O&M Cargador 992K PDF

SSBU8075-11
Enero 2012
(Traducción: Enero 2012)
Manual de
Operación y
Mantenimiento
Cargadores de Ruedas 992K
H4C1-y sig. (Máquina)
SAFETY.CAT.COM
i03993041
Información importante de seguridad

La mayoría de los accidentes que involucran la operación, el mantenimiento y la reparación del producto
se deben al incumplimiento de las reglas o precauciones básicas de seguridad. A menudo se puede evitar
un accidente si se reconocen las situaciones potencialmente peligrosas antes de que pueda ocurrir un
accidente. Las personas deben estar alerta sobre los peligros potenciales. También deberían recibir la
formación necesaria y disponer de las aptitudes y las herramientas adecuadas para llevar a cabo estas
funciones adecuadamente.
La operación, la lubricación, el mantenimiento o la reparación inadecuados de este producto
pueden ser peligrosos y podrían causar lesiones o la muerte.
No opere la máquina ni realice ninguna lubricación, mantenimiento ni reparación en este producto
sin haber leído y comprendido previamente la información sobre operación, lubricación,
mantenimiento y reparación.
Este manual y el producto contienen precauciones y advertencias de seguridad. Si no se respetan las
advertencias de peligro, se corre el riesgo de sufrir lesiones o muerte.
Los peligros se identifican con el “símbolo de alerta de seguridad” acompañado por una “palabra” como
“PELIGRO”, “ADVERTENCIA” o “PRECAUCIÓN”. A continuación, se muestra la etiqueta de alerta de
seguridad “ADVERTENCIA”.
El significado de este símbolo de alerta de seguridad es el siguiente:

¡Atención! ¡Esté alerta! Su seguridad está en juego.
El mensaje que aparece debajo de la advertencia explica el peligro, y puede estar escrito o presentado
gráficamente.
Mediante las etiquetas “AVISO” ubicadas en el producto y en esta publicación, se identifica una lista no
exhaustiva de operaciones que pueden causar daños al producto.
Caterpillar no puede anticipar todas las posibles circunstancias que podrían implicar un peligro
potencial. Por lo tanto, las advertencias incluidas en esta publicación y las que figuran en el
producto son sólo algunos ejemplos. No se debe utilizar este producto de ninguna otra manera
distinta de las que se contemplan en el presente manual sin haber tenido en cuenta previamente
todas las reglas de seguridad y precauciones correspondientes a la operación del producto en el
lugar de uso, incluidas reglas específicas del sitio y precauciones aplicables al lugar de trabajo.
Si se utiliza una herramienta, procedimiento, método de trabajo o técnica de operación que no
haya sido específicamente recomendada por Caterpillar, debe estar convencido de que sean
seguros para usted y para los demás. Además, debe asegurarse de que los procedimientos de
operación, lubricación, mantenimiento o reparación que pretende utilizar no dañarán y serán
inseguros para el producto.
La información, especificaciones e ilustraciones de esta publicación se basan en los datos disponibles al
momento en que se escribió la publicación. Las especificaciones, los pares de apriete, las presiones, las
mediciones, los ajustes, las ilustraciones y demás elementos pueden cambiar en cualquier momento.
Estas modificaciones pueden afectar el servicio que se brinda al producto. Antes de empezar cualquier
trabajo, busque la información más completa y actualizada disponible. Los distribuidoresCat tienen a
su disposición la información más actualizada.
Cuando se requieran piezas de repuesto para es-

te producto, Caterpillar recomienda utilizar pie-
zas de repuesto Cat o piezas con especificacio-
nes equivalentes, entre las que se incluyen, entre
otras, las dimensiones físicas, el tipo, la resisten-
cia y el material.
Si se hace caso omiso de advertencia, se pueden

causar averías prematuras, daños al producto, le-
siones personales o la muerte.
En los Estados Unidos, cualquier establecimiento de reparaciones o individuo que elija el
propietario puede realizar el mantenimiento, el reemplazo o la reparación de los sistemas y los
dispositivos de control de emisiones.
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Contenido
Contenido Operación de la máquina ...................................... 42
Arranque del motor ............................................... 77

Prefacio ................................................................... 6
Estacionamiento ................................................... 79
Sección de seguridad Información sobre el transporte ............................ 81
Avisos de seguridad ............................................... 8
Información sobre remolque ................................. 84
Mensajes adicionales ........................................... 14
Arranque del motor (Métodos alternativos) .......... 87
Información general sobre peligros ...................... 16
Sección de Mantenimiento
Prevención contra aplastamiento o cortes ............ 19
Información sobre inflado de neumáticos ............. 90
Prevención contra quemaduras ............................ 19
Viscosidades de lubricantes y capacidades de
Prevención de incendios o explosiones ................ 20 llenado ................................................................ 92
Ubicación del extintor de incendios ...................... 23 Respaldo de mantenimiento ............................... 100
Información sobre neumáticos .............................. 23 Programa de intervalos de mantenimiento ......... 101
Precaución en caso de rayos ............................... 24 Sección de información de referencia

Antes de arrancar el motor ................................... 24 Materiales de referencia ..................................... 175
Información de visibilidad ..................................... 25 Sección de Indice

Restricciones de visibilidad ................................... 25 Indice .................................................................. 177
Arranque del motor ............................................... 26
Antes de la operación ........................................... 26
Operación ............................................................. 26
Parada del motor .................................................. 27
Estacionamiento ................................................... 27
Operación en pendiente ....................................... 27
Bajada del equipo con el motor parado ................ 28
Información sobre ruido y vibraciones .................. 28
Puesto del operador ............................................. 31
Sección de Información Sobre el

Producto
Información general .............................................. 32
Información de identificación ................................ 36
Sección de Operación
Antes de operar .................................................... 40
6 SSBU8075-11
Prefacio
Prefacio Mantenimiento
La Sección de mantenimiento es una guía para el
Información general cuidado del equipo. Las instrucciones, ilustradas
paso por paso, están agrupadas por intervalos de
Este manual debe almacenarse en el portamanual o servicio. Las entradas sin intervalos específicos se
en el espacio para publicaciones detrás del asiento, agrupan en el intervalo "Cuando sea necesario". Los
en el compartimiento del operador. artículos en la tabla de intervalos de mantenimiento
incluyen referencias a instrucciones detalladas que
Este manual contiene información sobre seguridad, vienen a continuación.
instrucciones de operación, información sobre
transporte, lubricación y mantenimiento.
Intervalos de mantenimiento
Algunas fotografías o ilustraciones en esta
publicación muestran detalles o accesorios que Guíese por el horómetro de servicio para determinar
pueden ser diferentes a los de su máquina. Pueden los intervalos de servicio. Pueden usarse los
haberse quitado los protectores y tapas con propósito intervalos de calendario que se indican (diariamente,
ilustrativo. cada semana, cada mes, etc.) en lugar de los
intervalos del horómetro si éstos proporcionan un
Las continuas mejoras y adelantos en el diseño programa más cómodo y se aproximan a las lecturas
del producto pueden haber causado cambios a su del horómetro. El servicio recomendado se debe
máquina no incluídos en esta publicación. Lea, hacer siempre en el intervalo que ocurra primero.
estudie y tenga siempre este manual en la máquina.
En condiciones extremadas de polvo o de lluvia,
Siempre que surja alguna pregunta con respecto a su puede ser necesario lubricar con mayor frecuencia
máquina o a esta publicación, pida a su distribuidor que la que se especifica en la tabla de intervalos de
Caterpillar la información más reciente. mantenimiento.
Haga el servicio en múltiplos del requisito original.

Seguridad Por ejemplo, cada 500 horas de servicio o cada 3
meses haga también el servicio que se indica en
La sección de seguridad da una lista de las cada 250 horas de servicio o cada mes y en cada 10
precauciones básicas de seguridad. Además, esta horas de servicio o diariamente.
sección identifica el texto y la ubicación de las
etiquetas de advertencia que se usan en la máquina.
Advertencia contenida en la
Lea y comprenda las precauciones básicas de Propuesta 65 del estado de
seguridad que se indican en la Sección de seguridad
antes de operar, lubricar, reparar o dar mantenimiento California
a esta máquina.
El estado de California reconoce que el escape de
los motores diesel y algunos de sus componentes
Operación causan cáncer, defectos de nacimiento y otros daños
al sistema reproductivo.
La Sección de operación es una referencia para
el operador nuevo y un recordatorio para el
experimentado. Esta sección incluye una explicación
de los medidores, interruptores/conmutadores,
controles de la máquina, controles de los accesorios,
y la información necesaria para el transporte y
remolque de la máquina.
Las fotografías e ilustraciones guían al operador

a través de los procedimientos correctos de
comprobación, arranque, operación y parada de la
máquina.
Las técnicas de operación que se describen en

esta publicación son básicas. La habilidad y la
técnica las desarrolla el operador a medida que gana
conocimientos de la máquina y de sus capacidades.
SSBU8075-11 7
Prefacio
Número de Identificación de
Producto Caterpillar
A partir del primer trimestre del 2001, el Número
de Identificación de Producto (PIN) de Caterpillar
cambiará de 8 a 17 caracteres. Para hacer más
uniforme el método de identificación de equipos,
Caterpillar y otros fabricantes de equipo de
construcción han tomado medidas para cumplir con
la versión más reciente de la norma de numeración
de identificación de productos. Los Números de
Identificación de Producto para máquinas que no se
operan en carreteras son definidos por la norma ISO
10261. El nuevo formato PIN corresponderá a todas
las máquinas y grupos electrógenos Caterpillar.
Las placas y los caracteres PIN estampados en el
bastidor mostrarán el PIN de 17 caracteres. El nuevo
formato tendrá la apariencia siguiente:
g00751314
Ilustración 1
Significado de los caracteres:
1. Código de Fabricación Mundial de Caterpillar

(caracteres 1-3)
2. Sección Descriptor de la Máquina (caracteres 4-8)
3. Carácter de Verificación (carácter 9)
4. Sección Indicador de la Máquina (MIS) o Número

de Secuencia de Producto (caracteres 10-17).
Anteriormente, estos caracteres constituían el
Número de Serie.
Las máquinas y grupos electrógenos producidos

antes del primer semestre del 2001 mantendrán su
formato PIN de 8 caracteres.
Los componentes como motores, transmisiones,

ejes, herramientas de trabajo, etc., continuarán
usando un Número de Serie (S/N) de 8 caracteres.
8 SSBU8075-11
Sección de seguridad
Avisos de seguridad
i04047172
Avisos de seguridad
Código SMCS: 7000
g02151183
Ilustración 2
Existen varios mensajes de seguridad específicos

en esta máquina. En esta sección se examina la
ubicación exacta de los peligros y la descripción de
los mismos. Familiarícese con el contenido de todos
los mensajes de seguridad.
SSBU8075-11 9
Avisos de seguridad
Asegúrese de que todos los mensajes de seguridad Product Link (2)

sean legibles. Limpie o reemplace los mensajes
de seguridad que no se puedan leer. Reemplace Este mensaje de seguridad se encuentra dentro de
las ilustraciones que no sean visibles. Cuando la cabina.
limpie los mensajes de seguridad, utilice un trapo,
agua y jabón. No utilice disolvente, gasolina u
otros productos químicos abrasivos para limpiar los
mensajes de seguridad. Los disolventes, la gasolina
o los productos químicos abrasivos pueden despegar
el adhesivo que sujeta los mensajes de seguridad.
El adhesivo debilitado permitirá que los mensajes
de seguridad se caigan.
Reemplace los mensajes de seguridad dañados o

que falten. Si hay un mensaje de seguridad pegado
en una pieza que se va a reemplazar, coloque el
mensaje de seguridad en la pieza de repuesto.
Cualquier distribuidor de Caterpillar le puede
proporcionar mensajes de seguridad nuevos. g01370917
No operar (1)
Esta advertencia se encuentra en el lado izquierdo Esta máquina está equipada con un dispositivo de
de la cabina y en el lado izquierdo del motor. comunicación Product Link Caterpillar. Cuando
se utilizan los detonadores eléctricos/electróni-
cos, desactive este dispositivo de comunicación
dentro de 12 m (40 pies) del sitio de explosión, o
dentro de la distancia exigida por los requisitos
legales aplicables. No hacerlo podría causar
interferencia con las operaciones de detonación
y provocar lesiones graves o incluso la muerte.
g01370904
No opere ni trabaje en esta máquina a menos que

haya leído y entendido las instrucciones y adver-
tencias que se indican en los manuales de Ope-
ración y Mantenimiento. La omisión en seguir las
instrucciones o no prestar atención a las adver-
tencias podría dar como resultado lesiones per-
sonales o la muerte. Póngase en contacto con su
distribuidor autorizado para obtener manuales de
reemplazo. El cuidado y protección apropiada del
personal y del equipo es responsabilidad de us-
ted.
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Avisos de seguridad
Estructura ROPS/FOPS (3) Sistema presurizado (4)

Esta advertencia se encuentra en el poste izquierdo Esta etiqueta de advertencia se encuentra cerca de
de la estructura ROPS. la tapa de presión del sistema de enfriamiento.
g00939192 g01371640
Daños estructurales, un vuelco, modificaciones, Sistema a presión: El refrigerante caliente puede

alteraciones o reparaciones incorrectas pueden causar quemaduras graves. Para quitar la tapa,
afectar la capacidad de protección de esta estruc- pare el motor y espere hasta que el radiador esté
tura y anular esta certificación. No suelde ni tala- frío. Entonces afloje la tapa lentamente para aliviar
dre agujeros en esta estructura. Esto anularía la la presión.
certificación. Consulte a un distribuidor Caterpi-
llar para determinar las limitaciones de esta es-
tructura sin anular su certificación.
Esta máquina se ha certificado según las normas

que se indican en la calcomanía de certificación. El
peso máximo de la máquina, que incluye el operador
y los accesorios sin carga útil, no debe exceder el
peso que se indica en la etiqueta de certificación.
A continuación, se muestra un ejemplo típico de

la etiqueta de advertencia y de la etiqueta de
certificación.
SSBU8075-11 11
Avisos de seguridad
Superficie caliente (5) Peligro de caída (6)

Este mensaje de seguridad se encuentra dentro de Esta advertencia se encuentra en la superficie
los compartimientos del motor. orientada hacia la parte trasera de los guardabarros
delanteros.
g01397286
Peligro de caída Se pueden producir lesiones gra-

g01384734 ves o mortales debido a caídas al efectuar el servi-
cio de componentes en la máquina en posiciones
elevadas. Use notas de precaución apropiadas y
dispositivos de acceso externos.
El contacto con componentes calientes puede
ocasionar quemaduras o lesiones. No deje que
los componentes calientes toquen la piel. Lleve
ropa de protección o equipo de protección para
proteger la piel.
12 SSBU8075-11
Avisos de seguridad
Freno de estacionamiento (7) Conexión inapropiada de los

Esta advertencia se encuentra en el freno de
cables auxiliares de arranque (8)
estacionamiento.
Esta advertencia se encuentra en la parte inferior de
la puerta de acceso a las baterías.
g01435623
g01370909
Al soltar manualmente o dar servicio al freno de

estacionamiento se puede causar un movimiento
Peligro de explosión! La conexión incorrecta de
inesperado de la máquina, lo cual puede ocasio- los cables auxiliares de arranque puede resultar
nar lesiones personales o la muerte. Coloque blo-
en lesiones graves y mortales. Las baterías pue-
ques en las ruedas de la máquina a fin de impedir
den estar colocadas en compartimientos separa-
cualquier movimiento de la misma. Lea y entien- dos. Vea el procedimiento correcto para arrancar
da el Manual de Operación y Mantenimiento antes
con cables auxiliares en el Manual de Operación y
de darle servicio o soltar manualmente el freno de
Mantenimiento.
estacionamiento.
Para obtener más información, consulte el Manual

de Operación y Mantenimiento, “Arranque del motor
con cables auxiliares de arranque”.
SSBU8075-11 13
Avisos de seguridad
Cinturón de seguridad (9) Peligro de aplastamiento (10)

Esta advertencia se encuentra dentro de la cabina. Esta advertencia se encuentra en el lado derecho
de la máquina cerca de la traba del bastidor de la
dirección.
g01370908
g01371647
El cinturón de seguridad debe estar abrochado to-

do el tiempo que la máquina está funcionando pa-
ra evitar lesiones graves o mortales en caso de ac- Conecte la traba del bastidor de la dirección entre
cidente o de vuelco de la máquina. Si no se tiene los bastidores delantero y trasero antes de levan-
el cinturón de seguridad cuando la máquina está tar, transportar o dar servicio a la máquina en el
funcionando se pueden sufrir lesiones personales área de articulación. Desconecte la traba del bas-
o mortales. tidor de la dirección y asegúrela antes de reanudar
la operación de la máquina. Si no lo hace, podrían
ocurrir lesiones graves o mortales.
Peligro de aplastamiento (11)

Esta advertencia se encuentra cerca del enganche
articulado en ambos lados de la máquina.
g01371644
Manténgase alejado una distancia segura. No hay

espacio libre suficiente para una persona en este
área cuando la máquina gira. Podrían ocurrir le-
siones graves o mortales debido a aplastamiento.
14 SSBU8075-11
Mensajes adicionales
Desplazamiento cuesta abajo (12) Asegúrese de que todos los mensajes sean legibles.
Limpie o reemplace los mensajes de seguridad si las
Esta etiqueta de advertencia se encuentra en la palabras o las imágenes no pueden verse. Cuando
cabina, en la parte interior del poste de la puerta limpie los mensajes, utilice un trapo, agua y jabón.
delantera. No utilice disolvente, gasolina ni otros productos
químicos abrasivos para limpiar los mensajes. Los
disolventes, la gasolina o los productos químicos
abrasivos pueden debilitar el adhesivo que sujeta
los mensajes. El adhesivo flojo provocará que el
mensaje se desprenda de la máquina.
Reemplace los mensajes dañados o faltantes. Si hay

un mensaje en una pieza que se va a reemplazar,
instale un mensaje en la pieza de repuesto. Cualquier
distribuidor Cat puede proporcionarle mensajes
nuevos.
Sistema de seguridad de la
máquina
Si tiene, este mensaje se encuentra cerca del
interruptor de arranque del motor.
g02151383
Este cargador de ruedas no tiene un retardador y

no se debe utilizar en operaciones de acarreo en
pendiente de alta velocidad. Si se usan demasiado
los frenos de servicio cuando se desplaza cuesta
abajo, los frenos de servicio se pueden recalentar
y fallar, lo que puede provocar lesiones graves o
la muerte. Cuando se desplace cuesta abajo, ha-
ga un cambio a una marcha inferior adecuada y Ilustración 3
g01213785
utilice los frenos del motor para evitar que la velo-
cidad aumente de manera excesiva y que se usen Esta máquina está equipada con un sistema de
excesivamente los frenos de servicio. Cuando uti- seguridad. Consulte el Manual de Operación y
lice los frenos de servicio para desplazarse cuesta Mantenimiento antes de operar la máquina.
abajo, use siempre el pedal del freno derecho.
Product Link
i04410054
Este mensaje se encuentra en la cabina.
El Sistema Product Link es un dispositivo de
Código SMCS: 7000 comunicación por satélite que transmite información
sobre la máquina de vuelta a Caterpillar y a los
Hay varios mensajes de seguridad específicos en clientes y distribuidores de Caterpillar. Todos los
estas máquinas. En esta sección se repasan la sucesos y códigos de diagnóstico registrados que
ubicación exacta y la descripción de los mensajes. estén a disposición del Electronic Technician (ET)
Familiarícese con el contenido de todos los de Caterpillar en el enlace de datos CAT se pueden
mensajes. enviar al satélite. La información se puede enviar
también al Sistema Product Link. La información se
utiliza para mejorar los productos Caterpillar y los
servicios Caterpillar.
SSBU8075-11 15
g01418953 g02535436
Ilustración 4 Ilustración 6
Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,

“Product Link” para obtener información adicional.
Filtro de aire de sello radial
Este mensaje se encuentra en la cubierta de los
Recomendaciones de combustible filtros de aire. Los filtros de aire se encuentran en el
interior de los compartimientos de la máquina.
diesel
Este mensaje se encuentra cerca de los puntos de
llenado de combustible diesel.
Para obtener información acerca de las

recomendaciones sobre combustible diesel,
consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,
“Viscosidades de lubricantes (Recomendaciones de
fluidos)”.
g01213780
Ilustración 7
Para evitar los daños al motor, utilice solamente

filtros de aire de sello radial Caterpillar como filtros de
repuesto. Consulte los siguientes temas para obtener
las instrucciones correctas para el reemplazo:
• Manual de Operación y Mantenimiento,

“Elemento primario del filtro de aire del motor -
g02379417 Limpiar/Reemplazar”
Ilustración 5
• Manual de Operación y Mantenimiento, “Elemento

Parada de motor en vacío (EIS) (si secundario del filtro de aire del motor - Reemplazar”
tiene)
Este mensaje de seguridad está ubicado al lado
del interruptor de arranque del motor. Consulte
más información en el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Controles del Operador”.
16 SSBU8075-11
Información general sobre peligros
i04021277
Información general sobre

peligros
Código SMCS: 7000
g00702020
Ilustración 9
Use un casco, gafas de protección y cualquier otro

equipo de protección que se requiera.
No use ropa holgada ni joyas que puedan

g00106790 engancharse en los controles o en otras piezas del
Ilustración 8
equipo.
Coloque una etiqueta de “No Operar” o una etiqueta
Asegúrese de que todos los protectores y las
de advertencia similar en el interruptor de arranque o
cubiertas estén firmemente colocados en el equipo.
en los controles. Coloque la etiqueta de advertencia
antes de realizar el mantenimiento o la reparación
Mantenga el equipo libre de materias extrañas.
del equipo. Su distribuidor Cat puede proporcionarle
Elimine los residuos, el aceite, las herramientas y
estas etiquetas de advertencia (Instrucción Especial,
otros elementos de la plataforma, las pasarelas y
SEHS7332).
los escalones.
Fije todos los elementos sueltos como recipientes

de almuerzo, herramientas y otros artículos que no
Las distracciones durante la operación de la má- formen parte del equipo.
quina pueden ocasionar la pérdida de control de
la misma. Tenga extremo cuidado al usar cual- Conozca las señales manuales correspondientes
quier dispositivo mientras opera la máquina. Las al lugar de trabajo y al personal autorizado para
distracciones durante la operación de la máquina hacerlas. Atienda a las señales manuales de una
pueden ocasionar lesiones personales o incluso sola persona.
la muerte.
No fume cuando esté reparando un acondicionador
de aire. Tampoco fume si puede haber presencia de
Conozca el ancho del equipo para mantener el gas refrigerante. La inhalación de los vapores que se
espacio libre apropiado al operar el equipo junto a liberan cuando una llama entra en contacto con el
vallas u obstáculos de límite. refrigerante del acondicionador de aire puede causar
lesiones físicas o la muerte. La inhalación del gas
Tenga cuidado con las líneas y los cables de refrigerante del acondicionador de aire a través de
alta tensión subterráneos. Si la máquina entra en un cigarrillo encendido puede ocasionar lesiones
contacto con estos peligros, se pueden producir físicas o la muerte.
lesiones graves o incluso la muerte a causa de una
electrocución. Nunca vierta fluidos de mantenimiento en recipientes
de vidrio. Drene todos los fluidos en un recipiente
adecuado.
Respete todos los reglamentos locales sobre la

eliminación de líquidos.
Utilice las soluciones de limpieza con cuidado.

Informe sobre todas las reparaciones que sean
necesarias.
SSBU8075-11 17
No permita la presencia de personal no autorizado No quite ninguno de los componente o piezas del
en el equipo. sistema hidráulico hasta que se haya aliviado la
presión, o pueden ocurrir lesiones personales. No
A menos que se le indique lo contrario, realice las desarme ningún componente o pieza del sistema
tareas de mantenimiento con el equipo en la posición hidráulico hasta que se haya aliviado la presión; de
de servicio. Consulte el procedimiento sobre cómo lo contrario, podrían producirse lesiones personales.
colocar el equipo en la posición de servicio en el Consulte en el Manual de Servicio los procedimientos
Manual de Operación y Mantenimiento. necesarios para aliviar la presión hidráulica.
Cuando realice las tareas de mantenimiento por

encima del nivel del suelo, utilice los dispositivos
adecuados como escaleras o máquinas elevadoras
de personas. Si tiene, utilice los puntos de anclaje de
la máquina, además de los arneses contra caídas y
amarres aprobados.
Aire y agua a presión

El aire o agua a presión pueden hacer que los
escombros o el agua caliente salgan despedidos.
Los escombros o el agua caliente pueden provocar
lesiones personales.
g00687600
Ilustración 10
Cuando se use aire o agua a presión para la limpieza,
use ropa y zapatos de protección así como también
Utilice siempre una tabla o un cartón para comprobar
protectores para los ojos. Las protecciones para los
si existen fugas. El fluido que escapa a presión
ojos pueden ser gafas de seguridad o máscaras
puede penetrar los tejidos del cuerpo. La penetración
protectoras.
de fluidos en el cuerpo puede causar lesiones graves
y posiblemente mortales. Una fuga del tamaño de un
La presión máxima de aire para fines de limpieza
poro puede ocasionar lesiones graves. Si un fluido
se debe reducir a 205 kPa (30 lb/pulg²) cuando la
penetra en la piel, la víctima debe recibir tratamiento
boquilla está cortada y se usa con un deflector eficaz
médico de inmediato. Acuda a un médico que esté
y con el equipo de protección personal. La presión
familiarizado con este tipo de lesiones.
máxima del agua para fines de limpieza debe ser
inferior a 275 kPa (40 lb/pulg²).
Contención de derrames de fluidos
Presión atrapada Debe asegurarse de que los fluidos no se derramen
durante la inspección, el mantenimiento, las pruebas,
Puede quedar presión retenida en un sistema
los ajustes y la reparación del producto. Prepárese
hidráulico. El alivio de presión atrapada puede
para recoger el fluido en recipientes adecuados
causar un movimiento repentino de la máquina o del
antes de abrir cualquier compartimiento o desarmar
accesorio. Tenga cuidado al desconectar tuberías o
cualquier componente que contenga fluidos.
conexiones hidráulicas. El aceite de alta presión que
se libera puede hacer que la manguera dé latigazos.
Consulte los siguientes artículos en la Publicación
El escape de aceite de alta presión puede hacer
Especial, NSNG2500, Catálogo de herramientas de
que éste se rocíe. La penetración de fluidos en el
servicio del distribuidorCaterpillar:
cuerpo puede causar lesiones graves y posiblemente
mortales.
• Herramientas y equipos adecuados para recoger
fluidos
Penetración de fluidos
• Herramientas y equipos adecuados para contener
Puede quedar presión atrapada en el circuito fluidos
hidráulico mucho tiempo después de que el motor se
ha detenido. La presión puede hacer que el fluido Respete todos los reglamentos locales sobre la
hidráulico u otros artículos como los tapones de eliminación de líquidos.
tuberías, escapen con violencia si no se alivia la
presión correctamente.
18 SSBU8075-11
Inhalación • También se puede utilizar una aspiradora equipada

con un filtro de partículas de aire de alta eficiencia
(HEPA).
• Utilice ventilación de escape en los trabajos de

maquinado permanente.
• Use una máscara de respiración aprobada si no

hay alguna otra forma de controlar el polvo.
• Cumpla con las normas y reglamentos

correspondientes al lugar de trabajo. En Estados
Unidos, utilice los requisitos de la Occupational
Safety and Health Administration (OSHA). Estos
requisitos de la OSHA se pueden encontrar en la
g02159053
instrucción 29 CFR 1910.1001.
Ilustración 11
• Obedezca los reglamentos de protección del medio
Escape ambiente en cuanto a los desechos de asbesto.
Tenga cuidado. Los gases de escape pueden ser • Aléjese de las áreas que puedan contener
peligrosos para la salud. Si opera la máquina en un partículas de asbesto en el aire.
área cerrada, es necesario que la ventilación sea la
adecuada. Elimine los desechos de forma
Información sobre asbesto apropiada
Los equipos y las piezas de repuesto Cat que se
envían desde Caterpillar no contienen asbesto.
Caterpillar recomienda que sólo se utilicen piezas de
repuesto originales Cat. Siga las siguientes pautas
cuando manipule piezas de repuesto que contengan
asbesto o cuando manipule residuos de asbesto.
Tenga cuidado. Evite la inhalación del polvo que se

pueda generar cuando se manipulen componentes
que contengan fibras de asbesto. La inhalación de
este polvo puede ser peligrosa para su salud. Los
componentes que pueden contener fibras de asbesto
son las pastillas de freno, las bandas de freno, el
material de revestimiento, los discos de embrague y g00706404
Ilustración 12
algunas empaquetaduras. El asbesto que se usa en
estos componentes está normalmente contenido por
un recipiente de resina o sellado de alguna forma. La La eliminación inadecuada de los desechos puede
manipulación normal no es peligrosa a menos que dañar el medioambiente. Los fluidos potencialmente
se genere polvo que contenga asbesto y que este nocivos se deben eliminar de acuerdo con los
polvo se transporte por el aire. reglamentos locales.
Si hay presencia de polvo que pueda contener Utilice siempre recipientes a prueba de fugas cuando
asbesto, se deben seguir algunas pautas: drene fluidos. No vierta los desechos en el suelo, en
un drenaje o en ninguna fuente de agua.
• No utilice nunca aire comprimido para la limpieza.
• No cepille materiales que contengan asbesto.
• No lije materiales que contengan asbesto.
• Utilice un método húmedo para limpiar los
materiales que contengan asbesto.
SSBU8075-11 19
Prevención contra aplastamiento o cortes
i01367739 i01356142
Prevención contra Prevención contra

aplastamiento o cortes quemaduras
Código SMCS: 7000 Código SMCS: 7000
Soporte el equipo de forma adecuada antes de No toque ninguna pieza de un motor en

realizar cualquier trabajo o servicio de mantenimiento funcionamiento. Deje que el motor se enfríe antes de
debajo del equipo. No dependa de los cilindros efectuar cualquier reparación o mantenimiento. Alivie
hidráulicos para sostener el equipo. El equipo puede toda la presión en los sistemas de aire, de aceite, de
caerse si se mueve un control o se rompe una lubricación, de combustible o de enfriamiento antes
tubería hidráulica. de desconectar tuberías, conexiones o artículos
relacionados.
No trabaje debajo de la cabina de la máquina a
menos que esté correctamente soportada. Refrigerante
A menos de que se le indique lo contrario, nunca
Cuando el motor está a la temperatura de operación,
trate de hacer ajustes con la máquina en movimiento el refrigerante del motor está caliente. El refrigerante
o con el motor funcionando.
también está bajo presión. El radiador y todas las
tuberías que van a los calentadores o al motor
Nunca cortocircuitar entre los terminales del contienen refrigerante caliente.
solenoide del motor de arranque para arrancar el
motor. Si lo hace puede moverse inesperadamente
Cualquier contacto con refrigerante caliente o vapor
la máquina. puede causar quemaduras graves. Deje que los
componentes del sistema de enfriamiento se enfríen
Siempre que haya varillaje de control del equipo, el
antes de drenar el sistema de enfriamiento.
espacio libre en el área del varillaje cambiará con
el movimiento del equipo o la máquina. Aléjese de
Revise el nivel del refrigerante sólo después de
áreas que puedan tener un cambio repentino en el
haber parado el motor.
espacio libre debido a movimiento de la máquina o
del equipo.
Asegúrese de que la tapa de llenado esté fría
antes de quitarla. La tapa de llenado debe estar
Manténgase a una distancia prudente de todas las suficientemente fría para tocarla con la mano. Quite
piezas giratorias o en movimiento.
lentamente la tapa de llenado para aliviar la presión.
Si es necesario quitar protectores para realizar El acondicionador del sistema de enfriamiento
el mantenimiento, instale siempre los protectores
contiene álcali. El álcali puede causar lesiones
después de que se realice el mantenimiento.
personales. Para evitar lesiones, evite su contacto
con la piel, los ojos y la boca.
No acerque objetos a las aspas móviles del
ventilador. Las aspas del ventilador pueden cortar o
lanzar cualquier objeto que caiga sobre ellas. Aceites
No utilice un cable de alambre trenzado que esté El aceite y los componentes calientes pueden causar
retorcido o deshilachado. Use guantes cuando lesiones personales. No permita que el aceite
manipule cables de alambre trenzado. caliente entre en contacto con la piel. Tampoco
permita que los componentes calientes entren en
Cuando golpee con fuerza un pasador de retención, contacto con la piel.
éste puede salir despedido. Un pasador de retención
suelto puede causar lesiones personales. Asegúrese Quite la tapa de llenado del tanque hidráulico sólo
de que la zona esté despejada al golpear el pasador después de haber parado el motor. La tapa de
de retención. Para evitar lesiones a los ojos, use llenado debe estar suficientemente fría para tocarla
anteojos de protección al golpear pasadores retén. con la mano. Siga el procedimiento estándar indicado
en este manual para quitar la tapa de llenado del
Pueden saltar las rebabas u otra basura cuando tanque hidráulico.
se golpea un objeto. Antes de golpear un objeto,
cerciórese de que nadie pueda resultar lesionado por
las partículas que saltan.
20 SSBU8075-11
Prevención de incendios o explosiones
Baterías Quite los materiales inflamables como hojas, ramas,

papeles, basura, etc. Estos materiales pueden
El electrólito es un ácido. El electrólito puede causar acumularse en el compartimiento del motor o
lesiones personales. No permita que el electrólito alrededor de otras áreas y piezas calientes de la
entre en contacto con la piel o los ojos. Use siempre máquina.
gafas de protección para dar servicio a las baterías.
Lávese las manos después de tocar las baterías y Mantenga cerradas las puertas de acceso a los
los conectores. Se recomienda el uso de guantes. principales compartimientos de la máquina y todas
las puertas de acceso en condiciones de operación
para permitir el uso de los equipos para supresión de
i04224212
incendios, en caso de que ocurra un incendio.
Prevención de incendios o Limpie todas las acumulaciones de materiales
explosiones inflamables de la máquina, como combustible, aceite
y suciedad.
Código SMCS: 7000
No opere la máquina cerca de una llama.
Mantenga los protectores térmicos en su lugar. Los

protectores térmicos del escape (si tiene) protegen
los componentes calientes del escape contra el
rociado de aceite o de combustible en caso de que
se presente una ruptura en una tubería, en una
manguera o en un sello. Los protectores térmicos del
escape deben instalarse correctamente.
No suelde ni corte con soplete en tanques o tuberías

que contienen fluidos o material inflamables.
Vacíe y purgue las tuberías y los tanques. Luego
limpie las tuberías y los tanques con un disolvente
no inflamable antes de soldar o de cortar con
g00704000
Ilustración 13 soplete. Asegúrese de que los componentes están
conectados correctamente a tierra para evitar la
General generación indeseada de arcos.
Todos los combustibles, la mayoría de los lubricantes El polvo que se produce durante la reparación
y algunas mezclas de refrigerante son inflamables. del capó o parachoques no metálicos puede ser
inflamable o explosivo. Repare esos componentes
Para disminuir el riesgo de incendio o de explosión, en un área bien ventilada, alejada de las llamas o de
Caterpillar recomienda las siguientes acciones. las chispas. Use los Equipos de Protección Personal
(PPE) adecuados.
Realice siempre una inspección alrededor, lo que le
ayudará a identificar un peligro de incendio. No opere Inspeccione todas las tuberías y mangueras para ver
la máquina cuando existe un peligro de incendio. si hay desgaste o deterioro. Reemplace las tuberías
Comuníquese con su distribuidor Cat si necesita un y mangueras dañadas. Las tuberías y las mangueras
servicio. deben tener un soporte adecuado y abrazaderas
seguras. Apriete todas las conexiones al par
Familiarícese con el uso de la salida primaria y la recomendado. Los daños a la cubierta protectora o
salida alternativa de la máquina. Consulte el Manual al material aislante pueden proporcionar combustible
de Operación y Mantenimiento, “Salida alternativa”. para los incendios.
No opere una máquina con una fuga de fluido. Almacene los combustibles y los lubricantes en
Repare la fuga y limpie los fluidos antes de reanudar recipientes debidamente marcados, alejados del
la operación de la máquina. Las fugas o derrames de personal no autorizado. Almacene los trapos
fluidos sobre superficies calientes o componentes impregnados con aceite y los materiales inflamables
eléctricos pueden ocasionar un incendio. Un incendio en recipientes protectores. No fume en las áreas que
puede ocasionar lesiones graves o mortales. se utilizan para almacenar materiales inflamables.
SSBU8075-11 21
Caterpillar recomienda lo siguiente para disminuir

al mínimo el riesgo de incendio o de una explosión
relacionada con la batería.
No opere una máquina si los cables de batería o las

piezas relacionadas muestran señales de deterioro
o de daño. Comuníquese con su distribuidor Cat si
necesita un servicio.
Siga los procedimientos de seguridad para el

arranque del motor con cables auxiliares de
arranque. Las conexiones incorrectas de los cables
puente pueden ocasionar una explosión que puede
causar lesiones. Consulte el Manual de Operación
y Mantenimiento, “Arranque del motor con cables
auxiliares de arranque” para obtener instrucciones
específicas.
No cargue una batería congelada. Esto puede causar

una explosión.
Ilustración 14
g00704059 Los gases de una batería pueden explotar. Mantenga
todas las llamas o chispas alejadas de la parte
Use precaución cuando esté llenando de combustible superior de una batería. No fume en las áreas de
una máquina. No fume mientras esté llenando de carga de las baterías.
combustible una máquina. No llene de combustible
una máquina cerca de llamas ni de chispas. Apague Nunca revise la carga de las baterías colocando un
siempre el motor antes del llenado de combustible. objeto de metal que interconecte los bornes. Use un
Llene el tanque de combustible al aire libre. Limpie voltímetro para revisar la carga de la batería.
apropiadamente las áreas de derrame.
Inspeccione diariamente los cables de batería que
Nunca almacene fluidos inflamables en el estén en áreas visibles. Inspeccione los cables,
compartimiento del operador de la máquina. sujetadores, correas y otros elementos de sujeción
para ver si tienen daños. Reemplace todas las
piezas dañadas. Revise para ver si hay señales de
Batería y cables de la batería lo siguiente, que puede ocurrir al pasar el tiempo
debido al uso y a los factores ambientales:
• Material deshilachado
• Abrasión
• Agrietamiento
• Manchas
• Cortes en el material aislante del cable
• Suciedad
• Terminales corroídos, dañados o flojos
Reemplace los cable(s) de batería dañados y las
piezas relacionadas. Elimine cualquier suciedad que
pueda haber causado la avería del material aislante
o el daño o desgaste del componente relacionado.
Asegúrese de que todos los componentes estén
Ilustración 15
g02298225 instalados correctamente.
22 SSBU8075-11
Un cable de batería expuesto puede causar un corto Tuberías, tubos y mangueras

con la conexión a tierra si la parte expuesta entra en
contacto con una superficie conectada a tierra. Un No doble las tuberías de alta presión. No golpee
corto del cable de batería produce calor generado las tuberías de alta presión. No instale tuberías
por la corriente de la batería, que puede ser un que estén dobladas o dañadas. Use las llaves
peligro de incendio. de respaldo apropiadas para apretar todas las
conexiones al par recomendado.
Cualquier parte expuesta en el cable de conexión
a tierra entre la batería y el interruptor general
puede hacer que se derive el interruptor general
si la parte expuesta entra en contacto con una
superficie conectada a tierra. Esto puede conducir
a una condición insegura para prestar el servicio a
la máquina. Repare o reemplace los componentes
antes de prestar el servicio a la máquina.
Un incendio en una máquina aumenta el riesgo de

lesiones o la muerte. Los cables de la batería ex-
puestos que entran en contacto con una conexión
a tierra pueden ocasionar incendios. Reemplace Ilustración 16
g00687600
los cables y las piezas relacionadas que exhiban
signos de desgaste o daño. Consulte a su distri- Revise cuidadosamente las tuberías, los tubos y las
buidor Cat. mangueras. Use los Equipos de Protección Personal
(PPE) cuando revise para ver si hay fugas. Utilice
siempre una tabla o un cartón cuando revise para ver
Cableado si hay fugas. El fluido que se fuga está bajo presión y
puede penetrar el tejido del cuerpo. La penetración
Revise los cables eléctricos cada día. Si existe una de fluidos puede causar lesiones graves o la muerte.
de las siguientes condiciones, reemplace las piezas Una fuga minúscula puede ocasionar una lesión
antes de operar la máquina. grave. Si el fluido penetra en su piel, debe obtener
tratamiento inmediatamente. Acuda a un médico que
• Material deshilachado esté familiarizado con este tipo de lesiones.
• Señales de abrasión o de desgaste Reemplace las piezas afectadas si ocurre alguna de
las siguientes condiciones:
• Agrietamiento
• Conexiones de extremo dañadas o con fugas.
• Manchas
• Cubiertas exteriores desgastadas o cortadas.
• Cortes en el material aislante
• Cables expuestos.
• Otros daños
Asegúrese de que todas las abrazaderas, los
• Cubiertas exteriores dilatadas o hinchadas.
protectores, los sujetadores y las correas se
reinstalen correctamente. Esto ayudará a evitar
• Torceduras en las partes flexibles de las
mangueras.
la vibración, el roce contra otras piezas y el calor
excesivo durante la operación de la máquina.
• Cubiertas exteriores con alambres de refuerzo
incrustados expuestos.
Evite sujetar cables eléctricos a mangueras y tubos
que contengan fluidos inflamables o combustibles.
• Conexiones de extremo desplazadas de su
posición.
Consulte a su distribuidor Cat para obtener
información sobre reparaciones o piezas de Asegúrese de que todas las abrazaderas, los
repuesto. protectores y los protectores térmicos estén
instalados correctamente. Durante la operación de la
Mantenga los cables y las conexiones eléctricas máquina, esto ayudará a evitar la vibración, el roce
libres de suciedad. contra otras piezas, el calor excesivo y las averías en
las tuberías, los tubos y las mangueras.
SSBU8075-11 23
Ubicación del extintor de incendios
No opere la máquina cuando existe un peligro i01277312

de incendio. Repare todas las tuberías que estén
corroídas, flojas o dañadas. Las fugas pueden Ubicación del extintor de
suministrar combustible para los incendios. Consulte
a su distribuidor Cat para obtener información sobre
incendios
reparaciones o piezas de repuesto. Use piezas Cat Código SMCS: 7000
originales o piezas equivalentes en sus capacidades
de límite de presión y de límite de temperatura. Cerciórese de que se disponga de un extintor de
incendios en la máquina. Familiarícese con su
Éter operación. Inspeccione el extintor de incendios y
efectúe el servicio del extintor de incendios de forma
El éter (si tiene) se usa comúnmente en aplicaciones regular. Acate las recomendaciones que aparecen
en tiempo frío. El éter es inflamable y venenoso. en la placa de instrucciones.
Siga los procedimientos correctos para el arranque La ubicación recomendada para montar el extintor
de un motor frío. Consulte la sección con la etiqueta de incendios está en la plataforma de detrás de la
“Arranque del motor” en el Manual de Operación y cabina.
Mantenimiento.
Si se monta el extintor de incendios en la estructura
No rocíe éter manualmente en el motor si la máquina ROPS, sujete con un fleje la placa de montaje a una
está equipada con un auxiliar de arranque térmico pata de dicha estructura. Si el extintor pesa más de
para arrancar en tiempo frío. 4,5 kg (10 lb), móntelo lo más bajo posible en una
pata de la estructura ROPS. No monte el extintor en
Utilice el éter en áreas bien ventiladas. No fume el tercio superior de la pata.
mientras esté reemplazando un cilindro de éter o
mientras esté utilizando un rociador de éter. Nota: No suelde la estructura ROPS para instalar el
extintor de incendios en la ROPS. Tampoco taladre
No almacene los cilindros de éter en áreas agujeros en la ROPS para montar el extintor.
frecuentadas por personas ni en el compartimiento
del operador de una máquina. No almacene
i04167836
los cilindros de éter a la luz solar directa ni a
temperaturas mayores que 49 °C (120,2 °F). Información sobre neumáticos
Mantenga los cilindros de éter alejados de las llamas
o de las chispas. Código SMCS: 7000
Deseche correctamente los cilindros de éter usados. Se pueden producir explosiones de neumáticos
No perfore un cilindro de éter. Mantenga los cilindros inflados con aire debido a la combustión de gases
de éter alejados del personal no autorizado. producida por el calor dentro de los neumáticos.
Estas explosiones pueden ocurrir por los gases que
Extintor de incendios se generan al soldar, por el calentamiento de los
componentes del aro, por incendios externos o por el
Como una medida adicional de seguridad, mantenga uso excesivo de los frenos.
un extintor de incendios en la máquina.
La explosión de un neumático es mucho más violenta
Familiarícese con la operación del extintor de que un reventón. La explosión puede propulsar
incendios. Inspeccione el extintor de incendios el neumático, los componentes del aro y del eje
y efectúe su servicio regularmente. Siga las fuera de la máquina. Manténgase alejado de la
recomendaciones que se indican en la placa de trayectoria. Tanto la fuerza de la explosión como los
instrucciones. componentes que salen disparados pueden causar
daños materiales, lesiones graves o mortales.
Considere la instalación de un sistema de supresión
de incendios de otros fabricantes, si la aplicación y
las condiciones de trabajo garantizan la instalación.
24 SSBU8075-11
Precaución en caso de rayos
El mantenimiento de neumáticos y aros puede ser

peligroso. Sólo personal personal capacitado y
con las herramientas y procedimientos apropiados
puede realizar este mantenimiento. Si no se sigue el
procedimiento correcto para realizar la reparación
de los neumáticos y los aros, los conjuntos pueden
estallar con fuerza explosiva. Esta fuerza explosiva
puede causar lesiones graves o mortales. Siga
estrictamente las instrucciones de su proveedor de
neumáticos.
i01155827
Precaución en caso de rayos

g02166933
Ilustración 17
Código SMCS: 7000
Se muestra un ejemplo típico del neumático
Cuando caen rayos en las cercanías de la máquina,

No se acerque a un neumático caliente o
el operador no debe nunca intentar los siguientes
aparentemente dañando.
procedimientos:
Caterpillar no recomienda utilizar agua o calcio
como lastre para los neumáticos, excepto en • Subir a la máquina.
máquinas diseñadas para esta masa adicional.
Para las máquinas que corresponda, la sección de • Bajar de la máquina.
mantenimiento contiene instrucciones sobre los
Si usted está dentro del puesto del operador
procedimientos para inflar y rellenar los neumáticos
durante una tormenta, quédese allí. Si está en el
correctamente. El lastre, como el fluido en los
suelo durante una tormenta eléctrica, aléjese de la
neumáticos, aumenta el peso total de la máquina
máquina.
y puede afectar los frenos, la dirección, los
componentes del tren de fuerza o la certificación
de la estructura de protección como por ejemplo i01116462
la Estructura de Protección en Caso de Vuelcos
(ROPS). No es necesario el uso de preventivos Antes de arrancar el motor
de óxido en el neumático o el aro u otros aditivos
líquidos. Código SMCS: 1000; 7000
Se recomienda el uso de gas nitrógeno seco La traba del bastidor de la dirección debe estar
para inflar los neumáticos. Si los neumáticos en en la posición DESBLOQUEADA para conducir la
un principio se inflaron con aire, igualmente se máquina.
recomienda el uso de nitrógeno para ajustar la
presión. El nitrógeno se mezcla bien con aire. Arranque el motor sólo desde el compartimiento
del operador. Nunca haga cortocircuito entre los
Los neumáticos inflados con nitrógeno reducen la terminales del motor de arranque o entre las
posibilidad de que se produzcan explosiones porque baterías. Los cortocircuitos pueden anular el sistema
el nitrógeno no ayuda a la combustión. El nitrógeno de arranque en neutral. Los cortocircuitos también
también evita la oxidación y el deterioro del caucho pueden dañar el sistema eléctrico.
así como la corrosión de los componentes del aro.
Inspeccione el estado del cinturón de seguridad y
Para evitar el inflado excesivo de los neumáticos, de la tornillería de montaje. Reemplace toda pieza
se necesita un equipo para el inflado con nitrógeno desgastada o averiada. Reemplace el cinturón de
y una capacitación adecuados en cuanto al uso de seguridad después de tres años de uso, sin tener
los equipos. La utilización incorrecta del equipo o la en cuenta su apariencia. No use una extensión de
utilización del equipo incorrecto pueden provocar el cinturón de seguridad en un cinturón retráctil.
reventón de un neumático o la falla de un aro.
Ajuste el asiento de forma que se puedan mover
Al inflar un neumático, permanezca detrás de por completo los pedales mientras la espalda del
la banda de rodadura y utilice una boquilla de operador está contra el respaldo del asiento.
autofijación.
SSBU8075-11 25
Información de visibilidad
Cerciórese de que la máquina está equipada con • Símbolos de advertencia o señales de advertencia
un sistema de iluminación adecuada para las en las máquinas o en los vehículos
condiciones de la obra. Asegúrese de que todas las
luces están funcionando bien. • Un sistema de comunicación
Antes de arrancar el motor o antes de mover la • Comunicación entre trabajadores y operadores
máquina, cerciórese de que nadie está en, debajo o antes de aproximar la máquina
alrededor de la máquina. Cerciórese de que no haya
personal en el área. Deben evaluarse modificaciones de la configuración
de la máquina por el usuario que puedan resultar en
restricciones de visibilidad.
i03170984
Información de visibilidad i03268006
Código SMCS: 7000 Restricciones de visibilidad

Antes de arrancar la máquina, realice una inspección Código SMCS: 7000
alrededor de la máquina para asegurarse de que no
haya peligros alrededor de la misma. El tamaño y la configuración de esta máquina puede
resultar en que no haya buena visibilidad hacia
Mientras la máquina esté en operación, inspeccione algunas áreas cuando el operador está sentado.
constantemente el área alrededor de la máquina La ilustración 18 proporciona una indicación visual
para identificar peligros potenciales. aproximada de las áreas con visibilidad restringida
significativa. La ilustración 18 indica las áreas con
Su máquina puede estar equipada con ayudas visibilidad restringida a nivel del suelo en un radio
visuales. Algunos ejemplos de ayudas visuales de 12 m (40 pies) del operador en una máquina sin
son la Televisión de Circuito Cerrado (CCTV) y los el uso de ayudas visuales optativas. La ilustración
espejos. Antes de operar la máquina, asegúrese de no proporciona áreas de visibilidad restringida para
que las ayudas visuales funcionen correctamente y distancias fuera de un radio de 12 m (40 pies).
estén limpias. Ajuste las ayudas visuales usando los
procedimientos indicados en el Manual de Operación Esta máquina puede equiparse con ayudas visuales
y Mantenimiento. El Sistema de Visualización optativas que mejoran la visibilidad de algunas
del Área de Trabajo, si está instalado, debe áreas con visibilidad restringida. Consulte más
ajustarse siguiendo las indicaciones del Manual de información sobre visibilidad adicional en el Manual
Operación y Mantenimiento, SEBU8157, “Sistema de Operación y Mantenimiento, “Espejo”. Si su
de Visualización del Área de Trabajo”. máquina está equipada con cámaras, consulte
más información sobre visibilidad adicional en este
En máquinas grandes puede resultar imposible Manual de Operación y Mantenimiento, “Cámara”.
tener visibilidad directa de todas las áreas alrededor Para áreas que no están cubiertas por las ayudas
de la máquina. En estos casos, es necesaria la visuales optativas, debe utilizarse la organización
organización del sitio de trabajo para minimizar los del sitio de trabajo para minimizar los peligros
peligros que puedan causar las restricciones de de la visibilidad restringida. Consulte información
visibilidad. La organización del sitio de trabajo es una adicional relacionada con la organización del sitio de
acumulación de reglas y procedimientos que permite trabajo en el Manual de Operación y Mantenimiento,
coordinar las máquinas y el personal que trabaja “Información de Visibilidad”.
conjuntamente en la misma área. Ejemplos de
organización del sitio de trabajo incluyen lo siguiente:
• Instrucciones de seguridad
• Patrones controlados de movimiento de la máquina
y movimiento del vehículo
• Trabajadores que dirigen el tráfico para moverse

cuando es seguro
• Áreas restringidas
• Capacitación del operador
26 SSBU8075-11
Arranque del motor
Compruebe que no haya personal en los alrededores.

Asegúrese de que todo el personal esté alejado de
la máquina.
i01526759
Antes de la operación
Código SMCS: 7000
Aleje todo el personal de la máquina y del área.
Quite todos los obstáculos del camino de la máquina.

Percátese de peligros como cables, zanjas, etc.
Cerciórese de que todas las ventanas estén limpias.

Coloque las ventanas en la posición abierta o
cerrada.
Ajuste los retrovisores para tener la mejor visibilidad

posible cerca de la máquina. Asegúrese de que
la bocina, la alarma de retroceso y todos los
otros dispositivos de alarma estén funcionando
apropiadamente.
Abróchese el cinturón de seguridad.
g01660074 Una persona que ocupe el asiento adicional debe

Ilustración 18
llevar abrochado el cinturón de seguridad.
Vista superior de la máquina
Nota: Las áreas sombreadas indican la ubicación i04731240

aproximada de las áreas con visibilidad restringida
significativa. Operación
Código SMCS: 7000
i03716577
Opere la máquina solamente mientras está sentado
Arranque del motor en un asiento. El cinturón de seguridad debe
estar abrochado mientras opera la máquina.
Código SMCS: 1000; 7000 Solamente opere los controles cuando el motor esté
funcionando.
Si hay una etiqueta de advertencia en el interruptor
de arranque del motor o en los controles, no arranque Mientras opere la máquina lentamente en un
el motor ni mueva ningún control. área despejada, revise que todos los controles y
dispositivos de protección funcionen bien.
Mueva todos los controles hidráulicos a la posición
FIJA antes de arrancar el motor. Antes de mover la máquina, asegúrese de que nadie
corra peligro.
Ponga el control de la transmisión en la posición
NEUTRAL. No permita que nadie viaje en la máquina a menos
que esta tenga un asiento adicional con cinturón de
Conecte el freno de estacionamiento. seguridad. El pasajero debe estar sentado y con el
cinturón de seguridad abrochado.
El escape de los motores diesel contiene productos
de combustión que pueden ser nocivos para su Nunca use la herramienta para una plataforma de
salud. Opere siempre el motor en un área bien trabajo.
ventilada. Si está en un área cerrada, descargue el
escape hacia el exterior. Anote todas las reparaciones que sean necesarias
durante la operación de la máquina. Informe sobre
Haga sonar la bocina brevemente antes de arrancar todas las reparaciones que sean necesarias.
el motor.
SSBU8075-11 27
Parada del motor
Transporte las herramientas a aproximadamente Conecte el freno de servicio para detener la máquina.
40 cm (15 pulg) por encima del suelo. Coloque el control de la transmisión en la posición
NEUTRAL.
No se acerque al borde de un barranco, una
excavación o un voladizo. Conecte el freno de estacionamiento.
Evite operar la máquina en sentido transversal a Baje todas las herramientas al suelo. Active las
la pendiente. Siempre que sea posible, opere la trabas de control.
máquina cuesta arriba o cuesta abajo. Si la máquina
comienza a resbalar lateralmente en una pendiente, Pare el motor.
quite inmediatamente la carga y haga girar la
máquina en dirección cuesta abajo. Gire el interruptor de arranque del motor a la posición
DESCONECTADA y quite la llave.
Evite cualquier condición que pueda desequilibrar la
máquina. La máquina se puede volcar al trabajar en Gire siempre el interruptor general a la posición
colinas, bancales o pendientes. Además, la máquina DESCONECTADA antes de abandonar la máquina.
se puede volcar al cruzar canales, resaltos y otras
obstrucciones inesperadas. Si no se va a operar la máquina durante un mes o
más, quite la llave del interruptor general.
Mantenga la máquina bajo control. No sobrecargue
la máquina más allá de su capacidad.
i03750663
Nunca se siente a horcajadas sobre un cable. No

permita nunca que otras personas se sienten a
Operación en pendiente
horcajadas sobre un cable. Código SMCS: 7000
Sepa cuáles son las dimensiones máximas de su Las máquinas que operan de forma segura en
máquina. varias aplicaciones dependen de los siguientes
criterios: el modelo de la máquina, la configuración,
Durante la operación de la máquina, mantenga el mantenimiento de la máquina, velocidad
siempre instalada la Estructura de Protección en de operación de la máquina, condiciones del
Caso de Vuelcos (ROPS). terreno, niveles de fluido y presiones de inflado de
neumáticos. Los criterios más importantes son la
i02632996 destreza y el buen juicio del operador.
Parada del motor Un operador bien capacitado que siga las

instrucciones del Manual de Operación y
Código SMCS: 1000; 7000 Mantenimiento tiene el mayor impacto en
la estabilidad. La capacitación del operador le
No pare inmediatamente el motor después de haber proporcionará las siguientes habilidades: observación
operado la máquina bajo carga. Esto puede causar de las condiciones de trabajo y medioambientales,
el recalentamiento y desgaste acelerado de los sensibilidad de la máquina, identificación de peligros
componentes del motor. potenciales y la toma de decisiones adecuadas para
operar la máquina de manera segura..
Después de estacionar la máquina y conectar el
freno de estacionamiento, haga funcionar el motor Cuando trabaje en cuestas y en pendientes, tenga
durante dos minutos antes de parar la máquina. Esto en cuenta lo siguiente:
permite que las áreas calientes del motor se enfríen
gradualmente. Velocidad de desplazamiento – En altas
velocidades, la fuerza de inercia hace a la máquina
menos estable.
i04047170
Estacionamiento Irregularidad del terreno o la superficie – La

máquina tendrá menos estabilidad en terreno
Código SMCS: 7000 desnivelado.
Estacione la máquina en una superficie horizontal.

Si debe estacionar la máquina en una pendiente,
bloquee las ruedas.
28 SSBU8075-11
Bajada del equipo con el motor parado
Sentido de desplazamiento – Evite operar la Nota: Operar de manera segura en pendientes

máquina en sentido transversal a la pendiente. pronunciadas requerirá un mantenimiento especial
Siempre que sea posible, opere la máquina cuesta de la máquina. También se requiere que el operador
arriba o cuesta abajo. Coloque siempre el extremo posea excelente destreza y el equipo apropiado para
más pesado de la máquina en el lado de cuesta las aplicaciones específicas. Consulte las secciones
arriba cuando esté trabajando en una pendiente. del Manual de Operación y Mantenimiento para
obtener más información acerca de los requisitos
Equipo montado – Los siguientes elementos apropiados de niveles de fluido y del uso previsto
pueden impedir el equilibrio de la máquina: el de la máquina.
equipo que se encuentra montado en la máquina,
configuración de la máquina, pesos y contrapesos.
i01356111
Tipo de superficie – El peso de la máquina puede

hacer hundir el suelo si éste se ha rellenado con
Bajada del equipo con el motor
tierra recientemente. parado
Material de la superficie – Las rocas y la humedad Código SMCS: 7000
del material de la superficie pueden afectar de
manera drástica la estabilidad y tracción de la Antes de bajar cualquier equipo al suelo con el motor
máquina. Las superficies rocosas pueden hacer que parado, aleje el personal que se encuentre cerca de
la máquina se deslice hacia los costados. la máquina. El procedimiento que se debe usar varia
de acuerdo con el equipo que se va a bajar. Tenga
Deslizamiento debido a cargas excesivas – Esto presente que la mayoría de los sistemas usan fluidos
podría causar que las cadenas o los neumáticos se o aire a alta presión para levantar y bajar el equipo.
entierren en el suelo, lo que aumenta el ángulo de El procedimiento de bajada del equipo con el motor
la máquina. parado liberará aire a alta presión, aceite hidráulico
o algún otro fluido. Use el equipo de protección
Ancho de las cadenas o los neumáticos – Las personal adecuado y siga el procedimiento que se
cadenas o los neumáticos más angostos se hunden indica en la sección de operación del Manual de
aun más en el suelo, lo que provoca que la máquina Operación y Mantenimiento, “Bajada de equipo con
pierda estabilidad. el motor parado”.
Implementos acoplados a la barra de tiro – Esto

i03005085
podría disminuir el peso de las cadenas cuesta
arriba. Esto también disminuiría el peso de los
neumáticos cuesta arriba. Si el peso disminuye, la
Información sobre ruido y
máquina tendrá menor estabilidad. vibraciones
Altura de la carga de trabajo de la máquina – Código SMCS: 7000
Cuando las cargas de trabajo se encuentran en
posiciones más altas, se reduce la estabilidad de la Información sobre el nivel de ruido
máquina.
El Nivel de presión acústica equivalente (Leq) del
Equipo de operación – Tenga en cuenta las operador es de 73 dB (A) cuando se usa ANSI/SAE
características de rendimiento del equipo en J1166 OCT 98 para medir el valor en una cabina
operación y los efectos que pueden causar en la cerrada. Éste es un nivel de exposición al ruido de
estabilidad de la máquina. un ciclo de trabajo. La cabina estaba debidamente
instalada y mantenida. La prueba se llevó a cabo con
Técnicas de operación – Mantenga todos los las puertas y las ventanas de la cabina cerradas.
accesorios o cargas de tensión cerca del suelo para
obtener mayor estabilidad. Tal vez sea necesario protegerse los oídos cuando
se trabaje con una estación de operador abierta
Los sistemas de la máquina tienen limitaciones durante períodos prolongados o en un ambiente
en las pendientes – Las pendientes pueden afectar ruidoso. Tal vez sea necesario protegerse los oídos
el funcionamiento y operación correctos de los cuando se opere la máquina con una cabina que
diversos sistemas de la máquina. Estos sistemas se no tenga el mantenimiento adecuado o cuando
necesitan para el control de la máquina. las puertas y las ventanas estén abiertas durante
períodos prolongados o en un ambiente ruidoso.
SSBU8075-11 29
Información sobre ruido y vibraciones
El ruido exterior promedio es de 83 dB(A) cuando No es posible obtener niveles de vibraciones precisos
se utiliza el procedimiento SAE J88Apr95 - Prueba para esta máquina. Los niveles de vibraciones
de movimiento a velocidad constante para medir esperados se pueden estimar usando la información
el valor en una máquina estándar. La medición se de la Tabla 1 para calcular la exposición diaria a las
llevó a cabo en las siguientes condiciones: distancia vibraciones. Se puede utilizar una simple evaluación
de 15 m (49,2 pies) y “máquina moviéndose hacia de la aplicación de la máquina.
adelante a una velocidad intermedia”.
Estime los niveles de vibraciones para los tres
sentidos de propagación de las vibraciones. Para
Información sobre el nivel de ruido condiciones de operación típicas, utilice los niveles
para las máquinas que se utilizan de vibraciones promedio como nivel estimado.
en los países de la Unión Europea Con un operador experimentado y un terreno
uniforme, reste los factores de escenario del nivel
y en los países que adoptan las de vibraciones promedio para obtener el nivel de
directivas de la UE vibraciones estimado. En caso de operaciones
agresivas y terrenos rigurosos, añada los factores
El nivel de presión acústica en los oídos del operador de escenario al nivel de vibraciones promedio para
es 72 dB(A) cuando se usa la norma ISO 6396:1992 obtener el nivel de vibraciones estimado.
para medir el valor en una cabina cerrada. La cabina
estaba debidamente instalada y mantenida. La Nota: Todos los niveles de vibraciones se expresan
prueba se llevó a cabo con las puertas y las ventanas en metros por segundo al cuadrado.
de la cabina cerradas.
Directiva de agentes físicos

(vibraciones) de la Unión Europea
2002/44/EC
Datos sobre vibraciones para cargadores
de ruedas
Información sobre el nivel de vibraciones en
brazos y manos
Cuando la máquina se utiliza de acuerdo con su uso

previsto, las vibraciones de los brazos y las manos
en esta máquina es inferior a 2,5 metros por segundo
al cuadrado.
Información sobre el Nivel de vibraciones de

cuerpo entero
Esta sección incluye datos sobre las vibraciones y

un método para estimar el nivel de vibraciones para
cargadores de ruedas.
Nota: En los niveles de vibraciones influyen muchos

parámetros diferentes. A continuación se indican
muchos de ellos.
• Operador capacitación, comportamiento,

modalidad y estrés
• Lugar de trabajo organización, preparación, medio

ambiente, clima y material
• Máquina tipo, calidad del asiento, calidad del

sistema de suspensión, accesorios y estado de
los equipos
30 SSBU8075-11
Información sobre ruido y vibraciones
Tabla 1
Tabla A de referencia ISO - Niveles de vibraciones equivalentes de emisiones de vibraciones en todo
el cuerpo en los equipos de movimiento de tierra.
Tipo de Actividad de operación Niveles de vibraciones Factores de escenario

máquina típica Eje X Eje Y Eje Z Eje X Eje Y Eje Z
movimiento de carga
0,84 0,81 0,52 0,23 0,20 0,14
y acarreo
Cargadores aplicación de minería(1) 1,27 0,97 0,81 0,47 0,31 0,47
de Ruedas
transferencia(2) 0,76 0,91 0,49 0,33 0,35 0,17
movimiento en V(3) 0,99 0,84 0,54 0,29 0,32 0,14

(1) Carga de frente
(2) Desplazamiento a alta velocidad en la obra o en carreteras públicas
(3) Carga de un camión en ciclos cortos
Nota: Para obtener información adicional sobre 2. Efectúe el mantenimiento de las máquinas según
vibraciones, consulte la publicación Vibraciones las recomendaciones del fabricante.
mecánicas ISO/TR 25398 - Pautas para evaluar
la exposición a vibraciones en todo el cuerpo en a. Presiones de los neumáticos
el desplazamiento en máquinas de movimiento
de tierra. Esta publicación utiliza datos medidos b. Sistemas de freno y dirección
por institutos, organizaciones y fabricantes
internacionales. Este documento proporciona c. Controles, sistema hidráulico y mecanismos
información sobre la exposición a vibraciones en todo de articulación
el cuerpo para operadores de equipos de movimiento
de tierra. Para obtener información adicional sobre 3. Mantenga el terreno en buenas condiciones.
los niveles de vibraciones de las máquinas, , consulte
el, Manual de Operación y MantenimientoSSBU8257 a. Retire todas las rocas y obstáculos grande.
Directiva de agentes físicos (vibraciones) de la Unión
Europea 2002/44EC. b. Rellene todas las zanjas y agujeros.
El asiento de suspensión de Caterpillar satisface c. Proporcione las máquinas y programe el tiempo

los criterios de la norma ISO 7096. Esto representa necesario para mantener las condiciones del
el nivel de vibraciones verticales en condiciones de terreno.
operación rigurosas. Este asiento se probó con la
entrada de señal de clase espectral EM3. El asiento 4. Utilice un asiento que cumpla con la norma ISO
tiene un factor de transmisibilidad de “SEAT<1,0”. 7096. Mantenga el asiento cuidado y ajustado.
El nivel de vibraciones en todo el cuerpo varía según a. Ajuste el asiento y la suspensión según el peso
la máquina. Hay una gama de valores. El valor y la estatura del operador.
bajo es de 0,5 metros por segundo al cuadrado. La
máquina cumple con el nivel a corto plazo para el b. Inspeccione y mantenga la suspensión del
diseño del asiento de la norma ISO 7096. El valor asiento y de los mecanismos de ajuste.
para esta máquina es de 1,13 metros por segundo
al cuadrado. 5. Realice las siguientes operaciones de manera
uniforme.
Pautas para reducir los niveles de vibraciones en
los equipos de movimiento de tierra a. Conducir
Ajuste las máquinas apropiadamente. Efectúe el b. Frenar

mantenimiento de las máquinas apropiadamente.
Opere las máquinas de manera uniforme. Mantenga c. Acelerar
las condiciones del terreno. Las siguientes pautas
pueden ayudarle a reducir el nivel de vibraciones en d. Cambiar de marchas
todo el cuerpo:
6. Mueva los accesorios de manera uniforme
1. Utilice el tipo y el tamaño correctos de máquinas,
equipos y accesorios. 7. Ajuste la velocidad de la máquina y la ruta para
reducir al mínimo el nivel de vibraciones.
SSBU8075-11 31
Puesto del operador
a. Evite los obstáculos y terrenos irregulares. Esta publicación da información sobre la forma de
determinar la exposición a las vibraciones en todo el
b. Disminuya la velocidad cuando sea necesario cuerpo de los operadores de equipos de movimiento
pasar sobre un terreno irregular. de tierra. El método se basa en la emisión de
vibraciones medidas en condiciones de trabajo
8. Reduzca las vibraciones a un mínimo en ciclos reales en todas las máquinas.
de trabajo prolongados o en distancias de
desplazamiento largas. Se debe comprobar la directiva original. Este
documento resume parte del contenido de la ley
a. Utilice máquinas equipadas con sistemas de correspondiente. Este documento no sustituye
suspensión. las fuentes originales. Otras secciones de estos
documentos se basan en información del Decreto de
b. Use el sistema de control de amortiguación de salud y seguridad del Reino Unido.
los cargadores de ruedas.
Para obtener información adicional sobre las
c. Si no dispone de un sistema de control de vibraciones, consulte el Manual de Operación
amortiguación, reduzca la velocidad para evitar y Mantenimiento, SSBU8257, Directiva de
los rebotes. agentes físicos (vibraciones) de la Unión Europea
2002/44/EC.
d. Remolque las máquinas entre lugares de
trabajo. Consulte a su distribuidor local Caterpillar para
obtener información adicional sobre características
9. La menor comodidad del operador puede deberse de la máquina que reduzcan al mínimo los niveles
a otros factores de riesgo. Las siguientes pautas de vibraciones. Consulte con su distribuidor local
pueden ser eficaces para mayor comodidad del de Caterpillar para obtener información sobre la
operador: operación segura de la máquina.
a. Ajuste el asiento y los controles para obtener Utilice la siguiente página web para encontrar a su
una buena postura. distribuidor local:
b. Ajuste los espejos para reducir al mínimo el Caterpillar, Inc.

trabajo con el cuerpo en posición torcida. www.cat.com
c. Programe paradas de descanso para reducir

i03651013
los períodos prolongados en posición sentada.
d. No salte de la cabina.
Puesto del operador
Código SMCS: 7000
e. Reduzca al mínimo la manipulación y los
levantamientos repetidos de cargas. Toda modificación al interior de la estación del
operador debe permanecer fuera del espacio
f. Reduzca al mínimo todos los choques e definido para el operador o del espacio para el
impactos durante las actividades deportivas asiento del acompañante (si tiene). Coloque la radio,
y de ocio. el extintor de incendios y otros equipos de tal manera
que se mantenga el espacio destinado al operador y
Fuentes al asiento del acompañante (si tiene). Todo artículo
que se lleve a la cabina debe permanecer fuera del
La información sobre vibraciones y el procedimiento espacio definido para el operador o del espacio para
de cálculo se basan en la publicación Vibraciones el asiento del acompañante (si tiene). Una fiambrera
mecánicas ISO/TR 25398 - Pauta para evaluar la y otros artículos sueltos deben estar bien sujetos.
exposición a las vibraciones en todo el cuerpo en Estos objetos no deben representar un peligro de
desplazamientos en máquinas de movimiento de impacto en terreno rocoso o en caso de vuelco.
tierra con operador. Hay institutos, organizaciones
y fabricantes internacionales que miden los datos
armonizados.
32 SSBU8075-11
Sección de Información Sobre el Producto
Información general
Sección de Información Datos de la máquina

Sobre el Producto Esta máquina tiene un Motor C32.
A continuación se indican las especificaciones

básicas de la máquina.
Tabla 2
Cargador de Ruedas 992K estándar(1)
i04265554
Peso en operación 98.068 kg (216.203 lb)
Especificaciones Longitud con el cucharón (B) 15.890 mm (625,6 pulg)
Código SMCS: 7000 Ancho a través de los
4.516 mm (177,8 pulg)
neumáticos
Altura a través de la estructura

5.614 mm (221,0 pulg)
ROPS (A)
(1) Valores para una máquina con configuración estándar y
cucharón para rocas.
Tabla 3
Cargador de Ruedas 992K de levantamiento alto(1)
Peso en operación 99.849 kg (220.129 lb)
Longitud con el cucharón (B) 16.351 mm (643,8 pulg)
Ancho a través de los

4.516 mm (177,8 pulg)
neumáticos
Altura a través de la estructura

g01451767 5.614 mm (221,0 pulg)
Ilustración 19 ROPS (A)
Contrapeso 890 kg (1962,1 lb)

Uso previsto (1) Valores para una máquina con configuración levantamiento
alto y cucharón para rocas.
Esta máquina se clasifica como un cargador de
ruedas tal como se describe en la norma ISO
6165:2001. Esta máquina tiene generalmente un i04265553
cucharón delantero montado u otra herramienta para

las funciones principales previstas de excavación,
Carga nominal del cucharón
carga, levantamiento, acarreo y movimiento de
Código SMCS: 6700
materiales tales como tierra, roca desmenuzada o
grava. Las herramientas adicionales permiten que
esta máquina realice otras tareas específicas.
Si no se respetan los límites de carga estableci-

Restricciones de aplicación y dos para la máquina, se pueden causar lesiones
configuración personales o daños a los accesorios. Revise la
clasificación de carga de cada accesorio antes de
Vea información sobre el peso máximo de la máquina utilizarlo. Haga los ajustes necesarios a la carga
en “Datos de la máquina” a continuación. nominal de la máquina.
Las restricciones sobre la altura del brazo de

levantamiento se pueden encontrar en el Manual Nota: Los valores de carga nominal se deben utilizar
de Operación y Mantenimiento de la herramienta como una guía. Los accesorios, las condiciones de
correspondiente. suelo desigual, las condiciones de suelo blando o en
malas condiciones afectan los valores nominales de
La máxima inclinación longitudinal para obtener la carga. El operador es responsable de estar atento a
lubricación apropiada es de 25 grados continua y estos efectos.
de 35 grados intermitente.
Los valores de carga nominal están basados en una
Esta máquina está aprobada para su utilización en máquina estándar con las siguientes condiciones:
ambientes que no contengan gases explosivos.
• Lubricantes apropiados
SSBU8075-11 33
• Tanque de combustible lleno

• Protección ROPS cerrada
• Operador de 80 kg (176 lb)
• Neumáticos 45/65-45 o equivalentes
Los valores de carga nominal varían en función del
accesorio utilizado. Consulte a su distribuidor de
Caterpillar acerca del valor de carga nominal para
cada accesorio específico.
La carga nominal de operación está definida por

la norma SAE J818 (Mayo 1987) y por la norma
ISO 5998 (1986) como el 50% de la carga límite de
equilibrio estático a giro pleno.
g00104500
Ilustración 20
El espacio libre de descarga y el alcance de una

máquina de levantamiento estándar se dan para
cada cucharón a la altura de levantamiento máxima
y a un ángulo de descarga de 50 grados. La altura
de descarga (A) se mide desde el suelo hasta el
borde del cucharón. El alcance (B) se mide desde
la parte delantera del neumático delantero hasta el
borde del cucharón.
La tabla que sigue proporciona las cargas nominales

de operación para la máquina con configuración
estándar y un cucharón.
34 SSBU8075-11
Tabla 4
Carga nominal (configuración de levantamiento estándar)
Espacio
Número de pieza Carga nominal de libre de Alcance
Herramienta de corte Volumen nominal
(cucharón) operación descarga B
A
Pala para rocas con 4.480 mm 2.118 mm

305-5790 10,7 m3 (14,0 yd3) 21.772 kg (48.000 lb)
dientes y segmentos (176 pulg) (83,4 pulg)

305-5720 11,5 m3 (15,0 yd3) 21.772 kg (48.000 lb)

294-8980 12,3 m3 (16,0 yd3) 21.772 kg (48.000 lb)
Servicio pesado en
4.486 mm 2.114 mm
307-9440 pala para rocas con 10,7 m3 (14,0 yd3) 21.772 kg (48.000 lb)
(177 pulg) (83,2 pulg)
dientes y segmentos
Servicio pesado en
4.413 mm 2.171 mm
(174 pulg) (85,5 pulg)
dientes y segmentos
Pala para rocas de alta

4.574 mm 2.092 mm
294-9010 abrasión con dientes 10,7 m3 (14,0 yd3) 21.772 kg (48.000 lb)
(180 pulg) (82,4 pulg)
y segmentos

4.574 mm 2.092 mm
(180 pulg) (82,4 pulg)
y segmentos
g00104500
Ilustración 21
El espacio libre de descarga y el alcance para una

máquina de levantamiento alto se dan para cada
cucharón a la altura de levantamiento máxima y a
un ángulo de descarga de 45 grados. La altura de
descarga (A) se mide desde el suelo hasta el borde
del cucharón. El alcance (B) se mide desde la parte
delantera del neumático delantero hasta el borde del
cucharón.
La tabla que sigue proporciona las cargas nominales

de operación para la máquina con configuración
estándar y un cucharón.
SSBU8075-11 35
Tabla 5
Carga nominal (configuración de levantamiento alto)
Espacio
Número de pieza Carga nominal de libre de Alcance
Herramienta de corte Volumen nominal
(cucharón) operación descarga B
A

305-5790 10,7 m3 (14,0 yd3) 19.051 kg (42.000 lb)

305-5720 11,5 m3 (15,0 yd3) 19.051 kg (42.000 lb)

294-8980 12,3 m3 (16,0 yd3) 19.051 kg (42.000 lb)
Servicio pesado en
5.229 mm 2.189 mm
(206 pulg) (86,2 pulg)
dientes y segmentos
Servicio pesado en
5.162 mm 2.252 mm
(203 pulg) (88,7 pulg)
dientes y segmentos

5.316 mm 2.159 mm
(209 pulg) (85,0 pulg)
y segmentos

5.316 mm 2.159 mm
(209 pulg) (85,0 pulg)
y segmentos
36 SSBU8075-11
Información de identificación
Información de Placa de información del país de origen (si es

necesaria) (F)
identificación
Las regulaciones locales pueden exigir la
documentación del año de fabricación en el Manual
i04513854 de Operación y Mantenimiento. Cumpla con estas
Ubicación de las placas y regulaciones.
calcomanías
Código SMCS: 1000; 7000
El Número de Identificación del Producto (PIN) se

utiliza para identificar una máquina motorizada que
está diseñada para que la conduzca un operador.
Los productos Cat, como motores, transmisiones y

accesorios principales, que no están diseñados para
que los conduzca un operador, se identifican por
números de serie.
Para una referencia rápida, escriba los números de

g02020534
identificación en los espacios que se proporcionan Ilustración 23
debajo de la ilustración.
Esta placa está ubicada en el lado inferior izquierdo
de la placa de identificación.
Número de Identificación del
Producto (PIN) y Placa CE Nota: La placa CE está en las máquinas que han
sido certificadas de acuerdo a los requisitos de la
El número de identificación del producto (PIN) se Unión Europea que se indican en el Documento de
encuentra en el lado izquierdo del bastidor del Conformidad. Si la máquina está equipada con la
cargador delantero. Esta placa tendrá la información placa para la Unión Europea, esta placa se fijará en
siguiente: las placas del PIN.
Para las máquinas que cumplen con la directiva

2006/42/EC, la siguiente información se encuentra
impresa en la placa CE. Anote esta información en
los espacios indicados a continuación para contar
con una referencia rápida.
• Año de fabricación______________________________________
• Potencia del motor principal (kW)____________________
• Potencia del motor para motor adicional (si tiene)
_______________________________________________________________
g02436556
• Peso en orden de trabajo de una máquina típica
Ilustración 22 para el mercado europeo (kg)________________________
Número de modelo (A)____________________________________ • Año de fabricación______________________________________

Número de identificación de producto de la máquina • Función de la máquina ________________________________
(B)______________________________________________________________
En el caso de las máquinas que cumplen con la
Placa de información de servicio (C)___________________ directiva 98/37/EC, la siguiente información se
encuentra impresa en la placa CE. Anote esta
Año de fabricación (si es necesario) (D)______________ información en los espacios indicados a continuación
para contar con una referencia rápida.
Placa CE (si es necesaria) (E)
• Potencia del motor principal (kW)____________________
SSBU8075-11 37
• Peso en orden de trabajo de una máquina típica Calcomanía de certificación ROPS/FOPS

para el mercado europeo (kg)________________________
• Año_________________________________________________________
Consulte la placa PIN para informarse sobre el
nombre del fabricante, su dirección y el país de
origen.
Número de serie del motor

Esta placa está ubicada en el motor.
Número de serie del motor_______________________________
Número de serie de la caja del Ilustración 25

g00944234
engranaje de transferencia
Esta placa está ubicada en la caja de engranajes de
transferencia. Los daños estructurales, los vuelcos, las modifi-
caciones, las alteraciones o las reparaciones in-
Número de serie de la transmisión_____________________ correctas pueden afectar la capacidad de protec-
ción de esta estructura y, por lo tanto, anular es-
ta certificación. No suelde ni perfore la superficie.
Certificación Esto anula la certificación. Consulte con su dis-
tribuidor Cat para determinar cuáles son las limi-
Calcomanía de certificación del nivel de taciones de esta estructura sin anular la certifica-
ruido ción.
Si tiene, esta etiqueta está ubicada en la puerta de Esta máquina se ha certificado según las normas
la cabina. que se indican en la calcomanía de certificación. El
peso máximo de la máquina, que incluye el operador
y los accesorios sin carga útil, no debe exceder el
peso que se indica en la etiqueta de certificación.
Product Link
Si lo tiene, este mensaje se utiliza para verificar
la certificación de Product Link como transmisor
de RF. Las siguientes especificaciones se indican
para asegurarse del cumplimiento de todos los
reglamentos locales:
Tabla 6
Gama de frecuencia de 148 a 150 mHz
g00933634 operación
Ilustración 24
Ejemplo típico Potencia del transmisor 5-10 vatios
Si tiene, la etiqueta de certificación se utiliza para

Este mensaje está ubicado en el grupo de control
verificar la certificación del nivel de ruido ambiental
de Product Link (Enlace del producto). El grupo de
de la máquina, de acuerdo con los requisitos de la
control está ubicado en la parte superior de la cabina.
Unión Europea. El valor en la etiqueta indica el nivel
de potencia acústica exterior garantizado LWA en el
momento de la fabricación.
38 SSBU8075-11
g01261742
Ilustración 26
Esta máquina está equipada con un dispositivo de

comunicación Product Link Caterpillar. Cuando
se utilizan los detonadores eléctricos/electróni-
cos, desactive este dispositivo de comunicación
dentro de 12 m (40 pies) del sitio de explosión, o
dentro de la distancia exigida por los requisitos
legales aplicables. No hacerlo podría causar
interferencia con las operaciones de detonación
y provocar lesiones graves o incluso la muerte.
Si se requiere que la máquina trabaje a menos de

12 m (240 pies) del lugar de las explosiones en el
sitio, debe desconectarse el suministro eléctrico del
módulo del Product Link.
Consulte a su distribuidor Cat si tiene dudas

relacionadas con la operación del Product Link en un
país determinado.
i04731266
Calcomanía de certificación de
emisiones
Código SMCS: 1000; 7000; 7405
Etiqueta de certificación de
emisiones
Nota: Esta información es aplicable en los Estados
Unidos, Canadá y Europa.
Consulte a su distribuidor Cat para obtener una

Declaración de Garantía de Control de Emisiones.
Esta etiqueta está ubicada en la tapa de válvulas del

motor.
SSBU8075-11 39
i04047176
Declaración de conformidad
Tabla 7
Si la máquina fue fabricada conforme a los requisitos específicos de la Unión Europea, se proporcionó un documento de Declaración
de Conformidad EC. Para determinar los detalles de las directivas aplicables, analice la Declaración de Conformidad EC completa
incluida con la máquina. El fragmento que se incluye a continuación, extraído de una Declaración de Conformidad EC para máquinas que
cumplen con la directiva 2006/42/EC, se aplica sólo a aquellas máquinas que el fabricante indicado clasificó originalmente como “CE” y
que no se han modificado desde ese momento.
DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD CE PARA MAQUINARIAS
Fabricante: Caterpillar Inc., 100 N.E. Adams Street, Peoria, Illinois 61629, USA
Persona autorizada para recopilar la Ficha Técnica y para comunicar las partes relevantes de esta a las Autoridades de los
estados miembros de la Unión Europea cuando se solicite:
Gerente de normas y reglamentos,Caterpillar France S.A.S 40,

Avenue Leon-Blum, B.P. 55, 38041 Grenoble Cedex 9, Francia
Yo, el signatario, _________, certifico que el equipo de construcción especificado a continuación
Descripción: Denominación genérica: Equipo de movimiento de tierras
Función: Cargador de ruedas
Modelo/tipo: Cargador de Ruedas 992K
Número de serie:
Nombre comercial: Caterpillar
Cumple con todas las disposiciones relevantes de las siguientes directivas
Directivas Organismo notificado No. de documento
2006/42/EC N/C
2000/14/EC, modificada por la directiva

2005/88/EC, Nota (1)
2004/108/EC N/C
Nota (1) Anexo -_____ Nivel de potencia acústica garantizada -_____dB (A)
Nivel de potencia acústica del tipo de equipo representativo - _____dB (A)
Potencia del motor por ____-____ kW. Velocidad nominal del motor _____ rpm
La documentación técnica está disponible a través de la persona mencionada previamente, autorizada para
recopilar la Ficha Técnica
Hecho en: Firma
Fecha: Nombre/cargo
Nota: La información anterior era correcta en julio de 2009, pero es posible que se haya modificado; consulte la declaración de conformidad
individual emitida con la máquina para obtener detalles exactos.
40 SSBU8075-11
Antes de operar
Sección de Operación Especificaciones del sistema de

acceso a la máquina
Antes de operar El sistema de acceso a la máquina se ha diseñado

para cumplir con el propósito de la norma ISO 2867
de Maquinaria para movimiento de tierras - Sistemas
i04024438
de acceso. El sistema de acceso permite al operador
acceder a la estación del operador y realizar los
Subida y bajada de la máquina procedimientos de mantenimiento que se describen
en la sección de mantenimiento.
Código SMCS: 7000
Salida alternativa
Las máquinas que están equipadas con cabina
tienen salidas alternativas. Para obtener información
adicional, consulte el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Salida alternativa”.
i02043383
Inspección diaria
Para obtener el máximo de vida útil de la máquina,

Ilustración 27
g00037860 complete diariamente una inspección minuciosa
Ejemplo típico
antes de subir a la máquina y arrancar el motor.
Súbase o bájese de la máquina solamente por los Inspeccione el área alrededor y debajo de la
lugares que tengan escalones o pasamanos. Antes máquina. Vea si hay pernos flojos, acumulación de
de subirse a la máquina, limpie los escalones y basura, aceite, fugas de refrigerante, piezas rotas o
los pasamanos. Inspeccione los escalones y los piezas desgastadas.
pasamanos. Haga todas las reparaciones que sean
necesarias. Cerciórese de que todas las tapas y protectores
estén bien instalados.
Mire siempre hacia la máquina al subirse o bajarse
de la misma. Ajuste los espejos retrovisores para asegurar
visibilidad hacia la parte trasera de la máquina.
Mantenga tres puntos de contacto con los escalones
y las agarraderas. Nota: Inspeccione detalladamente para ver si hay
fugas. Si encuentra fugas, busque el origen y corrija
Nota: Tres puntos de contacto pueden ser los dos la fuga. Si sospecha que hay fugas o si observa
pies y una mano. Los tres puntos de contacto pueden alguna, compruebe el nivel de los fluidos con más
ser también un pie y las dos manos. frecuencia.
No se suba a una máquina que se está moviendo. Diariamente, efectúe los requisitos de mantenimiento
No se baje de una máquina que se está moviendo. que sean aplicables a su máquina.
Nunca salte de una máquina que se está moviendo.
Nunca intente subirse o bajarse de la máquina Referencia: Vea más información sobre los
cargado con herramientas o materiales. Utilice una requisitos de mantenimiento diarios en el Manual de
soga para subir el equipo a la plataforma. Al entrar Operación y Mantenimiento, “Programa de intervalos
o salir del compartimiento del operador, no utilice de mantenimiento”.
ninguno de los controles como asidero.
Nota: Haga todas las reparaciones que sean
necesarias antes de operar la máquina.
SSBU8075-11 41
Antes de operar
i02094075 Separe la traba del bastidor de la dirección (1) antes

de hacer funcionar la máquina.
Traba del bastidor de la
dirección Mueva la traba del bastidor de la dirección al bastidor
delantero e instale el pasador (2). Asegure el pasador
Código SMCS: 7506 con el pasador de traba (3).
No hay espacio suficiente para una persona en

esta zona cuando la máquina gira. Pueden ocurrir
lesiones graves o mortales por aplastamiento.
Nota: La máquina tiene que estar en posición recta

hacia adelante para conectar la traba del bastidor
de la dirección.
La traba del bastidor de la dirección está ubicada

en la unión de la articulación del lado derecho de
la máquina.
g00943056
Ilustración 28
Conecte la traba del bastidor de la dirección (1)

cuando se esté levantando la máquina y cuando se
esté transportando. También conecte la traba del
bastidor de la dirección si va a efectuar un trabajo
de servicio cerca de la unión de articulación. Instale
el pasador (2) y asegure el pasador con el pasador
de traba (3).
g00943061
Ilustración 29
42 SSBU8075-11
Operación de la máquina
Operación de la máquina Soporte lumbar (2) – Empuje la palanca

hacia atrás para aumentar el soporte
i02097203 lumbar. Tire de la palanca hacia adelante
para disminuir el soporte lumbar. Suelte la palanca
Salida alternativa para trabar la posición del asiento.
Código SMCS: 7310
Asiento con calefacción (3) – Si tiene,
La ventana derecha de la cabina se puede utilizar pulse el botón para activar el asiento con
como una salida alternativa. La ventana se puede calefacción.
abrir desde el interior de la cabina. Suelte el pestillo
para abrir la ventana. Altura del asiento (4) – Empuje hacia
dentro la perilla de la válvula neumática (4)
Si utiliza la salida alternativa, mantenga siempre tres para elevar la altura del asiento. Tire hacia
puntos de contacto con la máquina. Un contacto de afuera de la perilla de la válvula neumática (4) para
tres puntos pueden ser los dos pies y una mano. bajar la altura del asiento.
También pueden ser un pie y las dos manos.
Ajuste del ángulo del respaldo del
i03005083
asiento (5) – Tire de la palanca hacia
arriba. Sostenga la palanca hacia arriba
Asiento y ajuste el respaldo al ángulo deseado. Suelte la
palanca para trabar el respaldo en posición.
Código SMCS: 7312
Posición longitudinal (6) – Tire de la
Nota: El asiento del operador que incluye esta palanca hacia arriba para deslizar el asiento
máquina cumple la clasificación apropiada de la hacia adelante hasta la posición deseada.
norma ISO 7096. Tire de la palanca hacia arriba para deslizar el
asiento hacia atrás hasta la posición deseada. Suelte
Ajuste el asiento de manera que el operador pueda la palanca para trabar la posición del asiento.
alcanzar los pedales en todo su recorrido. Realice
los ajustes del asiento cuando el operador esté
sentado y con la espalda apoyada contra el respaldo i04224215
del asiento.
Cinturón de seguridad
Código SMCS: 7327
Nota: Esta máquina se equipó con un cinturón de

seguridad cuando se envió desde Caterpillar. En la
fecha de su instalación, el cinturón de seguridad y las
instrucciones para instalar el cinturón de seguridad
cumplían con las normas SAE J386 y estándares
ISO 6683. Consulte a su distribuidor Cat por las
piezas de repuesto.
Revise siempre el estado del cinturón de seguridad

y el estado del equipo de montaje antes de operar
la máquina.
Ajuste del cinturón de seguridad

para cinturones no retráctiles.
Ajuste ambos extremos del cinturón de seguridad. El
Ilustración 30
g01476842 cinturón debe mantenerse ajustado pero cómodo.
Respaldo (1) – Tire hacia arriba del

respaldo para quitar la extensión.
SSBU8075-11 43
Alargar del cinturón de seguridad Cómo acortar el cinturón de seguridad
g00100709 g00100713
1. Desabróchese el cinturón de seguridad. 1. Abróchese el cinturón de seguridad. Tire del bucle

exterior del cinturón para apretar el cinturón.
2. Ajuste la otra mitad del cinturón de seguridad de

la misma manera.
3. Si al abrochar el cinturón este no se ajusta bien

con la hebilla en el centro, vuelva a ajustarlo.
Cómo abrocharse el cinturón de

seguridad
g00932817
Ilustración 32
2. Para quitar la comba del bucle exterior (1), gire

la hebilla (2). Al hacer esto, se suelta la barra de
traba. Esto permite pasar el cinturón de seguridad
a través de la hebilla.
3. Elimine la comba del bucle exterior tirando de la

hebilla.
4. Afloje la otra mitad del cinturón de la misma g00932818

Ilustración 34
manera. Si al abrochar el cinturón este no se
ajusta bien con la hebilla en el centro, vuelva a
ajustarlo. Abroche la traba del cinturón de seguridad (3) en la
hebilla (2). Asegúrese de que se coloque el cinturón
a baja altura sobre la parte inferior del abdomen del
operador.
44 SSBU8075-11
Cómo desabrocharse el cinturón de Cómo desabrocharse el cinturón de

seguridad seguridad
g00100717 g00039113
Tire la palanca de desconexión hacia arriba. Esto Oprima el botón en la hebilla para liberar el
desabrocha el cinturón de seguridad. cinturón de seguridad. El cinturón se retraerá
automáticamente dentro del retractor.
Ajuste del cinturón de seguridad
para cinturones retráctiles Extensión del cinturón de
seguridad
Cómo abrocharse el cinturón de
seguridad
Si usa cinturones de seguridad retráctiles, no use
prolongadores del cinturón; podría sufrir lesiones
graves o mortales.
El sistema retractor puede trabarse o no, depen-

diendo de la longitud de la extensión y del tamaño
de la persona. Si el retractor no se traba, el cintu-
rón no retendrá a la persona.
Hay disponibles cinturones de seguridad no

retráctiles más largos y extensiones para los
cinturones de seguridad no retráctiles.
Ilustración 36
g00867598 Caterpillar requiere que se utilice una extensión de
cinturón solamente con los cinturones de seguridad
Tire del cinturón (4) para sacarlo del retractor en un que no sean retráctiles.
movimiento continuo.
Consulte con su distribuidor Cat por cinturones de
Abroche la traba del cinturón (3) en la hebilla (2). seguridad más largos y para obtener información
Asegúrese de que se coloque el cinturón a baja altura sobre la forma de extenderlos.
sobre la parte inferior del abdomen del operador.
El retractor ajustará la longitud del cinturón y se

trabará en su lugar. El manguito para viajar con
comodidad permitirá un movimiento limitado del
operador.
SSBU8075-11 45
i04470368 Ajuste de los espejos

Retrovisor • Estacione la máquina en una superficie horizontal.
Código SMCS: 7319 • Pare el motor.
Se requerirán herramientas manuales para
ajustar los espejos. Consulte los pares de apriete
Ajuste todos los espejos como se indica en el Ma- recomendados en Especificaciones, SENR3130,
nual de Operación y Mantenimiento. Pasar por alto Especificaciones de Pares de Apriete.
esta advertencia puede llevar a lesiones de consi-
deración o incluso la muerte. Espejos retrovisores izquierdos
Espejo retrovisor superior izquierdo
Los resbalones y caídas pueden llevar a lesiones

de consideración. Use los sistemas de acceso de
la máquina cuando ajuste los espejos. Si los es-
pejos no pueden alcanzarse usando los sistemas
de acceso de la máquina, siga las instrucciones
encontradas en el Manual de Operación y Mante-
nimiento, “Espejos” para poder tener acceso a los
espejos.
Nota: Es posible que su máquina no tenga todos los

espejos que se describen en este tema.
g01603374
Ilustración 39
Ajuste el espejo (1) para que el compartimiento del

motor sea visible desde el asiento del operador.
Además, ajuste el espejo para que las escaleras
sean visibles en el centro del espejo. Además,
proporcione tanta visibilidad como sea posible hacia
la parte trasera de la máquina.
Espejo retrovisor inferior izquierdo
g01586417
Ilustración 38
(1) Espejo retrovisor izquierdo superior
(2) Espejo retrovisor izquierdo inferior
(3) Espejo retrovisor derecho inferior
(4) Espejo retrovisor derecho superior
Los espejos proporcionan visibilidad adicional

alrededor de la máquina. Asegúrese de que los
espejos estén en buenas condiciones de operación
y que estén limpios. Ajuste todos los espejos al
inicio de cada turno de trabajo y cuando cambie de
operadores. g01592392
Ilustración 40
Las máquinas modificadas o las máquinas con
equipos o accesorios adicionales pueden incidir en Si tiene, ajuste el espejo (2) para que los pasamanos
su visibilidad. de la plataforma sean visibles desde el asiento del
operador. Además, proporcione tanta visibilidad
como sea posible hacia la parte trasera de la
máquina.
46 SSBU8075-11
Nota: Asegúrese de que el espejo esté montado en i04786966

el extremo más alejado del pasamanos.
Controles del operador
Espejos retrovisores derechos Código SMCS: 7300; 7301; 7451
Espejo retrovisor superior derecho
Nota: Es posible que la máquina no esté equipada
con todos los controles que se explican en este
capítulo.
La sección de operación es una referencia para el

operador nuevo y un repaso para el operador con
experiencia. Esta sección incluye descripciones de
medidores, interruptores, controles de la máquina,
controles de accesorios, información de transporte
y remolque.
Las ilustraciones guían al operador por los

procedimientos correctos de revisión, arranque,
operación y parada de la máquina. Las técnicas de
operación que se describen en esta publicación son
g01603377 básicas. Las habilidades y técnicas se desarrollan a
Ilustración 41
medida que el operador logra conocer la máquina
y sus capacidades.
Ajuste el espejo (4) para que el compartimiento del
motor sea visible desde el asiento del operador.
Además, ajuste el espejo para que las escaleras Tablero delantero
sean visibles en el centro del espejo. Además,
proporcione tanta visibilidad como sea posible hacia
la parte trasera de la máquina.
Espejo retrovisor inferior derecho
g01603375
Ilustración 42
g01817525
Ilustración 43
Si tiene, ajuste el espejo (3) para que los pasamanos
Ejemplo típico
de la plataforma sean visibles desde el asiento del
operador. Además, proporcione tanta visibilidad (1) Freno de estacionamiento
(2) Pedal de freno izquierdo
como sea posible hacia la parte trasera de la (3) Control del freno del motor
máquina. (4) Pedal de freno derecho
(5) Control del acelerador
Nota: Asegúrese de que el espejo esté montado en
el extremo más alejado del pasamanos.
SSBU8075-11 47
Freno de estacionamiento (1) Pedal derecho del freno (4)

Freno de estacionamiento – Conecte el El pedal derecho del freno desacelera la máquina.
freno de estacionamiento después de que Pise el pedal del freno para el frenado normal de la
se haya parado la máquina. Utilice el freno máquina. Suelte el pedal para desconectar el freno.
de estacionamiento si los frenos de servicio no paran
la máquina.
Control del acelerador (5)
Tire de la perilla hacia afuera para aplicar el freno El control del acelerador está montado en el piso
de estacionamiento. Empuje la perilla hacia adentro del compartimiento del operador. Pise el control del
para soltar el freno de estacionamiento. acelerador para aumentar la velocidad del motor.
Suelte el control del acelerador para disminuir la
Pedal izquierdo del freno (2) velocidad del motor.
El pedal izquierdo del freno controla la presión de Tablero de control

aceite del freno que se utiliza para aplicar los frenos
de servicio. El pedal izquierdo del freno controla
también la presión que acciona el embrague de
rodete. El embrague de rodete se encuentra entre el
motor y el convertidor de par.
Mediante el uso del pedal izquierdo del freno, el

operador puede desviar potencia del motor al circuito
hidráulico del implemento sin poner la transmisión
en neutral.
A medida que el operador pisa el pedal, la presión del

embrague de rodete disminuye rápidamente a una
presión de trabajo. La presión se modula después a
una presión reducida. Esta secuencia ocurre durante
g01817657
los siguientes diez grados del recorrido del pedal. Si Ilustración 44
se pisa el pedal izquierdo del freno más allá de este (6) Interruptor del limpia/lavaparabrisas delantero
punto, se aplican los frenos de servicio. (7) Limpia/lavaparabrisas trasero
(8) Interruptor de calefacción y aire acondicionado
(9) Interruptor del espejo con calefacción
Nota: Cuando esté conduciendo la máquina por (10) Interruptor del embrague de traba
carretera o cuesta abajo, no utilice el pedal izquierdo (11) Interruptor de cambios rápidos
del freno para controlar la velocidad de la máquina. (12) Interruptor del reflector HID
(13) Encendedor
(14) Reflectores delanteros
Nota: Es necesario calibrar el pedal izquierdo del (15) Reflectores traseros
freno para compensar el desgaste mecánico normal. (16) Módulo de teclado del VIMS
(17) Interruptor de selección de la fuerza de tracción en las ruedas
(18) Conexión de Técnico Electrónico
Control del freno del motor (3) (19) Tomacorriente
(20) Interruptor de las luces de acceso a la escalera
El control del freno del motor se opera utilizando (21) Interruptor de las luces de desplazamiento
un pedal ubicado en la cabina del compartimiento (22) Interruptor de control de amortiguación
(23) Interruptor de desconexión de levantamiento/bajada
del operador. El control del freno del motor ayuda a (24) Desconexión del cucharón
evitar el desgaste excesivo de los frenos de servicio (25) Interruptor de traba del acelerador
al disminuir la velocidad del motor. (26) Control de temperatura
(27) Interruptor del limpiaparabrisas doble
(28) Interruptor de arranque del motor
El control del freno del motor se debe utilizar antes
de aplicar el pedal derecho del freno de servicio. El
control del freno del motor no se debe utilizar con el
pedal izquierdo del freno.
Aplique el control del freno del motor cuando la

máquina se esté desplazando cuesta abajo. Se
puede hacer un cambio a una marcha inferior de la
transmisión mientras se usa el control del freno del
motor. También se puede aplicar el pedal derecho
del freno de servicio, si es necesario.
48 SSBU8075-11
Interruptor del limpia/ Interruptor del espejo calentado (9)

lavaparabrisas delantero (6) Interruptor del espejo calentado (9) –
Oprima la parte superior del interruptor
Interruptor del limpia/lavaparabrisas
para activar los espejos calentados. Oprima
delantero – Gire la perilla hacia la
derecha para activar el limpiaparabrisas la parte inferior del interruptor para desactivar los
espejos calentados.
intermitente. Siga girando la perilla hacia la derecha
para ajustar la velocidad del limpiaparabrisas. La
velocidad del limpiaparabrisas se puede ajustar tanto Interruptor del embrague de traba
a velocidad baja como a velocidad alta. Empuje la
perilla para activar el lavaparabrisas. La fuerza del (10)
resorte regresará la perilla a su posición original
cuando la suelte. Oprima la parte superior del interruptor para activar
el embrague de traba. Oprima la parte inferior del
interruptor para desactivar el embrague de traba.
Limpia/lavaparabrisas trasero (7)
Limpia/lavaparabrisas trasero – Gire la
Interruptor de cambios rápidos (11)
perilla hacia la derecha para encender el
Interruptor de cambios rápidos –
limpiaparabrisas. Empuje la perilla para
Esto permite que la transmisión cambie
activar el lavaparabrisas. La fuerza del resorte automáticamente de la primera velocidad
regresará la perilla a su posición original cuando la
a la segunda velocidad cuando el operador mueva
suelte.
el control de la transmisión desde la posición de
AVANCE hasta la posición de RETROCESO.
Interruptor de calefacción y aire
Cuando se cambie el sentido de desplazamiento
acondicionado (8) de la posición de RETROCESO a la posición de
AVANCE, la transmisión permanecerá en la segunda
Interruptor de calefacción y aire
velocidad.
acondicionado – Este interruptor controla
las tres velocidades del ventilador del
1. Oprima la parte superior del interruptor de
calentador/acondicionador de aire.
cambios rápidos para activar la función de
cambios rápidos.
DESCONECTADA – Mueva el interruptor
a esta posición para parar el ventilador 2. Cuando se activen los cambios rápidos de la
soplador. transmisión se enciende un indicador en el tablero
de instrumentos delantero. Mueva el control de
Mueva el interruptor hacia la derecha para hacer la transmisión de la posición de AVANCE a la
funcionar el sistema de calefacción. Mueva el posición de RETROCESO.
interruptor hacia la izquierda para hacer funcionar el
sistema de aire acondicionado. 3. Oprima la parte inferior del interruptor de cambios
rápidos para desactivar la función de cambios
Velocidad baja – Mueva el interruptor rápidos.
a este símbolo para que el ventilador
funcione a la velocidad mínima. Interruptor de los reflectores HID
Velocidad intermedia – Mueva el
(12)
interruptor a este símbolo para que Interruptor de los reflectores HID (si
el ventilador funcione a la velocidad tiene) – Oprima la parte superior del
intermedia. interruptor para encender los reflectores.
Velocidad alta – Mueva el interruptor

a este símbolo para que el ventilador Encendedor (13)
funcione a la velocidad más alta.
Encendedor – Oprima el encendedor
y suéltelo. Cuando esté listo para ser
utilizado, el encendedor se moverá
ligeramente hacia afuera.
SSBU8075-11 49
ATENCION
El tomacorriente del encendedor forma parte de un
circuito de 24 voltios. No use este tomacorriente pa-
ra operar componentes eléctricos de 12 voltios. Si
se usa el tomacorriente del encendedor para operar
componentes eléctricos de 12 voltios, se pueden cau-
sar daños al componente y al sistema eléctrico de la
máquina.
Reflectores delanteros (14)

Reflectores delanteros – Oprima la parte
superior del interruptor para encender los g01429430
Ilustración 45
reflectores delanteros. Oprima la parte
inferior del interruptor para apagar los reflectores
delanteros. Operar con fuerza reducida de tracción
en las ruedas
Reflectores traseros (15) Para seleccionar un ajuste de fuerza de tracción
reducida en las ruedas, mueva el interruptor selector
Reflectores traseros – Oprima la parte de fuerza de tracción reducida en las ruedas al ajuste
superior del interruptor para encender los deseado.
reflectores traseros. Oprima la parte inferior
del interruptor para apagar los reflectores traseros. Si la máquina está en la primera velocidad de
avance, el interruptor selector de fuerza de tracción
en las ruedas limita la velocidad del motor. Esto limita
Módulo del teclado del Sistema la fuerza de tracción en las ruedas al nivel deseado
VIMS (16) cuando el pedal esté completamente suelto.
Referencia: Para obtener información sobre el Si se pisa el pedal del freno izquierdo, se reduce
módulo del teclado del sistema VIMS, consulte el aún más la fuerza de tracción en las ruedas desde
Manual de Operación y Mantenimiento, “Sistema el porcentaje seleccionado. La fuerza de tracción en
Monitor”. las ruedas ordenada por el pedal completamente
suelto es igual a la fuerza de tracción reducida que
se seleccione con el interruptor selector de la fuerza
Interruptor selector de la fuerza de de tracción en las ruedas.
tracción en las ruedas (17)
Cuando se seleccione una fuerza inferior de tracción
El interruptor selector de la fuerza de tracción en las en las ruedas, el movimiento del pedal producirá
ruedas reduce la posibilidad de patinaje de las ruedas una reducción más gradual de la fuerza de tracción
sin reducir la eficiencia hidráulica. El interruptor en la ruedas.
selector de la fuerza de tracción en las ruedas es
un interruptor de cuatro posiciones. Cada ajuste Si la máquina no está en la primera velocidad de
corresponde a un porcentaje máximo permitido de la avance, la velocidad del motor no se limita hasta que
fuerza máxima de tracción en las ruedas. la transmisión esté ubicada en la posición de avance.
Retorno a la fuerza de tracción máxima

en las ruedas
El interruptor selector de fuerza de tracción reducida
en las ruedas continúa limitando la fuerza de tracción
hasta que la transmisión se cambie a una velocidad
distinta de la primera o hasta que el interruptor de
selección de la tracción esté en la posición MÁXIMA.
50 SSBU8075-11
Conexión del Técnico Electrónico CONECTADA – Empuje la parte inferior del

interruptor de control de amortiguación para activar
(18) ese sistema. Cuando el interruptor de control de
amortiguación esté en la posición CONECTADA,
Técnico Electrónico (ET) – Este puerto
el sistema de control permanecerá activado. Esta
de servicio permite que el personal de
función se utiliza principalmente cuando se da
servicio conecte una computadora portátil.
servicio al acumulador. Para la operación normal,
Esto permite que el personal de servicio diagnostique
el interruptor del control de amortiguación se debe
los sistemas de la máquina y el motor.
colocar en la posición automática o en la posición
DESCONECTADA durante el ciclo de carga. Si no se
Tomacorriente (19) coloca el interruptor del control de amortiguación en
la posición recomendada se pueden producir daños
Tomacorriente – El tomacorriente se en la máquina.
puede utilizar para suministrar corriente a
equipos eléctricos o accesorios. DESCONECTADA – Empuje el interruptor de control
de amortiguación a la posición intermedia para
apagar el sistema de control de amortiguación.
Interruptor de las luces de acceso
AUTOMÁTICA – Empuje la parte superior
a la escalera (20) del interruptor de control de amortiguación
para activar el control de amortiguación
Interruptor de las luces de acceso a la automático.
escalera – Oprima la parte superior del
interruptor para encender las luces de
acceso a la escalera. Oprima la parte inferior del Cuando el interruptor de control de amortiguación
interruptor para apagar las luces de acceso a la esté en la posición AUTOMÁTICA, se encenderá
escalera. una luz indicadora en el tablero de instrumentos
delantero. También se enciende una luz en el
interruptor.
Interruptor de las luces de
El control de amortiguación automático se activa
desplazamiento (21) cuando la velocidad de desplazamiento es superior
a 9,6 km/h (6 mph). El control de amortiguación
Interruptor de las luces de
automático se desactiva cuando la velocidad de
desplazamiento – Oprima la parte
desplazamiento es inferior a 9,6 km/h (6 mph).
superior del interruptor para encender las
luces de desplazamiento. Oprima la parte inferior del
interruptor para apagar las luces de desplazamiento. Interruptor de desconexión de
levantamiento/bajada (23)
Interruptor del control de Nota: Asegúrese de que las herramientas que no
amortiguación (22) pertenezcan a Caterpillar no interfieran con el sensor
de posición.
Interruptor del control de amortiguación
(si tiene) – El desplazamiento a alta Desconexión de levantamiento – Para ajustar la
velocidad en terrenos difíciles provoca el desconexión de levantamiento, suba el cucharón
movimiento del cucharón y un movimiento oscilante. hasta la posición deseada por encima del punto
El sistema de control de amortiguación actúa medio. Oprima después la parte superior del
como un amortiguador al absorber las fuerzas del interruptor de ajuste de desconexión. El cucharón
cucharón. Esto ayuda a estabilizar toda la máquina. regresa a la posición programada cuando se activa
el tope de subida y el cucharón esté por debajo de la
posición de desconexión.
Desconexión de bajada – Para ajustar la

desconexión de bajada, baje el cucharón hasta
la posición deseada por debajo del punto medio.
Oprima después la parte inferior del interruptor de
ajuste de desconexión. El cucharón regresa a la
posición programada cuando se activa el tope de
bajada y el cucharón esté por encima de la posición
de desconexión.
SSBU8075-11 51
Desconexión del cucharón (24) Cancelación del ajuste del acelerador

Desconexión del cucharón – Para ajustar la El ajuste del acelerador se puede cancelar al pisar el
posición de desconexión, incline el cucharón en pedal derecho del freno o al mover el interruptor de
el ángulo deseado y oprima la parte superior del traba del acelerador a la posición DESCONECTADA.
interruptor de ajuste de desconexión del cucharón. El
cucharón regresa a la posición programada cuando Cuando se use el pedal derecho del freno para
se coloca la palanca del control de inclinación en cancelar un ajuste del acelerador, oprima el
el tope de inclinación hacia atrás y el cucharón se interruptor para reanudar/acelerar (36) a fin de
descarga más allá de la posición de desconexión. reanudar el ajuste del acelerador.
Si el cucharón se descarga más allá de la posición Acelerar o decelerar

de desconexión, el tope de inclinación hacia atrás
regresa el cucharón a la posición de desconexión. Para acelerar a una velocidad (rpm) más alta, siga
oprimiendo el interruptor para reanudar/acelerar
Interruptor de traba del acelerador (36). Cuando suelte el interruptor, se restablecerá el
ajuste anterior.
(25)
Para decelerar a una velocidad (rpm) más
Interruptor de traba del acelerador – baja, continúe oprimiendo el interruptor para
Oprima la parte superior del interruptor establecer/decelerar (35). Cuando suelte el
para activar la traba del acelerador. Cuando interruptor, se restablecerá el ajuste anterior.
la traba del acelerador esté activada, se encenderá
una luz indicadora en el tablero de instrumentos
delantero. Utilice el control de traba del acelerador Control de temperatura (26)
en los acarreos a larga distancia para evitar la fatiga
del conductor. La fatiga puede ser consecuencia de Perilla de control de temperatura –
mantener oprimido el control del acelerador durante Gire la perilla hacia la izquierda para
períodos prolongados. ENFRIAR. Gire la perilla hacia la derecha
para CALENTAR.
CONECTADA – Empuje la parte superior del
interruptor para activar el control de traba del Interruptor del limpiaparabrisas
acelerador.
doble (27)
DESCONECTADA – Para desactivar el control de
traba del acelerador, oprima la parte inferior del Interruptor del limpiaparabrisas doble –
interruptor o pise ligeramente el pedal derecho del Gire la perilla hacia la derecha para activar
freno. el limpiaparabrisas. Empuje la perilla para
activar el lavaparabrisas.
Ajuste de la traba del acelerador
Interruptor de arranque del motor
La traba del acelerador se puede ajustar a la
velocidad en rpm deseada. (28)
1. Empuje la parte superior del interruptor de traba DESCONECTADA – La llave del
del acelerador para activar la traba del acelerador. interruptor de arranque del motor sólo se
puede insertar y sacar desde la posición
2. La luz indicadora de la traba del acelerador se DESCONECTADA. En la posición DESCONECTADA
iluminará cuando el interruptor esté en la posición no hay suministro eléctrico en la mayoría de los
CONECTADA. circuitos eléctricos de la cabina. Las luces de la
cabina, las luces del tablero, las luces traseras y la
3. Presione el control del acelerador para alcanzar luz del techo operan aún cuando el interruptor de
la velocidad deseada en rpm del motor. arranque esté en la posición DESCONECTADA.
4. Oprima el interruptor para establecer/decelerar CONECTADA – Gire la llave del interruptor

(35) a fin de ajustar el acelerador. de arranque a la derecha a la posición
CONECTADA para activar todos los
circuitos de la cabina.
52 SSBU8075-11
Perillas de ajuste (29, 30)

ARRANQUE – El interruptor de sentido de
desplazamiento debe estar en la posición Perillas de ajuste del posabrazos (29) – Gire
neutral para que la máquina arranque. las perillas (29) hacia la izquierda para aflojar el
Gire la llave del interruptor de arranque hacia la posabrazos. Tire hacia arriba del posabrazos para
derecha hasta la posición de ARRANCAR para ajustarlo a la altura deseada. Gire las perillas (29)
que gire el motor. Suelte la llave después de que hacia la derecha para apretar el posabrazos a la
el motor arranque. La llave regresa a la posición altura deseada.
CONECTADA.
Perilla de ajuste de la consola (30) – Empuje
Nota: Si la máquina está equipada con un sistema hacia abajo la perilla (30) para deslizar la consola de
de seguridad de la máquina, se debe utilizar una control STIC hacia adelante o hacia atrás. Suelte la
llave válida. perilla para trabar la consola en posición.
El ángulo de los posabrazos se puede ajustar al

Consola derecha mover simplemente la parte delantera de los mismos,
hacia arriba y hacia abajo.
Encendedor (31)
Encendedor – Oprima el encendedor
y suéltelo. Cuando esté listo para ser
utilizado, el encendedor se moverá
ligeramente hacia afuera.
ATENCION
El tomacorriente del encendedor forma parte de un
circuito de 24 voltios. No use este tomacorriente pa-
ra operar componentes eléctricos de 12 voltios. Si
g01817659 se usa el tomacorriente del encendedor para operar
Ilustración 46
componentes eléctricos de 12 voltios, se pueden cau-
(29) Perillas de ajuste sar daños al componente y al sistema eléctrico de la
(30) Perillas de ajuste
(31) Encendedor máquina.
Bocina (32)
Bocina – Oprima el botón para hacer
sonar la bocina. Utilice la bocina para
advertir al personal.
Palanca de control de inclinación

(33)
INCLINACIÓN HACIA ADELANTE –
Empuje la palanca de control hacia
adelante para inclinar el cucharón hacia
g01817661
Ilustración 47 adelante.
(32) Bocina
(33) Palanca de control de inclinación
(34) Palanca de control de levantamiento POSICIÓN FIJA – Suelte la palanca de
(35) Botón para establecer/decelerar control. El cucharón permanece en la
(36) Botón "Store" (Almacenar) posición seleccionada.
(37) Botón para reanudar/acelerar
(38) Control de traba hidráulica
INCLINACIÓN HACIA ATRÁS – Tire de la
palanca de control hacia atrás para inclinar
el cucharón hacia atrás.
SSBU8075-11 53
La palanca de control se detiene en la posición Botón para establecer/decelerar

completamente INCLINADA HACIA ATRÁS. La
palanca de control permanece en el tope y el
(35)
cucharón continúa inclinándose hacia atrás hasta
Botón para establecer/decelerar –
que el cucharón alcance el ángulo de excavación
Oprima el interruptor de traba del
preajustado (posición de desconexión del cucharón).
acelerador a la posición CONECTADA.
A continuación, la palanca de control vuelve a la
Oprima y suelte el botón para establecer/decelerar a
posición FIJA.
fin de ajustar el acelerador. Para decelerar, oprima el
botón sin soltarlo. La máquina se decelerará. Cuando
Palanca de control de se suelte el botón, se restablecerá el ajuste anterior.
levantamiento (34)
Nota: El ajuste del acelerador se puede cancelar
POSICIÓN LIBRE – Empuje la palanca al pisar el pedal derecho del freno o al girar el
de control hacia adelante hasta el tope. El interruptor de traba del acelerador a la posición
cucharón baja hasta el suelo. El cucharón, DESCONECTADA.
al desplazarse, sigue el contorno del suelo.
Botón de almacenar (36)
La palanca de control permanece en la posición
LIBRE hasta que se saque del tope. La palanca de Almacenamiento – El botón de almacenar
control volverá a la posición FIJA cuando se suelte. se utiliza con el sistema de control de carga
útil. Utilice el botón de almacenar para
Si el cucharón está por debajo de la altura de almacenar datos de carga útil.
desconexión de bajada, la palanca de control
permanecerá en la posición LIBRE. Si el cucharón Para obtener más información, consulte Operación
está por encima de la altura de desconexión de del Sistema, RENR2517, “Sistema de Administración
bajada, la palanca de control permanecerá en la de Información Vital (VIMS)”.
posición libre hasta que cucharón alcance dicha
altura. La palanca de control volverá después a la
posición FIJA. Botón para reanudar/acelerar (37)
BAJADA – Empuje la palanca de control Botón para reanudar/acelerar – Oprima
hacia adelante para bajar el cucharón. La el botón de traba del acelerador a la
palanca de control volverá a la posición posición CONECTADA. Oprima y suelte
FIJA cuando se suelte. el interruptor para establecer/decelerar a fin de
ajustar el acelerador. Para acelerar, oprima el botón
para reanudar/acelerar sin soltarlo. La máquina se
POSICIÓN FIJA – La palanca de control
acelerará. Cuando se suelte el botón, se restablecerá
regresará a la posición FIJA cuando se
el ajuste anterior. El ajuste del acelerador se puede
suelte de la posición SUBIDA o de la
cancelar al pisar el pedal derecho del freno o al
posición BAJADA. El cucharón permanece en la
girar el control de traba del acelerador a la posición
posición seleccionada.
DESCONECTADA.
SUBIDA – Tire de la palanca de control

hacia atrás para subir el cucharón. Suelte la Control de traba hidráulica (38)
palanca de control para dejar de levantar el
cucharón. La palanca de control volverá a la posición TRABADA – Oprima la parte superior del
FIJA cuando se suelte. interruptor para trabar electrónicamente los
controles hidráulicos.
La palanca de control se detiene en la posición
completamente subida. La palanca de control DESTRABADA – Oprima la parte
permanece en el tope y el cucharón sigue subiendo inferior del interruptor para destrabar
hasta alcanzar la altura de desconexión de electrónicamente los controles hidráulicos.
levantamiento. A continuación, la palanca de control
vuelve a la posición FIJA.
54 SSBU8075-11
Consola izquierda Interruptor de control de sentido

de marcha de la transmisión (40)
AVANCE – Ajuste el interruptor a “F”. Esto permite
que la máquina se mueva en avance. Aparece una
“F” en el velocímetro.
NEUTRAL – Ajuste el interruptor a “N”. Esto

desconecta la transmisión. Aparece una “N” en el
velocímetro.
RETROCESO – Ajuste el interruptor a “R”. Esto

permite que la máquina se mueva en retroceso.
Aparece una “R” en el velocímetro.
Ilustración 48
g01817662 Cambio a una marcha superior (41)
(39) Traba de transmisión de la dirección
(40) Interruptor de control de dirección de la transmisión Oprima el botón para cambiar a la gama de
(41) Cambio ascendente velocidades inmediatamente superior. La gama
(42) Cambio descendente de velocidades activa se muestra en la pantalla
delantera:
• “1” indica la primera gama de velocidades.

Control integrado de la transmisión
de la dirección • “2” indica la segunda gama de velocidades.
El STIC controla las siguientes funciones de la • “3” indica la tercera gama de velocidad.
máquina: Dirección, control de velocidad y control
de la dirección. Cambio a una marcha inferior (42)
Giro a la izquierda – Mueva el control de la Oprima del botón para cambiar a la gama de
dirección STIC a la izquierda para hacer girar la velocidades inmediatamente inferior. La gama
máquina hacia la izquierda. Cuanto más se mueva de velocidades activa se muestra en la pantalla
el control de la dirección STIC a la izquierda, mayor delantera:
será la rapidez con que gira la máquina a la izquierda.
• “1” indica la primera gama de velocidades.
Giro a la derecha – Mueva el control de la dirección
STIC a la derecha para hacer girar la máquina hacia • “2” indica la segunda gama de velocidades.
la derecha. Cuanto más se mueva el control de la
dirección STIC a la derecha, mayor será la rapidez • “3” indica la tercera gama de velocidades.
con que gira la máquina a la derecha.
Nota: Cuando se suelta el control de dirección STIC, Perillas de ajuste (43, 44)
el control regresa a la posición central. La máquina
mantiene la dirección actual de desplazamiento. Perilla de ajuste de la consola (43) – Empuje
hacia abajo la perilla (43) para deslizar la consola de
control STIC hacia adelante o hacia atrás. Suelte la
Traba de la transmisión de la perilla para trabar la consola en posición.
transmisión (39)
Perillas de ajuste del posabrazos (44) – Gire
Traba – Mueva la palanca a la posición derecha las perillas (44) hacia la izquierda para aflojar el
hacia adelante para trabar los controles de la posabrazos. Tire hacia arriba del posabrazos para
transmisión y de la dirección STIC. ajustarlo a la altura deseada. Gire las perillas (44)
hacia la derecha para ajustar el posabrazos a la
Destrabar – Mueva la palanca a la posición altura deseada.
izquierda hacia atrás para destrabar los controles de
la transmisión y de la dirección STIC.
SSBU8075-11 55
Parada de velocidad en vacío del i04047182
motor (si está activada) Interruptor general

Esta función para el motor luego de que el operador Código SMCS: 1411
no opere la máquina por un tiempo. Esta función
viene desactivada de fábrica pero puede activarse
o desactivarse a través de un técnico distribuidor
Cat. Es posible que las regulaciones locales exijan la
función de parada del motor en vacío.
La Parada de Motor en Baja en Vacío (EIS) para el

motor si se cumplen las siguientes condiciones:
• El freno de estacionamiento está conectado.

• Se suelta el pedal del freno de servicio.
• Se suelta el pedal del acelerador.
• La transmisión debe estar en posición neutral. Ilustración 49
g01267032
• Los controles del implemento no están activos. El interruptor general está ubicado dentro de la
puerta de acceso, en el lado derecho de la plataforma
• La temperatura del refrigerante del motor es mayor de la cabina.
que 70° C (158° F).
• No hay otras funciones en operación.

• El voltaje de la batería es mayor que 24,5 V.
Nota: Si hay pruebas de servicio o calibraciones en
curso, la máquina no realizará la parada del motor
en vacío.
Se encenderá una luz de acción, sonará la alarma

audible y el mensaje “Parada de motor en vacío
pendiente” destellará en la pantalla del Advisor por
20 segundos antes de la parada.
g01267033
Nota: Además, la velocidad del motor se limitará a Ilustración 50
1.000 rpm los 20 segundos anteriores a la parada.
Interruptor de desconexión en la
Un operador puede activar cualquiera de los posición Conectada – Para activar el
controles enumerados más arriba a fin de cancelar la sistema eléctrico, introduzca y gire la llave
parada. Se recomienda al operador usar el freno de del interruptor general hacia la derecha. El interruptor
servicio para cancelar una parada. general debe estar en la posición CONECTADA
antes de poder arrancar el motor.
Interruptor general en la posición

Desconectada – Gire la llave hacia la
izquierda, a la posición DESCONECTADA,
para desactivar el sistema eléctrico.
El interruptor general y el interruptor de arranque

del motor realizan funciones diferentes. El sistema
eléctrico completo se desconecta cuando se gira el
interruptor general a la posición DESCONECTADA.
La batería permanece conectada al sistema eléctrico
cuando se gira el interruptor de arranque del motor
a la posición DESCONECTADA.
56 SSBU8075-11
Gire el interruptor general a la posición i03005064

DESCONECTADA y quite la llave antes de efectuar
el mantenimiento del sistema eléctrico o de cualquier Alarma de retroceso
componente de la máquina.
Código SMCS: 7406
Gire también el interruptor general a la posición
DESCONECTADA y quite la llave cuando no se vaya Alarma de retroceso – La alarma de
a utilizar la máquina durante un período prolongado retroceso sonará cuando la transmisión
de un mes o más. Así evitará que la batería se se coloque en retroceso. La alarma de
descargue. retroceso advierte al personal de que la máquina
está retrocediendo.
ATENCION
Nunca ponga el interruptor general en la posición OFF
(desconectada) con el motor en marcha. De hacerlo,
se pueden producir daños graves en el sistema eléc-
trico.
Para asegurarse de que no se dañe el motor,

verifique que se encuentre en buenas condiciones
de funcionamiento antes de arrancarlo. No realice
la puesta en marcha de un motor que no sea
completamente operacional.
Realice el siguiente procedimiento para comprobar si

el interruptor general funciona correctamente:
g01267063
Ilustración 51
1. Con el interruptor general en la posición
CONECTADA, verifique que los componentes La alarma de retroceso está detrás del protector del
eléctricos del compartimiento del operador estén ventilador, en la parte trasera de la máquina.
en funcionamiento. Verifique que el horómetro
muestre información. Verifique que el motor
i03005122
arranque.
2. Gire el interruptor general a la posición

Sistema Monitor VIMS
DESCONECTADA. Código SMCS: 7601
3. Verifique que los siguientes elementos no estén Su máquina está equipada con el Vital Information
en funcionamiento: componentes eléctricos Management System (VIMS).
del compartimiento del operador, horómetro y
arranque del motor. Si continúa el funcionamiento La siguiente información cubre todos los aspectos
de alguno de los elementos con el interruptor de los sistemas del VIMS.
general en la posición DESCONECTADA,
consulte a su distribuidor de Caterpillar. Referencia: Para obtener información detallada
sobre el Vital Information Management System
(VIMS), consulte Operación de Sistemas,
RENR6318, Vital Information Management System
(VIMS).
El sistema monitor está diseñado para advertir al

operador acerca de una condición anormal en un
sistema o en múltiples sistemas de la máquina. Estas
condiciones anormales se denominan sucesos. El
sistema monitor también almacena datos que se
envían de los diversos sensores en la máquina. El
sistema monitor analiza después estos datos. Una
luz de servicio advertirá al personal de servicio de
la presencia de un suceso. Después, el personal
de servicio puede descargar la información de
diagnóstico disponible.
SSBU8075-11 57
Módulos de visualización
g00647019
Ilustración 55
g01279850
Ilustración 52
El módulo de velocímetro/tacómetro (3) consta del
medidor analógico (10) que muestra la velocidad
(rpm) del motor y una lectura digital que muestra la
velocidad de desplazamiento de la máquina (11) y la
marcha actual de la transmisión (12).
g01279851
Ilustración 53
El sistema monitor consta de luz de acción (1),

módulo de grupo de indicadores (2), módulo de
velocímetro / tacómetro (3), módulo de centro de
mensajes (4), teclado (5) y una alarma de acción. Ilustración 56
g00645234
El módulo del centro de mensajes (4) consta de la

luz de advertencia (13), el medidor universal (14) y la
pantalla del centro de mensajes (15).
Teclado
g00647016
Ilustración 54
El módulo de grupo de medidores (2) consta de

cuatro medidores que controlan las siguientes
características de la máquina: temperatura
del refrigerante (6), temperatura del aceite del
convertidor de par (7), temperatura del aceite Ilustración 57
g01279851
hidráulico (8) y nivel del combustible (9)
58 SSBU8075-11
El teclado (5) se usa para introducir información en Prueba de funcionamiento

el sistema monitor.
Para asegurar la operación correcta del sistema
monitor, compruebe diariamente el sistema.
El interruptor general tiene que estar en la posición

CONECTADA.
Cuando se gira la llave del interruptor de arranque

del motor de la posición DESCONECTADA a la
posición CONECTADA, el sistema monitor realiza
una prueba automática de autodiagnóstico.
La prueba automática de diagnóstico verifica que las

salidas (medidores, indicadores de alerta y alarmas)
estén funcionando bien.
Cuando se gira la llave del interruptor de arranque del

motor a la posición CONECTADA, se comprueban
durante un segundo aproximadamente los siguientes
sistemas: indicadores de alerta, medidores y
pantallas LCD.
Ilustración 58
g00648329 Los medidores deben avanzar a las posiciones
del extremo derecho. Todos los indicadores de
Tecla “OK” (16) – Esta tecla se usa para terminar alerta tienen que encenderse momentáneamente.
una entrada y para aceptar todos los sucesos. Con el Todos los segmentos de las pantallas LCD tienen
VIMS, se puede usar esta tecla también para volver que encenderse momentáneamente. La alarma de
al menú previo en el sistema de control de carga útil acción tiene que sonar.
(PCS).
Categorías de advertencia
Tecla de flecha derecha (17) y tecla de flecha
izquierda (18) – Estas teclas permiten que el El Sistema Monitor Caterpillar proporciona tres
operador avance hacia adelante o hacia atrás a categorías de advertencia. La primera categoría
través de los parámetros disponibles. Con el VIMS, sólo informa al operador. La segunda categoría de
la tecla de flecha izquierda se puede usar también advertencia requiere una respuesta del operador. La
para borrar el último carácter que se introdujo con tercera categoría requiere la parada inmediata de
el teclado . la máquina.
Tecla “INDICADOR” (19) – Esta tecla cambia

el módulo del centro de mensajes a un indicador
analógico.
Tecla “ID” (20) – Esta tecla se usa para introducir el

número de identificación del operador.
Tecla “F1/Menú” (21) – Esta tecla se usa para

mostrar los códigos de servicio (MID, CID y FMI)
cuando el centro de mensajes muestra un suceso
del sistema. Además, esta tecla se usa para mostrar
el valor real de un suceso de la máquina, como la
temperatura de aceite del freno. Con el VIMS, esta
tecla también se puede usar para acceder al menú
principal del sistema de control de carga útil (PCS).
Tecla “F2/Borrar” (22) – Esta tecla borra los datos

introducidos.
Tecla “F3/Retardo” (23) – Esta tecla se usa sólo

con el VIMS para introducir el código de retardo del
sistema de control de carga útil (PCS).
SSBU8075-11 59
Tabla 8
OPERACIÓN DE ADVERTENCIA
Indicaciones de advertencia (1)
“El indicador “La luz “La

Categoría de alerta de acción alarma
de destella” destella” de acción
advertencia suena” “Acción del operador necesaria” “Resultado posible”(2)
1 X No se requiere acción inmediata. El No se producirán daños en la

sistema necesita rápida atención. máquina. Pueden producirse
reducciones menores en el
funcionamiento de la máquina.
2 X X Cambie la operación de la máquina o Pueden producirse daños

haga el mantenimiento del sistema. severos en los componentes.
2-S X X X (3) Cambie inmediatamente la operación de Se pueden producir daños

la máquina. importantes en los componentes.
3 X X X (4) Pare inmediatamente el motor de forma Se pueden producir lesiones

segura. personales o daños importantes
en los componentes.
(1) Las indicaciones de advertencia activas están marcadas con una x.
(2) Éste es el posible resultado si el operador no toma ninguna medida.
(3) La alarma suena continuamente.
(4) La alarma suena intermitentemente.
En todas las categorías de advertencia, la pantalla Difusiones de datos

muestra un mensaje de advertencia y recomienda
una acción. Si la máquina está equipada con el Los datos relacionados con esta máquina, la
sistema Messenger, el sistema Messenger mostrará condición de la máquina y la operación de la
también el mensaje de advertencia. máquina los trasmite Product Link a Caterpillar o los
distribuidores Cat. Los datos se usan para brindar
un mejor servicio a los clientes y para mejorar los
i04653911
productos y servicios de Caterpillar. La información
Product Link transmitida puede incluir lo siguiente: número de
serie de la máquina, ubicación de la máquina y datos
Código SMCS: 7490; 7606 de operación; incluidos, entre otros, los siguientes:
los códigos de falla, los datos de emisiones, el
Nota: Su máquina puede estar equipada con el consumo de combustible, las horas del contador
sistema Product Link. de servicio, los números de versión de software y
hardware y , y los accesorios instalados.
El sistema Product Link 121SR utiliza tecnología
satelital para transmitir información de la máquina. Caterpillar o los distribuidores Cat pueden utilizar
Product Link 420/421 y 522/523 son dispositivos de esta información para diversos propósitos. Consulte
comunicación con tecnología celular que transmiten la siguiente lista para conocer los usos posibles:
información sobre la máquina. Esta información
se transmite a Caterpillar, los distribuidores Cat y • Proporcionar servicios al cliente o a la máquina.
y los clientes de Caterpillar. Los sistemas Product
Link incluyen receptores satelitales con Sistema de • Revisar o hacer mantenimiento al equipo Product
Posicionamiento Global (GPS). Link.
Los sistemas Product Link 121SR, 420/421 y 522/523 • Vigilar el funcionamiento correcto o el desempeño
ofrecen la capacidad de comunicación bidireccional de la máquina.
entre la máquina y un usuario remoto. El usuario
remoto puede ser un distribuidor o un cliente. En • Contribuir al mantenimiento de la máquina o
cualquier momento, un usuario puede solicitar mejorar su eficiencia.
información actualizada de una máquina, como las
horas de uso o la ubicación de la máquina. Además, • Evaluar o mejorar los productos y servicios de
se pueden cambiar los parámetros del sistema para Caterpillar.
los sistemas Product Link 121SR, 420/421 y 522/523.
• Cumplir con requisitos legales y órdenes judiciales
válidas.
60 SSBU8075-11
• Realizar investigaciones de mercado. • La clasificación de potencia de transmisión para

el transmisor del Product Link 522/523 es de,
• Ofrecerle al cliente nuevos productos y servicios. aproximadamente 1 W.
Caterpillar puede compartir parcial o totalmente • La gama de la frecuencia de operación para el

la información recopilada con los distribuidores, sistema Product Link 522/523 es de 824 a 849
los representantes autorizados y las empresas MHz, de 880 a 915 MHz, de 1.710 a 1.785 MHz y
afiliadas de Caterpillar. Caterpillar no venderá ni de 1.850 a 1.910 MHz.
alquilará la información recopilada a terceros y
realizará esfuerzos razonables para mantener • La clasificación de potencia de transmisión para
segura la información. Caterpillar reconoce y respeta el sistema Product Link 420/421 es de 2 w para
la privacidad del cliente. Para obtener información 850 MHz y 900 MHz y 1 w para 1.800 MHz y 1.900
adicional, comuníquese con su distribuidor Cat local. MHz.
Consulte a su distribuidor Cat si tiene alguna

Operación en un sitio de tronadura pregunta.
para Product Link
Encontrará información para la instalación inicial
El transmisor de radio Product Link debe desactivarse del sistema Product Link 121SR en la Instrucción
según la distancia mínima establecida por todos los Especial, REHS2365, “Una Guía de Instalación
requisitos legales pertinentes, o la siguiente distancia para los sistemas Product Link PL121SR y PL300”.
desde el sitio recomendada por Caterpillar, la que Encontrará información para la instalación inicial
sea mayor: 12 m (40 pies) para Product Link 121SR del sistema Product Link 522/523 en la Instrucción
y 321SR y 3 m (10 pies) para Product Link 420/421 Especial, REHS2368, “Procedimiento de Instalación
y 522/523. para el sistema Product Link PL522/523 (Celular)”.
Se sugiere uno de los siguientes métodos para La información de operación, configuración y

desactivar los sistemas Product Link 121SR o localización y solución de problemas para el
Product Link 522/523: (a) instalar un interruptor sistema Product Link 121SR puede encontrarse en
de desconexión de Product Link en la cabina de Operación, Localización y Solución de Problemas,
la máquina para permitir el apagado del sistema Pruebas y Ajustes de Sistemas, RENR7911, Product
Product Link 121SR o del módulo del sistema Link 121/321.
Product Link 522/523. Consulte la Instrucción
Especial, REHS2365, “Una Guía de Instalación para La información de operación, configuración y
los sistemas Product Link PL121SR y PL300” y la localización y solución de problemas para el
Instrucción Especial, REHS2368, “Procedimiento de sistema Product Link 522/523 puede encontrarse en
Instalación para el sistema Product Link PL522/523 Operación, Localización y Solución de Problemas,
(Celular)” para obtener más detalles e instrucciones Pruebas y Ajustes de Sistemas, RENR8143, Product
de instalación. O (b) desconecte el sistema Product Link - PL522/523.
Link 121SR o el módulo Product Link 522/523 de la
fuente de energía principal mediante la desconexión Encontrará información para la instalación inicial del
del mazo de cables del módulo Product Link. sistema Product Link 420 en la Instrucción Especial,
REHS5595, “Procedimiento de Instalación para la
Para los dispositivos de Product Link con un respaldo modificación Product Link PL420”.
de batería interno sin una función de desactivado de
radio incluido el sistema PL420: no se recomienda Encontrará información para la instalación inicial del
operar un activo con este tipo de dispositivo dentro sistema Product Link 421 en la Instrucción Especial,
de un sitio de tronadura, ni se debe operar dentro REHS5596, “Procedimiento de Instalación para la
de la distancia mínima establecida o recomendada modificación Product Link PL421”.
desde el perímetro de un sitio de tronadura.
Las siguientes especificaciones del sistema Product Seguridad de la máquina

Link se proporcionan para ayudarle a realizar
Icono de candado en la máquina
cualquiera evaluación de peligros y para asegurar el
cumplimiento de todos los reglamentos locales:
• La clasificación de potencia de transmisión para el

transmisor del Product Link 121SR es de 5 a 10 W. Disminuir la capacidad – Algunas máquinas tienen
un sistema que permite que el dueño de la máquina
• La gama de la frecuencia de operación para el disminuya la capacidad del motor de forma remota.
sistema Product Link 121SR es de 148 a 150 MHz. Esto provoca que la máquina opere mucho más
lento de lo normal.
SSBU8075-11 61
Antes de que esto ocurra, aparecerá un mensaje de

advertencia en la pantalla con el icono de candado ATENCION
en la máquina y el mensaje “Security Pending”. Al La transmisión de la información utilizando Product
disminuir la capacidad del motor, en la pantalla de la Link está sujeta a los requisitos legales, que pueden
máquina aparece el icono de candado en la máquina variar de un lugar a otro, lo que incluye, pero no se
y el mensaje “Security Enabled”. El operador limita a, la autorización para el uso de la frecuencia
debe mover la máquina hasta una ubicación de radio. El uso de Product Link se debe limitar a
segura, aplicar el freno de estacionamiento, apagar aquellos lugares en los cuales se ha cumplido con
la máquina, notificar al supervisor del lugar y todos los requisitos legales para el uso de la red de
comunicarse con su distribuidor local de Cat. comunicaciones de Product Link.
Desactivar – Algunas máquinas tienen un sistema En caso de que una máquina equipada con Product
que permite que el dueño de la máquina impida de Link esté ubicada o se coloque en un lugar donde (i)
forma remota el arranque del motor. Al desactivar la los requisitos legales no se cumplan o, (ii) la transmi-
máquina, en la pantalla aparece el icono de candado sión o el procesamiento de dicha información a través
en la máquina y el mensaje “Security Enabled”. Antes de múltiples lugares no sea legal, Caterpillar renun-
de desactivar la máquina, en la pantalla aparece cia a toda responsabilidad relacionada con dicho in-
el icono de candado en la máquina y el mensaje cumplimiento y Caterpillar puede suspender la trans-
“Security Pending”. El operador debe notificar al misión de información de dicha máquina.
supervisor del lugar.
Alteraciones hechas sin autorización – Las Consulte a su distribuidor Cat si tiene dudas
alteraciones hechas sin autorización con el sistema relacionadas con la operación del Product Link en un
Product Link para desactivar el sistema Product país determinado.
Link también pueden hacer que la máquina reduzca
su potencia. Para evitar esto, deben prevenirse
las alteraciones hechas sin autorización con el
sistema Product Link. Si se produce un diagnóstico
de la máquina debido a Product Link, advierta
inmediatamente al supervisor del lugar para evitar
una reducción de la potencia. Un ejemplo de esta
situación es una antena que esté sufriendo daños.
Nota: Dejar el interruptor del sitio de tronadura en

la posición DESCONECTADA durante más de 48
horas de operación puede reducir la potencia de la
máquina.
Cumplimiento de las regulaciones
g01131982
Ilustración 59
62 SSBU8075-11
g02348438
Ilustración 60
SSBU8075-11 63
g02657277
Ilustración 61
64 SSBU8075-11
g02346204
Ilustración 62
SSBU8075-11 65
g02346205
Ilustración 63
66 SSBU8075-11
g02346208
Ilustración 64
SSBU8075-11 67
g02727978
Ilustración 65
68 SSBU8075-11
g02727979
Ilustración 66
SSBU8075-11 69
i02885139 Administración de seguridad

Sistema de Seguridad de la El sistema MSS tiene la capacidad de permitir
Máquina la programación del sistema para activarse
automáticamente en períodos diferentes con
Código SMCS: 7631 llaves diferentes. El sistema MSS se puede
programar también para rechazar una llave
electrónica específica después de una fecha y
Sistema de seguridad de la hora seleccionadas. Cuando se gira la llave a la
máquina (si lo tiene) posición DESCONECTADA y el sistema MSS está
activo, el operador tiene un intervalo de 30 segundos
para volver a arrancar la máquina con una llave no
ATENCION autorizada. Además, si la máquina se cala, hay un
Si está equipada con un Sistema de seguridad de la intervalo de 30 segundos para volver a arrancar la
máquina (MSS) de Caterpillar, esta máquina no se máquina. Este intervalo de 30 segundos se cuenta
puede arrancar bajo ciertas condiciones. Lea la infor- a partir del momento en que se gire la llave a la
mación a continuación y conozca las configuraciones posición DESCONECTADA.
de su máquina. Su distribuidor Caterpillar puede iden-
tificar las configuraciones de su máquina. Nota: Conozca los ajustes de su máquina debido a
que el uso de una llave electrónica no es ninguna
Sistema de Seguridad de la Máquina garantía de que se pueda volver a arrancar la
(MSS) – Las máquinas equipadas con máquina.
un Sistema de Seguridad de la Máquina
Caterpillar (MSS) se pueden identificar por una Se puede fijar una fecha de expiración para cada
etiqueta situada en el puesto del operador. El MSS llave electrónica dentro de la lista de llaves de la
está diseñado para evitar el robo de la máquina o su máquina. La llave ya no arrancará más la máquina
operación no autorizada. cuando el reloj interno del sistema de seguridad pase
la fecha de expiración. Cada entrada de la lista de
llaves puede tener una fecha de expiración diferente.
Operación básica
Los distribuidores disponen de llaves de repuesto.
El MSS se puede programar para aceptar una llave Antes de que una llave pueda operar la máquina,
estándar o una llave electrónica Caterpillar. La llave hay que programar el sistema MSS para que acepte
electrónica contiene un chip electrónico dentro de la esa llave en particular. Póngase en contacto con
caja plástica de la llave. Cada llave emite una señal su distribuidor Caterpillar para obtener información
especial al MSS. Las llaves pueden identificarse por sobre características adicionales del sistema MSS.
una caja gris o una caja amarilla. El MSS puede
tener ajustes programados que requieren una llave
i03654646
electrónica o una llave estándar Caterpillar para
arrancar durante ciertos períodos. Cámara
Cuando se gira el interruptor de llave de arranque de (Si tiene)
la máquina a la posición CONECTADA, el ECM leerá
el código de identificación único que se encuentra Código SMCS: 7347; 7348
grabado en la llave electrónica. El ECM compara
después este código de identificación único con la El Sistema de Visión del Área de Trabajo (WAVS) es
lista de llaves autorizadas. La siguiente tabla informa un sistema de televisión de circuito cerrado diseñado
al operador del estado para arrancar la máquina. La para complementar la visibilidad del operador
luz de estado está ubicada cerca del interruptor de durante la operación de la máquina. El sistema
llave de arranque. puede incluir una, dos o tres cámaras, dependiendo
del tipo de máquina y de la aplicación.
Tabla 9
Luz roja La llave no está autorizada.
Nota: El MSS no detendrá la máquina después de

que ésta haya arrancado.
70 SSBU8075-11
• Impida ver alguno de los indicadores, los

medidores o el sistema monitor.
• Impida el acceso a cualquiera de los controles

del operador o el movimiento de cualquiera de
los controles.
Antes de operar la máquina, asegúrese de que el

lente de la cámara y la pantalla estén limpios.
Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,

SEBU8157, Sistema de Visión del Área de Trabajo
para obtener información adicional sobre el sistema
WAVS.
g01223034
Ilustración 67
Pantalla del sistema WAVS i03005079
Centro de servicio
Código SMCS: 7513-ENC
Centro de servicio del parachoques

trasero
g01223051
Ilustración 68
Cámara del sistema WAVS
Antes de operar la máquina, asegúrese de que las

imágenes de las cámaras tengan la orientación
correcta. Las cámaras han sido configuradas en
la fábrica o por un distribuidor Caterpillar para
proporcionar vistas que cumplan con las pautas
documentadas. Consulte a su distribuidor Caterpillar
antes de realizar cualquier ajuste a las cámaras.
Antes de operar la máquina, asegúrese de ajustar

correctamente las características de la pantalla.
Asegúrese de ajustar el brillo y el contraste antes
de operar la máquina. Asegúrese de ajustar el brillo
y el contraste cuando cambien las condiciones de
luz en el ambiente.
Antes de operar la máquina, asegúrese de colocar

la pantalla en una posición que proporcione clara
visibilidad desde el asiento del operador. No coloque Ilustración 69
g01446324
la pantalla en una posición que:
Este centro de servicio está en el parachoques
• No permita ver los mensajes de seguridad o trasero del lado izquierdo de la máquina.
cualquier otra información importante.
• Impida entrar o salir de la cabina.

• Obstruya la visibilidad del operador.
SSBU8075-11 71
Interruptor de traba de la transmisión (1) Interruptor de traba del motor (7)

Interruptor de traba de la transmisión – Interruptor de traba del motor – Empuje
Empuje el interruptor hacia arriba para el interruptor hacia arriba para evitar que
trabar la transmisión. Empuje el interruptor el motor se arranque. Empuje el interruptor
hacia abajo para destrabar la transmisión. hacia abajo para permitir que el motor arranque.
Interruptor de la luz de acceso a la Centro de servicio de llenado

escalera (2) rápido (si tiene)
– Empuje el interruptor hacia arriba para
encender las luces de acceso a la escalera.
Empuje el interruptor hacia abajo para
apagar las luces de acceso a la escalera.
Interruptor de parada del motor (3)

Interruptor de parada del motor –
Empuje el interruptor hacia arriba para
parar el motor. Oprima el interruptor hacia
abajo para permitir el arranque del motor.
Interruptor del puerto de servicio (4)

Interruptor de servicio Conectado –
Para activar las descargas del Vital
Information Management System (VIMS) y
del Técnico Electrónico (ET) , introduzca la llave y
gírela hacia la derecha.
g01301330
Ilustración 70
Interruptor de servicio Desconectado –
Para desactivar los puestos de servicio, Es posible que su máquina no esté equipada con
gire la llave hacia la izquierda hasta la todos los artículos que se describen en esta sección.
posición DESCONECTADA.
Luces indicadoras
Puerto de servicio (5) del Técnico
Electrónico (ET) Sistema de renovación de aceite lleno
(2) – Si tiene, este indicador se ilumina
Técnico Electrónico (ET) – El orificio de cuando el tanque del sistema de renovación
servicio permite que el personal de servicio de aceite (ORS) está lleno.
conecte una computadora portátil. Esto
permite que el personal de servicio diagnostique los Sistema de lubricación automática lleno
sistemas de la máquina y del motor. (5) – Si tiene, este indicador se ilumina
cuando el tanque de lubricación automática
está lleno.
Puerto de servicio del Vital Information
Management System (VIMS) (6)
Orificios de llenado rápido
Puerto de servicio del sistema VIMS – El
puerto de servicio permite que el personal Consulte la tabla 10 para obtener la boquilla correcta
de servicio conecte una computadora para cada orificio de llenado rápido.
portátil.
Sistema de renovación del aceite (1) – Si
tiene, quite la cubierta antipolvo y conecte
la manguera al acoplamiento macho para
llenar el tanque del sistema de renovación de aceite
(ORS). Use una Boquilla 126-7539 para este
orificio.
72 SSBU8075-11
i04410055
Aceite de motor (3) – Quite la tapa
antipolvo y conecte la manguera al Información sobre operación
acoplamiento macho para llenar el motor de
aceite. Use una Boquilla 126-7539 para este orificio. Código SMCS: 7000
Sistema de lubricación automático Técnicas de operación

(4) – Quite la tapa antipolvo y conecte la
manguera al acoplamiento macho para Siga estas instrucciones básicas siempre que esté
llenar el tanque de lubricación automática. Use un operando la máquina:
Acoplador 8C-1046 para este orificio.
• Para evitar lesiones, asegúrese de que nadie esté
trabajando en la máquina ni cerca de la ésta.
Aceite de la transmisión (6) – Quite
Mantenga siempre el control de la máquina.
la tapa antipolvo y conecte la manguera
al acoplamiento macho para llenar la
transmisión. Use una Boquilla 126-7538 para este • Antes de soltar el freno de estacionamiento, pise
el pedal del freno de servicio para impedir que la
orificio.
máquina se mueva.
Aceite hidráulico de la dirección (7) – • Asegúrese de que el cucharón, los dientes del
Quite la tapa antipolvo y conecte la cucharón y y las cuchillas sean apropiadas para el
manguera al acoplamiento macho para trabajo que se lleva a cabo.
llenar el tanque hidráulico de la dirección. Use una
Boquilla 127-9088 para este orificio. • Para obtener máxima estabilidad y visibilidad,
conduzca la máquina hacia delante con el cucharón
Aceite hidráulico del implemento cargado cerca del suelo y lo suficientemente alto
(8) – Quite la tapa antipolvo y conecte para sortear los obstáculos.
la manguera al acoplamiento macho
para llenar el tanque del aceite hidráulico de los • Desplácese en retroceso cuando acarree carga
implementos. Use una Boquilla 127-9088 para este cuesta abajo en una pendiente pronunciada. Al
orificio. moverse cuesta arriba, desplácese hacia delante.
Refrigerante del motor (9) – Quite la

• Para mantener máxima tracción, evite presionar el
cucharón hacia abajo de manera excesiva durante
tapa antipolvo y conecte la manguera al la carga.
acoplamiento macho para llenar el tanque
de refrigerante. Use una Boquilla 127-9087 para
este orificio.
• Reduzca la velocidad del motor cuando maniobre
en espacios estrechos y cuando vaya a pasar
sobre una cuesta.
Tabla 10
Números de pieza de las puntas de boquilla de inyección • Nivele el área de trabajo durante los periodos de
para su uso con los orificios de llenado rápido Caterpillar espera.
Aplicaciones Número de pieza
ORS (1) 126-7539

Gama de temperatura de operación
Aceite de motor (3) 126-7539
de la máquina
Sistema de lubricación 8C-1046 La configuración estándar de la máquina está
automático (4) diseñada para trabajar en una gama de temperaturas
Aceite de la transmisión (6) 126-7538 ambiente de −18 °C (−0 °F) a 43 °C (110 °F).
Aceite hidráulico de la 127-9088
dirección (7)
Aceite hidráulico del 127-9088

implemento (8)
Refrigerante del motor (9) 127-9087

SSBU8075-11 73
Es posible que haya configuraciones especiales para Si aumenta excesivamente la velocidad de la

temperaturas ambiente diferentes. Si la máquina máquina, se puede producir una velocidad excesiva
se opera en condiciones de baja temperatura, del motor. La velocidad excesiva del motor puede
seguramente haya opciones disponibles que provocar daños al motor, a la bomba hidráulica o al
ayuden a arrancar el motor. Consulte el Manual de tren de fuerza.
Operación y Mantenimiento, “Arranque del motor”
para obtener más información. Si la máquina se El uso continuo del pedal del freno de servicio para
opera en condiciones de alta temperatura, puede controlar la velocidad de desplazamiento de la
utilizar el paquete de enfriamiento de temperatura máquina en una pendiente puede hacer que los
ambiente alta. Para obtener más información sobre discos del freno y el aceite del eje se recalienten.
las configuraciones especiales de la máquina, Este uso del freno de servicio puede causar un
consulte a su distribuidor Cat. desgaste significativo o daños a los frenos de
servicio y a los mandos finales.
No bloquee ni obstruya las rejillas utilizadas para el
flujo de aire del motor. Estas rejillas pueden estar Nota: El pedal del embrague/freno del rodete no se
ubicadas en las partes superior, trasera y laterales debe utilizar para frenar cuesta abajo. Al utilizar el
de la máquina. Si se obstruyen estas rejillas, el pedal del embrague/freno del rodete, se desconecta
aire no podrá circular, y la gama de temperatura de el motor del tren de fuerza. Esta acción incrementa
operación de la máquina se verá afectada. la carga en los frenos de servicio, lo que aumenta
el riesgo de un desgaste significativo o daños a los
frenos de servicio y a los mandos finales.
Uso de tractores topadores
g02502338
Ilustración 71
Ejemplo típico de las rejillas que se utilizan para el flujo de aire
del motor.
Nota: El único lugar indicado para colocar una señal g02546637

Ilustración 72
en la rejilla trasera del radiador es en el centro de la
rejilla, directamente detrás del motor del ventilador.
Mantenga la parte inferior del cucharón en posición
paralela al suelo al usar tractores topadores.
Operación cuesta abajo
Antes de comenzar a desplazarse cuesta abajo
Descarga
o en pendiente, seleccione la marcha apropiada
Descargue el cucharón cuando el viento se mueve
para mantener una velocidad de desplazamiento
hacia la parte delantera de la máquina para que la
adecuada. Seleccione una velocidad que sea
suciedad no ingrese en el motor, y pueda conservar
suficientemente lenta para la pendiente y las
la visibilidad.
condiciones. En la mayoría de las situaciones, la
marcha apropiada será la misma que se necesite
Para continuar descargando el cucharón de manera
para conducir cuesta arriba. La marcha apropiada
gradual, mueva la palanca de control de inclinación
debe permitir que la máquina mantenga la velocidad
hacia atrás y hacia delante entre las posiciones
apropiada sin el uso continuo de los frenos. Utilice
DESCARGA y FIJA hasta que quede vacío.
el pedal del freno de servicio o el freno del motor
(si tiene) para disminuir la velocidad de la máquina
Para alcanzar el ángulo máximo de descarga, deje
hasta que se pueda seleccionar una marcha inferior.
que el cucharón se desplace hasta que haga tope.
La velocidad del motor debe estar en la gama
intermedia para mantener el enfriamiento apropiado
y la lubricación de los sistemas de la máquina y no
producir una velocidad excesiva del motor.
74 SSBU8075-11
Unidades de acarreo para carga del

ATENCION cucharón
Los impactos innecesarios y repetitivos contra los to-
pes pueden producir un desgaste acelerado y eleva-
dos costos de mantenimiento del varillaje del carga-
dor.
Carga del cucharón desde un

montículo
g02546736
Ilustración 74
1. Para disminuir la distancia de desplazamiento y la

cantidad de giros, coloque la unidad de acarreo
en ángulo con el material que se carga.
La distancia de desplazamiento debe ser

suficientemente extensa para que el cucharón
g02545497
Ilustración 73 pueda alcanzar la altura de desconexión de
levantamiento sin tener que disminuir la velocidad
1. Coloque el cucharón en posición paralela al suelo de la máquina.
de modo que apenas lo roce.
2. Asegúrese de que el cucharón esté
2. Conduzca el cucharón directamente hacia la pila. suficientemente alto para pasar sobre la
unidad de acarreo. La máquina debe colocarse en
3. Mueva la palanca de control de levantamiento a posición perpendicular a la unidad de acarreo.
la posición de tope LEVANTADA a medida que
el movimiento de avance disminuye. Vuelva a 3. Descargue la carga en el centro de la unidad de
colocar la palanca de control de levantamiento acarreo. Si la longitud de la unidad de acarreo
en la posición FIJA para aumentar la potencia de dobla la longitud del cucharón, cargue el material
carga. en la unidad de acarreo de la parte delantera a
la trasera.
4. Una vez que el cucharón está cargado, mueva la
palanca de control de inclinación a la posición de 4. Para sacudir el material que permanece en
INCLINACIÓN HACIA ATRÁS. el cucharón, mueva la palanca de control de
inclinación hacia atrás y hacia delante entre las
5. Levante el cucharón lo suficiente para que pase posiciones DESCARGA y FIJA.
por encima de la pila.
Para evitar que el varillaje se desgaste
6. Cambie la transmisión a la posición INVERSA. aceleradamente, desplace los brazos de
inclinación hasta que hagan toquen los topes del
7. Mueva la palanca de control de levantamiento a la cucharón la menor cantidad de veces que sea
posición BAJADA. Mantenga el cucharón cargado posible.
cerca del suelo mientras se traslada a la zona de
descarga. 5. Mueva la palanca de control de inclinación hasta
la posición de tope INCLINACIÓN HACIA ATRÁS.
8. Al llegar a la zona de descarga, mueva la palanca
de control de levantamiento a la posición de tope 6. Asegúrese de que la unidad de acarreo no esté
LEVANTADA. La desconexión de levantamiento debajo del cucharón. Baje el cucharón a medida
regresa la palanca de control de levantamiento a que sitúa la máquina para llevar a cabo el próximo
la posición FIJA automáticamente. ciclo de carga.
SSBU8075-11 75
Carga del cucharón desde un i01687965
banco Cambios de velocidad y de

sentido de marcha
Si cae material se pueden producir lesiones gra-
ves o mortales. Se pueden hacer cambios de velocidad y de
sentido de marcha a plena velocidad del motor. No
Quite cualquier material que esté colgando y pres- obstante, cuando se cambia de sentido de marcha,
te atención por si cae material del banco. la comodidad del operador aumenta si se reduce la
velocidad. Para controlar el acelerador, use el pedal
de freno izquierdo para reducir la velocidad, con lo
cual también elevará al máximo la vida útil de los
componentes del tren de fuerza.
i03268248
Freno de estacionamiento
Código SMCS: 7000
La parada repentina de la máquina podría causar

g02545497
Ilustración 75 lesiones personales. El freno de estaconamien-
to se conecta automáticamente cuando la presión
1. Coloque la parte inferior del cucharón paralela al del aceite de los frenos desciende por debajo de
suelo en la base del banco. una presión de operación adecuada.
2. Cargue el material en el cucharón a medida que

sube la máquina por la cara del banco.
3. Cuando el cucharón esté lleno, levántelo

ligeramente y dé marcha atrás para bajar por el
banco.
Período de asentamiento de una

máquina nueva
Al operar una máquina nueva o luego de reemplazar
los cojinetes del eje del piñón, haga funcionar
la máquina cargándola o excavando durante 15
horas en primera o segunda marcha. No opere la Ilustración 76
g01267113
máquina en tercera marcha durante el período de
asentamiento. Se debe parar la máquina cada media Si la máquina pierde presión de aceite del freno,
milla por 30 minutos y se debe variar la velocidad el indicador de alerta (1) destellará. La alarma de
de la máquina si hay que moverla de la posición acción sonará y aparecerá un mensaje en el área
de armado al área de trabajo. Si no asienta la de mensajes (2). La pérdida de presión del freno
máquina adecuadamente, pueden producirse fallas hará que se conecte automáticamente el freno de
prematuras en los componentes. estacionamiento. Esto detendrá la máquina.
Esté preparado para una parada repentina. Corrija la

causa de la pérdida de presión de aceite del freno.
76 SSBU8075-11
Conducción usando el freno de i04265552
estacionamiento Dirección secundaria

ATENCION (Si tiene)
Si se conduce la máquina con los frenos de estacio-
namiento conectados durante un periodo de tiempo Código SMCS: 7000
prolongado, se pueden causar daños graves al siste-
ma de frenado. La dirección secundaria permite direccionar en
caso de que la máquina pierda potencia cuando se
Inspeccione el sistema de frenos de estacionamiento desplaza. El sistema usa una bomba accionada por
y haga las reparaciones necesarias antes de volver a inercia para proporcionar la presión hidráulica y fluir
operar la máquina. al sistema de dirección.
La activación del sistema de dirección secundaria

Usted puede conducir usando el freno de indica una falla de la dirección primaria. Si el
estacionamiento para mover la máquina a un lugar indicador de advertencia de la dirección primaria se
seguro. Para desplazar la máquina usando el freno enciende durante la operación, conduzca la máquina
de estacionamiento, siga los pasos que se indican a una ubicación segura y deténgala de inmediato.
a continuación: Detenga el motor e investigue la causa del problema.
1. Ponga el control de la transmisión en la posición Nota: La dirección secundaria sólo opera con la
NEUTRAL. máquina en movimiento.
2. Empuje la perilla del freno de estacionamiento Complete cualquier reparación que sea necesaria
hacia adentro. antes de volver a operar la máquina.
3. Continúe empujando la perilla del freno de

estacionamiento hacia adentro y ponga el control
de la transmisión en la posición AVANCE o
RETROCESO.
Nota: “1F” y “1R” son las únicas velocidades

disponibles para desplazar la máquina usando
el freno de estacionamiento. Aunque pueden
seleccionarse otras velocidades, éstas no
proporcionarán las capacidades de desplazamiento
usando el freno de estacionamiento.
4. Continúe empujando la perilla del freno de

estacionamiento hacia adentro. Aumente la
velocidad del motor y mueva la máquina a un
lugar seguro.
Nota: El movimiento de la máquina será irregular

debido a que el tren de fuerza trata de contrarrestar
la fuerza aplicada por el freno de estacionamiento.
Nota: Una Advertencia de Categoría 3 se activará

durante el movimiento de la máquina. El suceso será
registrado, pero la alarma debe desactivarse cuando
la transmisión regrese a la posición NEUTRAL.
5. Ponga el control de la transmisión en la posición

NEUTRAL para detener la máquina.
6. Antes de regresar la máquina a operación,

inspeccione el sistema de frenos y realice las
reparaciones necesarias.
SSBU8075-11 77
Arranque del motor
Arranque del motor Nota: Para obtener más información sobre el

sistema monitor, consulte el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Sistema monitor”.
i04513870
9. Gire la llave del interruptor de arranque del motor
Arranque del motor a la posición ARRANQUE. Suelte la llave del
interruptor de arranque del motor cuando el motor
Código SMCS: 1000; 7000 arranque.
Nota: Se inyectará éter automáticamente si las

condiciones del ambiente hacen necesario el uso
No permita que un acompañante viaje en la máqui- del auxiliar de arranque.
na a menos que ese acompañante esté sentado
dentro de la Estructura de Protección en Caso de ATENCION
Vuelco (ROPS) o la Estructura de Protección Con- No trate de arrancar el motor por más de 30 segun-
tra Objetos que Caen (FOPS) con el cinturón de dos. Deje que se enfríe el motor de arranque dos mi-
seguridad ceñido. El acompañante tiene que ce- nutos antes de tratar de arrancar nuevamente. Puede
ñirse el cinturón de seguridad mientras la máqui- averiarse el turbocompresor si no se mantiene baja la
na esté en operación. El operador de la máquina velocidad del motor hasta que el manómetro de acei-
es responsable por la seguridad del acompañan- te indique que la presión del aceite es suficiente.
te. Si el acompañante no está bien sujeto y prote-
gido puede sufrir lesiones personales o la muerte.
Nota: El motor de esta máquina con especificaciones
estándar puede arrancar en áreas con temperaturas
de hasta −18 °C (0 °F). Para las zonas más frías, se
recomienda el uso de auxiliares de arranque para
Los gases de escape de los motores diesel con- tiempo frío.
tienen productos de combustión que pueden ser
nocivos para la salud. Nota: Para temperaturas inferiores a los −23 °C
(−10 °F), consulte a su distribuidor Cat para obtener
Arranque y opere siempre el motor en una zona información adicional o la Publicación Especial,
bien ventilada y si está en una zona cerrada, ex- SEBU5898, “Recomendaciones para tiempo frío”.
pulse los gases de escape al exterior.
i04410056
1. Ajuste el asiento del operador y abróchese el
cinturón de seguridad. Calentamiento del motor y de
la máquina
2. Abróchese el cinturón de seguridad.
3. Conecte el freno de estacionamiento.
4. Conecte la traba del control integrado de la

dirección y la transmisión (STIC).
Cuando efectúe un ciclo de los controles de la má-
5. Coloque los controles en la posición FIJA. quina, la máquina puede moverse repentinamen-
te. El contacto entre la máquina y objetos externos
6. Mueva el control de la dirección a la posición o personal de tierra puede producir lesiones gra-
deseada. ves o incluso la muerte. Antes de efectuar el ciclo
de los controles de la máquina, ésta debe estar
7. Antes de arrancar el motor, vea si hay ubicada en un área despejada y sin peligros que
espectadores o personal de mantenimiento esté alejada objetos externos ni personal de tie-
alrededor de la máquina. Asegúrese de que no rra.
haya nadie cerca de la máquina. Haga sonar
brevemente la bocina de avance antes de
arrancar el motor.

a la posición CONECTADA. El sistema monitor se
activa. Deje que el Sistema Monitor complete la
prueba automática de autodiagnóstico
78 SSBU8075-11
Arranque del motor
9. Accione todos los controles para que el aceite

ATENCION caliente circule a través de los cilindros y las
Mantenga baja la velocidad del motor hasta que la tuberías hidráulicos, y por otros componentes de
presión del aceite del motor se detecte en el manó- la máquina.
metro o hasta que se apague la luz de la presión de
aceite del motor. Si no se detecta la presión o la luz no Tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:
se apaga en menos de diez segundos, pare el motor
e investigue la causa antes de volver a arrancar. Si no • En temperaturas mayores que 0 °C (32 °F),
se hace esto, se pueden causar daños al motor. el tiempo de calentamiento sugerido es de 15
minutos.
ATENCION • En temperaturas menores que 0 °C (32 °F), el

Para proteger el motor y la transmisión, haga siempre tiempo de calentamiento requerido es de al menos
funcionar el motor a velocidad baja en vacío durante 30 minutos.
al menos diez minutos antes de realizar otras opera-
ciones en condiciones de baja temperatura. • Si la temperatura es menor que −18 °C (0 °F) o
las funciones hidráulicas son lentas, el tiempo de
calentamiento deberá ser más prolongado.
Arranque el motor y déjelo funcionar a velocidad baja
en vacío durante al menos 5 minutos.
Sistema hidráulico
1. Asegúrese de que el área esté libre de personal
y de equipos.
2. Asegúrese de que el freno de estacionamiento

esté conectado.
3. Haga funcionar el motor durante 5 minutos a

VELOCIDAD BAJA EN VACÍO antes de llevar a
cabo el siguiente procedimiento.
4. Observe frecuentemente los medidores y los

indicadores durante la operación.
5. Realice las siguientes operaciones a VELOCIDAD

MEDIA EN VACÍO o VELOCIDAD ALTA EN
VACÍO.
6. Coloque el control de levantamiento en la

posición LEVANTADA. Mantenga el control de
levantamiento en la posición LEVANTADA durante
unos segundos.
Nota: No mantenga el control de levantamiento en la

posición LEVANTADA durante más de 10 segundos.
Nota: Esto permite que el aceite alcance la presión

de alivio, lo cual hace que este se caliente con más
rapidez.
7. Mueva el control de levantamiento a la posición

FIJA durante algunos segundos y repita el paso 6.
8. Repita los pasos 6 y 7 hasta que el aceite

hidráulico se caliente.
SSBU8075-11 79
Estacionamiento
Estacionamiento i03005120
Parada del motor si ocurre una

i01422212
avería eléctrica
Parada de la máquina Código SMCS: 1000; 7000
Código SMCS: 7000
Si el interruptor de arranque del motor está en la
posición DESCONECTADA pero el motor no se
ATENCION para, utilice el interruptor de parada del motor para
No conecte el freno secundario mientras se mueva parar el motor.
la máquina, a menos que falle el freno de servicio
principal. Referencia: Para obtener más información, consulte
el Manual de Operación y Mantenimiento, “Centro
El uso del freno secundario como freno de servicio de servicio”.
durante la operación normal producirá daños impor-
tantes en el sistema de frenado. Nota: No vuelva a operar la máquina hasta que se
haya resuelto el problema.
1. Estacione la máquina en una superficie horizontal.
Si es necesario estacionar en una pendiente,
i03005055
bloquee las ruedas.
Bajada del accesorio con el
2. Conecte los frenos de servicio para detener la
máquina. motor parado
3. Mueva el control de la transmisión a la posición Código SMCS: 7000
NEUTRAL.
1. Gire el interruptor de arranque del motor a la
4. Conecte el freno de estacionamiento. posición CONECTADA.
5. Baje la herramienta al suelo y aplique una ligera 2. Mueva el control de traba hidráulico a la posición
presión hacia abajo. DESTRABADA.
3. Empuje el control de levantamiento a la posición

i01244405 de BAJADA para bajar la herramienta al suelo.
El control de levantamiento volverá a la posición
Parada del motor FIJA cuando se suelte la palanca de control.
Código SMCS: 1000; 7000 4. Mueva el control de traba hidráulico a la posición
TRABADA.
ATENCION
Si se para el motor inmediatamente después de ha- 5. Gire la llave del interruptor de arranque del motor
ber trabajado bajo carga, éste puede recalentarse y a la posición DESCONECTADA.
acelerar el desgaste de los componentes del motor.
Nota: Si la herramienta no baja, es posible que el
Vea el procedimiento siguiente de parada para dejar solenoide de activación/desactivación del suministro
que se enfríe el motor y evitar el recalentamiento de la piloto no esté funcionando. En este caso, vaya al
caja central del turbocompresor, lo cual puede causar Paso 6.
problemas de carbonización del aceite.
1. Mientras la máquina está parada, opere el motor

durante cinco minutos a velocidad baja en vacío. Pueden ocurrir lesiones personales o la muerte si
Esto permite que las áreas calientes del motor se no se cumplen las siguientes advertencias.
enfríen gradualmente.
Mantenga a todo el personal alejado del área de
2. Gire el interruptor de arranque del motor a la caída de la pluma cuando esté bajando la misma
posición de APAGADO y saque la llave. con el motor parado.
Mantenga a todo el personal alejado de la articu-

lación delantera cuando esté bajando la pluma.
80 SSBU8075-11
Estacionamiento
i04047181
Bajada de la máquina
Código SMCS: 7000
1. Utilice los peldaños y los pasamanos para bajar

de la máquina. Haga frente a la máquina y utilice
las dos manos. Asegúrese de que no haya
escombros en los peldaños antes de bajar.
2. Inspeccione el compartimiento del motor para ver

si hay escombros. Elimine toda la basura y los
papeles para evitar un incendio.
g01301248
Ilustración 77 3. Saque toda la basura inflamable para reducir el
peligro de incendio. Deseche toda la basura de
manera apropiada.
4. Gire siempre el interruptor general a la posición

DESCONECTADA antes de abandonar la
máquina.
5. Si no se va a operar la máquina durante un mes o

más, quite la llave del interruptor general.
6. Instale todas las tapas y candados de protección

contra vandalismo.
g01258861
Ilustración 78
6. Hay un grupo de tomas de presión de diagnóstico

cerca de la junta de articulación en el lado derecho
de la máquina. Hay una válvula ubicada debajo de
las tomas de presión de diagnóstico. Esta válvula
se usa para bajar la herramienta manualmente.
Gire el vástago cuadrado lentamente hacia
la derecha. Se debe girar el vástago cuadrado
90 grados. Después de que la herramienta esté
apoyada en el suelo, gire el vástago cuadrado
hacia la izquierda.
SSBU8075-11 81
Información sobre el transporte
Información sobre el 6. Mueva todas las palancas de control para aliviar

cualquier presión atrapada.
transporte
7. Ponga el interruptor general de la batería en la
posición DESCONECTADA. Quite la llave del
i01687751 interruptor general.
Embarque de la máquina 8. Cierre con llave la puerta y las cubiertas de
acceso. Fije cualquier protección antivandalismo.
9. Asegure la máquina, cualquier equipo y cualquier
Estudie la ruta para enterarse de los despejos herramienta con amarras adecuadas para evitar
superiores. Asegúrese de que haya espacio libre que se muevan durante el embarque.
adecuado si la máquina que se transporta tiene
estructura ROPS, cabina o toldo. 10. Tape la abertura del escape. El turbocompresor
(si tiene) no debe girar cuando el motor no está
Quite el hielo, la nieve o cualquier otro material funcionando. Se podría dañar el turbocompresor.
resbaladizo del muelle de carga y de la máquina
de transporte antes de cargar la máquina. Esto
ayuda a evitar el deslizamiento de la máquina. Esto
ayuda también a evitar que la máquina se mueva
en tránsito.
Obedezca las leyes apropiadas que regulan los

parámetros de la carga (el peso, el ancho y la
longitud).
g00863991
Ilustración 79
Ruedas del remolque correctamente calzadas
1. Bloquee las ruedas del remolque o del vagón de

ferrocarril antes de cargar la máquina.
2. Después de colocar la máquina, conecte la traba

del bastidor de la dirección para mantener el
bastidor delantero y el bastidor trasero en su lugar.
3. Baje el cucharón o la herramienta al piso del

vehículo de transporte. Ponga el control de la
transmisión en la posición NEUTRAL.
4. Conecte el freno de estacionamiento.
5. Mueva el interruptor de arranque del motor a la

posición DESCONECTADA. Quite la llave del
interruptor de arranque.
82 SSBU8075-11
i02097469 i03005061
Desplazamiento por carretera Cómo levantar y sujetar la

Código SMCS: 7000 máquina
• Consulte con los funcionarios apropiados para
obtener los permisos necesarios y otros asuntos
similares.
• Realice una inspección diaria de su máquina. Vea El levantamiento y amarre indebidos permitir que
más información en el Manual de Operación y la carga se desplace o se caiga y cause lesiones o
Mantenimiento, “Inspección Diaria”. daños. Use sólo cables y eslingas de la capacidad
nominal apropiada con puntos de levantamiento y
• Al conducir la máquina, hágalo con la herramienta amarre proporcionados.
tan cerca del suelo como sea posible. Cuando
conduzca la máquina en carretera, desactive los Siga las instrucciones del Manual de Operación
controles de la herramienta. Vea más información y Mantenimiento, “Levantamiento y amarre de la
en el Manual de Operación y Mantenimiento, máquina” para obtener la técnica apropiada para
“Controles del operador”. sujetar la máquina. Consulte el Manual de Ope-
ración y Mantenimiento, “Especificaciones” para
• Viaje a moderada velocidad. Hay que obedecer obtener información específica del peso
las limitaciones de toneladas-kilómetro por hora.
Antes de conducir una máquina por carretera,
consulte a su proveedor de neumáticos sobre las
presiones recomendadas para los neumáticos y
las limitaciones de velocidad.
• Infle los neumáticos a la presión apropiada. Utilice

una boquilla de autosujeción para el inflado. Al
inflar los neumáticos, párese detrás de la banda
de rodamiento. Vea más información en el Manual
de Operación y Mantenimiento, “Información sobre
el inflado de neumáticos”.
• Cuando viaje a larga distancia, programe paradas

durante el recorrido para que los neumáticos y los
componentes se enfríen. Deténgase durante 30
minutos cada 40 km (25 millas) o cada hora.
• Cuando esté conduciendo la máquina cuesta

abajo, seleccione el cambio apropiado y
desconecte la traba del acelerador. Si es
necesario, utilice el pedal derecho del freno para
g01445901
evitar la sobrevelocidad del motor. Ilustración 80
ATENCION
El levantamiento o el atado inapropiado de la máquina
puede permitir que la carga se mueva y causar lesio-
nes o daños materiales. Antes de levantar la máquina
instale el pasador de traba del bastidor de dirección.
Nota: No utilice los pasamanos ni los peldaños para

levantar o amarrar la máquina.
Nota: El peso de envío de la máquina que se

indica es el peso de la configuración más común
de la máquina. Si se han instalado accesorios en
su máquina, su peso y centro de gravedad pueden
variar.
SSBU8075-11 83
Referencia: Consulte las dimensiones y el peso Compruebe todas las leyes que regulan las
de la máquina en el Manual de Operación y características de la carga (altura, peso, ancho y
Mantenimiento, “Especificaciones”. longitud).
Punto de levantamiento – Para Referencia: Consulte las instrucciones de envío en

levantar la máquina, fije los dispositivos el Manual de Operación y Mantenimiento, “Envío de
de levantamiento a los puntos de la máquina”.
levantamiento.
Punto de amarre – Para amarrar la

máquina, fije los amarres a los puntos de
amarre.
Utilice cables y eslingas con la capacidad nominal

apropiada para levantar la máquina.
Coloque la grúa o el dispositivo de levantamiento

para levantar la máquina en posición horizontal.
El ancho de la barra espaciadora tiene que ser

suficiente para evitar que los cables o las correas de
levantamiento hagan contacto con la máquina.
1. Conecte el freno de estacionamiento antes de

sujetar la máquina con eslingas y amarrarla.
2. Instale el pasador de traba del bastidor antes de

levantar la máquina.
3. Conecte dos cables de levantamiento a la parte

trasera de la máquina. Hay una armella de
levantamiento a cada lado de la parte trasera
de la máquina. Las armellas de levantamiento
se identifican por una etiqueta que muestra un
gancho.
4. Conecte dos cables de levantamiento a la parte

delantera de la máquina. Hay una armella de
levantamiento a cada lado de la parte delantera
de la máquina. Las armellas de levantamiento
se identifican por una etiqueta que muestra un
gancho.
5. Conecte los cuatro cables de levantamiento a

las barras separadoras. Las barras separadoras
tienen que estar centradas sobre la máquina.
6. Si los tiene, fije todos los accesorios.
7. Levante la máquina. Mueva la máquina a la

posición deseada.
8. Cuando la máquina esté colocada, ponga bloques

detrás de los neumáticos.
9. Fije la máquina en las posiciones de amarre. Las

posiciones se identifican en la máquina mediante
una etiqueta.
84 SSBU8075-11
Información sobre remolque
Información sobre La fuerza de remolque no puede exceder los

1.100 kN (247.291 lb).
remolque
No utilice una cadena para remolcar. Se puede
romper un eslabón de la cadena. Esto puede
i03005124 ocasionar lesiones personales. Utilice un cable de
alambre trenzado con guardacabos o anillos en los
Recuperación de la máquina extremos. Posicione un observador en una ubicación
segura. El observador debe parar el procedimiento
Código SMCS: 7000 de remolque si el cable comienza a romperse o a
desenredarse. Si la máquina remolcadora se mueve
sin que se mueva la máquina remolcada, detenga el
procedimiento de remolque.
Cuando se remolca de manera incorrecta una má-
quina averiada, se pueden ocasionar lesiones per- Mantenga al mínimo el ángulo del cable de remolque.
sonales o mortales. No exceda un ángulo de 30 grados desde la posición
completamente recta hacia delante.
Antes de soltar los frenos, bloquee la máquina pa-
ra impedir su movimiento. Si no está bloqueada, Los movimientos repentinos pueden sobrecargar
la máquina podría rodar libremente. el cable o la barra de tiro. Esto puede hacer que
el cable o la barra se rompan. Se recomienda el
movimiento gradual y uniforme de la máquina.
Para llevar a cabo el procedimiento de remolque
correctamente, siga las recomendaciones siguientes. Normalmente, la máquina que remolca debe ser del
mismo tamaño que la máquina averiada. La máquina
Su máquina está equipada con frenos de que remolca tiene que tener suficiente capacidad de
estacionamiento conectados por resorte. Los frenos frenado, suficiente peso y suficiente potencia para la
de estacionamiento se desconectan por presión pendiente y la distancia de que se trate.
de aceite. Si el motor o el sistema de frenos no
funciona, los frenos de estacionamiento se aplican. Es posible que se necesite una máquina más grande
La máquina no se puede mover. o máquinas adicionales conectadas a la máquina
averiada. Esto proporcionará la suficiente capacidad
Utilice estas instrucciones de remolque para mover de control y frenado para mover una máquina
una máquina averiada una corta distancia. No mueva averiada cuesta abajo.
la máquina a más de 2 km/h (1,2 mph). Mueva la
máquina a un lugar apropiado para su reparación. No es posible especificar de antemano todos los
Utilice estas instrucciones solamente en situaciones requisitos para las diferentes situaciones que pueden
de emergencia. Transporte siempre la máquina en presentarse. Se requiere una capacidad mínima de
un remolque cuando sea necesario trasladarla a un remolque de la máquina en superficies uniformes
lugar alejado. horizontales. Se requiere un máximo de capacidad
de la máquina remolcadora en las pendientes o en
Se deben instalar protectores en la máquina condiciones de superficies deficientes.
remolcadora para proteger al operador en caso de
que se rompa el cable o la barra de remolque. Cualquier máquina remolcada que lleve una carga
tiene que estar equipada con un sistema de frenos
No permita que viajen personas en la máquina que que se pueda operar desde el compartimiento del
se esté remolcando. operador.
Antes de remolcar la máquina, inspeccione el cable Consulte con su distribuidor Caterpillar para obtener
o la barra de remolque. Asegúrese de que el cable más información sobre la forma de remolcar una
o la barra de remolque tienen suficiente resistencia máquina averiada.
para remolcar la máquina averiada. El cable o la
barra de remolque deben tener una resistencia igual
a 1,5 veces el peso bruto de la máquina que se
remolca. Utilice una barra o un cable de remolque
con esta resistencia cuando tenga que remolcar una
máquina averiada que esté atascada en el barro.
Utilice también una barra o un cable de remolque
con esta resistencia cuando tenga que remolcar una
máquina averiada cuesta arriba.
SSBU8075-11 85
ATENCION
Cerciórese de que se contengan los fluidos durante
la inspección, mantenimiento, pruebas, ajustes y re-
paración del producto. Esté preparado para recoger
el fluido en un recipiente adecuado antes de abrir un
compartimiento o desarmar un componente que con-
tenga fluidos.
Para obtener información sobre las herramientas y su-

ministros necesarios para contener los fluidos de pro-
ductos Caterpillar, consulte la Publicación Especial,
NENG2500, “Caterpillar Dealer Service Tool Catalog”.
g01478145 Deseche todos los fluidos según los reglamentos y

Ilustración 81
leyes locales.
Ubicación del pasador de recuperación y remolque
Para remolcar con el motor a ATENCION

Asegúrese de que las mangueras de los cilindros es-
velocidad en vacío tén bien conectadas antes de hacer funcionar la má-
quina. El sistema de la dirección no funcionará con las
Si el motor está funcionando, la máquina se puede mangueras colocadas al revés.
remolcar una corta distancia bajo ciertas condiciones.
El tren de fuerza y el sistema de la dirección tienen
que estar en condiciones de operación. Remolque 1. Invierta las conexiones de la manguera de la
la máquina una corta distancia solamente. Por dirección hidráulica en un cilindro solamente.
ejemplo, saque la máquina del barro o sitúela a un Esto permitirá que los cilindros de la dirección se
lado del camino. muevan libremente.
El operador en la máquina remolcada tiene que

conducir la máquina en el sentido del cable.
Cuando se desmontan los semiejes, la máquina
Obedezca cuidadosamente todas las instrucciones no tiene ni freno de servicio ni freno de estacio-
que se describen en este tema. namiento. La máquina puede rodar sin control y
causar lesiones graves o fatales al personal.
Para remolcar con el motor parado
Bloquee bien las ruedas para que no se pueda mo-
Realice los siguientes pasos antes de remolcar la ver la máquina.
máquina.
La conexión de remolque debe ser rígida, o se de-
be remolcar con dos máquinas del mismo tamaño
o más grandes que la máquina que se va a remol-
car. Conecte una máquina en cada extremo de la
máquina a remolcar.
2. Si se sospecha que se ha averiado la transmisión

o el tren de impulsión, quite los semiejes.
Referencia: Para obtener más información sobre

el semieje, consulte el Manual de Servicio de su
máquina o consulte con su distribuidor Caterpillar.
ATENCION
Ilustración 82
g00286064 Desconecte el freno de estacionamiento para impedir
Ejemplo típico
el desgaste y los daños excesivos en el sistema del
freno de estacionamiento al remolcar la máquina.
(A) Extremo de varilla
(B) Extremo de cabeza
3. Desconecte el freno de estacionamiento.
86 SSBU8075-11
Referencia: Para obtener información i02093983

sobre la desconexión manual del freno de
estacionamiento, consulte el Manual de Desconexión manual del freno
Operación y Mantenimiento, “Desconexión
manual del freno de estacionamiento”.
de estacionamiento
4. Inspeccione la máquina para ver si el tren de
fuerza tiene daños. Si sospecha que hay daños,
quite los semiejes.
5. Sujete la barra de remolque. Un desperfecto de los frenos puede resultar en le-

siones personales o fatales. No opere la máquina
si se aplicaron los frenos a causa de un desper-
fecto del sistema de aceite o del freno.
Lesiones personales o fatales pueden resultar de Corrija cualquier problema antes de intentar ope-
una avería de los frenos. rar la máquina.
Cerciórese de que se hayan hecho todas las repa-
raciones y todos los ajustes necesarios antes de 1. Calce las ruedas para evitar que la máquina
volver a poner en operación una máquina que ha- ruede cuando se desconecte el freno de
ya sido remolcada a un área de servicio. estacionamiento.
2. Conecte la traba del bastidor de la dirección.

6. Retire los bloques de las ruedas. Remolque la
máquina lentamente. No exceda la velocidad de
2 km/h (1,2 mph).
g00943164
Ilustración 83
3. Saque tres pernos (1) de los agujeros de

almacenamiento en la tapa.
4. Instale los pernos en los agujeros de forzamiento

(2). Apriete estos pernos hasta que se note una
fuerza opuesta.
5. Antes de volver a operar la máquina, quite los

pernos de los agujeros de forzamiento e instálelos
en los agujeros de almacenamiento.
SSBU8075-11 87
Arranque del motor (Métodos alternativos)
Arranque del motor

(Métodos alternativos) No intente cargar una batería que tiene hielo en
cualquiera de las celdas.
i02417556
Cargar una batería en este estado puede causar
Arranque del motor con cables una explosión que puede producir lesiones o la
muerte.
auxiliares de arranque
Siempre espere a que se derrita el hielo antes de
Código SMCS: 1000; 7000 intentar la carga.
ATENCION
Cuando se arranque una máquina calada con la ayu-
Si las baterías no reciben el servicio correcto, se
da de otra máquina, esté seguro de que las máquinas
pueden producir accidentes y lesiones persona-
no hagan contacto entre sí. Esto podría impedir que
les.
se dañen los cojinetes del motor y los circuitos eléc-
tricos.
Evite chispas cerca de las baterías. Podrían cau-
sar que explotaran los vapores. No permita que
Conecte (cierre) el interruptor general de la batería
los extremos de los cables de arranque se toquen
antes de efectuar la conexión de refuerzo para así
entre ellos o hagan contacto con la máquina.
evitar los daños a los componentes eléctricos de la
máquina calada.
No fume mientras comprueba los niveles de elec-
trólito de las baterías.
Las baterías que no requieren mantenimiento, si es-
tán severamente descargadas, no se recargan com-
El electrólito es un ácido y puede causar lesiones
pletamente con el alternador después de un arranque
personales si entra en contacto con la piel o con
con ayuda de otra fuente. Hay que cargar las bate-
los ojos.
rías al voltaje apropiado con un cargador de baterías.
Muchas baterías que se piensa que están inutilizadas
Use siempre gafas de seguridad cuando vaya a
son todavía recargables.
arrancar una máquina utilizando cables auxilia-
res.
Esta máquina tiene un sistema de arranque de 24 vol-
tios. Sólo utilice ese mismo voltaje para un arranque
Si se utilizan procedimientos incorrectos para
con cable auxiliar. El uso de un voltaje más alto daña-
arrancar una máquina, se puede producir una
rá el sistema eléctrico.
explosión que cause lesiones personales.
Cuando use cables auxiliares de arranque, conec- Uso de cables auxiliares de

te siempre primero el cable auxiliar positivo (+) al
terminal (+) de la batería. Después, conecte el ca- arranque
ble auxiliar negativo (-) al bastidor, alejado de las
baterías. Siga el procedimiento indicado en el Ma- 1. Coloque el control de la transmisión de la máquina
nual de Operación y Mantenimiento. averiada en la posición NEUTRAL. Conecte
el freno de estacionamiento. Baje todos los
Para arrancar con cables auxiliares, use solamen- accesorios al suelo. Mueva todos los controles
te una fuente de electricidad del mismo voltaje de a la posición FIJA.
la máquina inhabilitada.
2. En la máquina averiada, gire el interruptor
Apague todas las luces y accesorios de la máqui- de arranque del motor a la posición
na inhabilitada. En caso contrario, se pondrán a DESCONECTADA. Desconecte los accesorios.
funcionar cuando conecte la fuente de corriente
eléctrica. 3. En la máquina averiada, gire el interruptor general
a la posición CONECTADA.
4. Acerque la otra máquina o la fuente auxiliar de

energía a la máquina averiada de modo que los
cables puedan alcanzar. NO PERMITA QUE LA
OTRA MAQUINA O LA FUENTE AUXILIAR
DE ENERGIA HAGA CONTACTO CON LA
MAQUINA CALADA.
88 SSBU8075-11
5. Pare el motor en la máquina que se va a utilizar i04818829

como fuente de electricidad. (Si utiliza una fuente
auxiliar de energía, desconecte el sistema de Arranque del motor con
carga). receptáculo de arranque
6. Inspeccione las tapas de las baterías para auxiliar
comprobar que estén correctamente colocadas
y apretadas. Haga esta inspección en las dos Código SMCS: 1463
máquinas. Cerciórese de que las baterías en
la máquina averiada no estén congeladas. ATENCION
Compruebe si el nivel del electrólito en las Cuando arranque con otra máquina, cerciórese de
baterías está bajo. que las máquinas no hagan contacto entre sí. Esto
evitará daños en los cojinetes del motor y a los circui-
7. Conecte el cable auxiliar positivo al borne positivo tos eléctricos.
de la batería descargada.
Desconecte el interruptor general de la batería. Es-
No permita que las mordazas de los cables to evitará daños en los componentes eléctricos de la
auxiliares hagan contacto con ninguna superficie máquina que no funciona.
metálica, a excepción de los bornes de la batería.
Esta máquina tiene un sistema de arranque de 24
Nota: Las baterías conectadas en serie pueden estar voltios. Use sólo el mismo voltaje para arrancar con
en compartimientos separados. Utilice el borne que cables auxiliares. El uso de un voltaje más alto daña
está conectado al solenoide del motor de arranque. el sistema eléctrico.
Normalmente esta batería está en el mismo lado de
la máquina que el motor de arranque. Las baterías libres de mantenimiento muy descarga-
das no se recargarán completamente con el alterna-
8. Conecte el cable auxiliar positivo al terminal dor solamente después de arrancar la máquina con
positivo de la fuente de electricidad. Utilice el cables auxiliares. Estas baterías deben cargarse al
procedimiento del paso 7 para determinar el voltaje adecuado con un cargador de baterías. Mu-
terminal correcto. chas baterías que se cree que son inservibles en rea-
lidad pueden recargarse.
9. Conecte un extremo del cable auxiliar negativo al
terminal negativo de la fuente de electricidad. Para obtener información más completa sobre la car-
ga y prueba de baterías, consulte la Instrucción Espe-
10. Haga la conexión final. Conecte el cable negativo cial, SSHS7633, Procedimiento de prueba de las ba-
al bastidor de la máquina averiada. Haga esta terías. Este documento está disponible por intermedio
conexión lejos de la batería, lejos del combustible, del distribuidor Caterpillar.
lejos de las tuberías hidráulicas y lejos de todas
las piezas en movimiento.
ATENCION
11. Arranque el motor de la máquina que se va a Para arrancar esta máquina con cables auxiliares, hay
utilizar como fuente de electricidad. (Si utiliza una que utilizar un receptáculo de arranque auxiliar.
fuente auxiliar de energía, energice el sistema de
carga de la fuente auxiliar de energía). Si no se hace eso, se pueden causar daños al sistema
eléctrico de la máquina.
12. Espere a que la fuente de electricidad cargue las
baterías durante dos minutos.
13. Trate de arrancar la máquina averiada.
Referencia: Vea más información en el Manual de

Operación y Mantenimiento, “Arranque del motor”.
14. Inmediatamente después de arrancar la máquina

averiada, desconecte los cables auxiliares en
orden inverso al de su conexión.
g01111909
Ilustración 84
SSBU8075-11 89
El conector de arranque auxiliar está tras la puerta 12. Desconecte el otro extremo de este cable de
de acceso, en el lado derecho de la máquina. El arranque auxiliar de la máquina calada.
conector está hacia la parte inferior del área de
acceso.
Hay dos conjuntos de cables que se puede utilizar

para arrancar una máquina inmovilizada utilizando
una fuente auxiliar. Se puede efectuar un arranque
auxiliar desde otra máquina que esté equipada
con este receptáculo o con un conjunto de energía
eléctrica auxiliar. Su distribuidor Caterpillar le puede
suministrar cables con la longitud adecuada para su
aplicación.
1. Conecte el freno de estacionamiento. Baje todas

las herramientas al suelo.
2. Gire la llave del interruptor de arranque de la

máquina averiada a la posición DESCONECTADA.
Apague todos los accesorios.
3. Gire el interruptor general en la máquina parada

hasta la posición CONECTADA.
4. Acerque la máquina que se vaya a utilizar como

fuente de energía eléctrica a la máquina averiada.
Los cables auxiliares de arranque deben alcanzar
desde el receptáculo de arranque auxiliar de
la máquina averiada hasta el receptáculo de
arranque auxiliar de la máquina que se vaya
a utilizar como fuente de suministro eléctrico.
NO DEJE QUE LAS MÁQUINAS HAGAN
CONTACTO ENTRE SÍ.
5. Pare el motor en la máquina que se vaya a utilizar

como fuente de energía eléctrica. Si va a utilizar
una fuente de energía auxiliar, desconecte el
sistema de carga.
6. En la máquina inmovilizada, conecte el cable de

arranque auxiliar apropiado al receptáculo de
arranque auxiliar.
7. Conecte el otro extremo de este cable al

receptáculo de arranque auxiliar de la máquina
que se vaya a utilizar como fuente de energía
eléctrica.
8. Arranque el motor de la máquina que se esté

utilizando como fuente de energía eléctrica o
conecte el sistema de carga de la fuente auxiliar.
9. Deje que la máquina que se esté utilizando como

fuente de suministro eléctrico cargue las baterías
durante dos minutos.
10. Pruebe a arrancar la máquina parada.
11. Inmediatamente después de que arranque el

motor averiado, desconecte el cable auxiliar de
arranque de la fuente eléctrica.
90 SSBU8075-11
Información sobre inflado de neumáticos
La explosión de un neumático o la avería de una
llanta puede causar lesiones personales.
Información sobre inflado
de neumáticos Para evitar lesiones personales, use una boqui-
lla de inflado auto-adherente y párese detrás de
la banda de rodadura cuando vaya a inflar un neu-
i02099200 mático.
Inflado de neumáticos con Nota: No ajuste el regulador de los equipos de

nitrógeno inflado de neumáticos a más de 140 kPa (20 lb/pulg2)
por encima de la presión recomendada para los
Código SMCS: 4203 neumáticos.
Caterpillar recomienda el uso de nitrógeno seco para Use el Grupo de Inflado 6V-4040 o un grupo de
inflar neumáticos y hacer los ajustes de presión de inflado equivalente para inflar neumáticos con un
los mismos. Esto se aplica a todas las máquinas cilindro de nitrógeno.
con neumáticos de caucho. El nitrógeno es un gas
inerte que no contribuirá a la combustión dentro del Referencia: Vea instrucciones para el inflado de
neumático. neumáticos en la Instrucción Especial, SMHS7867,
Grupo de inflado de neumáticos con nitrógeno.
Para inflar con nitrógeno, use las mismas presiones

Para evitar inflar en exceso los neumáticos, se ne- de inflado de neumáticos que se usan para inflar con
cesita usar equipo apropiado para inflado con ni- aire. Consulte a su distribuidor de neumáticos para
trógeno y estar capacitado para usar dicho equi- obtener las presiones de operación.
po. El uso del equipo incorrecto o el uso inapro-
piado del equipo pueden causar la explosión de i02340544
un neumático o la avería de una llanta y, como
consecuencia, pueden ocurrir accidentes graves Presión de inflado de
y mortales.
neumáticos
Si no se usa correctamente el equipo de inflado,
se puede producir la explosión de un neumático Código SMCS: 4203; 7500
o la avería de una llanta, debido a que la pre-
sión de un cilindro de nitrógeno completamente La presión de inflado de los neumáticos de las
cargado es aproximadamente de 15.000 kPa máquinas que se envían de fábrica es adecuada
(2200 lb/pulg2). solamente para el transporte. Obtenga siempre las
presiones de inflado apropiadas del proveedor de
neumáticos antes de poner la máquina en operación.
El uso de nitrógeno tiene otras ventajas además Las presiones de inflado recomendadas para los
de reducir el riesgo de explosiones. El uso de neumáticos delanteros y traseros variarán para cada
nitrógeno para el inflado de neumáticos disminuye aplicación.
la oxidación lenta del caucho. El uso de nitrógeno
reduce también el deterioro gradual del neumático. La presión apropiada de inflado de neumáticos y
Esto es especialmente importante en neumáticos el mantenimiento de la presión de los neumáticos
que se espera que duren un mínimo de cuatro años. son fundamentales para obtener la vida útil óptima
El nitrógeno reduce la corrosión de los componentes de los neumáticos. La presión de inflado de los
del aro. El nitrógeno reduce también los problemas neumáticos se debe obtener siempre del proveedor
resultantes del desmontaje. de neumáticos debido a cambios en la tecnología de
neumáticos, equipo y aplicaciones de trabajo.
Referencia: Vea información general sobre la

presión de inflado de los neumáticos en la edición
más reciente de la Publicación Especial, “Manual de
Rendimiento Caterpillar”.
SSBU8075-11 91
Información sobre inflado de neumáticos
i02644893
Ajuste de la presión de inflado

de los neumáticos
Código SMCS: 4203
Siempre obtenga las presiones apropiadas de

inflado de los neumáticos y las recomendaciones de
mantenimiento para los neumáticos de su máquina
a través de su proveedor de neumáticos. La presión
de los neumáticos en un área de taller cálida de
18° a 21°C (65° a 70°F), cambia considerablemente
cuando se mueve la máquina a un lugar con
temperaturas de congelación. Si se inflan los
neumáticos a la presión correcta dentro de un taller
a temperatura cálida, esos mismos neumáticos
tendrán una presión insuficiente a las temperaturas
de congelación. La presión baja de inflado reduce la
vida útil de los neumáticos.
Referencia: Cuando la máquina se opera

a temperaturas de congelación, refiérase
a la Publicación Especial, SEBU5898,,
“Recomendaciones sobre temperaturas frías para
todas las máquinas Caterpillar,” para ajustar las
presiones de inflado de los neumáticos.
92 SSBU8075-11
Viscosidades de lubricantes y capacidades de llenado
Viscosidades de El grado correcto de viscosidad del lubricante está

determinado por la temperatura exterior mínima
lubricantes y capacidades cuando la máquina se arranca. La temperatura
exterior máxima también determina el grado correcto
de llenado de viscosidad del lubricante mientras la máquina
se opera. Utilice la columna “Mín” en la tabla para
determinar el grado necesario de viscosidad del
i04786965
lubricante para arrancar y operar una máquina fría.
Viscosidades de lubricantes Utilice la columna “Máx” en la tabla para seleccionar
el grado necesario de viscosidad del lubricante
Código SMCS: 7581 para operar la máquina a la temperatura más alta
esperada. Cuando arranque la máquina, utilice el
aceite con la viscosidad más alta que se permita
Información general para para la temperatura.
lubricantes
Las máquinas que se operan continuamente deben
Cuando se opera la máquina a temperaturas utilizar aceites con una viscosidad más alta en
inferiores a −20 °C (−4 °F), consulte la Publicación los mandos finales y en los diferenciales para
Especial, SEBU5898, Recomendaciones para mantener el mayor espesor posible de la película de
tiempo frío. Esta publicación está disponible a través aceite. Consulte el artículo “Información general de
de su distribuidor Cat. lubricantes”, las tablas de “Viscosidad del lubricante”
y las notas al pie correspondientes. Consulte a su
Para aplicaciones de tiempo frío en las que se distribuidor Cat si necesita información adicional.
recomienda aceite de transmisión SAE 0W-20, se
recomienda utilizar el aceite Cat TDTO para tiempo ATENCION
frío. Si no se siguen las recomendaciones de este manual,
se puede causar un rendimiento reducido y fallas de
Consulte la sección “Información de lubricantes” los compartimientos.
en la versión más actualizada de la Publicación
Especial, SEBU6250, Recomendaciones de Fluidos
para Máquinas Caterpillar para obtener una lista de Aceite de motor
aceites para motores Cat e información adicional.
Este manual puede encontrarse en el sitio web Los aceites de Caterpillar se han desarrollado y
Safety.Cat.com. probado para que los motores Cat puedan brindar el
pleno rendimiento y la máxima vida útil para los que
Las notas al pie de página son una pieza clave de han sido diseñados y fabricados.
las tablas. Lea TODAS las notas al pie de página
relacionadas con el compartimiento de la máquina Los aceites DEO-ULS multigrado Cat y DEO
en cuestión. multigrado Cat están formulados con la cantidad
correcta de detergentes, dispersantes y alcalinidad
Cómo seleccionar la viscosidad para proporcionar un rendimiento superior en los
motores diesel Cat para los que se recomienda su
Para seleccionar el aceite correcto para cada uso.
compartimiento de la máquina, consulte la tabla
"Viscosidad del lubricante para temperatura
ambiente". Use el aceite del tipo Y la viscosidad
para el compartimiento específico a la temperatura
ambiente apropiada.
SSBU8075-11 93
Tabla 11
Viscosidades de lubricantes para temperaturas ambiente
Tipo de aceite y requisitos Viscosidades del °C °F

Compartimiento o sistema
de rendimiento aceite Mín Máx Mín Máx
Cat DEO-ULS para tiempo frío SAE 0W-40 −40 40 −40 104
Cat DEO-ULS
Cárter del motor para todas SAE 10W-30 −18 40 0 104
Cat DEO
las máquinas
Cat DEO-ULS
SAE 15W-40 −9,5 50 15 122
Cat DEO
Cuando se usan combustibles con niveles de azufre Los aceites de segunda opción se indican a
del 0,1 por ciento (1.000 ppm) o mayores, se puede continuación.
usar Cat DEO-ULS si se sigue un programa de
análisis de aceite S·O·S. Establezca el intervalo entre • MTOCat
cambios de aceite en base al análisis de aceite.
• DEOCat
Nota: De no cumplir los intervalos de cambio de
aceite recomendados por el análisis de aceite se • Cat DEO-ULS
puede reducir la vida útil de los componentes del
motor. • Cat TDTO
Sistemas hidráulicos • Cat TDTO para tiempo frío
Consulte la sección “Información sobre lubricantes” • TDTO-TMS Cat

en la última revisión de la Publicación Especial,,
SEBU6250, Recomendaciones de Fluidos para • Cat DEO-ULS para tiempo frío
Máquinas Caterpillar para obtener información
detallada. Este manual puede encontrarse en el sitio
web Safety.Cat.com.
A continuación se presentan los aceites preferidos

para el uso en la mayoría de los sistemas hidráulicos
de la máquina Cat:
• CatHYDO Advanced 10SAE 10W

• CatHYDO Advanced 30SAE 30W
• BIO HYDO Advanced Cat
Los fluidos Cat HYDO Advanced tienen un
aumento del 50% en el intervalo estándar del
drenaje del aceite para los sistemas hidráulicos de
las máquinas por encima de los aceites de segunda
o tercera opción, cuando se sigue el programa
de intervalos de mantenimiento para los cambios
de filtro de aceite y para la toma de muestras de
aceite establecidos en el Manual de Operación y
Mantenimiento para su máquina en particular. Es
posible prolongar los intervalos de drenaje del aceite
a 6.000 horas cuando se utiliza el análisis de aceite
del servicio S·O·S. Consulte con su distribuidor
Cat para obtener más detalles. Cuando se cambie
a fluidos Cat HYDO Advanced, la contaminación
recíproca entre sistemas con el aceite anterior debe
mantenerse por debajo del 10%.
94 SSBU8075-11
Tabla 12
Tipo de aceite y requisitos Viscosidades del °C °F

Compartimiento o sistema
de rendimiento aceite Mín Máx Mín Máx
CatHYDO Advanced 10(1)

SAE 10W −20 40 −4 104
Cat TDTO
Cat HYDO Advanced 30

SAE 30 0 50 32 122
Cat TDTO
BIO HYDO Advanced Cat ISO 46-Multigrado −30 45 −22 113
MTOCat
Sistema hidráulico Cat DEO-ULS SAE10W-30 −20 40 −4 104
DEOCat
Cat DEO-ULS
SAE15W-40 −15 50 5 122
DEOCat
TDTO-TMS Cat Multigrado −15 50 5 122
Cat DEO-ULS para tiempo frío SAE0W-40 −40 40 −40 104
Cat TDTO para tiempo frío SAE 0W-20 −40 40 −40 104
(1) −20° C (−4° F) a 50° C (122° F) si tiene el accesorio de enfriamiento para altas temperaturas
Otras aplicaciones para el aceite

Consulte la sección “Información sobre lubricantes”
en la última revisión de la Publicación Especial,,
SEBU6250, Recomendaciones de Fluidos para
Máquinas Caterpillar para obtener información
detallada. Este manual puede encontrarse en el sitio
web Safety.Cat.com.
Los fluidos CatHYDO Advanced son los aceites

recomendados para los sistemas hidráulicos de las
máquinas Cat.
Cuando se opera la máquina a temperaturas

inferiores a −20 °C (−4 °F), consulte la Publicación
Especial, SEBU5898, Recomendaciones para
tiempo frío. Esta publicación está disponible a través
de su distribuidor Cat.
SSBU8075-11 95
Tabla 13
Cargadores de ruedas, portaherramientas integrales, tractores topadores de ruedas y compactadores
Tipo de aceite °C °F
Compartimiento o Viscosidades del
y requisitos de
sistema aceite Mín Máx Mín Máx
rendimiento
SAE 0W-20 −40 10 −40 50

Cat TDTO SAE 10W −20 10 −4 50
TDTO-TMS Cat
Servotransmisión Cat Cold Weather SAE 30 0 35 32 95
TDTO
Cat TO-4, Cat TO-4M SAE 50 10 50 50 122
TDTO-TMS −20 43 4 110
Ejes motrices SAE 0W-20 −40 −10 −40 14

para
Cat TDTO SAE 10W −25 0 −13 32
Cargadores de Ruedas
TDTO-TMS Cat
Grandes (988-993),
Cat Cold Weather SAE 30 −20 20 −4 68
Tractores Topadores de
TDTO
Ruedas Grandes (834-854) SAE 50 −10 50 14 122
Cat TO-4, Cat TO-4M
y Compactadores Grandes
(836) TDTO-TMS Cat −25 22 −13 72
SAE 10W −25 0 −13 32
SAE 30 −20 20 −4 68
Ejes motrices Cat TDTO
para TDTO-TMS Cat SAE 50 −10 43 14 110
Cargador de Ruedas 994 Cat TO-4, Cat TO-4M
SAE60 −5 50 23 122
TDTO-TMS Cat −25 22 −13 72
Aplicaciones de la grasa
Para usar una grasa diferente a Cat, el proveedor
debe certificar que el lubricante es compatible con la
grasa Cat.
Se debe enjuagar cada unión del pasador con la

grasa nueva. Asegúrese de quitar toda la grasa
anterior. El incumplimiento de este requisito puede
ocasionar una falla en la unión del pasador.
96 SSBU8075-11
Tabla 14
Tipo de grasa Cat
Gama de temperatura
Carga y ambiente
veloci- Grado
Punto de aplicación Factor de carga Tipo de grasa
dad típi- °C °F NLGI
cas
Mín Máx Mín Máx
Relleno de zanjas, −35 40 −31 104 1

esparcimiento de llenado,
esparcimiento de material
Grasa Cat Ultra
Alta base, desgarramiento,
−30 50 −22 122 2 5Moly
mantenimiento pesado
Cojinetes de articulación, pasadores de de carreteras, remoción
articulación, receptáculo del cilindro de de nieve.
levantamiento de la hoja, receptáculo
del cilindro del desplazamiento del Mantenimiento normal de
círculo, tensor de la correa impulsora vías, trabajo de mezcla en Grasa Cat Advanced
Media −20 40 −4 104 2
del ventilador, estrías de resbalamiento carretera, escarificación, 3Moly
del eje motriz de la bomba remoción de nieve.
Nivelación de acabado,
mantenimiento liviano, Grasa de uso
Baja −30 40 −22 104 2
desplazamiento por múltiple Cat
carretera.
Grasa para cojinete

Cojinetes del mando del ventilador −20 40 −4 104 2 de bolas de alta
velocidad Cat
Tabla 15
Grasa recomendada para el sistema de lubricación automática
°C °F
Compartimiento o sistema Tipo de grasa Grado NLGI
Mín Mín
Grasa Cat 3Moly NLGI Grado 2 −18 0
NLGI Grado 2 −7 20
Sistema de lubricación automática Cat Ultra 5Moly NLGI grado 1 −18 0

Cat NLGI grado 0 −29 −20
Cat Arctic Platinum NLGI grado 0 −43 −45
Cat Desert Gold NLGI Grado 2 2 35
La grasa que se utiliza con el sistema de lubricación Recomendaciones de combustible

automática no debe contener grafito ni PTFE.
diesel
Nota: La capacidad de bombeo se basa en pruebas
El combustible diesel debe cumplir con la
US Steel Mobility y Lincoln Ventmeter. El rendimiento
Especificación de Caterpillar para combustible
puede variar según los equipos de lubricación y la destilado y las versiones más recientes de ASTM
longitud de las tuberías.
D975-09a y EN 590 para garantizar un rendimiento
óptimo del motor. Consulte la Publicación Especial,
Referencia: Consulte la Publicación Especial, SEBU6250, Recomendaciones de Fluidos para las
SEBU6250, Recomendaciones de fluidos para
Máquinas de Caterpillar para conocer la información
máquinas Caterpillar a fin de obtener información
más actualizada sobre combustibles y sobre la
adicional sobre la grasa. Este manual puede especificación de Caterpillar para combustibles.
encontrarse en el sitio web Safety.Cat.com.
Este manual puede encontrarse en el sitio web
Safety.Cat.com.
SSBU8075-11 97
Los combustibles preferidos son los combustibles Aditivos de combustibles

destilados. Estos combustibles se conocen
comúnmente como combustibles diesel, aceite para El acondicionador de combustible diesel Cat y el
hornos, gasóleo o queroseno. Estos combustibles limpiador del sistema de combustible Cat están
deben cumplir con la Especificación de Caterpillar disponibles para ser usados cuando sea necesario.
para combustible destilado para motores diesel de Estos productos pueden utilizarse con combustibles
vehículos de obras. Los combustibles diesel que diesel y biodiesel. Consulte a su distribuidor Cat para
cumplan con las especificaciones de Caterpillar conocer la disponibilidad.
ayudarán a obtener la vida útil y el rendimiento
máximos del motor. Este manual puede encontrarse
en el sitio web Safety.Cat.com.
Biodiesel
El biodiesel es un combustible que puede fabricarse
Utilizar combustibles con un nivel de azufre alto
de varios recursos renovables, que incluyen aceites
puede tener los siguientes efectos negativos:
vegetales, grasa animal y desperdicios de aceite de
cocina. Las fuentes de aceites vegetales principales
• Reducción de la eficiencia y la durabilidad del son el aceite de soya y el aceite de colza. Para
motor.
usar cualquiera de estos aceites o grasas como
combustible, se procesan químicamente (esterifican).
• Aumento del desgaste. Se eliminan el agua y los contaminantes.
• Aumento de la corrosión. La especificación ASTM D975-09a de los EE.UU.
para combustible diesel destilado incluye hasta un
• Aumento de los depósitos. nivel B5 (5%) de biodiesel. Actualmente, cualquier
combustible diesel en los EE.UU. puede contener
• Menor economía de combustible. hasta un nivel B5 de combustible biodiesel.
• Disminución del periodo entre intervalos de La especificación EN 590 europea para combustible
drenaje del aceite (intervalos de drenaje del aceite
diesel destilado incluye hasta un nivel B5 (5%),
más frecuentes).
y en algunas regiones hasta un nivel B7 (7%) de
biodiesel. Cualquier combustible diesel en Europa
• Aumento en los costos de operación totales. puede contener hasta un nivel B5, y en algunas
regiones hasta un nivel B7, de combustible biodiesel.
• Impacto negativo en las emisiones del motor
Nota: Hasta un nivel B20 de mezcla de biodiesel
Las averías causadas por el uso de combustibles
es aceptable para el uso en los motores para
inadecuados no son defectos de fábrica de
motoniveladora.
Caterpillar. Por lo tanto, una garantía Cat no
cubriría el costo de reparación.
Cuando se utiliza combustible biodiesel, se deben
seguir ciertas pautas. El combustible biodiesel
Caterpillar no exige el uso de Diesel Ultra Bajo
puede afectar el aceite del motor, los dispositivos
en Azufre (ULSD) en aplicaciones de obras y de
de postratamiento, los componentes del sistema de
máquinas en las que no se utilicen motores con
combustible no metálicos y otros. El combustible
certificación Tier 4/Stage IIIB/Stage IV y que no
biodiesel tiene una vida útil de almacenamiento y
están equipadas con dispositivos de postratamiento.
una estabilidad de oxidación limitadas. Siga las
Siga las instrucciones de operación y las etiquetas
pautas y requisitos para los motores que se operan
que se encuentran en la admisión del tanque de
por temporadas y para los motores utilizados en
combustible, si están disponibles, para asegurarse
generación de potencia de respaldo.
de que se utilice el combustible correcto.
Para reducir los riesgos asociados con el uso de
Consulte la Publicación Especial, SEBU6250,
biodiesel, la mezcla final de biodiesel y el combustible
Recomendaciones de Fluidos para Máquinas de
biodiesel deben cumplir requisitos específicos de
Caterpillar para obtener información adicional sobre
mezcla.
combustibles y lubricantes. Este manual puede
Todas las pautas y los requisitos se proporcionan
en la última versión de la Publicación Especial,,
SSBU6250, Recomendaciones de Fluidos
para Máquinas Caterpillar. Este manual puede
98 SSBU8075-11
Información de refrigerante i03005053
La información que se proporciona en esta Sistema de Renovación del

sección “Recomendaciones de refrigerantes” debe Aceite
usarse con la “Información de lubricantes” que
se proporciona en la revisión más reciente de la (Si tiene)
Publicación Especial, SEBU6250, Recomendaciones
de Fluidos para las Máquinas Caterpillar. Este Código SMCS: 1300; 1348
manual puede encontrarse en el sitio web
Safety.Cat.com. Descripción general
Los dos tipos de refrigerantes siguientes se pueden El sistema de renovación de aceite (ORS) dosifica el
usar en los motores diesel Cat: aceite de motor que se introduce en el suministro
de combustible de la máquina. Este aceite se
Recomendados – Refrigerante de larga duración consumirá en el motor durante el proceso normal
(ELC) Cat de combustión. El módulo de control electrónico
(ECM) del motor calcula la cantidad de aceite que
Aceptables – DEAC Cat (refrigerante/ se dosifica. Esta cantidad está basada en el factor
anticongelante para motor diesel) real de carga o en el combustible que consume el
motor. El ORS está equipado con un tanque para
ATENCION el aceite de compensación. El tanque del aceite de
No use nunca agua sola como refrigerante. El agua compensación es un depósito que reabastece el
sola es corrosiva a las temperaturas de operación del aceite que se saca del cárter del motor por la válvula
motor. Además, el agua sola no proporciona la protec- de renovación del aceite del motor. El consumo
ción adecuada contra la ebullición o el congelamiento. normal de aceite continuará bajando el nivel del
aceite en el cárter. Añadir continuamente aceite
nuevo permite prolongar la vida útil del aceite. La
i04818784
revisión de los informes del Análisis S·O·S del aceite,
permitirá determinar si ha ocurrido un problema y si
Capacidades de llenado es necesario cambiar el aceite.
Código SMCS: 7560 El ORS está integrado con el motor y con el sistema
electrónico de la máquina. El sistema electrónico
Tabla 16 consta de sensores, interruptores, el ECM y el
Capacidades de llenado aproximadas sistema monitor. El sistema electrónico informará al
operador de un desperfecto del sistema o de alguna
Componente o sistema Litros Gal EE.UU. advertencia. Se pueden detectar las siguientes
Cárter del motor 120 31,7 advertencias:
Transmisión 169 44,6
• Problema con la válvula dosificadora
Tanque hidráulico (accesorio
y motor de impulsión del 326 86 • Nivel bajo del combustible
ventilador)
Tanque hidráulico (dirección y

298 42
• Bajo nivel de aceite
frenos)
Sistema de enfriamiento 268 70,8 • Obstrucción del filtro secundario de combustible

Tanque de combustible 1610 425 • Nivel bajo del aceite en el tanque de compensación
Diferencial y mando final
360 95
delantero(1) • Baja presión del aceite del motor
Diferencial y mando final
trasero(1)
345 91 La electrónica del motor desactivará
automáticamente el sistema para evitar los
(1) Deje 4,7 L (5 cuartos) para la adición de Aditivo de aceite posibles daños al motor. El sistema se puede volver a
hidráulico 1U-9891.
arrancar después de corregir el problema detectado
y restaurar el suministro eléctrico.
Ventajas
Las ventajas del ORS incluyen las siguientes:
SSBU8075-11 99
• Reducción o eliminación de la cantidad de cambios

de aceite
• Reducción o eliminación de los desechos de aceite

usado del motor
• Aumento de la disponibilidad de la máquina
i04332497
Información sobre el Análisis

Programado de Aceite (S·O·S)
Código SMCS: 1348; 1350; 3080; 4070; 4250; 4300;
5050; 7542
El Servicio S·O·S es un proceso altamente

recomendado para los clientes Cat a fin de minimizar
los costos de posesión y operación. Los clientes
proporcionan muestras de aceite, muestras de
refrigerante y otros datos acerca de la máquina. El
distribuidor utiliza estos datos para proporcionar al
cliente recomendaciones para la administración del
equipo. Además, los Servicios S·O·S pueden ayudar
a determinar la causa de un problema existente en
el producto.
Consulte sobre los Servicios S·O·S en Publicación

Especial, SEBU6250, “Recomendaciones de fluidos
para las máquinas Caterpillar”.
Para obtener información sobre la ubicación de

cualquier punto específico de muestreo y los
intervalos de mantenimiento, consulte el Manual de
Operación y Mantenimiento, “Programa de intervalos
de mantenimiento”.
Consulte a su distribuidor Cat para obtener

información completa y ayuda para establecer un
programa S·O·S para su equipo.
100 SSBU8075-11
Respaldo de mantenimiento
Respaldo de • Componentes eléctricos

mantenimiento • Otros componentes de la máquina
4. Proteja los mazos de cables y los componentes
i03651007 contra la basura y las incrustaciones metálicas
Soldadura en máquinas que se producen al soldar.
y motores con controles 5. Siga los procedimientos estándar de soldadura

para unir los materiales.
electrónicos
No suelde sobre ninguna estructura de protección.

Si necesita reparar alguna estructura de protección,
póngase en contacto con su distribuidor Caterpillar.
Se necesitan procedimientos de soldadura

apropiados para evitar los daños a los controles
electrónicos y a los cojinetes. Cuando sea posible,
quite el componente que se debe soldar de
la máquina o del motor y suelde entonces el
componente. Si debe soldar cerca de un control
electrónico en la máquina o en el motor, quite
temporalmente el control electrónico para evitar
daños causados por el calor. Se deben seguir los
pasos siguientes para hacer trabajos de soldadura
en máquinas o motores equipados con controles
electrónicos.
1. Apague el motor. Coloque el interruptor

de arranque del motor en la posición
DESCONECTADA.
2. Si tiene, gire el interruptor general a la posición

DESCONECTADA. Si no hay interruptor de
desconexión de la batería, desconecte el cable
negativo de la batería.
ATENCION
NO use componentes eléctricos (módulos de control
electrónico o sensores de módulos de control electró-
nico) ni puntos de conexión a tierra de componentes
electrónicos para conectar a tierra la unidad de solda-
dura.
3. Coloque una abrazadera en el cable de conexión

a tierra que va del dispositivo soldador al
componente que se va a soldar. Coloque la
abrazadera tan cerca de la soldadura como sea
posible. Asegúrese de que el recorrido eléctrico
del cable de tierra al componente no pase a través
de ningún cojinete. Siga este procedimiento para
reducir la posibilidad de daños en los siguientes
componentes:
• Cojinetes del tren de impulsión

• Componentes hidráulicos
SSBU8075-11 101
Programa de intervalos de mantenimiento
i04786967 Elemento secundario del filtro de aire del motor -

Reemplazar ....................................................... 134
Programa de intervalos de Cilindro del auxiliar de arranque con éter -
mantenimiento Reemplazar ....................................................... 139
Sistema de combustible - Cebar ......................... 140
Código SMCS: 7000 Fusibles - Reemplazar ........................................ 144
Lámpara de descarga de alta intensidad (HID) -
Asegúrese de leer y comprender toda la información Reemplazar ....................................................... 146
de seguridad, las advertencias y las instrucciones Rejillas de alta presión - Limpiar/Reemplazar .... 146
antes de realizar cualquier operación o procedimiento Filtro de aceite - Inspeccionar ............................. 162
de mantenimiento. Aceite del sistema de renovación de aceite -
Añadir ................................................................ 162
El usuario es responsable del desempeño del Núcleo del radiador - Limpiar .............................. 163
mantenimiento. Se incluyen todos los ajustes, el Rieles laterales del asiento - Ajustar .................. 166
uso de lubricantes, fluidos, filtros adecuados y el Dirección secundaria - Probar ............................ 166
reemplazo de componentes debido al desgaste Rejilla magnética de la transmisión - Limpiar ..... 169
normal y al envejecimiento. Si no se realizan los Depósito del lavaparabrisas - Llenar .................. 173
procedimientos de mantenimiento adecuados en Limpiaparabrisas - Inspeccionar y reemplazar ... 174
los intervalos establecidos, puede reducirse el Ventanas - Limpiar .............................................. 174
rendimiento del producto o acelerarse el desgaste
de los componentes. Cada 10 horas de servicio o cada día
Utilice el kilometraje, el consumo de combustible, Alarma de retroceso - Probar .............................. 111

Cuchillas de cucharón - Inspeccionar/
las horas de servicio o el tiempo de calendario,
Reemplazar ........................................................ 115
LO QUE OCURRA PRIMERO, para determinar los
intervalos de mantenimiento. Los productos que se Articulación del cucharón y cojinetes del cilindro
cargador - Lubricar ............................................. 115
usan en condiciones de operación exigentes pueden
Topes de cucharón - Inspeccionar ....................... 116
requerir un mantenimiento más frecuente. Consulte
el procedimiento de mantenimiento para conocer Puntas de cucharón - Inspeccionar/
Reemplazar ........................................................ 117
cualquier otra excepción que pueda cambiar los
Planchas de desgaste del cucharón -
intervalos de mantenimiento.
Inspeccionar/Reemplazar .................................. 118
Nivel del refrigerante del sistema de enfriamiento -
Nota: Antes de efectuar las tareas de mantenimiento
Comprobar ........................................................ 124
de cada intervalo consecutivo, hay que realizar
también todas las tareas de mantenimiento del Nivel de aceite del motor - Comprobar ............... 136
Filtro primario del sistema de combustible (Separador
intervalo anterior.
de agua) - Revisar/Drenar ................................ 140
Nota: Si se utilizan aceites hidráulicos Cat HYDO Muestra de aceite del sistema hidráulico (implemento)
(ventilador hidráulico) - Comprobar .................. 160
Advanced, el intervalo entre cambios de aceite
Nivel de aceite del sistema hidráulico (dirección)
hidráulico se extiende a 3.000 horas. Con el uso de
los servicios S·O·S, se puede extender aún más el (freno) - Comprobar .......................................... 160
Nivel del aceite del Sistema de Renovación del
intervalo entre cambios de aceite. Consulte con su
Aceite - Comprobar ........................................... 163
distribuidor Cat para obtener más detalles.
Cinturón de seguridad - Inspeccionar ................. 165
Nivel de aceite de la transmisión - Comprobar ... 172
Cuando sea necesario
Tanque de grasa de la lubricación automática - Cada 50 horas de servicio o cada semana
Llenar ................................................................ 105
Filtro de aire de la cabina - Limpiar/Reemplazar .. 118
Componentes del sistema de lubricación automática
Agua y sedimentos del tanque de combustible -
- Comprobar ...................................................... 105
Filtro del enfriador de aceite del eje - Drenar ............................................................... 144
Inflado de los neumáticos - Comprobar .............. 169
Reemplazar ....................................................... 109
Baterías - Reciclar ............................................... 111
Batería o cable de batería - Inspeccionar/ A las primeras 250 horas de servicio
Reemplazar ........................................................ 112 Filtro de aceite del sistema hidráulico (retorno del
Cámara - Limpiar ................................................. 119 ventilador hidráulico) - Reemplazar .................. 157
Filtros de aceite de drenaje de la caja - Filtro de aceite del sistema hidráulico (Piloto del
Reemplazar ....................................................... 120 implemento) - Reemplazar ................................ 158
Disyuntores - Rearmar ........................................ 121 Filtro de aceite del sistema hidráulico (Piloto de la
Elemento primario del filtro de aire del motor - dirección) - Reemplazar .................................... 159
Limpiar/Reemplazar .......................................... 131 Filtro de aceite de la transmisión - Reemplazar .. 171
102 SSBU8075-11
Cada 250 horas de servicio o cada mes Estructura de protección contra vuelcos (ROPS) -
Inspeccionar ...................................................... 165
Cojinetes de oscilación del eje - Lubricar ............ 110 Aceite de la transmisión - Cambiar ..................... 170
Batería - Limpiar .................................................. 111
Correa - Inspeccionar/Ajustar/Reemplazar .......... 112 Cada 2000 horas de servicio o cada año
Sistema de frenos - Probar .................................. 113
Estrías del eje motriz (de centro) - Lubricar ........ 130 Válvula de alivio del eje - Limpiar ....................... 108
Muestra de aceite del motor - Obtener ............... 136 Acumulador del freno - Comprobar ..................... 113
Cojinetes del cilindro de dirección - Lubricar ...... 168 Aceite del diferencial y de los mandos finales -
Cambiar ............................................................ 127
Primeras 500 horas de servicio Aceite del sistema hidráulico (implemento) (ventilador
hidráulico) - Obtener ......................................... 151
Inyector unitario electrónico - Inspeccionar/ Aceite del sistema hidráulico (dirección) (freno) -
Ajustar ............................................................... 131 Cambiar ............................................................ 154
Juego de las válvulas del motor - Comprobar .... 138 Válvula de alivio del tanque hidráulico - Limpiar .. 161
Rotaválvulas del motor - Inspeccionar ................ 138 Secador de refrigerante - Reemplazar ............... 164
Rieles laterales del asiento - Ajustar .................. 166 Indicador de desgaste del freno de servicio -
Comprobar ........................................................ 167
500 horas iniciales (para sistemas nuevos,
sistemas vueltos a llenar y sistemas Cada Año
convertidos)
Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento
Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento (Nivel 2) - Obtener ............................................ 125
(Nivel 2) - Obtener ............................................ 125
Cada 3000 Horas de Servicio
Cada 500 horas de servicio o cada 3 meses
Inyector unitario electrónico - Inspeccionar/
Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento Ajustar ............................................................... 131
(Nivel 1) - Obtener ............................................ 124 Juego de las válvulas del motor - Comprobar .... 138
Nivel del aceite del diferencial y mandos finales - Rotaválvulas del motor - Inspeccionar ................ 138
Comprobar ........................................................ 128
Muestra de aceite del diferencial y mando final - Cada 3000 horas de servicio o cada 2 años
Obtener ............................................................. 129
Respiradero del cárter - Limpiar ......................... 135 Amortiguador de vibraciones del cigüeñal -
Aceite y filtro del motor - Cambiar ...................... 136 Inspeccionar ...................................................... 126
Filtro Primario del Sistema de Combustible - Soportes del motor - Inspeccionar ...................... 136
Limpiar/Reemplazar .......................................... 141
Filtro secundario del sistema de combustible - Cada 3 Años
Reemplazar ....................................................... 143
Tapa y colador del tanque de combustible - Cinturón - Reemplazar ........................................ 166
Limpiar .............................................................. 143
Mangueras y abrazaderas - Inspeccionar/ Cada 5000 horas de servicio o cada 3 años
Reemplazar ....................................................... 148
Alternador - Inspeccionar .................................... 104
Filtro de aceite del sistema hidráulico (retorno del
Turbocompresor - Inspeccionar .......................... 173
ventilador hidráulico) - Reemplazar .................. 157
Filtro de aceite del sistema hidráulico (Piloto del
implemento) - Reemplazar ................................ 158 Cada 6000 horas de servicio o cada 3 años
Filtro de aceite del sistema hidráulico (Piloto de la Prolongador de refrigerante de larga duración (ELC)
dirección) - Reemplazar .................................... 159 para sistemas de enfriamiento - Añadir ............ 122
Muestra de aceite del sistema hidráulico (implemento) Bomba de agua del motor - Inspeccionar ........... 139
(ventilador hidráulico) - Obtener ....................... 161
Muestra de aceite del sistema hidráulico (dirección)
Cada 6.000 horas de servicio o 4 años
(freno) - Obtener ............................................... 161
Filtro de aceite de la transmisión - Reemplazar .. 171 Termostato del agua del sistema de enfriamiento -
Muestra de aceite de la transmisión - Obtener ... 173 Reemplazar ....................................................... 125
Cada 1000 horas de servicio o cada 6 meses Cada 7500 horas de servicio o 757,000 L
Cojinetes de la articulación - Lubricar ................. 104 ((200,000 gal EE.UU.)) de combustible
Sujetador de batería - Apretar ............................. 111 Componentes del motor - Reconstruir/Instalar
Cojinete de soporte del eje motriz - Lubricar ...... 130 remanufacturados ............................................. 135
SSBU8075-11 103
Cada 12.000 horas de servicio o 6 años

Refrigerante del sistema de enfriamiento (ELC) -
Cambiar ............................................................ 121
104 SSBU8075-11
Alternador - Inspeccionar
i03005057 Consulte con su distribuidor Caterpillar para obtener

más información sobre la prueba de alternador.
Alternador - Inspeccionar
Código SMCS: 1405-040 i03005048
Cojinetes de la articulación -
Lubricar
Código SMCS: 7057-086-BD; 7065-086-BD;
7066-086-BD
g01224924
Ilustración 85
g01300320
Ilustración 87
1. La conexión de engrase del pasador de enganche

inferior está ubicada en el cojinete inferior. Se
puede tener acceso a la conexión de engrase
desde el lado derecho de la máquina. Limpie la
conexión de engrase antes de lubricar.
2. Lubrique a través de la conexión de engrase.

g01445914
Ilustración 86
El acceso al alternador se encuentra en el lado

derecho de la máquina. El alternador se encuentra
en la parte delantera del motor.
Caterpillar recomienda una inspección programada

del alternador. Inspeccione el alternador para ver si
hay conexiones flojas y si carga la batería de manera
apropiada.
Mantenga las baterías completamente cargadas.
La temperatura ambiente afecta la potencia de las

baterías para hacer girar el motor. Mantenga las Ilustración 88
g01450896
baterías calientes. El motor no arrancará si las
baterías están demasiado frías. Un motor caliente no 3. La conexión de engrase remota del pasador de
girará si las baterías están demasiado frías. enganche superior está ubicada cerca de la junta
de articulación, en el lado derecho de la máquina.
Cuando el motor se opera solamente durante Limpie la conexión de engrase antes de lubricar.
periodos cortos, puede ser que las baterías no
se recarguen completamente. Asegúrese de que 4. Aplique lubricante a través de la conexión de
el alternador está funcionando correctamente. El engrase remota.
alternador cargará la batería.
SSBU8075-11 105
Tanque de grasa de la lubricación automática - Llenar
i02259501 Referencia: Vea el tipo correcto de grasa

en el Manual de Operación y Mantenimiento,
Tanque de grasa de la “Viscosidades de lubricantes”.
lubricación automática - 2. Vuelva a llenar el depósito cuando la grasa
Llenar alcance la marca “MIN”.
(Si tiene) 3. Llene el depósito hasta la marca “MAX”.
Código SMCS: 7540-544-TNK
Para cebar el sistema
Después de llenar el depósito con el lubricante
recomendado, afloje la conexión a la tubería de
Existe un peligro debido a la presión. Se pueden suministro. Opere la bomba hasta que el lubricante
sufrir lesiones personales o mortales al quitar fluya de la salida. Entonces, apriete la conexión.
mangueras o conexiones que están bajo presión.
Alivie la presión del sistema antes de quitar man-
gueras o conexiones. i04418130
Componentes del sistema

Sistema de lubricación de lubricación automática -
Centro-Matic Comprobar
Referencia: Antes de realizar cualquier trabajo (Si tiene)
de servicio en el sistema de lubricación, vea la
Instrucción Especial, REHS1394 o consulte a su Código SMCS: 7540-535
distribuidor Caterpillar.
Llenado en gran volumen

Existe un peligro debido a la presión. Se pueden
1. Para llenar el depósito, quite los tapones superior sufrir lesiones personales o mortales al quitar
e inferior del costado del depósito. mangueras o conexiones que están bajo presión.
Alivie la presión del sistema antes de quitar man-
2. Conecte la bomba apropiada a la entrada inferior. gueras o conexiones.
3. Llene el depósito hasta que el indicador visual en
la tapa del tanque indique LLENO o hasta que la Referencia: Antes de realizar cualquier trabajo de
grasa aparezca en el orificio de descarga superior. servicio en el sistema de lubricación, consulte las
Instrucciones Especiales, REHS1394 o consulte a
Referencia: Vea el tipo correcto de grasa su distribuidor Cat.
“Viscosidades de lubricantes”. Los sistemas de autolubricación se deben ajustar
antes de ponerlos en uso para asegurarse de que
4. Quite la bomba y vuelva a colocar ambos tapones. cada unión tenga la cantidad apropiada de grasa.
Las diferentes aplicaciones requieren ajustes de
frecuencia, volumen y proporción recomendados o
Sistema de lubricación Quicklub de fábrica.
Referencia: Antes de realizar cualquier trabajo
de servicio en el sistema de lubricación, vea la
Instrucción Especial, REHS1396 o consulte a su
Para llenar el depósito

1. Llene el depósito a través de la conexión de
engrase. La conexión de engrase está ubicada
en la base del depósito.
106 SSBU8075-11
Componentes del sistema de lubricación automática - Comprobar
g01032039
Ilustración 89
(A) Pasador A (G) Pasador G (K) Pasador K
(B) Pasador B (H) Pasador de la unión de articulación (L) Pasadores del cilindro de la dirección
(C) Pasador C superior (X) Muñones
(E) Pasador E (J) Pasador de la unión de articulación (Y) Pasador Y
(F) Pasador F inferior
1. Quite la grasa que se haya acumulado. Ajustes de los inyectores del

Compruebe que cada unión de pasador esté
recibiendo un suministro de grasa fresca.
sistema de autolubricación
El control del sistema de autolubricación viene
Referencia: Si no hay suministro de grasa fresca,
preajustado de fábrica. La lubricación se realiza
consulte los procedimientos de localización
en intervalos de 15 minutos y todos los inyectores
y solución de problemas del sistema en las vienen preajustados con el nivel de flujo más alto.
Instrucciones Especiales, REHS1394.
Puede haber una acumulación excesiva de grasa
alrededor de algunas uniones. Como resultado, es
2. Verifique el nivel de grasa en el orificio superior de posible que el depósito de grasa se deba llenar con
ventilación del depósito.
mayor frecuencia. Se pueden ajustar los inyectores
de las uniones seleccionadas para reducir el flujo de
Referencia: Consulte el Manual de Operación y grasa sin afectar desfavorablemente la vida útil del
Mantenimiento, “Tanque de grasa de la lubricación
pasador. En la fábrica, los inyectores se fijan en el
automática - Llenar” para ver los procedimientos
ajuste de flujo más alto. Este ajuste es equivalente a
de llenado. una apertura cada 8 vueltas. Cuando se ajusten los
inyectores, primero se deben cerrar. Luego, se deben
abrir según la cantidad de vueltas especificada. Los
ajustes recomendados para los inyectores en cada
ubicación de los pasadores se indican en la Tabla 17.
SSBU8075-11 107
Componentes del sistema de lubricación automática - Comprobar
Tabla 17
Pasadores Cant. (inyectores) Ajustes (vueltas)
A 0
B 2 8
C 2
E 3 5
F 2 2
G 1 8
H 1
2
J 1
K 0 8
L 4 2
X 2 8
Y 0 8
Nota: Si se utilizan los ajustes mencionados

anteriormente, se reducirá la acumulación de grasa.
El intervalo entre cada llenado del depósito se
extenderá a aproximadamente 250 horas. Se deben
comprobar los niveles de grasa en el depósito para
asegurar un flujo continuo.
g01239276
Ilustración 90
Operación del cronómetro (6) Tapón de acceso
Los sistemas de autolubricación se deben ajustar

Quite el tapón de acceso (6) de la parte delantera de
antes de usarlos para asegurarse de que cada unión
la bomba para acceder al control del cronómetro. El
tenga la cantidad apropiada de grasa. Las diferentes
grupo de control del cronómetro consta de:
aplicaciones requieren ajustes de frecuencia,
volumen y proporción recomendados o de fábrica.
• Interruptor de lubricación manual
Los ajustes de autolubricación se deben vigilar
y ajustar según sea necesario para justificar los • Interruptor giratorio del cronómetro
DESCONECTADO
cambios en aplicaciones, temperatura, tipo de grasa
y grado NLGI.
• Interruptor giratorio del cronómetro CONECTADO
• LED de potencia ENCENDIDO
• LED de la bomba ENCENDIDO
108 SSBU8075-11
Válvula de alivio del eje - Limpiar
Nota: No utilice el ajuste cero que se encuentra en

los interruptores del cronómetro.
Nota: El ajuste de fábrica para la posición

DESCONECTADA es “4” (16 minutos). El ajuste
de fábrica para la posición CONECTADA es “2” (4
minutos).
Tabla 18
TIEMPO
TIEMPO CO-
DESCONEC-
NECTADO Tiempo de
TADO Intervalo
Ajuste del ciclo de la
Ajuste del entre ciclos
interruptor bomba
interruptor
giratorio
giratorio
0 0 minutos 0 0 minutos
g01238978
Ilustración 91
Control del cronómetro
(7) Interruptor del cronómetro DESCONECTADO 6 24 minutos 6 12 minutos
(8) Interruptor del cronómetro CONECTADO 7 28 minutos 7 14 minutos
(9) LED de potencia ENCENDIDO.
(10) LED del motor de la bomba ENCENDIDO 8 32 minutos 8 16 minutos
(11) Presione el botón para la lubricación manual
El interruptor del cronómetro DESCONECTADO (7) A 40 minutos A 20 minutos
se puede ajustar en 15 valores. Vea los intervalos de
B 44 minutos B 22 minutos
tiempo para cada valor en la Tabla 1.
C 48 minutos C 24 minutos
El interruptor del cronómetro CONECTADO (8) se D 52 minutos D 26 minutos
puede ajustar en 15 valores. Vea los intervalos de
tiempo para cada valor en la Tabla 1. E 56 minutos E 28 minutos
F 60 minutos F 30 minutos
El LED (9) marca “batería”. Este LED se iluminará
cuando se envíe energía al control de la bomba.
Nota: Si la Bomba 94824 Lincoln o el tablero de
El LED (10) marca “motor”. Este LED se iluminará circuitos impreso se reemplazan en el campo,
cuando la bomba esté bombeando lubricante. comuníquese con el Departamento de Servicio
Técnico de Lincoln al(314) 679-4200 ext. (4782) para
Presione el botón (11) durante 2 segundos. Este recibir instrucciones acerca de los ajustes especiales
proceso iniciará un ciclo de lubricación manual. del pasador puente para la operación del cronómetro
antes de la instalación y el uso.
La posición DESCONECTADA del cronómetro
comienza a acumular el tiempo cuando se cierra i03268261
el interruptor de encendido. Cuando la posición
DESCONECTADA del cronómetro alcance el valor Válvula de alivio del eje -
predeterminado, la bomba parará a la posición
ENCENDIDA. La bomba permanece activa por el Limpiar
tiempo preajustado en el cronómetro CONECTADO.
Código SMCS: 5118-070-ZX
Cuando el encendido está APAGADO, se ahorra el
tiempo para una duración ilimitada. Hay una válvula de alivio en ambos ejes. La válvula
de alivio del eje delantero está ubicada en el interior
Haga girar el encendido a la posición CONECTADA. del bastidor delantero por encima de la caja del eje.
La operación de lubricación automática finalizará el
tiempo de ciclo.
SSBU8075-11 109
Filtro del enfriador de aceite del eje - Reemplazar
3. Quite la válvula de alivio.
4. Limpie la válvula de alivio en un disolvente limpio,

no inflamable. Seque completamente la válvula de
alivio sacudiéndola o utilizando aire comprimido.
5. Instale la válvula de alivio.
6. Cierre la puerta de acceso.
7. Repita los pasos 2 a 5 para la válvula de alivio

del eje delantero.
i04513877
g01450318
Ilustración 92
Válvula de alivio del eje delantero
Filtro del enfriador de aceite
del eje - Reemplazar
La puerta de acceso de la válvula de alivio del eje
trasero está ubicada detrás de la cabina, en la parte Código SMCS: 3004-510-AOC
media de la plataforma de la cabina.
ATENCION
Debe asegurarse de que los fluidos no se derramen
durante la inspección, mantenimiento, pruebas, ajus-
tes y la reparación del producto. Antes de abrir cual-
quier compartimiento o desarmar cualquier compo-
nente que contengan fluidos, tenga a mano todo lo
necesario para recoger el fluido en recipientes ade-
cuados.
Vea la Publicación Especial, NENG2500, “Catálogo

de herramientas de servicio del distribuidor” para ob-
tener información sobre las herramientas y suminis-
tros adecuados para recoger y contener fluidos en los
productos Caterpillar.
g01271357
Ilustración 93
Deseche todos los fluidos de acuerdo con las leyes y
Ubicación de la válvula de alivio del eje trasero
las ordenanzas locales.
El filtro del enfriador de aceite del eje debe

reemplazarse cuando se produce una falla en los
ejes.
Nota: Los filtros de aceite contienen una malla de

140 micrones.
g01450394
Ilustración 94
Válvula de alivio del eje trasero
1. Abra la puerta de acceso para tener acceso a la

válvula de alivio del eje trasero.
2. Oprima la parte superior de la válvula de alivio

para aliviar la presión. g02586177
Ilustración 95
110 SSBU8075-11
Cojinetes de oscilación del eje - Lubricar
Los filtros del enfriador de aceite del eje se 7. Repita los pasos anteriores para el otro filtro de
encuentran debajo del compartimiento del motor. aceite.
Existe un área de acceso en el lado inferior de la
máquina. 8. Arranque el motor y opere la máquina durante
algunos minutos.
9. Pare el motor. Compruebe si hay fugas en

los filtros. Efectúe las reparaciones que sean
necesarias.
i03005095
Cojinetes de oscilación del eje

- Lubricar
Código SMCS: 3268-086-BD; 3278-086-BD
Las dos conexiones de engrase para los cojinetes de

g01451765
Ilustración 96 oscilación del eje están ubicadas cerca de la junta de
articulación, en el lado izquierdo de la máquina.
1. Pare el motor.
2. Pulse el botón de la parte superior de cada válvula

de alivio del eje para aliviar la presión.
Nota: Consulte el Manual de Operación y

Mantenimiento, “Válvula de alivio del eje - Limpiar”
para conocer las ubicaciones de las válvulas de alivio
de los ejes.
3. Quite el filtro del aceite y deséchelo

apropiadamente. Asegúrese de quitar el
sello anterior de la base del filtro.
4. Limpie la base de montaje del filtro y aplique una

g01300491
capa delgada de aceite al sello del filtro nuevo. Ilustración 97
5. Instale y apriete el filtro nuevo con la mano hasta 1. Limpie las conexiones de engrase antes de
que el sello del filtro haga contacto con la base. lubricar.
Observe la posición de las marcas indicadoras
en el filtro con relación a un punto fijo en la base 2. Aplique lubricante a través de las dos conexiones
del filtro. de engrase hasta que vea salir grasa alrededor
de los cojinetes.
Nota: Hay marcas indicadoras de rotación en el
filtro espaciadas a 90 grados o 1/4 de vuelta unas 3. Verifique si se puede ver grasa alrededor de los
de otras. Cuando apriete el filtro, utilice las marcas cojinetes para asegurar un llenado apropiado.
indicadoras de rotación como guía.
6. Apriete el filtro según las instrucciones impresas

en el mismo. Utilice las marcas de rotación como
guía para el apriete. Para filtros que no son
Caterpillar, utilice las instrucciones incluidas con
el filtro.
Nota: Tal vez necesite una llave de banda Caterpillar

u otra herramienta adecuada para girar el filtro la
cantidad de vueltas requeridas para su instalación
final. Asegúrese de que la herramienta de instalación
no dañe el filtro.
SSBU8075-11 111
Alarma de retroceso - Probar
i04513826 Abra el compartimiento de las baterías que está en

la esquina trasera derecha de la plataforma de la
Alarma de retroceso - Probar cabina.
Código SMCS: 7406-081 Limpie los terminales y la superficie de la batería con
un trapo limpio. Cubra los terminales de la batería
con gelatina de petróleo. Asegúrese de que los
cables de las baterías están firmemente sujetos.
i01016635
Baterías - Reciclar
Código SMCS: 1401-561
Siempre recicle la batería. Nunca deseche una

batería.
Regrese siempre las baterías usadas a uno de los

Ilustración 98
g02586397 siguientes lugares:
Las alarmas de retroceso están ubicadas detrás • Un proveedor de baterías

del protector del ventilador, en la parte trasera de
la máquina. • Un lugar autorizado para la recolección de baterías
1. Gire la llave del interruptor de arranque del motor • Una instalación de reciclaje
a la posición CONECTADA para hacer la prueba.
i03005092
2. Aplique el freno de servicio.
Sujetador de batería - Apretar
3. Ponga el interruptor de control de dirección de la
transmisión en la posición INVERSA. Código SMCS: 7257-527
Las alarmas de retroceso deben sonar de inmediato.

Las alarmas de retroceso continuarán sonando hasta
que el interruptor de control de sentido de marcha de
la transmisión se mueva a la posición NEUTRAL o a
la posición HACIA DELANTE.
i03005131
Batería - Limpiar
g01267286
Ilustración 100
Abra el compartimiento de las baterías de la esquina

trasera derecha de la plataforma de la cabina.
Con el tiempo, las vibraciones de una máquina

en funcionamiento pueden hacer que se aflojen
los sujetadores de las baterías. Para evitar que
se aflojen las baterías y la posibilidad de que se
aflojen las conexiones de los cables, apriete las
ocho contratuercas (dos por batería) con un par de
14 ± 2 N·m (10 ± 1 lb-pie).
g01267281
Ilustración 99
112 SSBU8075-11
Batería o cable de batería - Inspeccionar/Reemplazar
i02094160
Batería o cable de batería -

Inspeccionar/Reemplazar
Código SMCS: 1401-040; 1401-510; 1402-040;
1402-510

a la posición DESCONECTADA. Gire todos los
interruptores a la posición DESCONECTADA.
2. Ponga el interruptor general (de desconexión

de la batería) en la posición DESCONECTADA.
Saque la llave. Ilustración 101
g01254405
3. Desconecte el cable positivo de la batería en el 2. Abra el conjunto de parrilla del lado derecho de
interruptor general. El interruptor general está la máquina.
conectado al bastidor de la máquina.
Nota: No permita que el cable de la batería que ha

desconectado toque el interruptor general.
4. Desconecte el cable negativo de la batería, en la

batería que está conectada al interruptor general.
Si la máquina está equipada con cuatro baterías
de 12V, desconecte el cable negativo de dos de
las baterías.
5. Haga las reparaciones necesarias o reemplace

la batería.
6. Vuelva a conectar el cable negativo de la batería

que va conectado al interruptor general. Ilustración 102
g01278197
7. Vuelva a conectar el cable positivo de la batería 3. Quite las tapas de acceso del motor para obtener
que va conectado al interruptor general. acceso a la correa.
8. Introduzca la llave y gire el interruptor general a la
posición CONECTADA.
i04265550
Correa - Inspeccionar/Ajustar/
Reemplazar
Código SMCS: 1397-025; 1397-040; 1397-510
Inspección
1. Estacione la máquina en un terreno horizontal. g01233393
Baje el cucharón al suelo. Ponga el interruptor de Ilustración 103
control de la transmisión en la posición NEUTRAL
y conecte el freno de estacionamiento. Apague 4. Inspeccione el estado de la correa ondulada (1).
el motor. La comba de la correa no debe ser mayor de
14 a 20 mm (0,55 a 0,81 pulg) bajo una fuerza de
110 N (25 lb). Utilice un Medidor de Tensión de
Correas 144-0235 para medir la tensión.
SSBU8075-11 113
Acumulador del freno - Comprobar
Nota: Si se instala una correa nueva, vuelva a i04410096

comprobar el ajuste de la correa después de 30
minutos de operación. Acumulador del freno -
Nota: Esta máquina tiene un tensor de correa (2). El
Comprobar
tensor de correa ajusta automáticamente la correa a Código SMCS: 4263-535
la posición correcta.
5. Instale las tapas de acceso del motor.
6. Cierre el conjunto de parrilla. El acumulador hidráulico contiene gas y aceite

bajo presión. Los procedimientos de remoción o
reparación inapropiados pueden causar lesiones
Reemplazo serias. Se deben seguir las instrucciones de remo-
ción o de reparación que se indican en el Manual
1. Reemplace la correa si existe alguna de las de Servicio. Se requiere equipo especial para ha-
siguientes condiciones: cer las pruebas y dar carga a presión.
• agrietamiento excesivo
1. Estacione la máquina en un terreno horizontal
• desgaste excesivo y baje el cucharón. Asegúrese de que no haya
obstáculos ni personas en el área. Bloquee las
• daños excesivos ruedas para evitar el movimiento de la máquina.
2. Estacione la máquina en un terreno horizontal. 2. Mueva el interruptor de arranque del motor a la

Baje el cucharón al suelo. Ponga el interruptor de posición CONECTADA.
control de la transmisión en la posición NEUTRAL
y conecte el freno de estacionamiento. Apague 3. Arranque el motor y déjelo operar durante
el motor. un minuto para que aumente la presión del
acumulador. El indicador de alerta para la presión
3. La batería del interruptor de desconexión se del aceite del freno se debe encender si el sistema
encuentra en el tablero de control en el lado del freno no tiene la presión de operación normal.
izquierdo del parachoques trasero. Gire el Suelte el freno de estacionamiento. Pare el motor.
interruptor de desconexión de la batería a la
posición DESCONECTADA. 4. Mueva el interruptor de arranque del motor a
la posición CONECTADA. Deje que el sistema
4. Abra el conjunto de parrilla del lado derecho de Monitor realice el ciclo por completo a través
la máquina. de la autoprueba. Pise el pedal del freno de
servicio hasta que el indicador de freno de
5. Quite las tapas de acceso del motor para obtener estacionamiento se encienda. Esto disminuirá la
acceso a la correa. presión del acumulador. Se debe pisar el freno
cinco veces como mínimo.
6. Suelte la tensión de la correa ondulada (1).
Coloque un trinquete en el orificio cuadrado 5. Si el indicador de freno de estacionamiento se
del tensor de correa y gire este último hacia la enciende, habiendo pisado el pedal del freno de
derecha. servicio menos de cinco veces, mida la presión de
precarga de nitrógeno del acumulador.
7. Quite la correa.
Su distribuidor Cat dispone de las herramientas
8. Instale una correa nueva. apropiadas para medir la presión de precarga del
acumulador del freno. Use sólo nitrógeno gaseoso
9. Cuando suelta la tensión del tensor de correa, la seco para recargar.
correa se ajusta automáticamente a la posición
correcta. Revise la tensión de la correa.
i02097355
10. Gire el interruptor general a la posición Sistema de frenos - Probar

CONECTADA.
Código SMCS: 4251-081; 4267-081
11. Instale las tapas de acceso del motor.
1. Cíñase el cinturón de seguridad.
12. Cierre el conjunto de parrilla.
114 SSBU8075-11
Sistema de frenos - Probar
2. Cerciórese de que la traba del bastidor de la Si la máquina se movió durante la prueba,

dirección esté en posición destrabada. consulte a su distribuidor Caterpillar para efectuar
una inspección de los frenos. Haga todas las
3. Estacione la máquina en una superficie firme, reparaciones que sean necesarias antes de devolver
horizontal y seca. la máquina a su operación normal.
4. Inspeccione el área alrededor de la máquina. Prueba de la capacidad

Cerciórese de que los alrededores de la máquina
estén despejados de personal y de obstáculos. de retención del freno de
Las siguientes pruebas se utilizan para determinar
estacionamiento
si el sistema de frenos está en condiciones de
trabajo. Estas pruebas no están destinadas a medir
el esfuerzo máximo de retención del freno. El
esfuerzo de retención del freno que se requiere para El movimiento de la máquina mientras se le están
detener una máquina a una velocidad específica del haciendo pruebas puede resultar en lesiones per-
motor, varía de una máquina a otra. Las variaciones sonales.
incluyen diferencias en la regulación del motor, en
la eficiencia del tren de fuerza, en la capacidad de Si la máquina comienza a moverse, reduzca inme-
retención del freno, etc. diatamente la velocidad del motor y aplique el pe-
dal del freno de servicio.
Prueba de la capacidad de
Esta prueba se efectúa con el freno de
retención del freno de servicio estacionamiento conectado. Si la máquina comienza
a moverse, compare las rpm del motor con las
rpm del mismo motor en una prueba anterior. Esto
indicará la magnitud de deterioro del sistema.
Se pueden producir lesiones personales si la má-
quina se mueve mientras se le están haciendo 1. Arranque el motor. Levante la herramienta
pruebas. ligeramente. Conecte el freno de estacionamiento.
Si la máquina comienza a moverse durante una 2. Mueva el control de traba hidráulica a la posición
prueba, inmediatamente disminuya la velocidad DESTRABADA.
del motor y conecte el freno de estacionamiento.
3. Ponga la transmisión en TERCERA VELOCIDAD
DE AVANCE mientras sólo esté conectado el
Esta prueba se efectúa cuando los frenos de
freno de estacionamiento.
servicio están conectados. Si la máquina comienza a
moverse, compare las rpm del motor con las rpm del El indicador del freno de estacionamiento debe
mismo motor en una prueba anterior. Esto indicará la
iluminarse.
magnitud de deterioro del sistema.
4. Aumente gradualmente la velocidad del motor
1. Arranque el motor. Levante la herramienta
hasta la alta en vacío. La máquina no debe
ligeramente. Aplique el freno de servicio. Suelte el
moverse.
freno de estacionamiento.
5. Reduzca la velocidad del motor. Coloque la
2. Mueva el control de traba hidráulica a la posición
transmisión en neutral. Baje la herramienta al
DESTRABADA. suelo. Pare el motor.
3. Coloque la transmisión en la TERCERA
Si la máquina se movió durante la prueba,
VELOCIDAD DE AVANCE con el freno de servicio consulte a su distribuidor Caterpillar para efectuar
conectado.
una inspección de los frenos. Haga todas las
reparaciones que sean necesarias antes de devolver
4. Aumente gradualmente la velocidad del motor la máquina a su operación normal.
hasta la alta en vacío. La máquina no debe
moverse.
5. Reduzca la velocidad del motor a baja en vacío.

Coloque la transmisión en neutral. Conecte el
freno de estacionamiento. Baje la herramienta al
suelo. Pare el motor.
SSBU8075-11 115
Cuchillas de cucharón - Inspeccionar/Reemplazar
i03005103 3. Limpie las superficies de contacto. Inspeccione

e instale las cuchillas.
Cuchillas de cucharón -
Inspeccionar/Reemplazar Si el lado opuesto de la cuchilla no está
desgastado, utilice ese lado. Si ambos lados de
Código SMCS: 6801-040; 6801-510 la cuchilla están desgastados, instale una cuchilla
nueva.
4. Instale los pernos (1). Apriete los pernos al par

especificado.
Se pueden producir lesiones personales o morta-
les si no se bloquea el cucharón. Bloquee el cu- 5. Levante el cucharón y quite los bloques de
charón antes de cambiar la cuchilla. soporte. Baje el cucharón al suelo.
6. Después de unas cuantas horas de operación,

examine los pernos para ver si se mantiene el par
de apriete apropiado.
i03005056
Articulación del cucharón y

cojinetes del cilindro cargador
- Lubricar
Código SMCS: 5102-086-BD; 5104-086-BD;
6107-086-BD
Nota: Este procedimiento es para máquinas que

no estén equipadas con el sistema de lubricación
automático.
g00804790
Ilustración 104
Compruebe para detectar si hay pernos flojos o que

falten. Reemplace los pernos que falten y apriete los
que estén flojos.
Referencia: Para obtener información adicional,

consulte Especificaciones, SENR3130,
“Especificaciones de los pares de apriete” o
consulte a su distribuidor Caterpillar.
Inspeccione las cuchillas y cantoneras. Si muestran g01451266

Ilustración 105
evidencia de daños o desgaste, utilice el siguiente
procedimiento para reemplazar los componentes. Ejemplo típico
1. Levante el cucharón y coloque bloques de soporte 1. Limpie las conexiones de engrase antes de
debajo del mismo. Baje el cucharón sobre los lubricar.
bloques de soporte.
2. Lubrique los pasadores (1), (2), (3) y (4) por las
Nota: No bloquee el cucharón demasiado alto. conexiones de engrase.
Bloquee suficientemente el cucharón para quitar las
cuchillas y cantoneras.
2. Quite los pernos (1). Quite las cuchillas (2) y las

cantoneras.
116 SSBU8075-11
Topes de cucharón - Inspeccionar
i03268254
Topes de cucharón -
Inspeccionar
Código SMCS: 6107-040-SQ
g01451493
Ilustración 106
Para lubricar el pasador (1), aplique grasa por

la conexión de engrase remota ubicada en el
lado derecho de la máquina, cerca de la junta de
articulación.
g01449696
Ilustración 108
Nota: No use una fuerza hidráulica adicional para

hacer contacto con los topes del cucharón. Tome
todas las medidas en el momento del contacto inicial
para impedir torceduras.
1. Incline el cucharón completamente hacia atrás.

Compruebe si se produce un contacto desigual
entre el cucharón y los topes de inclinación hacia
atrás (1).
Nota: Pueden producirse grietas en la pluma o el

cucharón si el tope de descarga (2) de la parte inferior
de la pluma no hace contacto completo con el tope
de descarga de la parte inferior del cucharón. Use
los pasos siguientes para identificar este problema.
2. Limpie el tope de descarga (2) y el tope de

descarga del cucharón.
g01451494
Ilustración 107 3. Aplique una capa ligera de grasa en el tope de
descarga (2). La grasa ayuda a determinar la
Para lubricar los pasadores (3) y (4), aplique grasa cantidad de contacto producido cuando el tope
por las conexiones de engrase ubicadas en el lado de descarga (2) hace contacto con el tope de
de abajo de los tirantes del cucharón. descarga del cucharón.
Nota: Pasadores (5), (6), (7) y (8) no requieren grasa. 4. Incline el cucharón de modo que el tope de
Obtenga información adicional del su distribuidor descarga (2) y el tope de descarga del cucharón
Caterpillar si en estos pasadores se producen fugas, hagan contacto. Empuje parcialmente hacia atrás
ruidos o temperaturas excesivos. el cucharón para inspeccionar la alineación.
5. Inspeccione los topes de descarga y determine

la cantidad de contacto. Si se establece un
contacto uniforme en los topes de descarga, no
es necesario hacer nada más.
SSBU8075-11 117
Puntas de cucharón - Inspeccionar/Reemplazar
Referencia: Si se produce un contacto desigual, Remoción

consulte las instrucciones sobre cómo reparar topes
del cucharón en la Instrucción Especial, REHS0250,
“Reparación de la Pluma y Alineación de los Topes
del Cucharón”.
i03005141
Puntas de cucharón -
Código SMCS: 6805-040; 6805-510
g01124847
Ilustración 110
La caída del cucharón puede causar lesiones gra-
(1) Punta del cucharón
ves o fatales. (2) Retenedor
(3) Adaptador
Ponga soporte al cucharón para cambiarle las
puntas. Nota: Los retenedores se dañan frecuentemente
durante el proceso de remoción. Caterpillar
Nota: Para optimizar la vida útil de las puntas del recomienda instalar un retenedor nuevo cuando se
cucharón y su capacidad de penetración, se pueden roten o se reemplacen las puntas del cucharón.
rotar esas puntas.
g01175361
Ilustración 111
g00101352
Ilustración 109
1. Use una barra dislocadora para desconectar el
(1) Utilizable
(2) Procedimiento de remoción
retenedor (2).
(3) Procedimiento de remoción
2. Use la barra dislocadora para quitar el retenedor
Inspeccione las puntas del cucharón para ver si (2) de la punta del cucharón (1).
están desgastadas. Si la punta del cucharón tiene
un agujero, reemplácela. 3. Quite la punta del cucharón (1) del adaptador (3)
girándola ligeramente hacia la izquierda.
4. Limpie el adaptador (3).
Instalación
1. Limpie el adaptador y el área alrededor del
pestillo, si es necesario.
2. Instale la punta nueva del cucharón en el

adaptador girándola ligeramente hacia la derecha.
118 SSBU8075-11
Planchas de desgaste del cucharón - Inspeccionar/Reemplazar
Antes de que se produzcan daños en la parte inferior

del cucharón, repare o reemplace las planchas de
desgaste del cucharón que estén dañadas.
1. Suba el cucharón y póngalo sobre bloques de

soporte.
2. Afloje los pernos y quite las planchas de desgaste.
3. Instale planchas de desgaste nuevas. Apriete los

pernos al par especificado.
Referencia: Para obtener información adicional,

consulte Especificaciones, SENR3130,
g01124736
“Especificaciones de pares de apriete” o consulte
Ilustración 112 a su distribuidor Caterpillar.
3. Instale el retenedor. Asegúrese de que el pestillo
del retenedor se trabe debajo de la cavidad de i03268256
la punta.
Filtro de aire de la cabina -
4. Asegúrese de que el pestillo esté asentado Limpiar/Reemplazar
apropiadamente al tratar de quitar la punta del
cucharón. Código SMCS: 7342-070; 7342-510
i03005052
Nota: Si la máquina esta siendo utilizada en
condiciones de mucho polvo, hay que limpiar los
Planchas de desgaste filtros con más frecuencia.
del cucharón -
Código SMCS: 6120-040; 6120-510
Si un cucharón se cae, se pueden producir lesio-

nes graves o mortales.
Cuando tenga que trabajar debajo o alrededor del

cucharón o del varillaje de carga con el cucharón
levantado, asegúrese que hay un soporte apropia-
g01267423
do para el cucharón y/o el varillaje de carga. Ilustración 114
1. Levante la tapa de la parte trasera exterior de la

cabina.
g01289574
Ilustración 113
SSBU8075-11 119
Cámara - Limpiar
i02828184
Cámara - Limpiar
(Si tiene)
Para mantener suficiente visión, mantenga el lente de

la cámara del Sistema de Visualización Electrónica
del Area de Trabajo (WAVS) y la pantalla limpios.
Pantalla
g01267424
Ilustración 115
2. Quite el retenedor (2) de la tapa. Quite el filtro de

aire fresco (1).
g01223034
Ilustración 117
Pantalla WAVS
Utilice un trapo suave y húmedo para limpiar la

pantalla. La pantalla tiene una superficie de plástico
suave que puede dañarse fácilmente con un material
g01267426
Ilustración 116 abrasivo. La pantalla no está sellada. No sumerja
la pantalla en líquido.
3. Quite la tapa del filtro que está detrás del asiento.
Quite el filtro de recirculación.
Cámara
4. Limpie los elementos de filtro con aire comprimido
o lave los elementos de filtro con agua caliente y
un detergente casero que no forme espuma.
5. Si se utilizó agua para lavar los elementos del

filtro, enjuáguelos con agua limpia y deje que se
sequen completamente al aire.
6. Instale el filtro de recirculación y la tapa del filtro

que está detrás del asiento.
7. Instale el filtro de aire fresco (1) y el retenedor (2).

Cierre la tapa de la parte trasera exterior de la
cabina.
g01223051
Ilustración 118
La cámara WAVS está situada en la parte trasera de la máquina,
en el centro del protector del ventilador.
Utilice un trapo húmedo o rocíe con agua para limpiar

el lente de la cámara. La cámara es una unidad
sellada. El rociado a alta presión no afecta la cámara.
120 SSBU8075-11
Filtros de aceite de drenaje de la caja - Reemplazar
La cámara está equipada con un calentador interno

para ayudar a contrarrestar los efectos de la
condensación, la nieve o el hielo.
Nota: Vea más información sobre el sistema WAVS

SEBU8157, Sistema de Visualización Electrónica del
Area de Trabajo.
i04418179
Filtros de aceite de drenaje de

la caja - Reemplazar
g01449520
Código SMCS: 5091-510 Ilustración 120
Lado izquierdo del compartimiento
ATENCION (1) Filtro del drenaje de la caja (dirección)

cuados.

productos Caterpillar.
Deseche todos los fluidos de acuerdo con las leyes y g01449521

Ilustración 121
Lado derecho del compartimiento
(2) Filtro del drenaje de la caja (implemento)
Reemplace los filtros del drenaje de la caja cuando (3) Filtro del drenaje de la caja (ventilador)
ocurra una falla en el sistema hidráulico.
1. Pare el motor.
2. Utilice una llave de banda para quitar el filtro.

Deseche de forma adecuada el filtro usado.
3. Limpie la base de montaje del filtro. Asegúrese de

quitar toda la empaquetadura usada de la base
de montaje del filtro.
4. Lubrique la empaquetadura del filtro nuevo con

aceite hidráulico limpio.
5. Instale el filtro nuevo con la mano. Cuando la

empaquetadura haga contacto con la base del
Ilustración 119
g01449523 filtro, apriete el filtro 3/4 de vuelta adicional.
Hay cinco filtros de drenaje de la caja ubicados debajo de la
puerta de acceso, en la plataforma de la cabina.
6. Repita los pasos anteriores para los filtros del
drenaje de la caja restantes. Hay un total de tres
filtros del drenaje de la caja.
7. Arranque el motor y manténgalo en

funcionamiento a baja velocidad en vacío.
Opere la dirección, los frenos y los implementos.
SSBU8075-11 121
Disyuntores - Rearmar
8. Pare el motor. Compruebe si hay fugas en

los filtros. Efectúe las reparaciones que sean Circuito principal (3) – 105 amperios
necesarias. Cierre todas las puertas de acceso.
i03005118
Disyuntores - Rearmar i03005049
Refrigerante del sistema de

enfriamiento (ELC) - Cambiar
Disyuntor – Oprima el botón para rearmar
el disyuntor. Si el sistema está funcionando Código SMCS: 1350-044-NL
bien, el botón permanecerá oprimido. Si
el botón no queda oprimido, compruebe el circuito
eléctrico correspondiente.
Sistema a presión: El refrigerante caliente puede
causar quemaduras graves. Para quitar la tapa,
pare el motor y espere hasta que el radiador esté
frío. Entonces afloje la tapa lentamente para aliviar
la presión.
g01267032
Ilustración 122
Los disyuntores están ubicados debajo de la puerta

de acceso, en el lado derecho de la plataforma de
la cabina.
g01273221
Ilustración 124
1. Abra la puerta pequeña de acceso (1) en la parte

superior del compartimiento del motor. Quite
lentamente la tapa de presión del sistema de
enfriamiento para aliviar la presión del sistema.
ATENCION
tenga fluidos.
g01267584
Ilustración 123
Interruptor de arranque del motor (1) – ministros necesarios para contener los fluidos de pro-
10 amperios ductos Caterpillar, consulte la Publicación Especial,
Alternador (2) – 105 amperios Deseche todos los fluidos según los reglamentos y
leyes locales.
122 SSBU8075-11
Prolongador de refrigerante de larga duración (ELC) para sistemas de enfriamiento - Añadir
8. Coloque la tapa de presión del sistema de

enfriamiento. Cierre la puerta de acceso.
Llenado rápido
Si su máquina está equipada con un centro de
servicio, puede drenar o añadir refrigerante a través
del orificio de llenado rápido.
g01273210
Ilustración 125
2. La válvula de drenaje del refrigerante está ubicada

debajo de la parte trasera de la máquina. Abra
las válvulas de drenaje. Drene el refrigerante en
un recipiente adecuado.
3. Lave el sistema de enfriamiento con agua limpia

hasta que el agua que drena salga limpia. Cierre g01338918
las válvulas de drenaje. Ilustración 126
4. Reemplace el termostato de agua. 1. Quite la tapa contra polvo (3).
Referencia: Consulte el procedimiento correcto 2. Conecte la manguera al acoplamiento macho.

en el Manual de operación y mantenimiento, Use una Boquilla 127-9087 para este orificio.
“Termostato del agua del sistema de enfriamiento
- Reemplazar”. 3. Drene o añada refrigerante según sea necesario.
Referencia: Para obtener más información, consulte

ATENCION el Manual de Operación y Mantenimiento, “Centro
Si se completa o se mezcla el refrigerante de larga de Servicio”.
duración (ELC) Cat con otros productos que no cum-
plen con las especificaciones EC-1 de Caterpillar se
reduce la eficacia del refrigerante y se acorta su vida i03005133
útil.
Prolongador de refrigerante
Use solamente productos Caterpillar o productos co- de larga duración (ELC) para
merciales que cumplen con la especificación EC-1 de
Caterpillar para refrigerantes pre-mezclados o con- sistemas de enfriamiento -
centrados. Use solamente Prolongador con el ELC de Añadir
Cat.
Código SMCS: 1352-544-NL
Si no se siguen estas recomendaciones, se puede
acortar la vida útil del sistema de enfriamiento. Cuando se utiliza un refrigerante de larga duración
(ELC) Caterpillar, se debe añadir prolongador al
5. Añada 268 L (71 gal. EE.UU.) de refrigerante de sistema de enfriamiento.
larga duración (ELC).
6. Arranque el motor. Mantenga en funcionamiento

el motor sin la tapa de presión del sistema de Sistema a presión: El refrigerante caliente puede
enfriamiento hasta que el termostato se abra y el causar quemaduras graves. Para quitar la tapa,
nivel del refrigerante se estabilice. pare el motor y espere hasta que el radiador esté
frío. Entonces afloje la tapa lentamente para aliviar
7. Observe el indicador visual (2) para mantener los la presión.
niveles de refrigerante.
SSBU8075-11 123
Prolongador de refrigerante de larga duración (ELC) para sistemas de enfriamiento - Añadir
3. Si es necesario, drene suficiente refrigerante

del radiador como para permitir la adición del
prolongador al sistema de enfriamiento. La válvula
de drenaje del refrigerante está debajo de la parte
trasera de la máquina.
ATENCION
Si se completa o se mezcla el refrigerante de larga
duración (ELC) Cat con otros productos que no cum-
plen con las especificaciones EC-1 de Caterpillar se
reduce la eficacia del refrigerante y se acorta su vida
útil.
Use solamente productos Caterpillar o productos co-

Ilustración 127
g01272269 merciales que cumplen con la especificación EC-1 de
Caterpillar para refrigerantes pre-mezclados o con-
1. La tapa de presión del sistema de enfriamiento centrados. Use solamente Prolongador con el ELC de
está tras la puerta de acceso (1), en la parte Cat.
superior del compartimiento del motor. Quite
lentamente la tapa de presión del sistema de Si no se siguen estas recomendaciones, se puede
enfriamiento. acortar la vida útil del sistema de enfriamiento.
2. Use un juego de prueba de refrigerante para 4. Añada el prolongador al sistema de enfriamiento.

verificar la concentración del refrigerante.
Referencia: Para obtener la cantidad correcta,
ATENCION consulte la Publicación Especial, SEBU6250,
Cerciórese de que se contengan los fluidos durante Recomendaciones de fluidos para las máquinas
la inspección, mantenimiento, pruebas, ajustes y re- Caterpillar o consulte con su distribuidor
paración del producto. Esté preparado para recoger Caterpillar.
compartimiento o desarmar un componente que con- 5. Observe el indicador para mantener el nivel de
tenga fluidos. refrigerante en el indicador.
Para obtener información sobre las herramientas y su- 6. Instale la tapa de presión del sistema de
ministros necesarios para contener los fluidos de pro- enfriamiento y cierre la puerta de acceso.
Deseche todos los fluidos según los reglamentos y

leyes locales.
g01272333
Ilustración 128
124 SSBU8075-11
Nivel del refrigerante del sistema de enfriamiento - Comprobar
i03005089
Nivel del refrigerante del

sistema de enfriamiento -
Comprobar
Código SMCS: 1350-535-FLV
El refrigerante caliente, el vapor y el álcali pueden

producir lesiones personales.
A la temperatura de operación, el refrigerante del Ilustración 130

g01272269
motor está caliente y bajo presión. El radiador y
todas las tuberías que van a los calentadores o 2. Si es necesario refrigerante adicional, quite la
al motor contienen refrigerante caliente o vapor. tapa de presión del sistema de enfriamiento que
Cualquier contacto puede causar quemaduras se- está tras la puerta de acceso (1) en la parte
veras. superior del compartimiento del motor.
Quite lentamente la tapa de llenado para aliviar la 3. Añada la cantidad apropiada de refrigerante y
presión sólo cuando el motor esté parado y la ta- ponga la tapa de llenado.
pa del radiador lo suficientemente fría como para
poder tocarla con la mano sin protección.
i03005100
No trate de apretar las conexiones de las mangue-
ras si el refrigerante está caliente; la manguera Muestra de refrigerante del
puede separarse y causar quemaduras. sistema de enfriamiento (Nivel
El acondicionador del sistema de enfriamiento 1) - Obtener
contiene álcali. Evite que entre en contacto con
la piel y los ojos. Código SMCS: 1350-008; 1395-008; 7542
ATENCION
Siempre tenga una bomba designada para el mues-
treo del aceite y una bomba designada para el mues-
treo del refrigerante. El uso de una misma bomba para
ambos tipos de muestras puede contaminar las mues-
tras que se estén tomando. Esta contaminación pue-
de ocasionar un análisis falso y una interpretación in-
correcta que puede llevar a preocupaciones por parte
de los distribuidores y los clientes.
Nota: No es necesario obtener una muestra de

refrigerante (Nivel 1) si el sistema de enfriamiento
se llena con Cat ELC (refrigerante de larga
g01272283 duración). En los sistemas de enfriamiento que se
Ilustración 129
llenan con Cat ELC se debe obtener una muestra de
refrigerante (Nivel 2) en el intervalo recomendado
1. Observe el indicador para mantener el nivel de
que se indica en el programa de intervalos de
refrigerante en el indicador.
mantenimiento.
Nota: Obtenga una muestra de refrigerante (Nivel

1) si el sistema de enfriamiento se llena con
cualquier otro refrigerante que no sea ELC Cat.
Esto incluye los siguientes tipos de refrigerantes.
SSBU8075-11 125
Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento (Nivel 2) - Obtener
• Los refrigerantes comerciales de larga duración El orificio de toma de muestras (1) está en la caja del
Caterpillar que cumplen las especificaciones para termostato. Use la puerta de acceso del motor del
refrigerantes de motor -1 (Caterpillar EC-1) lado derecho de la máquina para acceder al orificio.
• Refrigerante/Anticongelante para motores diesel Para obtener información adicional sobre el análisis
(DEAC) Cat del refrigerante, consulte la Publicación Especial,
SEBU6250, “Recomendaciones de fluidos para las
• Refrigerante comercial reforzado máquinas Caterpillar” o consulte con su distribuidor
Caterpillar.
ATENCION
Cerciórese de que se contengan los fluidos durante Extraiga la muestra de refrigerante lo más cerca
la inspección, mantenimiento, pruebas, ajustes y re- posible del intervalo recomendado para la toma de
paración del producto. Esté preparado para recoger muestras. Para aprovechar todas las ventajas del
el fluido en un recipiente adecuado antes de abrir un análisis S·O·S se debe establecer una tendencia
compartimiento o desarmar un componente que con- de datos uniforme. Para establecer un historial
tenga fluidos. de datos significativo realice tomas de muestras
iguales espaciadas uniformemente. Los accesorios
Para obtener información sobre las herramientas y su- para tomar las muestras se pueden obtener en el
ministros necesarios para contener los fluidos de pro- distribuidor de Caterpillar.
NENG2500, “Caterpillar Dealer Service Tool Catalog”. Envíe la muestra para efectuar un análisis del Nivel 1.
Deseche todos los fluidos según los reglamentos y i02062222

leyes locales.
Muestra de refrigerante del
Nota: Los resultados del Nivel 1 pueden indicar sistema de enfriamiento (Nivel
la necesidad de efectuar un análisis del Nivel. 2) - Obtener
Código SMCS: 1350-008; 1395-008; 7542
Referencia: Vea en el Manual de Operación y

Mantenimiento, “Muestra de refrigerante del sistema
de enfriamiento (Nivel 1) - Obtener”.
Obtenga la muestra del refrigerante lo más cerca

posible del intervalo de muestreo recomendado.
Los utensilios para recoger las muestras se pueden
obtener de su distribuidor Caterpillar.
Envíe la muestra para un Análisis de nivel 2.
Ilustración 131
g01267734 Referencia: Para obtener información adicional
sobre análisis del refrigerante, vea la Publicación
Especial, SEBU6250, “Recomendaciones de
fluidos para máquinas Caterpillar” o consulte a su
i03268251
Termostato del agua del

sistema de enfriamiento -
Reemplazar
Código SMCS: 1355-510; 1393-010
g01267735 Reemplace el termostato periódicamente para

Ilustración 132
reducir la posibilidad de tiempo de inactividad
no programados y problemas con el sistema de
enfriamiento.
126 SSBU8075-11
Amortiguador de vibraciones del cigüeñal - Inspeccionar
Se debe instalar un termostato nuevo después 4. Instale un sello nuevo en la caja del termostato.
de limpiar el sistema de enfriamiento. Instale el Instale un termostato nuevo y una empaquetadura
termostato cuando el sistema de enfriamiento esté nueva.
completamente drenado o cuando el refrigerante del
sistema de enfriamiento esté a un nivel por debajo 5. Instale las mangueras.
de la caja del termostato.
6. Añada refrigerante de larga duración hasta que el
ATENCION nivel de refrigerante sea visible en el indicador.
Si no se reemplaza el termostato del motor a inter-
valos regulares, esto podría causar daños graves al i03005139
motor.
Amortiguador de vibraciones
Nota: Si sólo está instalando un termostato nuevo, del cigüeñal - Inspeccionar
drene el refrigerante del sistema de enfriamiento
hasta un nivel que esté por debajo de la caja del Código SMCS: 1205-040
termostato.
g01259311
Ilustración 134
g01459869
Ilustración 133
El amortiguador de vibraciones del cigüeñal está
1. Quite todas las mangueras del termostato. situado en el extremo trasero del compartimiento del
motor.
2. Quite los pernos de la caja del termostato.
Cualquier daño o avería del amortiguador de
3. Quite la junta, el termostato y el sello. vibraciones aumenta las vibraciones torsionales.
Estas vibraciones causarán daños en el cigüeñal y
ATENCION en otros componentes del motor. Un amortiguador
Se puede instalar un termostato usado si el termosta- de vibraciones deteriorado hace un ruido excesivo
to cumple las especificaciones de la prueba y no está en el tren de engranajes en diversos puntos de la
dañado. No instale un termostato usado con excesiva gama de velocidades.
acumulación de material o depósitos.
Caterpillar recomienda reemplazar el amortiguador
de vibraciones por cualquiera de las siguientes
ATENCION razones:
Ya que el diseño de los motores Caterpillar incluye
una derivación en el sistema de enfriamiento, es im- • El motor ha sufrido una avería a causa de un
perativo operar siempre el motor con un termostato. cigüeñal roto.
Según la carga con la que opere el motor, si no opera • El análisis S·O·S ha detectado un cojinete
el motor con un termostato en el sistema de enfria- delantero de cigüeñal desgastado.
miento puede sufrir problemas de recalentamiento o
demasiado enfriamiento. • El análisis S·O·S ha detectado una gran cantidad
de desgaste en el tren de engranajes no causada
por la falta de aceite.
ATENCION
La instalación incorrecta del termostato causará el re-
calentamiento del motor.
• Las marcas de alineación en la maza y en el anillo
exterior no están alineadas porque el sello de
goma se ha separado.
SSBU8075-11 127
Aceite del diferencial y de los mandos finales - Cambiar
El amortiguador de vibraciones se puede utilizar otra Nota: Consulte el Manual de Operación y

vez si no se encuentra ninguna de las condiciones Mantenimiento, “Válvula de alivio del eje - Limpiar”
anteriores y no está dañado. para conocer las ubicaciones de las válvulas de alivio
de los ejes.
Nota: Algunas oscilaciones en el anillo exterior del
amortiguador de vibraciones son normales. 3. Quite el tapón del mando final (1) y deje que el
aceite se drene en un recipiente apropiado.
Consulte con su distribuidor Caterpillar para obtener
información adicional. 4. Limpie e instale el tapón de drenaje.
5. Repita los Pasos 2 al 4 para el otro mando final.

i04047183
Aceite del diferencial y de los

mandos finales - Cambiar
Código SMCS: 3278-044; 4050-044
ATENCION
tenga fluidos.
g01449382
Ilustración 136
ministros necesarios para contener los fluidos de pro- Eje delantero

leyes locales.
Nota: Efectúe este procedimiento en un solo eje a

la vez.
g01449380
Ilustración 137
Eje trasero
6. Quite el tapón de drenaje del diferencial (3) y deje

que el aceite se drene en un recipiente apropiado.
7. Limpie e instale el tapón de drenaje.
g01449379 8. Quite el tapón de llenado del diferencial (4). .Llene

Ilustración 135
el diferencial con aceite SAE 50 hasta que el nivel
de aceite alcance la parte inferior de la abertura
1. Coloque las ruedas de manera que el tapón de
del tapón de llenado.
drenaje del mando final (1) esté en la posición
más baja. Con esto, se asegura que el tapón de
9. Limpie e instale el tapón de llenado.
llenado del mando final (2) esté en la posición
correcta.
2. Pulse el botón de la parte superior de cada válvula

128 SSBU8075-11
Nivel del aceite del diferencial y mandos finales - Comprobar
10. Quite el tapón de llenado del mando final (2).

Llene el mando final con aceite SAE 50 hasta que
el nivel de aceite alcance la parte inferior de la
abertura del tapón de llenado.
11. Limpie e instale el tapón de llenado.
12. Repita los Pasos 10 al 11 para el otro mando final.
Nota: Llene cada eje con 4,7 L (5 qt) de Aditivo

1U-9891.
Nota: Consulte Manual de Operación y

Mantenimiento, “Viscosidades de lubricantes y
capacidades de llenado” para conocer la capacidad g01449379
de llenado de cada eje. Ilustración 138
13. Si la cantidad especificada de aceite no cabe en 1. Coloque las ruedas de forma que el tapón de
los mandos finales, instale los tapones de llenado drenaje del mando final (1) esté en la posición
de los mandos finales. Opere la máquina en un más baja. Así se asegura de que el tapón de
terreno horizontal durante algunos minutos para llenado del mando final (2) está en la posición
equilibrar el nivel de aceite. Quite los tapones de correcta.
llenado de los mandos finales y añada el resto
del aceite. 2. Pulse el botón de la parte superior de cada válvula
de alivio del eje para aliviar toda la presión.
14. Opere la máquina durante algunos minutos
y vuelva a revisar el nivel del aceite. El nivel Nota: Consulte el Manual de Operación y
del aceite debe alcanzar la parte inferior de la Mantenimiento, “Válvula de alivio del eje - Limpiar”
abertura del tapón de llenado. para ver las ubicaciones de la válvula de alivio del
eje.
Si el nivel del aceite está más alto que la abertura
de llenado, no deje que el aceite se drene hasta 3. Quite el tapón de la abertura de llenado del
el nivel apropiado. Instale el tapón del tubo de mando final. El nivel de aceite debe estar en la
llenado. parte inferior de la abertura del tapón del tubo de
llenado. Si fuera necesario, añada aceite SAE
15. Repita este procedimiento para el otro diferencial 50 hasta que el nivel de aceite alcance la parte
y los mandos finales. inferior de la abertura del tapón de llenado.
Nota: Si el nivel de aceite es superior a la abertura

i03005082 del tapón de llenado, drene el aceite hasta el nivel
apropiado. Instale el tapón del tubo de llenado.
Nivel del aceite del diferencial
y mandos finales - Comprobar
Código SMCS: 3278-535-FLV; 4050-535-FLV
Nota: Realice este procedimiento en un solo eje

cada vez.
g01449418
Ilustración 139
Eje delantero
SSBU8075-11 129
Muestra de aceite del diferencial y mando final - Obtener
ATENCION
tenga fluidos.

g01449417 Deseche todos los fluidos según los reglamentos y

Ilustración 140
leyes locales.
Eje trasero
4. Quite el tapón de llenado del diferencial. El nivel 1. Opere la máquina durante algunos minutos antes
de aceite debe estar en la parte inferior de la de obtener la muestra de aceite. Esto mezcla
abertura del tapón del tubo de llenado. Si fuera completamente el aceite y así se obtiene una
necesario, añada aceite SAE 50 hasta que el nivel muestra más precisa.
de aceite alcance la parte inferior de la abertura
del tapón de llenado.
Nota: Si el nivel de aceite es superior a la abertura

del tapón de llenado, drene el aceite hasta el nivel
apropiado. Instale el tapón del tubo de llenado.
5. Repita el procedimiento para el otro diferencial y

los mandos finales.
i03005099
Muestra de aceite del

diferencial y mando final - g01449379
Obtener Ilustración 141
Tapón de la abertura de llenado del mando final
Código SMCS: 3278-008; 4050-008; 4070-008;

7542
ATENCION
Siempre tenga una bomba designada para el mues-
treo del aceite y una bomba designada para el mues-
treo del refrigerante. El uso de una misma bomba para
ambos tipos de muestras puede contaminar las mues-
tras que se estén tomando. Esta contaminación pue-
de ocasionar un análisis falso y una interpretación in-
correcta que puede llevar a preocupaciones por parte
de los distribuidores y los clientes.
g01449418
Ilustración 142
Tapón de la abertura de llenado del diferencial delantero
130 SSBU8075-11
Estrías del eje motriz (de centro) - Lubricar
g01449417
Ilustración 143
Tapón de la abertura de llenado del diferencial trasero
2. El diferencial y los mandos finales no están

equipados con válvulas de muestreo. Para
obtener una muestra de aceite se requiere el uso
de una bomba de vacío o su equivalente que Ilustración 144
g02604197
permita extraer el aceite del componente. Extraiga
el aceite a través de las aberturas de llenado en Nota: Limpie la conexión de engrase antes de aplicar
el diferencial y los mandos finales. el lubricante.
Nota: Este procedimiento requiere una muestra 4. Aplique el lubricante a través de la conexión en la
para cada mando final y cada diferencial. Hay un estría central del eje motriz.
total de tres muestras por eje y seis muestras para
este procedimiento en total. Asegúrese de anotar Nota: Consulte en este Manual de Operación y
correctamente la ubicación de cada muestra de Mantenimiento, “Viscosidades de lubricantes” para
aceite. obtener más información sobre los diferentes tipos
de grasa que se deben usar.
Referencia: Para obtener más información,
consulte la Publicación Especial, SSBU6250,
“Recomendaciones de fluidos para las i04513812
máquinas”Caterpillar y la Publicación Especial,
PSHP6001, “Cómo tomar una buena muestra de Cojinete de soporte del eje
aceite”. motriz - Lubricar
i04513860
Código SMCS: 3267-086-BD
Estrías del eje motriz (de Se puede tener acceso a la conexión de engrase
desde el lado izquierdo de la máquina.
centro) - Lubricar
Nota: Si es necesario, articule la máquina hacia la
Código SMCS: 3253-086-SN derecha para obtener un acceso más fácil al cojinete
de soporte del eje motriz.
ATENCION
Para impedir que se dañe el sello, articule la máquina
completamente hacia la derecha o hacia la izquierda,
antes de lubricar las estrías.
1. Arranque el motor. Levante la herramienta. Suelte

el freno de estacionamiento.
2. Articule la máquina a la izquierda para acceder a

la estría del eje motriz.
3. Baje la herramienta al suelo. Pare el motor y

conecte el freno de estacionamiento.
SSBU8075-11 131
Inyector unitario electrónico - Inspeccionar/Ajustar
La operación de los motores Caterpillar con ajustes

inadecuados de los inyectores unitarios electrónicos
puede reducir la eficiencia del motor. Esta eficiencia
reducida puede ocasionar un consumo excesivo de
combustible y acortar la vida útil de los componentes
del motor.
Ajuste el inyector unitario electrónico en el mismo

intervalo en que se haga el ajuste del juego de las
válvulas.
Vea el procedimiento completo de ajuste en el

Manual de Servicio o consulte con su distribuidor
Caterpillar.
i03005117
Elemento primario del

filtro de aire del motor -
g02604397
Limpiar/Reemplazar
Ilustración 145
Código SMCS: 1054-070-PY; 1054-510-PY
Nota: Limpie la conexión de engrase antes de aplicar
el lubricante.
1. Lubrique a través de la conexión de engrase en el

cojinete de soporte del eje motriz. Peligro de quemaduras: Los componentes del
motor pueden estar calientes durante y después
Nota: Consulte en este Manual de Operación y de la operación de la máquina.
Mantenimiento, “Viscosidades de lubricantes” para
obtener más información sobre los diferentes tipos Los componentes calientes pueden causar lesio-
de grasa que se deben usar. nes personales graves. No toque los componen-
tes calientes con la piel sin proteger.
i02097375
Inyector unitario electrónico -

Inspeccionar/Ajustar Para evitarse lesiones, póngase anteojos y más-
cara de protección siempre que tenga que usar ai-
Código SMCS: 1251-025; 1251-040; 1290-025; re comprimido.
1290-040
ATENCION
Dé servicio al filtro de aire sólo con el motor parado.
De lo contrario, puede causar averías al motor.
El Módulo de Control Electrónico genera alto vol-
taje. Para evitar lesiones personales, compruebe
que el Módulo de Control Electrónico no esté ac-
tivado y que los solenoides de los inyectores uni-
tarios estén desconectados.
ATENCION
Los árboles de levas deben estar sincronizados co-
rrectamente con el cigüeñal antes de hacer un ajuste
del juego de los inyectores unitarios. Deben sacarse
los pasadores de sincronización de los árboles de le-
vas antes de girar el cigüeñal para evitar causar daños
al bloque motor.
g01266330
Ilustración 146
132 SSBU8075-11
Elemento primario del filtro de aire del motor - Limpiar/Reemplazar
1. Abra la puerta de acceso trasera de cualquier Para limpiar el elemento primario

lado de la máquina. Hay un elemento del filtro
del aire ubicado en cada lado del compartimiento
del filtro de aire
del motor.
ATENCION
Caterpillar recomienda el uso de los servicios certifi-
cados de limpieza de filtros de aire disponibles en los
distribuidores Caterpillar que participan en este pro-
grama. El servicio de limpieza de Caterpillar utiliza
procedimientos de demostrado rendimiento para ase-
gurar una calidad constante y una vida útil suficiente
del filtro.
Respete las instrucciones siguientes si decide limpiar

por si mismo el elemento del filtro:
No golpee el elemento del filtro para quitar el polvo.
No lave el elemento del filtro.

g00281967
Ilustración 147
Use aire comprimido a baja presión para quitar el pol-
2. Afloje los pestillos de la tapa y quite la tapa del vo del elemento del filtro. La presión del aire no debe
filtro de aire. exceder 207 kPa (30 lb/pulg2). Dirija el flujo de aire
hacia arriba y hacia abajo de los pliegues desde el
Nota: Los enganches de la caja del filtro de aire se interior del elemento del filtro. Tenga mucho cuidado
pueden desenganchar por resorte cuando se sueltan. para evitar dañar los pliegues.
3. Saque el elemento del filtro de aire (2). No use filtros de aire que tengan pliegues, empaque-
taduras o sellos dañados. La tierra que entraría al mo-
4. Limpie el interior de la caja del filtro de aire. tor causaría daños a los componentes del motor.
5. Instale un elemento primario de filtro de aire que

esté limpio. El elemento del filtro de aire primario se puede
usar hasta seis veces si se limpia apropiadamente.
Cuando limpie el elemento del filtro primario de aire,
inspecciónelo para determinar si hay rasgaduras
en el material de filtración. Se debe reemplazar
el elemento primario del filtro de aire al menos
una vez al año. Este reemplazo se debe efectuar
independientemente de la cantidad de limpiezas
realizadas.
ATENCION
No golpee los elementos de filtro de aire para limpiar-
los. Se podrían dañar los sellos. No use elementos de
filtro con pliegues, empaquetaduras o sellos dañados.
Los elementos dañados dejarían pasar polvo a través
del filtro. Se podrían causar daños al motor.
g01430841
Ilustración 148
Inspeccione visualmente el elemento primario

6. Instale la tapa del filtro de aire (1) y apriete los
del filtro de aire antes de su limpieza. Haga una
enganches.
inspección en busca de daños en el sello, las
empaquetaduras o la cubierta exterior del elemento
Nota: Mantenga lo enganches de la caja del filtro de
del filtro de aire. Deseche todos los elementos de
aire apartados del silenciador.
filtro de aire que estén dañados.
Hay dos métodos comunes para limpiar el elemento
primario del filtro de aire:
8. Repita este procedimiento para el filtro de aire del
otro lado de la máquina.
• Aire comprimido
SSBU8075-11 133
Elemento primario del filtro de aire del motor - Limpiar/Reemplazar
• Limpieza al vacío Inspección de los elementos del

filtro primario de aire
Aire comprimido
Se puede utilizar aire comprimido para limpiar un
elemento primario del filtro de aire que no se haya
limpiado más de dos veces. El aire comprimido
no eliminará los depósitos de carbón y de aceite.
Utilice aire filtrado seco con una presión máxima de
207 kPa (30 psi).
g00281693
Ilustración 150
Inspeccione el elemento primario del filtro de aire

cuando esté limpio y seco. Utilice una luz azul de 60
vatios en una cámara oscura o en una instalación
similar. Coloque la lámpara azul en el elemento
primario del filtro de aire. Rote el elemento primario
g00281692
del filtro de aire. Inspeccione para ver si hay
Ilustración 149 rasgaduras y/o agujeros en el elemento primario del
filtro de aire. Inspeccione para ver si la luz atraviesa
Nota: Cuando limpie el elemento primario del filtro el material filtrante. Si es necesario confirmar el
de aire, comience siempre por la parte interior del resultado, compare el elemento primario del filtro que
filtro para desplazar las partículas de suciedad hacia se esté inspeccionando con un elemento primario
el exterior. nuevo que tenga el mismo número de pieza.
Apunte la manguera de modo que el aire circule por No utilice un elemento del filtro primario de aire
el interior del elemento y a lo largo del filtro para que tenga rasgaduras o agujeros en el material de
impedir que se dañen los pliegues de papel. No filtración. No utilice un elemento del filtro primario de
apunte la corriente de aire directamente contra el aire con daños en los pliegues, empaquetaduras o
elemento primario del filtro de aire. Si lo hace, las sellos. Deseche los elementos primarios del filtro de
partículas de suciedad se pueden incrustar en los aire que estén dañados.
pliegues del elemento.
Almacenamiento de los elementos del
Limpieza al vacío filtro primario de aire
La limpieza al vacío es otro método para limpiar
Si no se va a utilizar de inmediato un elemento del
un elemento primario del filtro de aire que requiera
filtro de aire primario que haya pasado la inspección,
limpieza diaria debido a un ambiente seco y
se puede almacenar para su utilización futura.
polvoriento. Se recomienda limpiar con aire
comprimido antes de limpiar al vacío. La limpieza al
vacío no eliminará los depósitos de carbón y aceite.
g00281694
Ilustración 151
134 SSBU8075-11
Elemento secundario del filtro de aire del motor - Reemplazar
No utilice pintura, tapas impermeables ni plástico

como cubierta protectora para el almacenamiento.
Se podría restringir el flujo de aire. Para proteger los
elementos contra la suciedad y los daños, envuelva
los elementos del filtro primario de aire en papel
Inhibidor de Corrosión Volátil (VCI).
Coloque el elemento del filtro de aire primario en una

caja metálica para su almacenamiento. Marque el
exterior de la caja metálica y el elemento del filtro
de aire primario para su identificación. Incluya la
siguiente información:
• Fecha de limpieza
g00864077
Ilustración 152
• Número de limpiezas realizadas
Guarde la caja en un lugar seco. 2. Quite el elemento secundario.
i01723994
Elemento secundario del filtro

de aire del motor - Reemplazar
Código SMCS: 1054-510-SE
ATENCION
Dé servicio al filtro de aire sólo con el motor parado.
De lo contrario, puede causar averías al motor.
ATENCION Ilustración 153

g00864079
Reemplace siempre el elemento secundario. No trate
de volver a utilizarlo limpiándolo, porque se pueden 3. Cubra la abertura de la admisión de aire. Limpie
producir daños en el motor. el interior de la caja del filtro de aire.
Nota: Reemplace el elemento secundario cuando 4. Inspeccione la empaquetadura que está entre el
le dé servicio al elemento primario por tercera vez. tubo de admisión de aire y la caja del filtro de aire.
Si se ha instalado un elemento primario limpio y Reemplace la empaquetadura si está dañada.
permanece activa una advertencia del filtro de aire,
reemplace el elemento secundario. Reemplace 5. Destape la abertura de admisión de aire. Instale
también el elemento secundario si el humo de un elemento secundario nuevo.
escape permanece negro después de instalar un
elemento primario limpio. 6. Instale un elemento primario limpio y la tapa de
la caja del filtro de aire.
1. Quite el elemento primario.
Referencia: Vea el procedimiento correcto
en el Manual de Operación y Mantenimiento, 8. Repita el procedimiento para el otro filtro de aire.
“Elemento primario del filtro de aire del motor -
Limpiar/Reemplazar”.
SSBU8075-11 135
Componentes del motor - Reconstruir/Instalar remanufacturados
i03005090
Componentes del motor

- Reconstruir/Instalar
remanufacturados
Código SMCS: 1000-022-MC
Caterpillar recomienda este mantenimiento adicional

para los siguientes componentes de los Motores
C32. Consulte con su distribuidor Caterpillar para
obtener información adicional.
• Alternador
• Bomba de transferencia de combustible
• Inyectores
• Turbocompresores
g01451213
Ilustración 154
i04513822
3. Afloje la abrazadera de la manguera de salida del
Respiradero del cárter - respiradero (1). Quite la manguera de la cubierta
Limpiar del respiradero.
Código SMCS: 1317-070 4. Afloje la abrazadera de la manguera de admisión

del respiradero (2) y quite el respiradero (3).
Los respiraderos del cárter del motor están ubicados
a cada lado del motor. Realice este procedimiento 5. Quite la cubierta del respiradero.
con cada respiradero.
6. Revise el estado del sello de la tapa. Si el sello
1. Estacione la máquina en un terreno horizontal. está dañado, reemplácelo.
Baje el cucharón al suelo. Ponga el interruptor de
control de la transmisión en la posición NEUTRAL 7. Limpie el elemento de respiradero y la cubierta
y conecte el freno de estacionamiento. Apague con un disolvente limpio no inflamable. Sacuda el
el motor. elemento o utilice presión de aire para secarlo.
2. Abra la puerta de acceso al motor en el lateral de 8. Inspeccione la manguera para ver si está dañada.
la máquina. Si es necesario, reemplace la manguera.
9. Instale el elemento de respiradero en la cubierta.
10. Instale el respiradero (3). Ajuste la abrazadera de

la manguera de admisión del respiradero (2).
11. Instale la manguera de salida y ajuste la

abrazadera de la manguera de salida del
respiradero (1).
12. Cierre la puerta de acceso al motor.
13. Repita los pasos desde 2 hasta 12 en el otro

respiradero.
136 SSBU8075-11
Soportes del motor - Inspeccionar
i02231946 3. Si es necesario, añada aceite a través del tubo

de llenado (1).
Soportes del motor -
Inspeccionar 4. Cierre la puerta de acceso.
Código SMCS: 1152-040 i04513810
Caterpillar recomienda comprobar los apoyos del Muestra de aceite del motor -
motor para ver si están deteriorados y si el par de
apriete de los pernos es apropiado. Esto evitará la Obtener
vibración excesiva del motor que es causada por un
montaje indebido. Código SMCS: 1348-008; 7542
i03005106
Nivel de aceite del motor -

Comprobar
ATENCION
No llene de aceite el cárter del motor por encima o
por debajo del nivel adecuado. En ambos casos se
pueden producir daños en el motor.
g02606459
Ilustración 157
La válvula de muestreo del aceite del motor se

encuentra en la base del filtro de aceite del motor en
el lado izquierdo de la máquina.
Referencia: Consulte la Publicación Especial,

SEBU6250, Recomendaciones de fluidos para
máquinas Caterpillar para obtener más información
acerca de cómo tomar una muestra de fluido.
i03005068
Ilustración 155
g01267792 Aceite y filtro del motor -
Cambiar
1. El indicador de aceite del motor (2) está en el
interior de la puerta de acceso al motor, en el Código SMCS: 1318-510
lado izquierdo de la máquina. Abra la puerta de
acceso.
El aceite caliente y los componentes calientes

pueden causar lesiones personales. No permita
contacto del aceite o de los componentes calien-
tes con la piel.
g01239233
Ilustración 156
2. Compruebe el nivel de aceite del motor con el

motor parado. Mantenga el nivel de aceite del
motor en el área sombreada (A) del indicador de
nivel del aceite del motor.
SSBU8075-11 137
Aceite y filtro del motor - Cambiar
ATENCION
tenga fluidos.

Deseche todos los fluidos según los reglamentos y g01267994

Ilustración 159
leyes locales.
4. Los filtros de aceite del motor (4) están dentro
Nota: Asegúrese de que obtiene una muestra de de la puerta de acceso, en el lado izquierdo del
aceite de motor S·O·S antes de drenar el aceite del compartimiento del motor.
motor.
5. Quite y Deseche apropiadamente el elemento del
1. Estacione la máquina sobre una superficie filtro de aceite. Asegúrese de que quita todo el
horizontal y conecte el freno de estacionamiento. sello usado de la base del filtro.
Pare el motor.
6. Instale un filtro nuevo.
a. Aplique una fina capa de aceite al sello del

filtro nuevo.
b. Instale manualmente un nuevo filtro de aceite

de motor y apriételo hasta que el sello del
filtro haga contacto con la base. Observe la
posición de las marcas indicadoras en el filtro
con relación a un punto fijo en la base del filtro.
Nota: Hay marcas indicativas de rotación en el filtro

de aceite del motor espaciadas a 90 grados o 1/4 de
vuelta una de otra. Cuando apriete el filtro del aceite
del motor, utilice las marcas indicativas de rotación
g01267990
Ilustración 158 como una guía.
2. La válvula de drenaje (1) del aceite del motor c. Apriete el filtro según las instrucciones
está debajo del compartimiento del motor, hacia impresas en el mismo. Utilice las marcas
la parte trasera de la máquina. Abra la válvula indicativas como una guía. En el caso de
de drenaje y deje que el aceite se vacíe en un filtros de otras marcas, utilice las instrucciones
recipiente adecuado. incluidas con el filtro.
3. Cierre la válvula de drenaje y limpie el área Nota: Tal vez necesite una llave de cinta de
alrededor de la válvula de drenaje. Caterpillar u otra herramienta adecuada para girar
el filtro la cantidad de vueltas necesarias para su
instalación final. Asegúrese de que la herramienta de
instalación no dañe el filtro.
7. Repita los pasos desde 5 hasta 6.c para el otro

filtro.
8. La tapa de llenado de aceite (2) está por encima

de los filtros de aceite del motor. Quite la tapa de
la abertura de llenado.
138 SSBU8075-11
Juego de las válvulas del motor - Comprobar
9. Llene el cárter del motor con 126 L (33 gal. EE.UU.) i04721129
de aceite limpio.
Juego de las válvulas del
10. Limpie e instale la tapa del tubo de llenado. motor - Comprobar
11. Arranque el motor y deje que el aceite se caliente. Código SMCS: 1105-535
Inspeccione el motor para detectar si hay fugas.
Para realizar el ajuste del juego de válvulas, consulte
Operación de Sistemas, Pruebas y Ajustes, “Juego
de válvulas del motor - Inspeccionar/Ajustar”.
Nota: El juego de las válvulas del motor debe ser

ajustado por un mecánico capacitado, ya que se
requieren herramientas y capacitación especiales.
g01239233
Ilustración 160
i04019805
12. El indicador de nivel de aceite del motor (3) está

a la izquierda de la tapa de llenado. Mantenga el
Rotaválvulas del motor -
nivel de aceite del motor en el área sombreada Inspeccionar
(A) del indicador de nivel de aceite.
13. Si es necesario, añada aceite a través del tubo
de llenado.
14. Cierre el puerta de acceso y pare el motor. Al inspeccionar los rotadores de válvulas, se de-
ben usar gafas de seguridad o máscara y ropas
Llenado rápido protectoras para no quemarse con aceite caliente
líquido o atomizado.
servicio, puede drenar o añadir aceite del motor a
Caterpillar recomienda reemplazar los rotadores de
través del orificio de llenado rápido.
válvulas que funcionen incorrectamente. Un rotador
de válvula que funcione incorrectamente acortará
vida útil de la válvula debido al desgaste acelerado
en las válvulas. Además, las partículas de metal de
un rotador de válvula dañado pueden caer dentro
del cilindro y dañar la cabeza del pistón y la culata
de cilindro.
g01338920
Ilustración 161
1. Quite la tapa antipolvo (5).
2. Conecte la manguera al acoplamiento macho.

Use una Boquilla 126-7539 para este orificio.
g00882731
Ilustración 162
3. Drene o añada aceite según sea necesario.
Arranque el motor y hágalo funcionar a velocidad
Referencia: Para obtener más información, consulte baja en vacío. Observe la superficie superior de
el Manual de Operación y Mantenimiento, “Centro cada rotador de válvula. Siempre que una válvula de
de Servicio”. admisión o una válvula de escape se cierran, cada
rotador de válvula debe girar.
SSBU8075-11 139
Bomba de agua del motor - Inspeccionar
Si un rotador de válvula no gira, solicite el servicio i04513865

técnico a su distribuidor Cat.
Cilindro del auxiliar de
i03005073
arranque con éter - Reemplazar
Bomba de agua del motor - Código SMCS: 1456-510-CD
Inspeccionar
La inhalación de vapores de éter o el contacto per-
manente con la piel pueden causar lesiones per-
sonales. Se pueden producir lesiones personales
graves si no se siguen las indicaciones siguien-
tes.
Use el éter sólo en lugares bien ventilados.
No fume mientras reemplaza los cilindros de éter.
Use el éter con cuidado para evitar incendios.
No guarde los cilindros de éter en áreas con pre-

sencia de personas ni en el compartimiento del
operador.
g01239795
Ilustración 163
No almacene cilindros de éter expuestos a la luz
La avería de la bomba de agua del motor puede solar directa, a temperaturas por encima de 49°C
causar graves problemas de recalentamiento (120°F).
del motor, tales como grietas en la culata o
agarrotamiento del pistón. Deseche los cilindros en un lugar seguro. No per-
fore ni queme los cilindros.
Inspeccione visualmente la bomba de agua para
determinar si hay fugas. Si encuentra fugas, deberá Mantenga los cilindros de éter fuera del alcance
reemplazar todos los sellos de la bomba de agua. de personas no autorizadas.
Nota: Consulte el manual apropiado de Desarmado

y Armado.
g02608016
Ilustración 164
1. Abra la puerta de acceso del lado derecho de la

máquina. El cilindro auxiliar de arranque con éter
(1) está ubicado junto a la bisagra de la puerta
de acceso.
2. Afloje la abrazadera de retención del cilindro.

Desatornille el cilindro auxiliar de arranque con
éter vacío y quítelo.
140 SSBU8075-11
Sistema de combustible - Cebar
1. Abra la tapa de acceso al motor (1) en el lado El interruptor de la bomba de cebado está ubicado
derecho de la máquina. cerca de las bisagras de la puerta de acceso al motor
en el lado izquierdo de la máquina.
2. Afloje la abrazadera (2) y desatornille el cilindro
auxiliar de arranque con éter (3). Nota: El interruptor de arranque del motor tiene
que estar en la posición DESCONECTADA para
3. Quite la empaquetadura usada. Instale la cebar el sistema de combustible.
empaquetadura nueva que se suministra con
el cilindro auxiliar de arranque con éter. Instale 1. Mueva el interruptor hacia arriba y sosténgalo en
el nuevo cilindro auxiliar de arranque con éter. esa posición para activar la bomba eléctrica de
Apriete la abrazadera. cebado de combustible. La bomba de cebado
llenará de combustible las tuberías y los filtros de
Nota: Instale la tapa de protección (4) si un cilindro combustible del motor.
auxiliar de arranque con éter no permanece en su
lugar. 2. A medida que se elimina el aire del sistema
de combustible, la presión del combustible
aumentará. Preste atención para oír cuando
i04786964
la bomba eléctrica de cebado de combustible
Sistema de combustible - esté bajo carga. No siga cebando el sistema de
combustible después de que la bomba de cebado
Cebar esté bajo carga. No opere la bomba de cebado
durante más de 2 minutos.
3. Si el motor arranca pero funciona de manera
irregular, siga operando el motor a baja velocidad
en vacío hasta que funcione uniformemente.
Pueden ocurrir lesiones personales o la muerte si
no se cumplen los siguientes procedimientos. 4. Si el motor no arranca después de varios intentos,
consulte con su distribuidor Cat.
El combustible que escapa o se derrama sobre las
superficies calientes o los componentes eléctri- i04786963
cos puede ocasionar un incendio.
Filtro primario del sistema de
Limpie todo el combustible que escape o se derra-
me. No fume mientras esté trabajando en el siste-
combustible (Separador de
ma de combustible. agua) - Revisar/Drenar
Desconecte el interruptor general o desconecte Código SMCS: 1263-535; 1263-543
la batería cuando esté cambiando los filtros del
combustible.
Cebe el sistema de combustible para purgar el aire Las fugas o los derrames de combustible sobre
atrapado y llenar el filtro de combustible. superficies calientes o componentes eléctricos
pueden causar un incendio. Para impedir posi-
bles lesiones, ponga el interruptor de arranque
en la posición de apagado al cambiar filtros de
combustible o elementos del separador de agua.
Limpie inmediatamente los derrames de combus-
tible.
g02608596
Ilustración 165
Interruptor de la bomba de cebado
SSBU8075-11 141
Filtro Primario del Sistema de Combustible - Limpiar/Reemplazar
4. Después de drenar el separador, cierre el drenaje

ATENCION ejerciendo presión solamente con la mano.
Asegúrese de recoger los fluidos en recipientes ade- Deseche el fluido drenado en un lugar seguro.
cuados durante la inspección, mantenimiento, prue-
ba, ajuste o reparación de la máquina. Esté prepara- 5. Cierre las puertas de acceso.
do para contener los fluidos en recipientes adecuados
antes de abrir cualquier compartimiento o de desar-
i03005063
mar cualquier componente que contenga fluidos.
Filtro Primario del
Vea en la Publicación Especial, NENG2500, “Guía
de Herramientas y Productos de Taller Caterpillar” Sistema de Combustible -
información sobre las herramientas y productos ne-
cesarios para contener los fluidos de la máquinas
Limpiar/Reemplazar
Caterpillar. Código SMCS: 1260-070; 1260-510
Descarte todos los fluidos de acuerdo con los regla-
mentos locales.
El aire a presión puede causar lesiones persona-

les.
Si no se siguen los procedimientos apropiados se

pueden causar lesiones personales. Al usar aire
comprimido, póngase una máscara y ropa protec-
toraS.
Para propósitos de limpieza, la presión de aire má-

xima en la boquilla debe ser de menos de 205 kPa
(30 lb/pulg2).
g01268813
Ilustración 166
Un motor sobreacelerado puede causar lesiones
graves o fatales al personal.
1. El filtro de combustible está ubicado dentro de
las puertas de acceso en el lado izquierdo de la
máquina. Si se sobreacelera el motor, se pueden causar le-
siones al personal o daños a los componentes.
Esté listo para parar el motor cerrando el aire de

las entradas de aire, o empujando manualmente
hacia abajo el vástago de cierre del regulador.
Un incendio puede causar lesiones personales o

fatales.
Las fugas de combustible o el combustible derra-

mado sobre superficies calientes o componentes
eléctricos pueden causar un incendio.
g02846476
Ilustración 167
Limpie todos los lugares donde se haya derrama-
do o escapado combustible. No fume mientras tra-
2. Instale una manguera de drenaje adecuada en el
baja en el sistema de combustible.
drenaje. Coloque el otro extremo de la manguera
en un recipiente adecuado.
Ponga el interruptor general en la posición DES-
CONECTADO o desconecte la batería cuando
3. Abra el drenaje. Permita que el fluido drene en
cambie los filtros de combustible.
el recipiente.
142 SSBU8075-11
Filtro Primario del Sistema de Combustible - Limpiar/Reemplazar
3. Instale una manguera apropiada en el drenaje

ATENCION (3). Coloque el extremo de la manguera en un
No llene los filtros de combustible con combustible an- contenedor apropiado.
tes de instalarlos. El combustible contaminado acele-
ra el desgaste de las piezas del sistema de combus- 4. Abra el drenaje. Drene el fluido en el recipiente.
tible.
5. Apriete el drenaje con la mano solamente.
Nota: Para reducir la contaminación en el sistema, no 6. Desatornille la caja (2) del filtro primario (1).
quite el filtro de combustible primario y el secundario
simultáneamente. Realice estas operaciones por 7. Utilice una llave de cinta Caterpillar para
separado. quitar el filtro. Deseche los sellos usados y el
portaelemento en un lugar seguro.
Nota: Después de parar el motor, hay que esperar
60 segundos para aliviar la presión de las tuberías de 8. Limpie la taza.
combustible a alta presión antes de hacer cualquier
servicio o reparación en las tuberías de combustible 9. Instale un filtro nuevo.
del motor.
a. Aplique una fina capa de aceite al sello del
filtro nuevo.
b. Instale a mano un filtro nuevo hasta que el sello

del filtro haga contacto con la base. Observe la
posición de las marcas indicadoras en el filtro

espaciadas a 90 grados o 1/4 de vuelta una de otra.
Cuando apriete el filtro, utilice las marcas indicativas
de rotación como una guía.
c. Apriete el filtro según las instrucciones

Ilustración 168
g01268813 impresas en el mismo. Utilice las marcas
indicativas como una guía. En el caso de los
1. Abra la puerta de acceso al motor del lado filtros de otras marcas, utilice las instrucciones
izquierdo de la máquina. que se proporcionan con el filtro.
2. Coloque un recipiente adecuado debajo del Nota: Tal vez necesite una llave de cinta Caterpillar
separador de agua para recoger todo el u otra herramienta adecuada para girar el filtro la
combustible que pueda derramarse. Limpie el cantidad de vueltas requeridas para su instalación
combustible derramado. Limpie el exterior del final. Asegúrese de que la herramienta de instalación
separador de agua. no dañe el filtro.
10. Atornille la taza al filtro primario.
11. Cierre las puertas de acceso.
12. Asegúrese de desechar el combustible en un

lugar seguro.
13. Cebe el sistema de combustible. Para obtener

más información, consulte el Manual de Operación
y Mantenimiento, “Sistema de combustible -
Cebar”. Cierre la puerta de acceso.
g01237351
Ilustración 169
SSBU8075-11 143
Filtro secundario del sistema de combustible - Reemplazar
i03005096 Nota: Hay marcas indicativas de rotación en el filtro

Filtro secundario del sistema Cuando apriete el filtro, utilice las marcas indicativas
de combustible - Reemplazar de rotación como una guía.
Código SMCS: 1261-510-SE c. Apriete el filtro según las instrucciones

impresas en el mismo. Utilice las marcas
indicativas como una guía. En el caso de los
filtros de otras marcas, utilice las instrucciones
que se proporcionan con el filtro.
Nota: Tal vez necesite una llave de cinta Caterpillar

no daña el filtro.
5. Cebe el sistema de combustible.
6. Arranque el motor y compruebe si hay fugas en

el filtro de combustible.
g01268813
Ilustración 170
1. Abra la puerta de acceso al motor del lado
izquierdo de la máquina. i03005093
Tapa y colador del tanque de

combustible - Limpiar
Código SMCS: 1273-070-Z2; 1273-070-STR
g01269132
Ilustración 171
2. Quite el filtro secundario de combustible (1).

Deseche el filtro usado de forma adecuada.
3. Limpie la base de montaje del filtro. Asegúrese g01269180

de que toda la empaquetadura usada se quita Ilustración 172
completamente de la base de montaje del filtro.
La tapa del tanque de combustible está en el lado
4. Instale el filtro nuevo. izquierdo del parachoques.
a. Aplique una fina capa de aceite al sello del 1. Quite la tapa del tanque de combustible.
filtro nuevo.
2. Quite el colador de la abertura del tubo de llenado.
b. Instale a mano un filtro nuevo hasta que el sello
del filtro haga contacto con la base. Observe 3. Lave la tapa del tanque de combustible y el
la posición de las marcas indicadoras del filtro colador en un disolvente limpio no inflamable.
4. Instale el colador en la abertura de llenado.
5. Instale la tapa del tanque de combustible.

144 SSBU8075-11
Agua y sedimentos del tanque de combustible - Drenar
i04513882 i03005065
Agua y sedimentos del tanque Fusibles - Reemplazar

de combustible - Drenar Código SMCS: 1417-510
Código SMCS: 1273-543-M&S
ATENCION
Reemplace los fusibles por fusibles del mismo tipo
y tamaño solamente. De lo contrario, pueden ocurrir
daños al sistema eléctrico.
Si es necesario reemplazar los fusibles con frecuen-

cia, puede haber un problema en el sistema eléctrico.
Comuníquese con su distribuidor Caterpillar.
Fusibles – Los fusibles protegen el

sistema eléctrico contra los daños
causados por circuitos sobrecargados.
Reemplace el fusible si el elemento se separa. Si se
separa el elemento de un fusible nuevo, compruebe
g02609856 el circuito. Repare el circuito, si es necesario.
Ilustración 173
Las tres válvulas de drenaje están debajo del tanque

de combustible, en la parte trasera de la máquina.
g01267032
Ilustración 175
El tablero de fusibles está debajo de la puerta de

Ilustración 174
g01111712 acceso, en el lado derecho de la plataforma de la
cabina.
1. Abra las válvulas de drenaje. Drene el agua y los
sedimentos en un recipiente adecuado.
2. Cierre las válvulas de drenaje.

SSBU8075-11 145
Fusibles - Reemplazar
(11) Baliza y espejos con calefacción – 15

amperios
(12) Limpiaparabrisas delanteros y traseros – 15

amperios
(13) Asiento y compresor de aire – 15 amperios
(14) Módulo de control electrónico del

accesorio – 10 amperios
(15) Reflectores delanteros (ROPS) – 15 amperios
(16) Reflectores traseros (radiador) – 10 amperios
(17) Reflectores traseros (ROPS) – 10 amperios
(18) Monitor WAVS – 10 amperios
(19) Repuesto – 10 amperios

g01267591
Ilustración 176
(1) Sistema monitor – 10 amperios
(2) Convertidor de voltaje – 15 amperios
(3) Luz de acceso a la escalera – 15 amperios
(4) Bocina – 15 amperios
(5) Sistema de lubricación automático – 15
amperios (32) Antefiltro para la cabina – 10 amperios
(6) Módulo de control electrónico del motor – 10 (33) Limpiaparabrisas laterales – 10 amperios
amperios
(34) Motor del soplador – 20 amperios
(7) Módulo de control electrónico de la
transmisión – 10 amperios (35) Sistema monitor – 15 amperios
(8) Product Link – 10 amperios (36) Control del tren de fuerza – 15 amperios
(9) Módulo de control electrónico del accesorio – (37) Reflectores delanteros (guardabarros) – 10
15 amperios amperios
(10) Repuesto – 10 amperios (38) Luces HID delanteras (ROPS) – 15 amperios

146 SSBU8075-11
Lámpara de descarga de alta intensidad (HID) - Reemplazar
(39) Luces HID traseras (guardabarros) – 10 Nota: Para evitar averías prematuras de la lámpara,
amperios evite tocar la superficie de la bombilla con sus manos
sin protección. Antes de la operación de la lámpara,
(40) Repuesto – 10 amperios limpie cualquier huella digital de la bombilla con
alcohol.
i02516987
5. Rearme la caja para la lámpara HID. Asegúrese
Lámpara de descarga de alta de que cualquier impresión en los lentes esté
orientada correctamente con respecto a la
intensidad (HID) - Reemplazar posición de montaje de la lámpara HID en la
(Si tiene) máquina.
6. Vuelva a conectar la corriente eléctrica a la

lámpara HID.
7. Compruebe la operación de la lámpara HID para

verificar que sea correcta.
Las lámparas HID operan a voltajes muy eleva-
dos. Para evitar una conmoción eléctrica y lesio- Nota: Consulte a su distribuidor Caterpillar para
nes personales, desconecte la corriente antes de obtener información adicional sobre las lámparas
dar servicio a las lámparas HID. HID.
i03005135
Las lámparas HID se tornan muy calientes duran-

Rejillas de alta presión -
te la operación. Antes de darles servicio, quite la Limpiar/Reemplazar
corriente de la lámpara durante al menos cinco mi-
nutos para asegurar que la lámpara se enfríe. (Si tiene)
Código SMCS: 5068-070-Z3; 5068-510-Z3
ATENCION
Aunque los materiales de la lámpara HID pueden Hay un total de 7 rejillas hidráulicas en la máquina. Si
cambiar con el tiempo, las lámparas HID producidas el sistema se contamina o si se produce una avería
al momento de imprimir este manual contienen mer- grave, limpie las rejillas. Si una de las rejillas está
curio. Cuando deseche este componente, o cualquier dañada, reemplácela.
desperdicio que contenga mercurio, proceda con
precaución y cumpla con todas las leyes aplicables.
1. Quite la corriente eléctrica de la lámpara de

descarga de alta intensidad (HID). Hay que quitar
la corriente de la lámpara HID durante al menos
cinco minutos para asegurar que la bombilla se
enfríe.
2. Desarme la caja de la lámpara HID para tener

acceso a la bombilla.
Nota: En algunas lámparas HID, la bombilla es una

parte integral del conjunto de lentes. No se puede
quitar la bombilla separadamente del conjunto de g01260005
Ilustración 177
lentes. En estas lámparas HID reemplace el conjunto
completo de lentes. La rejilla de la bomba de la dirección está tras la
puerta de acceso, justo detrás de la cabina.
3. Quite la bombilla de la lámpara HID.
4. Instale la bombilla de repuesto en la lámpara HID.
Si la bombilla es una parte integral del conjunto de

lentes, instale el conjunto de lentes de reemplazo
en la lámpara HID.
SSBU8075-11 147
Rejillas de alta presión - Limpiar/Reemplazar
g01301067
Ilustración 178
Hay dos rejillas para la bomba de implemento que se

encuentran en el interior del bastidor trasero, cerca
de la unión de la articulación. Si tiene, la segunda
rejilla de la bomba de la dirección secundaria está en
el interior del bastidor trasero, cerca de la unión de g01301064
Ilustración 180
la articulación. Estas rejillas son accesibles desde el
lado derecho de la máquina.
Las rejillas de la bomba del ventilador y del motor del
ventilador, están detrás del protector del ventilador,
en la parte trasera de la máquina.
1. Pare el motor.
2. Quite el tapón de drenaje de la parte inferior de

la caja del filtro. Drene el aceite en un recipiente
apropiado.
3. Utilice una llave de banda para quitar la caja del

filtro.
4. Quite las rejillas de alta presión de la caja del filtro.
Ilustración 179
g01301066 5. Limpie la rejilla, el tapón de drenaje, la caja del
filtro y la base de la caja del filtro con un disolvente
La rejilla de la bomba del freno está detrás del tanque limpio no inflamable. Deje secar los componentes.
hidráulico, en el lado izquierdo de la máquina.
6. Instale la rejilla y el tapón de drenaje en la caja
del filtro.
7. Instale la caja del filtro en la base de la misma.
8. Arranque el motor. Asegúrese de que el freno de

estacionamiento está conectado.
9. Opere la dirección, los frenos y el accesorio para

que circule el aceite. Compruebe si hay fugas en
las rejillas de alta presión.
10. Pare el motor.

148 SSBU8075-11
Mangueras y abrazaderas - Inspeccionar/Reemplazar
i04047174
Mangueras y abrazaderas -
Código SMCS: 1000; 7554-040; 7554-510
Inspeccione las mangueras y las

abrazaderas.
Las mangueras y las abrazaderas no metálicas se
deben inspeccionar periódicamente para asegurarse
de que la operación del sistema de combustible del
motor sea segura y continua. Tome las precauciones
de seguridad apropiadas antes de inspeccionar o
reemplazar las mangueras y las abrazaderas.
Nota: Utilice siempre una tabla o un cartón cuando

revise los componentes del motor para detectar si hay
fugas. Las fugas de fluido a presión pueden causar
lesiones graves o posiblemente la muerte, incluidas
las fugas del tamaño de un poro. Consulte el Manual
de Operación y Mantenimiento, “Información general
sobre peligros” para obtener más información.
SSBU8075-11 149
Tuberías de combustible no metálicas
g02141367
Ilustración 181
(1) Tuberías de combustible de baja presión (2) Tuberías de combustible de baja presión
traseras delanteras
Inspeccione las mangueras (1) y (2) del sistema • Mangueras blandas

de combustible del motor para ver si hay fugas
causadas por las siguientes condiciones. • Cubierta exterior raída o cortada
Reemplace cualquier tubería no metálica (manguera) • Cubierta exterior abultada en algún punto
que muestre cualquiera de las siguientes
condiciones. • Porciones flexibles de la manguera retorcidas o
aplastadas
• Mangueras con fisuras
150 SSBU8075-11
• Mangueras que muestran señales de fugas que Reemplazo de las mangueras y las
no se producen como resultado de acoplamientos
o abrazaderas aflojados
abrazaderas
Si no se reemplaza una tubería de combustible ATENCION
no metálica (manguera) que muestra cualquiera Hay que tener cuidado para asegurarse que no derra-
de las condiciones anteriores, se puede producir ma los fluidos durante la inspección, el mantenimien-
una situación de peligro. to, las pruebas, los ajustes y las reparaciones del pro-
ducto. Antes de abrir cualquier compartimiento o de-
Inspeccione todas las abrazaderas, en caso de que sarmar cualquier componente que contenga fluidos,
se presente alguna de las siguientes condiciones. tenga a mano todo lo necesario para recoger el fluido
Reemplace cualquier abrazadera que muestre en recipientes adecuados.
señales de cualquiera de las siguientes condiciones.
Consulte la Publicación Especial, NENG2500, “Ca-
• Agrietamiento tálogo de herramientas de servicio del distribuidor
de Caterpillar” o consulte la Publicación Especial,
• Falta de apriete PECJ0003, “Catálogo de suministros y herramientas
de taller Caterpillar” para obtener información sobre
• Daños las herramientas y suministros apropiados para reco-
ger y contener fluidos en los productos Caterpillar.
Inspeccione todos los acoplamientos para ver si
hay fugas. Reemplace cualquier acoplamiento que Deseche todos los fluidos de acuerdo con los regla-
muestre señales de fugas. mentos y ordenanzas locales.
Cada aplicación de instalación puede ser diferente.

Las diferencias dependen de los siguientes factores: Tuberías de combustible no metálicas
• Tipo de manguera
• Tipo de material de las conexiones Pueden ocurrir lesiones personales durante la re-
moción de mangueras o conexiones de un siste-
• Expansión y contracción anticipadas de la ma de presión.
manguera
Si no alivia la pesión se pueden producir lesiones
• Expansión y contracción anticipadas de las personales.
conexiones
No desconecte o quite mangueras o conexiones
Debido a los cambios extremos de temperatura, la hasta que toda la presión del sistema se haya ali-
manguera se endurece por el calor. Si una manguera viado.
se endurece por el calor, la abrazadera se afloja.
La abrazadera floja puede producir fugas. Las
abrazaderas de manguera de par constante ayudan ATENCION
a evitar la falta de apriete. No permita que entre tierra al sistema de combustible.
Limpie completamente el área alrededor de un com-
Reemplace las mangueras agrietadas o blandas. ponente que se desconectará del sistema de combus-
Reemplace las mangueras que muestren señales tible. Coloque una cubierta adecuada sobre cualquie-
de fugas. Reemplace las mangueras que muestren ra de los componentes desconectados del sistema de
señales de daños. Reemplace las abrazaderas de combustible.
manguera que tengan fisuras o daños. Apriete o
reemplace las abrazaderas de manguera que estén Reemplace las tuberías de combustible no metálicas
flojas. en conjunto.
1. Pare el motor y corte el suministro de combustible.
2. Gire el interruptor general a la posición

DESCONECTADA.
3. Drene el combustible del sistema de combustible

hasta un nivel por debajo de la manguera que se
reemplace.
SSBU8075-11 151
Aceite del sistema hidráulico (implemento) (ventilador hidráulico) - Obtener
4. Quite las abrazaderas de manguera. HYDO Advanced 10

5. Desconecte la manguera usada. Consulte la El aceite Cat HYDO Advanced 10 es el aceite
Ilustración 181. recomendado para usar en la mayoría de los
sistemas de transmisiones hidráulicas e hidrostáticas
6. Reemplace la manguera usada por una manguera de máquinas Caterpillar cuando la temperatura
nueva. ambiente está entre −−20°C (−4°F) y 40°C (104°F).
HYDO Advanced 10 Cat tiene un grado de viscosidad
7. Instale las abrazaderas de manguera que se SAE de 10W. El aceite HYDO Advanced 10 Cat
hayan inspeccionado o instale abrazaderas de aumenta en un 50% el intervalo de drenaje
manguera nuevas. Consulte las Especificaciones, de aceite estándar (hasta 3.000 horas) para los
SENR3130, Especificaciones de pares, sistemas hidráulicos de las máquinas sobre los
“Abrazaderas de manguera” para obtener aceites de segunda o tercera opción, cuando se
información sobre la selección e instalación de las sigue el programa de intervalos de mantenimiento
abrazaderas de manguera correctas. para cambios de filtro y para el muestreo de
aceite definidos en el Manual de Operación y
8. Inspeccione cuidadosamente el motor para ver si Mantenimiento. Los intervalos de drenaje de 6.000
hay combustible derramado. Asegúrese de que horas son posibles cuando se usan análisis de aceite
no quede combustible en el motor o cerca de éste. de servicios S·O·S. Cuando se cambia a HYDO
Advanced 10 Cat, la contaminación con respecto del
Nota: Se debe agregar combustible al sistema de aceite anterior debe mantenerse por debajo del 10%.
combustible antes del filtro de combustible. Consulte a su distribuidor Cat para obtener detalles
acerca de las ventajas del rendimiento mejorado del
9. Llene el sistema de combustible. Consulte este aceite HYDO Advanced 10 Cat.
Manual de Operación y Mantenimiento, “Sistema
de combustible - Cebar” para obtener información Filtros de aceite
sobre el cebado del motor con combustible.
Se recomiendan los filtros de aceite Caterpillar. El
10. Arranque el motor. Inspeccione el sistema de intervalo para cambiar el filtro de aceite debe ser de
combustible para ver si hay fugas. 500 horas.
i03268252 Aceite
Aceite del sistema hidráulico El intervalo de cambio de aceite de 6.000 horas es
(implemento) (ventilador específico para el aceite HYDO Advanced 10.
hidráulico) - Obtener El intervalo de cambio de aceite de 4.000 horas es

para los siguientes tipos de aceite.
• Aceite hidráulico (HYDO) Caterpillar
Selección del intervalo de cambio
• Aceite para transmisiones/trenes de impulsión
de aceite (TDTO) Caterpillar
Su máquina puede utilizar un intervalo de 4.000 • TDTO-TMS Cat

horas para el aceite hidráulico. El aceite hidráulico
está en un sistema que no forma parte de los frenos • Aceite para motores diesel Caterpillar
de servicio, los embragues, los mandos finales ni
los diferenciales. El intervalo de cambio estándar • Aceite Hidráulico Biodegradable (HEES)
es de 2.000 horas. El aceite se debe vigilar en Caterpillar)
incrementos de 500 horas. Se puede aplicar el
intervalo prolongado de 4.000 horas si se cumplen • Aceite de Uso Múltiple para Tractores (MTO)
los siguientes criterios. Caterpillar
• Aceite para motores diesel de servicio pesado con

un contenido mínimo de cinc de 900 partes por
millón (ppm)
Las siguientes clasificaciones identifican los aceites

de servicio pesado: ECF-1, CG-4, FC y TO-4.
152 SSBU8075-11
Nota: No se recomiendan los aceites hidráulicos Procedimiento para cambiar el

industriales para su utilización en los sistemas
hidráulicos Caterpillar. Estos aceites son más
aceite hidráulico
propensos a causar corrosión y desgaste excesivo.
ATENCION
Debe tener cuidado para asegurar que los fluidos es-
Supervisión del estado del aceite tán contenidos durante la inspección, mantenimiento,
pruebas, ajustes y reparaciones de cualquier produc-
El aceite se debe controlar en intervalos de 500 to. Esté preparado para recoger los fluidos en un re-
horas. Se debe utilizar el Análisis de Fluidos S·O·S cipiente adecuado antes de abrir o desarmar un com-
estándar de Caterpillar o un programa de muestreo ponentes que contiene fluidos.
de aceite equivalente.
Descarte todos los fluidos de acuerdo con las normas
Si no hay disponible un programa de análisis de y reglamentos locales.
aceite, se debe utilizar el intervalo estándar de 2.000
horas para los cambios de aceite.
Nota: Asegúrese de que obtiene una muestra de
Datos medidos aceite hidráulico S·O·S antes de drenar el aceite
hidráulico.
Se debe comprobar la siguiente información cuando
se tome una muestra del aceite: 1. Opere la máquina para calentar el aceite.
• Se deben vigilar los cambios significativos en 2. Estacione la máquina en un terreno horizontal.

los metales de desgaste. Estos metales incluyen Baje la herramienta al suelo y aplique una
hierro, cobre, cromo, plomo, aluminio y estaño. ligera presión hacia abajo. Conecte el freno de
estacionamiento y pare el motor.
• Se deben observar los siguientes aditivos para
ver si muestran cambios importantes: Cinc, calcio,
magnesio y fósforo.
• No debe haber contaminantes. Estos

contaminantes incluyen el combustible y el
anticongelante. El contenido de agua debe ser de
un 0,5% o menos.
• El nivel de silicio no debe exceder de 15 partes por

millón (ppm) para el aceite nuevo. Se deben vigilar
las mediciones de partículas.
• El nivel de limpieza recomendado para las

máquinas Caterpillar que se operan en el campo g01267032
debe cumplir la norma ISO 18/15 o superarla. Ilustración 182
Se debe comprobar la limpieza mediante el
análisis de medición de partículas. Los niveles 3. Abra la puerta de acceso a la derecha de la
de contaminación no deben exceder los valores cabina.
normales en más de dos códigos ISO. Se deben
tomar medidas para determinar la causa de la
contaminación. Se debe retornar el sistema a los
niveles de contaminación originales.
• No debe haber cambios significativos en cuanto a

los niveles de sodio, silicio, cobre ni potasio.
• El nivel permisible de oxidación es de un 40%

(0,12 unidades abs).
• La viscosidad cinemática a 100°C (212°F) no debe

exceder un cambio de 2 cSt.
g01269818
Ilustración 183
SSBU8075-11 153
4. Oprima el botón de la parte superior de la válvula 12. Arranque el motor y opérelo en velocidad baja en
de alivio (1) para aliviar la presión del tanque. vacío. Haga que los accesorios realicen su ciclo
de trabajo completo para que todos los sistemas
5. Quite la tapa del tubo de llenado del tanque hidráulicos se llenen con aceite.
hidráulico (2). Quite el colador del tubo.
13. Pare el motor y llene completamente el tanque
6. Lave el colador y la tapa del tubo de llenado con hidráulico de modo que el nivel de aceite esté en
un disolvente limpio no inflamable. la gama verde (A) del indicador.
Nota: El aceite tiene que estar libre de burbujas de

aire. La presencia de burbujas de aire en el aceite
hidráulico significa que hay entradas de aire en el
sistema hidráulico. Inspeccione la tubería de succión
hidráulica y las abrazaderas de las mangueras.
14. Si es necesario, apriete todas las abrazaderas

y conexiones flojas. Reemplace todas las
mangueras dañadas.
15. Inspeccione para ver si hay daños en la

empaquetadura de la tapa del tubo de llenado del
tanque hidráulico. Reemplace la empaquetadura
si fuera necesario. Instale la tapa del tubo de
g01269820
Ilustración 184 llenado.
7. Hay un área de acceso para el tapón de drenaje 16. Pare el motor. Cierre la puerta de acceso.
en la parte inferior del tanque hidráulico. Quite el
tapón de drenaje del aceite y drene el aceite en Orificio de llenado rápido
un recipiente adecuado.
8. Limpie y ponga el tapón de drenaje. servicio, puede drenar o añadir aceite hidráulico a
9. Instale el colador del tubo de llenado.
g01338923
g01237715 Ilustración 186
Ilustración 185
1. Quite la tapa contra polvo (3).

10. Llene el tanque del aceite hidráulico con aceite
limpio. Asegúrese de que el nivel de aceite está
dentro de la gama verde (A) en el indicador.
Use una boquilla 127-9088 para este orificio.
11. Arranque el motor y hágalo funcionar durante
al menos diez segundos. Luego, pare el motor
y añada aceite hidráulico al tanque hasta que
el nivel de aceite esté en la gama verde (A) del
en el Manual de Operación y Mantenimiento, “Centro
indicador.
de Servicio”.
154 SSBU8075-11
Aceite del sistema hidráulico (dirección) (freno) - Cambiar
i03268258 HYDO Advanced 10

Aceite del sistema hidráulico El aceite HYDO Advanced 10 Cat es el aceite
(dirección) (freno) - Cambiar recomendado para usar en la mayoría de los
sistemas de transmisiones hidráulicas e hidrostáticas
Código SMCS: 5056-044 de máquinas Caterpillar cuando la temperatura
ambiente está entre −−20°C (−4°F) y 40°C (104°F).
HYDO Advanced 10 Cat tiene un grado de viscosidad
SAE de 10W. El aceite HYDO Advanced 10 Cat
aumenta en un 50% el intervalo de drenaje
El aceite hidráulico bajo presión y el aceite calien- de aceite estándar (hasta 3.000 horas) para los
te pueden causar lesiones. sistemas hidráulicos de las máquinas por encima de
los aceites de segunda o tercera opción, cuando se
Puede quedar aceite hidráulico bajo presión en el sigue el programa de intervalos de mantenimiento
sistema hidráulico después de parar el motor. Se para cambios de filtro y aceite, y el muestreo de
pueden producir lesiones graves si no se libera aceite indicados en el Manual de Operación y
esta presión antes de dar servicio al sistema hi- Mantenimiento. Los intervalos de drenaje de 6.000
dráulico. horas son posibles cuando se usan análisis de aceite
de servicios S·O·S. Cuando se cambia a HYDO
Asegúrese de que se han bajado todos los acce- Advanced 10 Cat, la contaminación con respecto del
sorios y que el aceite está frío antes de quitar cual- aceite anterior debe mantenerse por debajo del 10%.
quier componente o tubería. Quite la tapa del tubo Consulte a su distribuidor Cat para obtener detalles
de llenado de aceite sólo con el motor parado y la acerca de las ventajas del rendimiento mejorado del
tapa del tubo de llenado lo suficientemente fría co- aceite HYDO Advanced 10 Cat.
mo para tocarla con la mano.
Filtros de aceite
Selección del intervalo de cambio Se recomiendan los filtros de aceite Caterpillar. El
de aceite intervalo para cambiar el filtro de aceite debe ser de
500 horas.
Su máquina puede utilizar un intervalo de 4.000
horas para el aceite hidráulico. El aceite hidráulico Aceite
está en un sistema que no forma parte de los frenos
de servicio, los embragues, los mandos finales ni El intervalo de cambio de aceite de 6.000 horas es
los diferenciales. El intervalo de cambio estándar específico para el aceite HYDO Advanced 10.
es de 2.000 horas. El aceite se debe vigilar en
incrementos de 500 horas. Se puede aplicar el El intervalo de cambio de aceite de 4.000 horas es
intervalo prolongado de 4.000 horas si se cumplen para los siguientes tipos de aceite.
los siguientes criterios.
• Aceite hidráulico Caterpillar (HYDO)
• Aceite para transmisiones/trenes de impulsión
Caterpillar (TDTO)
• Aceite Caterpillar TDTO (TMS)

• Aceite para motores diesel Caterpillar
• Aceite Hidráulico Biodegradable (HEES) Caterpillar
• Aceite de Uso Múltiple para Tractores (MTO)
Caterpillar
• Aceite para Motores Diesel de servicio pesado con

un contenido mínimo de cinc de 900 partes por
millón (ppm)
Las siguientes clasificaciones identifican los aceites

de servicio pesado: CF, CF-4, CG-4 y CH-4.
SSBU8075-11 155
Nota: No se recomienda el uso de aceites hidráulicos Procedimiento para cambiar el

industriales en los sistemas hidráulicos Caterpillar.
Estos aceites son más propensos a causar corrosión
aceite hidráulico
y desgaste excesivo.
ATENCION
Supervisión del estado del aceite la inspección, mantenimiento, pruebas, ajustes y re-
El aceite se debe controlar en intervalos de 500 el fluido en un recipiente adecuado antes de abrir un
horas. Se debe utilizar el Análisis de Fluidos S·O·S compartimiento o desarmar un componente que con-
estándar de Caterpillar o un programa de muestreo tenga fluidos.
de aceite equivalente.
Si no hay disponible un programa de análisis de ministros necesarios para contener los fluidos de pro-
aceite, se debe utilizar el intervalo estándar de 2.000 ductos Caterpillar, consulte la Publicación Especial,
horas para los cambios de aceite. NENG2500, “Caterpillar Dealer Service Tool Catalog”.
Datos medidos Deseche todos los fluidos según los reglamentos y

leyes locales.
Se debe comprobar la siguiente información cuando
se tome una muestra del aceite:
Nota: Asegúrese de que obtiene una muestra de
• Se deben vigilar los cambios significativos en aceite hidráulico S·O·S antes de drenar el aceite
los metales de desgaste. Estos metales incluyen hidráulico.
hierro, cobre, cromo, plomo, aluminio y estaño.
1. Opere la máquina para calentar el aceite.
• Se deben observar los siguientes aditivos para
ver si muestran cambios importantes: Cinc, calcio, 2. Estacione la máquina en un terreno horizontal.
magnesio y fósforo. Baje la herramienta al suelo y aplique una
ligera presión hacia abajo. Conecte el freno de
• No debe haber contaminantes. Estos estacionamiento y pare el motor.
contaminantes incluyen el combustible y el
anticongelante. El contenido de agua debe ser de
un 0,5% o menos.
• El nivel de silicio no debe exceder de 15 partes por

millón (ppm) para el aceite nuevo. Se deben vigilar
las mediciones de partículas.
• El nivel de limpieza recomendado para las

máquinas Caterpillar que se operan en el campo
debe cumplir la norma ISO 18/15 o superarla.
Se debe comprobar la limpieza mediante el
análisis de medición de partículas. Los niveles
de contaminación no deben exceder los valores
normales en más de dos códigos ISO. Se deben g01269878
tomar medidas para determinar la causa de la Ilustración 187
contaminación. Se debe retornar el sistema a los
niveles de contaminación originales. 3. El tanque hidráulico está a la izquierda de la
cabina. Abra la puerta de acceso.
• No debe haber cambios significativos en cuanto a
los niveles de sodio, silicio, cobre ni potasio.
• El nivel permisible de oxidación es de un 40%

(0,12 unidades abs).
• La viscosidad cinemática a 100°C (212°F) no debe

exceder un cambio de 2 cSt.
156 SSBU8075-11
g01269881 g01237715
4. Oprima el botón de la parte superior de la válvula 11. Llene el tanque del aceite hidráulico con aceite
de alivio (1) para aliviar la presión del tanque. limpio. Mantenga el nivel de aceite dentro de la
gama verde (A) del indicador.
5. Quite la tapa del tubo de llenado del tanque
hidráulico (2). Quite el colador del tubo. 12. Arranque el motor y manténgalo en
funcionamiento durante al menos diez
6. Lave el colador y la tapa del tubo de llenado en un segundos. Luego, pare el motor y añada aceite
disolvente limpio no inflamable. hidráulico al tanque hasta que el nivel de aceite
esté en la gama verde (A) en el indicador.
13. Arranque el motor y manténgalo en

funcionamiento a velocidad baja en vacío.
Opere la dirección y los frenos para hacer circular
el aceite.
14. Pare el motor y llene completamente el tanque

hidráulico de modo que el nivel de aceite esté en
la gama verde (A) del indicador.
Nota: El aceite tiene que estar libre de burbujas de

aire. La presencia de burbujas de aire en el aceite
hidráulico significa que hay entradas de aire en el
sistema hidráulico. Inspeccione la tubería de succión
g01269883
Ilustración 189 hidráulica y las abrazaderas de las mangueras.
7. Quite el tapón del drenaje de aceite de la parte 15. Si es necesario, apriete todas las abrazaderas
inferior del tanque hidráulico. y conexiones flojas. Reemplace todas las
mangueras que estén dañadas.
8. Conecte una manguera a un acoplamiento de
drenaje de aceite. Instale el acoplamiento del 16. Inspeccione para ver si hay daños en la
drenaje de aceite en la abertura del tapón del empaquetadura de la tapa del tubo de llenado del
drenaje para abrir la válvula de drenaje interna. tanque hidráulico. Reemplace la empaquetadura
Drene el aceite en un recipiente apropiado. si fuera necesario. Instale la tapa del tubo de
llenado.
9. Limpie y ponga el tapón de drenaje.
Orificio de llenado rápido
10. Instale el colador del tubo de llenado.
servicio, puede drenar o añadir aceite hidráulico a
SSBU8075-11 157
Filtro de aceite del sistema hidráulico (retorno del ventilador hidráulico) - Reemplazar
ATENCION
cuados.

g01338925 productos Caterpillar.
Ilustración 191
Deseche todos los fluidos de acuerdo con las leyes y

1. Quite la tapa contra polvo (3).
Use una boquilla 127-9088 para este orificio. Nota: Se debe aliviar la presión del sistema antes
de realizar tareas de mantenimiento. Consulte el
3. Drene o añada aceite según sea necesario. Manual de Operación y Mantenimiento, “Alivio de
la presión del sistema”.
en Manual de Operación y Mantenimiento, “Centro 1. Estacione la máquina sobre una superficie
de Servicio”. horizontal y conecte el freno de estacionamiento.
Pare el motor.
i04513845
Filtro de aceite del sistema

hidráulico (retorno del
ventilador hidráulico) -
Reemplazar
Código SMCS: 5068-510-HFN
El aceite caliente y los componentes calientes

pueden producir lesiones personales. No permita Ilustración 192
g01451704
que el aceite o los componentes calientes toquen
la piel. 2. El filtro hidráulico está ubicado en la parte trasera
de la máquina debajo del compartimiento del
motor. Limpie el área para impedir la entrada de
suciedad en la base del filtro.
Nota: Consulte el Manual de Operación y

Mantenimiento, “Información general sobre peligros”
para obtener información sobre la forma de contener
el derrame de fluidos.
3. Quite el filtro usado de la base del filtro.
Nota: Los filtros usados siempre deben desecharse

siguiendo las regulaciones locales.
4. Limpie la base del filtro.

158 SSBU8075-11
Filtro de aceite del sistema hidráulico (Piloto del implemento) - Reemplazar
5. Aplique una delgada capa de aceite hidráulico

limpio al sello en el filtro nuevo.
6. Instale el filtro nuevo con la mano.
Las instrucciones para la instalación del filtro

están impresas en un lado del filtro enroscable
Cat. Para obtener información sobre filtros que no
sean Cat, consulte las instrucciones de instalación
proporcionadas por el proveedor del filtro.
7. Arranque el motor y opere la máquina lentamente

de 10 a 15 minutos.
8. Pare el motor. g01278534

Ilustración 193
9. Compruebe el nivel de aceite hidráulico.
2. El filtro hidráulico está en el lado derecho del
Referencia: Para conocer el procedimiento compartimiento de la bomba. Abra la puerta de
correcto, consulte el Manual de Operación y acceso.
Mantenimiento, “Nivel de aceite del sistema
hidráulico - Revisar”.
10. Compruebe si hay fugas de aceite en la máquina.

Efectúe las reparaciones que sean necesarias.
i03005119

hidráulico (Piloto del
implemento) - Reemplazar
Código SMCS: 5068-510-II
ATENCION
compartimiento o desarmar un componente que con- Ilustración 194
g01278532
tenga fluidos.
3. Quite el filtro y deséchelo apropiadamente.
ministros necesarios para contener los fluidos de pro- 4. Aplique una fina capa de aceite al sello del filtro
ductos Caterpillar, consulte la Publicación Especial, nuevo. Instale a mano un filtro nuevo hasta que el
NENG2500, “Caterpillar Dealer Service Tool Catalog”. sello del filtro haga contacto con la base. Observe
la posición de las marcas indicadoras en el filtro
Deseche todos los fluidos según los reglamentos y con relación a un punto fijo en la base del filtro.
leyes locales.
1. Pare el motor.
de rotación como una guía.

en el mismo. Utilice las marcas indicativas como
una guía. En el caso de los filtros de otras marcas,
utilice las instrucciones que se proporcionan con
el filtro.
SSBU8075-11 159
Filtro de aceite del sistema hidráulico (Piloto de la dirección) - Reemplazar

no dañe el filtro.
i03005058

hidráulico (Piloto de la
dirección) - Reemplazar
ATENCION
paración del producto. Esté preparado para recoger Ilustración 196
g01278787
compartimiento o desarmar un componente que con- 3. Quite el filtro y deséchelo apropiadamente.
tenga fluidos.
4. Aplique una fina capa de aceite al sello del filtro
Para obtener información sobre las herramientas y su- nuevo. Instale a mano un filtro nuevo hasta que el
ministros necesarios para contener los fluidos de pro- sello del filtro haga contacto con la base. Observe
ductos Caterpillar, consulte la Publicación Especial, la posición de las marcas indicadoras en el filtro
NENG2500, “Caterpillar Dealer Service Tool Catalog”. con relación a un punto fijo en la base del filtro.
Deseche todos los fluidos según los reglamentos y Nota: Hay marcas indicativas de rotación en el filtro
leyes locales. espaciadas a 90 grados o 1/4 de vuelta una de otra.
1. Pare el motor. de rotación como una guía.

en el mismo. Utilice las marcas indicativas como
una guía. En el caso de los filtros de otras marcas,
utilice las instrucciones que se proporcionan con
el filtro.

no dañe el filtro.

g01278534
Ilustración 195
2. El filtro hidráulico se encuentra en el lado

izquierdo del compartimiento de la bomba. Abra
la puerta de acceso.
160 SSBU8075-11
Muestra de aceite del sistema hidráulico (implemento) (ventilador hidráulico) - Comprobar
i03268249 i03268259
Muestra de aceite del sistema Nivel de aceite del sistema

hidráulico (implemento) hidráulico (dirección) (freno) -
(ventilador hidráulico) - Comprobar
Comprobar Código SMCS: 5056-535-FLV
1. Estacione la máquina sobre una superficie
horizontal y conecte el freno de estacionamiento.
1. Estacione la máquina sobre una superficie
horizontal y conecte el freno de estacionamiento.
2. Baje el accesorio al suelo y pare el motor.
2. Baje el accesorio al suelo y pare el motor.
g01270623
Ilustración 199
g01270582
Ilustración 197
g01237715
Ilustración 200
g01237715
Ilustración 198
3. El indicador de nivel de aceite (1) está en el lado
izquierdo de la máquina. Mantenga el nivel de
3. El indicador del nivel de aceite (1) está en el lado
aceite dentro de la gama verde (A) del indicador.
derecho de la máquina. Mantenga el nivel de
aceite dentro de la gama verde (A) del indicador.
4. El tubo de llenado del tanque hidráulico está en
el interior, detrás de la puerta de acceso del lado
4. El tubo de llenado del tanque hidráulico está en izquierdo de la cabina. Si es necesario, añada
el interior, detrás de la puerta de acceso del lado
aceite a través del tubo de llenado.
derecho de la cabina. Si es necesario, añada
aceite a través del tubo de llenado.
SSBU8075-11 161
Muestra de aceite del sistema hidráulico (implemento) (ventilador hidráulico) - Obtener
i03005071 i03005102
Muestra de aceite del sistema Muestra de aceite del sistema

hidráulico (implemento) hidráulico (dirección) (freno) -
(ventilador hidráulico) - Obtener
Obtener Código SMCS: 4250-008; 4300-008; 5050-008;
5056-008; 7542
Código SMCS: 5050-008; 5056-008; 7542
g01279328
g01279293 Ilustración 202
Ilustración 201
La válvula de toma de muestras está en el filtro del
La válvula de toma de muestras está en el filtro del sistema piloto de la dirección. El filtro del sistema
sistema piloto del implemento. El filtro del sistema piloto de la dirección está en el lado izquierdo del
piloto del implemento se encuentre en el lado compartimiento de la bomba.
derecho del compartimiento de la bomba.
Referencia: Para obtener información sobre la forma
Referencia: Para obtener información sobre la forma de obtener una muestra, consulte la Publicación
de obtener una muestra, consulte la Publicación Especial, SEBU6250, “Análisis S·O·S del aceite” y la
Especial, SEBU6250, “Análisis S·O·S del aceite” y la Publicación Especial, PEHP6001, “Cómo tomar una
Publicación Especial, PEHP6001, “Cómo tomar una buena muestra de aceite”.
buena muestra de aceite”.
i03268260
Válvula de alivio del tanque

hidráulico - Limpiar
g01270772
Ilustración 203
162 SSBU8075-11
Filtro de aceite - Inspeccionar
Hay una válvula de alivio en ambos tanques Si se descubren metales en el elemento de filtro, se
hidráulicos. El tanque hidráulico del implemento está puede utilizar un imán para diferenciar entre metales
en el interior, detrás de la puerta de acceso del lado ferrosos y no ferrosos.
derecho de la cabina. El tanque hidráulico de la
dirección está en el interior, detrás de la puerta de Los metales ferrosos pueden indicar desgaste en las
acceso del lado izquierdo de la cabina. piezas de acero y de hierro fundido.
1. Abra la puerta de acceso. Los metales no ferrosos pueden indicar desgaste de

piezas de aluminio en el motor, como los cojinetes
2. Oprima el botón de la parte superior de la válvula de bancada, cojinetes de biela o cojinetes del
de alivio para aliviar la presión del tanque. turbocompresor.
3. Quite la válvula de alivio. Se pueden encontrar pequeñas cantidades de

residuos en el elemento de filtro. Esto se puede
4. Limpie la válvula de alivio en un disolvente limpio, deber a fricción y a desgaste normal. Consulte a
no inflamable. Seque completamente la válvula de su distribuidor Caterpillar para realizar un análisis
alivio sacudiéndola o utilizando aire comprimido. adicional si se encuentra una cantidad excesiva de
residuos.
5. Instale la válvula de alivio.
Si se usa un elemento de filtro no recomendado
6. Cierre la puerta de acceso. por Caterpillar puede resultar en daños serios a
los cojinetes del motor, al cigüeñal y a otras piezas
7. Repita los pasos 1 al 6 para el otro tanque del motor. Esto puede resultar en partículas más
hidráulico. grandes en el aceite no filtrado. Estas partículas
pueden entrar en el sistema de lubricación y causar
daños adicionales.
i02111850
Filtro de aceite - Inspeccionar i03005101
Código SMCS: 1308-507; 3067-507; 4295-507; Aceite del sistema de

431F-507; 5068-507
renovación de aceite - Añadir
Inspeccione el filtro usado para ver (Si tiene)
si tiene residuos Código SMCS: 1348-538
Nota: Es necesario mantener un registro diario

de mantenimiento de todas las adiciones de
aceite para determinar si el ORS está funcionando
apropiadamente.
Estacione la máquina en terreno horizontal.

Baje el accesorio al suelo. Conecte el freno de
estacionamiento y apague el motor.
Nota: Puede haber dos métodos para añadir aceite

al ORS de su máquina.
g00100013
Ilustración 204
El elemento se muestra con residuos.
Use un cortafiltros para cortar y abrir el elemento del

filtro. Separe los pliegues e inspeccione el elemento
para ver si hay residuos metálicos o de otro tipo. Una
cantidad excesiva de residuos en el elemento del
filtro puede indicar una posible avería.
SSBU8075-11 163
Nivel del aceite del Sistema de Renovación del Aceite - Comprobar
Manual i03005078
Nivel del aceite del Sistema

de Renovación del Aceite -
Comprobar
(Si tiene)
g01450909
Ilustración 205
Para llenar el ORS manualmente, añada aceite a

través del tubo de llenado hasta que el indicador
visual indique que el ORS está “LLENO”.
Llenado rápido (si tiene)

g01450909
Ilustración 207
1. Estacione la máquina en terreno horizontal. Baje

la herramienta al suelo. Conecte el freno de
2. El indicador de nivel de aceite del ORS está tras la

puerta de acceso pequeña, en la parte delantera
del compartimiento del motor. Abra la puerta de
acceso.
3. El nivel del aceite debe estar visible en la mirilla

indicadora.
g01446867
Ilustración 206 4. Si el nivel de aceite es bajo, bebe añadir aceite
SAE 10W30. Para obtener más información,
Para llenar el ORS, conecte una Boquilla 126-7539 consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,
al acoplamiento macho (2). Llene el ORS hasta que “Aceite del sistema de renovación de aceite -
la mirilla indique que el ORS está “LLENO”. Añadir”
Nota: Si tiene, también puede usar la luz indicadora Nota: Es necesario mantener un registro diario
de “LLENO” (1) del centro de servicio para determinar de mantenimiento de todas las adiciones de
si el ORS está lleno. aceite para determinar si el ORS está funcionando
apropiadamente.
el Manual de Operación y Mantenimiento, “Centro
de Servicio”. i04513858
Núcleo del radiador - Limpiar

Código SMCS: 1353-070-KO
Acceda a los núcleos del radiador a través de los

conjuntos de parrilla laterales ubicados en la parte
trasera de la máquina.
164 SSBU8075-11
Secador de refrigerante - Reemplazar
i03005142
Secador de refrigerante -
Reemplazar
El contacto con refrigerante puede causar lesio-

nes.
El refrigerante puede causar congelamiento de la

piel. Mantenga la cara y las manos alejadas del
g00100062
Ilustración 208 refrigerante para evitarse lesiones.
Se puede utilizar aire comprimido, agua de alta Debe siempre ponerse gafas de protección antes
presión o vapor para quitar el polvo y la suciedad del de desconectar tuberías de refrigerante, aunque
núcleo del radiador. Sin embargo, es preferible el los medidores indiquen que el sistema de enfria-
uso de aire comprimido. miento está vacío de refrigerante.
Referencia: Consulte la Publicación Especial, Siempre que desconecte acoplamientos, hágalo

SEBD0518, Conozca su Sistema de Enfriamiento con cuidado. Afloje lentamente el acoplamiento.
para obtener el procedimiento completo para la Si el sistema está aún presurizado, alivie lenta-
limpieza del núcleo del radiador. mente la presión en una área bien ventilada.
Pueden ocurrir lesiones graves o fatales por la in-

halación de gas refrigerante por medio de un ci-
garrillo.
La inhalación de gas refrigerante por medio de un

cigarrillo encendido o cualquier otro método de
fumar o por contacto de llama con gas refrigeran-
te del aire acondicionado puede causar lesiones
graves o fatales.
No fume mientras da servicio a los acondiciona-

dores de aire ni cuando haya gas refrigerante en
la atmósfera.
Use un equipo portátil certificado para extraer el

refrigerante del sistema del aire acondicionado y
reciclarlo.
ATENCION
Si se ha abierto el sistema de refrigerante (sin insta-
larle tapones) durante más de 30 minutos, se debe
reemplazar el receptor-secador. Entra humedad en el
sistema de refrigerante y crea corrosión, la cual cau-
sará fallas de componentes.
SSBU8075-11 165
Estructura de protección contra vuelcos (ROPS) - Inspeccionar
i04437150
Cinturón de seguridad -
Inspeccionar
Antes de operar la máquina, revise siempre el

estado del cinturón de seguridad y de la tornillería de
montaje del cinturón de seguridad. Antes de usar
la máquina reemplace cualquier pieza dañada o
desgastada.
g01449602
Ilustración 209
El secador del refrigerante está situado detrás de

la cabina.
Consulte el Manual de Servicio, SENR5664,

Sistema de aire acondicionado y calefacción con
refrigerante R-134a para todas las máquinas
Caterpillar para obtener información sobre el
procedimiento apropiado para cambiar el conjunto de
receptor-secador y recuperar el gas refrigerante.
g02620101
i03005072 Ilustración 210
Estructura de protección Ejemplo típico
contra vuelcos (ROPS) - Inspeccione para ver si hay desgaste o daños en la

hebilla (1). Si la hebilla está desgastada o dañada,
Inspeccionar reemplace el cinturón de seguridad.
Código SMCS: 7325-040 Inspeccione el cinturón de seguridad (2) para ver si
el tejido está desgastado o deshilachado. Reemplace
ATENCION el cinturón de seguridad si el tejido está desgastado
No intente enderezar la estructura ROPS. No repare o deshilachado.
la ROPS soldando planchas de refuerzo en la estruc-
tura. Inspeccione la tornillería de montaje del cinturón de
seguridad para ver si está desgastada o dañada.
Si hay grietas en las soldaduras, en las fundiciones Reemplace la tornillería de montaje desgastada o
o en las secciones metálicas de la ROPS, consulte dañada. Asegúrese de que los pernos de montaje
con su distribuidor Caterpillar sobre las reparaciones estén apretados.
necesarias.
Si su máquina tiene una extensión de cinturón de
seguridad, siga también este procedimiento de
Hay cubiertas de acceso cerca de la base de la inspección en la extensión del cinturón de seguridad.
ROPS. Quite las tapas de acceso de ambos lados de
la estructura de protección antivuelco (ROPS). Consulte a su distribuidor Cat para reemplazar el
cinturón de seguridad y la tornillería de montaje.
Inspeccione la estructura ROPS para ver si está
dañada o tiene pernos aflojados o dañados. Nota: El cinturón de seguridad se debe reemplazar
Sólo utilice piezas originales para reemplazar los a los 3 años de la fecha de instalación. La fecha de
pernos que estén dañados o que falten. Apriete los la etiqueta de instalación está junto al retractor del
pernos de montaje con un par de 1.600 ± 200 N·m cinturón de seguridad y la hebilla. Si la fecha de la
(1.200 ± 150 lb-pie). etiqueta de instalación no está, reemplace el cinturón
a los 3 años de la fabricación como se indica en la
Nota: Aplique aceite en todas las roscas de perno etiqueta del tejido del cinturón, la caja de la hebilla
antes de la instalación. Si no lo hace, no obtendrá el o en las etiquetas de instalación (cinturones no
par de apriete correcto. retráctiles).
166 SSBU8075-11
Cinturón - Reemplazar
i04437146 i01583314
Cinturón - Reemplazar Rieles laterales del asiento -

Código SMCS: 7327-510 Ajustar
El cinturón de seguridad se debe reemplazar en el
transcurso de los 3 años la fecha de instalación.
La fecha de la etiqueta de instalación está junto
al retractor del cinturón de seguridad y la hebilla.
Si la fecha de la etiqueta de instalación no está,
reemplace el cinturón en el transcurso de los 3
años de la fabricación como se indica en la etiqueta
del tejido del cinturón, la caja de la hebilla o en las
etiquetas de instalación (cinturones no retráctiles).
g00804394
Ilustración 212
Caterpillar recomienda el ajuste de los rieles laterales

después de las 500 horas iniciales de operación de
la máquina. Después de las 500 horas de servicio
iniciales, efectúe este procedimiento cuando sea
necesario.
g01152685
Ilustración 211
Ejemplo típico Referencia: Vea el procedimiento de ajuste en el
(1) Fecha de instalación (retractor) Manual de Servicio, SENR6615, Asiento de la serie
(2) Fecha de instalación (hebilla) Contour.
(3) Año de fabricación (etiqueta) (tejido completamente extendido)
(4) Año de fabricación (parte inferior) (hebilla)
i03716565
Consulte a su distribuidor Cat para reemplazar el
cinturón de seguridad y la tornillería de montaje. Dirección secundaria - Probar
Determine la vida útil del cinturón de seguridad nuevo Código SMCS: 4300-081-SST; 4300-081-SE;
antes de instalarlo en el asiento. El cinturón tiene 4324-081; 4324
una etiqueta del fabricante en el tejido y también
tiene una impresa en la hebilla. No exceda la fecha
de instalación de la etiqueta.
El freno de servicio debe controlarse a fin de ve-
El sistema del cinturón de seguridad completo se rificar la operación correcta antes de realizar una
debe instalar con tornillería de montaje nueva. prueba en el sistema de dirección suplementario.
La fecha de las etiquetas de instalación debe estar Pueden producirse lesiones personales, la muerte
marcada y fijada al retractor del cinturón y a la hebilla. o daño a la propiedad si se prueba el sistema de
dirección suplementaria y el freno de servicio no
Nota: La fecha de las etiquetas de instalación debe está en operación.
estar marcada de manera permanente con punzón
(cinturón retráctil) o estampa (cinturón no retráctil). Pruebe el freno de servicio antes de probar el sis-
tema de dirección suplementario.
Si su máquina está equipada con una extensión
del cinturón de seguridad, efectúe también este
procedimiento de reemplazo para la extensión del Realice el siguiente procedimiento si su máquina
cinturón. está equipada con una dirección suplementaria
manejada desde el suelo y si los reglamentos locales
requieren el procedimiento.
SSBU8075-11 167
Indicador de desgaste del freno de servicio - Comprobar
Asegúrese de que no haya peligros en el área de Se necesitan dos personas para realizar este
prueba. El área de prueba debe ser horizontal y procedimiento. Una persona debe conectar los
sin obstrucciones. Opere la máquina en segunda frenos de servicio y la otra persona debe medir el
marcha. desgaste de los discos. Se debe tener cuidado al
realizar este procedimiento. Se producirán fugas de
Asegúrese de que todos los tanques de aire y aceite en el sistema de frenos. Mantenga al resto
acumuladores estén adecuadamente cargados. del personal alejado de la máquina o a la vista del
Asegúrese de que no haya carga en la herramienta. operador.
Coloque la máquina con el cucharón o herramienta
en la posición acarreo y la máquina en neutral. 1. Estacione la máquina en una superficie horizontal
Desconecte el freno de estacionamiento. Aplique los alejada de otros equipos y de otro personal, y baje
frenos de servicio y ponga el motor en velocidad el implemento al suelo. Coloque la transmisión en
baja en vacío. Asegúrese de que no haya personal NEUTRAL. Conecte el freno de estacionamiento
alrededor de la máquina. Mueva la transmisión a y apague el motor.
segunda marcha de avance y suelte lentamente
los frenos de servicio. Aumente gradualmente la 2. Instale la traba de la dirección y coloque calces
velocidad del motor hasta alcanzar la velocidad en las ruedas.
alta en vacío. Cambie la transmisión a neutral.
Gire el interruptor de encendido a la posición 3. Arranque el motor para incrementar la presión en
DESCONECTADA. No deje que la máquina se el sistema de frenos.
desplace a rueda libre.
4. Pare el motor. Deje que el aceite del eje se asiente
Con el motor apagado, gire el volante a la izquierda y antes de continuar con el próximo paso.
a la derecha. Si la máquina responde a la entrada de
dirección, el sistema de dirección suplementaria está Nota: Mantenga el motor apagado cuando se mida
operando. Detenga la máquina con los frenos de el desgaste de los frenos.
servicio. Aplique el freno de estacionamiento. Ahora
la máquina se puede regresar a la operación normal. 5. Pulse el botón de la parte superior de cada válvula
Si no hay respuesta a la entrada de dirección, la
dirección suplementaria no está operando. Pare Nota: Consulte el Manual de Operación y
la máquina inmediatamente. Asegúrese de que el Mantenimiento, “Válvula de alivio del eje - Limpiar”
sistema de dirección suplementaria está operando para conocer las ubicaciones de las válvulas de alivio
bien antes de devolver la máquina al servicio. de los ejes.
6. Coloque un recipiente adecuado debajo del tapón

i04047177
para recoger el aceite que se fuga del sistema
Indicador de desgaste del de frenos.
freno de servicio - Comprobar 7. Pise y sujete el pedal del freno de servicio.
Código SMCS: 4255-535-IND
ATENCION
tenga fluidos.

NENG2500, “Caterpillar Dealer Service Tool Catalog”. g01446483
Ilustración 213
leyes locales. 8. Quite el tapón.
168 SSBU8075-11
Cojinetes del cilindro de dirección - Lubricar
i03005080
ATENCION
No deje que el pistón del freno se contraiga mientras
Cojinetes del cilindro de
el pasador esté instalado en el agujero del tapón. Es- dirección - Lubricar
to puede hacer que el pasador se rompa cuando se
contraiga el pistón del freno. Es posible que las pie- Código SMCS: 4303-086-BD
zas rotas de la herramienta se caigan en la caja del
freno y produzcan daños.
9. Introduzca un Medidor de Desgaste de Frenos

FT3105 en el orificio de inspección.
Si el medidor de desgaste de frenos no entra

completamente en el orificio de inspección, el
desgaste del freno es inferior al 50%. Continúe
con el Paso 12.
Si el medidor de desgaste de frenos entra

desgaste del freno es superior al 50%. Continúe
con el Paso 10. Ilustración 214
g01278462
10. Introduzca un Medidor de Desgaste de Frenos 1. Limpie las conexiones de engrase para el extremo
FT3104 en el orificio de inspección. de la varilla Existe una conexión de engrase en
el extremo de la varilla de ambos cilindros de la
Si el medidor de desgaste de frenos no entra dirección.
desgaste del freno está comprendido entre el 50% 2. Aplique lubricante en las conexiones de engrase.
y el 75%. Continúe con el Paso 12.

desgaste del freno es superior al 75%. Continúe
con el Paso 11.
11. Introduzca un Medidor de Desgaste de Frenos

FT3103 en el orificio de inspección.
Si el medidor de desgaste de frenos no entra

desgaste del freno está comprendido entre el 75%
y el 100%. Se debe programar el servicio de los
frenos con prontitud.
g01450458
Ilustración 215
completamente en el orificio de inspección, 3. Limpie las conexiones de engrase remotas del
el desgaste del freno es superior al 100%. lado derecho de la máquina.
Se debe programar el servicio de los frenos
inmediatamente. 4. Aplique lubricante en las conexiones de engrase.
12. Quite el medidor de desgaste de frenos.
13. Suelte el pedal del freno de servicio.
14. Instale el tapón.
15. Limpie el aceite que se haya derramado.
16. Repita los Pasos 1 al 15 para cada freno de

servicio.
SSBU8075-11 169
Inflado de los neumáticos - Comprobar
i02340589 i03005060
Inflado de los neumáticos - Rejilla magnética de la

Comprobar transmisión - Limpiar
Código SMCS: 4203-535-AI Código SMCS: 3030-070-MGS; 3159-070-MGS
g01160201
Ilustración 216
Obtenga siempre las presiones apropiadas para

inflado de los neumáticos y las recomendaciones de
mantenimiento de los neumáticos de su máquina
de su proveedor de neumáticos. Mida la presión en
cada neumático. g01257508
Ilustración 217
Infle los neumáticos con nitrógeno, si es necesario.

La rejilla magnética de la transmisión está ubicada
en el lado izquierdo de la transmisión.
Referencia: Para más información, vea la sección
“Información sobre el inflado de neumáticos” del
Manual de Operación y Mantenimiento.
g00110013
Ilustración 218

el accesorio al suelo y aplique al mismo una
2. Quite las tapas (1) y los sellos (2).

170 SSBU8075-11
Aceite de la transmisión - Cambiar
3. Quite los conjuntos de tubo de la rejilla (3) y las 3. El tapón de drenaje de la transmisión está en la
rejillas de succión (4). parte inferior de la caja de la transmisión y es
accesible desde la parte inferior de la máquina.
4. Lave los conjuntos de tubo de la rejilla y las rejillas Quite el tapón de drenaje de la transmisión y
de succión con un disolvente limpio no inflamable. drene el aceite en un contenedor apropiado.
Deje secar los componentes.
4. Limpie y ponga el tapón de drenaje.
5. Instale los conjuntos de tubo de la rejilla (3) y las
rejillas de succión (4).
6. Inspeccione para ver si hay daños en los sellos

(2). Reemplace los sellos si es necesario.
7. Instale los sellos (2) y las tapas (1).
i03005129
Aceite de la transmisión -
Cambiar
g01271357
Ilustración 220
ATENCION
Cerciórese de que se contengan los fluidos durante 5. La puerta de acceso de los filtros de la transmisión
la inspección, mantenimiento, pruebas, ajustes y re- está detrás de la cabina, en medio de la
paración del producto. Esté preparado para recoger plataforma de la cabina. Abra la puerta de acceso.
tenga fluidos.


leyes locales.

g01271358
2. Estacione la máquina en terreno horizontal. Baje Ilustración 221
el accesorio al suelo y aplique una ligera presión Hay dos filtros de la transmisión.
hacia abajo. Conecte el freno de estacionamiento
y pare el motor. 6. Quite los cinco pernos (1) y quite la tapa (2).
7. Quite el elemento de filtro usado. Deseche el filtro

usado de forma adecuada.
8. Instale un elemento de filtro nuevo y reemplace

la tapa.
9. Instale la tapa y los cinco pernos.
10. Repita los pasos desde 6 hasta 9 para el otro

filtro.
g01271356
Ilustración 219
SSBU8075-11 171
Filtro de aceite de la transmisión - Reemplazar
g01271359 g01450910
12. La tapa de llenado del aceite de la transmisión 1. Quite la tapa antipolvo (3).
está cerca de la unión de la articulación, en el
lado izquierdo de la máquina. Quite la tapa de 2. Conecte la manguera al acoplamiento macho.
llenado y añada 170 L (45 gal. EE.UU.) de aceite Use una Boquilla 126-7538 para este orificio.
de la transmisión.
13. Limpie y ponga la tapa del tubo de llenado.
14. Arranque y mantenga en funcionamiento el el Manual de Operación y Mantenimiento, “Centro
motor a velocidad en vacío baja. Inspeccione la de Servicio”.
transmisión para ver si tiene fugas.
i03005086
15. Opere los controles de dirección de la transmisión
para circular el aceite de la transmisión. Filtro de aceite de la
16. Ponga el control de sentido de la marcha de la transmisión - Reemplazar
transmisión en NEUTRAL. Conecte el freno de
estacionamiento. Inspeccione completamente el Código SMCS: 3067-510
tren de fuerza para ver si hay fugas.
ATENCION
17. El indicador está bajo la tapa de llenado de Cerciórese de que se contengan los fluidos durante
aceite de la transmisión, en el lado izquierdo de la inspección, mantenimiento, pruebas, ajustes y re-
la máquina. El nivel de aceite debe estar en el paración del producto. Esté preparado para recoger
indicador visual antes de poner la máquina en el fluido en un recipiente adecuado antes de abrir un
funcionamiento. compartimiento o desarmar un componente que con-
tenga fluidos.
18. Si el sistema requiere aceite adicional, quite
lentamente la tapa de llenado y añada aceite a Para obtener información sobre las herramientas y su-
través del tubo de llenado hasta que el nivel de ministros necesarios para contener los fluidos de pro-
aceite alcance la gama apropiada. ductos Caterpillar, consulte la Publicación Especial,
19. Limpie y ponga la tapa del tubo de llenado.
Orificio de llenado rápido leyes locales.
Si su máquina está equipada con un centro

de servicio, puede drenar o añadir aceite de la
transmisión a través del orificio de llenado rápido.
el accesorio al suelo y aplique al mismo una
172 SSBU8075-11
Nivel de aceite de la transmisión - Comprobar
2. Estacione la máquina en terreno nivelado y baje

todos los accesorios hasta el suelo con una ligera
presión hacia abajo.
3. Coloque la transmisión en la posición NEUTRAL.

Conecte el freno de estacionamiento y deje el
motor a velocidad en vacío baja.
g01271357
Ilustración 224
3. La puerta de acceso del filtro de la transmisión

está detrás de la cabina, en medio de la
plataforma de la cabina. Abra la puerta de acceso.
g01271359
Ilustración 226
El indicador de nivel del aceite de la transmisión está cerca de la
articulación, en el lado izquierdo de la máquina.
4. Compruebe el nivel de aceite. El nivel de aceite

debe estar en el indicador visual antes de poner
la máquina en funcionamiento.
5. Si el sistema requiere aceite adicional, quite

lentamente la tapa de llenado y añada aceite a
través del tubo de llenado hasta que el nivel de
aceite alcance la gama apropiada. El tubo de
g01271358
llenado de la transmisión se encuentra encima del
Ilustración 225 indicador, en el lado izquierdo de la máquina.
4. Quite los cinco pernos (1) y quite la tapa (2). 6. Limpie e instale la tapa.
5. Quite el elemento de filtro usado. Deseche el filtro 7. Mantenga el nivel de aceite en la gama apropiada
usado de forma adecuada. de la mirilla, que es la línea central del eje de
mando.
6. Instale un elemento de filtro nuevo y reemplace
la tapa.
7. Instale la tapa y los cinco pernos.
8. Repita los pasos desde 4 hasta 7 para el otro filtro.
i03005070
Nivel de aceite de la
transmisión - Comprobar
1. Opere la máquina hasta que el aceite de la

transmisión esté caliente.
SSBU8075-11 173
Muestra de aceite de la transmisión - Obtener
i03005140 Las averías de los cojinetes del turbocompresor

pueden causar la entrada de grandes cantidades
Muestra de aceite de la de aceite en el sistema de admisión y de escape.
transmisión - Obtener La pérdida de aceite del motor puede causar daños
graves al motor.
Código SMCS: 3080-008; 7542
No siga operando el motor cuando una avería de los
cojinetes del turbocompresor esté acompañada de
ATENCION una pérdida significativa en el rendimiento del motor.
Cerciórese de que se contengan los fluidos durante El humo del motor y la sobreaceleración del motor
la inspección, mantenimiento, pruebas, ajustes y re- sin carga son las características de una pérdida de
paración del producto. Esté preparado para recoger rendimiento del motor.
compartimiento o desarmar un componente que con- Referencia: Para más información sobre la
tenga fluidos. inspección del turbocompresor, vea el Manual de
Servicioapropiado para el motor de su máquina.
ductos Caterpillar, consulte la Publicación Especial, i02094024
Depósito del lavaparabrisas -
Deseche todos los fluidos según los reglamentos y Llenar
leyes locales.
ATENCION
Cuando trabaje a temperaturas de congelación, use
líquido lavaventanas Caterpillar que no se congela, o
uno equivalente. Si usa un producto que se congela,
puede causar daños al sistema.
g01272039
Ilustración 227
La válvula de toma de muestras de la transmisión

está en la base de los filtros.
Referencia: Para obtener más información sobre la

forma de obtener una muestra de fluido, consulte la
Publicación Especial, SEBU6250, Recomendaciones g00952003
Ilustración 228
de fluidos para las máquinasCaterpillar.
El depósito del líquido de lavado de ventanas se
i01474279 encuentra detrás de la cabina.
Turbocompresor - Llene el depósito con líquido lavaparabrisas, según
Inspeccionar sea necesario.
Si el turbocompresor falla durante la operación

del motor, pueden ocurrir graves daños a la rueda
compresora del turbo y al motor completo.
174 SSBU8075-11
Limpiaparabrisas - Inspeccionar y reemplazar
i02097373 Suciedad y grasa difíciles de quitar

Limpiaparabrisas - Lave los vidrios con nafta de buena calidad, alcohol
Inspeccionar y reemplazar isopropílico o éter butílico (butil cellosolve). Luego
lave los vidrios con agua y jabón.
Código SMCS: 7305-040; 7305-510
Ventanas de policarbonato (Si
Inspeccione el estado de las escobillas del
limpiaparabrisas. Reemplace las escobillas de tiene)
limpiaparabrisas si están desgastadas o dañadas o
si están dejando rayas. Lave las ventanas de policarbonato con un jabón
o detergente suave. No use nunca un disolvente
limpiador en las ventanas de policarbonato.
i04513878
Lave las ventanas de policarbonato con agua tibia y
Ventanas - Limpiar una esponja suave o un paño húmedo. Nunca utilice
un paño seco o toallas de papel en las ventanas de
Código SMCS: 7310-070 policarbonato.
Limpie la parte exterior de las ventanas desde el Enjuague las ventanas con suficiente agua limpia.
suelo, a menos que se disponga de agarraderas.
g00566124
Ilustración 229
Ejemplo típico
Métodos de limpieza
Limpiavidrios comerciales
Aplique el limpiador con un paño suave. Frote el
vidrio aplicando una presión moderada hasta quitar
toda la suciedad. Deje que el limpiador se seque.
Utilice un paño limpio y suave para quitar los restos
del limpiador.
Agua y jabón
Use una esponja limpia o un trapo suave. Lave las
ventanas con jabón suave o detergente suave. Utilice
también una gran cantidad de agua tibia. Enjuague
las ventanas completamente. Seque las ventanas
con una gamuza húmeda o una esponja de celulosa
húmeda.
SSBU8075-11 175
Sección de información de referencia
Materiales de referencia
Sección de información de • Publicación Especial, SEBD0970, “El refrigerante

y su motor”
referencia
• Publicación Especial, SEBU5898,
“Recomendaciones para Tiempo Frío para
Todas las Máquinas Caterpillar”
• Publicación Especial, SEBU6250,
“Recomendaciones de fluidos para las
i04265549
máquinas de Caterpillar”
Publicaciones de referencia
• Publicación Especial, SENR5664, “Sistemas de
Código SMCS: 1000; 7000 Calefacción y Aire Acondicionado con Refrigerante
R-134a”
Material de referencia de Caterpillar • Publicación Especial, PEWJ0074, “Guía de
Aplicación de los Filtros y los Fluidos de
• Publicación Especial, SELF9001, “Garantía de Caterpillar”
Control de Emisiones Federal y Garantía de
Control de Emisiones para California” • Instrucción Especial, REHS0034, “Pautas para
la Reparación de Guardabarros y Capós No
• Publicación Especial, SMBU6981, “Información de Metálicos”
Garantía de Control de Emisiones para EE.UU.,
Canadá y California” • Instrucción Especial, SEHS6929, “Inspección,
mantenimiento y reparación de la Estructura de
• Publicación Especial, NENG2500, “Guía de Protección en Caso de Vuelcos (ROPS) y Pautas
Herramientas y Productos de Taller Caterpillar” para la instalación del accesorio”
• Publicación Especial, PMEP5027, “Etiqueta” • Instrucción Especial, SEHS7633, “Procedimiento

de prueba de la batería”
• Publicación Especial, NEHP6013, “Productos del
Análisis de Fluidos S·O·S” • Instrucción Especial, SEHS9031, “Procedimiento
de almacenamiento para los productos de
• Publicación Especial, PEDP7036, “Fundamentos Caterpillar”
del Análisis de fluidos S·O·S”
• Instrucción Especial, SMHS7867, Grupo de Inflado
• Publicación Especial, PEHP7076, “Explicación de de Neumáticos con Nitrógeno 6V-4040
las Pruebas de Servicio S·O·S”
• Especificaciones, SENR3130, Módulo de
• Publicación Especial, SEBD1587, “Significado de Especificación de Par
la Certificación ROPS/FOPS”
• Información Técnica, SEHS6929, Inspección,
• Publicación Especial, PEHP7057, “Análisis S·O·S Mantenimiento y Reparación de la Estructura
de Refrigerante” ROPS y Pautas para la Instalación del Accesorio
• Publicación Especial, PEHP6001, “Cómo Tomar • Manual de Servicio, RENR5885, Product Link
una Buena Muestra de Aceite” 151/201
• Publicación Especial, PEDP7035, “Cómo • Piezas de Servicio, PECP9067, Su única fuente

Optimizar los Intervalos de Cambio de Aceite” segura
Motores diesel
• Cinta de video, PSVN1736, Indicador de Servicio
• Publicación Especial, SEBD0518, “Conozca su del Filtro de Aire de Caterpillar
sistema de enfriamiento”
Los Manuales de Operación y Mantenimiento
• Publicación Especial, SEBD0640, “El aceite y su están disponibles en otros idiomas. Consulte a su
motor” distribuidor de Caterpillar sobre cómo obtener estos
Manuales de Operación y Mantenimiento.
• Publicación Especial, SEBD0717, “Los
combustibles diesel y su motor”
176 SSBU8075-11
Sección de información de referencia
Publicaciones de referencia
adicionales
ASTM D2896, Mediciones del Número de Base
Total (NBT) Esta información puede obtenerse
normalmente en una sociedad tecnológica, una
biblioteca o una universidad de su localidad.
SAE J183, ClasificaciónEsta información puede

encontrarse generalmente en el manual de la SAE.
SAE J313, Combustibles dieselEsta información

puede encontrarse en el manual de la SAE.
Esta publicación también puede obtenerse en
una sociedad tecnológica, una biblioteca o una
universidad de su localidad.
SAE J754, NomenclaturaEsta información puede

encontrarse generalmente en el manual de la SAE.
Engine Fluids Data Book (Libro de datos sobre

fluidos para motores)
Engine Manufacturers Association

Two North LaSalle Street, Suite 2200
Chicago, Illinois, EE.UU. 60602
E-mail: ema@enginemanufacturers.org
(312) 644-6610
Fax: (312) 827-8737
i03995430
Puesta fuera de servicio y

descarte
Cuando el producto se retira de servicio, las normas

locales para la desactivación del producto pueden
variar. La eliminación del producto varía según las
normas locales. Consulte al distribuidor Cat más
cercano para obtener información adicional.
SSBU8075-11 177
Sección de Indice
Indice
A C
Aceite de la transmisión - Cambiar...................... 170 Calcomanía de certificación de emisiones ............ 38

Orificio de llenado rápido ................................. 171 Etiqueta de certificación de emisiones............... 38
Aceite del diferencial y de los mandos finales - Calentamiento del motor y de la máquina ............. 77
Cambiar ............................................................. 127 Sistema hidráulico.............................................. 78
Aceite del sistema de renovación de aceite - Añadir Cámara - Limpiar (Si tiene) .................................. 119
(Si tiene) ............................................................ 162 Cámara ............................................................. 119
Llenado rápido (si tiene) .................................. 163 Pantalla ............................................................. 119
Manual ............................................................. 163 Cámara (Si tiene) .................................................. 69
Aceite del sistema hidráulico (dirección) (freno) - Cambios de velocidad y de sentido de marcha..... 75
Cambiar ............................................................. 154 Capacidades de llenado ........................................ 98
Procedimiento para cambiar el aceite Carga nominal del cucharón.................................. 32
hidráulico........................................................ 155 Centro de servicio.................................................. 70
Selección del intervalo de cambio de aceite.... 154 Centro de servicio de llenado rápido (si tiene)... 71
Aceite del sistema hidráulico (implemento) (ventilador Centro de servicio del parachoques trasero ...... 70
hidráulico) - Obtener .......................................... 151 Cilindro del auxiliar de arranque con éter -
Procedimiento para cambiar el aceite Reemplazar ....................................................... 139
hidráulico........................................................ 152 Cinturón - Reemplazar ........................................ 166
Selección del intervalo de cambio de aceite.... 151 Cinturón de seguridad ........................................... 42
Aceite y filtro del motor - Cambiar ....................... 136 Ajuste del cinturón de seguridad para cinturones
Llenado rápido ................................................. 138 no retráctiles..................................................... 42
Acumulador del freno - Comprobar ...................... 113 Ajuste del cinturón de seguridad para cinturones
Agua y sedimentos del tanque de combustible - retráctiles.......................................................... 44
Drenar................................................................ 144 Extensión del cinturón de seguridad.................. 44
Ajuste de la presión de inflado de los neumáticos.. 91 Cinturón de seguridad - Inspeccionar.................. 165
Alarma de retroceso .............................................. 56 Cojinete de soporte del eje motriz - Lubricar....... 130
Alarma de retroceso - Probar ............................... 111 Cojinetes de la articulación - Lubricar ................. 104
Alternador - Inspeccionar .................................... 104 Cojinetes de oscilación del eje - Lubricar ............. 110
Amortiguador de vibraciones del cigüeñal - Cojinetes del cilindro de dirección - Lubricar....... 168
Inspeccionar ...................................................... 126 Cómo levantar y sujetar la máquina ...................... 82
Antes de arrancar el motor .................................... 24 Componentes del motor - Reconstruir/Instalar
Antes de la operación............................................ 26 remanufacturados.............................................. 135
Antes de operar ..................................................... 40 Componentes del sistema de lubricación automática
Arranque del motor.......................................... 26, 77 - Comprobar (Si tiene) ....................................... 105
Arranque del motor (Métodos alternativos) ........... 87 Ajustes de los inyectores del sistema de
Arranque del motor con cables auxiliares de autolubricación ............................................... 106
arranque .............................................................. 87 Operación del cronómetro ............................... 107
Uso de cables auxiliares de arranque................ 87 Contenido ................................................................ 5
Arranque del motor con receptáculo de arranque
auxiliar ................................................................. 88
Articulación del cucharón y cojinetes del cilindro
cargador - Lubricar ............................................. 115
Asiento................................................................... 42
Avisos de seguridad ................................................ 8
Bajada de la máquina............................................ 80
Bajada del accesorio con el motor parado ............ 79
Bajada del equipo con el motor parado................. 28
Batería - Limpiar ................................................... 111
Batería o cable de batería - Inspeccionar/
Reemplazar ........................................................ 112
Baterías - Reciclar ................................................ 111
Bomba de agua del motor - Inspeccionar............ 139
178 SSBU8075-11
Sección de Indice
Controles del operador .......................................... 46 Cuchillas de cucharón - Inspeccionar/

Bocina (32)......................................................... 52 Reemplazar ........................................................ 115
Botón de almacenar (36) ................................... 53
Botón para establecer/decelerar (35) ................ 53
Botón para reanudar/acelerar (37)..................... 53 D
Cambio a una marcha inferior (42) .................... 54
Cambio a una marcha superior (41) .................. 54 Declaración de conformidad.................................. 39
Conexión del Técnico Electrónico (18) .............. 50 Depósito del lavaparabrisas - Llenar ................... 173
Consola derecha................................................ 52 Desconexión manual del freno de
Consola izquierda .............................................. 54 estacionamiento................................................... 86
Control de temperatura (26)............................... 51 Desplazamiento por carretera ............................... 82
Control de traba hidráulica (38) ......................... 53 Dirección secundaria - Probar ............................. 166
Control del acelerador (5) .................................. 47 Dirección secundaria (Si tiene).............................. 76
Control del freno del motor (3) ........................... 47 Disyuntores - Rearmar ........................................ 121
Control integrado de la transmisión de la
dirección........................................................... 54
Desconexión del cucharón (24) ......................... 51 E
Encendedor (13) ................................................ 48
Encendedor (31) ................................................ 52 Elemento primario del filtro de aire del motor -
Freno de estacionamiento (1) ............................ 47 Limpiar/Reemplazar........................................... 131
Interruptor de arranque del motor (28)............... 51 Inspección de los elementos del filtro primario de
Interruptor de calefacción y aire acondicionado aire ................................................................. 133
(8)..................................................................... 48 Para limpiar el elemento primario del filtro de
Interruptor de cambios rápidos (11) ................... 48 aire ................................................................. 132
Interruptor de control de sentido de marcha de la Elemento secundario del filtro de aire del motor -
transmisión (40) ............................................... 54 Reemplazar ....................................................... 134
Interruptor de desconexión de levantamiento/ Embarque de la máquina ...................................... 81
bajada (23) ....................................................... 50 Especificaciones.................................................... 32
Interruptor de las luces de acceso a la escalera Datos de la máquina .......................................... 32
(20)................................................................... 50 Restricciones de aplicación y configuración ...... 32
Interruptor de las luces de desplazamiento Uso previsto ....................................................... 32
(21)................................................................... 50 Estacionamiento .............................................. 27, 79
Interruptor de los reflectores HID (12) ............... 48 Estrías del eje motriz (de centro) - Lubricar ........ 130
Interruptor de traba del acelerador (25) ............. 51 Estructura de protección contra vuelcos (ROPS) -
Interruptor del control de amortiguación (22)..... 50 Inspeccionar ...................................................... 165
Interruptor del embrague de traba (10).............. 48
Interruptor del espejo calentado (9) ................... 48
Interruptor del limpia/lavaparabrisas delantero F
(6)..................................................................... 48
Interruptor del limpiaparabrisas doble (27) ........ 51 Filtro de aceite - Inspeccionar ............................. 162
Interruptor selector de la fuerza de tracción en las Inspeccione el filtro usado para ver si tiene
ruedas (17)....................................................... 49 residuos.......................................................... 162
Limpia/lavaparabrisas trasero (7) ...................... 48 Filtro de aceite de la transmisión - Reemplazar .. 171
Módulo del teclado del Sistema VIMS (16)........ 49 Filtro de aceite del sistema hidráulico (Piloto de la
Palanca de control de inclinación (33) ............... 52 dirección) - Reemplazar..................................... 159
Palanca de control de levantamiento (34) ......... 53 Filtro de aceite del sistema hidráulico (Piloto del
Parada de velocidad en vacío del motor (si está implemento) - Reemplazar ................................ 158
activada)........................................................... 55 Filtro de aceite del sistema hidráulico (retorno del
Pedal derecho del freno (4) ............................... 47 ventilador hidráulico) - Reemplazar ................... 157
Pedal izquierdo del freno (2).............................. 47 Filtro de aire de la cabina - Limpiar/Reemplazar .. 118
Perillas de ajuste (29, 30) .................................. 52 Filtro del enfriador de aceite del eje -
Perillas de ajuste (43, 44) .................................. 54 Reemplazar ....................................................... 109
Reflectores delanteros (14)................................ 49 Filtro Primario del Sistema de Combustible -
Reflectores traseros (15) ................................... 49 Limpiar/Reemplazar........................................... 141
Tablero de control .............................................. 47 Filtro primario del sistema de combustible (Separador
Tablero delantero ............................................... 46 de agua) - Revisar/Drenar ................................. 140
Tomacorriente (19)............................................. 50 Filtro secundario del sistema de combustible -
Traba de la transmisión de la transmisión (39) .. 54 Reemplazar ....................................................... 143
Correa - Inspeccionar/Ajustar/Reemplazar .......... 112 Filtros de aceite de drenaje de la caja -
Inspección......................................................... 112 Reemplazar ....................................................... 120
Reemplazo........................................................ 113
SSBU8075-11 179
Sección de Indice
Freno de estacionamiento ..................................... 75 L

Conducción usando el freno de
estacionamiento ............................................... 76 Lámpara de descarga de alta intensidad (HID) -
Fusibles - Reemplazar......................................... 144 Reemplazar (Si tiene) ........................................ 146
Limpiaparabrisas - Inspeccionar y reemplazar.... 174
I
M
Indicador de desgaste del freno de servicio -
Comprobar......................................................... 167 Mangueras y abrazaderas - Inspeccionar/
Inflado de los neumáticos - Comprobar............... 169 Reemplazar ....................................................... 148
Inflado de neumáticos con nitrógeno..................... 90 Inspeccione las mangueras y las
Información de identificación ................................. 36 abrazaderas. .................................................. 148
Información de visibilidad ...................................... 25 Reemplazo de las mangueras y las
Información general............................................... 32 abrazaderas ................................................... 150
Información general sobre peligros ....................... 16 Materiales de referencia ...................................... 175
Aire y agua a presión ......................................... 17 Mensajes adicionales ............................................ 14
Contención de derrames de fluidos ................... 17 Filtro de aire de sello radial................................ 15
Elimine los desechos de forma apropiada ......... 18 Parada de motor en vacío (EIS) (si tiene).......... 15
Inhalación........................................................... 18 Product Link ....................................................... 14
Penetración de fluidos ....................................... 17 Recomendaciones de combustible diesel.......... 15
Presión atrapada................................................ 17 Sistema de seguridad de la máquina................. 14
Información importante de seguridad ...................... 2 Muestra de aceite de la transmisión - Obtener.... 173
Información sobre el Análisis Programado de Aceite Muestra de aceite del diferencial y mando final -
(S·O·S)................................................................. 99 Obtener.............................................................. 129
Información sobre el transporte............................. 81 Muestra de aceite del motor - Obtener................ 136
Información sobre inflado de neumáticos.............. 90 Muestra de aceite del sistema hidráulico (dirección)
Información sobre neumáticos .............................. 23 (freno) - Obtener ................................................ 161
Información sobre operación ................................. 72 Muestra de aceite del sistema hidráulico (implemento)
Carga del cucharón desde un banco ................. 75 (ventilador hidráulico) - Comprobar ................... 160
Carga del cucharón desde un montículo ........... 74 Muestra de aceite del sistema hidráulico (implemento)
Descarga............................................................ 73 (ventilador hidráulico) - Obtener ........................ 161
Gama de temperatura de operación de la Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento
máquina ........................................................... 72 (Nivel 1) - Obtener ............................................. 124
Operación cuesta abajo ..................................... 73 Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento
Período de asentamiento de una máquina (Nivel 2) - Obtener ............................................. 125
nueva ............................................................... 75
Técnicas de operación....................................... 72
Unidades de acarreo para carga del cucharón.. 74 N
Uso de tractores topadores................................ 73
Información sobre remolque.................................. 84 Nivel de aceite de la transmisión - Comprobar.... 172
Información sobre ruido y vibraciones................... 28 Nivel de aceite del motor - Comprobar................ 136
Directiva de agentes físicos (vibraciones) de la Nivel de aceite del sistema hidráulico (dirección)
Unión Europea 2002/44/EC ............................. 29 (freno) - Comprobar ........................................... 160
Fuentes .............................................................. 31 Nivel del aceite del diferencial y mandos finales -
Información sobre el nivel de ruido .................... 28 Comprobar......................................................... 128
Información sobre el nivel de ruido para las Nivel del aceite del Sistema de Renovación del
máquinas que se utilizan en los países de la Aceite - Comprobar (Si tiene) ............................ 163
Unión Europea y en los países que adoptan las Nivel del refrigerante del sistema de enfriamiento -
directivas de la UE ........................................... 29 Comprobar......................................................... 124
Inspección diaria.................................................... 40 Núcleo del radiador - Limpiar .............................. 163
Interruptor general ................................................. 55
Inyector unitario electrónico - Inspeccionar/
Ajustar................................................................ 131 O
Operación .............................................................. 26
J Operación de la máquina ...................................... 42
Operación en pendiente ........................................ 27
Juego de las válvulas del motor - Comprobar ..... 138
180 SSBU8075-11
Sección de Indice
P Respaldo de mantenimiento................................ 100

Respiradero del cárter - Limpiar .......................... 135
Parada de la máquina ........................................... 79 Restricciones de visibilidad ................................... 25
Parada del motor ............................................. 27, 79 Retrovisor .............................................................. 45
Parada del motor si ocurre una avería eléctrica.... 79 Ajuste de los espejos ......................................... 45
Planchas de desgaste del cucharón - Rieles laterales del asiento - Ajustar ................... 166
Inspeccionar/Reemplazar ................................... 118 Rotaválvulas del motor - Inspeccionar ................ 138
Precaución en caso de rayos ................................ 24
Prefacio ................................................................... 7
Advertencia contenida en la Propuesta 65 del S
estado de California ........................................... 6
Información general ............................................. 6 Salida alternativa ................................................... 42
Mantenimiento ..................................................... 6 Secador de refrigerante - Reemplazar ................ 164
Número de Identificación de Producto Sección de información de referencia ................. 175
Caterpillar........................................................... 7 Sección de Información Sobre el Producto ........... 32
Operación ............................................................ 6 Sección de Mantenimiento .................................... 90
Seguridad............................................................. 6 Sección de Operación ........................................... 40
Presión de inflado de neumáticos ......................... 90 Sección de seguridad .............................................. 8
Prevención contra aplastamiento o cortes ............ 19 Sistema de combustible - Cebar ......................... 140
Prevención contra quemaduras............................. 19 Sistema de frenos - Probar................................... 113
Aceites ............................................................... 19 Prueba de la capacidad de retención del freno de
Baterías.............................................................. 20 estacionamiento .............................................. 114
Refrigerante ....................................................... 19 Prueba de la capacidad de retención del freno de
Prevención de incendios o explosiones ................ 20 servicio ............................................................ 114
Batería y cables de la batería ............................ 21 Sistema de Renovación del Aceite (Si tiene) ........ 98
Cableado............................................................ 22 Descripción general ........................................... 98
Éter .................................................................... 23 Ventajas ............................................................. 98
Extintor de incendios.......................................... 23 Sistema de Seguridad de la Máquina.................... 69
General .............................................................. 20 Administración de seguridad.............................. 69
Tuberías, tubos y mangueras ............................ 22 Operación básica ............................................... 69
Product Link........................................................... 59 Sistema de seguridad de la máquina (si lo
Cumplimiento de las regulaciones ..................... 61 tiene) ................................................................ 69
Difusiones de datos ........................................... 59 Sistema Monitor VIMS........................................... 56
Operación en un sitio de tronadura para Product Categorías de advertencia................................. 58
Link................................................................... 60 Módulos de visualización ................................... 57
Seguridad de la máquina ................................... 60 Prueba de funcionamiento ................................. 58
Programa de intervalos de mantenimiento.......... 101 Teclado............................................................... 57
Prolongador de refrigerante de larga duración (ELC) Soldadura en máquinas y motores con controles
para sistemas de enfriamiento - Añadir ............. 122 electrónicos........................................................ 100
Publicaciones de referencia ................................ 175 Soportes del motor - Inspeccionar....................... 136
Material de referencia de Caterpillar................ 175 Subida y bajada de la máquina ............................. 40
Publicaciones de referencia adicionales.......... 176 Especificaciones del sistema de acceso a la
Puesta fuera de servicio y descarte .................... 176 máquina ........................................................... 40
Puesto del operador .............................................. 31 Salida alternativa ............................................... 40
Puntas de cucharón - Inspeccionar/Reemplazar .. 117 Sujetador de batería - Apretar .............................. 111
Instalación......................................................... 117
Remoción.......................................................... 117
T
R Tanque de grasa de la lubricación automática - Llenar

(Si tiene) ............................................................ 105
Recuperación de la máquina................................. 84 Sistema de lubricación Centro-Matic ............... 105
Para remolcar con el motor a velocidad en Sistema de lubricación Quicklub...................... 105
vacío................................................................. 85 Tapa y colador del tanque de combustible -
Para remolcar con el motor parado ................... 85 Limpiar ............................................................... 143
Refrigerante del sistema de enfriamiento (ELC) - Termostato del agua del sistema de enfriamiento -
Cambiar ............................................................. 121 Reemplazar ....................................................... 125
Llenado rápido ................................................. 122 Topes de cucharón - Inspeccionar........................ 116
Rejilla magnética de la transmisión - Limpiar ...... 169 Traba del bastidor de la dirección ......................... 41
Rejillas de alta presión - Limpiar/Reemplazar (Si Turbocompresor - Inspeccionar........................... 173
tiene).................................................................. 146
SSBU8075-11 181
Sección de Indice
Ubicación de las placas y calcomanías................. 36

Certificación ....................................................... 37
Número de Identificación del Producto (PIN) y
Placa CE .......................................................... 36
Número de serie de la caja del engranaje de
transferencia .................................................... 37
Número de serie del motor ................................ 37
Ubicación del extintor de incendios ....................... 23
Válvula de alivio del eje - Limpiar ........................ 108

Válvula de alivio del tanque hidráulico - Limpiar.. 161
Ventanas - Limpiar............................................... 174
Métodos de limpieza ........................................ 174
Ventanas de policarbonato (Si tiene) ............... 174
Viscosidades de lubricantes .................................. 92
Aceite de motor.................................................. 92
Aditivos de combustibles ................................... 97
Aplicaciones de la grasa .................................... 95
Biodiesel ............................................................ 97
Cómo seleccionar la viscosidad......................... 92
Información de refrigerante................................ 98
Información general para lubricantes................. 92
Otras aplicaciones para el aceite....................... 94
Recomendaciones de combustible diesel.......... 96
Sistemas hidráulicos .......................................... 93
Viscosidades de lubricantes y capacidades de
llenado ................................................................. 92
182 SSBU8075-11
Sección de Indice
Información del Producto/Distribuidor
Nota: Para saber la ubicación de las placas de identificación del producto, ver la sección “Información sobre
identificación del producto” en el Manual de Operación y Mantenimiento.
Fecha de entrega:
Información del producto

Modelo:
Número de identificación del producto:
Número de serie del motor:
Número de serie de la transmisión:
Número de serie del generador:
Números de serie de los accesorios:
Información sobre los accesorios:
Número del equipo del cliente:
Número del equipo del distribuidor:
Información del distribuidor

Nombre: Sucursal:
Dirección:
Comunicación con el distribuidor Número de teléfono Horas
Ventas:
Piezas:
Servicio:
©2012 Caterpillar Cat, Caterpillar, sus logotipos respectivos, el color “Amarillo Caterpillar”, la imagen
Derechos Reservados comercial POWER EDGE, así como la identidad corporativa y del producto utilizados
aquí, son marcas comerciales registradas de Caterpillar y no pueden usarse sin su
autorización.

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SSBU8075-11

Información importante de seguridad

El significado de este símbolo de alerta de seguridad es el siguiente:

Cuando se requieran piezas de repuesto para es-

Si se hace caso omiso de advertencia, se pueden

Contenido Operación de la máquina ...................................... 42

Arranque del motor ............................................... 77

Ubicación del extintor de incendios ...................... 23 Respaldo de mantenimiento ............................... 100

Información sobre neumáticos .............................. 23 Programa de intervalos de mantenimiento ......... 101

Precaución en caso de rayos ............................... 24 Sección de información de referencia

Información de visibilidad ..................................... 25 Sección de Indice

Arranque del motor ............................................... 26

Antes de la operación ........................................... 26

Parada del motor .................................................. 27

Operación en pendiente ....................................... 27

Bajada del equipo con el motor parado ................ 28

Información sobre ruido y vibraciones .................. 28

Puesto del operador ............................................. 31

Sección de Información Sobre el

Información de identificación ................................ 36

Haga el servicio en múltiplos del requisito original.

Las fotografías e ilustraciones guían al operador

Las técnicas de operación que se describen en

Significado de los caracteres:

1. Código de Fabricación Mundial de Caterpillar

2. Sección Descriptor de la Máquina (caracteres 4-8)

3. Carácter de Verificación (carácter 9)

4. Sección Indicador de la Máquina (MIS) o Número

Las máquinas y grupos electrógenos producidos

Los componentes como motores, transmisiones,

Existen varios mensajes de seguridad específicos

Asegúrese de que todos los mensajes de seguridad Product Link (2)

Reemplace los mensajes de seguridad dañados o

No opere ni trabaje en esta máquina a menos que

Estructura ROPS/FOPS (3) Sistema presurizado (4)

Daños estructurales, un vuelco, modificaciones, Sistema a presión: El refrigerante caliente puede

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