BNL 005

NORMA GE BNL005 BNL00500.
DOC
MANGUITOS PREAISLADOS
PARA UNIÓN DE REDES 1ª Edición
Dirección de Explotación y AÉREAS AISLADAS

TRENZADAS DE BAJA TENSIÓN Hoja 2 de 18
Calidad de Suministro
9.1.5.1.2 Ciclos .................................................................................................................13

9.1.5.2 Manguitos preaislados de empalme para neutro fiador.................................14
9.1.5.3 Resultados a obtener..........................................................................................15
9.1.6 Ensayo de envejecimiento climático ................................................................15
9.1.6.1 Resultados a obte ner..........................................................................................16
9.1.7 Ensayo de envejecimiento eléctrico de los manguitos ..................................16
9.2 Ensayos de recepción ........................................................................................16
10 DOCUMENTOS DE REFERENCIA......................................................................17
ANEXO - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CORPORATIVAS ASOCIADAS ................18
ÁMBITO: APROBADA POR:

DIRECCIÓN GENERAL DE DISTRIBUCIÓN
EDITADA EN: MARZO 2003

REVISADA EN: DIRECCIÓN DE EXPLOTACIÓN Y CALIDAD DE SUMINISTRO
NORMA GE BNL005 BNL00500.DOC

1 OBJETO
La presente norma tiene por objeto definir las características constructivas y los ensayos
que deben satisfacer los manguitos preaislados de aleación de aluminio para la unión
entre conductores de :
- aluminio – aluminio ( Al – Al )
- almelec - almelec ( Alm – Alm )
2 CAMPO DE APLICACIÓN
El campo de aplicación de los manguitos recogidos en esta norma se establece para la

unión entre los conductores de redes aéreas aisladas trenzadas de baja tensión.
3 CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
3.1 Material metálico del manguito
El material a partir del cual estarán constituidos los manguitos de unión objeto de esta
norma será el siguiente :
- tubo o barra maciza de aluminio clase A5 (EN AW -1050) O a7 (EN AW -1070 )

según la Norma EN 572 - 3.
3.2 Recubrimiento aislante del manguito metálico
El recubrimiento aislante de los manguitos de unión será tal que debe garantizar los
valores de la rigidez dieléctrica que se indican en el apartado de ensayos.
El interior del cilindro - cañón - donde deba introducirse el conductor irá relleno un
mínimo del 20% de su capacidad de grasa neutra antihumedad y para evitar su salida se
suministrará debidamente taponado en ambos extremos.
4 TIPOS DE MANGUITOS DE UNIÓN
En función de la combinación de las secciones de los conductores a unir serán:
- manguito de unión para conductores de 50 mm2 Al con 50 mm2 Al

- manguito de unión para conductores de 54,6 mm2 Alm con 54,6 mm2 Alm
- manguito de unión para conductores de 80 mm2 Alm con 80 mm2 Alm

5 CARACTERÍSTICAS DIMENSIONALES
Los manguitos preaislados de unión responderán al siguiente diseño y a las

dimensiones de la TABLA I :
TABLA I
SECCIONES A∅ B
(mm) (mm)
50 Al - 50 Al 20 105
95 Al - 95 Al 25 125
150 Al - 150 Al 25 125
54,6 Alm - 54,6 Alm 20 140
80 Alm - 80 Alm 25 160

6 MARCAS Y DESIGNACIÓN
6.1 Marcas
Todos los manguitos preaislados de unión llevarán marcado de forma indeleble y

fácilmente legible los siguientes datos :
- marca o nombre del fabricante

- designación(secciones de conductores a unir)
- número lote de fabricación o fecha fabricación - mes y año -
- posición y orden de engastes
- longitud a desnudar del conductor
- referencia matriz a utilizar
6.2 Designación
Los manguitos preaislados de unión para redes trenzadas aisladas para baja tensión
que se tratan en esta norma se designarán de la siguiente forma :
- manguitos para conductores de fases iguales MJPT x

- manguitos para conductores de neutro fiador iguales MJPT x N
Nota - La x indicada corresponde a la sección del conductor a unir
Ejemplo :
- manguito o unión para conductores de fase de 95 mm 2 Al
MJPT 95
- manguito unión para conductores de neutro fiador de 80 mm2 Alm
MJPT 80 N
7 TECNOLOGÍA DE LA UNIÓN MANGUITO - CONDUCTOR
7.1 Manguitos unión conductores de Al con conductores de Al
El sistema de unión del manguito con el conductor responderá a lo siguiente :
- tecnología compresión hexagonal

- número de entallas 4
Nota - El orden a seguir en el engastado será el que se indica en el propio manguito preaislado de unión

7.2 Manguitos unión conductores de Alm con conductores de Alm
El sistema de unión del manguito con el conductor responderá a lo siguiente :
- tecnología compresión hexagonal

- número de entallas 4
Nota - El orden a seguir en el engastado será el que se indica en el propio manguito preaislado de unión
8 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Todos los manguitos soportarán como mínimo - sin deformación ni anomalía alguna - las
intensidades máximas admisibles asignadas y de cortocircuito admisibles de los
conductores a los que van asociados.
Las intensidades de cortocircuito admisibles para diferentes tiempos de duración del

cortocircuito de acuerdo con el criterio que se indica en la norma UNE 20435 - 2 serán
las que se señalan en la TABLA II :
TABLA II
Sección del Duración del cortocircuito ( kA )

conductor Al
(mm2) 0,1 s 0,2 s 1,0 s
50 14,7 10,1 4,6

95 27,9 19,2 8,8
150 44,1 30,4 13,9
Para el ensayo correspondiente deberá escogerse el valor más desfavorable de los

citados anteriormente.
Las intensidades máximas admisibles asignadas a los conductores serán las que recoge
la Tabla 8 de la norma UNE 20435 - 2, en el bien entendido que para el ensayo que
corresponda se escogerá el valor máximo que para cada una de las secciones se indica
independientemente de la tensión nominal del cable, tipo de instalación y configuración
de los cables.

Esta consideración se transforma en la TABLA III :
TABLA III
Intensidad máxima
Sección del conductor Al
admisible
(mm2)
(A)
50 180
95 260
150 330
Para las secciones de 54,6 mm2 y 80 mm2 de Almelec al no estar recogidas en la norma
de referencia se les asociarán las intensidades máximas admisibles y de cortocircuito
asignadas a las secciones de 50 y 95 mm2 de Al respectivamente.
9 ENSAYOS
Como requisito previo el fabricante deberá demostrar que dispone de un sistema de

calidad que cumple con lo indicado en la Norma UNE - EN ISO 9001.
Una vez comprobado el sistema de calidad se establecen los siguientes ensayos :
- ensayos de calificación
- ensayos de recepción
Cualquier modificación sobre los que a continuación se indican deberá ser acordado
previamente entre fabricante y Grupo Endesa.
9.1 Ensayos de calificación
9.1.1 Ensayos de capacidad de engaste
El engaste o la compresión de un manguito preaislado sobre el o los conductor(es)

correspondiente(s) se efectúa de acuerdo a como se indica a continuación :
- el engaste por compresión hexagonal se efectúa con la ayuda de una prensa

utilizando una matriz cuya sección es un hexágono regular
- esta matriz está definida por la cota sobre planos "c" y por la anchura "d",
conforme a la figura que se sigue

- las características dimensionales de las matrices, en función del diámetro

exterior máximo del material a comprimir se indican en la TABLA IV :
TABLA IV
Cota sobre planos y anchura de la matriz en función del material a comprimir
Material a comprimir Matriz

∅ ext. Anchura nominal d
Sección Referencia de Cotas C sobre
2 máx. (mm)
(mm ) la garganta planos (mm)*
(mm) tolerancia 0/+0,5mm
+0,1
25 < S = 95 22,9 E 173 17,3 −0, 2 9 ó 18
+0,1
S > 95 26 E 215 21,5 −0, 2 9 ó 18
(*) La tolerancia sobre la cota sobre planos "c" indicada da los límites dimensionales, desgaste incluido, de
las matrices
La compresión se hace con una matriz de anchura "d" dentro de la zona señalizada por
el fabricante, yendo desde la parte central del manguito hacia el extremo.
El esfuerzo nominal que tiene que desarrollar la prensa será el que se indica en la
TABLA V :

TABLA V
Esfuerzo mínimo en función de la largada de la matriz
Referencia de la Esfuerzo mínimo (kN)

garganta de la Anchura nominal d de la matriz
matriz 9 mm 18 mm
E 173 50 120
E 215 50 120
9.1.1.1 Resultado a obtener
Las dos semi-matrices deben estar en contacto, es decir, que una cuña de 0,05 mm de
espesor no debe pasar por el plano del empalme.
9.1.2 Ensayo de rigidez diélectrica
El manguito de empalme comprimido sobre los conductores correspondientes es

colocado en el fondo de un depósito y cubierto de 30 cm de agua.
El generador de tensión utilizado se regula para desconectarse bajo una corriente de

fuga de 10 mA.
Se efectúa la subida progresiva de tensión a una velocidad de 1 kV/s aprox. Después de

30 min de inmersión, el conjunto se somete a un ensayo dieléctrico bajo una tensión de
6 kV a una frecuencia industrial durante 1 min según el esquema de principio de la
Figura 1. Para el ensayo, el manguito se puede colocar verticalmente o horizontalmente.
Figura 1 - Esquema de principio de ensayo de rigidez dieléctrica


9.1.2.1 Resultados a obtener
No se debe producir ninguna perforación (desconexión de la fuente de tensión).
9.1.3 Ensayo de montaje a baja temperatura
El manguito de empalme, los dos trozos de conductor listos para ser montados así como
el material de compresión se colocan dentro de un recipiente mantenido a (-10 +−13 ) ºC.
Al cabo de una hora, se efectúa dentro del mismo recipiente la instalación completa del
manguito.
El manguito es sometido durante 3 h como mínimo después de la salida del recipiente

frío :
- al ensayo dieléctrico definido en el párrafo 9.1.2
- después al ensayo mecánico definido en el párrafo 9.1.4
El manguito tiene que satisfacer los resultados a obtener de estos dos ensayos.
9.1.4 Ensayo mecánico
El empalme se realiza con matrices de 9 mm para las gargantas E 173 y E 215. El

esfuerzo mínimo a aplicar está definido en la TABLA V. La longitud de los trozos de
conductor utilizado debe estar conforme a la indicada en la TABLA VI.
El conjunto se somete a un esfuerzo de tracción aplicado sobre el alma. La progresión

del esfuerzo está comprendida entre 1.000 N/min 5.000 N/min hasta :
- para las fases, 50% del valor de la carga mínima indicada en la TABLA VI.
Este esfuerzo es mantenido durante 1 minuto
- para los neutros portadores, 65% del valor de la carga mínima indicada en la
TABLA VI. Este esfuerzo es mantenido durante una hora
El esfuerzo se aumenta entonces en los dos casos hasta el valor de la carga mínima
indicada en la TABLA VI y después se reduce.

TABLA VI
CARGA MÍNIMA
SECCIÓN LONGITUD Y APLICACIÓN DEL
ADMISIBLE EN
(mm2) ESFUERZO
(daN)
54,6 Alm 1.600
80 Alm 2.000
50 Al 360
95 Al 680
150 Al 1.080
No se debe percibir ningún deslizamiento.


9.1.5 Ensayo de endurancia mecánica con ciclos térmicos
El ensayo se realizará sobre cuatro manguitos preaislados y seguirá el esquema de la

figura que se indica a continuación:
La longitud de conductor libre entre 2 manguitos consecutivos y entre los manguitos de

extremo y los anclajes es de (1,0 ± 0,1) m.
El ensayo consiste en someter a los conductores unidos por un manguito de empalme a

ciclos térmicos superpuestos a esfuerzos mecánicos. Estos esfuerzos de tracción se
aplican sobre el extremo desnudo de los conductores mediante un dispositivo de anclaje
apropiado. El número de ciclos está fijado en 500.
Se colocan termopares sobre los dos manguitos situados en los dos extremos del
montaje de ensayo en su parte central conductora.
La temperatura ambiente debe estar comprendida entre 15ºC y 25 ºC.
La temperatura de referencia se mide en medio de una longitud desnuda del conductor

de (1,0 ± 0,1) m situada al exterior de los dispositivos de anclaje.
Se aplican ciclos térmicos de 90 minutos de duración al conjunto en ensayo.
Durante los primeros 45 minutos del ciclo, el calentamiento se produce por el paso de
una corriente y la temperatura de referencia del alma del conductor se regula a (90 ±
3)ºC. Esta consigna se alcanza en un tiempo de 5 minutos a 15 minutos al principio del
ciclo.
Durante la segunda parte de 45 minutos, el enfriamiento se hace de manera natural.
Una vez cada 24 h se miden las temperaturas alcanzadas por los dos manguitos al final
del periodo de calentamiento a 90ºC.

9.1.5.1 Manguitos preaislados de empalme para conductores de fase
El ensayo consiste en un periodo de instalación y de estabilización inicial siguiendo el

esquema de la figura indicada en 9.1.5 y en la aplicación de los ciclos térmicos descritos
a continuación :
9.1.5.1.1 Instalación y estabilización
Se aplica un esfuerzo progresivo de tracción hasta un valor igual al 60% del esfuerzo
mínimo indicado en la TABLA VI en 1 minuto aproximadamente.
9.1.5.1.2 Ciclos
Este esfuerzo se mantiene entonces durante 10 minutos por una regulación permanente
manual o automática. Se deja que el conjunto se estabilice mecánicamente sin ninguna
relación durante 24 h.
Después de la estabilización, se aplican los ciclos térmicos y el esfuerzo de tracción al

final del primer ciclo se regula al 33% del esfuerzo mínimo indicado en la TABLA VI.

Luego, una vez cada 24 horas y al final de un ciclo, se reajusta el esfuerzo de tracción al
33 % del esfuerzo mínimo indicado en la TABLA VI.
9.1.5.2 Manguitos preaislados de empalme para neutro fiador
El ensayo consiste en someter al conjunto a ensayos de ciclos térmicos y a esfuerzos

de tracción con sobrecarga mecánica aplicada en periodo frío. El esquema de ensayo
responderá al de la figura indicada en 9.1.5 y los ciclos térmicos a los que se señalan a
continuación :

Se aplican los ciclos térmicos y durante los 75 primeros minutos del ciclo el esfuerzo de
tracción es mantenido al valor F1 de la TABLA VII, después este esfuerzo es llevado al
valor F2 mediante la aplicación de una sobrecarga durante los 15 últimos minutos del
ciclo.
TABLA VII
Esfuerzos aplicados
Neutro fiador 54,6 mm2 80 mm2

Esfuerzos aplicados en kN
F1 F2 F1 F2
54,6 Alm
4,0 7,5 4,5 10,0
70 Alm
La aplicación de la sobrecarga debe ser progresiva y no efectuarse en un tiempo inferior

a 5 segundos.
Serán los siguientes :
- la temperatura de los manguitos, al final de los periodos de calentamiento,

debe ser inferior a la temperatura del conductor de referencia
- la firmeza dieléctrica de los dos manguitos no acompañados de termopar debe

satisfacer al final del ensayo los resultados descritos en el párrafo 9.1.6.1 de la
presente norma
- la firmeza mecánica de los cuatro manguitos debe satisfacer el ensayo

descrito en el párrafo 9.1.4 de la presente norma
9.1.6 Ensayo de envejecimiento climático
Los manguitos de empalme son previamente sometidos al ensayo de control dieléctrico

definido en el párrafo 9.1.2.
Los manguitos son sometidos al ensayo de envejecimiento climático cuyas modalidades

están definidas en el párrafo 2.1 de la norma NF C 20-540.
El número de ciclos semanales está fijado en 6. La temperatura del recinto es de (70 ±

2)ºC.

Al final de los ciclos de envejecimiento climático, el conjunto es sometido a un periodo

de recuperación de al menos 24 h en atmósfera de laboratorio. El conjunto se somete
entonces sucesivamente a los dos ensayos dieléctricos siguientes :
- los manguitos y las partes de conductores adyacentes son recubiertos de

bolas metálicas de diámetro comprendido entre 1,3 mm y 1,7 mm. Este
conjunto es sometido a un ensayo dieléctrico bajo una tensión de 6 kV a
frecuencia industrial durante un minuto, aplicada entre el alma de los
conductores y las bolas metálicas. Se efectúa la subida progresiva de tensión
a una velocidad de 1 kV/s aproximadamente. La fuente de tensión debe tener
un umbral de desconexión de 10 mA. No se debe producir ninguna perforación
(desconexión de la fuente de tensión)
- el conjunto manguito y cables extraído de las bolas es sometido al ensayo

dieléctrico definido en el párrafo 9.1.2 bajo una tensión de 1 kV durante 1
minuto a frecuencia industrial. No se debe producir ninguna perforación
(desconexión de la fuente de tensión)
9.1.7 Ensayo de envejecimiento eléctrico de los manguitos
Los manguitos sometidos a estos ensayos se montan sobre conductores aislados

nuevos.
Será de aplicación la Norma HN 33-S-61.
Los materiales se someterán a la serie de ensayos siguiente :
- aplicación de 50 ciclos térmicos de envejecimiento

- después de estos ciclos, aplicación de 4 sobreintensidades de una duración de
1 s cada una
- aplicación de una segunda serie de 150 ciclos térmicos en las mismas
condiciones que la primera serie
Los bucles de ensayo elegidos serán el "A" ó el "B" de la norma HN 33-S-61.
9.2 Ensayos de recepción
Serán los siguientes :
a) ensayo de rigidez dieléctrica
b) ensayo mecánico
Las piezas a recepcionar constituirán el 1% del total del lote con un mínimo de 5
unidades.
Si alguna de las piezas que forma la muestra no supera alguno de los ensayos, se
repetirá el ensayo sobre el doble de la muestra, no admitiéndose entonces ningún fallo.

10 DOCUMENTOS DE REFERENCIA
- Norma EN 573-3
- Norma UNE - EN ISO 9001

- Norma UNE 20435 - 2
- Norma NF C 20 - 540
- Norma HN 33 - S - 61

ANEXO - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CORPORATIVAS ASOCIADAS
REFERENCIA DENOMINACIÓN CODIFICADA
6702102 MANGUITO PREAISLADO CABLE 50 Al / 50 Al

6702105 MANGUITO PREAISLADO CABLE 80 Alm / 80 Alm

6702106 MANGUITO PREAISLADO CABLE 54,6 Alm / 54,6 Alm

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Dirección de Explotación y AÉREAS AISLADAS

9.1.5.1.2 Ciclos .................................................................................................................13

ÁMBITO: APROBADA POR:

EDITADA EN: MARZO 2003

Dirección de Explotación y AÉREAS AISLADAS

El campo de aplicación de los manguitos recogidos en esta norma se establece para la

3.1 Material metálico del manguito

- tubo o barra maciza de aluminio clase A5 (EN AW -1050) O a7 (EN AW -1070 )

3.2 Recubrimiento aislante del manguito metálico

4 TIPOS DE MANGUITOS DE UNIÓN

En función de la combinación de las secciones de los conductores a unir serán:

- manguito de unión para conductores de 50 mm2 Al con 50 mm2 Al

Dirección de Explotación y AÉREAS AISLADAS

Los manguitos preaislados de unión responderán al siguiente diseño y a las

Dirección de Explotación y AÉREAS AISLADAS

Todos los manguitos preaislados de unión llevarán marcado de forma indeleble y

- marca o nombre del fabricante

- manguitos para conductores de fases iguales MJPT x

- manguito o unión para conductores de fase de 95 mm 2 Al

- manguito unión para conductores de neutro fiador de 80 mm2 Alm

7 TECNOLOGÍA DE LA UNIÓN MANGUITO - CONDUCTOR

7.1 Manguitos unión conductores de Al con conductores de Al

El sistema de unión del manguito con el conductor responderá a lo siguiente :

- tecnología compresión hexagonal

Dirección de Explotación y AÉREAS AISLADAS

7.2 Manguitos unión conductores de Alm con conductores de Alm

El sistema de unión del manguito con el conductor responderá a lo siguiente :

- tecnología compresión hexagonal

Las intensidades de cortocircuito admisibles para diferentes tiempos de duración del

Sección del Duración del cortocircuito ( kA )

50 14,7 10,1 4,6

Para el ensayo correspondiente deberá escogerse el valor más desfavorable de los

Dirección de Explotación y AÉREAS AISLADAS

Esta consideración se transforma en la TABLA III :

Como requisito previo el fabricante deberá demostrar que dispone de un sistema de

Una vez comprobado el sistema de calidad se establecen los siguientes ensayos :

9.1 Ensayos de calificación

9.1.1 Ensayos de capacidad de engaste

El engaste o la compresión de un manguito preaislado sobre el o los conductor(es)

- el engaste por compresión hexagonal se efectúa con la ayuda de una prensa

Dirección de Explotación y AÉREAS AISLADAS

- las características dimensionales de las matrices, en función del diámetro

Cota sobre planos y anchura de la matriz en función del material a comprimir

Material a comprimir Matriz

Dirección de Explotación y AÉREAS AISLADAS

Esfuerzo mínimo en función de la largada de la matriz

Referencia de la Esfuerzo mínimo (kN)

9.1.1.1 Resultado a obtener

9.1.2 Ensayo de rigidez diélectrica

El manguito de empalme comprimido sobre los conductores correspondientes es

El generador de tensión utilizado se regula para desconectarse bajo una corriente de

Se efectúa la subida progresiva de tensión a una velocidad de 1 kV/s aprox. Después de

Figura 1 - Esquema de principio de ensayo de rigidez dieléctrica

Dirección de Explotación y AÉREAS AISLADAS

9.1.2.1 Resultados a obtener

No se debe producir ninguna perforación (desconexión de la fuente de tensión).

9.1.3 Ensayo de montaje a baja temperatura

9.1.3.1 Resultados a obtener