DISEÑO HIDRÁULICO

DE UN SIFÓN
INVERTIDO
PRESENTADO POR:
DOCENTE:
CABRERA ABANTO, WILLY ALEXANDER.
Mcs. Ing. RAVINES AZAÑERO, IRENE DEL ROSARIO
HUAQUISTO RAIME, BEACKER SMITH.

MOSQUERA CASANOVA, LEONARDO. ASIGNATURA:

MUÑOZ MUÑOZ, JHONY SAMUEL. ESTRUCTURAS HIDRÁULICAS

REYES FERNÁNDEZ, AUGUSTO JAVIER.

VILLENA PÉREZ, MOISÉS.

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Concepto de Sifón Invertido
Los sifones invertidos son conductos cerrados que trabajan a presión, se utilizan para conducir el
agua en el cruce de un canal con una depresión topográfica o quebrada, también para pasar por
debajo de un camino, una vía de ferrocarril, un dren o incluso otro canal.

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Criterios de Diseño
•Las dimensiones del tubo se determinan satisfaciendo los requerimientos de cobertura, pendiente
del tubo, ángulos de doblados y sumergencia de la entrada y salida.
•En aquellos sifones que cruzan caminos principales o debajo de drenes, se requiere un mínimo de
0.90 m de cobertura y cuando cruzan caminos parcelarios o canales de riego sin revestir, es
suficiente 0.6 m. Si el sifón cruza un canal revestido se considera suficiente 0.30 m de cobertura.
•En el caso particular del cruce con una quebrada o río de régimen caudaloso, deberá hacerse un
estudio de profundidad de socavación para definir la profundidad en la que deberá cruzar o
enterrar la estructura de forma segura sin que esta sea afectada.
•La pendiente de los tubos doblados, no debe ser mayor a 2:1 y la pendiente mínima del tubo
horizontal debe ser 5 o/oo. Se recomienda transición de concreto a la entrada y salida cuando el
sifón cruce caminos principales en sifones con ∅ mayor o igual a 36’ y para velocidades en el
tubo mayores a 1 m/s.

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•Con la finalidad de evitar desbordes agua arriba del sifón debido a la ocurrencia fortuita de
caudales mayores al de diseño, se recomienda aumentar en un 50% o 0.30 m como máximo al
borde libre del canal en una longitud mínima de 15 m a partir de la estructura.
•Con la finalidad de determinar el diámetro del tubo en sifones relativamente cortos con
transiciones de tierras, tanto a la entrada como a la salida, se puede usar una velocidad de 1 m3/s,
en sifones con transiciones de concreto igualmente cortos se puede usar 1.5 m/s y entre 3 a 2.5
m/s en sifones largos con transiciones de concreto cono sin control en la entrada.
•Las pérdidas de carga por entrada y salida para las transiciones tipo “Cubierta Partida”, se pueden
calcular rápidamente con los valores 0.4 y 0.65 ℎ𝑣 respectivamente (Ver. Fig. 2.15) o con lo
manifestando en los ítems 2.4 y 2.5.
•A fin de evitar remansos aguas arriba, las pérdidas totales computadas se incrementan en
10%.

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•En el diseño de la transición de entrada se recomienda que la parte superior de la abertura del
sifón, esté ligeramente debajo de la superficie normal del agua, esta profundidad de sumergencia
es conocida como sello de agua y en el diseño se toma 1.5 veces la carga de velocidad del sifón o
1.1 como mínimo o también 3”.
•En la salida la sumergencia no debe exceder al valor Hte/6.
•En sifones relativamente largos, se proyectan estructuras de alivio para permitir un drenaje del
tubo para su inspección y mantenimiento.
•En sifones largos bajo ciertas condiciones de entrada puede no sellarse ya sea que el sifón opere a
flujo parcial o a flujo lleno, con un coeficiente de fricción menor que el sumido en el diseño, por
esta razón se recomienda usar n = 0.008 cuando se calcula las pérdidas de energía.
•Con la finalidad de evitar la cavitación a veces se ubica ventanas de aireación en lugares donde el
aire podría acumularse.

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•Con respecto a las pérdidas de carga totales, se recomienda la condición de que estas sean iguales
o menores a 0.30 m.
•Cuando el sifón cruza debajo de una quebrada, es necesario conocer el gasto máximo de la
creciente.
•Se debe considerar un aliviadero de demasías y un canal de descarga inmediatamente aguas arriba
de la transición de ingreso.
•Se recomienda incluir una tubería de aeración después de la transición de ingreso.
•Se debe analizar la necesidad de incluir válvulas rompe presión en el desarrollo de la conducción
a fin de evitar el golpe de ariete, que podría hacer colapsar la tubería (solo para grandes caudales).
•Se debe tener en cuenta los criterios de rugosidad de Manning para el diseño hidráulico.
•Se debe tener en cuenta los criterios de sumergencia (tubería ahogada) a la entrada y salida del
sifón, a fin de evitar el ingreso de aire a la tubería.
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Cálculo hidráulico de un sifón
Para que cumpla su función el diseño del sifón, se debe de proceder como sigue:

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Analizaremos en las posiciones 1 y 2, para lo cual aplicamos la ecuación de energía especifica:

Dónde:
𝑧𝑖 = Carga de posición
𝑦𝑖 = Carga de presión
𝑉𝑖 2 /2𝑔 = Carga de velocidad (𝑔 = 9.81 𝑚/𝑠 2 )

Se debe de cumplir que la ∆𝐻 debe de ser mayor a la suma de todas las pérdidas que se generen en el
sifón.

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 Partes de un sifón invertido
Los sifones invertidos, constan de las siguientes partes:
a. Transiciones de entrada y salida.
Como en la mayoría de los casos, la sección del canal es diferente a la adoptada en el conducto o
barril, es necesario construir una transición de entrada y otra de salida para pasar gradualmente de
la primera a la segunda. En el diseño de una transición de entrada y salida es generalmente
aconsejable tener la abertura de la parte superior del sifón un poco más abajo de la superficie
normal del agua. Esta práctica hace mínima la posible reducción de la capacidad del sifón causada
por la introducción del aire. La profundidad de sumergencia de la abertura superior del sifón se
recomienda que este comprendida entre un mínimo de 1.1 ℎ𝑣 y un máximo de 1.5 ℎ𝑣 .

ℎ𝑣 = 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑑𝑒 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = 𝑣 2 /2𝑔

Dónde:
𝑣 = velocidad del canal (m/s)
𝑔 = aceleración gravedad (9.81 m/s)

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b. Rejilla de entrada y Salida.
La rejilla de entrada se acostumbra hacerla con varillas de 3/8" de diámetro o varillas cuadradas de
0.95 x 0.95 𝑐𝑚2 (3/8’’ x 3/8’’) colocados a cada 10 cm, y soldadas a un marco de 2.54 x 1.27cm2
(1" x 1/2"). Su objeto de la rejilla de entrada es el impedir o disminuir la entrada al conducto de
basuras y objetos extraños que impidan el funcionamiento correcto del conducto y la rejilla de
salida para evitar el ingreso de objetos extraños o personas.
c. Tuberías de presión.
Son tuberías que transportan agua bajo presión. Para que los costos de mantenimiento sean bajos
hay que colocar soportes y los anclajes de la tubería en pendientes estables y encontrar buenos
cimientos. No deber haber peligro de erosión por desprendimiento de laderas, pero si acceso
seguro para hacer mantenimiento y reparación.

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i. Material usado para tubería de presión:
El acero comercial fue fabricado con plancha de acero roladas y soldada. En general las tuberías
de acero que están protegidas por una capa de pintura u otra capa de protección pueden durar hasta
20 años. Además, son efectivas en resistencia a impactos pero son pesadas, se unen mediante
bridas, soldadura o juntas metálicas. Evitar enterrar las tuberías de presión debido a que corren el
riesgo de corroerse.
ii. Velocidades en el conducto:
Las velocidades de diseño en sifones grandes es de 2.5 - 3.5 m/s, mientras que en sifones pequeños
es de 1.6 m/s. Un sifón se considera largo, cuando su longitud es mayor que 500 veces el diámetro.

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d. Funcionamiento del sifón.
El sifón siempre funciona a presión, por lo tanto, debe estar ahogado a la entrada y a la salida.
Aplicamos Energía en 1 y 2:

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Otras fórmulas usadas son:

Polikouski y Perelman:

Dónde:
𝑣𝑡 = velocidad media en la tubería (m/s)
𝐷 = diámetro de la tubería de acero (m)
El sifón funciona por diferencia de cargas, esta diferencia de cargas debe absorber todas las
pérdidas en el sifón. La diferencia de carga ∆𝒁 debe ser mayor a las pérdidas totales.

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e. Válvula de purga de agua y lodos.
Se coloca en la parte más baja de los barriles, permite evacuar el agua que se quede almacenada en
el conducto cuando se para el sifón o para desalojar lodos. Para su limpieza o reparación, y
consistirá en válvulas de compuerta deslizante de las dimensiones que se estime conveniente de
acuerdo con el caudal a desalojar.

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 Ejemplo de Diseño
Con la información topográfica de las curvas de nivel y el perfil del terreno en el sitio de la obra, se traza el sifón y se
procede a diseñar la forma y dimensiones de Ia sección del conducto mas económica y conveniente, esto se obtiene
después de hacer varios tanteos, tomando en cuenta las pérdidas de carga que han de presentarse.
Las dimensiones de la sección transversal del conducto dependen del caudal que debe pasar y de la velocidad. En sifones
grandes se considera una velocidad conveniente de agua en el barril de 2.5 - 3.5 m/s que evita el deposito de azolves en el
fondo del conducto y que no es tan grande que pueda producir la erosión del material de los barriles.
Cuando por las condiciones del problema, no sea posible dar el desnivel que por estas limitaciones resulten, se pueden
reducir las pérdidas, disminuyendo prudentemente la velocidad del agua, teniendo en cuenta que con esto se aumenta el
peligro de azolvamiento del sifón, por lo que habrá necesidad de mejorar las facilidades para limpiar el interior del barril.
El sifón funciona por diferencia de cargas, esta diferencia de cargas debe absorber todas las pérdidas en el sifón. La
diferencia de cargas ΔZ debe ser mayor que las pérdidas totales. Para el sifón particularmente que analizamos, las
secciones del canal a la entrada y salida son rectangulares y de las mismas dimensiones, además de la misma pendiente
0.002, en consecuencia tendrá el mismo tirante y velocidad.
ΔH = E1 – E2 = z1 - z2 = 3487.342 - 3478.76 = 8.582m

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1. Cálculo del diámetro de la tubería:

Para encontrar el conducto mas adecuado económicamente y técnicamente, se determinaron sus dimensiones en función de
la descarga que pasará y de la velocidad que resulta. Consideremos una velocidad de 3.6 m/s que este próximo al intervalo
entre 2.5 y 3.5 m/s que nos evita el depósito de lodo o basura en el fondo del conducto y que no sea tan grande que pueda
producir erosión en la tubería, con este valor conseguiremos su diámetro, y despejando de la ecuación de continuidad:

4∗𝑄 4 ∗ 1.25 𝑚3 /𝑠
𝐷= = = 0.66 𝑚
𝑉∗𝜋 3.6 𝑚/𝑠 ∗ 𝜋

Por lo que asumiremos la tubería de Ø=26" cuyas características hidráulicas serán:

Área hidráulica:
0.66042
𝐴= ∗ 𝜋 = 0.3425 𝑚2
4
Perímetro mojado:
𝑃 = 0.6604 ∗ 𝜋 = 2.0747 𝑚
Radio hidráulico:
𝐴 0.3425 𝑚2
𝑅= = = 0.1651 𝑚
𝑃 2.0747 𝑚
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De la ecuación de continuidad, la velocidad dentro de la tubería de acero será:
1.25 𝑚3 /𝑠
𝑣𝑡 = = 3.6492 𝑚/𝑠
0.3425 𝑚2
Su número de Reynolds:
𝑣𝑡 𝐷 3.6492 𝑚/𝑠 ∗ 0.6604 𝑚
𝑅𝑒 = = = 2.409 ∗ 106
𝛾𝑎𝑔𝑢𝑎 10−6 𝑚2 /𝑠

Se trata de un régimen de flujo turbulento pero aun es aceptable la velocidad. Además, a la entrada y salida de la tubería de presión, la
velocidad con la que discurre y el tipo de flujo por el canal rectangular, de dimensiones 1.3 m de solera y un 0.74 m de tirante, será:

𝑄 1.25 𝑚3 /𝑠
𝑣𝑐𝑟 = = = 1.299 𝑚/𝑠
𝐴𝑐𝑟 1.3 𝑚 ∗ 0.74 𝑚

𝑣𝑐𝑟 1.299 𝑚/𝑠

𝐹𝑟 = = = 0.48 … (𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑠𝑢𝑏𝑐𝑟í𝑡𝑖𝑐𝑜)
𝑔𝑦 9.81𝑚/𝑠 2 ∗ 0.74 𝑚

Dónde:

𝑣𝑐𝑟 = Velocidad en el canal rectangular

𝐴𝑐𝑟 = Área mojada del canal rectangular

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La altura mínima de ahogamiento a la entrada:

3 (3.6492 𝑚/𝑠)2
𝐻𝑚í𝑛 = = 1.018 𝑚
2 2 ∗ 9.81 𝑚/𝑠

0.55
3.6492 𝑚/𝑠
𝐻𝑚í𝑛 = 0.5 ∗ 0.66 𝑚 = 0.62
2 ∗ 0.66

𝐻𝑚í𝑛 = 0.3 ∗ 3.6492 𝑚/𝑠 ∗ 0.66 = 0.89 𝑚

Por lo tanto:

0.676
𝐻𝑚í𝑛 < 1.78 − = 1.442 𝑚 … (𝑏𝑖𝑒𝑛)
2

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La altura mínima de ahogamiento en la salida:
Comparando los resultados anteriores serán:
𝐻𝑚í𝑛 = 1.018 𝑚
𝐻𝑚í𝑛 = 0.62 𝑚
𝐻𝑚í𝑛 = 0.89 𝑚

0.71
𝐻𝑚í𝑛 < 1.70 − = 1.345 𝑚 … (𝑏𝑖𝑒𝑛)
2

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2. Cálculo de las pérdidas hidráulicas

Las principales pérdidas de carga que se presentan son:

Pérdidas por transición de entrada y salida

Pérdidas en la rejilla

Pérdidas de entrada

Pérdidas por fricción en el conducto o barril

Pérdidas por cambio de dirección o codos

Pérdidas por válvulas de limpieza

El caudal de diseño que transportará el sifón Acueducto Ccochanccay es de 1.25 𝑚3 /𝑠 en una tubería de 26" (0.6604 m.)
de diámetro. El desnivel que empalmará en sifón es de 8.582 m. cuya cota en la entrada 3,487.342 m.s.n.m. y en la salida
3,478.760 m.s.n.m.

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2.1. Pérdidas de carga por transición de entrada y salida
𝑣𝑡 2 − 𝑣𝑐𝑟 2 3.64922 − 1.2992
ℎ𝑡𝑒 = 0.1 ∗ = 0.1 ∗ = 0.0593 𝑚
2𝑔 2 ∗ 9.81

𝑣𝑡 2 − 𝑣𝑐𝑟 2 3.64922 − 1.2992

ℎ𝑡𝑠 = 0.2 ∗ = 0.2 ∗ = 0.1185 𝑚
2𝑔 2 ∗ 9.81

Donde:

ℎ𝑡𝑒 = pérdidas por transición de entrada

ℎ𝑡𝑠 = pérdidas por transición de salida

𝑣𝑡 = velocidad en el sifón

𝑣𝑐𝑟 = velocidad en la sección del canal rectangular (aguas arriba)

𝑣𝑡 = velocidad en el sifón

𝑣𝑐𝑟 .= velocidad en la sección del canal rectangular (aguas abajo)

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2.2. Pérdidas por rejillas

Cuando la estructura consta de bastidores de barrotes y rejillas pare el paso del agua, las pérdidas originadas se calculan
con la ecuación:

𝑉𝑛 2
ℎ𝑟 = 𝐾 ∗
2𝑔

Las soleras de la rejilla son 9 y tiene dimensiones de

2”x 1m x1/4” (0.051m x 1m x 0.0064m)

separadas cada 0.1m.

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Donde:
El área neta por metro cuadrado:
𝐴𝑛′ = 1𝑚 ∗ 1𝑚 − 9 1𝑚 ∗ 0.0064𝑚 = 0.942 𝑚2
Como el área hidráulica (área bruta) de la tubería es 0.34253 𝑚2 entonces el área neta será:
𝐴𝑛 = 0.942 𝑥 0.34253 = 0.3227 𝑚2
Entonces:
𝐴𝑛 0.3227 𝑚2
= = 0.9422
𝐴𝑠 0.3425 𝑚2

𝐴𝑛 𝐴𝑛 2
𝐾 = 1.45 − 0.45 − = 1.45 − 0.45𝑥0.9422 − 0.94222 = 0.1383
𝐴𝑠 𝐴𝑠

Donde:
𝐾 = coeficiente de pérdidas en la rejilla
𝐴𝑛 = área neta de paso entre rejillas.
𝐴𝑠 = área bruta de la estructura y su soporte, que quede dentro del área hidráulica.

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 𝑄 1.25 𝑚
𝑣𝑛 = 𝐴 = 0.3227 = 3.8736
𝑛 𝑠

𝑣𝑛 = velocidad a través del área neta de la rejilla dentro del área hidráulica.

Finalmente las pérdidas por entrada y por salida serán:

3.87362
2ℎ𝑟 = 2 ∗ 0.1383 ∗ = 0.2115 𝑚
2∗9.81

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2.3. Pérdidas de carga por entrada al conducto
𝑣𝑡 2
ℎ𝑐𝑒 = 𝐾𝑒 ∗
2𝑔

Donde:

𝑣𝑡 = velocidad en el sifón.

𝐾𝑒 = coeficiente que depende de la forma de entrada. Para entrada con arista ligeramente redondeada 𝐾𝑒 = 0.23

3.64922
ℎ𝑐𝑒 = 0.23 ∗ = 0.1561 𝑚
2 ∗ 9.81

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2.4. Pérdidas por fricción en el conducto

Utilizando la formula de Hazen Williams para una longitud de tubería de 379.60 m resulta:
𝑣𝑡 1.8518
ℎ𝑓 = ∗𝐿
0.8508 ∗ 𝐶 ∗ 𝑅 0.63

Donde:

𝑅 = radio hidráulico

𝐶 = 115 (coeficiente de rugosidad relativa tomando las tablas de tuberías de acero usadas para valores de Hazen
Williams).
1.8518
3.6492
ℎ𝑓 = ∗ 379.60 = 7.029 𝑚
0.8508 ∗ 115 ∗ 0.16510.63

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Utilizando la formula de Darcy Weisbach y considerando una rugosidad “f” para el acero en el rango de 0.014-0.018.

𝐿 𝑉2 379.60 3.64922
ℎ𝑓 = 𝑓 ∗ ∗ = 0.018 ∗ ∗ = 7.027 𝑚
𝐷 2𝑔 0.66 2 ∗ 9.81

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2.5. Pérdidas de carga por cambio de dirección o codos

Una fórmula muy empleada es:

𝑛
∆ 𝑣𝑡 2
ℎ𝑐𝑑 = 𝐾𝑐 ෍ ∗
90° 2𝑔
1

Donde:

∆ = Angulo de deflexión

𝐾𝑐 = coeficiente para codos comunes = 0.25

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 3.64922
ℎ𝑐𝑑 = 0.25 ∗ 0.8652 ∗ = 0.14681 𝑚
2 ∗ 9.81

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2.6. Pérdidas por válvulas de limpieza

Las pérdidas de carga que se originan en los sifones por el hecho de insertar lateralmente una tubería en la que se
coloca una válvula para desagüe y limpieza se deben considerar como pérdidas por bifurcación de tuberías. Esta
pérdida existe aun cuando una de las partes esta cerrada por la válvula, ya que se forman turbulencias dentro de la
tubería, pero en vista de que se considera muy pequeña y no se ha podido evaluar se desprecia.

Finalmente la suma de todas las pérdidas producidas en el sifón es:

ℎ𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 = ෍ 𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 = ℎ𝑡𝑒 + ℎ𝑡𝑠 + 2ℎ𝑟 + ℎ𝑐𝑒 + ℎ𝑓 + ℎ𝑐𝑑

ℎ𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 = ෍ 𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 = 0.0593 + 0.1185 + 0.2115 + 0.1561 + 7.029 + 0.1468 = 7.7212 𝑚

En resumen: La carga hidráulica disponible supera a las pérdidas totales en el sifón

∆𝑯 = 𝟖. 𝟓𝟖𝟐 𝒎 > 𝚺 𝒑é𝒓𝒅𝒊𝒅𝒂𝒔 = 𝟕. 𝟕𝟐𝟏𝟐𝒎

Por lo tanto se demuestra que el sifón estará correctamente diseñado: ΔH - Σ pérdidas = 0.8608 m

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3. Evacuación de excedencias y sedimentos

Para el caso de eventuales excedencias que superen al caudal de diseño 1.25 𝑚3 /𝑠, estas serán evacuadas por el vertedero
de demasías, de 2.90 m. de longitud, que se encuentra aguas arriba en el desarenador (Km 13+257.30 al Km 13+267.30) el
cual se conecta con el canal de desagüe de lodos del desarenador. Los sedimentos que trae consigo el canal principal son
retenidos en el desarenador, en el cual decantan; tal estructura esta formado por una nave de 10 m de largo, por 3.0 m de
ancho, profundidad promedio de 1.3 m, con transiciones de entrada y salida de 4 m.

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12/07/2019 CICLO 2019 - I 32