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    Clases de Arrabio

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    Jostin danilo gonzalez
    El documento describe los diferentes tipos de arrabio utilizados en el proceso de fabricación de acero y los métodos para refinar el arrabio en acero. Hay tres clases principales de arrabio - gris, atruchado y blanco - que varían en su contenido de carbono, manganeso, silicio, fósforo y azufre. El arrabio se calienta a altas temperaturas para fundirlo y homogeneizarlo antes de pasarlo a convertidores u hornos donde se eliminan impurezas para producir acero mediante reacciones ex

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    Clases de Arrabio

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    Jostin danilo gonzalez
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    El documento describe los diferentes tipos de arrabio utilizados en el proceso de fabricación de acero y los métodos para refinar el arrabio en acero. Hay tres clases principales de arrabio - gris, atruchado y blanco - que varían en su contenido de carbono, manganeso, silicio, fósforo y azufre. El arrabio se calienta a altas temperaturas para fundirlo y homogeneizarlo antes de pasarlo a convertidores u hornos donde se eliminan impurezas para producir acero mediante reacciones ex

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    Clases de arrabio

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    Clases de arrabio

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    Arrabio

    El producto principal es el arrabio, y lo reciben unas cucharas y salen por las piqueras.

    Para ser llevado a los hornos mezcladores, que lo mantienen fundido y con una composición
    media, dado que están recibiendo composiciones diferentes de colada.

    Hay tres clases de arrabio:

    Arrabio gris %C %Mn %Si %P %S %Fe

    1 3ª4 0.5ª1.5 3ª2.5 0.04 0.03 Bal

    2 3ª4 0.5ª1.5 2.5ª2.25 0.05 0.04 Bal

    3 3ª4 0.5ª1.5 2.25ª2.0 0.4 0.5 Bal

    Arrabio Atruchado %C %Mn %Si %P %S %Fe

    3ª4 0.5ª1.5 1ª0.8 0.6ª0.12 0.05 Bal

    Arrabio Blanco 3ª4 0.5ª1.5 <0.8 0.6ª0.15 0.05 Bal

    Escoria:

    Es el cemento de mejor calidad.

    La escoria se forma a partir de la semillas del coque, del fundente y del ganga del mineral que se
    forma a partir de los 800°c, como sindicato dobles de hierro, sindicatos de óxido de manganeso

    Cuando pasa esta escoria por una temperatura de 1100ºc se combina con la CAL.

    El arrabio entra a 1200ºC y sale a 1500ºC

    Fuera de los compuestos que produce la escoria también se le agregan unos nuevos para formar
    escoria: MnS, CaS,P2O5,FeO

    Los tres componentes principales de la escoria son:

    38% SiO2, 22% Al2O3, 40% CaO  Componentes del Cemento!

    Hasta acá llego el alto Horno.


    Ahora hablaremos como vamos hacer los metales.

    Procedimientos para fabricar aceros:

    Existen 4 procedimientos que difieren en el elemento oxidante de las impurezas y en la


    temperatura, pero cada proceso tiene dos variantes.

    Si se parte de arrabio fosforoso este se elimina con CAL, luego el refractario debe ser básico; si es
    el arrabio rico en silicio, el refractario debe ser acido.

    4 Procedimientos para fabricar aceros:

    *Afino por el viento (convertir el arrabio en acero):

     En convertidores BESSEMER. Revestimiento acido.

    En convertidores THOMAS. Revestimiento básico.

    *Afino por el oxígeno:

     (Oxi-convertidores)

    *Afino en solera:

    Con revestimiento acido.

    Con revestimiento básico.

    *Afino en hornos eléctricos: Nota: Acero de mejor calidad por tener electrodos.

    Con revestimiento acido.

    Con revestimiento básico.

    Nota: No todos los afinados dan aceros de la misma calidad.

    Convertidores:

    En los convertidores se busca eliminar las impurezas como: Si, P, Mn, Ca y S.

    Todas las reacciones producidas son exotérmicas por ende no necesita combustión!

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