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    Proyecto Final 1

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    Maicol Acosta
    Este documento resume los costos de producir un pedal de freno de motos. Incluye los costos de materiales como tubos y laminas de acero inoxidable, soldadura, mano de obra para soldar, deformación mediante calentamiento con gas o máquina, y mecanizado por fresado. El costo total por unidad es de $59,287.63, y para producir 100 unidades el costo total es de $5,928,763.

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    Este documento resume los costos de producir un pedal de freno de motos. Incluye los costos de materiales como tubos y laminas de acero inoxidable, soldadura, mano de obra para soldar, deformación mediante calentamiento con gas o máquina, y mecanizado por fresado. El costo total por unidad es de $59,287.63, y para producir 100 unidades el costo total es de $5,928,763.

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    Este documento resume los costos de producir un pedal de freno de motos. Incluye los costos de materiales como tubos y laminas de acero inoxidable, soldadura, mano de obra para soldar, deformación mediante calentamiento con gas o máquina, y mecanizado por fresado. El costo total por unidad es de $59,287.63, y para producir 100 unidades el costo total es de $5,928,763.

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    Actividad Costos

    Mauricio Correa
    Heider Barreto
    Andrés Charris Pertuz
    Costos de un pedal de freno de motos
    Este pedal de freno tiene como procesos
    soldadura
    Mecanizado
    Deformación
    Esta pieza está hecha de acero inoxidable
    Costos totales=Materiales+ Mano obra+ soldadura+Otros

    Materiales=
    1 tubo de 337 mm+ un tubo 38.1mm
    Longitud total en tubos =375.8 mm =0.375 m
    Lamina de 18.13 mm + lamina de 91.37 mm + 50 mm
    Longitud total en lamina = 159.5 m =0.159 m
    Longitud total en tubo*Precio= 0.375m*53500($/m)= 20062$
    Longitud total en lamina*Precio= 0.159 m*74200($/m)= 11797.8$
    Precio de electrodo 6013-1/8 (Kg)= 19500$

    Costos de la soldadura = Material de aporte (electrodo) + Gas + fundentes +


    energía.
    Soldadura 1= 217.55 mm= 0.217 m
    Soldadura 2= 36.56 mm =0.03658m
    Soldadura 3= 69.11mm = 0.06911 m
    Total de longitud soldadura =0.32269 m
    Con el valor de la tabla
    0.32269 m* 0.045 kg/m =0.01452 kg =14.52 g
    Ca = 0.01452* 19500 = 283.16 $

    Ilustración 1 soldadura 1
    Ilustración 2 soldadura 2

    Ilustración 3 soldadura 3

    Costo del material depositado


    CM = Ca+Cg+Cf
    Ca: Material de aporte (electrodos o alambres)
    Para el material de aporte
    Ca($) =Pma($/Kg)XPsd(Kg) Nota: eficiencia del proceso
    Ca = 283.16 $

    Velocidad de la soldadura

    Psd (Kg) 0.01452 Kg


    T ( hr )= = =0.02904 hr
    Rsd
    Kg
    hr( ) 1
    2
    kg /hr

    Costos de mano de obra de soldadura

    Cmo ( $ ) =Pmo
    ( hr )
    $
    ∗T ( hr )
    =( 7166 $ ) ( 0.02904 hr ) /0.15=1387.33 $
    F op

    Teniendo en cuenta un ayudante de promedio se le paga 4.858$

    Cmo ( $ ) =Pmo ( )
    $
    hr
    ∗T ( hr ) /F op= ( 4858 $ ) ( 0.02904 hr ) /0.15=940.5088 $
    Deformación plástica
    Para moldear y ajustar el ángulo deseado presentamos 2 métodos:

     Se calienta el pedal de freno con aire caliente o con un soplete de gas, se genera calor en el tubo
    permitiendo ablandar y así poder doblar el metal, para así ajustar el ángulo que se desea.

    Costo de gas propano: 1909 pesos por kilogramo

    El proceso dura aproximadamente 6 minutos y se gasta 5 litros de gas.

    1 litro de gas glp pesa 0,540 gramos

    kg de gas=5∗0.540=2.7 kg
    2.7 kg∗1909 pesos=5154.3 pesos
    Este proceso cuesta alrededor de 5154.3 pesos

     Otra opción es usar una dobladora hidráulica la cual cuenta con matrices de curvado, pulido,
    sujeción, enclavamiento y presión.

    La maquina tarda en doblar la pieza 10 segundos y estas pueden consumir aproximadamente 15


    kWh.

    El precio del kW en barranquilla es igual a 851,5 $/kWh

    10 seg=0,00278
    0,00278 h∗15 kw=0,0417 Kwh
    0,0417 KWh∗851 ,5=35,50755 pesos

    maquinado
    Proceso de fresado

    3 perforaciones de diámetros de 5 mm, 4 mm y 5 mm.

    Cada perforación tiene un tiempo estimado de 15 segundos.

    Fresadora TCI WATERJET BP 2-1530-2

    Esta fresadora tiene un consumo eléctrico de 12 Kw

    Precio Kw en barranquilla: 851,5 $/kWh

    15 seg=0,00417 horas
    0,00417 horas∗12 Kw =0,05004 kWh
    $
    0,05004 kWh∗851 ,5 =42,609
    kWh
    3 perforaciones=127,827 pesos

    Costos totales= 59287.63 Por unidad


    Costo de 100 unidades =5,928,763$
    Ilustración 4 Ensamble completo

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