SolidCAM 2018 2.5D Milling Training Course (200-322) .En - Es

Ahora usted tiene que añadir el mango de la herramienta.
De la
misma manera como se describió anteriormente, añadir dos cilindros
con los siguientes parámetros:
• Para Cylinder1, establecer el Diámetro a 12

y el Altura a 50
• Para Cylinder2, establecer el Diámetro a dieciséis
y el Altura a 30
La forma de la herramienta final es como se muestra en la imagen. Cambiar a la mostrar
pestaña para visualizar un modelo 3D de la herramienta.
Confirmar la nueva herramienta en forma haciendo clic OKAY.
6. Utilice la herramienta en forma de
Abrir la operación de roscado guardó en Paso 4.
En el Herramienta página, haga clic Seleccionar para editar los parámetros de la
herramienta. Cambiar a la Forma página. Esta página contiene la Global tabla de
herramientas con forma. Selecciona el Threadmill de paso de 4 mm
herramienta en forma acaba de crear. La forma se
carga a la Local mesa. Hacer clic
para elegir la herramienta para la
operación.
Ahora se muestra la nueva forma de la herramienta
en la sección de imágenes herramienta y visible durante la simulación.
194
3. Operaciones 2.5D SolidCAM
7. Definir los niveles de fresado
Definir la operación Nivel superior directamente en el modelo sólido
haciendo clic en la parte superior de la pieza. Definir el profundidad de rosca
haciendo clic en la cara inferior de la pieza. En el definición de profundidad zona,
establecer el Delta valor a - 4.
8. Definir los parámetros tecnológicos
En el Tecnología página, asegúrese de que el valor predeterminado Interno tipo se elige en el hilo de datos zona. Selecciona
el diámetro de la rosca Major valor a 64. En el Cortar desde sección, seleccione

De arriba hacia abajo.
9. Definir el plomo en
Cambiar a la Enlazar página. Debajo El plomo en el arco de entrada / salida, Limpiar el Comience desde el centro casilla de
verificación.
Comience desde el centro
Esta opción le permite iniciar el roscado del centro de la geometría. Cuando se borra esta
opción, se inicia la herramienta de mecanizado a partir de una distancia de seguridad, lo que
permite evitar de corte de aire y ahorrar tiempo de mecanizado.
195
10. Simular la operatiion
Realizar la simulación de el
operación en el anfitrión CAD modo. Configure el
CAM-Parte en el Parte superior ver observar que la
herramienta se aproxima el material no en el
centro. Realizar la simulación de
el
operación en el SolidVerify modo.
11. Añadir una operación de fresado de rosca
Añadir una nueva operación de fresado de rosca para realizar pequeñas roscas internas.
12. definir la geometría
Definir la geometría haciendo clic en la superficie superior del

modelo que contiene los agujeros.
13. Definir la herramienta
Definir un nuevo la fábrica de hilos la selección de la M14x1.5
estándar de la Metric (ISO) mesa.
196
14. Definir la levelss Milling
Definir la operación Nivel superior directamente en el modelo sólido haciendo clic en la superficie de bolsa pequeña como
se muestra.
Definir el profundidad de rosca haciendo clic en la cara inferior del modelo.
En el Tecnología página, asegúrese de que el valor predeterminado Interno tipo se elige en el datos de hilo zona. Selecciona
el diámetro de la rosca Major valor a 14. En el Cortar desde sección, seleccione
De arriba hacia abajo.
Cambiar a la Enlazar página. Debajo El plomo en el arco de entrada / salida, asegurarse de que el Comience desde el centro casilla
de verificación está activada.
197
17. Simular la operación
Realizar la simulación de la operación en el SolidVerify modo.
18. Añadir una operación de fresado de rosca
Añadir una nueva operación de fresado de rosca para realizar el roscado de la superficie externa de la pieza.
Utilizar el perforar geometría definida en la primera operación.
Definir un nuevo la fábrica de hilos.
En el parámetros de la herramienta área, bajo Paso / Normas, seleccionar Usuario y establecer 4 Para el
Tono valor.
• Selecciona el diámetro de corte a 20
• Selecciona el Numero de dientes a 4
• Selecciona el diámetro Arbor a dieciséis
• Selecciona el Largo total, soporte exterior, y Anchura de la espalda a 86
• Selecciona el Tema longitud de corte a dieciséis
Añadir una nueva herramienta en forma con un eje más corto, que define la altura Cylinder1 como 40 mm.
198
Definir la operación nivel Uppeer directamente en el modelo sólido haciendo clic en la cara superior de la pieza como se
muestra. Definir el profundidad Threead haciendo clic en la superficie del modelo, como se muestra.
En el Tecnología página, elegir el Externo tipo en el datos de hilo zona. Selecciona el

Nominal valor a 86.
En el Cortar desde zona, elegir el De arriba hacia abajo opción.
Cambiar a la Enlazar página. Debajo El plomo en el arco de entrada / salida, selecciona
el radio del arco valor a 2.
199
1. Guardar y Calcular
Hacer clic . Los datos de operación de roscado se guarda, y se calcula la trayectoria de la herramienta.
Realizar la simulación de la operación

en el SolidVerify modo.
En esta etapa, se ha completado el ejercicio.
200
Ejercicio # 11: Grabado
Este ejercicio demuestra el uso del grabado con el texto grabado en el modelo
sólido o mecanografiado en el uso de un teclado de ordenador.
Este ejercicio refuerza las siguientes habilidades:
• El archivo grabado parte ( Exercise11.prz) se encuentra en la Ejercicios
carpeta. Este archivo contiene la CAM-Parte definida. Los siguientes pasos tienen
que ser implementado con el fin de realizar grabado de texto:
3. Abra la CAM-Parte
Abre el Exercise11.prz archivo que se encuentra en el Ejercicios carpeta.
4. Añadir una operación de grabado
Añadir una nueva operación de grabado para realizar el mecanizado de la inscripción en la cara superior de la pieza. los Operación
de grabado Se muestra el cuadro de diálogo. Asegúrese de que el valor por defecto Grabado 2D La tecnología se ha
seleccionado.
201
5. Definir la geometría
La geometría para esta operación es un conjunto de cadenas cerradas que comprenden las letras. Hacer clic
en el Geometría página. En el Editar geometría cuadro de diálogo, asegúrese de que 104
se selecciona del configuraciones lista. Haga clic en el Añadir en el botón De cadena Multi
sección. los Selección de cadenas Se muestra el cuadro de diálogo. En el Tipo
sección, elegir el Caras opción. Todas las cadenas que se encuentran en
la cara seleccionada se añadirán a la geometría. Para excluir de la
geometría de la cadena externa formada por los bordes de la cara,
aplicar un filtro. Elegir el filtro de bucles opción, y se ampliará la sección
entera. Desactive la casilla de verificación cerca de la bucles externos opción.
Ahora sólo letras se incluirán en la geometría.
Haga clic en la cara que contiene la carta. La cara se pone de relieve.
Hacer clic
para elegir las cadenas seleccionadas como la geometría.
los Editar geometría Se muestra el cuadro de diálogo. Acercar la cara
seleccionada. Algunas letras se componen de dos cadenas, internas y
externas, y las cadenas internas no se seleccionan automáticamente.
En el Editar geometría cuadro de diálogo, seleccione la Constante de propagación Z opción de la

Cadena sección. Haga clic en la cadena interna de la letra “o”. Acepta el cierre de la cadena abierta. La cadena
interna se añade a la geometría.
202
Seleccione el nuevo Constante de propagación Z opción de la Cadena sección. Haga clic en la cadena interna de la
letra “d”. Acepta el cierre de la cadena abierta. Repetir los mismos pasos con todas las letras que incluyen
cadenas internas: “O”, “d”, “A”, “D” y “R” confirmar la definición de la geometría con
Cambiar a la Herramienta página del Operación de grabado cuadro de diálogo y haga clic en el Seleccionar
botón. los Tabla de herramientas Parte se
visualiza. Hacer clic
para iniciar una nueva definición de la herramienta. Desde el Herramientas de fresado sección, elegir el
Grabado herramienta para la operación.
herramienta de grabado
Este tipo de herramienta se utiliza para el grabado. Una herramienta de este tipo se define con los
parámetros mostrados en la imagen.
Diámetro Arbor
Largo
total
Diámetro Longitud
fuera
Anchura de la titular
espalda
Longitud de
corte
esquina
diámetro de la punta
Ángulo de radio de la
Un herramienta de grabado de Ø6 se utilizará.
203
Editar los siguientes parámetros de la herramienta:
• Selecciona el diámetro de la punta a 0.1
• Selecciona el El ángulo de estrechamiento a 15
Editar los datos de herramienta:
• Selecciona el XY alimentación a 1000
• Selecciona el alimentación Z a 300
• Selecciona el velocidad de giro a 5000
Definir el Nivel superior directamente sobre la superficie de la pieza. Definir el profundidad de grabado en el suelo del
texto grabado.
Cambiar a la Tecnología página. En el Modificar sección, elegir Izquierda en el lado de la
herramienta lista. Selecciona el área de relleno opción y elegir Contorno de la lista.
204
área de relleno
Escotilla
Cuando se elige esta opción, la herramienta se mueve en el interior del contorno cerrado en
movimientos lineales.
Contorno
Cuando se elige esta opción, la herramienta se mueve en desplazamientos paralelos al

contorno geometría. La distancia entre dos cortes consecutivos se define por la pasar por encima
valor.
única línea media
Cuando se elige esta opción, la herramienta se mueve a lo largo de la línea central del contorno
cerrado. Al seleccionar la casilla de verificación V-talla, crea una trayectoria de la herramienta
3D a partir de fuentes 2D.
Selecciona el pasar por encima valor a 0.05.
El valor por defecto Acabado de piso opción le permite realizar el acabado en la parte inferior del texto grabado.
Hacer clic . Los datos de la operación de grabado se guarda, y se calcula la trayectoria de la herramienta.
205
11. Añadir una operación de grabado
Añadir otra operación de grabado.
La geometría de esta operación es el texto escrito directamente desde el teclado. Hacer clic
en el Geometría página. En el Editar geometría cuadro de diálogo, haga clic en el Añadir

en el botón Texto sección. En el definición de texto cuadro de diálogo, haga clic en el Editar
en el botón
definición de texto sección. los Dibuje Herramientas Se muestra el cuadro de diálogo. Haga
clic en el símbolo de texto y dibujar un rectángulo para
definir un marco de texto.
206
Escribir el texto que desea grabar, por ejemplo “SolidCAM 2018.” Use los iconos de la barra de herramientas para
cambiar las propiedades del texto: fuente, tamaño, alineación, y así sucesivamente. Hacer clic
para confirmar el texto. En el Punto de referencia sección, haga clic en el Punto de recogida botón. Seleccione
el punto de referencia directamente en el modelo, hacer clic en el punto en el comienzo de la línea de boceto. Haga clic
en el Currículum en el botón SolidCAM caja de diálogo.
Las coordenadas de los puntos se muestran en el Escoja punto de referencia caja de

diálogo. Confirmar la selección del punto haciendo clic
. Las coordenadas de la esquina inferior izquierda del marco de texto grabado
estarán en este punto. Haga clic en el Avance botón para ver cómo el texto se ajuste al
espacio disponible. SolidCAM crea una serie de cadenas en la superficie del modelo.
Hacer clic Currículum y aceptar las cadenas haciendo clic . los Editar geometría caja de diálogo
se visualiza.
207
los Lista de la cadena sección contiene la Texto artículo que incluye cadenas de
todos seleccionados. Este artículo puede ser editado y modificado cada vez que
se necesita para hacer un cambio. Hacer clic
para elegir la geometría seleccionada para la operación.
Utilizar el mismo herramienta de grabado de Ø6 al igual que en la operación anterior.
Selecciona el profundidad de grabado valor a 0.2.
Cambiar a la Tecnología página. En el Modificar sección, elegir Centrar en el lado de la herramienta lista. La punta de la
herramienta se coloca exactamente en la geometría.
Hacer clic . Los datos de la operación de grabado se guarda, y se calcula la trayectoria de la herramienta.
En esta etapa, se ha completado el ejercicio.
208
4
Indexial Fresado de 4
ejes
SolidCAM le permite realizar indexial fresado de 4 ejes en máquinas CNC- verticales u horizontales con una mesa
giratoria cuarto eje.
El eje de rotación cuarto se utiliza para el posicionamiento de la pieza. Cuando la parte se coloca a la orientación requerida,
el eje cuarto está bloqueado y el mecanizado se realiza usando de 3 ejes
movimientos.
Para cada sujeción, SolidCAM le permite definir la Máquina sistema de coordenadas con el eje X (para máquinas verticales) o
del eje Y (para máquinas horizontales) paralelo al eje de revolución de la mesa giratoria.
Máquina
Sistema de Sistema de Y
coordenadas de
coordenadas X
máquina
XYZ
210
Fresado 4. Indexial 4-Axis
Dentro de una sola sujeción (Máquina Sistema de coordenadas), SolidCAM le permite definir una serie de posiciones alrededor del
eje de revolución. Para las máquinas verticales el eje X de estas posiciones es paralelo al eje X de la máquina de sistema de
coordenadas.
Sistema de coordenadas de máquina
YZ
posiciones
YZ
XYZ XYZ
X
Para máquinas horizontales, el eje Y de estas posiciones es paralelo al eje Y de la máquina de sistema de coordenadas.
XY
Z
posiciones
Y Y
Y
X Z X Z
X Z
211
Para cada posición, SolidCAM determina automáticamente el Cambio y el Rotación parámetros relativos a la máquina Sistema
de coordenadas.
Sistema de
rotación X
coordenadas de
máquina
Z 'Y'
Y
Z'
'Y'
XYZ Posición
Z'
X
desplazamiento Z
Shift X X
Shift Y X
los Cambio (componentes Shift X, Shift Y y Shift Z) describir el desplazamiento de la posición relativa a la máquina de sistema
de coordenadas. los Rotación (componentes Rotación alrededor de X, Rotación alrededor Y y Rotación alrededor Z)
describir la orientación del eje de la posición respecto a la máquina Sistema de coordenadas. Las posiciones pueden ser definidas
solamente alrededor del eje de revolución. Para las máquinas verticales únicas posiciones alrededor del eje X se pueden añadir, por lo que
la Rotación alrededor Y y Rotación alrededor de Z Los valores son 0. los

Rotación alrededor de X parámetro puede ser diferente de 0. Para máquinas horizontales únicas posiciones alrededor del eje Y se pueden
añadir, por lo que la Rotación alrededor de X y Rotación alrededor de Z Los valores son 0. los
Rotación alrededor Y parámetro puede ser diferente de 0.
Máquina de sistemas de coordenadas y sus posiciones se usan para la definición de la geometría. Antes de la definición de la
geometría tiene que elegir la posición del sistema de coordenadas. La geometría tiene que estar situado en el plano paralelo al
plano XY de las CoordSys elegidos.
212
Ejercicio # 12: Mecanizado Marco
En este ejercicio, las operaciones de 4 ejes indexial se utilizan para el mecanizado de piezas marco.
El bastidor está mecanizado a partir de la acción pre-mecanizada en un 4-eje vertical de fresado CNC-máquina usando una plantilla
especial.
La plantilla con la pieza sujetada se coloca sobre la mesa giratoria de la máquina. Tal sujeción le permite a la máquina de
cuatro lados del modelo usando la rotación del eje cuarto.
La cola utilizada para la pieza de sujeción se retira en una

operación separada usando una máquina de 3 ejes CNC-.
213
1. Cargar el modelo de SolidWorks
Carga el Exercise12.sldprt modelo situado en el Ejercicios carpeta. El modelo
contiene tres configuraciones:
• Defecto
El modelo de diseño original sin cambios.
• Valores
El modelo de material que se utiliza para la acción Definición SolidCAM.
• mecanizado
El modelo de mecanizado con una cola que no se ha eliminado. Esta configuración se utiliza para la
definición geometrías SolidCAM.
214
2. Iniciar un nuevo proyecto
Para iniciar un nuevo proyecto, haga clic en el SolidCAM comando en el Herramienta menú de SolidWorks y
seleccione Molienda desde el Nuevo submenú. los Datos de parte de fresado
Se muestra el cuadro de diálogo.
3. Definir el CNC-controlador
Elija un controlador de máquina CNC. Haga clic en la flecha de la Máquina CNC sección para mostrar la lista de
post-procesadores instalados en su sistema. En este ejercicio, utilice una vertical de 4 ejes CNC-máquina
con el Haas CNC-controlador. Elegir el gMill_Haas_4x_eval CNC-controlador de la lista.
4. Definir el sistema de coordenadas de la máquina
Haga clic en el CoordSys en el botón Definir sección de la Datos de parte de fresado cuadro de diálogo para iniciar la definición
del sistema de coordenadas.
los CoordSys Se muestra el cuadro de diálogo. SolidCAM asigna el primer Posición número
a la Sistema de coordenadas de máquina por defecto. Asegúrese de que el valor por
defecto Seleccione la cara la opción elegida. Selecciona el Esquina superior de la caja de
modelo opción en el Coloque origen a CoordSys lista.
Haga clic en la cara inferior del modelo como se muestra.
215
los Sistema de coordenadas de la máquina # 1 se define de forma automática en la esquina superior de la caja del modelo.
Hacer clic .
los datos CoordSys Se muestra el cuadro de diálogo. SolidCAM determina
automáticamente el Cambio y Rotación

valores. Por primera posición en relación con un nuevo sistema de coordenadas de la
máquina, la Cambio y Rotación valores de los parámetros son siempre 0.
Cerrar el diálogo con . los CoordSys Director

Se muestra el cuadro de diálogo.
5. Definir las posiciones CoordSys
Ahora usted tiene que definir varios adicional posiciones alrededor de Sistema de
coordenadas de la máquina # 1.
En CoordSys Manager, haga clic en el Añadir botón.
los CoordSys cuadro de diálogo se muestra de nuevo.
SolidCAM asigna el siguiente número secuencial a la posición.
216
Haga clic en la cara del modelo, como se muestra.
El origen se coloca automáticamente en la esquina superior del modelo. El eje Z se dirige hacia el exterior
normalmente a la cara seleccionada. La dirección del eje X es el mismo que la dirección del eje X de la máquina
de sistema de coordenadas ( La posición # 1).
Hacer clic para confirmar la localización de la posición. los datos CoordSys Se muestra el cuadro de diálogo.
los El nivel superior de la Parte (0) y el Parte de nivel inferior (-100) se determinan automáticamente en el modelo. los Cambio
y Rotación parámetros se definen automáticamente para el La posición # 2. los desplazamiento Z es - 35; el Shift X y Shift Y
son 0. los Rotación alrededor de X es - 90; otro Rotación Los valores son 0.
Z La posición # 1
X
rotación X
- 90 ° de
desplazamiento Z
Posición # 2 35
Z XY
Confirmar el cuadro de diálogo con .
217
De la misma manera, definir Posición # 3 y Posición # 4 utilizando el modelo de caras como se muestra.
Posición # 3 Posición # 4
Shift (0100, -35) Shift (0,100,0)
Rotación (180,0,0) Rotación (90,0,0)
Confirmar la CoordSys Director cuadro de diálogo con .
6. Definir el modelo de
Haga clic en el Valores en el botón Definir zona. los Valores Se muestra el cuadro de diálogo.
Selecciona el modelo 3d opción en el Definido por sección. Esta opción le permite definir el modelo de
stock de recoger los cuerpos sólidos. En el configuraciones sección, cambiar a la Valores
configuración.
El modelo se muestra en la Valores configuración. Haga clic en el modelo para
seleccionarlo para el modelo de valores. Cierra el
Valores cuadro de diálogo con .
218
Definir el modelo de destino
En el Datos de parte de fresado cuadro de diálogo, haga clic en el Objetivo botón. los Objetivo
Se muestra el cuadro de diálogo. En el Configuración sección, elegir el mecanizado
de configuración que describe el modelo tras el mecanizado.
La configuración se cambia. Haga clic en el modelo como se muestra.
Cierra el Objetivo cuadro de diálogo con Click
para guardar los datos CAM-Parte y cerrar el Datos de parte de fresado caja de diálogo. los SolidCAM
Director se visualiza.
7. Definir el accesorio
SolidCAM le permite definir la accesorios Parte tales como abrazaderas, tornillos de banco, placas de calar, etc. Esta
característica le permite obtener una imagen más realista durante la simulación y comprobar posibles colisiones entre las
herramientas de corte y accesorios. Al principio, hay que añadir el modelo del dispositivo de sujeción para el conjunto de
leva-Part.
Se recomienda copiar todos los archivos de modelo de fijación en la carpeta CAM-Parte antes de la
inserción en el conjunto de CAM-Parte.
219
Haga clic en el Insertar comando en el menú y elegir la SolidWorkS Parte existente / Asamblea opción
de la Componente submenú.
los Insertar componente Se muestra el cuadro de diálogo. Haga clic en el Vistazo botón
y elegir el Clamp.sldprt archivo. Este archivo contiene el modelo del dispositivo de
sujeción. Confirmar la inserción componente con
. El modelo es
adicional.
Alinear el modelo como se muestra a continuación usando el Compañero o la
SmartMates opción.
220
En Gestor SolidCAM, haga clic en el accesorios Encabezado y elegir el definir Fixture

comando del menú. los Modelo Se muestra el
cuadro de diálogo.
Este cuadro de diálogo le permite definir el accesorio mediante la selección de cuerpos sólidos de los componentes del
conjunto CAM partes. Haga clic en el modelo de dispositivo de sujeción como se muestra.
Confirmar la Modelo cuadro de diálogo con .
221
Para elegir este nuevo accesorio para futuras operaciones, haga clic Preparar y elegir el
Editar comando del menú.
los Configuración de la máquina Se muestra el cuadro de diálogo.
Hasta este momento, sin guarniciones ha sido elegido para la operación, por lo tanto, la Accesorio
celda de la tabla contiene la Ninguna campo. Haga clic en este campo y elija el dispositivo de sujeción opción para el
accesorio que se han definido anteriormente. En el Z celda, escriba en 35 para elevar el modelo de 35 mm por encima de la
mesa de la máquina. Confirmar el cuadro de diálogo haciendo clic OKAY.
222
8. Definir una operación de bolsillo
Definir una operación de bolsillo para llevar a cabo el
mecanizado de desbaste de las caras resaltadas. Elegir el Sistema
de coordenadas La posición # 1 en el Geometría página del Operación
de bolsillo
caja de diálogo.
Definir la geometría como se muestra. Definir un nuevo fresa
de espiga herramienta de Ø10 y elegirlo para la operación.
Elija el soporte de la herramienta adecuada.
Definir el profundidad de la bolsa en la cara superior de la
almohadilla, como se muestra. Selecciona el Wall
compensado y el piso de compensación
a los valores 0.2 dejar margen para la siguiente
operación de acabado. Utilizar el En rampa helicoidal estrategia.
Selecciona el Radio valor a 5.
Definir una operación de bolsillo para llevar a cabo el mecanizado
de desbaste de las caras resaltadas. los Sistema de coordenadas La
posición # 1 tiene que ser elegido en el Geometría página del Operación
de bolsillo caja de diálogo.
223
Definir la geometría como se muestra. Elegir el Herramienta
# 1 (Molino de Ø10 End) para la operación. Definir el Nivel
superior para la operación en la cara superior de la
almohadilla (utilizado en la operación anterior para la profundidad
de la bolsa definición). Definir el profundidad de la bolsa en la
cara inferior como se muestra.
Selecciona el Wall compensado y el piso de
compensación a los valores 0.2 dejar margen para el
acabado más. Utilizar el En rampa helicoidal estrategia.
Selecciona el Radio valor a 5.
Definir una operación de bolsillo para llevar a cabo el

mecanizado de desbaste de las caras resaltadas. Elegir el Sistema
de coordenadas La posición # 1 en el Geometría página del Operación
de bolsillo
caja de diálogo.
Definir la geometría como se muestra. Elegir el Herramienta
# 1 (Molino de Ø10 End) para la operación.
224
Definir el Nivel superior para la operación utilizando la cara inferior de la bolsa mecanizada previamente. escoger el profundidad
de la bolsa como se muestra.
Selecciona el Delta valor para la profundidad de los sacos a
- 1 para realizar el mecanizado a través de bolsillo.
Selecciona el Wall compensado valor a 0.2 dejar margen para el
acabado más. Utilizar el En rampa helicoidal estrategia.
Selecciona el
Radio valor a 5.
11. Definir una operación de perfil
Definir una operación de perfil para realizar el mecanizado
de acabado de las caras resaltadas. Elegir el Sistema de
coordenadas de posición
# 1 enel Geometría página del Operación perfil caja de

diálogo. Utilice la geometría definida en Paso # 8.
Elegir el Herramienta # 1 (Molino de Ø10 End) para la operación.
Utilizar los mismos niveles de fresado que se definieron en Paso # 8.
Elegir el Arco estrategia para Hacer entrar a y seleccione el Igual que el plomo en elija la casilla correspondiente
Conducir fuera.

coordenadas La posición # 1 en el Geometría página del Operación
perfil
caja de diálogo.
Utilice la geometría definida en Paso # 9.
225
Elegir el Herramienta # 1 (Molino de Ø10 End) para la operación. Utilizar los mismos niveles de molienda utilizados en Paso # 9. Selecciona
el Borrar DO y el pasar por encima
parámetros para llevar a cabo el mecanizado de la cara inferior en varios perfiles concéntricos. Elegir el Arco estrategia
para Hacer entrar a y seleccione el Igual que el plomo en elija la casilla correspondiente
Conducir fuera.

coordenadas La posición # 1 en el Geometría página del Operación
perfil
caja de diálogo.
Elegir el Herramienta # 1 (Molino de Ø10 End) para la operación.
Utilizar los mismos niveles de molienda utilizados en Paso # 10.
Elegir el Arco estrategia para Hacer entrar a y seleccione el Igual que el plomo en elija la casilla correspondiente
Conducir fuera.
De la misma manera como se explica en Paso # 8,

definir una operación de bolsillo para llevar a cabo el mecanizado de
desbaste de las caras resaltadas. Utilizar el Sistema de coordenadas La
posición # 3 para la operación.
De la misma manera como se explica en Paso # 9,

definir una operación de bolsillo para llevar a cabo el
mecanizado de desbaste de las caras resaltadas. Utilizar el Sistema
de coordenadas La posición # 3 para la operación.
226
De la misma manera como se explica en Paso

# 11, definir una operación de perfil para realizar el
mecanizado de acabado de las caras resaltadas.
Utilizar el Sistema de coordenadas La posición # 3 para la

operación.
De la misma manera como se explica en Paso

# 12, definir una operación de perfil para realizar el
mecanizado de acabado de las caras resaltadas. Utilizar el Sistema
de coordenadas La posición # 3 para la operación.
Elegir el Herramienta # 1 (Molino de Ø10 End) para la operación. Selecciona el Borrar DO y el pasar por encima valores
para llevar a cabo el mecanizado de la cara inferior en varios perfiles concéntricos.
Definir una operación de bolsillo para llevar a cabo el mecanizado de
desbaste y acabado de dos aberturas de conector. Utilizar el Sistema de
coordenadas La posición # 4 para la operación. Definir la geometría como se
muestra.
227
Definir un nuevo fresa de espiga herramienta de Ø6 para la operación. Elija el soporte de la herramienta adecuada.
Definir una operación de bolsillo para llevar a cabo el mecanizado de
desbaste y el acabado de las caras de bolsillo resaltados. Utilizar el Sistema
de coordenadas La posición # 2 para la operación. Definir la geometría para la
operación como se muestra. Elegir el Herramienta # 1 (Molino de Ø10 End) para
la operación. En el Terminar Sección de
el Tecnología
página, seleccionarel pared y el Suelo cheque
cajas para realizar el acabado de las paredes y el piso de la
bolsa.
acabado pared de la bolsa
acabado de pared se puede realizar en un solo corte en toda la profundidad o en un número de
cortes en cada paso hacia abajo.
• profundidad total
Cuando se elige esta opción, el acabado de

la pared se realiza en un solo corte en toda
la profundidad.
228
• Cada paso hacia abajo
Cuando se elige esta opción, el acabado de la pared se realiza en varios cortes sucesivos
en cada paso hacia abajo.
Las opciones de la Profundidad sección están disponibles sólo cuando el
acabado de la pared se realiza en la operación (la pared casilla de verificación
se selecciona).
Debajo Profundidad, elegir el Cada paso hacia abajo opción.
20. Realizar el mecanizado agujeros
Definir varias operaciones de perforación para realizar centro de
la perforación, taladrado y roscado de los agujeros. Utilizando la Coordinar
la posición del sistema # 1,
realizar el mecanizado de la M3 agujeros. Utilizar una Ø6 taladro de
punto (con 90 herramienta ° ángulo de la punta), un ø2.5 taladro y una Ø3
herramienta de grifo. Elija los soportes de herramientas apropiadas.
Utilizando la Coordinar la posición del sistema # 2,
realizar el mecanizado de la M6 agujeros. Utilizar el Ø6 taladro de
punto (con 90 herramienta ° ángulo de la punta); una Ø5 taladro y una Ø6
herramienta de grifo. Elija los soportes de herramientas apropiadas.
229
21. Realizar el mecanizado del chaflán
En esta etapa, usted tiene que definir una

operación de perfil para el mecanizado chaflán de
0,5 mm.
Elige la geometría definida en Paso

# 8 para la operación. Esta geometría se define
utilizando la Sistema de coordenadas La posición # 1.
definir una molino de chaflán herramienta de Ø6 para la
operación.
molino de chaflán
Esta herramienta se utiliza para realizar chaflanes. Una herramienta de este tipo se define con los
parámetros mostrados en la imagen.
Arbor
corte Diámetro
Largo
total Longitud
Anchura de la
fuera
espalda
titular Longitud de
Ángulo
Diámetro
Para el mecanizado chaflán, establecer el valor de la profundidad

del chaflán en el profundidad de perfil campo. En este caso, ajuste
el valor de 0.5.
Diámetro de Pro fi le profundidad
En el material de Descanso / Chaflán sección, elegir el Chaflán opción corte (profundidad del chaflán)
de la lista. Una nueva página bajo el Chaflán Se muestra

la ficha. Definir el diámetro de corte, que es el diámetro de la
herramienta coincide con la geometría en la profundidad
del chaflán.
230
Selecciona el diámetro de corte valor a 2.
En el Enlazar sección de la Operación perfil cuadro de diálogo, elija el Arco estrategia para
Hacer entrar a y seleccione el Igual que el plomo en elija la casilla correspondiente Conducir fuera.
De la misma manera, definir una nueva operación de perfil a máquina otro chaflán de
0,5 mm utilizando Sistema de coordenadas La posición # 3.
22. Simular la trayectoria de la herramienta
Simular la CAM-Parte en el SolidVerify modo.
SolidCAM muestra el accesorio y verifica los posibles gubias durante la simulación. En el SolidVerify la simulación, la
herramienta se muestra va alrededor de la parte (en lugar de la rotación de la parte como lo que realmente ocurre en el
CNC de la máquina). Por lo tanto, para todos los tipos de máquinas CNC-, la simulación tiene el mismo aspecto.
En esta etapa, que ha completado el ejercicio.
231
Ejercicio # 13: Mecanizado de montaje
Definir el CAM-Parte y las operaciones para el mecanizado de la pieza de montaje se muestra a continuación en la 4-eje fresadora vertical
CNC-máquina.
• definición CAM-Parte
• Planeado
• mecanizado de bolsillo
• Perforación
El modelo de SolidWorks de la parte de montaje ( Exercise13. SLDPRT) se encuentra

en la Ejercicios carpeta.
El montaje está mecanizado a partir de la acción pre-mecanizado girando. Los siguientes
pasos tienen que ser implementado con el fin de obtener el CAM-parte final:
1. Definir el CAM-Parte
En esta etapa, usted tiene que definir la CAM-Parte, CNC-controlador ( gMill_Haas_4x_ eval), Sistema de coordenadas de
la máquina, los modelos de archivo y de destino.
Definición del sistema de coordenadas de máquina
En este ejercicio, la máquina del sistema de coordenadas se

ha de definir en el centro de la cara revolución tal como se
muestra.
232
Utilizando la Dar la vuelta opciones en el CoordSys
caja de diálogo, girar el Coordinar

Sistema de modo que el eje X es colineal con el eje
de revolución y el eje Z se dirige hacia arriba como
se muestra. Definir
un adicional Máquina YZ
X
Sistema de coordenadas # 2 a máquina de la parte posterior
caras de la pieza de montaje.
Definir los modelos de destino utilizando las configuraciones del modelo original SolidWorkS la
Bolsa y.
2. Cara fresado
Definir una operación de fresado de cara con el Escotilla estrategia para máquina
de la cara mostrada. Utilizar el Sistema de coordenadas de la máquina # 1 (posición # 1)
para el mecanizado.
3. Agujeros de mecanizado
Definir tres operaciones de perforación para realizar centro de la perforación,

taladrado y roscado de la M6 agujeros.
233
4. Definir el patrón de operación
Ahora usted tiene que definir un patrón circular de las operaciones alrededor del eje de revolución (4º eje) de la
CAM-Parte con el fin de mecanizar todos los lados. En Gestor SolidCAM, seleccionar todas las operaciones definidas que
sujetan la Cambio o Ctrl llaves. Haga clic derecho en una de las operaciones seleccionadas y seleccione la
Transformar opción en el menú.
los operación Transformaciones Se muestra el cuadro de diálogo.
Este cuadro de diálogo le permite realizar varias transformaciones, tales como la rotación, la traducción, y el reflejo
de las operaciones seleccionadas.
transformaciones de operación
Esta sección le ofrece la opción de que la operación original se transforma o se

añadirá a su copia para la transformación y, en este último caso, le permite definir
la colocación de la nueva operación en el SolidCAM Director árbol. Las siguientes
opciones están disponibles:
• transformaciones de edición de operación
Esta opción le permite realizar la transformación de la operación

seleccionada.
234
• Nueva operación (añadir en la posición actual en el árbol de operaciones)
Esta opción le permite agregar una copia de la operación seleccionada y aplicar la

transformación a la operación de copiado, sin efecto en la operación original. La
copia transformado se inserta inmediatamente después de la operación original en
el SolidCAM Director
árbol. La operación original se puede suprimir mediante la selección de la casilla de verificación
apropiado en el opciones sección.
• Nueva operación (añadir al final del árbol de operaciones)
Esta opción también le permite agregar una copia de la operación seleccionada

y aplicar la transformación a la operación de copiado, sin efecto en la operación
original. La copia transformado se inserta al final de la lista de operaciones en el SolidCAM
Director
árbol. La operación original se puede suprimir mediante la selección de la casilla de verificación

apropiado en el opciones sección.
En el transformaciones de operación sección, utilice el valor predeterminado transformaciones de edición

de operación opción.
En este ejercicio, es necesario definir un patrón circular de las operaciones seleccionadas
alrededor del eje cuarto. Haga clic en el 4 Eje botón. los Lista Girar Se muestra el cuadro de
diálogo. Selecciona el Incluir operación original casilla de verificación. Cuando se selecciona esta
casilla de verificación, la trayectoria de la herramienta operación original se incluye en la acción
transformadora. En el Ángulo campo, el tipo en el valor de 120 °. Este parámetro define el ángulo
de rotación para cada instancia de patrón. En el Pasos campo, introduzca 2 para el número de
instancias. Haga clic en el Insertar botón. El valor específico del ángulo de rotación se calcula
para cada instancia del patrón.
235
Confirmar la Lista Girar cuadro de diálogo con el Okay botón. Las operaciones que se transformaron aparecen en el operación
Transformaciones caja de diálogo.
Confirmar este cuadro de diálogo con el Okay botón.
Tenga en cuenta que los iconos de las operaciones transformadas se marcan con el icono.
Este icono significa que las operaciones fueron modelados utilizando el 4º eje.
5. simular las operaciones de transformadas
Juega la simulación de las operaciones transformado en el SolidVerify modo.
236
6. Retirar la cola de sujeción
Definir una operación de fresado de cara con el Escotilla
utilizando la estrategia Sistema de coordenadas de máquina
# 2 paraeliminar la cola que era necesario que la parte de sujeción

en las operaciones de los ejes 4º.
7. Máquina de la parte de atrás
Máquina enfrenta el bolsillo en la parte posterior del

montaje.
Definir varias operaciones de bolsillo para llevar a cabo el
mecanizado de desbaste y acabado de los bolsillos. Utilizar el Sistema
de coordenadas de la máquina # 2 para las operaciones.
237
238
5
Indexial fresado de 5
ejes
SolidCAM le permite realizar indexial fresado de 5 ejes utilizando CNC de 5 ejes máquinas vertical u horizontal.
El cuarto y quinto eje de rotación se utiliza para el

posicionamiento de una pieza. Cuando la parte se coloca a la
orientación es necesario, la cuarta y los ejes 5º están
bloqueados y el mecanizado se realiza con movimientos de 3
ejes.
Para cada una de sujeción, SolidCAM le permite definir el sistema

de coordenadas de la máquina.
Sistema de
coordenadas de
máquina
240
5. Molienda Indexial 5 ejes
SolidCAM le permite realizar indexial fresado de 5 ejes utilizando CNC de 5 ejes máquinas vertical u horizontal.
Z Y
posiciones Z
ZY
ZY
X X
El cuarto y quinto eje de rotación se utiliza para el posicionamiento de una pieza. Cuando la parte se coloca a la orientación es
necesario, la cuarta y los ejes 5º están bloqueados y el mecanizado se realiza con movimientos de 3 ejes.
Para cada una de sujeción, SolidCAM le permite definir el sistema de coordenadas de la máquina.
241
Para cada uno de apriete (Máquina Sistema de coordenadas), SolidCAM le permite definir una serie de cargos relacionados en torno a
las CoordSys la máquina. Cuidar de las limitaciones de la máquina (ángulos o Entalladuras).
Shift X
Sistema de
coordenadas de
máquina
XYZ
desplazamiento Z
Posición
Y 'X' Z'
Shift Y
Sistema de
coordenadas de Posición
máquina Y 'X' Z'
XYZ
0 Y = Z = -90 180
Rotación: X =
242
Para cada posición, SolidCAM determina automáticamente el Cambio y Rotación parámetros relativos a la máquina Sistema de
coordenadas.
Máquina de sistemas de coordenadas y sus posiciones se usan para la definición de la geometría. Antes de la definición de la
geometría tiene que elegir la posición del sistema de coordenadas. La geometría tiene que estar situado en el plano paralelo al
plano XY de las CoordSys elegidos.
243
Ejercicio # 14: Pinza de mecanizado
Definir el CAM-Parte y las operaciones para el mecanizado de la abrazadera se muestra a continuación en la 5-eje fresadora vertical
CNC-máquina.
• Planeado
• mecanizado de bolsillo
• perfil mecanizado
• Perforación
• Indexial 5 ejes El modelo de SolidWorks de la abrazadera ( Exercise14.sldprt) se encuentra en la Ejercicios

carpeta. El modelo contiene dos configuraciones de SolidWorks:
• mecanizado
Esta configuración representa el modelo tras el mecanizado.
• Valores
Esta configuración representa la pieza de trabajo pre-mecanizado

antes del mecanizado. La cola de milano es pre- mecanizada para
realizar sujeción sencilla de la pieza durante el mecanizado.
En esta etapa, usted tiene que definir la CAM-Parte, CNC-controlador ( TTC_Hermle_C20_ completo), Sistema de
coordenadas de la máquina y sus posiciones, los modelos de archivo y de destino.
244
Definición del sistema de coordenadas
Definir Sistemas de coordenadas de la máquina # 1 y # 2 y las posiciones relacionadas con el modelo

de la previamente definido.
coordenadas de máquina
Sistema
posición # 1 # 1
Sistema
posición # 1 # 2
Sistema # 1
Posición # 3
245
Sistema # 1
Posición # 4
Sistema # 1
Posición # 5
Sistema # 2
Posición # 1
Definir el modelo utilizando el archivo Valores configuración del conjunto de CAM-Part. Definir el modelo de
destino mediante el mecanizado configuración del conjunto de CAM-Part.
2. Top mecanizado cara

estrategia para máquina de la cara inclinada superior de la abrazadera.
Utilizar el Sistema de coordenadas de la máquina # 1 (Posición # 2) para la
operación.
246
3. Volver cara de mecanizado

estrategia para máquina de la cara posterior inclinada de
la abrazadera. Utilizar el Sistema de coordenadas de la
máquina # 1 (posición # 3) para la operación.
4. mecanizado cara frontal

estrategia para mecanizar la cara inclinada frontal de la abrazadera.
operación.
5. Aberturas de mecanizado
Definir una operación de perfil para máquina de dos aberturas situadas en

la cara inclinada frontal de la abrazadera. Utilizar el Sistema de coordenadas
de la máquina # 1 (Posición # 4)
para la operación.
mecanizado 6. Slot
Definir un número de operaciones a máquina las caras ranura situada en

la cara inclinada superior de la abrazadera. Utilizar el Sistema de
coordenadas de la máquina # 1 (Posición
# 2) para la operación.
7. agujero mecanizado
Definir una serie de operaciones para mecanizar el agujero escariado

inclinado situado sobre la cara inclinada superior de la abrazadera.
operación.
247
8. Bottom mecanizado cara

estrategia para máquina de la cara inclinada inferior de la abrazadera.
Utilizar el Sistema de coordenadas de la máquina # 2 (posición # 1) para la
operación.
248
Caja de herramientas
6
ToolBox suboperaciones son un conjunto de operaciones 2.5D de fresado, cada uno destinado a un caso de mecanizado específico.
Algunas operaciones cubren diferentes estrategias de mecanizado ranuras. Cada operación sub le proporciona una óptima estrategia de
mecanizado específica para un caso concreto de mecanizado.
Estas operaciones se combinan en un único cuadro de diálogo como sub-operaciones. SolidCAM le
ofrece los siguientes tipos de ciclos Caja de herramientas:
Ciclos de cuadro de herramientas
superficie aplanada
abierta Ranura provisionales
en el cilindro
espiral ancho abierto simple puentes Cortar la costilla
aplanado de superficies
cerrada la ranura ancha ranura Brochado de esquina
en la esquina de
Ranura zigzag adicional espiral Rodar en la ranura cerrada jefe sencilla
ranura sencilla Los jefes Multi simples Espiral de bolsillo
Rodar en la ranura abierta espiral Un lado de la ranura abierta corte de madera
ranura cerrada
gobernado Superficie Cilindro angulada
ranura de la columna vertebral O-Ring Mecanizado de pared delgada
250
6. Caja de herramientas
Ranura espiral abierto
Esta estrategia le permite realizar el mecanizado de ranuras abiertas. La geometría

consiste en dos cadenas. El mecanizado se realiza de una manera espiral.
Ranura espiral ancho abierto
Esta estrategia le permite realizar el mecanizado de ranuras abiertas. La primera pasada de corte
se realiza en la forma de espiral a lo largo de la columna vertebral determinada de la ranura y, a
continuación el mecanizado de las paredes de la ranura se realiza mediante un número de perfiles
equidistantes a la geometría de la ranura.
Ranura espiral cerrada ancha
Esta estrategia le permite realizar el mecanizado de ranuras de ancho cerradas. La primera pasada
de corte se realiza en la forma de espiral a lo largo de la columna vertebral determinada de la
ranura y, a continuación el mecanizado de las paredes de la ranura se realiza a lo largo de la
geometría de la ranura.
Slot Zigzag adicional
Esta estrategia le permite a las ranuras largas de la máquina. La trayectoria de la herramienta se
inicia desde el centro de la ranura se aproxima en un movimiento en zigzag y va hacia las
paredes.
ranura sencilla
Esta estrategia permite realizar un paso de mecanizado de las ranuras con la

anchura igual o menor que el doble de diámetro de la herramienta.
Rodar en la ranura abierta
Esta estrategia le permite mecanizar una ranura abierta a partir del centro de la ranura de las
paredes, mientras que rueda en el material con un movimiento de arco.
251
ranura cerrada
Esta estrategia permite realizar el mecanizado de una ranura cerrada con la anchura igual al
diámetro de la herramienta. El mecanizado se realiza en la forma en zigzag; el último corte es
horizontal para limpiar el suelo de la ranura.
ranura de la columna vertebral
Esta estrategia le permite realizar el mecanizado de una ranura abierta de un lado. SolidCAM
determina automáticamente la columna vertebral de la ranura y lleva a cabo el mecanizado de
acuerdo con la forma de la columna vertebral. En este sub-operación, la herramienta se
aproxima el material a lo largo de la columna vertebral y entonces las máquinas de las
paredes de la ranura.
Los puentes temporales
Esta estrategia le permite mecanizar el perfil de un bolsillo, preservando el resto del material
fijado a la pared mediante pequeños puentes delgados. Material interno será martillado para
más corto el tiempo de mecanizado.
esquina sencilla
Esta estrategia le permite realizar el mecanizado de un área de la esquina abierta en un

número de pasadas de corte equidistantes ..
brochado
Esta estrategia le permite realizar brochado de agujeros.
Estirar en la ranura cerrada
Esta estrategia permite mecanizar una ranura cerrada a partir de la central de la ranura a las
paredes, mientras que rueda en el material con un movimiento de arco.
252
Los jefes Multi simples
Esta estrategia le permite realizar el mecanizado de varios jefes a partir de

una cara. El mecanizado se realiza en un número de equidistante claro Offset pasa
paralelo a la geometría jefes seleccionado. Los pases de corte se generan
para toda la geometría combinada de los patrones iniciales.
Un lado de la ranura abierta
Esta estrategia le permite a la máquina de una ranura de un solo lado utilizando dos cadenas,
una cadena principal y una cadena de transmisión. Una trayectoria de la herramienta espiral
se genera durante este sub-operación.
gobernado
Esta estrategia le permite realizar el mecanizado de una superficie reglada analítica definida por
dos contornos abiertos. Los pases de corte están distribuidos de manera uniforme entre los
contornos definidos.
O-Ring
Esta estrategia le permite a la máquina tragaperras O-Ring.
Aplanado de la superficie del cilindro
Esta estrategia permite realizar el mecanizado de la superficie aplanada en un

cilindro.
Cortar la costilla
Esta estrategia le permite mecanizar una superficie superior costilla en una sola pasada desplazado
de la línea central por un valor especificado. Este es un método seguro de corte de la cara superior
de una pared delgada.
253
Aplanado de la superficie de la esquina
Esta estrategia le permite mecanizar un plano en ángulo utilizando un área de trabajo definida con
el fin de evitar cortes de aire.
jefe sencilla
Esta estrategia le permite realizar el mecanizado de un jefe se encuentra en una cara

del modelo. El mecanizado se realiza en una serie de corte equidistante pasa paralelo
a la geometría jefe. Los pases se cortan con el contorno exterior de la cara inicial.
espiral de bolsillo
Esta estrategia le permite realizar el mecanizado de las zonas de bolsillo cerrados utilizando técnicas
de espiral. Con esta estrategia, la herramienta penetra en el material en el punto calculado
automáticamente en el interior del bolsillo con una hélice. A continuación, la herramienta realiza el
pase de corte espiral morphing desde el punto de penetración a las paredes área cerrada.
corte de madera
Esta estrategia utiliza una herramienta especial llamada “sierra” para cortar un bloque de madera de
una sola pasada. El primer parámetro Paso hacia abajo define la profundidad de corte.
Cilindro angulada
En este ciclo, la parte superior del cilindro se corta para crear una superficie en ángulo. El corte se
realiza por cortes paralelos con una etapa definida sobre.
Mecanizado de pared delgada
Esta estrategia le permite a la máquina de paredes delgadas, mientras que la eliminación

gradual del exceso de material de cada lado de la pared. El método se puede elegir entre dos
opciones: o alterna medidas de apoyo pasos.
254
Ejercicio # 15: Ciclos estándar de mecanizado
Este ejercicio ilustra el uso de ciclos estándar de la

máquina veinte cuatro bloques de muestra ubicadas en
un plato. Cada bloque representa un caso de
mecanizado específico mecanizada en un ciclo con
parámetros personalizados.
El archivo de pieza ( Exercise15.prz) se encuentra en la Ejercicios

carpeta. Este archivo contiene la predefinido CAM-Parte.
1. Abrir el CAM-Parte
Abre el Exercise15.prz archivo que se encuentra en el Ejercicios carpeta.
2. espiral mecanizado ranura abierta
En el 2.5D SolidCAM barra de herramientas, seleccione Ciclos caja de herramientas.
Alternativamente, puede hacer clic en el operaciones cabecera en SolidCAM Director y seleccione Añadir operación de
fresado> Ciclos caja de herramientas.
255
los operación ciclos ToolBox Se muestra el cuadro de diálogo. Asegúrese de que el valor predeterminado ranura abierta Spiral estrategia
se elige en la esquina superior izquierda debajo
Tecnología.
Hacer clic para definir una nueva geometría.
Elija un par de cadenas tal como se muestra.
Confirmar la geometría haciendo clic .
Añadir un nuevo fresa de espiga de Ø10.
Selecciona el los niveles de fresado directamente en el modelo. En el Página
de la tecnología, debajo compensaciones, conjunto
Wall compensado a 0.5. Debajo Extensión, establecer% de diámetro de la herramienta a 80. Debajo Terminar,
Selecciona el acabado de la pared opción. Haga clic en el Salvar icono.
256
3. Plano espiral mecanizado ranura abierta
De la misma manera como se describe en el paso anterior, definir un nuevo Ciclos de cuadro de herramientas
operación. Debajo Tecnología, Selecciona el ranura abierta espiral amplia estrategia.
Definir una nueva geometría, la selección de un par de
cadenas en los bordes de ranura ancha. Utilizar la misma
herramienta que en la operación anterior. En el Página de la
tecnología, debajo compensaciones,
conjunto Wall compensado a 1. Debajo Terminar, Selecciona el acabado
de la pared opción. Haga clic en el Salvar icono.
4. ancha espiral mecanizado ranura cerrada
Definir un nuevo Ciclos de cuadro de herramientas operación. Debajo Tecnología, Selecciona el
Espiral ranura ancha cerrada estrategia.
257
Definir una nueva geometría, la selección de la cadena abierta como se muestra. Utilizar la misma
herramienta que en la operación anterior. Haga clic en el Salvar icono.
5. mecanizado ranura Zigzag adicional
Definir un nuevo Ciclos de cuadro de herramientas operación. Debajo Tecnología, Selecciona
el Slot Zigzag adicional estrategia. Definir una nueva geometría, la selección de la cadena
cerrada como se muestra.
Utilizar la misma herramienta que en la operación anterior. Haga clic
en el Salvar icono.
6. Ranura de mecanizado sencillas
Definir un nuevo Ciclos de cuadro de herramientas operación. Debajo Tecnología, Selecciona el ranura
sencilla estrategia. Definir una nueva geometría, la selección de un par de cadenas en los bordes
de ranura. Añadir un nuevo fresa de espiga de Ø16.
Haga clic en el Salvar icono.
258
7. Abrir ranura mecanizada por rodadura
el Rodar en la ranura abierta estrategia. Definir una nueva geometría de la selección de
un par de cadenas tal como se muestra.
En el Tecnología página, establecer el Bajar a 10. Esta ranura se mecaniza en una sola pasada. Selecciona el distancia de
aproximación a 1.25. Debajo Extensión, establecer% de diámetro de la herramienta
a 60.
Haga clic en el Salvar icono.
8. mecanizado ranura cerrada
Definir un nuevo Ciclos de cuadro de herramientas operación.
Debajo Tecnología, Selecciona el ranura cerrada estrategia. Definir una nueva geometría, la
selección de la cadena cerrada como se muestra. Utilice el previamente definido fresa de espiga de
Ø12. Haga clic en el Salvar icono.
En el ranura cerrada ciclo, el diámetro de la herramienta debe ser igual a la anchura de la ranura.
259
9. Spine mecanizado Slot
el ranura de la columna vertebral estrategia. Definir una nueva geometría, la selección de
la cadena abierta como se muestra.
Definir un nuevo fresa de espiga herramienta de Ø8.
En el Tecnología página, establecer el Bajar a 10. Esta ranura se mecaniza en una sola pasada. Selecciona el Tolerancia a 1. Debajo
Extensión, establecer% de diámetro de la herramienta a 10.
10. puentes provisionales de mecanizado
el Los puentes temporales estrategia. Definir una nueva geometría, la selección de la
cadena cerrada como se muestra.
Definir un nuevo fresa de espiga de Ø10 para esta operación y editar los siguientes parámetros:
• Selecciona el Anchura de la espalda a 60
• Selecciona el Longitud de corte a 60
260
11. esquina simple de mecanizado
el esquina sencilla estrategia. Definir una nueva geometría, la selección de la cadena
abierta como se muestra.
Utilice el previamente definido Herramienta # 1 de Ø10.
12. Broaching
el brochado estrategia. Definir una nueva geometría, la selección de una cadena
lineal tal como se muestra.
Con esta operación, solamente una herramienta de brochado está disponible.
261
Herramienta de brochado
La herramienta de este tipo sólo se puede utilizar dentro de la operación de brochado sub. No está
disponible para la definición o la elección de cualquier otra operación.
corte Titular
fuera Longitud
Longitud de
Total
hombro Longitud
Longitud del Diámetro Arbor
Profundidad
Anchura
Radio de esquina
Añadir un nuevo brochado herramienta y establecer su Anchura y Profundidad a 6.
En el Tecnología página, establecer el lado de la herramienta a Izquierda.
13. Cerrado ranura mecanizada por rodadura
el Estirar en la ranura cerrada estrategia. Definir una nueva geometría, la selección de la
cadena abierta como se muestra.
262
En el Tecnología página, establecer el distancia de aproximación valor a 1.25. Debajo Extensión,

establecer% de diámetro de la herramienta a 60.
14. Bosses Multi simples de mecanizado
Definir un nuevo Ciclos de cuadro de herramientas operación. Debajo Tecnología, Selecciona el
Los jefes Multi simples estrategia. Definir una nueva geometría, la selección de las cadenas
cerradas como se muestra.
En el Tecnología página, establecer el Bajar valor a 10. Debajo Borrar DO, conjunto Compensar
a 30.
15. Un lado de mecanizado abierto Slot
el Un lado de la ranura abierta estrategia.
Definir una nueva geometría, la selección de un par de cadenas abiertas: la primera se considera principal, y el segundo
es la cadena de transmisión.
Utilizar la misma herramienta como en las operaciones anteriores.
263
16. gobernado mecanizado de superficies
Definir un nuevo Ciclos de cuadro de herramientas operación.
Debajo Tecnología, Selecciona el gobernado estrategia.
Definir una nueva geometría, la selección de un par de cadenas abiertas en los bordes de ranura.
Utilizar la misma herramienta como en las operaciones anteriores.
17. mecanizado O-ring
Definir un nuevo Ciclos de cuadro de herramientas operación. Debajo Tecnología,
Selecciona el O-Ring estrategia.
Definir una nueva geometría, la selección de un par de cadenas cerradas como se muestra. La primera cadena se
considera externa y la segunda - interno.
18. Superficie de aplanamiento en el cilindro
Definir un nuevo Ciclos de cuadro de herramientas operación. Debajo Tecnología, Selecciona el superficie aplanada en el cilindro estrategia.
Para esta operación, definir una nueva posición del sistema de coordenadas con el origen situado en el eje revolución del
cilindro.
264
Definir una nueva geometría, la selección de la cadena abierta lineal como se muestra.
Sobre el Tecnología página, en la Borrar DO sección, haga clic en el Compensar botón y recoger el borde más lejano en el
modelo sólido. Selecciona el pasar por encima valor a 3.
Coloque el cursor del ratón en el diámetro del cilindro cuadro de edición y recoger la superficie del cilindro externo. El cuadro
de edición se actualiza y se puso a 30.
corte 19. costilla
el corte de costilla estrategia. Definir una nueva geometría, seleccionando el
borde, como se muestra.
Utilizar la misma herramienta que en la operación anterior. En el Tecnología página, utilizar los parámetros por defecto. La
herramienta se desplaza desde la línea central por el 10% de su radio.
265
20. Superficie de aplanamiento en la esquina
Definir un nuevo Ciclos de cuadro de herramientas operación. Debajo Tecnología, Selecciona el superficie
aplanada en la esquina estrategia. Para esta operación, definir una nueva posición del sistema de
coordenadas con el origen se encuentra en el plano de superficie aplanada.
Definir una nueva geometría, la selección de una cadena de línea
recta. En el Área de trabajo sección, haga clic en el Definir
botón para asignar un área de trabajo triángulo a la línea
seleccionada.
los Área de trabajo Se muestra el cuadro de diálogo.

Asegúrate que Ángulo inicial
y ángulo final son 45 °.
Utilizar la misma herramienta que en la operación anterior.
Definir el Nivel superior haciendo clic en el borde superior del
plano aplanado. Definir el Profundidad haciendo clic en el
borde inferior del plano aplanado. Sobre el Tecnología página,
en la Borrar DO
sección, haga clic en el Compensar botón y recoger el borde más lejano en el modelo
sólido. Selecciona el pasar por encima valor a 2.
266
21. simple jefe de mecanizado
Definir un nuevo Ciclos de cuadro de herramientas operación. Debajo Tecnología, Selecciona el jefe sencilla estrategia. En el Sistema
de coordenadas # 1, definir una nueva geometría usando el De cadena Multi opción. Un par de cadenas cerradas se
selecciona de forma automática, donde se considera externa de la primera cadena y la segunda es interna.
22. espiral mecanizado bolsillo
el espiral de bolsillo estrategia. Definir una nueva geometría, la selección de la cadena
cerrada como se muestra.
267
23. Corte de madera
el corte de madera estrategia.
Definir una nueva geometría, la selección de la cadena abierta.
Añadir un nuevo Sierra herramienta de Ø40. Selecciona el anchura vástago a 20.
268
Herramienta de sierra
Este tipo de herramienta sólo se puede utilizar con el corte de madera sub-operación. No está
disponible para la definición o la elección de cualquier otra operación. Una herramienta de este tipo
se define con los parámetros mostrados en la imagen.
Ancho vástago
Titular
fuera
Longitud Diámetro
Diámetro Interno
Total
Grosor de la hoja de
sierra
Grosor
de corte superior 24. Cilindro
Definir un nuevo Ciclos de cuadro de herramientas operación. Debajo Tecnología,
Selecciona el cilindro Angled
estrategia.
Definir una nueva posición del sistema de coordenadas con el

origen situado en el eje de revolución del cilindro.
Definir una nueva geometría, la selección de la cadena cerrada
como se muestra.
En el niveles página, haga clic en el Profundidad botón y seleccionar la profundidad del corte directamente en el modelo
sólido. En el Tecnología página, establecer el Max renuncia a 4. Elegir el Zigzag dirección de cortes. Debajo Extensión, establecer%
de diámetro de la herramienta a 60.
269
25. Mecanizado de pared delgada
Definir un nuevo Ciclos de cuadro de herramientas operación y seleccionar la Mecanizado de pared delgada estrategia. Definir
una nueva geometría, la selección de dos bordes, como se muestra.
Utilizar la misma herramienta que en la operación anterior. En el Tecnología página, utilice el valor predeterminado medidas
alternas estrategia para pasadas de desbaste. Selecciona el Bajar a 6. Haga clic en el Compensar botón para borrar el
desplazamiento hasta el borde del bloque. Designe el borde, como se muestra. Editar manualmente el Compensar valor a 28.
270
26. simular las operaciones
Haga clic con el operaciones cabecera y seleccione Simular para jugar simulación para todas las operaciones de caja de
herramientas.
Ahora que ha finalizado con éxito el ejercicio.
271
272
7
El reconocimiento automático de
características
Este capítulo trata sobre los siguientes tipos de operaciones de fresado 2.5D realizaron utilizando el módulo de Reconocimiento
Automático de Rasgos (AFRM) funcionalidad:
Operación de Reconocimiento de bolsillo
Esta operación le permite reconocer las características de bolsillo en un modelo sólido y realizar el mecanizado de estas características.
Operación de Reconocimiento chaflán
Esta operación le permite reconocer las características de chaflán en el modelo sólido y realizar el mecanizado de estas características. El
proceso de creación de la geometría es similar a la de la operación de reconocimiento de bolsillo. La herramienta de fresa chaflán funciona
en todos los bordes manteniendo el desplazamiento desde las esquinas de seguridad definida por el usuario.
274
7. Reconocimiento automático de funciones
Perforar Operación de Reconocimiento
Esta operación realiza poderosa reconocimiento de operaciones de perforación y la creación automática de la geometría del taladro. Esta
operación le permite manejar conjuntos separados de los niveles de fresado para cada posición de perforación. Los valores iniciales de los
niveles de fresado conjuntos se reconocen automáticamente a partir del modelo; que pueden ser editados por el usuario.
Una geometría para Pocket, Chaflán, y las operaciones de perforar de reconocimiento se determina automáticamente por la funcionalidad
SolidCAM AFRM.
275
Ejercicio # 16: Reconocimiento de bolsillo
Este ejercicio ilustra la funcionalidad de reconocimiento SolidCAM
bolsillo automático y mecanizado. Este ejercicio refuerza las siguientes
habilidades:
• bolsillo automática reconocimiento y

mecanizado
Los siguientes pasos tienen que ser implementado con el fin de llegar a la
CAM-parte final:
Abre el Exercise16.prz archivo que se encuentra en el Ejercicios carpeta. Este archivo contiene la predefinido
CAM-Parte.
2. Añadir una operación de reconocimiento de bolsillo
Haga clic con el operaciones cabecera en SolidCAM Director y elige El reconocimiento de bolsillo desde el Añadir
fresado Operación submenú.
Alternativamente, se puede elegir la El reconocimiento de bolsillo icono de la SolidCAM AFRM cinta.
276
los Operación de Reconocimiento de bolsillo Se muestra el cuadro de diálogo.
En el Geometría página, haga clic .
los Seleccionar caras Se muestra el cuadro de diálogo. Este cuadro de diálogo le
permite definir los parámetros de la geometría de reconocimiento de
características bolsillo.
En primer lugar, es necesario configurar los filtros de reconocimiento de bolsillo
y entonces el modo de selección de la geometría. Asegúrese de que el A través
de bolsillo casilla de verificación está activada.
A través de bolsillo
Cuando esta casilla de verificación se selecciona con el Modo de selección ajustado a Cuerpo solido, También
se realiza el reconocimiento de características a través de bolsillo.
A través de bolsillos
277
Sólo las características de bolsillo a través de donde el bucle superior
bucle superior es idéntica a la bucle inferior son

reconocidos. El a través de características de bolsillo
que no pueden ser mecanizadas con la posición
CoordSys actual no puede ser seleccionado.
bucle inferior
En el filtro de bolsillo Circular diámetro sección, asegúrese de que la Aplicar filtro casilla
de verificación está activada.
filtro de bolsillo Circular diámetro
Cuando el Aplicar filtro casilla de verificación se selecciona con el Modo de selección
ajustado a Cuerpo solido, características de bolsillo circulares pueden ser seleccionados de acuerdo
con su diámetro. Todo bolsillo circular características con el diámetro mayor que el especificado Min.
Diámetro se seleccionará valor. El uso de esta opción, se puede evitar el mecanizado de
características de perforación que se supone que se va a mecanizar en otras operaciones ( Perforación,
el reconocimiento de perforación, etc.). los Min. Diámetro parámetro define el diámetro mínimo de las
características de bolsillo. Se puede introducir el valor en el cuadro de edición o recoger una
superficie cilíndrica o un borde circular en el modelo sólido cuando el cursor se coloca en el
Min. Diámetro cuadro de edición. los Min. área de la cara parámetro le permite establecer un valor para
evitar captación de zonas muy pequeñas o caras que no pueden ser mecanizadas. Cuando el Caja
circular casilla de verificación no está seleccionada, todas las áreas de bolsillo circulares reconocidos
adecuado para el actual sistema de coordenadas se seleccionan.
En general, todos los agujeros a través de esta parte se reconocen como
cajas circulares. En esta operación, no todos estos agujeros se mecaniza,
sólo cuatro agujeros de las columnas situadas en las esquinas de la cara
superior. Coloque el cursor en el Min. Diámetro cuadro de edición y luego
recoger el borde del agujero en columna en el modelo sólido. El diámetro
del borde circular de 42 mm se muestra en el cuadro de edición. Editar el
diámetro estableciendo el valor de
40. Todos los orificios con el diámetro más pequeño que el valor
especificado no se mecaniza.
278
Definir el modo de selección de la geometría.
Modo de selección
Esta sección le permite configurar el modo de selección de la geometría. Los

siguientes modos de selección:
• Cuerpo solido
Este modo permite llevar a cabo el reconocimiento automático de características de bolsillo

en el cuerpo sólido recogido. Todas las caras planas se reconocen con el orientado
paralelo superficie vector normal al eje Z de los CoordSys actuales. Las caras planas que
no pueden ser mecanizadas con la posición CoordSys actuales (destalonados) no pueden
ser seleccionados (se rechaza la selección). Todas las áreas de bolsillo a través son
reconocidos de acuerdo con la A través de bolsillo opción.
caras seleccionadas
la cara de la entalladura
(selección rechazada)
• Cara
Este modo te permite elegir caras planas individuales. Cuando se recogió una cara,
SolidCAM comprueba la relación paralela entre el vector normal a la superficie de la cara
recogido y la dirección positiva del eje Z de las CoordSys actuales. Si ellos no son paralelas,
la cara no está seleccionado. Las caras destalonadas que no pueden ser mecanizadas con
la posición CoordSys actual también no están seleccionadas. La selección está trabajando
en el modo de conmutación: el primer clic en una cara lo selecciona, el siguiente clic en la
cara seleccionada elimina la selección.
279
• A través de la cadena de bolsillo
Este modo permite seleccionar el medio bolsillos al decantarse por uno de los bordes
del bucle inferior del área del bolsillo. Cuando se recoge el borde, la geometría
completa de la a través de bolsillo se selecciona automáticamente. El bucle inferior se
pone de relieve en el modelo. La selección está trabajando en el modo de
conmutación: el primer clic en un borde selecciona el bucle, el siguiente clic en un
borde del bucle ya seleccionado elimina la selección.
Debajo Modo de selección, utilizar el valor predeterminado Cuerpo solido opción.
Haga clic en el modelo sólido. SolidCAM genera la lista de elementos que se adapten a la configuración del filtro. Haga
clic en el solid1 elemento de la lista. Todas las características modelo reconocido que toman parte en esta geometría se
resaltan. La geometría incluye todas las caras planas, a través de bolsillos de ranuras, y circular a través de los
bolsillos de los agujeros de columna. Cada elemento del modelo se acompaña de su valor de nivel Z entre paréntesis.
Confirmar la Seleccionar caras cuadro de diálogo haciendo clic .
280
Añadir una fresa de espiga de Ø16 para la operación. Definir los parámetros de la herramienta de la siguiente manera:
• Selecciona el Largo total a 130
n • Selecciona el longitud soporte exterior a 120
• Selecciona el Longitud de corte a 100
Elija la herramienta para la operación.
5. Definir los niveles de mecanizado
Definir el Nivel superior haciendo clic en el modelo de la cara superior como se muestra. La
profundidad de corte se calcula automáticamente para cada característica reconocida de acuerdo
con el modelo sólido. Selecciona el Igualdad de paso hacia abajo de opciones y establecer el Max renuncia
valor a 5.
281
Cambiar a la Tecnología página. Todos los parámetros de esta página son idénticos a los utilizados en la operación
de bolsillo.
Usa los parámetros por defecto de mecanizado bolsillo. Puesto

que la geometría reconocido contiene áreas bolsillo abierto, la bolsillo
abierto pestaña se pone a disposición. Cambiar a la bolsillo abierto página
y seleccione el Enfoque desde fuera casilla de verificación. Con
esta opción, el enfoque a las áreas bolsillo abierto se lleva a
cabo desde el exterior del material.
7. Definir la estrategia de rampa
En el Enlazar página, elegir el Helicoidal el aumento gradual estrategia y establecer la Radio a 5.
La estrategia de rampa elegido afecta las áreas bolsillo cerca donde el enfoque horizontal desde
fuera (definido en el paso anterior) es imposible.
8. Calcular la trayectoria de la herramienta
Hacer clic .
Simular el funcionamiento de la SolidVerify modo.
282
Ejercicio # 17: Caja de montaje de mecanizado
En este ejercicio, la funcionalidad SolidCAM de reconocimiento bolsillo

automático y mecanizado se utiliza para fresado de desbaste de las
superficies interiores de la caja de montaje.
• perfil mecanizado
• el reconocimiento automático de bolsillo y mecanizado
• mecanizado de material Rest
El modelo de SolidWorks de la parte de caja de montaje ( Exercise17.sldprt) se encuentra en la

Ejercicios carpeta.
Los siguientes pasos tienen que ser implementado con el fin de llegar a la CAM-parte final:
En esta etapa, usted tiene que definir la CAM-Parte, CNC-controlador ( AWEA1000-Fanuc),

Sistema de coordenadas de la máquina, los modelos de archivo y de destino.
2. mecanizado contorno externo
Definir una operación de perfil para realizar el

desbaste de el externo
contorno de la pieza. utilice una fresa de espiga
herramienta de Ø20.
3. desbaste de bolsillo
Definir una operación de reconocimiento de bolsillo para
eliminar el grueso del material y realizar el mecanizado

de desbaste de las superficies internas de partes. Utilizar
el fresa de espiga
herramienta de Ø20 utilizado en la operación anterior.
283
4. Bolsillo de mecanizado de material resto
Definir una operación de reconocimiento de bolsillo para
llevar a cabo el mecanizado de material resto de las
superficies internas de partes. utilice una fresa de espiga herramienta
de Ø10.
284
Ejercicio # 18: Taladro Reconocimiento
Este ejercicio ilustra la funcionalidad SolidCAM de reconocimiento
automático de perforación y mecanizado. Este ejercicio refuerza las
siguientes habilidades:
• perforación automática reconocimiento y

mecanizado
Los siguientes pasos tienen que ser implementado con el fin de

llegar a la CAM-parte final:
Abre el Exercise18.prz archivo que se encuentra en el Ejercicios carpeta. Este archivo contiene la CAM-pieza mecanizada
en el El reconocimiento de bolsillo ejercicio.
2. Añadir una operación de reconocimiento taladro
Añadir una nueva operación de reconocimiento de perforación para llevar a cabo la perforación central de agujeros.
los Perforar Operación de Reconocimiento Se muestra el
cuadro de diálogo.
285
En el Geometría página, haga clic .
SolidCAM analiza el modelo sólido y reconoce la totalidad de sus operaciones de
agujero. los HR Selección Geometría taladro Se muestra el cuadro de diálogo. Este cuadro
de diálogo le permite especificar los agujeros que se incluirán en la geometría de la
operación.
En esta operación, se llevará a cabo la perforación central de todos los agujeros que se
pueden mecanizar con la posición CoordSys definido, a excepción de los orificios de las
columnas que fueron mecanizadas en la operación anterior, ya través de las
características de bolsillo. En el Tipo orificio sección, asegúrese de que tanto el Mediante
y Ciego casillas de verificación están seleccionadas. En esta operación, tanto a través de

agujeros ciegos y se perforarán. los HR Selección Geometría taladro cuadro de diálogo le
permite filtrar las operaciones de agujero a mecanizar por el diámetro, nivel superior y
altura. Selecciona el Diámetro del agujero casilla de verificación.
El agujero del diámetro (d)
Cuando se activa esta sección, las operaciones de agujero se filtran de acuerdo con el diámetro
del agujero. Con este filtro, sólo las operaciones de agujero con la Diámetro del agujero valor dentro
del rango especificado son reconocidos. los De y A Los valores permiten definir la rango de diámetro mediante
la introducción de los valores o por recoger en el modelo sólido. Cuando el cursor se coloca en el De
/A cuadro de edición, puede especificar el valor del diámetro escogiendo una superficie cilíndrica
específico o un borde circular en el modelo sólido. Cuando se recogieron una superficie cilíndrica
o un borde circular, su diámetro se calcula y se inserta en el cuadro de edición correspondiente
reemplazando el valor anterior.
286
El cuadro de edición cambia el color de fondo para indicar el campo de la asociatividad (de forma
predeterminada, rosa). Cuando se quita el valor determinado de forma automática, el fondo de
cuadro de edición se vuelve blanco de nuevo.
Definir el límite superior de la gama de diámetros. Coloque el cursor en el A cuadro de edición y recoger el borde del
agujero de la columna, como se muestra. El diámetro del orificio (42 mm) se muestra en el cuadro de edición.
Editar el diámetro estableciendo el valor de 40.
En esta operación, los agujeros se pueden mecanizar independientemente de sus niveles superiores. Asegúrese de que
el nivel orificio superior casilla de verificación no está seleccionada.
nivel orificio superior (u)
Cuando se activa esta sección, las operaciones de agujero se filtran de acuerdo con la Nivel
superior. Con este filtro, sólo las operaciones de agujero con la
Nivel superior valor dentro del rango especificado son reconocidos. los De y A Los valores
permiten definir la rango de nivel superior mediante la introducción de los valores o por recoger en
el modelo sólido. Cuando el cursor se coloca en el De / A cuadro de edición, puede especificar el
Nivel superior
valor por recoger en el modelo sólido. Cuando se escoge un punto de modelo, el Z-valor de la
posición recogido se calcula y se inserta en el cuadro de edición correspondiente reemplazando el
valor anterior. El cuadro de edición cambia el color de fondo para indicar el campo de la
asociatividad (de forma predeterminada, rosa). Cuando se quita el valor determinado de forma
automática, el fondo de cuadro de edición se vuelve blanco de nuevo.
En esta operación, se pueden mecanizar los agujeros de todas las alturas. Asegúrese de que el la altura del agujero casilla
de verificación no está seleccionada.
287
Altura Hole (h)
Cuando se activa esta sección, las operaciones de agujero se filtran de acuerdo con la la altura del
agujero. Con este filtro, sólo las operaciones de agujero con la
la altura del agujero valor dentro del rango especificado son reconocidos. los De y A Los valores
permiten definir la rango de altura del agujero

mediante la introducción de los valores o por recoger en el modelo sólido. Cuando el cursor se
coloca en el De / A cuadro de edición, puede especificar el la altura del agujero valor por recoger en el
modelo sólido. Cuando se escoge un punto de modelo, el Z-valor de la posición recogido se
calcula y se inserta en el cuadro de edición correspondiente reemplazando el valor anterior. El
cuadro de edición cambia el color de fondo para indicar el campo de la asociatividad (de forma
predeterminada, rosa). Cuando se quita el valor determinado de forma automática, el fondo de
cuadro de edición se vuelve blanco de nuevo.
Haga clic en el Encuentra agujeros botón. Las operaciones de agujero que responden a los
criterios de filtro especificadas se determinan. Estas características se enumeran en el huecos
de los árboles sección. Haga clic en el Avance botón. Las operaciones de agujero se ponen
de relieve en el modelo.
288
huecos de los árboles
En esta lista, las operaciones de agujero reconocidos están clasificados por formas y
Grupos. UNA Forma contiene todas las operaciones de agujero con la misma topología; Dentro de
un Forma, el grupos incluir todas las operaciones de agujero con los mismos valores de los
parámetros ( Alto Nivel, Altura y Diámetro).
Para cada Grupo, el El nivel superior (u) y Altura (h) se muestran entre paréntesis. Cuando se
selecciona una Forma o una Grupo elemento de la lista, las operaciones de agujero que pertenecen
a este Forma o Grupo se ponen de relieve en el modelo.
Confirmar la HR Selección Geometría taladro cuadro de diálogo haciendo clic .
Añadir un nuevo taladro de punto herramienta de Ø16. Definir los parámetros de la herramienta de la siguiente manera:
• Selecciona el longitud soporte exterior a 60
Elija la herramienta para la operación.
5. Definir los niveles
Haga clic en el profundidad de edición en el botón niveles página. los profundidad Editar Se muestra el
cuadro de diálogo. Este cuadro de diálogo le permite editar la Niveles de fresado (parámetros Nivel
superior, profundidad de perforación, Delta Profundidad) para cada taladro separado.
Observe la lista de instancias de perforación que se muestra en el huecos de los árboles sección.
289
huecos de los árboles
En esta sección se muestra la lista de todos los casos de perforación elegidos para la geometría.
Todos los casos de perforación de la lista se estructuran en grupos
con el mismo Nivel superior, profundidad de perforación, profundidad de Delta y Tipo de profundidad.
Para cada Grupo en la lista, los datos de las instancias de perforación se muestran entre paréntesis.
Cada instancia de perforación en la lista va acompañado de la X e Y coordenadas de la posición de
perforación. La selección de las casillas de verificación junto a cada elemento de la lista que
permite incluir las operaciones de agujero, formas o grupos en la geometría.
No hay que confundir la Grupo la clasificación en este cuadro de diálogo

con la que ocurre en la etapa de definición de la geometría.
Por defecto, el profundidad Editar cuadro de diálogo muestra los valores de los parámetros reconocidos a partir del modelo
sólido. Ahora tiene que definir el Nivel superior, Taladro / profundidad del chaflán y
Tipo de profundidad parámetros para cada grupo de casos de perforación por separado. Selecciona el Grupo 1 elemento de la huecos
de los árboles sección. Los casos de perforación que pertenecen a este grupo se destacan en el modelo.
En primer lugar, definir el nivel superior para la perforación.
290
Nivel superior (u)
Este valor se puede aplicar a un solo agujero, un grupo o todos los agujeros. El cuadro de
edición muestra el Nivel superior valor del elemento seleccionado (un grupo o un agujero). Puede
introducir el valor o recogerla directamente del modelo (cuando el cursor se coloca en el cuadro
de edición). SolidCAM te permite elegir caras planas paralelas al plano XY del sistema de
coordenadas, modelo vértices y puntos de croquis. Cuando se escoge un modelo, el valor z de
la posición seleccionada se visualiza en el cuadro de edición. El cuadro de edición tiene fondo
de color rosa, lo que significa que el parámetro se define de forma asociativa con el modelo
sólido. Cuando el valor del cuadro de edición se escribe en el, no es asociativa al modelo; en
este caso el cuadro de edición tiene el fondo blanco. los Aplicar botón le permite aplicar el
definido Nivel superior
valor para el elemento seleccionado lista (un grupo o un agujero). Cuando un nuevo Nivel superior se
aplica valor, SolidCAM comprueba el huecos de los árboles artículos y las recoloca en grupos de
acuerdo a los parámetros modificados. SolidCAM comprueba todos los grupos para encontrar un
grupo con idéntica Nivel superior, Profundidad de perforación, profundidad de Delta y Tipo de profundidad parámetros.
Si se determina que tal grupo, el programa añade el taladro actualizado para este grupo. En caso de
ausencia de un grupo adecuado, se crea un nuevo grupo; la instancia taladro actualizado se añade
a este grupo.
Deje el Nivel superior valor sin modificar (- 24).
Definir el Tipo de profundidad.
Tipo de profundidad
Este parámetro se puede definir para un solo agujero, un grupo o
todos los agujeros. Se puede definir el diámetro de la parte cónica
de la herramienta de perforación que se llega a la profundidad de
perforación especificado durante el mecanizado. También puede
profundizar un agujero perforado con el fin de obtener un diámetro
dado a la profundidad de perforación especificado. Las siguientes
opciones están disponibles:
• cortador de punta
La punta de perforación llega a la profundidad de perforación definida.
291
• Diámetro completa
El taladro alcanza la profundidad de perforación definida con el diámetro completo.
• taladro automático Chaflán / Puntual
Cuando se selecciona esta opción, el profundidad de perforación sección cambia a

profundidad del chaflán. La punta de perforación llega a la profundidad de perforación, que se
calcula de forma automática, de acuerdo con el valor establecido en el la profundidad del chaflán sección.
Para aplicar el taladro de punto que sólo toca los bordes del agujero, establezca este valor 0. Para
aplicar el Auto Chaflán, establecer un valor definido en el la profundidad del chaflán campo.
• Valor de diámetro
El taladro alcanza la profundidad de perforación definida con el diámetro del cono de
perforación especificado por el Valor de diámetro parámetro. los Aplicar botón le permite aplicar el
definido Tipo de profundidad al elemento de lista seleccionado (un grupo o un agujero). Cuando un
nuevo Tipo de profundidad

se aplica, SolidCAM comprueba el huecos de los árboles artículos y las recoloca en grupos de acuerdo
a los parámetros modificados. el programa comprueba todos los grupos para encontrar un grupo
con idéntica Nivel superior, profundidad de perforación, Profundidad Delta y Tipo de profundidad parámetros.
Si se determina que tal grupo, el programa añade el taladro actualizado para este grupo. En caso de
ausencia de un grupo adecuado, se crea un nuevo grupo; la instancia taladro actualizado se añade
a este grupo.
Elegir el Auto Chaflán opción para Tipo de profundidad. los profundidad de perforación nombre de la sección cambia a profundidad
del chaflán. Este tipo debe aplicarse a todas las operaciones de agujero en la operación. Selecciona el Todas casilla de
verificación y haga clic en el Aplicar botón.
Tenga en cuenta que si no hace clic en el Aplicar botón después de la edición de los valores, el cambio no
surte efecto. Definir la profundidad de la achaflanado.
Taladro / profundidad del chaflán (d)
Este valor se puede aplicar a un solo agujero, un grupo o todos los agujeros. El cuadro de edición
muestra el Taladro / profundidad del chaflán valor del elemento seleccionado (un grupo o un agujero). El
cuadro de edición le permite entrar en el valor o el valor de elegir directamente del modelo (cuando
el cursor se coloca en el cuadro de edición). Usted puede escoger caras o bordes de perforación. el
programa determina la profundidad de la broca escogido de acuerdo con el definido
Nivel superior y muestra el valor en el cuadro de edición.
292
El cuadro de edición tiene fondo de color rosa, lo que significa que el parámetro se define de forma
asociativa con el modelo sólido. Cuando el valor del cuadro de edición se escribe en el, no es
asociativa al modelo; en este caso el cuadro de edición tiene el fondo blanco. los Aplicar botón le
permite aplicar el definido Profundidad de perforación valor para el elemento seleccionado lista (un
grupo o un agujero). Cuando un nuevo Profundidad de perforación
se aplica valor, SolidCAM comprueba el huecos de los árboles artículos y las recoloca en grupos de
acuerdo a los parámetros modificados. el programa comprueba todos los grupos para encontrar un
grupo con idéntica Nivel superior, Profundidad de perforación, profundidad de Delta y Tipo de profundidad parámetros.
Si se determina que tal grupo, el programa añade el taladro actualizado para este grupo. En caso
de ausencia de un grupo adecuado, se crea un nuevo grupo; la instancia taladro actualizado se
añade a este grupo.
Selecciona el la profundidad del chaflán valor a 0,2, Selecciona el Todas casilla de
verificación y haga clic en el Aplicar botón. Aplicar los cambios y confirmar la profundidad
Editar cuadro de diálogo con
6. Definir la clasificación de las posiciones de perforación
Cambiar a la Tecnología página.
Use la opción de clasificación avanzada para ordenar las posiciones de

perforación de la geometría. Debajo Clasificación, elegir el
Avanzado opción y haga clic .
los Ordenación avanzada Se muestra el cuadro de diálogo. Este cuadro de diálogo
le permite definir los parámetros de clasificación de las posiciones de perforación
para el mecanizado de patrones de perforación lineal y circular.
293
clasificación lineal de las posiciones de perforación
los Lineal pestaña contiene la clasificación métodos apropiados para el mecanizado de los patrones
de perforación lineales.
patrón lineal
De acuerdo con métodos de clasificación lineales, el mecanizado se realiza o bien por filas de
posiciones de perforación con el mismo Y-coordinar o por columnas de posiciones de
perforación con el mismo X-coordenadas. los
Tolerancia parámetro que permite definir la tolerancia que se utiliza para determinar si una
posición de perforación pertenece a la fila / columna actual o a una fila / columna diferente.
Cuando el mecanizado se realiza por filas, SolidCAM determina la primera posición de

perforación para cada fila (la posición de inicio de la primera fila es la posición de inicio de
todo el patrón). Para cada siguiente posición de perforación, el programa determina la
coordenada Y y la compara con la coordenada Y de la primera posición de perforación de la
fila actual. Si la desviación lineal está dentro del especificado Tolerancia límite, el programa
considera esta posición de pertenecer a la fila actual. Si la desviación es superior a la Tolerancia
valor, la posición de perforación se rechaza de la fila actual; más tarde esta posición será
controlada de nuevo por pertenecer a próximos filas.
De manera similar, cuando el mecanizado se realiza por columnas, el especificado Tolerancia

valor se utiliza para determinar si una posición específica taladro pertenece a la columna
actual. En este caso, la desviación de coordenadas X entre la primera posición de
perforación en la columna y la posición de perforación actual se compara con el Tolerancia valor.
294
Elegir el opción en el Lineal pestaña de la Ordenación avanzada cuadro de diálogo y

selecciona el Tolerancia valor a 5.
Cuando se elige esta opción,

SolidCAM determina el
posición con el X- mínimo y
Y-coordenadas y lo acepta como la
posición de inicio de la secuencia de
fresado. Desde esta posición, el
programa continúa el
mecanizado de los taladros con la
misma coordenada Y; el
mecanizado se realiza en la dirección de
aumento de X-coordenadas.
Cuando-coordenada y se mecaniza la última posición de la corriente, el programa pasa a

la siguiente coordenada Y (en el orden creciente) y continúa el mecanizado de la
siguiente fila de la posición con la máxima coordenada X de la posición con el mínimo
coordenada X (orden decreciente), y así sucesivamente. De tal manera, el mecanizado de
dos filas sucesivas se lleva a cabo en el orden opuesto: cada fila impar se mecaniza en la
dirección de aumento de coordenadas X, cada fila incluso se mecaniza en la dirección de
la disminución de X-coordenadas. Las filas se mecanizan en la dirección de aumento de
coordenadas y.
295
En el Ordenación avanzada cuadro de diálogo, haga clic en el Okay botón para confirmar la definición de parámetros de
clasificación. Haga clic en el Mostrar Ordenada botón para previsualizar las posiciones de perforación ordenados en el
modelo sólido.
Cierra el Mostrar geometría cuadro de diálogo con el botón.
Hacer clic .
Simular el funcionamiento de la SolidVerify modo.
296
9. Máquina de los agujeros Ø6.8
Añadir una nueva operación de reconocimiento de perforación para
llevar a cabo la perforación de la Ø6.8 agujeros. En el HR Selección
Geometría taladro cuadro de diálogo, active la Diámetro del agujero sección.
Coloque el cursor en el De cuadro de edición y recoger el borde del
orificio como se muestra. El valor del diámetro ( 6.8) se visualiza en
tanto
De y A cuadros de edición que definen el rango para el Diámetro del

agujero filtrar.
Haga clic en el Encuentra agujeros botón. Los orificios de diámetro especificado se destacan en el modelo.
Confirmar la HR Selección Geometría taladro cuadro de diálogo haciendo clic .
297
Añadir un nuevo taladro Ø6.8 herramienta.
Haga clic en el profundidad Editar en el botón niveles página. los

profundidad Editar Se muestra el cuadro de diálogo. Tenga en cuenta que los valores de la Alto
Nivel (-24) y Profundidad de siembra (26.29) parámetros que se ofrecen como valores por
defecto. Estos valores se reconocen automáticamente en el modelo. Confirmar la profundidad
Editar cuadro de diálogo cuadro de diálogo haciendo clic
En el Tecnología página, elegir el Avanzado opción de clasificación bajo Clasificación y haga clic en el
botón. En el Lineal pestaña de la Ordenación
avanzada
cuadro de diálogo, elija el opción.
298
Cuando se elige esta opción, SolidCAM determina la posición con el X- mínimo y

Y-coordenadas
y lo acepta como la posición de inicio de la
secuencia de fresado. Desde esta posición,
el programa continúa el mecanizado de los
taladros con la coordenada X mismo;
el
mecanizado se realiza en la dirección
de creciente
Coordenadas y.
Cuando la última posición de la

actual coordenada X se mecaniza, el programa pasa a la siguiente coordenada X (en el
orden creciente) y continúa el mecanizado de la siguiente columna de la posición con la
máxima Y-coordenadas para la posición con el mínimo coordenada Y (disminuyendo
pedido), y así sucesivamente. De tal manera, el mecanizado de dos columnas sucesivas se
lleva a cabo en el orden opuesto: cada columna impar se mecaniza en la dirección de
aumento de coordenadas Y, cada columna incluso se mecaniza en la dirección de la
disminución de coordenadas y.
Las columnas están clasificadas en la dirección de aumento de X-coordenadas.
Haga clic en el Mostrar Ordenada botón para previsualizar las posiciones de perforación ordenados en el modelo sólido.
299
Debajo ciclo de taladrado, haga clic en el Tipo de ciclo de taladrado botón y elegir el Picotear tipo de la lista. Haga clic en el Datos
botón para definir los parámetros de picoteo. En el que se muestra Opciones de perforación cuadro de diálogo, establecer
el Bajar valor a 2 y confirme el cuadro de diálogo con el
Okay botón.
Guardar y el cálculo de la operación.
10. Máquina de los agujeros Ø8
Añadir una nueva operación de reconocimiento de perforación para llevar a cabo la perforación de la Ø8 agujeros. En el HR
Selección Geometría taladro cuadro de diálogo, active la Diámetro del agujero sección. Definir el rango para la Diámetro del agujero filtro
como se explica en el paso anterior. Los valores de 8 mm se muestran en el Diámetro del agujero sección.
300
Añadir un nuevo Perforar herramienta. El diámetro de la herramienta de perforación debe ser menor que el diámetro de los
agujeros, debido a que estos agujeros serán escariados en la siguiente etapa.
Se puede definir el diámetro de la herramienta haciendo clic en la entidad a mecanizar con esta
herramienta directamente en el modelo sólido. Coloque el cursor en el Diámetro cuadro de edición en el topología
página del Tabla de herramientas Parte y recoger el borde del orificio como se muestra.
los Diámetro valor ( 7.8) se muestra en el cuadro de edición. En el Tecnología página, elegir el Avanzado
opción bajo Clasificación y haga clic en el
botón. En el Lineal pestaña de la Ordenación avanzada diálogo
caja, elegir el opción, establecer el Tolerancia
valor a 2 y haga clic en el Mostrar ordenados botón.
301
Debajo ciclo de taladrado, elegir el Picotear tipo de ciclo y establecer el Bajar valor a 2.
Añadir una nueva operación de reconocimiento de perforación para llevar a cabo la perforación de la Ø4.2 agujeros.
En el HR Selección Geometría taladro cuadro de diálogo, definir el intervalo para la Diámetro del agujero
filtro como se explica en los pasos anteriores. Los valores de 4.2 mm se mostrará en la Diámetro del agujero sección.
Añadir un nuevo taladro Ø4.2 herramienta. En el Tecnología página, elegir el Avanzado opción bajo Clasificación y haga
clic en el
botón. En el Lineal pestaña
de el Ordenación avanzada cuadro de diálogo, elija el
302
y haga clic en la opción Mostrar Ordenada botón.
Debajo ciclo de taladrado, elegir el Picotear tipo de ciclo y establecer el Bajar valor a 2.
De la misma manera como se explica en los pasos anteriores, realizar la perforación del conjunto de Ø13.5 agujeros.
Utilizar el Defecto perforar opción de ordenación.
303
13. Máquina de los agujeros ø6.5
De la misma manera como se explica en los pasos anteriores, realizar la perforación del conjunto de Ø6,5 agujeros.
Utilizar el opción de Avanzado perforar la clasificación.
Cuando se elige esta opción, SolidCAM

determina la posición con el
X- mínimo y Y-coordenadas y lo acepta como
la posición de inicio de la secuencia de
fresado. Desde esta posición, el
programa continúa el mecanizado de los
taladros con la misma coordenada;
el
mecanizado se realiza en la dirección
de creciente
X-coordenadas.
Cuando la última posición de la corriente coordenada Y se mecaniza, el
304
programa pasa a la siguiente coordenada Y (en el orden creciente) y continúa el

mecanizado de la siguiente fila de la posición con el mínimo coordenada X a la
posición con la máxima coordenada X (orden creciente) y así sucesivamente. De tal
manera, el mecanizado de las filas se realiza en la misma dirección de aumentar
X-coordenadas. El orden de las filas se realiza en la dirección de aumento de
coordenadas y.
Haga clic en el Mostrar Ordenada botón para previsualizar las posiciones de perforación ordenados en el modelo sólido.
14. Realizar escariado de los orificios de Ø8
Añadir una nueva operación de reconocimiento de perforación para realizar el fresado de la Ø8 agujeros. Utilizar
el Drill_r2 geometría definida en Paso # 10.
Añadir un nuevo Ø8 Escariador herramienta.
305
Escariador
Esta herramienta se utiliza para agujeros precisos de la máquina en las operaciones de perforación
de pozos. Una herramienta de este tipo se define con los parámetros mostrados en la imagen.
Selección de una herramienta de fresa en una operación de perforación, exhiben automáticamente
el ciclo predeterminado correcto para escariadores
Diámetro
Arbor
Longitud
fuera
titular
Longitud de
corte
Longitud Total
diámetro de la punta Longitud del
chaflán
Diámetro
Para definir la profundidad, recoger la cara del modelo, como se muestra.
los profundidad de perforación valor ( 12) se visualiza. Haga clic en el Aplicar botón. Definir la
clasificación de las posiciones de perforación como se explica en Paso # 10. Hacer clic .
306
15. simular las operaciones
Simular las operaciones definidas en Pasos # 9 - # 14 en el SolidVerify modo.
307
Ejercicio # 19: caja electrónica de mecanizado
En este ejercicio, la funcionalidad de SolidCAM

reconocimiento de perforación automático y mecanizado se utiliza para fresado
de desbaste de las características electrónicas agujero de la caja. Este ejercicio
refuerza las siguientes habilidades:
• el reconocimiento automático de perforación y mecanizado El
archivo de pieza caja electrónica ( Exercise19.prz) se encuentra en la Ejercicios carpeta.
Este archivo contiene la CAM-Parte definida. El modelo utilizado para la
definición de la pieza contiene dos configuraciones: Defecto ( modelo con
operaciones de agujero) y Valores ( operaciones de agujero suprimidos).
Defecto Valores
Los siguientes pasos tienen que ser implementado con el fin de llegar a la CAM-parte final:
16. Centro de perforación
Definir una operación de reconocimiento de

perforación para llevar a cabo la perforación
centro de todas las operaciones de agujero.
Utilizar una taladro de punto herramienta de Ø2.5.
308
17. perforación
de la O1.2 agujeros. Utilizar una Perforar
herramienta de O1.2.
18. perforación

de la Ø1.8 agujeros. Utilizar una Perforar
herramienta de Ø1.8.
19. perforación

de la O2.2 agujeros. Utilizar una Perforar
herramienta de O2.2.
309
Ejercicio # 20: Reconocimiento del chaflán
Este ejercicio ilustra la funcionalidad de reconocimiento SolidCAM bisel automático y mecanizado.
• el reconocimiento automático y mecanizado

chaflán
Los siguientes pasos tienen que ser implementado con el fin de

llegar a la CAM-parte final:
Abre el Exercise20.prz archivo que se encuentra en el Ejercicios carpeta. Este archivo contiene la CAM-pieza mecanizada
en el El reconocimiento de bolsillo y Reconocimiento perforar ejercicios.
2. Añadir una operación de reconocimiento Chaflán
Haga clic con el operaciones cabecera en SolidCAM Director y elige El reconocimiento del chaflán desde el Añadir
fresado Operación submenú.
los Operación de Reconocimiento chaflán Se muestra el cuadro de diálogo.
310
En el Geometría página, haga clic en el botón.
los Seleccionar caras Se muestra el cuadro de diálogo. Este cuadro de diálogo le
permite definir los parámetros de la geometría de reconocimiento de operaciones
de chaflán.
En primer lugar, es necesario configurar los filtros de reconocimiento de bisel y
luego el modo de selección de la geometría. En el filtro de bolsillo Circular diámetro sección,
asegúrese de que la Aplicar filtro casilla de verificación está activada.
filtro de bolsillo Circular diámetro
Cuando esta casilla de verificación se selecciona con el Modo de selección ajustado a Cuerpo solido, características
de bolsillo circulares pueden ser seleccionados de acuerdo con su diámetro. Todo bolsillo circular
características con el diámetro mayor que el especificado Min. Diámetro valor será seleccionado para el
achaflanado. los Min. Diámetro parámetro define el diámetro mínimo de las características de bolsillo.
Se puede introducir el valor en el cuadro de edición o recoger una superficie cilíndrica o un borde
circular en el modelo sólido cuando el cursor se coloca en el
Min. Diámetro cuadro de edición. Cuando el Ignorar bordes seguido de filete casilla de verificación está
seleccionada, el achaflanado no se realiza en cualquier borde modelo sólido con un filete. Cuando el Aplicar
filtro casilla de verificación no está seleccionada, todas las áreas de bolsillo circulares reconocidos
adecuado para el actual sistema de coordenadas se seleccionan.
Selecciona el Min. Diámetro valor a 20. Todos los orificios con el diámetro más pequeño que el valor especificado no
se achaflanadas.
311
Definir el modo de selección de la geometría. Debajo Modo de selección, utilizar el valor predeterminado
Cuerpo solido opción.
Haga clic en el modelo sólido. SolidCAM genera la lista de elementos que se adapten a la configuración del filtro.
Haga clic en el solid1 elemento de la lista. Todas las características modelo reconocido que toman parte en esta
geometría se resaltan. La geometría incluye todas las caras planas, a través de bolsillos de ranuras, y circular a través
de los bolsillos de los agujeros de columna. Cada elemento del modelo se acompaña de su valor de nivel Z entre
paréntesis.
Confirmar la Seleccionar caras cuadro de diálogo haciendo clic .
Agrega un molino de chaflán de Ø10 para la operación.

Definir los parámetros de la herramienta de la
siguiente manera:
• Selecciona el longitud soporte exterior a

60
Elegir el HSK A 40x80 63 ER

recoger mandril.
Seleccione la herramienta para la operación.
312
5. Definir los niveles de mecanizado
Definir el la profundidad del chaflán estableciendo el valor de 0.5.
Cambiar a la Tecnología página. Selecciona el diámetro de corte valor a 2. La profundidad del chaflán se alcanzará con el
diámetro de la herramienta de 2 mm.
seguridad compensado
Para geometrías que consisten de cadenas abiertas,

seguridad compensado es el desplazamiento que impide la
especulación de la herramienta con la pared vertical. SolidCAM
calcula automáticamente el valor óptimo de la compensado seguridad.
Selecciona el seguridad compensado valor a 2.
7. Definir el enlace y el enlace hacia fuera
En el Enlazar página, seleccione el Normal opción Hacer entrar a y establecer la lista longitud normal
a 3. Selecciona el Igual que el plomo en casilla de verificación en el Conducir fuera sección.
Hacer clic .
Simular el funcionamiento de la SolidVerify

modo.
¡Felicidades!
Que haya terminado con éxito el fresado 2.5D parte de SolidCAM 2018 Curso de Formación de fresado.
313
Curso de Formación SolidCAM
fresado 2.5D
2D iMachining fresado 2.5D HSS ( De alta velocidad Mecanizado de Superficies)
3D iMachining Mecanizado de caras-Multi Indexial HSM ( Mecanizado de Alta Velocidad)
Sim. En 5 ejes Girando y Avanzado de fresado y torneado La sonda sólida
www.youtube.com/SolidCAMProfessor
www.facebook.com/SolidCAM
www.youtube.com/SolidCAMiMachining
www.solidcam.com

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Ahora usted tiene que añadir el mango de la herramienta.

misma manera como se describió anteriormente, añadir dos cilindros

con los siguientes parámetros:

• Para Cylinder1, establecer el Diámetro a 12

• Para Cylinder2, establecer el Diámetro a dieciséis

La forma de la herramienta final es como se muestra en la imagen. Cambiar a la mostrar

pestaña para visualizar un modelo 3D de la herramienta.

Confirmar la nueva herramienta en forma haciendo clic OKAY.

6. Utilice la herramienta en forma de

Abrir la operación de roscado guardó en Paso 4.

En el Herramienta página, haga clic Seleccionar para editar los parámetros de la

herramienta. Cambiar a la Forma página. Esta página contiene la Global tabla de

herramientas con forma. Selecciona el Threadmill de paso de 4 mm

herramienta en forma acaba de crear. La forma se

carga a la Local mesa. Hacer clic

para elegir la herramienta para la

Ahora se muestra la nueva forma de la herramienta

en la sección de imágenes herramienta y visible durante la simulación.

7. Definir los niveles de fresado

Definir la operación Nivel superior directamente en el modelo sólido

haciendo clic en la parte superior de la pieza. Definir el profundidad de rosca

haciendo clic en la cara inferior de la pieza. En el definición de profundidad zona,

establecer el Delta valor a - 4.

8. Definir los parámetros tecnológicos

el diámetro de la rosca Major valor a 64. En el Cortar desde sección, seleccione

Comience desde el centro

11. Añadir una operación de fresado de rosca

12. definir la geometría

Definir la geometría haciendo clic en la superficie superior del

13. Definir la herramienta

Definir un nuevo la fábrica de hilos la selección de la M14x1.5

estándar de la Metric (ISO) mesa.

14. Definir la levelss Milling

Definir el profundidad de rosca haciendo clic en la cara inferior del modelo.

15. Definir los parámetros tecnológicos

De arriba hacia abajo.

16. Definir el plomo en

de verificación está activada.

Realizar la simulación de la operación en el SolidVerify modo.

18. Añadir una operación de fresado de rosca

19. definir la geometría

Utilizar el perforar geometría definida en la primera operación.

20. Definir la herramienta

Definir un nuevo la fábrica de hilos.

• Selecciona el diámetro de corte a 20

• Selecciona el Numero de dientes a 4

• Selecciona el diámetro Arbor a dieciséis

• Selecciona el Largo total, soporte exterior, y Anchura de la espalda a 86

• Selecciona el Tema longitud de corte a dieciséis

21. Definir los niveles de fresado

22. Definir los parámetros tecnológicos

En el Tecnología página, elegir el Externo tipo en el datos de hilo zona. Selecciona el

En el Cortar desde zona, elegir el De arriba hacia abajo opción.

23. Definir el plomo en

Cambiar a la Enlazar página. Debajo El plomo en el arco de entrada / salida, selecciona

el radio del arco valor a 2.

Realizar la simulación de la operación

En esta etapa, se ha completado el ejercicio.

Ejercicio # 11: Grabado