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産総研：プラズマで金属粒子をまん丸に
球状粒子を効率的に生成するプラズマ加工技術を開発 金属粒子を球状かつ形状を均一にすることで充填密度を向上し、高品質な造形物の形成を実現へ さまざまな形状の粉末を無駄なく使え、低コスト化に貢献 国立研究開発法人産業技術総合研究所（以下「産総研」という）製造技術研究部門 板垣 宏知 主任研究員は、プラズマで加熱した金属粒子を、気流や圧力を制御することで、真球状に加工する技術を開発しました。 金属を対象とした3Dプリンティング技術である金属積層造形では、粒径が10～150 µmの金属粉末が主に使われています。高品質な製品を作るには、造形材料となる粉末の形状が真球に近く粒径分布や形状が均一で欠陥が少ない金属粉末を使う必要があります。また、粉末粒子間の隙間が多く含まれる低充填密度の粉末では、造形物の中に空隙や亀裂といった内部欠陥を引き起こす原因となり、これが製品の品質低下や信頼性の問題につながります
あらゆる形状の超微粒子を1日あたり100万個のペースで作れる高速マイクロスケール3Dプリンティング技術が登場
3Dプリントされた微細粒子には、マイクロエレクトロニクスや医薬品の開発、複雑な部品の製造などさまざまな用途がありますが、精密な制御や人の手による工程が必要になるため、これまで大量製造は困難でした。アメリカ・スタンフォード大学の研究者らが、非常に微細なマイクロスケール粒子の製造を自動化し、1日最大100万個プリントできる処理技術を発表しました。 Roll-to-roll, high-resolution 3D printing of shape-specific particles | Nature https://www.nature.com/articles/s41586-024-07061-4 High-speed microscale 3D printing | Stanford News https://news.stanford.edu/2024/03/13/high-speed
めっさかわいい！ 3Dプリンタで作った「ケムリクサ」の「シロ」が歩いてモニターも動く完全再現ぶり
t2さん（@t2_kmfr）がTwitterで公開した、3Dプリンタで作った「ケムリクサ」の「シロ」の再現度がめっさすごいと作品ファンたちの注目を集めています。これにはわかばくんもにっこり。 しっぽフリフリ お手 ウィーン パカッ そしてもとに戻る かわいい シロは、2019年冬アニメの「ケムリクサ」に出てきたキャラクター。4足歩行で動くロボットのようなもので、主人公たち一行の旅をサポートしました。 今回t2さんが作ったシロも、しっぽ（？）を揺らしながら4本の足で歩行可能。さらに上部についた画面が動き、原作通り文字での会話も再現されています。やろうと思えば「お手」もできるもよう。本人いわく、「シロ イヌ チガウ」とのこと。 この3Dプリンタ製シロはどのような思いで作られたのか、話を聞いてみました。なお、一部本編のネタバレになる部分があります。 ―― シロを作ってみようと思った理由を教えてく
3Dプリンターによりコンクリート製の建物を24時間で建設する技術をアメリカ海兵隊が開発
3Dプリンターを使って生コンクリートの層を薄く積み重ねることで、何人もの兵士が寝泊まりできるバラック(兵舎)を作ってしまう技術が開発されています。この装置を使うと、従来は10人の兵士が5日かけて建設していた兵舎を最短24時間で作ってしまうことが可能です。 Marines 3D-print concrete barracks in just 40 hours | Fox News http://www.foxnews.com/tech/2018/08/29/marines-3d-print-concrete-barracks-in-just-40-hours.html 3Dプリンターで建てられた兵舎がコレで、薄いコンクリートの層が積み上げられてできていることがわかります。テストケースのためか屋根は取り付けられていませんが、波状に成形された壁のあたりに通常の建設とは異なる特徴を見ることができま
磁場を変化させることで瞬時に形状を変化させられる折り紙構造ロボットを3Dプリンターで出力
複雑な形状と不均一な磁性を持った物体を、3Dプリンターを使って正確に出力することで、磁場の変化によって瞬時に形状を変えて、物理的に動作できるロボットをMITの研究者が開発しました。3Dプリンターによる精巧な立体形成によって、体内を動き回ることができる極小サイズのマイクロロボットの開発などへの応用が期待されています。 Printing ferromagnetic domains for untethered fast-transforming soft materials | Nature https://www.nature.com/articles/s41586-018-0185-0 磁場の変化で瞬時に動きを作ることのできるマイクロロボットの様子は、以下のムービーで確認できます。 3D Printing a Fast-Morphing Smart Material - YouTube こ
pr-adc12
白銅、東京理科大、キヤノンMJが金属3Dプリンター材料を共同研究 JIS規格に準じたアルミ合金「ADC12」の開発に成功 白銅株式会社（東京都千代田区、代表取締役社長：角田浩司、以下白銅）、東京理科大学（東京都新宿区、学長：藤嶋昭、以下東京理科大）、キヤノンマーケティングジャパン株式会社（東京都港区、代表取締役社長：坂田正弘、以下キヤノンMJ）は、金属3Dプリンターの造形材料を共同で研究し、JIS規格のアルミダイキャスト材料である「ADC12」の造形レシピの開発に成功しました。白銅は、「ADC12」による造形サービスを2018年4月より開始します。 現在、金属3Dプリンターで造形が可能な材料の多くは、欧米のプリンターメーカーが標準材料として提供している欧米市場向けの材料に限定されています。これらの標準材料は、日本の製造業では馴染みのないものも多数あり、材料の制限が金属3Dプリンターの活用を
3カ月待ち“未来の靴屋” 3D計測で自分だけのパンプス作成
“未来の靴屋さん”が、東京・新宿区にあるのをご存じだろうか。モノづくりを行うミリメーター社が運営するShoesCafeというお店だ。 ShoesCafeは、自分の足の形と好みに合うオリジナルのパンプスを購入できる、フルオーダーメイドの靴屋さん。2017年1月にサービスを開始して以来、3カ月待ちの状態が続いているという。 価格は6万円からと決して安くはない。それでも20～90歳までの人が、連日店を訪れている。どんな靴屋さんなのか。 扉を開けると、おしゃれな空間が。案内された椅子に座り、足のカウンセリングを受けながら、3D計測器を用いて計測が始まる。計測は完全予約制。 透明のアクリル板に素足を載せると、青い光を放つ特殊な機械で、足をスキャンしていく。スキャンしたデータはリアルタイムにPCへ送信。足の甲からかかとの傾斜まで、スキャンできていないところはないかPC画面で入念にチェックする。 ミリメ
３Ｄプリンターで世界貿易25％消滅の可能性
グローバルな貿易を批判する人は、３Dプリンティングの到来を歓迎するかもしれない。 ＩＮＧの国際貿易分析責任者ラオル・リーリング氏は、３Ｄプリンティングの成長により、国境を越えた貿易のほぼ４分の１が2060年までに消滅する可能性があると指摘する。 高速３Ｄプリンティングによる大量生産が実現すれば、グローバルな商品の流れに大きな破壊的影響をもたらす可能性があるとリーリング氏は予想。３Ｄプリンティング技術への投資の伸びが現在のペースで続けば、60年までに製品の約半分をプリンターで作ることができると同氏は推測している。 これにより世界貿易は４分の１減少する見通しだ。労働力が今よりも少なくてすみ、人件費の低い国から中間財や最終財を輸入する必要性が低下するためだ。この結果、主要輸入国は貿易赤字が縮小する可能性があるものの、貿易黒字国は打撃を受ける恐れがある。 これはリーリング氏の低成長シナリオだ。投資
HPのMulti Jet Fusion 記者発表。 最終品の生産を実現する3Dプリンター | 3Dプリンター・3Dプリントならi-MAKER
ものづくりに革命を起こすHPのMulti Jet Fusionが日本上陸 2014年にMulti Jet Fusionテクノロジーによる3Dプリンタ―を発表し、昨年、「HP Jet Fusion 3D 3200」と「HP Jet Fusion 3D 4200」の2モデルを発売していたヒューレット・パッカードが、とうとう日本での本格展開に動き始めた。 前回の記事「3Dプリンターを大量生産マシーンに完成させたHPの新Multi Jet Fusion」でもご紹介したが、HPの3Dプリンターは従来のプロトタイプ製造が中心であった3Dプリンターではなく、最終製品をデジタルデータからダイレクトに作ることができる新たな機種である。 しかもFDM（熱溶解積層法）や光造形、レーザー燒結法などに比べてはるかに高速にパーツ製造を行うことができるのが特長だ。また、Voxel（ボクセル：ピクセルとボックスを融合した
マクラーレンがパーツを3Dプリント。浸透するストラタシスのダイレクト製造
着実に進む、3Dプリンターによる最終品のデジタル製造 ストラタシスが提唱するダイレクト・デジタル・マニュファクチャリングという概念が、様々な分野に広がりつつある。このDDMという概念は、直訳すると“直接デジタル製造”という言葉に置き換えることができるが、端的に表現すると3Dプリンターで製造するということである。 これまで3Dプリンターの主な用途は、形状を確認するためのモックアップを作ることが主な役割であったが、造形技術の進化によって、最終品として使用することができる“機能”と“見た目”を再現することができる。 特にストラタシスが提供する3Dプリンターでは、試作から製造まで1台で一貫して行うことが可能だ。これにより、従来は、設計から試作、検証と修正、製造という製造プロセスが、3Dプリンターという一つのソリューションで行うことができる。 このことのメリットは、単純にプロセスを置き換えるだけでは
株式会社 久宝金属製作所 棚受け(棚受) DIY素材 / Qholia(クホリア）
Z軸が強固かつ微細 造形ベースを4本柱（シャフト）でガイド、振動の影響を受けにくい構造。 送りには切削ねじを採用。 ベース重心をあえて細いねじで引きあげ、偏心ブレとバックラッシを低減。 螺旋回転式エクストルーダー 軽量ヘッドで慣性を激減しつつ、強力モーターで近距離からフィラメント供給。 部材を本体で直接位置決め固定 国内でレーザーカット、曲げ加工した本体に部品を直接固定。位置関係誤差が極小。 軽量強固な本体 板金筐体とz軸、Y軸が互いに支え合う構造。揺れが部品の位置関係に影響せず、高速造形可能。 詰まらないノズル 0.2mm径でも数十時間連続造形実績あり。押し出し圧が低く、詰まらないノズル。 モーターの適切な使い分け x軸は軽量モーター、Y軸、z軸はダブルモーター、押し出しは強力モーター。 仕組みが分かるホワイトボックス ノズル交換、調整、メンテナンスが分かりやすく簡単。材料、ソフトの縛り
3Dプリンターを使ってプラスチックを鉄の10倍の強度にする3次元構造体の作成に成功
炭素原子が正六角形に連なるように平面上に広がる「グラフェン」は、地球上で最も高い強度を持つ物質で、圧倒的な軽さで高い強度を持たせる構造体を実現できるのではないかと期待されている夢の材料です。しかし、2次元的な構造をとるグラフェンを、いかにして3次元的に構成するのかというのは非常に難しい問題で、世界中で研究が進められています。そんな中、MITの研究者がグラフェンを立体化する構造体の考案に取り組み、3Dプリンターを使った実証実験で、プラスチックを鉄の10倍の強度にする3次元構造体の作成に成功。グラフェンだけでなくあらゆる材料を軽く・強くする可能性が見いだされています。 3-D-printed gyroid models such as this one were used to test the strength and mechanical properties of a new light
金属プレス加工が進化。デジタルモールド・プレスの力
進化するデジタルモールド 3Dプリンターの新たな使い方として注目されるデジタルモールド。従来のように、金型を金属で作る代わりに、3Dプリンターで樹脂金型を作るという取り組みだ。このデジタルモールドは、有限会社スワニーがストラタシスと試行錯誤し作り上げた新たなアプリケーションだ。 デジタルモールド®を作るために使用される樹脂素材は紫外線で硬化するストラタシス独自の光硬化性樹脂である。そのため、射出成型で主に使用される熱可塑性樹脂とは組成が異なるため、成型用の樹脂を注入しても樹脂同士くっつくことはない。 また、光硬化性樹脂は熱硬化性樹脂の一種であることから、高温になっても溶解することもない。（金型などで多用される熱可塑性樹脂は、加熱すると柔らかくなり冷却すると固くなる。一方、光硬化樹脂は通常は液状で、UVを照射すると硬化する特性を持つ。硬化後はもとの液状に戻ることはない。） デジタルモールドは
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Desktop Metal アルテック株式会社取材第二弾。MIMを実現した新たな金属3Dプリンター
https://jp.techcrunch.com/2018/11/03/2018-11-02-the-zortrax-apoller-safely-smooths-3d-prints/
https://jp.techcrunch.com/2017/05/10/20170509the-blackbelt-lets-you-3d-print-really-long-items/
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