: Ciclo de vida

Producto innovador en el mercado. No Dificultad para afrontar la devolucin de

Anlisis de los mercados

Figura 8: Cruz de Porter

Provee a la empresa con choclo congelado. Est localizado en Arrecifes, a aproximadamente 80

Los proveedores Legumbres Elio y Productos Argentinos SRL, se encuentran ubicados en la

Se priorizar al proveedor Industrias Alimenticias Salto, que se encuentra ms cercano a la planta

Figura 9; Sopas Campbell, uno de los competidores de las sopas de Nutrems

Tambin, se encuentran en esta categora las sopas deshidratadas

Se realiz un estudio de las sopas y caldos en general en gndolas de diversos supermercados, el

Canales y estrategia de distribucin

Se eligieron estas cadenas de supermercados porque ofrecen un surtido de marcas ms amplio

Los mayoristas elegidos sern Makro y Vital.

Dichos mayoristas elegidos, apuntan tambin a un segmento similar a los supermercados

CLASE SOCIAL: ABC1 - C2

FACTOR DE INTERS: VIDA SALUDABLE Y ACTIVA

Anlisis histrico de la oferta

Oferta del sector comidas listas

La oferta que se considerar es la correspondiente a la industria de productos listos para

Granja del Sol

Es la empresa por excelencia de productos congelados, los cuales no se encuentran en el mercado

Determinacin y proyeccin del precio

Estos tres grupos representan el 65% de la poblacin nacional.

Dentro de estos 3 grupos etarios, se segment segn su nivel socioeconmico, seleccionando el

Cunto De 20 a 30 De 30 a De 40 a De 50 a Ms de Menos de Total

Ms de $65 0,00% 0,00% 0,35% 0,00% 0,00% 0,35% 0,70%

Total general 64,69% 10,84% 8,04% 6,29% 2,80% 7,34% 100,00%

Tabla 2; Resultados de la encuesta realizada

De acuerdo al rango de edades seleccionado en la segmentacin, el rango de precios de $25 a $35

A pesar de que el precio elegido es de $25 al da de la fecha, el lanzamiento al mercado sera el

A continuacin se adjunta la Tabla 3 con la estructura de costos:

Costo por unidad de

Envase Tetra 0,103448 USD 33% 33%

Grano 0,137931 USD 44% 77%

Mano de Obra 0,038201 USD 12% 89%

Leasing 0,022489 USD 7% 96%

Mantenimiento 0,010000 USD 3% 99%

Energa 0,001809 USD 1% 100%

Gas 0,001018 USD 0,3% 100%

Sal 0,000331 USD 0,1% 100%

Cloruro 0,000046 USD 0,01% 100%