INGENIERIA INDUSTRIAL

ADMINISTRADOR

ESCUELA: CENTRO UNIVERSITARIO JOSE VASCONCELOS

PROFESOR: ING. LUIS F. ONTIVEROS
MATERIA: CONTROL DE CALIDAD
REALIZO: MATEO CASTILLO GONZALEZ

REYNOSA TAMAULIPAS 30 DE MARZO 2020.

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 INDICE

UNIDAD 1.-Introduccion al control de calidad.

1.1 Antecedentes de la calidad
1.2 Principales autores de la calidad
1.3 Concepto de la calidad
1.4 aplicaciones prácticas de la calidad
1.5 filosofia de la calidad
1.6 administración total de la calidad (TQM)

UNIDAD 2.-control de calidad de procesos

2.1 calidad y control de calidad
2.2 control estadístico de la calidad
2.3 tipo de variables
2.4 diagramas de control para medias de procesos (x)
2.5 diagramas de control variabilidad de procesos (R)
2.6 diagramas de control para atributos (P)

UNIDAD 3.-muestreo y aceptación

3.1 conceptos, definiciones y aplicaciones del muestreo de aceptación.
3.2 metodo Dodge-Roming y Walter Stewart.
3.3 riesgo del consumidor (distribución hipergeometrica)
3.4 riesgo del productor

UNIDAD 4.-Auditoria de calidad

4.1 importancia de la auditoria para el aseguramiento de la calidad.
4.2 procesos de planeación de la auditoria
4.3 procedimientos y cuestionarios
4.4 matrix de evaluación m. baldrige.

ii
 LISTA DE TABLAS O FIGURAS

Fig.-1 Walter Shewhart

Fig.-2 Edward Deming
Fig.-3 Joseph M. Juran

Fig.-4 Kaouru Ishikawa

Fig.-5 Kaouru Ishikawa

Fig.-6 Philip Crosby

Fig.- 7 principales orientaciones filosoficas de la calidad

Fig.-8 tipos de variables

Fig.-9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20 y 21 diagramas de control para medidas de

procesos.

Fig.-22 y 23 diagramas de control de bariabilidad de procesos (R)

Fig.-24 Metodo dodge –Roming y Walter shewhart

Fig.-25 Sistema de gestion de calidad

Fig.-26 calculo de las probabilidades hipergeometricas

Fig.-27 auditoria de calidad.

iii
 INTRODUCION

La calidad en los procesos especifica los requisitos para los sistemas de calidad estos son
aplicables en todos los procesos de cualquier organización que necesite demostrar la calidad
en sus procesos y productos y que cumplan con los requisitos que solicitan sus clientes.
La calidad es una de las palabras más de moda dentro del mundo de la gestión
empresarial es difícil encontrar a algún directivo que no esté interesado en la misma en este
ensayo se habla de la calidad y las diferentes ramas productos y lugares en la que es aplicable
todo pensado o enfocado en favorecer a las empresas y a la sociedad en general.

1
 Antecedentes de la calidad

Los antecedentes de la calidad se vienen tratando desde la época antigua, ya cuando los
jefes de los reyes y faraones exigían mejores materiales y mejores materias primas para su
propio beneficio.

Un claro antecedente de la calidad lo encontramos en el famoso código Hammurabi

2000 años antes de Cristo hablaba sobre la calidad de las casas, y la posibilidad de ejecutar al
albañil si la casa se caía sobre su propietario.

En la época de los fenicios, aparecen antecedentes de la calidad en los que se señala que
en caso de herramientas mal fabricadas, era posible cortarle la mano al fabricante.
1500 años antes de Cristo, en la época de los faraones egipcios, se utilizaban técnicas
para comprobar los bloques de piedras mediante trozos de cuerda, esta misma técnica se ha
comprobado que también era usada en las construcciones de América central durante la
época de los mayas.

Varios siglos después, con la aparición del gremio y la organización de fabricantes y

comerciantes, comenzaron a aparecer diferentes controles de calidad, un claro antecedente de
la calidad de hoy en día. Los propios gobiernos fijaban las distintas normas de modo que el
individuo que trabajaba conocía exactamente las especificaciones de fabricación, sin
necesidad de terminar asesinado o mutilado.

2
 Autores Principales De La Calidad

Walter Shewhart (1891-1967)

Fig.-1

Entendía la calidad como un problema de variación, el cual puede ser controlado y

prevenido mediante la eliminación a tiempo de las causas que lo provocan (gráficos de
control). Walter Shewhart introduce el concepto de control estadístico de calidad.

. Edward Deming

Fig.2 (USA, 14 de octubre de 1900 – 20 de diciembre de 1993)

Es considerado por muchos como el padre de la calidad. Compartió sus famosos 14

puntos y 7 pecados mortales. Su definición de calidad:

“la producción de bienes y servicios competitivos requiere de un sistema basado en el

control estadístico de procesos, esto genera la calidad. El sistema debe enfocarse en
prevenir el error y no en detectarlo o corregirlo. La calidad debe estar definida en
términos de satisfacción al cliente”
3
 El círculo de Deming es una metodología recomendada para la realización de
cualquier actividad, permite lograr los resultados esperados. Tiene cuatro fases:

1. Planear
2. Hacer
3. Verificar
4. Actuar

2.  Joseph M. Juran

Fig.3 (Braila, Rumania, 24 de diciembre de 1904 – New

York, 28 de febrero de 2008)

Es uno de los pioneros en la promoción de los enfoques de calidad. Su definición de

calidad:

“Resalta la adecuación al uso, lo cual implica que los productos y servicios cuenten con
las características que el usuario ha definido como útiles, o bien le generan un beneficio.
La adecuación siempre será determinada por el comprador y nunca por el vendedor. “

Distingue dos tipos de calidad:

1. De diseño: el producto satisfaga las necesidades del usuario

2. De conformidad: el grado en que los productos se apegan a las calidades definidas.

Además, resalta las siguientes ventajas competitivas:

1. Disponibilidad: tiene que ver con su desempeño y vida útil.

4
2. Servicio técnico

Propuso la “Trilogía de Juran” la cual consta de:

1. Planificación de la calidad
2. Control de la calidad
3. Mejora de la calidad

3. Kaouru Ishikawa

Fig.4 (Japón, 13 de julio de 1915 – 16 de abril de 1989)

Resaltó que control de calidad debe aplicarse no sólo en las actividades de producción,
sino también en todas las actividades de la empresa, tales como ventas, abastecimiento, y
administración en general.

Predicaba que la calidad debe ser llevada más allá del trabajo, a la vida diaria.

El control de la calidad tiene los siguientes objetivos:

1. Mejorar la productividad
2. Mejorar la calidad de los productos
3. Aplicar la calidad a todas las actividades de la empresa
4. Dividir los beneficios obtenidos entre consumidores, empleados y accionistas
5. Mejorar el nivel de vida de las personas

5
4. Armand Feigenbaum

Fig.5 (Nueva York, Nueva York, 6 de abril de 1922 –

Pittsfield, Massachusetts, 13 de noviembre de 2014)

En 1956, en su libro Total Quality Control, propone por primera vez el concepto de
“control total de calidad”. Su definición de calidad:

“La calidad es trabajo de todos y de cada uno de los que intervienen en cada etapa del
proceso.”

6
5. Philip Crosby

Fig.6 (* Wheeling, 1926 – Winter Park, 2001)

Es un importante consultor de calidad en USA. Hizo famosa la frase “calidad es hacer

las cosas bien desde la primera vez”. Su filosofía está orientada hacia: calidad no cuesto.
No es un regalo, pero es gratuita. Lo que cuesta dinero son las cosas que no tienen calidad. 
Su definición de calidad:

1. Calidad es cumplir los requisitos

2. El sistema para asegurar calidad es la prevención
3. El estándar de desempeño es cero defectos
4. Lo que cuesta es el incumplimiento de los requisitos

Principales orientaciones y filosofías de la calidad

A manera de resumen acerca de las aportaciones más relevantes de los autores, podemos
analizar el cuadro siguiente

7
Fig.7
8
 Significado de Calidad…

Qué es Calidad:
La calidad se refiere a la capacidad que posee un objeto para satisfacer necesidades
implícitas o explícitas según un parámetro, un cumplimiento de requisitos de cualidad.
Calidad es un concepto subjetivo. La calidad está relacionada con las percepciones de
cada individuo para comparar una cosa con cualquier otra de su misma especie, y diversos
factores como la cultura, el producto o servicio, las necesidades y las expectativas influyen
directamente en esta definición.
El término calidad proviene del latín qualitas o qualitatis.

La calidad puede referirse a la calidad de vida de las personas de un país que se define
como la comparación de los recursos necesarios para acceder a determinados bienes y
servicios básicos.

La calidad del agua que bebemos o la calidad del aire que respiramos también es
comparativa a los parámetros ideales del agua y del aire o en relación a otros países.
La calidad del servicio prestado por una determinada empresa es asociada a su cualidad
en relación a la percepción de satisfacción y la calidad de un producto en general se refiere
a la cualidad y durabilidad del bien.
La calidad, en relación a los productos y / o servicios, tiene varias definiciones, como
que el producto se ajuste a las exigencias de los clientes, el valor añadido, algo que no tienen
los productos similares, la relación costo / beneficio, etc.

Una visión actual del concepto de calidad en Marketing indica que calidad no es entregar
al cliente lo que quiere, sino entregar lo que nunca se había imaginado que quería y que una
vez que lo obtenga, se dé cuenta que era lo que siempre había querido.

Existe también el control de calidad, la garantía de calidad y la gestión de calidad

son conceptos que están relacionados con la calidad en la industria y los servicios. Estos
conceptos se utilizan en diversas áreas a través de indicadores de calidad, como los
estándares o normas de calidad, por ejemplo, ISO 9000, ISO 14000, y otros, definidos por la
Organización Internacional de Normalización desde 1947.
Aplicación de técnicas de control de calidad
Las técnicas de control de calidad que se han mencionado pueden ser aplicadas a
cualquier nivel. No solo los métodos estadísticos sino también la variedad de otros métodos
debe ser aplicada para analizar problemas, prevenir su recurrencia y establecer un control.
Los miembros de los círculos de calidad deben ser capaces de utilizar las técnicas que han
aprendido en la realización de sus labores.

9
 LAS TÉCNICAS BÁSICAS DE CONTROL DE CALIDAD Y COMO
ESTUDIARLAS.

Desde que las técnicas están ahí para ser usadas en nuestras tareas, no es suficiente con
estudiarlas en un escritorio. El método para estudiar las técnicas debe estar relacionado con el
cómo serán aplicadas esas técnicas en el lugar de trabajo. La participación de todos los
miembros involucrados en el trabajo, juntas sobre los procedimientos del trabajo, gráficos de
proceso, gráficos de control de proceso y otros métodos de aprendizaje deben ser adaptados
para reflejar las condiciones del lugar de trabajo.

Algunas técnicas básicas a ser estudiadas son:

 (1) Estratificación,
 (2) Diagrama de Pareto,
 (3) Hoja de Verificación,
 (4) Histograma,
 (5) Diagrama de causa y efecto,
 (6) Gráfico de control y gráficos, y
 (7) Gráfico de dispersión.
Como enseñar las técnicas básicas del Control de Calidad.
1. Motive a la gente. Trate de despertar la “buena voluntad”.
2. Evite la complejidad, porque una enseñanza complicada sobre temas difíciles
seguramente fallará.
3. Enseñe que tan efectivo es aprender puntos básicos de control de calidad, para invitar
a todos a hablar e involucrarse en la práctica.
4. Recuerde que cada técnica enseñada debe ser practicada en el lugar de trabajo.
5. Haga el mejor uso de las oportunidades para presentar sus experiencias.
6. Utilice muchos ejercicios sobre el lugar de trabajo.
Recuerde que la mejor manera de aprender es a través de la aplicación práctica.

Los instructores de técnicas de control de calidad.

El ser un buen instructor incluye; entender el lugar de trabajo bien, saber enseñar
técnicas tales como (1) tormenta de ideas, (2) Gráficos, y (3) el arreglo de materiales de
enseñanza y un entendimiento básico sobre Ingeniería Industrial, como es el entrenamiento
para supervisores, y programas de entrenamiento gerencial.

Debido a que las técnicas de manufactura y habilidades tienen mucho que ver con el
éxito de las operaciones en el área de trabajo, los instructores deben también estar equipados
con la tecnología necesaria y habilidades relevantes para realizar el trabajo.

Desarrollo de técnicas de control de calidad.

Los instructores necesitan dar una guía al grupo al nivel del lugar de trabajo
inicialmente. Es importante que los miembros del grupo se tomen su tiempo en algún
momento, y desarrollen el esfuerzo de estudiar bajo su propia iniciativa y planeación propia.

10
 Es de importancia crítica el motivar a la gente a aprender voluntariamente. El staff y la
gente de supervisión necesitan aconsejarse mutuamente sobre cómo pueden ellos
voluntariamente continuar con sus esfuerzos.

Ejemplos de temas que pueden ser estudiados.

 Como recolectar datos

 Rol del supervisor
 Análisis de datos
 Cálculo aritmético
 Cálculo de la desviación estándar
 Concepto de variación
 Forma de la distribución
 Estratificación, Diagrama de Causa y Efecto (sus conceptos y como hacerlos)
 Gráfico de Pareto e Histograma (como hacerlos y utilizarlos)
 Lista de Verificación y gráficos (como hacerlos y utilizarlos)
 Diagrama de dispersión
 Estándares de operación
 Método de control
 Método de control de procesos
 Como llevar a cabo las actividades de Círculos de calidad
 Gráfico de proceso, Gráfico de control del proceso
 Gráfico de control
 Como mejorar
 Aseguramiento de calidad
 Inspección
 Método de control de medición

La filosofía de calidad

El término calidad tiene distintas acepciones según la época histórica, las personas, sus
ideas e intenciones. Los siguientes son algunos de los significados propuestos por destacados
estadísticos y consultores de la calidad: Para Shewhart la calidad es "la bondad de un
producto" (Evans, Lindsay:2000). Juran (Juran, Gryna:1995) define calidad como "adecuado
para el uso", también la expresa como "la satisfacción del cliente externo e interno". Es el
grado hasta el cual los productos satisfacen las necesidades de la gente que los usa
(Montgomery:1996). Calidad es "ajustarse a las especificaciones" según Crosby (Soin:1997).
Es observable que el concepto de calidad ha evolucionado continuamente según las
necesidades y las características de las personas y organizaciones a lo largo de la historia; no
obstante, su significado está relacionado con el grado de perfección de un producto o
servicio, el control de la variabilidad en su proceso y el nivel de satisfacción del cliente

11
respecto al mismo. En los apartados siguientes se describen las etapas o periodos históricos
de la calidad. 
Orígenes y evolución de la calidad
Previo a la conformación de los primeros núcleos humanos organizados de importancia,
las personas tenían pocas opciones para elegir lo que habrían de comer, vestir, en donde vivir
y como vivir, todo dependía de sus habilidades en la cacería y en el manejo de herramientas,
así como de su fuerza y voluntad, el usuario y el primitivo fabricante eran, regularmente, el
mismo individuo. La calidad era posible definirla como todo aquello que contribuyera a
mejorar las precarias condiciones de vida de la época prehistórica, es decir, las cosas eran
valiosas por el uso que se les daba, lo que era acentuado por la dificultad de poseerlas. 
Conforme el ser humano evoluciona culturalmente y se dinamiza el crecimiento de los
asentamientos humanos, la técnica mejora y comienzan a darse los primeros esbozos de
manufactura; se da una separación importante entre usuario o cliente y el fabricante o
proveedor. La calidad se determinaba a través del contacto entre los compradores y lo
vendedores, las buenas relaciones mejoraban la posibilidad de hacerse de una mejor
mercancía, sin embargo, no existían garantías ni especificaciones, el cliente escogía dentro de
las existencias disponibles. Conforme la técnica se perfecciona y las poblaciones se
transforman poco a poco en pueblos y luego en ciudades de tamaño considerable, aparecen
los talleres de artesanos dedicados a la fabricación de gran variedad de utensilios y
mercancías, cada taller se dedicaba a la elaboración de un producto, eran especialistas en ello
y basaban su prestigio en la alta calidad de sus hechuras, las que correspondían a las
necesidades particulares de sus clientes, estas especificaciones eran transmitidas directamente
por estos, es decir, se trabajaba a la medida; en muchos sentidos se trataba de obras de arte.
En esta etapa surge el comerciante, sirviendo de intermediario entre el cliente y el fabricante. 
Con el advenimiento de la era industrial, se llega a la especialización y producción masiva de
mercancías, los talleres ceden su lugar preponderante como proveedores de mercancías a las
grandes fábricas mecanizadas de la época. Empero, dada la complejidad de estas nuevas
industrias se requirieron procedimientos específicos para controlar la calidad de los
productos fabricados, estos a su vez, han cambiado y mejorado para elevar el rendimiento de
las empresas. De acuerdo a Bounds (Cantú:1997), en la etapa industrial pueden distinguirse
cuatro fases principales:  Inspección de productos para cumplir con la calidad típica de la
Administración Científica de Taylor. Evaluación y mejora de procesos mediante el Control
Estadístico, donde se distinguen por su trabajo Shewhart, Roming y Dodge.

Orígenes de la Administración de Calidad Total

La calidad total o Total Quality Management (TQM) es un enfoque que busca mejorar la
calidad y desempeño, de forma de ajustarse o superar las expectativas del cliente. Esto puede
ser logrado integrando todas las funciones y procesos relacionados con la calidad en una
compañía. TQM vigila todas las medidas de calidad usadas por una empresa, incluyendo la
calidad de gestión y desarrollo, control de calidad de control y mantenimiento, mejora de la
calidad y aseguramiento de la misma. Toma en cuenta todas las medidas de calidad en todos
los niveles e involucra a todos los empleados.

12
 La administración de calidad total ha evolucionado de los métodos de aseguramiento de
la calidad que fueron desarrollados durante la primera guerra mundial. El esfuerzo de guerra
llevo a enormes esfuerzos de fabricación que a menudo produjeron mala calidad. Para
corregir esto, se usaron inspectores de calidad en la línea de producción para asegurar de que
el nivel de fallas debido a la calidad fuera minimizado.

Después de la primera guerra mundial, la inspección de calidad se volvió más común en

ambientes de manufactura, lo que llevo a la introducción de control de calidad estadístico,
una teoría desarrollada por el Dr. W. Edwards Deming. Esto aporto un método estadístico de
calidad basado en muestras. Cuando no era posible examinar todos los ítems, se probaba la
calidad de una muestra. La teoría del control de calidad estadístico estaba basada en la noción
de que una variación en el proceso de producción llevaría a una variación en el producto
final. Si la variación en el proceso podía ser quitada, se tendría un mayor nivel de calidad en
el producto final.
Luego de la Segunda Guerra Mundial, las fábricas en Japón producían elementos de baja
calidad. En respuesta a esto, La Unión de Científicos e Ingenieros de Japón invito al Dr.
Deming para entrenar ingenieros en procesos de calidad. Para los años cincuenta, el control
de calidad era una parte integral de la manufactura japonesa y fue adoptado por todos los
niveles de las organizaciones.

Para los años setenta, la noción de calidad total era discutida. Era vista como control de
calidad de toda la empresa, que involucraba a todos los empleados, trabajadores y ejecutivos.
En la siguiente década, más empresas introdujeron procedimientos de administración de la
calidad basados en los resultados de Japón. La nueva era del control de calidad se conoció
como la Administración de Calidad Total, que se usó para describir muchas estrategias y
técnicas enfocadas en la calidad.

Principios de la Administración de Calidad Total

TQM puede ser definido como la administración de iniciativas y procedimientos
enfocados a lograr la entrega de productos y servicios de calidad. Muchos principios pueden
ser identificados, los que incluyen:

13
 UNIDAD 2
CONTROL DE CALIDAD DE PROCESOS

¿Qué es el control de calidad?

El seguimiento detallado de los procesos dentro de una empresa para mejorar la calidad
del producto y/o servicio.

El control de calidad consiste en la implantación de programas, mecanismos,

herramientas y/o técnicas en una empresa para la mejora de la calidad de sus productos,
servicios y productividad.
El control de la calidad es una estrategia para asegurar el cuidado y mejora continua en
la calidad ofrecida.

Objetivos

Establecer un control de calidad significa ofrecer y satisfacer a los clientes al máximo y

conseguir los objetivos de las empresas.

Para ello, el control de calidad suele aplicarse a todos los procesos de la empresa.

En primer lugar, se obtiene la información necesaria acerca de los estándares de calidad

que el mercado espera y, desde ahí, se controla cada proceso hasta la obtención del
producto/servicio, incluyendo servicios posteriores como la distribución.

CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD

Definimos el “Control Estadístico de la Calidad” como la aplicación de diferentes

técnicas estadísticas a procesos industriales (mano de obra, materias primas medidas,
máquinas y medio ambiente), procesos administrativos y/o servicios con objeto de verificar
si todas y cada una de las partes del proceso y servicio cumplen con unas ciertas exigencias
de calidad y ayudar a cumplirlas, entendiendo por calidad “la aptitud del producto y/o
servicio para su uso.

La aplicación de técnicas estadísticas al control está basada en el estudio y evaluación de

la variabilidad existente en cualquier tipo de proceso que es principalmente el objeto de la
estadística.

Las fuentes que producen la variabilidad objeto de estudio en la Estadística, se clasifica

en “variabilidad controlada” o “corregible” que no entra dentro de nuestro campo pero si es
posible detectarla por causar una variabilidad muy grande (ajuste incorrecto de la máquina,
errores humanos, siendo posible eliminar la causa o causas que la han producido, y la

14
“variabilidad debida al azar”, también denominada “variabilidad no controlable que no puede
ser asignada a una causa única sino al efecto combinado de otras muchas.

Supongamos un esquema de un proceso de fabricación determinado que produce cierta

pieza donde la característica de calidad sea Y (medible u
observable). Se observa que la magnitud de la característica varía de unidad a unidad de
producto; esto es, se dice que el producto posee variabilidad, objetivo primario o base de la
estadística.

En el desarrollo práctico de la asignatura tendremos en cuenta siempre su aplicación a

procesos industriales que permiten la disponibilidad de gran variedad de datos donde la o las
características de calidad podrán ser medibles y se conocen como variables o podrán ser
observadas a las que se refiere como atributos, utilizando distintas técnicas según el tipo de
ellas.

En todo proceso industrial cabe distinguir la calidad de diseño que no es objetivo de la

asignatura y la calidad de fabricación, sobre la que nos centraremos especialmente, aplicando
los métodos estadísticos al:

Control del proceso o en curso de fabricación que proporciona no solo detectar fallos en
curso de fabricación sino también permite aprender cuáles son las causas que provocan
variabilidad, aportando datos para mejorar el proceso.

proceso
Variables controlables
Variables no controlables
producto calidad
variabilidad asignable
variabilidad no asignable
Responsabilidad del supervisor
Responsabilidad dirección
Producto defectuoso
Producto aceptable
El objetivo del Control Estadístico de la Calidad es:

 Detectar rápidamente la ocurrencia de variabilidad debida a causas

asignables. 2. Investigar la(s) causa(s) que la han producido y
eliminarla(s). 3. Informar de ella para la toma de decisión oportuna,
pues de lo contrario se producirían gran cantidad de unidades de
calidad no aceptable, originando una disminución de la capacidad
productiva e incremento de costos del producto terminado
(supervisor). 4. Eliminar, si es posible, o al menos reducir al máximo
la variabilidad del proceso

15
 …..TIPO DE VARIABLES.....

¿Qué son las variables estadísticas?

Las variables estadísticas son características que al ser medidas según diferentes
índices pueden adoptar valores diversos.

Fig.8
(Variables estadísticas. Ilustración)

Clases de variables estadísticas

Existen múltiples tipos de variables estadísticas, entre los que se destacan los siguientes:

-Variable estadística cuantitativa: Es la que se expresa utilizando cantidades

matemáticas, es la más frecuentes y la que se emplea en economía, índices oficiales y demás
estadísticas, para obtener y expresar un resultado de un estudio determinado.
-Variable estadística cuantitativa discreta: Es un sub-tipo de la variable cuantitativa
que se encarga de expresar los datos de manera interrumpida, salteándose casilleros de la
escala numérica. Se emplea para estudios relacionados con variables de números redondos
(cantidad de hijos, cantidad de autos, cantidad de casas).
-Variable estadística cuantitativa continua: Es la que permite expresar cualquier
valor en un intervalo específico de valores. A diferencia de la variable cuantitativa discreta,
no sufre interrupciones, sino que todos los índices son alcanzables en el eje cartesiano
imaginario. La única limitación que puede llegar a sufrir es la eficacia del aparato medidor.
Es también un sub-tipo de la variable estadística cuantitativa.
-Variable estadística cualitativa: Es aquella que se ocupa de expresar cualidades o
características, y puede ser dicotómica –cuando sólo es posible que adquieran dos valores-
o politómica, cuando adquieren más valores. Es un tipo de variable establecido según su
medición.
-Variable estadística cualitativa ordinal: Es, en realidad, un sub-tipo de la variable
cualitativa mencionada más arriba, aunque se impone independientemente. También llamada
16
variable cuasi cuantitativa es aquella que  toma distintos valores ordenados siguiendo una
determinada escala.
-Variable estadística cualitativa nominal: Al igual que la cualitativa ordinal, es un
sub-tipo referido de las variables cualitativas. En este caso los valores no son sometidos a
un criterio de orden, sino que deben ser establecidos otros índices, como por ejemplo en el
caso de los colores.
-Variable estadística dependiente: Es la que se observa en el estudio y que se
considera influida por los valores brindados por las variables independientes, que es
manipulada para modificar la característica que, justamente, intenta modificarse. La variable
dependiente es el valor observado.
-Variable estadística independiente: Se aplica en éste grupo divisorio cuando se
pretende distinguir una variable de otra según su influencia. Las independientes son aquellas
de las que el investigador se sirve para clasificar los casos estudiados. Las variables
independientes pueden ser de control –que alteran el resto de las constantes y modifican los
resultados-. En resumen, es la característica que se presume la causa del desencadenante
estudiado.
-Variable estadística interviniente: Es la característica que afecta directamente y
que influye sobre el resultado esperado, vinculándose intrínsecamente tanto con las
variables dependientes como con las independientes.
-Variable estadística moderadora: Es un tipo especial de variable independiente, un
sub-tipo secundario que se tiene en cuenta para determinar si entorpece en la investigación la
relación entre las variables independientes y las variables dependientes. Expresan
cualidades y características.

DIAGRAMAS DE CONTROL PARA MEDIAS DE PROCESOS (X)

Fig.9

17
Fig.10


Fig.11 y 12

18
Fig.13 y 14

Fig.15 y 16

Fig.17 y 18

19
Fig.19 y 20

Fig.21

20
 DIAGRAMAS DE CONTROL DE BARIABILIDAD DE PROCESOS (R)

Fig.22

Fig.23

21
 Se concluye que el proceso se encuentra bajo control estadístico debido a que los
valores de las muestras se encuentran dentro de los límites de control. Adicionalmente
las muestras se distribuyen aproximadamente a ambos lados de la línea central (LC), no
identificándose una tendencia en los valores muestrales. Llama la atención del rango de
la muestra número 14 (R=17,5) que si bien está bajo el LCS es un valor relativamente
alto en comparación a los otros rangos muestrales. Es importante que se busque
identificar las causas que afectaron la uniformidad en dicho caso.

DIAGRAMA DE CONTROL PARA ATRIBUTOS (P)

GRÁFICOS DE CONTROL POR ATRIBUTOS. Gráfico “p” o fracción disconforme

con tamaño de muestra igual y variable. Gráfico “np” o unidades defectuosas. Gráficos
estandarizados. Gráfico “c” o número de defectos. Gráfico “u” o número promedio de
defectos. Gráficos estandarizados. Otros gráficos de control de número de defectos.

Cuando no es fácil medir un producto o una parte, o cuando la calidad se puede obtener
como un atributo conforme o no con unas especificaciones de calidad, se puede usar una
gráfica de control de características. Estas técnicas analizan tanto las características buenas
como malas, sin hacer referencia al grado. Entonces, se acepta o se rechaza contando cuántas
unidades tienen o no el defecto, o comprobando el número de tales eventos que ocurren en la
unidad, grupo o área, y comparando con el criterio de aceptación establecido. Se acepta o
rechaza la pieza o el lote sin asociar un valor concreto. El atributo a controlar se suele elegir
de forma que sea fácilmente observable y por tanto económico de controlar.

Antes de seguir conviene definir los términos siguientes:

a) Defecto: cualquier característica individual que no esté de acuerdo con los requisitos de
calidad establecidos. b) Defectuoso: cualquier unidad que tiene uno o más defectos.

22
 UNIDAD 3

MUESTREO Y ACEPTACION

Como ya lo mencioné en la introducción de la unidad IV, en este tema hablaremos de los

conceptos esenciales que emplearemos durante esta unidad, para ello empezaremos con lo
que es un muestreo de aprobación o aceptación, esto prácticamente se base en comprobar un
grupo idéntico por medio de una muestra al azar, para determinar la aprobación o devolución
del grupo. Por lo que es importante permanecer atento en cualquier instante ya que, en un
determinado muestreo, la población es la que está siendo evaluada y no como pensamos que
sería la muestra.

Un muestro de aprobación es un análisis de posibilidades en donde estimaremos algún

aspecto mediante lo que viene siendo las cantidades muéstrales. Nuestro criterio de
aprobación que ya especifiqué anteriormente se ve ligado a la supervisión, por tal motivo que
lleva todas las problemáticas que se consideran tener dentro de calidad en la supervisión. La
circunstancia primordial que se propone durante una supervisión de aceptación es si se hace
un muestreo o algo más serio se realiza una supervisión del 100%. Haciendo referencia parte
de su filosofía de Deming él nos dice lo siguiente:

 Si m < d1 / d2 Se admite sin llevar a cabo alguna clase de inspección.

Si m > d2 / d2 Necesariamente requerimos hacer una inspección al cien por ciento

 m: Es la porción del lote más defectuoso dentro de lo esperado

d1 : Tarifa por llevar acabo la supervisión de algún producto

d2 : Tarifa por aceptar algún producto con defectos.

  Como ya nos dimos cuenta en este concepto el muestreo no tiene sentido alguno, por lo
que hay que considerar lo siguiente que argumento.

  Cuando llevemos a cabo alguna inspección de tipo destructiva no nos inclinemos a que
sea el cien por ciento por circunstancias claras.

  En cuanto a las cantidades (lote) que sean grandes la supervisión del cien por ciento, ya
no lo será más, por tenemos que considerar varios factores como cansancio.

La Supervisión Por Muestreo

La famosa supervisión que se aplica al muestreo, como su nombre lo indica se trata de

verificar solo una cierta porción de la materia prima que adquirimos para checar su calidad,

23
este método tiene la utilidad que nos permite aplicar la toma de decisión de manera eficiente
dentro de que si la calidad es buena o mala de lo que solicitamos, con ciertos peligros de
margen de confusión que se puedan establecer previamente.

Para esto considero lo siguiente que va vinculada con lo supervisión de muestro:

-La supervisión que se aplica al cien por ciento no arroja resultados específicamente más
acertados que cuando aplicamos una supervisión por muestreo.

En ciertas circunstancias, en donde ciertos inconvenientes pueden ocasionar una pieza

con defectos particularmente si el coste de la supervisión es de tamaño pequeño, lo que aquí
se contempla y se debe aplicar es que debemos realizar una supervisión al cien por ciento.

 Muestra Aleatoria y Lote

Cualquier lote es un grupo similar de piezas o productos., cuando se hace alguna entrega
de este lote casi por lo regular lo confundimos con lo que es una demanda. Una demanda
puede incluir lo que son porciones de piezas o materia prima no procesada o elaborada y
puede también que todas ellas sean en las mismas similitudes. En cuanto al lote, este sea
mayor será mejor porque la magnitud de nuestra muestra a supervisar no tendera a crecer de
forma igual con la magnitud del lote.

En varias ocasiones consideramos básico elegir una muestra al azar de algún montón y
para esa elección de la porción del motón se puede usar cualquier método, pero en algunas
ocasiones esto resulta ser una mala técnica porque cuando empezamos a elegir las porciones
al azar es algo complicado. Para ello es recomendable determinar en específico como va se
va a seleccionar la porción a supervisar, esto teniendo en cuenta las cualidades que posee
nuestra pieza o producto.

METODO DODGE-ROMING Y WALTER SHEWHART

24
 Fig.24

Una de las técnicas de mejora continua más utilizadas y difundidas es el conocido

como Círculo de Deming (o Ciclo de Deming). Ésta es su denominación más popular, ya
que W. Edwards Deming se encargó de difundirlo masivamente a través de su obra y de las
numerosas implementaciones de sistemas de gestión de la calidad exitosas en las que
participó, principalmente en Japón y Estados Unidos. Pero la idea original no es suya. El
método fue planteado a fines de los años ‘30 por Walter A. Shewhart, el padre del Control
Estadístico de la Calidad, autor admirado por Deming. Deming y Shewhart serían luego
fervientes colaboradores y amigos (recomendamos leer Postales de Deming en Japón).
El método, tal como lo plantea Deming en su obra cumbre ‘Calidad, Productividad y
Competitividad (La Salida de la Crisis)’ de 1986 es un procedimiento que busca dos
objetivos: lograr la mejora de cualquier proceso, y “descubrir una causa especial que haya
sido detectada por una señal estadística “.
A esta técnica también se la conoce como Ciclo PDCA, por las siglas en inglés de los
cuatro pasos cíclicos que la componen:
 Plan (Planear)
 Do (Hacer)
 Check (Verificar)
 Act (Actuar)
En los países de habla hispana es habitual llamar a este método PHVA por sus iniciales
en español. Así aparece inclusive en Normas Internacionales traducidas oficialmente al
español.
A continuación, describiremos brevemente qué sucede en cada paso.

Plan (Planear / Planificar):

En esta etapa se realiza la planificación, es decir, se definen las actividades necesarias
para cumplir con el objetivo deseado. Aquí es donde se obtienen datos relevantes sobre
el proceso actual, se establecen los requisitos del nuevo proceso y se detallan las
especificaciones que se desean obtener. Existen numerosas herramientas que
25
 puedenutilizarse en esta etapa. Se destacan:  los Diagramas de Gantt, el Análisis
Modal de Fallos y Efectos (AMFE) y el Despliegue de la Función de Calidad (QFD).
Do (Hacer):
Se realizan los cambios necesarios. En lo posible, se trata de implementarlos en baja
escala, antes de ponerlos a funcionar plenamente. Incluso, se pueden realizar pruebas piloto.

Check (Verificar):
Luego de un tiempo acordado previamente, se verifica el estado actual del proceso a
través de datos, para poder compararlo con los requisitos establecidos en el primer paso. En
otras publicaciones hemos visto varias herramientas de evaluación que pueden ser de utilidad
en esta etapa: los Diagramas de Ishikawa, los Diagramas de Pareto, las Listas de
Control, por ejemplo.
Act (Actuar):
De los resultados que surjan del análisis realizado en el paso anterior, se actúa en
consecuencia. Aquí reside el éxito del método como herramienta de mejora continua. El
funcionamiento es cíclico, la mejora es continua, por lo que luego de actuar debemos volver
a planificar e ir perfeccionando sistemáticamente el proceso.

¿PDCA o PDSA?

En los últimos años, es habitual ver referencias al método como Ciclo PDSA en lugar
del clásico PDCA. PDSA cambia su tercera etapa de CHECK a STUDY, El ciclo quedaría
como Plan-Do-Study-Act. El mismo Deming mantuvo esta denominación sus últimos años, y
hoy los miembros de su Instituto le dan continuidad.
¿Cuál es la diferencia? En realidad, es una cuestión de conceptos, de forma de ver el
método. El criterio para utilizar una u otra denominación tiene que ver con la pregunta que
nos realizamos al comparar los resultados obtenidos con los esperados. Mientras que Check
(Verificar) responde a la pregunta ‘¿Cómo está el sistema en comparación a lo que
esperábamos?’, Study (Estudiar) cambia la perspectiva de su pregunta a ‘¿Qué podemos
aprender de la diferencia que existe entre lo que obtuvimos frente a lo que esperábamos?’.
Es evidente: PDSA es una evolución de PDCA. Como todo, el propio método de mejora
puede mejorar.
PDCA en ISO 9001:2015:

Tanto la ISO 9001 como muchas otras Normas Internacionales de calidad, medio
ambiente y seguridad mencionan a PDCA como el método de mejora continua más
importante. En la versión en español de ISO 9001:2015, por ejemplo, aparece representada la
estructura de la Norma a través de un ciclo PDCA, la cual incluye los Capítulos 4 al 10. En la
siguiente gráfica aparece dicha estructura. Entre paréntesis se indica a qué capítulo
corresponde cada elemento.
 

26
Fig.25

RIESGO DEL CONSUMIDOR (DISTRIBUCION HIPERGEOMETRICA)

¿Qué es la distribución hipergeométrica?

La distribución hipergeométrica es una distribución discreta que modela el número de

eventos en una muestra de tamaño fijo cuando usted conoce el número total de elementos en
la población de la cual proviene la muestra. Cada elemento de la muestra tiene dos resultados
posibles (es un evento o un no evento). Las muestras no tienen reemplazo, por lo que cada
elemento de la muestra es diferente. Cuando se elige un elemento de la población, no se
puede volver a elegir. Por lo tanto, la probabilidad de que un elemento sea seleccionado
aumenta con cada ensayo, presuponiendo que aún no haya sido seleccionado.

Utilice la distribución hipergeométrica para muestras obtenidas de poblaciones

relativamente pequeñas, sin reemplazo. Por ejemplo, la distribución hipergeométrica se
utiliza en la prueba exacta de Fisher para probar la diferencia entre dos proporciones y en
muestreos de aceptación por atributos cuando se toman muestras de un lote aislado de
tamaño finito.

La distribución hipergeométrica se define por 3 parámetros: tamaño de la población,

conteo de eventos en la población y tamaño de la muestra.

Por ejemplo, usted recibe un envío de pedido especial de 500 etiquetas. Supongamos que
el 2% de las etiquetas es defectuoso. El conteo de eventos en la población es de 10 (0.02 *
500). Usted toma una muestra de 40 etiquetas y desea determinar la probabilidad de que haya

27
3 o más etiquetas defectuosas en esa muestra. La probabilidad de que haya 3 o más etiquetas

defectuosas en la muestra es de 0.0384. fig.26

Ejemplo de cálculo de las probabilidades hipergeométricas

Supongamos que hay diez automóviles disponibles para que usted los pruebe (N = 10) y
cinco de ellos tienen motores turbo (x = 5). Si prueba tres de los vehículos (n = 3), ¿cuál es la
probabilidad de que dos de los tres que probará tengan motores turbo?

1.-Elija Calc > Distribuciones de probabilidad > Hipergeométrica.

2.-Elija Probabilidad.

3.-En Tamaño de la población (N), ingrese 10. En Conteo de eventos en la población (M),
ingrese 5. En Tamaño de la muestra (n), ingrese 3.

4.-Elija Constante de entrada e ingrese 2.

5.-Haga clic en Aceptar.

La probabilidad de que seleccione exactamente dos automóviles con motores turbo de
forma aleatoria cuando pruebe tres de los diez vehículos es 41.67%.

RIESGO DEL PRODUCTOR

Factores De Riesgo Del Producto

Factores de riesgo para la salud del producto

Genéticos: Son los factores predisponentes tanto en la madre como en el padre y son
determinantes para el desarrollo fetal. Los primeros 3 meses de vida del producto son
decisivos para su total desarrollo en donde se pueden evitar enfermedades congénitas.

28
 Ambiente intrauterino: El producto no está enteramente protegido del medio ambiente,
muchos son los factores que le pueden afectar ya sea al nacimiento o aun en su edad adulta.

Daños causados por sustancias químicas teratógenos: son agentes externos como virus,
fármacos, productos químicos entre otros, pro-ejemplo la influencia de tabaco causa una
reducción de 180 gramos en el peso del feto y un 30% de mortalidad, ya que afecta la sangre
contenida en la placenta.

Exposición a radiaciones: depende de la dosis que se reciba, pero existe un alto riesgo de
malformaciones del producto y con el paso del tiempo esterilidad.

Problemas de salud de la madre: problemas tales como hipertensión arterial, Diabetes

mellitus, cardiopatías, anemias, entre otras, donde el producto pueda nacer con los mismos
problemas y puedan afectar su desarrollo.

Promoción y orientación de la salud de la futura madre

Necesidades del producto:

Energéticas (son esenciales para la formación del producto)

Proteínicas (garantizan su buena formación)
Lipídicas (juegan un papel esencial en la estructura del feto)
Vitaminas (importantes y esenciales tanto para la madre y el hijo)

Medidas de seguridad:

Consumo de alcohol. Debe evitar el consumo de alcohol durante el embarazo, así como
el uso de otras sustancias dañinas.
Puede utilizar ácido fólico durante el embarazo, bajo la indicación del médico, sin
utilizar dosis excesivas.
Importancia del ácido fólico:

Necesaria para la formación de proteínas estructurales y hemoglobina

Si la mujer tiene suficiente ácido fólico en el cuerpo antes de quedarse embarazada, esta
vitamina puede prevenir deformaciones en la placenta que supondrían el aborto, defectos de
nacimiento en el cerebro (anencefalia) y la columna vertebral (espina bífida) del bebé por
mal cierre del tubo neural.

Interviene en el metabolismo del ADN, ARN y proteínas.

Actúa como coenzima en el proceso de transferencia de grupos mono-carbonados.
Es necesario para la formación de los glóbulos rojos.
Reduce

29
 UNIDAD 4

AUDITORIA DE CALIDAD

El aseguramiento de la calidad es todo proceso sistemático para determinar si un

producto o servicio cumple con los requisitos especificados. Su función es implantar y
mantener los requisitos establecidos para desarrollar o fabricar productos confiables.

Está destinado a aumentar la confianza del cliente y la credibilidad de una empresa, al

tiempo que mejora los procesos de trabajo y la eficiencia, permitiendo que una empresa
compita mejor con los demás. Es una forma de prevenir errores y defectos en los productos
manufacturados y de evitar problemas cuando se entregan servicios a los clientes.

fig.27
El aseguramiento de la calidad es una medición sistemática, la comparación con un
estándar, la supervisión de los procesos y un circuito de retroalimentación asociado que
conlleva a la prevención de errores
30
 Comprende las actividades administrativas y procedimentales implementadas en un
sistema de calidad, de modo que se cumplan los requisitos y metas para un producto, servicio
o actividad.

Características

El sistema de aseguramiento de la calidad se focaliza en los productos en la totalidad de

la cadena de producción, desde el proceso de diseño hasta cuando sean despachados al
cliente.

Centraliza todos los esfuerzos en definir las actividades y procesos que permitan obtener
productos que estén conformes a ciertas especificaciones.

Se busca que todos los grupos funcionales contribuyan a impedir las fallas de calidad
detectadas. Para ello, los objetivos que se deben cumplir son:

– Al cliente no pueden llegar productos o servicios que estén defectuosos.

– Se debe evitar cometer errores de forma repetitiva.

Todo problema existente debe ser resuelto. Para hacerlo hay que enfrentarlo de forma
proactiva para así solucionarlo de raíz, no solamente reaccionando a las fallas.

Los profesionales de aseguramiento de la calidad deben tomar continuamente

mediciones, planificar la calidad y diseñar programas de calidad. La responsabilidad de la
calidad la tienen todos los departamentos involucrados; la calidad debe construirse, no solo
controlarse.

Reducción de desperdicio

Los sistemas de aseguramiento de calidad identifican las áreas que generan desperdicio,
o los productos que no cumplen con las especificaciones de la compañía. Cuando la empresa
reduce su número de productos defectuosos, experimenta una reducción del desperdicio.

La reducción de desperdicio genera ahorros. Al identificar los defectos al principio del

proceso de producción, se disminuye el costo para la empresa, ya que se utilizan menos
materiales y horas-hombre.

Eficiencia de tiempo

Un equipo de aseguramiento de la calidad puede reducir la cantidad de inspecciones

requeridas en una organización de manufactura.

31
 El equipo de aseguramiento de la calidad está separado del grupo de producción y, por lo
tanto, puede ser objetivo al identificar las áreas en las que se pierde tiempo durante la
producción.

También aseguran que los trabajadores de producción no usen un tiempo valioso de la

producción para inspeccionar o evaluar el sistema de producción.

Mayor satisfacción del cliente

El sistema de aseguramiento de la calidad mejora la calidad de los productos y servicios,

lo cual aumenta la satisfacción del cliente. Esta satisfacción del cliente conlleva a que se
repitan los negocios, a que los clientes den buenas referencias, y a aumentar las ventas y
ganancias.

Un sistema de aseguramiento de la calidad elimina los productos defectuosos. También

evalúa continuamente el proceso para mejorar los productos y servicios. El aseguramiento de
la calidad puede dar como resultado un producto o servicio consistentemente confiable.

La mayor fiabilidad en el producto final da como resultado la satisfacción del cliente y la

lealtad a la marca. Las empresas con una calidad confiable obtienen una reputación favorable
en la industria.

Mejora la motivación de los empleados

La motivación de los empleados es mayor en una empresa que utiliza un sistema de

aseguramiento de la calidad. Es mucho más probable que funcione bien la organización,
buscando activamente métodos para mejorar.

Por ejemplo, un sistema de aseguramiento de la calidad como la Gestión de Calidad

Total involucra a los empleados en el proceso de mejora de la calidad.

Los empleados se convierten en partes interesadas en el éxito de la organización. La

mejora en la motivación de los empleados reduce el ausentismo y la rotación entre los
trabajadores.

PROCESOS DE PLANEACION DE LA AUDITORIA

La planificación es un proceso relevante para cualquier tipo de actividad que se va a

desarrollar. Elaborar una planificación en la auditoría permite tener a la mano detalles sobre
los procedimientos, la forma de actuar y los resultados probables que se obtendrán con su

32
aplicación, además de poseer una descripción y análisis de los problemas o resistencias que
se encontrarán durante el proceso. Para la auditoría la planificación toma un papel relevante
puesto que con esta herramienta se puede profundizar y tecnificar los procedimientos,
identificar la disponibilidad y el alcance de cada uno, la creación de un plan estratégico que
permitirá identificar los riesgos de la auditoría. En conclusión, la planificación en la
auditoría, debido a su nuevo enfoque, aporta significativamente a la labor por lo que se
convierte en una herramienta de importancia para la auditoría. 

El planeamiento o planificación en términos generales, es un proceso mediante el cual se

toma decisiones sobre los objetivos y metas que se debe alcanzar en una determinada
actividad y en un determinado tiempo. Por lo tanto, es un plan de acción detallado y
cuantificado.

El planeamiento como etapa primaria del proceso de auditoría fue establecido para
prever los procedimientos que se aplicarán a fin de obtener conclusiones válidas y objetivas
que sirvan de soporte a la opinión que se vierta sobre la entidad o empresa bajo examen.

La planificación comienza por una evaluación de los problemas y/o resistencias que se
hayan podido encontrar en la toma de contacto con la Empresa a auditar. Es importante esta
reflexión para identificar aquellas áreas problemáticas a las que probablemente haya que
dedicar más tiempo y recursos.

El primer resultado de esta fase es la enunciación de los objetivos y alcance de la

auditoría, que será recogido en un documento formal denominado Plan de Auditoría. Se
puede limitar el alcance del proceso de auditoría por razones tales como indisponibilidad de
recursos, cercanía a otros procesos o imposibilidad de tomar contacto real en un momento
crítico de una determinada área.

En cualquier caso, una vez definido el alcance, se debe proceder a la planificación de

recursos, entendida como la especificación de tiempo, plazos, recursos humanos, recursos
materiales y costo del proceso. Los conceptos a tener en cuenta para hacer la Planificación
son:

 Alcance de los objetivos.

 Priorización de áreas a auditar.
 Resultados parciales a considerar.
 Plazos para la ejecución del trabajo.
 Equipo de auditoría.

El objetivo del planeamiento es el determinar la oportunidad de la realización del trabajo

y la cantidad de profesionales para llevar a cabo los aludidos procedimientos de auditoría.

El planeamiento o planificación del proceso de auditoría es un aspecto que se profundiza

y tecnifica para lograr que se llegue a un planeamiento estratégico, en donde se identifique
los riesgos de auditoría, constituyéndose en uno de los mayores aportes en el nuevo enfoque
de la auditoría.

33
 El planeamiento o planificación estratégica, como un primer paso en la auditoría, es
fundamental para orientar coordinadamente todos los esfuerzos de auditoría, evitar
dispersiones de trabajo, trasmitir a todo el equipo de trabajo las ideas del personal más
experimentado, prever situaciones que no menoscaben la eficiencia del examen, y anticipar
dificultades que puedan afectar la conclusión e informe del auditor.

El planeamiento en la auditoría es de suma importancia, debiendo ser adecuadamente

aplicada para llegar al objetivo de la auditoría programada, y para poder determinar los
procedimientos de auditoría a utilizar en la fase de la ejecución de la misma.

El planeamiento en la auditoría comprende la relación de objetivos, metas, políticas,

programas y procedimientos, compatibles con los recursos disponibles para ejecutar una
auditoría eficaz.

El auditor debe planear su trabajo de modo que le permita llevarla a cabo de manera
eficiente y oportuna.

El trabajo del auditor debe ser adecuadamente planificado a fin de asegurar la realización
de una auditoría de alta calidad y debe estar basada en el conocimiento de la actividad que
desarrolla la entidad o empresa a examinar.

Importancia del planeamiento

El planeamiento en la auditoría debe efectuarse para:

1.-Obtener suficiente conocimiento de los sistemas administrativos y procedimientos

contables y de control, de las políticas gerenciales y del grado de confianza y solidez del
control interno de la entidad o empresa a auditar.
2.-Determinar y programar la naturaleza, oportunidad y alcance de la muestra y los
procedimientos de auditoría a emplear.

3.-Supervisar y controlar el trabajo por realizar en función a los objetivos y plazos

determinados.

4.-Estimar el tiempo necesario y el número de personas con las que se debe trabajar.

5.-Cumplir con las Normas Internacionales de Auditoría y otras específicas al tipo de entidad
a auditar.

Tipos de planeamiento
En el proceso de la auditoría existen tres tipos de planeamiento, los cuales básicamente
están en función a los objetivos a conseguir y al tipo de auditoría a ejecutar. Y son:

1.-Planeamiento para auditoría financiera.

2.-Planeamiento para auditoría de gestión.
3.-Planeamiento para exámenes especiales.

1.-Planeamiento para auditoría financiera: comprende a la auditoría a los estados

financieros, y a la auditoría financiera en particular.
34
2.-Planeamiento para auditoría de gestión: tiene como objetivo evaluar el grado de
economía, eficiencia y eficacia en el manejo de los recursos económicos, así como el
desempeño de los empleados y funcionarios, respecto al cumplimiento de metas y objetivos
programados y el logro de los resultados.

3.-Planeamiento para exámenes especiales: este planeamiento combina los objetivos de la

auditoría financiera y de gestión. 

PROCEDIMIENTOS Y CUESTIONARIOS

Reglas Generales para la Redacción de Cuestionarios

Debe tener instrucciones claras
Debe contener preguntas objetivas
Debe tener secuencia lógica
Participantes deben tener conocimiento suficiente para contestarlo
Realizado al nivel del participante
Cada pregunta debe medir un sólo objetivo
Se deben proveer todas las posibles alternativas en cada pregunta
Las categorías deben ser exhaustivas
No se deben mezclar diferentes tipos de preguntas en una misma sección
Se deben evitar las preguntas largas
Se deben evitar las preguntas confusas
Debe haber un balance de preguntas positivas y negativas
Las preguntas deberán basarse en los objetivos del cuestionario
Las preguntas demográficas, de ser estas necesarias, irían en la última sección del
cuestionario
Debe haber un balance de alternativas positivas y negativas
De ser posible, incluya una alternativa neutra
El instrumento debe contener ejemplos de preguntas donde se demuestre el procedimiento.
El cuestionario debe tener un índice de consistencia apropiado
El cuestionario debe ser validado
Las alternativas negativas deben ser las primeras de izquierda a derecha
Si se intenta copiar una forma, se debe solicitar permiso al autor
En los cuestionarios adquiridos aún se debe probar la validez y la consistencia bajo
condiciones locales

6. Estrategias para obtener Cooperación en los Cuestionarios

Asegurar el anonimato del participante

El lugar de la entrevista debe ser agradable
35
El momento de la entrevista debe ser adecuado para el participante
El propósito de la entrevista debe quedar claro para el entrevistador y el entrevistado.
Debe establecerse una buena relación entre el entrevistador y el entrevistado desde antes que
se inicie la entrevista
Ofrecer incentivos de participación
De ofrecer incentivos de participación, se deben cumplir con ellos

Manera de subir el índice de Consistencia de los Cuestionarios

Alargar el instrumento
Efectuar preguntas de mediana dificultad
Aumentar el tiempo para contestar el instrumento
Asegurarse que el instrumento sea claro para la audiencia en cuestión

MATRIX DE EVALUACION M. BALDRIGE

MODELO DE EXCELENCIA EN LA GESTIÓN MALCOLM BALDRIGE

Propósitos del Modelo de Excelencia

El Modelo de Excelencia constituye una base para la realización de autoevaluaciones

organizacionales y para proporcionar retroalimentación a sus usuarios. Adicionalmente, el
Modelo tiene tres importantes roles para fortalecer la competitividad de las organizaciones:

„ Ayudar a mejorar sus prácticas de gestión, capacidades y resultados.

„ Facilitar la comunicación y el intercambio de información sobre mejores prácticas entre

organizaciones de todo tipo y;

„ Servir de herramienta de trabajo para comprender y gestionar el desempeño la planificación

y las oportunidades de aprendizaje.

Objetivos del Modelo de Excelencia

El Modelo de Excelencia está diseñado para ayudar a las organizaciones a usar un

enfoque integrado para la gestión del desempeño organizacional que resulte en:

„ Proporcionar permanentemente mayor valor a los clientes y grupos de interés,

contribuyendo a la sostenibilidad de la organización.

36
„ La mejora de la eficacia y de las capacidades de toda la organización.

„ Aprendizaje, tanto organizacional como personal.

CONCLUSION

En este ensayo hablamos de los diferentes campos en los que es aplicable la calidad varios de
los autores y de las diferentes formas en la que se aplica y sus diferentes formas de pensar
toda la diversidad de formatos y diagramas y las formas de medición en la que es medida la
calidad.

BIBLIOGRAFIA

Adrián Ramos. (2015). Los Grandes Autores de la Calidad. 23 de abril de 2020, de

wordpress Sitio web: https://caridadenlaverdad.wordpress.com/2015/02/25/los-grandes-
autores-de-la-calidad/

https://www.monografias.com/trabajos89/antecedentes-calidad-total...

https://www.gestiopolis.com/gestion-de-la-calidad-segun-juran-deming...

https://www.monografias.com/trabajos25/enfoques-calidad/enfoques..

https://www.ingenieriaindustrialonline.com/gestion-de-calidad/gestion..

https://www.lifeder.com/tipos-de-variables

https://arrizabalagauriarte.com/diagrama-o-grafico-de-control.

https://es.scribd.com/doc/224240372/Biografias-Dodge-Roming

https://adminoperaciones.blogspot.com/2013/03/riesgo-del-productor.html

https://gestion.pe/blog/brujula-de-gestion-empresarial/2017/02/la..

https://www.cuidatudinero.com/fases-del-proceso-de-auditora-5505.html

https://www.pdcahome.com/4412/criterios-de-baldrige-para-la-excelencia

37
 …..FIN….

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