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    Exposición - Industria Del Vidrio

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    Alejandra Anton Tasayco
    El documento describe el proceso de fabricación del vidrio. El vidrio se hace fundiendo arena de cuarzo, sosa y cal a altas temperaturas de 1,400-1,600°C para formar una pasta vítrea. Luego, se utilizan técnicas como el soplado automático, la flotación sobre un baño de estaño o el laminado para darle forma al vidrio. El reciclaje del vidrio requiere menos energía y contamina menos que la producción de vidrio a partir de materias primas.

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    Exposición - Industria Del Vidrio

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    El documento describe el proceso de fabricación del vidrio. El vidrio se hace fundiendo arena de cuarzo, sosa y cal a altas temperaturas de 1,400-1,600°C para formar una pasta vítrea. Luego, se utilizan técnicas como el soplado automático, la flotación sobre un baño de estaño o el laminado para darle forma al vidrio. El reciclaje del vidrio requiere menos energía y contamina menos que la producción de vidrio a partir de materias primas.

    Título original

    EXPOSICIÓN_INDUSTRIA DEL VIDRIO

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    El documento describe el proceso de fabricación del vidrio. El vidrio se hace fundiendo arena de cuarzo, sosa y cal a altas temperaturas de 1,400-1,600°C para formar una pasta vítrea. Luego, se utilizan técnicas como el soplado automático, la flotación sobre un baño de estaño o el laminado para darle forma al vidrio. El reciclaje del vidrio requiere menos energía y contamina menos que la producción de vidrio a partir de materias primas.

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    El documento describe el proceso de fabricación del vidrio. El vidrio se hace fundiendo arena de cuarzo, sosa y cal a altas temperaturas de 1,400-1,600°C para formar una pasta vítrea. Luego, se utilizan técnicas como el soplado automático, la flotación sobre un baño de estaño o el laminado para darle forma al vidrio. El reciclaje del vidrio requiere menos energía y contamina menos que la producción de vidrio a partir de materias primas.

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    INDUSTRIA

    DEL
    VIDRIO
    A L U M N A : A N T O N TA S AY C O A L E J A N D R A
    QUE ES EL VIDRIO
    • Es una sustancia fabricada a partir del SILICE que es fundida a altas temperaturas
    con boratos y fosfatos.

    • SILICE que se obtiene a partir de arena, pedernal o cuarzo.


    ¿CÓMO SE HACE EL VIDRIO?
    • El vidrio se hace o fabrica a partir de una mezcla de arena de cuarzo, sosa y cal.
    Estos 3 elementos se funden en un horno a temperaturas muy elevadas,
    aproximadamente de 1.400ºC a 1.600ºC

    • El resultado de esta fusión es una pasta vítrea que se


    somete en caliente a diversas técnicas de conformación,
    es decir, técnicas para darle forma, que veremos a
    continuación.
    3 TÉCNICAS MÁS UTILIZADAS PARA DAR FORMA AL
    VIDRIO

    SOPLADO AUTOMÁTICO
    3 TÉCNICAS MÁS UTILIZADAS PARA DAR FORMA AL
    VIDRIO
    FLOTACIÓN SOBRE UN BAÑO DE ESTAÑO:
    3 TÉCNICAS MÁS UTILIZADAS PARA DAR FORMA AL
    VIDRIO
    LAMINADO

    • El material fundido se hace pasar por un sistema de


    rodillos de laminado granados o lisos. Esta técnica se
    utiliza para fabricar vidrios de seguridad. Es prácticamente
    igual que el método anterior, lo que cambia es que donde
    está el dispositivo de corte, tenemos unos rodillo para dar
    forma y/o grosor a la lámina antes de cortarla.
    COMO SE HACEN LAS BOTELLAS DE VIDRIO
    VIDRIO RECICLADO
    Productos más ecológicos y confiables que existen.
    Cada kilogramo de vidrio reciclado esconde un sinnúmero de beneficios y virtudes
    para el medio ambiente:

    • 1. El vidrio reciclado exige una menor temperatura de fusión que las materias primas originales; es por esto
    que requiere 26% menos de energía para su fabricación.

    • 2. La cadena de reciclaje contamina 40% menos de agua y reduce las emisiones de gases tóxicos a la
    atmósfera en un 20% .

    • 3. Cada tonelada de vidrio reciclado evita la emisión de 315 kilogramos de dióxido de carbono. .
    PROCESO
    USOS DEL VIDRIO RECICLADO
    El vidrio reciclado no solo se utiliza para la fabricación de envases.
    Existen otras formas de utilizar este material algunas son:

    • Fabricación de ladrillos
    • Como material para asfaltar caminos
    • En la elaboración de productos cerámicos
    • Como componente de productos de aislamiento
    • Industria del césped artificial
    • Confección de sistemas de filtrado de agua
    • Como superficie decorativa
    • Proceso de arenado y limpieza de equipos.
    VENTAJAS
    • Reducir la contaminación del aire en un 20%, al no quemar nuevos
    combustibles para fabricar nuevos envases.
    • Ahorrar más de 1,2 toneladas de materias primas, reduciendo así la
    erosión de tierra por extracción.
    • Disminuir en 1.000 kg. la basura doméstica generada que va a los
    vertederos.
    • Un importante ahorro de energía, ya que la temperatura necesaria para
    fundir el calcín es un 26% menor a la exigida para fundir las materias
    primas originales.

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