SENATI

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
DIRECCION ZONAL
LIMA- CALLAO
Proyecto de Innovación y/o Mejora

Nivel Profesional Técnico
ESCUELA DE AUTOMOTORES
TITULO: “IMPLEMENTACION DE UN EXTRACTOR DE

JUNTA HOMOCINETICA”
AUTOR : LABRA CHOQUE AMILCAR PEPE
ASESOR : MARTINEZ ARIAS PERCY
Lima, Perú
2018
INTRODUCCION
En nuestra actividad diaria nos vemos

involucrados en un sinfín de problemas a
la hora de desempeñar alguna actividad
laboral; es por ello que el técnico tiene
que idearse de alguna u otra forma, la
manera más eficaz para llevarla a cabo.
Es así como nace mi idea de proyecto;

en mi caso a la hora del proceso de
servicio de cambio de la junta
homocinética, en el cual nos tomamos
mucho tiempo en realizar el trabajo, ya
que hace falta la herramienta adecuada.
IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA
En el taller donde hago mis prácticas, he

identificado en el transcurso de los servicios,
donde se sobre cargan las horas de trabajo,
por falta de herramientas especiales, por lo
cual el trabajo se demora más de lo
especificado, llevando a la insatisfacción del
cliente por las horas esperadas.
OBJETIVOS DEL PROYECTO
 GENERAL.
Reducir el tiempo en la demora del servicio de cambio de la junta
homocinética.
 ESPECÍFICOS.
Método Actual
. Identificar el retraso del mantenimiento para mejorar el tiempo de entrega
del vehículo
Método Mejorado
Implementar al taller el extractor de juntas homocinéticas para evitar
retrasos y entregar a tiempo el vehículo.
Evaluación Técnica y Económica

Al establecer y aplicar el uso del extractor para la fácil extracción de juntas
homocinéticas para reducir la demora en el servicio y obtener mayor
productividad en la taller y una mejor atención hacia los clientes
MARCO CONCEPTUAL
 LA JUNTA HOMOCINÉTICA
El movimiento del motor se transmite a las ruedas
por medio de las transmisiones o palieres. Las
transmisiones no pueden ser rígidas, ya que
al soportar el giro de las ruedas delanteras, rueda
está en constante movimiento por culpa de las
imperfecciones de la carretera y por el sistema de
suspensión.
DESCRIPCION
Herramienta imprescindible para separar la junta
homocinética de La flecha de velocidad. Se fija la guillotina al
palier para realizar la extracción con la propia anilla del
adaptador, evitando dañar la articulación de la junta y
la transmisión. Extensión regulable.
JUSTIFICACIÓN
 Esta herramienta nos ayudara a reducir el tiempo de
desmontaje de esa manera el mantenimiento de la junta se
hace más rápido.
 Beneficios de un extractor de junta homocinética:
◦ Nos permite desmontar la junta sin necesidad de retirar la
flecha de velocidad.
◦ Reducimos el tiempo de desmontaje, no dañamos la junta.
◦ El personal tiene tiempo para realizar otras tareas.
◦ Se trabaja de una manera correcta.
EFECTOS DEL PROBLEMA
 Demora en la entrega del vehículo.

 Daño a los componentes.
 Atraso en otros trabajos.
 Clientes insatisfechos.
 Salida del taller fuera de la hora
PRIORIZACIÓN DE CAUSAS RAÍCES
MATERIALES HERRAMIENTAS
Demora al Falta de
comprar los herramienta
repuestos. especial para
extraer junta
homocinética
Demora en
realizar el
desmontaje de
la tracción
delantera
Poco espacio
Procedimiento para trabajar
inadecuado
AMBIENTE
METODO
ANÁLISIS DE LAS CAUSAS RAÍCES QUE
GENERAN EL PROBLEMA.
 Encuesta realizada con el propósito de indicar las causas
más graves del problema, en la cual se calificó el grado más
crítico enumerándolas en una escala del 1 al 4
1 2 3 4 5
Nada Poco Medianamente Bastante Muy importante

importante importante importante importante
Causas del Representante Maestro Practicante Practicante Practicante total

problema 1 2 3
Falta de
herramienta
2 3 4 4 2 15
especial
Demora en la
compra de
2 2 2 1 3 11
repuestos
Procedimiento 2 3 3 2 3 13
inadecuado
Falta de 3 1 3 1 1 9
espacio
Total 48
FRECUENCIA
CAUSAS FRECUENCIA %ACUMULADO 80-20
ACUMULADA
Falta de extractor de
80%
junta homocinética 15 31% 15
Procedimiento
13 58% 28 80%
inadecuado
Demora en la compra
11 81% 39 80%
de repuestos
Falta de espacio 9 100% 48 80%
Diagrama de Pareto
100%
45
80%
30 60%
FRECUENCIA
40% %ACUMULADO
15
80-20
20%
0 0%
Falta de extractor Procedimiento Demora en la Falta de espacio
de junta inadecuado compra de
homocinética repuestos
COSTOS DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LA
MEJORA
Nº Descripción Cantidad Precio
1 Costo de materiales S/.100.00
2 Costo de mano de obra S/. 20.00
3 Costo de máquinas, herramientas y equipos S/. 35.00
4 Otros costos de implementación de la mejora S/. 80.00
TOTAL S/.2 35.00

BENEFICIO TÉCNICO Y/O ECONÓMICO
ESPERADO DE LA MEJORA
 BENEFICIO ECONOMICO:
Reducción de tiempo de demora de los trabajos, esto
significa más trabajos a realizar durante el día lo cual
beneficia al taller.
AHORRO DE MINUTOS
Sistema Actual Nº de servicios al mes Total de minutos al mes
75 minutos. 25 1875 minutos
Sistema Mejorado Nº de servicios al mes Total de minutos al mes
45 minutos. 25 1125 minutos.
Tiempo / Actual Tiempo / Total

Mejorado
Ahorro de tiempo 1875 minutos 1125minutos 750minutos.

ANÁLISIS FINANCIERO DE LA IMPLEMENTACIÓN
Personal Sueldo Sueldo Tiemp Número Total de Costo total

técnico mensu por o de minutos de
al minuto Actual trabajos practicante
practican S/. S/. 75 25 1875 S/. 150.00

te 800 0.08
Determinación de costo anual: S/. 150.00 al mes 12 meses = 1800
Personal Sueldo Sueldo Tiemp Número Total de Costo total

técnico mensu por o de minutos de
al minuto mejora trabajos practicante
do
practican S/. S/. 0.08 45 12 1125 S/. 90.00

te 800
Determinación de costo anual: S/. 90.00 al mes 12 meses =1080

RELACIÓN BENEFICIO/COSTO
 INDICADOR BENEFICIO COSTO:
◦ 60 de ahorro al mes x 12 = 720 soles

◦ Beneficio anual/costo de la implementación = 720/235 = 3.6
◦ Interpretación : Por cada sol invertido en el proyecto se recuperar 3.6
soles.
 INDICADOR TIEMPO DE RETORNO

◦ tiempo de retorno = costo de la implementación/beneficio anual
◦ tiempo de retorno = 235/720= 0.32 año
◦ tiempo de retorno meses = 0.32 x 12 = 3.84
◦ interpretación: Se recupera los 235 invertidos en 5.4 meses
CONCLUSIONES
 Mejoramos la calidad del servicio, trabajamos de una manera

técnica de esa manera evitamos accidentes, no dañamos los
componentes.
 Al reducir el tiempo en la operación de cambio de la junta el
personal queda libre para realizar otras tareas y de esa
manera aumentar el número de servicios, más números de
servicios es un indicador de un incremento de ganancia para
el taller.
 Los clientes quedan satisfechos por el correcto trabajo que
ejecuta el técnico esto por la disminución del tiempo y de la
manera técnica con que el técnico realiza el trabajo.

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TITULO: “IMPLEMENTACION DE UN EXTRACTOR DE

En nuestra actividad diaria nos vemos

Es así como nace mi idea de proyecto;

En el taller donde hago mis prácticas, he

Evaluación Técnica y Económica

 Demora en la entrega del vehículo.

Nada Poco Medianamente Bastante Muy importante

Causas del Representante Maestro Practicante Practicante Practicante total

Nº Descripción Cantidad Precio

1 Costo de materiales S/.100.00

2 Costo de mano de obra S/. 20.00

3 Costo de máquinas, herramientas y equipos S/. 35.00

4 Otros costos de implementación de la mejora S/. 80.00

TOTAL S/.2 35.00

Sistema Actual Nº de servicios al mes Total de minutos al mes

75 minutos. 25 1875 minutos

Sistema Mejorado Nº de servicios al mes Total de minutos al mes

45 minutos. 25 1125 minutos.

Tiempo / Actual Tiempo / Total

Ahorro de tiempo 1875 minutos 1125minutos 750minutos.

Personal Sueldo Sueldo Tiemp Número Total de Costo total

practican S/. S/. 75 25 1875 S/. 150.00

Determinación de costo anual: S/. 150.00 al mes 12 meses = 1800

Personal Sueldo Sueldo Tiemp Número Total de Costo total

practican S/. S/. 0.08 45 12 1125 S/. 90.00

Determinación de costo anual: S/. 90.00 al mes 12 meses =1080

 INDICADOR BENEFICIO COSTO:

◦ 60 de ahorro al mes x 12 = 720 soles

 INDICADOR TIEMPO DE RETORNO

 Mejoramos la calidad del servicio, trabajamos de una manera

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