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    Producción Del Concreto

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    Kendy Huayhua Torre
    El documento describe el proceso de producción de concreto que incluye 11 pasos: 1) recepción y almacenamiento de las materias primas, 2) almacenamiento del cemento en silos, 3) dosificación de los agregados, 4) transporte de los agregados a las tolvas, 5) dosificación y almacenamiento del cemento, 6) dosificación automática del agua y aditivos, 7) mezclado de los materiales y producción del concreto, 8) transporte del concreto a la obra, 9) descarga supervisada del concre

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    Producción Del Concreto

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    42 vistas12 páginas
    El documento describe el proceso de producción de concreto que incluye 11 pasos: 1) recepción y almacenamiento de las materias primas, 2) almacenamiento del cemento en silos, 3) dosificación de los agregados, 4) transporte de los agregados a las tolvas, 5) dosificación y almacenamiento del cemento, 6) dosificación automática del agua y aditivos, 7) mezclado de los materiales y producción del concreto, 8) transporte del concreto a la obra, 9) descarga supervisada del concre

    Título original

    PRODUCCIÓN DEL CONCRETO

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    El documento describe el proceso de producción de concreto que incluye 11 pasos: 1) recepción y almacenamiento de las materias primas, 2) almacenamiento del cemento en silos, 3) dosificación de los agregados, 4) transporte de los agregados a las tolvas, 5) dosificación y almacenamiento del cemento, 6) dosificación automática del agua y aditivos, 7) mezclado de los materiales y producción del concreto, 8) transporte del concreto a la obra, 9) descarga supervisada del concre

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    El documento describe el proceso de producción de concreto que incluye 11 pasos: 1) recepción y almacenamiento de las materias primas, 2) almacenamiento del cemento en silos, 3) dosificación de los agregados, 4) transporte de los agregados a las tolvas, 5) dosificación y almacenamiento del cemento, 6) dosificación automática del agua y aditivos, 7) mezclado de los materiales y producción del concreto, 8) transporte del concreto a la obra, 9) descarga supervisada del concre

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    1.

    PRODUCCIÓN DEL CONCRETO

    1.1. RECEPCION Y ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS

    El proceso de producción del concreto comienza con la recepción e inspección inicial de las materias
    primas para ser aprobadas mediante estudios físicos y químicos realizados por el Departamento de
    Soporte Técnico (Laboratorio) y almacenadas: Arena, Grava, Agua Potable y Aditivos; Estos dos
    Últimos suministrados en presentaciones a granel y/o Tambos (200 L. c/u) su salida es revisada y
    analizada por el fabricante.

    PASO: 1

    RECEPCION Y ALMACENAMIENTO DE
    MATERIALES
    1.2. PIPAS Y SILO DE ALMACENAMIENTO

    El cemento se recibe a granel en camiones pipas y es almacenado en silos de las plantas


    dosificadoras. Los estudios de calidad son realizados por el departamento de control de calidad.

    PASO: 2

    PIPAS Y SILO DE
    ALMACENAMIENTO
    1.3. TOLVAS Y VALVULAS DOSIFICADORAS DE AGREGADO

    Previo programa de volumen de concreto se realiza una orden de programación central ala
    dosificadora por sistema, para que se carguen los materiales automáticamente en las cantidades
    exactas determinadas por el Departamento de Soporte Técnico de acuerdo a las necesidades
    específicas del cliente.

    PASO: 3

    TOLVAS Y VALVULAS DOSIFICADORAS


    DE AGREGADO
    1.4. TRASCAVO A TOLVA (AGREGADOS)

    Los agregados (grava y arena) son depositados por un trascabo en una tolva y transportados
    mediante una banda a las tolvas y basculas para su dosificación, pesado y cargado en la olla del
    camión revolvedor

    PASO: 4

    TRASCAVO A TOLVA
    (AGREGADO)
    1.5. SILO ALMACENAMIENTO Y BASCULA DOSIFICADORA DE CEMENTO

    El cemento almacenado en el silo, se descarga directamente en la báscula de dosificación que a la


    vez lo deposita en la medida correcta en la olla del camión resolvedor.

    PASO: 5

    SILO ALMACENAMIENTO Y BASCULA


    DOSIFICADORA DE CEMENTO
    1.6. SISTEMA AUTOMATICO DE PROGRAMACION, DOSIFICACION Y CARGADO PARA
    ELABORACION DEL CONCRETO

    El agua y los aditivos son dosificados con un sistema Automático (para su medición) y se cargan
    directamente en la olla del camión resolvedor.

    PASO: 6

    SISTEMA AUTOMATICO DE PROGRAMACION,


    DOSIFICACION Y CARGADO PARA
    ELABORACION DEL CONCRETO
    1.7. PRODUCCION DE CONCRETO

    Cargados los materiales en el camión resolverdor, se mezclan en la olla a velocidades


    estandarizadas. Posteriormente, se realiza el muestreo del concreto fresco para verificar la
    trabajabilidad, por parte del laboratorio.

    PASO: 7
    1.8. MEZCLADO

    Cargados los materiales en el camión resolvedor, se mezclan en la olla a velosidades


    estandarizadas. Posteriormente, se realiza el muestreo del concreto fresco para verificar la
    trabajabilidad, por parte del laboratorio.

    PASO: 8

    MEZCLADO
    1.9. DESCARGADO DEL CONCRETO EN LA OBRA

    Durante el transporte el concreto se sigue mezclando en la olla para llegar uniforme y en óptimo
    estado a la obra. La descarga puede ser directamente o bien con ayuda de una bomba o banda
    transportada.

    PASO: 9

    DECARGADO DEL CONCRETO EN LA


    OBRA
    1.10. SUPERVISIÓN DE OBRA

    La descarga del concreto en la obra se hace en presencia de un supervisor de obra que verifica que
    todos los procedimientos del proceso de descarga sean llevados a cabo correctamente para lograr
    su satisfacción.

    PASO: 10

    SUPERVISIÓN DE
    OBRA
    1.11. LABORATORIO PARA VERIFICAR LA CALIDAD DEL CONCRETO

    Verificar la calidad y resistencia del concreto elaborado especímenes cilíndricos y prismáticos (vigas)
    de una muestra de concreto fresco. Revisando la resistencia a la compresión y flexión a edades de
    3, 7 y 28 días.

    PASO: 11

    LABORATORIO PARA
    VERIFICAR LA CALIDAD DEL
    CONCRETO

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