Lean Manifacturing

La PropritPlan Industrielle
Introduction Dfinition TOYOTA PRODUCTION SYSTEM LES TYPES DES GASPILLAGES

LES OUTILS DE LEAN MANUFACTURING
Comparaison modle conventionnel & LEAN

Proprit Industrielle
Introduction La Proprit Industrielle

Contexte industriel actuel :

Exigences croissantes des clients et actionnaires, Mondialisation de la concurrence et des changes,
Emergence des places de march et des comparateurs
de prix sur internet,

Diminution du cycle de vie des produits, Prvisions de plus en plus incertaines

Agilit industrielle est devenu plus que jamais une
condition de survie.
capable de fournir le produit dsir,

au bon moment, au juste prix, en maximisant le profit

Les industriels sorientent actuellement dune faon massive vers
des approches de types :

Lean Manufacturing/Management Six sigma; Thorie des contraintes; En se basant sur les donnes issues de Systme dInformation de
lentreprise (ERP, MES)
Plant La Proprit Industrielle


Dfinition La Proprit Industrielle
Lean signifie littralement maigre.

Un processus lean est un processus dbarrass de toutes les oprations inutiles, les stocks en excs qui le rende obse, moins performant.
Dfinition La Proprit Industrielle

Le lean manufacturing (Production maigre) est une philosophie damlioration continue cherchant supprimer les
gaspillages dans une entreprise. Il sappuie principalement sur

limplication du personnel en mettant en uvre diffrents outils (5S, TPM, KANBAN etc.). Il dcoule du TPS et de ses deux grands
piliers : le Jidoka (qualit parfaite) et le Juste temps (produire au

plus juste).


TOYOTA PRODUCTION SYSTEM La Proprit Industrielle
Quoi : Systme de production

Qui : Taiichi Ohno, ingnieur industriel japonais O : Toyota Motor Company
Quand : Lors de la crise du ptrole de 1973

Pourquoi :
The Toyota Production System was born out of need. At the end of W.W.II, Toyoda Kiichiro, president of Toyoda of Japan will not survive Toyota Production System: Beyond Large-Scale Production Taiichi Proprit Industrielle Ohno,1978 Motor Company, said
"Catch up with America in three years. Otherwise, the automobile industry
TOYOTA PRODUCTION SYSTEM La Proprit Industrielle

La maison TPS


LESProprit Industrielle La TYPES DES GASPILLAGES

Les 7 mudas 1. Gaspillages provenant de la surproduction: Toute matire ou ressource (si prcieuse) mal affecte
( une production non vendue), risquait de conduire

un stockage, c'est--dire un revenu diffr et amoindri. Production en Juste Temps.

Les 7 mudas 2. Gaspillages provenant des temps dattente: Les attentes intolrables sont les arrts dus des
dfaillances d'quipements ou aux changements

de sries:
TPM
SMED

Les 7 mudas 3. Gaspillages occasions par les transports Le transport d'une pice d'une machine l'autre ne lui
confre aucune valeur ajoute.

Limplantation des moyens de production en
flow-shop

Les 7 mudas 4. Gaspillages dues aux stockes inutiles Le transport Le stock gnre de la perte
d'espace (plus de surface de btiments loue l'anne

donc plus de frais gnraux), des encours de
production et des immobilisations financires.

Les 7 mudas 5. Gaspillages dans les processus de fabrication Le Il puisse exister des usinages inutiles, des
oprations superflues...
Le service mthodes s'attachera l'analyse du processus, le dveloppement de l'analyse produit. Analyse de la valeur

Les 7 mudas 6. Mouvements inutiles
Des alles/retours inutiles.

Les 7 mudas 7. Gaspillages dues aux pices diffectueuses. la littrature relative la gestion de la qualit et la
diffusion de l'esprit qualit dans les entreprises ont

sensibilis aux cots de la non-qualit.
JIDOKA


La Proprit Industrielle
Les 5S
Elles permettent de construire un environnement de travail

fonctionnel en liminant tout gaspillage engendr par la malpropret ou le dsordre.
Seiton Situer :
Seiso Scintiller : Seiketsu Standardiser :
Seiri - Supprimer l'inutile :

Shitsuke Suivre :
TPM
des quipements.
Une stratgie qui vise amliorer la disponibilit relle
Maintenance
Productive
Totale
Kanban
Kanban est un mot japonais qui signifie tiquette Une carte identifiant la tche effectuer (carte
gnralement sous la forme dun rectangle de carton plastifi de

petite taille) Elle rentre dans le cadre d'une dmarche d'amlioration de
l'entreprise connue sous le nom de "Juste A Temps
Kanban

Un Kanban correspond un ordre de fabrication. Il prcise donc :

la machine amont la machine aval
le type de produit raliser

la capacit du container qui correspond au nombre de pices
raliser.
Pour matriser le niveau des encours, il suffit de limiter le
nombre d'tiquettes (Kanbans) en circulation.

Kaizen
qui signifient: - KAI= introduction du changement
Le mot Kaizen est la fusion des deux mots japonais "Kai" et "Zen"
- ZEN= pour le meilleur

On peut dfinir le KAIZEN comme amlioration continue (ou au quotidien) : des amliorations qui correspondent des
changements progressifs, rguliers et maintenus jusqu la

prochaine amlioration.
Kaizen
Ltat desprit Kaizen:
La mthode KAIZEN peut tre dveloppe en quelques rgles :
Commencer par la mise en question des pratiques courantes.
Faire des corrections immdiatement aprs avoir identifier
lerreur.
Ne pas dpenser de largent pour faire du Kaizen, plutt, utiliser
ses propres connaissances.
Demander pourquoi ? cinq fois, pour bien chercher le vrai

problme
MIFA signifie Material and Information Flow Analysis :
cartographie de la chane de la valeur. Cette cartographie sert :
MIFA ou VSM
- Visualiser le flux de cration de valeur dans le processus,

- Cette cartographie sert aussi le lean manufacturing en discriminant les tches valeur ajoute des tches non valeur ajoute, et par consquent identifier les sources de aspillage, et de non performance du processus actuel. - De mettre en vidence des organisations de flux ou des stocks pour
permettre leur optimisation en cohrence.
SMED
Single Minute Exchange of Die = Echange d'outil en moins de 10 minutes.

Suivre un changement de fabrication (fiches, film) afin de relever et chronomtrer lensemble des oprations ralises donc chercher des moyens permettant de rduire la dure de changement de srie.


Le modle conventionnel La Proprit Industrielle
gjgj
Le modle conventionnel La Proprit Industrielle
gjgj
http://membres.multimania.fr/hconline
http://www.trilogiq.com/fr/lean-manufacturing.php http://www.ogip-organisation.fr/article/lean-manufacturing
Webographie
http://www.viadeo.com
Pratique de lean prface de yasuhiko IZUMMOTO

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Emergence des places de march et des comparateurs

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Diminution du cycle de vie des produits, Prvisions de plus en plus incertaines

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capable de fournir le produit dsir,

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Comparaison modle conventionnel & LEAN

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gaspillages dans une entreprise. Il sappuie principalement sur

piliers : le Jidoka (qualit parfaite) et le Juste temps (produire au

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Quoi : Systme de production

Quand : Lors de la crise du ptrole de 1973

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( une production non vendue), risquait de conduire

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confre aucune valeur ajoute.

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LES OUTILS DE LEAN MANUFACTURING

Elles permettent de construire un environnement de travail

Seiri - Supprimer l'inutile :

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gnralement sous la forme dun rectangle de carton plastifi de

l'entreprise connue sous le nom de "Juste A Temps

LES OUTILS DE LEAN MANUFACTURING

Un Kanban correspond un ordre de fabrication. Il prcise donc :

le type de produit raliser

Pour matriser le niveau des encours, il suffit de limiter le

nombre d'tiquettes (Kanbans) en circulation.

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- ZEN= pour le meilleur