Planes de Inspección Porcentuales y Estadísticos

Planes de inspección porcentuales y estadísticos.
Los planes de inspección ayudan a describir cómo debe ocurrir una inspección de calidad de
uno o varios materiales. En el plan de inspección, defina la secuencia de las operaciones de
inspección y el rango de las especificaciones disponibles para inspeccionar las características
de inspección.
Un plan de inspección estadística se define en términos de tres parámetros: El

tamaño del lote N, el t a m a ñ o m u e s t r a l n , y e l c r i t e r i o d e a c e p t a c i ó n - r e c h a z o
c . U n e s q u e m a d e inspección es un conjunto de planes de inspección en los que
se especifica el tamaño de los lotes, el tamaño muestral y el criterio para aceptarlos o
rechazarlos. Los planes de inspección de muestras se clasifican en planes por
atributos y planes por variables según que la característica de la calidad
estudiada sea cualitativa o numérica. La inspección estadística no es estática sino
dinámica, e v o l u c i o n a s e g ú n l a e x p e r i e n c i a q u e s e a d q u i e r e c o n l a s
unidades inspeccionadas. Más concretamente, se suele comenzar con un plan de
muestreo por atributos cuando no se tiene conocimiento previo o experiencia
sobre el proceso. En resumen, la inspección por muestreo permite verificar si las
especificaciones s e cumplen, pero no permite mejorar la calidad o
prevenir errores. La conformación de los lotes puede influir en la
e f i c a c i a d e l a i n s p e c c i ó n p o r muestreo. Así se tiene que son deseables las
siguientes características: La homogeneidad, tamaños grandes son preferibles a
tamaños pequeños, los lotes d e b e n a d e c u a r s e a l o s s i s t e m a s d e m a n i p u l a c i ó n
q u e s e u t i l i z a n e n l a s instalaciones del proveedor y del consumidor. El esquema de
muestreo aleatorio utilizado también influir a en la eficacia de los planes de muestreo.
Datos específicos de QM
o Las características de inspección maestras para estandarizar la definición de las

características a inspeccionar
o Métodos de inspección para definir los procedimientos usados en las
inspecciones
o Grupos de códigos y conjuntos de selección para definir códigos para el registro

de resultados
o Los procedimientos de muestreo y esquemas de muestreo para determinación

de muestreo
o Reglas de modificación dinámica para modificar los alcances de inspección

basados en el nivel de calidad esperado
Otros datos maestros
o Conjuntos de operación de referencia para estructurar operaciones y

características de inspección
o Centro de trabajo para definir si la inspección se debe realizar
o Registros maestros de material para materiales que se inspeccionan con el plan

de inspección
o Registros maestros de proveedor para asignar un plan de inspección a un

material en conjunción con un proveedor
o Registros de muestreo de cliente para asignar un plan de inspección a un

material en conjunción con un cliente
o Registros para combinaciones de material y proveedor, o de material, cliente y

organización de ventas o datos de compras.
Principios para la selección de muestras.
Si el tamaño de muestra para una característica (característica dependiente) se debe

modificar dinámicamente utilizando una característica principal
En estadística se conoce como muestreo a la técnica para la selección de una muestra a
partir de una población.
Al elegir una muestra se espera conseguir que sus propiedades sean extrapolables a la
población. Este proceso permite ahorrar recursos, y a la vez obtener resultados parecidos a
los que se alcanzarían si se realizase un estudio de toda la población.
Cabe mencionar que para que el muestreo sea válido y se pueda realizar un estudio
adecuado (que consienta no solo hacer estimaciones de la población sino estimar también los
márgenes de error correspondientes a dichas estimaciones), debe cumplir ciertos requisitos.
Nunca podremos estar enteramente seguros de que el resultado sea una muestra
representativa, pero sí podemos actuar de manera que esta condición se alcance con una
probabilidad alta.
En el muestreo, si el tamaño de la muestra es más pequeño que el tamaño de la población,

se puede extraer dos o más muestras de la misma población. Al conjunto de muestras que se
pueden obtener de la población se denomina espacio muestral. La variable que asocia a cada
muestra su probabilidad de extracción, sigue la llamada distribución muestral.
• El marco o base de la muestra. Conjunto de unidades que constituyen la población. Por

ejemplo, españoles de ambos sexos que viven en la península y son mayores de edad. Lo
ideal sería tener un registro de la población en el que aparecieran todas sus unidades, pero
hay ocasiones en que ese registro no existe, pues hay poblaciones que no están censadas. En
la práctica suelen utilizarse bases ya formadas como los censos de población o los padrones
municipales, etcétera.
• Unidades muéstrales. Cada uno de los elementos que constituyen la base o marco de la
muestra. Esas unidades pueden ser individuales o colectivas. Si la unidad es colectiva, al
número de individuos que la componen se le llama talla de la muestra.
Costos implicados sobre el proceso de muestreo de aceptación.

Un plan de muestreo de aceptación consiste básicamente en inspeccionar una fracción de un
lote con el objetivo de aceptar o rechazar el lote completo. La ventaja de esta metodología
está asociada a la economía (se reducen los costos de inspección), se minimiza la posibilidad
de cometer errores en la inspección y en general requiere del manejo de una cantidad más
baja de recursos.
En este contexto determinar el tamaño de la muestra (n) depende de varios factores y en

particular analizaremos la influencia de los costos de inspección y falla en dicho cálculo. En
términos generales si el costo de la falla (externa) es alto en comparación al costo de
inspección se seleccionarán tamaños de muestra "grandes". Por el contrario, si el costo de
falla es menor en comparación al costo de inspección de seleccionaran tamaños de muestra
"pequeños". Los términos "grandes" y "pequeños" por supuesto son relativos al tamaño del
lote.
Consideremos la siguiente notación y fórmulas para el cálculo de los costos de inspección:

Se concluye que el costo del muestreo es de $100.000. Esta información es útil toda vez que
se requerirá comparar en términos de costo si el plan de muestreo utilizado es más eficiente
que otras alternativas de muestreo propuestas. El visitante puede verificar por ejemplo si es
más económico utilizar un plan de muestreo simple con (n,c)=(50,3).
La curva característica operativa y términos asociados a ésta.
Representa gráficamente la relación existente entre un porcentaje de artículos defectuosos

de un lote productivo (que por lo general se desconoce) y la probabilidad de aceptación que
se obtiene del mismo luego de aplicar un plan de muestreo como los detallados en la sección
de muestreo simple. Cuando la calidad de un lote es "buena" tanto al productor como al
consumidor les interesa aceptar el lote con alta probabilidad. Por el contrario, cuando la
calidad de un lote es "mala" especialmente al consumidor le interesa rechazar el lote la
mayoría de las veces. La probabilidad de aceptar un lote con 0 defectos es naturalmente un
100%. Alternativamente si el 100% de las unidades son defectuosas la probabilidad de
aceptación del lote es 0%. Por lo tanto, una curva característica de operación siempre pasa
por los puntos (0,1) y (100,0). Para porcentajes intermedios de artículos defectuosos se debe
calcular la probabilidad de aceptación del lote según el plan de muestreo que se esté
aplicando.
Cómo construir una Curva Característica de Operación (CO)

La Curva Característica de Operación (o Curva Característica Operativa) consiste en una
representación gráfica que muestra para un plan de muestreo específico (n,c) la
probabilidad de aceptación del lote, para varios valores de calidad del lote a la entrada p (%
de unidades defectuosas). Una Curva Característica de Operación tendrá entre sus puntos
uno definido por el NCA y 1-α y otro punto definido por PTDL y β.
Para determinar la probabilidad de aceptación de un lote, se pueden utilizar las
distribuciones Binomial o Poisson. Cuando el tamaño de la muestra es al menos 15 unidades
(n>15), el tamaño del lote es al menos 10 veces el tamaño de la muestra (N>10*n) y el
porcentaje de unidades defectuosas históricamente es menor a un 10% (p<10%), es preferible
la Distribución de Poisson debido a la facilidad de los cálculos.
A continuación, se construye un gráfico con la Curva Característica de Operación. Se ha
destacado con una etiqueta color amarillo el dato que hemos calculado previamente.
Curva media de Calidad.
Si se aplica un plan de muestreo a una serie de lotes, de modo que aquellos que se rechazan
se inspeccionan al 100%, la CALIDAD MEDIA de SALIDA (CSM) es: CSM = Pa( p)p + 1( − Pa( p))0
= Pa( p)p La CSM en inglés se denomina Average Outgoing Quality (AOQ) y el valor depende
de p. El máximo es el LIMITE DE LA CALIDAD DE SALIDA MEDIA (LCSM), en inglés Average
Outgoing Quality Limit (AOQL). En la Fig. 5 se ha representado esta curva.
La gráfica de calidad saliente promedio (AOQ) grafica la relación entre la calidad del
material entrante y la calidad del material saliente, suponiendo que los lotes rechazados se
inspeccionarán en un 100% y que se realizará una inspección de rectificación de los
elementos defectuosos. En una inspección de rectificación, los elementos defectuosos se
retiran, reparan o cambian.
Cuando se grafica la curva AOQ, los niveles de calidad salientes son evidentes.
Por ejemplo, usted toma una muestra de 52 bolígrafos de un envío de 5000. Si el % real de
defectuosos es 1.5%, la calidad saliente promedio es 1.42% de defectuosos.
Además de la curva AOQ, usted debe examinar también las curvas OC y las curvas ATI
cuando se requiere inspección de rectificación.
¿Qué es el límite de calidad saliente promedio (AOQL)?
El límite de calidad saliente promedio (AOQL) representa el % máximo de defectuosos en el

producto saliente.
La calidad saliente promedio (AOQ) depende de la calidad entrante, la probabilidad de que
se acepte el lote y los tamaños de la muestra y el lote. Cuando la calidad entrante es muy
buena, la calidad saliente es muy buena. Cuando la calidad entrante es muy mala, se
rechaza todo el lote. Por lo tanto, la calidad saliente también es muy buena, porque el lote
será rechazado y no pasarán las piezas malas. Cuando la calidad entrante no es muy buena o
no es muy mala, la calidad saliente empeora y el % de defectuosos en el nivel saliente se
acerca a un máximo conocido como Límite de calidad saliente promedio (AOQL).
Utilice una curva AOQ para elegir un plan de muestreo adecuado
Puede comparar curvas AOQ para ayudar a elegir el plan de muestreo adecuado. En este
caso, el supervisor del turno piensa que un muestreo de 52 bolígrafos de un universo de 5000
es demasiado. Puede desarrollar curvas para varios tamaños de muestra y números de
aceptación para ilustrar el creciente riesgo de los niveles de calidad salientes. Además de la
curva AOQ, usted debe examinar también las curvas OC y las curvas ATI para seleccionar el
plan de muestreo adecuado.
Si el tamaño de la muestra es 35 (línea roja) y el % de defectuosos es 1.5%, la calidad

saliente promedio es de 1.37% de defectuosos.
Planes de inspección por variables y por atributos, norma Military Standar 105E y 414.
TIPOS DE PLANES DE MUESTREO POR VARIABLES Hay dos tipos de planes de muestreo por
variables:  Planes que controlan la proporción de unidades que no cumplen con las
especificaciones  Planes que controlan un parámetro del lote o proceso, por lo general el
parámetro que se controla es la media
PLANES DE MUESTREO POR ATRIBUTOS DE USO CORRIENTE. Sistema Philips. Se basa en curvas
CO que pasan por el punto de indiferencia (fracción defectuosa que tiene igual probabilidad
de ser aceptada que rechazada). Este punto se acuerda entre proveedor y cliente. Los
planes dan el tamaño de la muestra según el tamaño del lote y el número máximo de
unidades defectuosas admitido. Los planes son simples para lotes inferiores a 1000 unidades
y dobles para lotes mayores. TIPOS DE MUESTREOS DE ACEPTACIÓN Los planes de muestreo
se pueden clasificar de diversas formas: DE ACUERDO CON LA NATURALEZA DE LA POBLACIÓN
BASE Pueden ser:  Lote aislado.  Lote a lote (producción uniforme de lotes). 
Fabricaciones continuas (por ejemplo, industria química, plantas embotelladoras, etc. DE
ACUERDO CON LA NATURALEZA DE LA CARACTERÍSTICA INSPECCIONADA Pueden ser:
Por atributos. La característica es de tipo cualitativo (pasa /no pasa). Una variante es la que
considera “el número de defectos”, de modo que una pieza puede estar penalizada por
varios defectos. Por variables. La característica es de tipo cuantitativo (por ejemplo,
longitud, peso, etc.). DE ACUERDO CON EL NÚMERO DE MUESTRAS A TOMAR. Pueden ser:
Simples. Se toma una muestra con la que hay que decidir la aceptación o el rechazo. Dobles.
Se toman hasta dos muestras con las que hay que decidir la aceptación o el rechazo. Es
posible aceptar o rechazar solo con la primera muestra si el resultado es muy bueno o muy
malo. Si es un resultado.
MUESTREOS LOTE A LOTE: MIL-STD-105E Es un esquema de muestreo que ideó el gobierno de

Estados Unidos para sus adquisiciones durante la Segunda Guerra Mundial. MIL-STD-105E está
diseñada para muestreo de atributos lote por lote. Se usa AQL entre 0,10 a 10%. Los planes
AQL tienen eficacia máxima si rechaza suficientes lotes para que sea conveniente mejorar la
calidad del producto cuando el fabricante produce un nivel de calidad peor que el AQL y si el
plan rechaza muy pocos lotes cuando el fabricante produce un nivel de calidad mejor que el
AQL. Para utilizar un plan de muestreo indexado según AQL como la norma MIL-STD- 105E se
deben seguir los siguientes pasos:
 Establecer el valor de AQL: decisión de la administración. Determinar el tamaño del

lote: por lo general se establece por convenio entre el proveedor y el cliente.
 Determinar el nivel de inspección: generalmente inspección normal.
 Determinar el plan de muestreo: muestreo sencillo, doble o múltiple.
 Determinar la clave de tamaño de muestra (letra)
 Determinar el tamaño de muestra y el número de aceptación
 Seleccionar la muestra: se debe tomar del lote al azar.
 Inspeccionar la muestra: se cuentan los artículos defectuosos. Si el número que
resulta no supera el número de aceptación que se encontró en la tabla se acepta el
lote. En caso contrario se rechaza.
 Registrar los resultados: se debe llevar registro de las decisiones de aceptación o
rechazo para que se puedan seguir las reglas de cambio

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Un plan de inspección estadística se define en términos de tres parámetros: El

o Las características de inspección maestras para estandarizar la definición de las

o Grupos de códigos y conjuntos de selección para definir códigos para el registro

o Los procedimientos de muestreo y esquemas de muestreo para determinación

o Reglas de modificación dinámica para modificar los alcances de inspección

Otros datos maestros

o Conjuntos de operación de referencia para estructurar operaciones y

o Centro de trabajo para definir si la inspección se debe realizar

o Registros maestros de material para materiales que se inspeccionan con el plan

o Registros maestros de proveedor para asignar un plan de inspección a un

o Registros de muestreo de cliente para asignar un plan de inspección a un

o Registros para combinaciones de material y proveedor, o de material, cliente y

Principios para la selección de muestras.

Si el tamaño de muestra para una característica (característica dependiente) se debe

En el muestreo, si el tamaño de la muestra es más pequeño que el tamaño de la población,

• El marco o base de la muestra. Conjunto de unidades que constituyen la población. Por

Costos implicados sobre el proceso de muestreo de aceptación.

En este contexto determinar el tamaño de la muestra (n) depende de varios factores y en

Consideremos la siguiente notación y fórmulas para el cálculo de los costos de inspección:

La curva característica operativa y términos asociados a ésta.

Representa gráficamente la relación existente entre un porcentaje de artículos defectuosos

Cómo construir una Curva Característica de Operación (CO)

Curva media de Calidad.

¿Qué es el límite de calidad saliente promedio (AOQL)?

El límite de calidad saliente promedio (AOQL) representa el % máximo de defectuosos en el

Utilice una curva AOQ para elegir un plan de muestreo adecuado

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