Chapitre I Présentation de l’ouvrage

Figure I-3. Plan étage

Figure I-4. Plan coupe A-A

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Chapitre I Présentation de l’ouvrage

I.4 Éléments constituants l’ouvrage :

Structure principale :

La structure est composée de voiles porteurs et de portiques en béton armé disposés dans
les deux sens (transversal, longitudinal). Elle doit assurer principalement la stabilité de
l’ouvrage vis-à-vis des efforts horizontaux et verticaux, qui sont dus aux charges
permanentes, charges d’exploitation, charges climatiques et aux actions sismiques.

Structure secondaire

: Planchers :

• Dalle pleine pour tous les niveaux.

Les escaliers et l’ascenseur :

Les escaliers comportent trois volées droites de directions différentes séparées par deux
paliers intermédiaires, ils sont réalisés en béton armé et ils sont coulés sur place avec un
ascenseur qui sert à la circulation verticale des usagers en toute sécurité.

Maçonnerie :

Murs extérieurs :

• Ils sont en doubles parois de briques creuses séparées par une lame d’air de 5 cm.
- Parois intérieures (10 cm).
- Parois extérieures (15 cm).
• Enduit plâtre (2 cm).
• Enduit ciment (3 cm).

Murs intérieurs :

• Ils sont en briques creuses de 10 cm d’épaisseur.

• Enduit plâtre (4 cm).

Acrotère :

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• En béton armé.
Revêtement :

Pour l’étage courant :

• Marbre 2 cm d’épaisseur.
• Enduit Plâtre (plafond).
• Chape de ciment.
• Lit de sable.
• Chape ciment.
Pour la terrasse :
• Enduit ciment.
• Liège.
• Béton de pente.
• Protection gravillon roulé.
• Étanchéité multicouche.
I.5 Principe de calcul :

Le principe de calcul est basé sur la réglementation suivante :

• Béton aux états limites (BAEL91).
• Calcul des structures en béton armé (CBA93).
• Règles parasismiques algériennes (RPA 99 version 2003).
• Règlement neige et vent (RNV2013).
• Document technique réglementaire (DTR B.C.2.2).
I.6 Choix des matériaux :

Le choix des matériaux est une mission principale et très délicate. En effet, il est
nécessaire de prendre en considération les performances à atteindre et les critères à
respecter telles que la résistance, l’économie, la disponibilité et l’esthétique...etc.

De plus, l’ingénieur chargé de la conception doit avoir un maximum de connaissances

sur les lois mécaniques et de résistance des matériaux. Afin de pouvoir en choisir, ceux
qui assurent les meilleures conditions de sécurité, d’économie et de durabilité.

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En effet, l’objectif de cette partie est de définir les matériaux qui composent notre
ouvrage « Béton et acier » et présenter les principales caractéristiques mécaniques, leurs
composants et leurs comportements, pour pouvoir calculer notre structure.

Enfin, notre calcul aura pour but d’effectuer par la méthode de calcul aux états limites
conformément au BAEL 91 et au CBA93 en tenant compte des recommandations du
RPA99 (V2003).

I.6.1 Béton :

Le béton est un matériau artificiel obtenu en mélangeant en proportions convenables et

de manière homogène, du ciment (liant), granulat (sable + gravier), de l'eau et
éventuellement des adjuvants.

Après avoir été mélangé, le béton se tourne pour former une pâte molle qui est facile à
mettre en œuvre. Cette pâte durcit avec le temps pour atteindre sa pleine capacité après
28 jours.

• Son unité de masse est entre 2200 kg/m3 à 2400 kg/m3.

• Le béton durcit, même sous l’eau, il s’agit d’une réaction chimique et non
d’un séchage.

I.6.1.1 Caractéristiques des constituants de béton :

Les composantes du béton constituent un ensemble homogène malgré ses différentes

natures.

a. Le ciment :

Le ciment est le liant hydraulique par excellence, ce dernier est généralement composé
de calcaire et d’argile. Il fait partie des principaux composants du béton, liant ses
constituants entre eux, et lui confère certaines caractéristiques essentielles telle que sa
résistance. La composition du ciment peut varier en fonction des différents types de
besoins, ce qui le divise en plusieurs catégories :

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- Le CEM I (ciment Portland) est un ciment adapté pour la conception du béton armé

ou précontraint car il offre un niveau de résistance élevé.

- Les CEM II A ou B (ciment Portland composé) ont pour particularité d’être très

maniables. Ils sont donc utilisés dans les travaux d’usage courant tels que pour les
chapes traditionnelles ou bien pour les enduits simples.
- Les CEM III A, B ou C (ciment de haut-fourneau) sont adaptés à des environnements

difficiles, ils sont réputés pour être durables.

- Les CEM IV A ou B (ciment du type pouzzolanique) sont également adaptés à un

milieu agressif, idéals pour des structures hydrauliques.

- Les CEM V A ou B (ciment composé) ont les mêmes propriétés physiques que les

CEM III mais pas les mêmes constituants.

Classification mécanique des ciments :

Les ciments sont classés par la norme algérienne NA 442- 2000 selon les spécifications
suivantes :

• Résistance au jeune âge (à deux jours) ;

• Résistance normale (à 28 jours) ;

• Temps de début de prise.

b. Les granulats :

On appelle granulats des matériaux pierreux de petites dimensions, produits par l’érosion
ou le broyage mécanique (concassage) des roches. Ce sont des matériaux inertes entrant
dans la composition des bétons et mortiers. Ils constituent le squelette du béton et ils
représentent environ 80 % du poids total du béton. De plus, ils sont constitués de sables
(Gros et fin) et de gravier. Cependant, les granulats doivent satisfaire à certaines
exigences de qualité pour qu’ils soient utilisés dans le béton. Et pour cela, il y’ a deux
intérêts d’utiliser des granulats dans le béton :

1 Économique :

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– Diminution de la quantité de liant (ciment et addition).

2 Technique :

– Limitent les variations dimensionnelles dans le béton (les granulats sont plus rigides
que la pâte de ciment).

On classe les différents types de granulats en fonction de leurs dimensions qui sont
exprimées par la formule d/D, présentés dans le tableau suivant :
Où,

– d = diamètre du plus petit granulat.

– D = diamètre du plus grand granulat.

Tableau I-1. les différents types de granulats en fonction de leurs dimensions.

Dimensions Caractéristiques

Fillers 0/D D<2mm

Sables 0/D D≤4mm

Graves 0/D D≥6,3mm

Gravillons d/D d≥2mm et D≤125mm

Ballasts d/D d=25mm et D=50 ou 63mm

c. Sable :

Les sables sont constitués par des grains provenant de la désagrégation des roches. La
grosseur de ses grains est généralement inférieure à 5 mm. Un bon sable contient des
grains de tous calibres, mais doit avoir davantage de gros grains que de petits. On a
comme forme (0/3 sable fin, 3/5 sable gros)

Selon leurs grosseurs, ils sont classés en :

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• Sable fin de 0.08 à 0.15mm.

• Sable moyen de 0.15 à 2mm.
• Sable gros de 2 à 5mm.
d. Gravillons :

Ils sont constitués par des grains rocheux dont la grosseur en Algérie pour les ouvrages en
bâtiments est généralement comprise entre 3/8, 8/15 et 5/25.

Ils doivent être durs, propres et non gélifs. Ils peuvent être extraits du lit de rivière
(matériaux roulés) ou obtenus par concassage de roches dures (matériaux concassés).

Selon leurs grosseurs, ils sont classés en :

Gravillon petit de 3 à 8mm.

Gravillon moyen de 8 à 15mm.

Gros Gravillon de 15a 25mm.

e. L’eau de gâchage :

L’eau de gâchage est un élément indispensable lors de la conception du béton. En effet,

elle permet d’hydrater le ciment, ce qui libère ses capacités de liant, et rend également
plus facile l’application du béton, l’eau doit être propre et ne pas contenir d’impuretés
nuisibles (matières organiques, alcalis). L’eau potable convient toujours. Néanmoins, le
gâchage à l’eau de mer est à éviter, surtout pour le béton armé. Les caractéristiques des
eaux requises pour la confection des mortiers et des bétons sont précisées dans la norme
NF P 18-303.

• Un excès d’eau diminue les résistances et la durabilité du béton.

f. Les adjuvants :

Les adjuvants sont de plus en plus utilisés. Ils modifient en améliorant les propriétés des
bétons et des mortiers auxquels ils sont ajoutés (en faible proportion : < 5% du poids de

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ciment). Tous les adjuvants font l’objet de la norme de définition et des exigences NF
EN 934-2 ainsi que d’une marque de qualité NF Adjuvants.

• Les modificateurs d’ouvrabilité :

Les plastifiants : Ils augmentent la maniabilité du béton frais, ce qui lui permet d'être
mis en place plus facilement. Les plastifiants peuvent également être utilisés pour
réduire la teneur en eau du béton et améliorer la résistance et les caractéristiques de
durabilité.
Les super plastifiants : Une classe de plastifiants qui ont moins d'effets nuisibles et
peuvent être utilisés pour augmenter davantage la maniabilité par rapport aux plastifiants
traditionnels.

• Les modificateurs de prise et de durcissement :

Les accélérateurs de prise : Ils accélèrent l'hydratation (le durcissement) du béton

comme par exemple dans les bétons projetés dans les travaux sous l’eau ou de
décoffrage rapide.

Les retardateurs de prise : Ils ralentissent l'hydratation du béton et sont utilisés lorsque
les conditions de mise en place sont difficiles ou pour le transport du béton sur des
longues distances mais aussi pour la confection de panneaux de béton à granulats
apparents lavés.

• Les modificateurs de certaines propriétés particulières :

Les entraîneurs d'air : Ils ajoutent et entraînent de minuscules bulles d'air dans le
béton, ce qui réduit les dommages au cours des cycles de gel-dégel et augmente la
durabilité.

I.6.2 L’acier :

L’acier est un alliage de fer et de carbone en faible pourcentage car l’augmentation de

ce dernier au-delà de sa valeur maximale diminue la maniabilité, la résilience et la

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