AUXILIAR CURRICULAR

CLASA a XI- a

DOMENIUL : Textile-pielărie
CALIFICAREA : Confecţioner produse textile
NIVELUL: 2
MODULUL
Pregătirea ţesăturilor şi tricoturilor pentru confecţionare
COMPETENŢE VIZATE

UNITATEA DE COMPETENŢĂ TEHNICĂ SPECIALIZATĂ 11:

Pregătirea ţesăturilor şi tricoturilor pentru confecţionare

Competenţa 11.1: Efectuează controlul materialelor utilizate în confecţii.

Competenţa 11.2: Efectuează operaţii de şablonare.
Competenţa 11.3: Efectuează operaţii de şpănuire.
Competenţa 11.4: Efectuează operaţii de decupare a materialelor.

OBIECTIVE URMĂRITE

După parcurgerea acestui modul, elevii vor fi capabili să:

 Aprovizioneze zona de lucru cu materiale

 Utilizeze rampele de control
 Identifice defectele pe materialele controlate
 Marcheze defectele depistate
 Selecteze şabloanele produselor în conformitate cu specificaţiile de pe
suprafeţele lor
 Explice condiţiile tehnice la operaţia de şablonare
 Realizeze operaţia de şablonare simplă
 Pregătească operaţia de şpănuire
 Explice condiţiile tehnice la operaţia de şpănuire
 Execute fazele operaţiei de şpănuire manuală
 Secţioneze şpanul cu maşini mobile
 Explice condiţiile tehnice la operaţia de secţionare
 Croiască detaliile manual şi mecanic
 Formeze pachete de semifabricate
 Colaboreze cu membrii echipei pentru îndeplinirea sarcinilor
PROCESUL DE PRODUCTIE
IN CONFECTII

ENTER
 PROCES DE PRODUCŢIE IN CONFECŢII
ETAPE OPERAŢII DEFINIŢIE SCOP UTILAJE FOLOSITE
RECEPŢIA ŞI DEPOZITAREA MATERIALELOR

Constă în verificarea Confruntarea Mese de control,

materialelor cu privire rezultatelor rampe de control,
Recepţia la numărul de verificării derulator de baloturi,
cantitativă baloţi,lungimea şi cu documentele aparate de metrat,
lăţimea materialului de livrare maşini de metrat
Constă în controlul Verificarea aspectului Lupa textilă,
materialelor în vederea şi parametrilor fizico- micrometrul textil,
Recepţia evidenţierii eventualelor chimici ai materialelor dinamometrul,
calitativă defecte şi efectuarea precum şi înlăturarea flexometrul,
unor analize de laborator defectelor penetrometrul
Constă în înmagazinarea Păstrarea materialelor Cărucioare pentru
materialelor în încăperi până la transferul lor transport
Depozitarea speciale numite magazii în secţiile de
materialelor de materii prime producţie
PREGĂTIREA MATERIALELOR PENTRU CROIT

Constă în verificarea Cunoaşterea

baloturilor de material din dimensiunilor fiecărui
punct de vedere balot de material
Controlul, dimensional, gruparea destinat croirii,
sortarea şi baloturilor pe lăţimi şi înlăturarea defectelor
relaxarea odihna tricoturilor după şi folosirea raţională a
materialelor călcare materialelor
Calculul Constă în determinarea Repartizarea
loturilor numărului de foi de judicioasă a
material cu lungimea baloturilor de material
egală cu cea a foii pe şpanuri aşa încât
şablonate rezultă dintr- să nu rezulte cupoane
un balot şi calcularea
lungimii totale de
material necesară
formării şpanului
Constă în aşezarea şi Obţinerea foii Mese de lucru,
conturarea şabloanelor şablonate şi stabilirea calculatoare
Şablonarea
pe suprafaţa materialului consumului de
materialelor
ce urmează a fi croit material
Constă în aşezarea Multiplicarea foii Maşina de şpănuit,
materialului în straturi şablonate dispozitive de tăiat şi
Şpănuirea
suprapuse cu lungimi şi fixat şpanul
materialelor
lăţimi egale
Constă în tăierea în Transportarea cu Maşini mobile de
secţiuni mai mici a uşurinţă a şpanului la secţionat şpanul
Secţionarea
şpanului maşina de decupat
şpanului
Constă în detaşarea Obţinerea detaliior Maşina de decupat
 Decuparea prin tăiere a detaliilor componente ale detalii

CROIREA MATERIALELOR
detaliilor conturate pe şpan produsului de
îmbrăcăminte

Constă în rihtuirea Inlăturarea abaterilor Maşini de rihtuit,

detaliilor (verificarea şi de formă şi aparat de lipit timbre
corectarea contururilor şi dimensiune a autoadezive, maşini
Controlul şi dimensiunilor detaliilor) detaliilor, poziţionarea de numerotat,
formarea marcarea semnelor corectă a detaliilor, dispozitive de
pachetelor (însemnarea marginilor Uşurarea operaţiei de punctat
şi poziţiei unor detalii), asamblare şi
numerotarea detaliilor şi obţinerea unor
formarea pachetelor produse de calitate
(împachetarea tuturor
detaliilor care au acelasi
număr şi aparţin
aceluiaşi produs)
CONFECŢIONAREA PRODUSELOR

Constă în executarea Obţinerea detaliilor Maşini de cusut,

operaţiilor de coasere principale maşini de surfilat,
Prelucrarea
şi tratare umidotermică confecţionate prese pentru
detaliilor
pentru fiecare detaliu termolipit, maşini de
şi asamblarea detaliilor călcat
principale cu detaliile
secundare ce-i aparţin
Asamblarea Constă în îmbinarea prin Obţinerea produsului Maşini de cusut
detaliilor coasere a detaliilor de îmbrăcăminte simple sau speciale
principale maşini de călcat,
maşini pentru
finisarea produselor
(maşini de butoniere,
maşini de cusut
cheiţe, maşini de
cusut nasturi)
FINISAREA PRODUSELOR

Curăţirea de Constă în îndepărtarea Definitivarea

aţe şi scame capetelor de fire şi a aspectului final al
eventualelor scame produsului
existente pe produs
Călcarea Constă în executarea Definitivarea formei, Maşini de călcat,
finală unor lucrări de netezire aspectului şi valorii prese de călcat
fixare, aburire şi estetice a produsului
modelare a detaliilor ce finit
compun produsul
Controlul Constă în verificarea Confruntarea Centimetru de
tehnic de aspectului şi rezultatelor verificării croitorie, manechin
calitate dimensiunilor produsului cu produsul etalon
Ambalarea Impachetarea produselor Păstrarea calităţii Cărucioare,
şi sau aşezarea pe produselor în timpul ştendere,
depozitarea umeraşe şi păstrarea lor transportului sau transportoare
produselor în depozite depozitării
Competenţa 11.1: Efectuează controlul materialelor utilizate în confecţii

FIŞĂ CONSPECT NR. 1

Recepţia
Recepţiaeste estefaza
fazaprocesului
procesuluidedeproducţie
producţiece
ceare
areca
cascop
scopcontrolul
controlulcantitativ
cantitativşişi
calitativ
calitativalalmaterialelor
materialelortextile
textiledestinate
destinateconfecţionării.
confecţionării.

Recepţiaseseface
faceprin
prinsondaj.
sondaj.Cantitarea
Cantitarearecepţionată
recepţionatădindintotalul
totalulmaterialelor
materialelorsosite
sosite
Recepţia
în unitatea economică este de 10-20%, fiind stabilită prin normele de recepţie.
în unitatea economică este de 10-20%, fiind stabilită prin normele de recepţie.

Dacăseseconstată
constatădefecţiuni
defecţiuniinadmisibile
inadmisibilepeste
pestecota
cotaadmisă,
admisă,se sedublează
dubleazăcantitatea
cantitatea
Dacă
derecepţionat,
recepţionat,iar
iarînînunele
unelecazuri
cazurise
serecepţionează
recepţioneazăîntregul
întregullot
lotde
demarfă.
marfă.
de

Recepţia
Recepţia

Recepţia calitativă
Recepţia cantitativă este controlul complex sub
Are ca scop verificarea aspect calitativ.
materialelor, dacă acestea Se realizează prin metodele:
corespund documentelor de
livrare, ca număr de baloţi,
lungime şi lăţime.
Confruntarea materialelor cu
colecţia de mostre
omologate

Analizede
delaborator
Analize laborator
determinarea proprietăţilor Controlorganoleptic
organoleptic
determinarea proprietăţilor Control
fizico-mecanice Defecte de fabricaţie: fire duble, fire
fizico-mecanice Defecte de fabricaţie: fire duble, fire
Desimea, lipsă, striaţii, nopeuri, pete de ulei;
Desimea, lipsă, striaţii, nopeuri, pete de ulei;
Grosimea materialelor Defecte de finisare: tuşeu, pete de
Grosimea materialelor Defecte de finisare: tuşeu, pete de
Sarcina la rupere vopsea, neuniformitatea culorii, zone
Sarcina la rupere vopsea, neuniformitatea culorii, zone
Rezistenţa la frecare neimprimate;
Rezistenţa la frecare neimprimate;
Rezistenţa la vopsire Defecte de transport: găuri, pete de
Rezistenţa la vopsire Defecte de transport: găuri, pete de
Alungirea la rupere ulei, pete de murdărie;
Alungirea la rupere ulei, pete de murdărie;
Contracţia la spălare
Contracţia la spălare
 RECEPŢIA ŞI DEPOZITAREA MATERIALELOR
Materia primă folosită la confecţionarea îmbrăcămintei este constituită din :

materiale de bază materiale auxiliare

căptuşeli
ţesături blănuri Textile furnituri
neţesute garnituri
tricoturi Aţa de cusut
piele

Aprovizionarea cu materiale textile se face ritmic în funcţie de necesităţile producţiei, aşa

încât procesul de producţie să se desfăşoare continuu.

RETINE ! Recepţia este faza din

cadrul procesului de
Recepţia producţie în care se Recepţia
cantitativă efectuează un control calitativă
cantitativ şi calitativ
asupra materialelor care
sosesc în intreprindere
Constă în Constă în controlul
verificarea materialelor în
materialelor cu vederea evidenţierii
privire eventualelor defecte
la numărul de şi efectuarea unor
baloţi, lungimea analize de laborator
şi lăţimea
materialului

Defecte neadmisibile în materialul recepţionat :

 defecte provenite din ţesere sau tricotare: rărituri, fire lipsă în urzeală sau bătătură, fire
neuniforme, găuri, nopeuri, şiruri sau rânduri de ochiuri strâmbe, ochiuri scăpate, lăţime
neuniformă
 defecte de finisare: pete, vopsire neuniformă, imprimare neuniformă
 defecte de ambalare şi transport: rupturi, găuri, pete

În cadrul recepţiei materialele sunt verificate prin sondaj .

Materialele care corespund normelor tehnice sunt acceptate, iar cele necorespunzătoare
sunt returnate către furnizor.

După efectuarea recepţiei se întocmeşte un document numit NOTA DE RECEPŢIE SI

CONSTATARE în care se consemnează rezultatele controlului efectuat
Aspecte din magazia de
Aspecte
materii din magazia de
prime
materii prime
Masa de inspectie pentru tesaturi TexInspect B
 diametrul maxim al balotului 400 mm
 viteza de derulare intre 0 – 50 m/min
 inaltime de lucru 950 +/- 50 mm
 latime de lucru 1800 mm
 dimensiuni 2050 x 900 mm

Sistem electric de control al marginii tesaturii

include cutie de control, motor, fotosenzori, etc

Rampa de control asigura:

 • localizarea exacta a defectelor si realizarea diagramei balotilor;
 • stabilirea bonificatiilor pe furnizori;
 • masurarea automata a lungimii si latimii tesaturii si stabilirea latimii utile;
 • prezentarea grafica a datelor statistice si rapoarte pe loturi;
Mese de  spanuit
 latimea 1,8m sau 2 m
 mesele sint  modulare  lungimea se  alege  functie  de  spatiu  existent si de 
lungimea incadrarilor

optional de  pot comanda  cu perna de  aer si suflanta

 FIŞĂ CONSPECT NR. 2

Condiţii tehnice de realizare:

 Aşezarea şabloanelor pe material se face prin respectarea firului de
urzeală din material, cu firul indicat pe şablon.
 Aşezarea şabloanelor pe material se face conform indicaţiilor marcate pe
şabloane;
 Nesuprapunerea şabloanelor; Evitarea marginilor ( lizierelor) ţesăturii;
 Respectarea flauşului şi a desenului din material la toate piesele
componente;
 Aşezarea şi combinarea şabloanelor pe material se face avându-se în
vedere ca suprafaţa materialului să fie folosită cât mai raţional.

ŞABLONAREA
ŞABLONAREA
esteoperaţia
operaţia
este
Precedee: Metode :
de conturare aa
de conturare
 Şablonare prin conturare şabloanelorpepe  Şablonări simple
şabloanelor
 Şablonarea cu trafaret suprafaţa
suprafaţa  Şablonări
 Şablonare cu calculator materialuluide
de combinate
materialului
croit.
croit.

În funcţie de tehnologia
prevăzută la stabilirea
consumului de material

Şablonare pe material Şablonare pe material

desfăcut dublat
Şabloanele se aşează pe Şabloanele se aşează pe
material de câte ori scrie pe material o singură dată.
suprafaţa lor

Avantaje dezavantaje avantaje dezavantaje

Consum mai - Pot apărea erori - Volum mai mic de Consum mai
bun de la aşezarea. muncă. mare de
material. detaliilor pereche. - nu apar erori la material
- Volum mai mare aşezarea detaliilor
de muncă. pereche.
Şablonul este copia fidelă a tiparului , la care se adaugă rezervele pentru cusături şi tiv.
Pentru realizarea şabloanelor, rezervele pentru cusături se marchează în exteriorul
liniilor de contur ale tiparelor.
 Tiparul este construcţia grafică realizată după conformaţia corpului omenesc , cu ajutorul
Şablonare prin dimensiunilor
Procedee acestuia
de sablonare Şablonare cu
conturare calculatorul

Tiparul clasic- realizat cu Tiparul de bază- realizat Tiparul multiplicat - realizat

linie clasică în construcţie prin transformarea prin mărirea şi micşorarea
tiparului clasic în model tiparului de bază

Şablonare cu trafaretul

CONDIŢII TEHNICE LA ŞABLONARE :

respectarea firului drept indicat pe şablon în direcţia firului de urzeală din material
respectarea indicaţiilor înscrise pe şablon ( ex : 2x, 3x )
evitarea marginilor materialului
nesuprapunerea şabloanelor
respectarea desenului şi a flauşului din material la toate piesele componente
folosirea raţională a materialului aşa încât pierderile de material să fie cât mai mici
 COMPETENŢA 7.2 Efectuează operaţii de şpănuire
FIŞĂ CONSPECT NR. 3

FIŞĂ DE
DOCUMENTARE
ŞPĂNUIREA este este operaţia
operaţia
ŞPĂNUIREA
prin care materialul se aşază
prin care materialul se aşază
înîn straturi
straturi suprapuse
suprapuse după
după
lungimi şi lăţimi egale
lungimi şi lăţimi egale
Scopuloperaţiei
operaţiei
Scopul
Multiplicareafoii
foiide
de
Multiplicarea
şablon în funcţie de
şablon în funcţie de
numărulproduselor
produselorcece
numărul
trebuie realizate.
trebuie realizate.

CONDIŢII TEHNICE:
METODE DE ŞPĂNUIRE  Lungimea şi lăţimea şpanului să fie
După felul de aşezare a egale cu cele ale foii de şablon.
straturilor, şpănuirea este:  Înălţimea şpanului să nu depăşească
 pe dublu lat; 15 mm.
 pe desfăcut  Numărul foilor dintr-un şpan depinde
 cu faţa într-un singur sens de grosimea materialelor.
 faţă la faţă  Numărul foilor dintr-un şpan este
influienţată şi de aspectul lucios al
materialului textil.
 Când lăţimea straturilor dintr-un şpan
diferă, acestea vor fi aliniate pe una
din laturile longitudinale.

PROCEDEE DE ŞPĂNUIRE:
 Şpănuirea manuală.
 Şpănuirea manual-mecanică.
 Şpanuirea mecanizată.
FIŞĂ DE DOCUMENTARE
FIŞĂ DE DOCUMENTARE
ŞPĂNUIREA MATERIALELOR
ŞPĂNUIREA MATERIALELOR

Este operaţia de
Este operaţia de
aşezare a
şpănuirea manuală aşezare a şpănuirea mecanică
materialului în
materialului în
straturi suprapuse cu
straturi suprapuse cu
lungimi şi lăţimi ŞPĂNUIREA
lungimi şi lăţimi
egale MATERIALELOR
egale

Maşina de şpănuit este

formată din:
partea fixă pe care se
depun straturile de
material sub formă de
CONDIŢII TEHNICE LA ŞPĂNUIRE şpan şi
partea mobilă prevăzută
în cadrul aceluiaşi şpan se vor folosi cu mecanismele necesare
materiale având aceeaşi lăţime care depun materialul pe
formarea capătului de şpan se va face masa de lucru
prin depunerea şi tăierea straturilor de
material în mod egal, fără devieri de
lungime a şpanului
Dispozitive folosite la operaţia de
materialele flauşate se şpănuiesc cu Dispozitive folosite la operaţia de
şpănuit :
sensul scămoşerii în aceeaşi direcţie şpănuit :
derulatorul de baloturi
straturile de material se depun în şpan derulatorul de baloturi
dispozitive de fixat şpanul
fără a fi cutate sau tensionate dispozitive de fixat şpanul
dispozitivul de tăiat capătul şpanului
materialele cu desene se asează în şpan dispozitivul de tăiat capătul şpanului
corespunzător desenelor de pe foaia
şablonată
înălţimea şpanului nu trebuie să
depăşească 15 cm
Numărul straturilor de material dintr-un
şpan se stabileşte în funcţie de grosimea
materialului precum şi de gradul de
apretare şi gradul de alunecare al
acestuia
 FIŞĂ CONSPECT NR. 4

ŞPĂNUIREA MANUALĂ A MATERIALELOR

CONDIŢII TEHNICE DE FORMARE A

ŞPANULUI

Aşezarea
Aşezarea materialelor
materialelor săsă se
se facă
facă înîn cadrul
cadrul limitelor
limitelor
permise
permisede
decaracteristicile
caracteristicilematerialelor
materialelorşpănuite
şpănuite
ÎnÎncadrul
cadrulaceluiaşi
aceluiaşişpan
şpanse
sevor
vorfolosi
folosimateriale
materialeavând
având
aceeaşi lăţime . Formarea
aceeaşi lăţime . Formarea
capătului de
capătului de
Una
Una dintre
dintre laturile
laturile şpanului
şpanului se se va
va forma
forma înîn linie
linie şpan
şpanseseface
face
verticală,
verticală, asigurând
asigurând astfel
astfel uniformitatea
uniformitatea şpanului
şpanului pe pe prin
prin
această
aceastălatură.
latură. depunerea
depunerea şişi
tăierea
tăierea
Tăierea
Tăiereastraturilor
straturilorde
dematerial
materialse
sevavaface
facecu
cuprecizie
precizie straturilor
straturilordede
pentru a fi asigurate capetele drepte ale şpanului. material în
pentru a fi asigurate capetele drepte ale şpanului. material în
mod
modegal,
egal,
Materialele
Materialeleflauşate
flauşatese
seşpănuiesc
şpănuiesccu
cusensul
sensulscămoşării
scămoşării pentru
pentrucacaprin
prin
înînaceeaşi
aceeaşidirecţie.
direcţie. suprapunerea
suprapunerea
acestora,
acestora,să să
Straturile
Straturile de
de material
material se
se depun
depun înîn şpan
şpan fără
fără aa fifi rezulte
rezulteoolinie
linie
tensionate sau cutate. dreaptă
tensionate sau cutate. dreaptăfără
fără
devieri
devieride
de
Materialele
Materialele cu
cu desene
desene şişi carouri
carouri se
se depun
depun înîn şpan
şpan lungime
lungimeaa
corespunzător desenelor de pe şablonul de ţesătură şpanului.
corespunzător desenelor de pe şablonul de ţesătură şpanului.
sau
sautricot.
tricot.

Dimensiunile şpanului trebuie

corelate cu cele ale încadrării. În
caz contrar se obţin detalii
subdimensionate .
Sistem de spanuire  manuala cu ridicare sina de fixare inceput si/sau sfirsit de 
span automata.
Sistemul SC200C este modular si este  compus  din:
 SC209 -sina  pentru fixarea inceputul de  span,comanda  de  ridicare automata
 SC200H-sina pentru fixarea sfgirsitului de  span cu ridicare  automata   pe care
se  deplaseaza  un dispozitiv de  taiere cu disc (se deplaseaza  automat pe  sina,
comanda  de la buton) si suport  pentru  balot (capra)

Dispozitiv manual de taiat la cap de span .

Compus din  urmatoarele:
 sina pentru masa cu latimea de 1850 cm si
 masina electrica de taiat cu disc circular cu sistem de ghidare pe sina, miner de
actionare lung, inaltime de taiere span maxim 2,5 cm.
 Maşina manuală de şpănuit, Setec Mini II
Maşina manuală de şpănuit, Setec Mini, elimină necesitatea utilizării a doi operatori
umani pentru operaţia de şpănuire.O singură persoană poate şpănuii cu uşurinţă și
precizie. Maşina are ca dotare standard dispozitive cum ar fi: ajustare a alimentarii cu
material, ajustare în înălţime a liftului şi control electronic al marginilor materialului, iar
sistemul de ghidare este conceput astfel încat să asigure o deplasare foarte uşoară a
maşinii la împingere.
Dotări standard:
 Lift manual sau cu control variabil al înălţimii.
 Celule fotoelectrice de urmărire a marginii materialului pentru o aliniere foarte
precisă a şpanului.
 Dispozitiv de alimentare a materialului ajustabil, pentru diferite tipuri de material.
 Miscare simultană a întregului cărucior superior incluzând bara pentru sulul de
material şi alimentare, necesare pentru o minimă distorsiune în alinierea
marginilor.
 Frânare a suportului de material.
 Balotul de material este desfăşurat cu ajutorul caruciorului superior.
 Sistem cu şină de aluminium, montat pe o parte a maşinii.
 VA-T  bară pentru o mişcare mai uşoară.
Construcţie compactă şi robustă cu vederi în secţiune.
 
Normal 0 false false false MicrosoftInternetExplorer4
 
 FAZE DE LUCRU LA ŞPĂNUIREA MANUALĂ
Este operaţia de aşezare manuală a straturilor de material, pe mese având
dimensiunile determinate de caracteristicile materialului şi de lungimea şpanului
(lungimea foii de şablon).

Faze de lucru

Alimentarea mesei
cu material

Derularea
materialului

Măsurarea lungimii
şpanului

Aşezarea foilor de
material, în straturi
suprapuse egale ca
lungime şi lăţime.

Tăiera foilor la
capătul şpanului

Fixarea şpanului
pentru a nu se
deplasa foile în
timpul secţionării
sau la transportarea
lui la decupat

Formarea capătului de şpan

Corect incorect incorect
Competenţa 11.4: Efectuează operaţii de decupare a materialelor

FIŞĂ CONSPECT NR 5

SECŢIONAREA ŞPANULUI
operaţia de tăiere a şpanului în secţiuni, în
vederea transportului său cu uşurinţă la croit.
Şpanul se secţionează transversal iar numărul
secţiunilor este determinat de lungimea şi de
volumul său.

UTILAJE FOLOSITE
CONDIŢII TEHNICE

 Respectarea liniei de trasaj Maşina

şi evitatarea abaterilor de la de
conturul stabilit prin secţionat
şablonare. cu cuţit
vertical
 Păstrarea foilor în şpan şi
evitarea înclinării acestuia
când are înălţimea maximă.

 Secţiunile rezultate din şpan

să aibă mărimea accesibilă
transportului optim la
maşina de decupat.

 Pentru păstrarea formei

şpanului la secţionat, Maşina
acesta se fixează prin de
puncte de coasere, cu secţionat
cleme de fixare, sau se cu cuţit
comprimă prin vacuumare. disc
 FIŞĂ DE DOCUMENTARE
FIŞĂ DE DOCUMENTARE
SECŢIONAREA ŞPANULUI
SECŢIONAREA ŞPANULUI

Este operaţia de tăiere a şpanului în secţiuni

Este operaţia de tăiere a şpanului în secţiuni
mai mici pentru a putea fi transportat cu
mai mici pentru a putea fi transportat cu
uşurinţă la maşina de decupat
uşurinţă la maşina de decupat

Secţionarea şpanului
se execută cu maşini MAŞINA DE
MAŞINA DE mobile de secţionat SECŢIONAT
SECŢIONAT CU CUŢIT
CU CUŢIT VERTICAL
DISC

Spanul se secţionează transversal,iar

numărul secţiunilor este determinat
de lungimea şi volumul şpanului

CONDIŢII TEHNICE LA SECŢIONAREA ŞPANULUI :

CONDIŢII TEHNICE LA SECŢIONAREA ŞPANULUI :
Respectarea liniei de trasaj şi evitarea abaterilor de la
Respectarea liniei de trasaj şi evitarea abaterilor de la
traseul stabilit la şablonare
traseul stabilit la şablonare
păstrarea poziţiei foilor de material în şpan şi evitarea
păstrarea poziţiei foilor de material în şpan şi evitarea
înclinării acestuia
înclinării acestuia
Obţinerea unor secţiuni de şpan care să aibă mărimea
Obţinerea unor secţiuni de şpan care să aibă mărimea
accesibilă transportului la maşina de decupat
accesibilă transportului la maşina de decupat
FIŞĂ CONSPECT NR. 6

Decuparea mecanică a detaliilor

Decuparea este operaţia prin

care detaliile conturate pe şpan
se obţin prin tăierea acestora din
şpanul format.
Operaţia se execută de către
personal cu calificare
corespunzătoare acestei operaţii.

CONDIŢII TEHNICE DE
REALIZARE

Tăierea şpanului se va face pe

linia de trasaj, pentru a nu se
modifica dimensiunile şi formele
detaliilor.

Tăierea se va realiza
perpendicular pe suprafaţa
şpanului.

Se va evita înclinarea foilor din

şpan.

La tăiere se vor decupa, în

primul rând detaliile mari şi apoi
cele cu dimensiuni mici.
Maşina fixă de croit cu trei roţi conducătoare
Şpanurile formate din materiale a benzii tăietoare.
lucioase se vor fixa cu cleme
speciale sau prin puncte de
coasere.

Detaliile decupate din şpan se

formează în pachete pe mărimi
de produse corespunzătoare
şabloanelor utilizate.
 FIŞĂ DE DOCUMENTARE
FIŞĂ DE DOCUMENTARE
DECUPAREA DETALIILOR

Este operaţia de detaşare prin tăiere a detaliilor

Este operaţia de detaşare prin tăiere a detaliilor
conturate pe şpan
conturate pe şpan

Decuparea
detaliilor din şpan
se face de către
Decuparea se face personal cu
prin depunerea calificare
şpanului pe masa de corespunzătoare
lucru şi conducerea
acestuia pe linia de
trasaj în faţa cuţitului

Maşina de decupat detalii

Organul lucrător
ce realizează
Detalii rezultate tăierea şpanului
în urma tăierii în procesul
decupării este
cuţitul sub
formă de bandă

CONDIŢII TEHNICE LA DECUPAREA DETALIILOR:

CONDIŢII TEHNICE LA DECUPAREA DETALIILOR:
Tăierea şpanului se va face pe linia de trasaj pentru a nu se modifica dimensiunile
Tăierea şpanului se va face pe linia de trasaj pentru a nu se modifica dimensiunile
şi formele detaliilor
şi formele detaliilor
La tăiere se vor decupa,în primul rand,detaliile mari şi apoi cele cu dimensiuni mici
La tăiere se vor decupa,în primul rand,detaliile mari şi apoi cele cu dimensiuni mici
Şpanurile formate din materiale lucioase se vor fixa cu cleme speciale
Şpanurile formate din materiale lucioase se vor fixa cu cleme speciale
Detaliile decupate din şpan se aranjează în pachete pe mărimi de produse
Detaliile decupate din şpan se aranjează în pachete pe mărimi de produse
corespunzătoare
corespunzătoare
FIŞA DE DESCRIERE A ACTIVITĂŢILOR

Tabelul următor detaliază exerciţiile incluse în modulul : Pregătirea ţesăturilor şi

tricoturilor pentru confecţionare

Numele şi prenumele elevului Clasa

………………………………………………………. …………………….
Data începerii modulului Data promovării
……………………………………………………….. modulului .............................
.

Unitatea de competenţă 17:

Pregătirea ţesăturilor şi tricoturilor pentru confecţionare
Compe- Exer- Activitate Subiect/obiectiv Rezol-
tenţa ciţiul vat
1, Fişă de lucru Identificarea defectelor pe materialele
2 Probă practică controlate
3 Referat Utilizarea rampelor de control
Marcarea defectelor depistate
4 Probă practică Selectarea şabloanele produselor în
5 conformitate cu specificaţiile.
Fişă autoevaluare
2 6 Studiu de caz Explicarea condiţiile tehnice la operaţia
de şablonare
7 Probă practică Realizarea operaţiei de şablonare simplă
8 Fişă autoevaluare
9 Fişă de lucru Pregătirea operaţiei de şpănuire
3 10 Fişă de lucru Condiţiile tehnice la operaţia de şpănuire
11 Probă practică Executarea fazelor operaţiei de şpănuire
manuală
12 Fişă de lucru Secţionarea şpanului cu maşini mobile
4
13 Test evaluare Evaluare sumativă
14 Probă practică Croirea mecanică a detaliilor
15 Fişă de lucru Formarea pachetelor de semifabricate
16 Test evaluare Evaluare sumativă

UNITATE PROMOVATĂ CU SUCCES!

Semnătura candidatului.............................Data..........
Semnătura evaluatorului............................Data.........