Projet sur la

méthode ABC

Réaliser par : Encadrer par :

BOUBKER IMANE MR RAHHAL LAHRACH
 Plan 

I.Introduction
II.La notion de la méthode ABC
III.Les principes de la méthode ABC
IV. L’application de la méthode ABC à
une entreprise
V. Exemple
VI. Conclusion

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INTRODUCTION :

Le développement de la méthode ABC est née de la remise en cause de la

méthode des centres d’analyse (la méthode des coûts complets). Elle a pour
objectif d’identifier l’origine des coûts et d’instaurer une meilleure traçabilité
des charges : il faut rattacher tout consommation de ressources à une cause
identifiable.

La logique du système de coûts par activité peut se résumer ainsi : les produits
(objets de coûts) consomment des activités qui consomment des ressources.

Plusieurs investigations ont montré l’aptitude de la méthode ABC à modéliser

efficacement les relations entre les ressources, leurs modes de consommation
et les objectifs de l’entreprise (Bouquin, 2006). Le principal ingrédient consiste
à placer l’activité entre les centres de responsabilité et les objets de coût
(produits, services, etc.). C’est cette chaine d’activités (allusion à la chaine de
valeur de Porter) qui permet à l’entreprise d’être performante et de générer de
la valeur. Plusieurs concepts nouveaux apparaissent dans cette nouvelle
méthode et doivent être explicitées : l’activité, le processus, l’inducteur et la
causalité.

Cette méthode est différente des méthodes traditionnelles : Méthode des coûts
variable, Méthode des coûts partiels, Méthode des coûts cible …

Ces méthodes traditionnelles font l’objet de critiques de la part de certains

gestionnaires, qui proposent une approche nouvelle basée sur les coûts, non
plus par produit ou par services, Mais sur les coûts spécifiques aux différentes
activités des entreprises.

Ce nouveau système de comptabilité de gestion est né aux États unis

d’Amérique, à la fin des années 80. Pour l’instant, Cette méthode est utilisée en
France, dans certaines grandes entreprises comme France Télécom, Legrand,
Usinor, DHL, EDF-GDF avec la méthode des « centres de profits »

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La notion de la méthode ABC :

 Définition :

La méthode ABC (Activity Based Costing ou coût à base d'activités) est une
méthode de calcul du coût complet. Elle utilise le découpage stratégique de
l'entreprise en activités et répartit les coûts indirects en fonction de ces
activités.

Elle permet de piloter ou de modéliser les charges par activité.

Dans la pratique, elle permet de décortiquer la provenance des coûts. L'objectif

est d'évaluer la performance réalisée (bénéfice) pour chacune des activités de
l'entreprise.

 Caractéristiques :

Une activité se définit comme un ensemble de tâches élémentaires.

Le premier principe est tout d'abord de recenser toutes les activités

génératrices de valeurs puis ensuite d'évaluer pour chacune d'elles, le coût
correspondant.

L'inducteur est l'unité de mesure de l'activité.

Un processus est un ensemble d'activités nécessaires pour fournir un produit

ou un service.

La méthode ABC se concentre essentiellement sur les coûts des activités qui

seront affectés par la suite aux coûts des produits fabriqués et vendus.

Le coût d'une activité quelconque peut ainsi, être constitué des coûts relatifs
aux tâches suivantes :

Commande + Fabrication + Facturation + Expédition + Maintenance

 Objectifs :

- Calculer les coûts de revient « pertinents »

- Affiner les relations : activités ----- coûts de revient
- Évaluer les coûts des cycles de vie des activités

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Les principes de la méthode ABC :

A – Adopter une vision transversale :

Le modèle ABC adopte une vision transversale de l’entreprise, Cela consiste à

découper l’entreprise par activité et non plus par fonctions.

L’entreprise est alors décrite comme un enchaînement d’activités qui se

combinent pour aboutir à la réalisation de produits et de services.

B – La maîtrise des coûts :

Le modèle doit décrire les relations qui entourent ces activités sur la base de
deux principes :

 Les activités consomment des ressources : elles sont donc à l’origine des
coûts

 Les produits consomment des activités : ce n’est qu’indirectement, Par

l’intermédiaire des activités que le coût des ressources est incorporé aux
produits

Produits, Services
Ressources Activités
Objets et coûts

Consomment Consomment

On choisit ensuite pour chaque activité une unité de mesure de l’activité ou

« inducteur d’activité » qui sert à imputer le coût de l’activité au produit.

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L’application de la méthode ABC à une entreprise  :

L’entreprise IMAN monte et expédie 900 produits A et 1000 produits B dans un

atelier unique.

Prix de vente unitaire : 125 dh pour A, 150 dh pour B

Coût des matières premières : 50 dh par produit

Une analyse de l’entreprise a permis d’identifier deux activités :

Le montage automatisé pour un coût total : 85000

L’expédition pour un coût total : 10000

L’inducteur du montage automatisé est l’heure machine

L’inducteur pour l’expédition est le poids des produits livrés

Le produit A pèse 1 kg et le produit B pèse 1.6 kg

Le temps de montage est de 10 minutes par produit A et de 4 minutes par

produit B

Activités Coût de Inducteurs Nombre Coût de

l’activité d’inducteurs l’inducteur

Montage 85000 Heure (10*900+4*1000) 392.31

machine /60= 216.67 heures
Expédition 10000 Poids des 1*900+1.6*1000= 4
produits
livrés 2500 kg

Le nombre et le coût des inducteurs sélectionnés  :

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Les coûts unitaires, le résultat unitaire de chacun des produits, le résultat global  :

Produit A Produit B

Charges directes

Matières premières 50 50

Coûts des activités

Montage (10/60) *392.31 = 65.38 (4/60) *392.31 = 26.15

Expédition 1 kg * 4 = 4 1.6 kg * 4 = 6.4

Coût de revient unitaire 119.38 82.55

Prix de vente 125 150

Résultat unitaire 5.62 67.45

Résultat global par produit 5058 67450

Résultat global 72508

Le résultat de l’entreprise est bénéficiaire surtout grâce au résultat réalisé sur le

produit B qui supporte peu de charges de montage (montage moins long à
réaliser que pour le produit A) et ce même si le produit B est plus lourd et doc
plus couteux à expédier.

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La marge par produit B est également plus confortable car le produit B est
vendu plus cher que le produit A.

Calculs :

Coût de revient unitaire :

50+65.38+4 = 119.38

50+26.15+6.4 = 82.55

Résultat unitaire :

119.25 – 125 = -5.62

82.55 – 150 = -67.45

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Exemple :

Soit un inventaire :

N° article Quantité en stock en unité

1 92
2 10
3 40
4 150
5 67
6 250
7 350
8 25
9 18
10 600
11 1
12 25
13 48
14 1800
15 5
16 148
17 500
18 2
19 4
20 3

La première étape : On doit classer les articles par ordre décroissant du critère
retenu

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 N° article Quantité en stock en unité
14 1800
10 600
17 500
7 350
6 250
4 150
16 148
1 92
5 67
13 48
3 40
8 25
12 25
9 18
2 10
15 5
19 4
20 3
18 2
11 1

La deuxième étape : Faire le cumul du critère retenu et le % du cumul du critère

par article

N° article Quantité en stock en Cumul quantité % du cumul

unité en stock en unité
14 1800 1800 43%
10 600 2400 58%
17 500 2900 70%
7 350 3250 79%
6 250 3500 85%
4 150 3650 88%
16 148 3798 92%
1 92 3890 94%

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 5 67 3957 69%
13 48 4005 97%
3 40 4045 98%
8 25 4070 98%
12 25 4095 99%
9 18 4113 99%
2 10 4123 100%
15 5 4128 100%
19 4 4132 100%
20 3 4135 100%
18 2 4137 100%
11 1 4138 100%

La troisième étape : Détermination du rang et du % du rang

N° Quantité en Cumul % du Le rang Le % du

article stock en unité quantité en cumul rang
stock en
unité
14 1800 1800 43% 1 5%
10 600 2400 58% 2 10%
17 500 2900 70% 3 15%
7 350 3250 79% 4 20%
6 250 3500 85% 5 25%
4 150 3650 88% 6 30%
16 148 3798 92% 7 35%
1 92 3890 94% 8 40%
5 67 3957 69% 9 45%
13 48 4005 97% 10 50%
3 40 4045 98% 11 55%
8 25 4070 98% 12 60%
12 25 4095 99% 13 65%
9 18 4113 99% 14 70%
2 10 4123 100% 15 75%
15 5 4128 100% 16 80%
19 4 4132 100% 17 85%
20 3 4135 100% 18 90%
18 2 4137 100% 19 95%

10
 11 1 4138 100% 20 100%

La quatrième étape : Détermination du classement ABC

N° Quantité en Cumul % du Le Le % du ABC

articl stock en unité quantité en cumul rang rang
e stock en
unité
14 1800 1800 43% 1 5% A
10 600 2400 58% 2 10% A
17 500 2900 70% 3 15% B
7 350 3250 79% 4 20% B
6 250 3500 85% 5 25% C
4 150 3650 88% 6 30% C
16 148 3798 92% 7 35% C
1 92 3890 94% 8 40% C
5 67 3957 69% 9 45% C
13 48 4005 97% 10 50% C
3 40 4045 98% 11 55% C
8 25 4070 98% 12 60% C
12 25 4095 99% 13 65% C
9 18 4113 99% 14 70% C
2 10 4123 100% 15 75% C
15 5 4128 100% 16 80% C
19 4 4132 100% 17 85% C
20 3 4135 100% 18 90% C
18 2 4137 100% 19 95% C
11 1 4138 100% 20 100% C

A : 60 % du total cumulé

B : Entre 60 % et 80 % du total cumulé

C : Plus de 80 % du total cumulé

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Traçage de la courbe

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Conclusion :

Les coûts calculés à base d'activités sont plus pertinents pour différentes
raisons :

- la répartition des charges indirectes est plus crédible car elle traduit mieux la
consommation des différentes ressources,
- elle prend mieux en compte la complexité des processus de production et de
la multiplicité des activités.

- elle représente mieux la complexité de certains produits (nombreux

composants, lots de fabrication).

- elle évite l'inconvénient de la méthode classique qui implique parfois le «

subventionnement d'un produit au profit d'un autre ».

Cependant, cette méthode est complexe à mettre en œuvre. Elle se focalise sur
les charges indirectes. Elle n'est pas admise par le PCG ni l'administration
fiscale pour la valorisation des stocks.

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