Méthode Kaizen _ démarche d'amélioration continue + Exemple

27/01/2025 03:03 Méthode Kaizen : démarche d'amélioration continue + Exemple
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Améliorez vos processus et trouvez des

solutions grâce à la méthode Kaizen
(+Exemple)
https://blog-gestion-de-projet.com/methode-kaizen/ 1/26
La méthode Kaizen est une démarche d’amélioration continue qui a pour but de
créer une dynamique de changement tout en impliquant tous les membres de
l’équipe dans la recherche de solutions. Une amélioration qui prend en compte
le bien-être des collaborateurs et qui peut être transcendante pour la
performance de l’entreprise.
L'objectif de cet article est de vous introduire à cette méthode d'amélioration

continue, en détaillant les étapes de la méthode avec un exemple à l’appui et en
expliquant ses principes.
Sommaire
Qu'est-ce que la méthode Kaizen?
Les 10 principes du Kaizen
Comment appliquer la méthode Kaizen ?
Comment mettre en place un Kaizen en 3 étapes ?
Comment faire un atelier Kaizen sur 5 jours ?
Quels sont les types de Kaizen ?
Exemple d’application de la méthode Kaizen
Conclusion
Qu'est-ce que la méthode Kaizen?
Étant un principe du Lean, le mot kaizen est la fusion des deux mots
japonais kai et zen qui signifient respectivement « mettre en morceaux » et «
être bon » c’est-à-dire un changement qui permet une amélioration.
L'amélioration continue, souvent soutenue par un référentiel ITIL, est une somme
de petits changements étalés dans le temps qui amènent un impact majeur sur les
résultats de l'entreprise.
27/01/2025 03:03
p Méthode Kaizen : démarche d'amélioration continue + Exemple
La méthode Kaizen est un moyen d'accélérer l’amélioration. Cette démarche vise à

améliorer la qualité d’un produit, d'un service ou d'un processus.
Les 10 principes du Kaizen
La méthode de Kaizen se caractérise par un ensemble de principes, à savoir :
Oubliez les idées préconçues : il est important de ne fermer aucune porte,

aucune option pour accueillir toutes les idées sortant de son cadre habituel de
référence
Demandez-vous comment les nouvelles idées vont marcher, plutôt que
pourquoi elles ne marcheront pas : il vous faut donc accepter que d’autres
personnes ont eu de bonnes idées à mettre en action
N'acceptez plus les excuses : essayons plutôt d’en comprendre le pourquoi
Ne recherchez pas la perfection : 60% tout de suite est mieux que 100 % très
tard
Corrigez les écarts immédiatement : ce qui est rapide à effectuer doit être fait
Corrigez les écarts immédiatement : ce qui est rapide à effectuer doit être fait
immédiatement
Sachez que les améliorations les moins coûteuses sont souvent les plus
efficaces : le coût n’est pas forcément un critère de meilleure qualité ni
d’efficacité
Acceptez la survenue de problèmes : on n’améliore que ce qui a été signalé
comme insatisfaisant
Agissez sur les causes racines : vous éviterez ainsi la récurrence
Les idées échangées en équipe sont de meilleure qualité que celles
produites individuellement : 1+1 (équipe) > 2x1 (individus)
Ne mettez pas de limite à l'amélioration : l’environnement change sans cesse et
il faut toujours s’y adapter
Comment appliquer la méthode Kaizen ?
La méthode se concentre sur les petites améliorations. Les détracteurs affirment

que cela rend cette méthode inefficace.
La théorie veut que lorsque de nombreuses petites améliorations sont réalisées,

elles peuvent donner des résultats énormes. Cela signifie une meilleure
productivité et moins de gaspillage.
Il s'agit d'une philosophie différente de celle des chefs d'entreprise de type

"commandement et contrôle".
Ces types de dirigeants apportent des changements et les travailleurs suivent.
Cette méthode permettra aux travailleurs d'apporter des changements, puis le

gestionnaire surveillera les améliorations.
Des ajustements sont effectués en cours de route pour aider à orienter les
résultats.
Au lieu d'une planification à grande échelle, des plans beaucoup plus petits sont
élaborés et ils sont plus faciles à adapter.
Comment mettre en place un Kaizen en 3 étapes ?
Voyons ci-après les étapes de mise en place de la méthode Kaizen, à savoir :
La préparation et la planification
La mise en oeuvre
Le suivi et la célébration
Étape 1 - Préparer et planifier
Comme pour beaucoup d’autres sujets, le secret de la bonne réalisation d’une

tâche ou d’un ensemble de tâches est souvent dans la rigueur – et le temps -
accordés à la préparation.
1.1) Préparer le chantier
La préparation du chantier requiert de s'assurer d'un certain nombre de points

importants :
a) S'assurer de la planification
Le processus doit fonctionner pour pouvoir l'observer. II faut aussi pouvoir

l'arrêter pour le modifier.
Assurez-vous qu’il y aura assez d'avance en produits finis, de matières premières

disponibles et d'ordres de fabrication à lancer.
b) S'assurer du soutien des experts locaux
Ne vous laissez pas imposer des idées. Assurez-vous que les experts du processus
sont impliqués dans l'élaboration des solutions.
c) Prendre le temps
II est normal de passer plus de temps à préparer le chantier qu'à le réaliser.
d) Affecter les rôles au déroulement du chantier
Pour le bon déroulement des travaux, il faut affecter les rôles des intervenants à
chaque phase du chantier.
1.2) Équipe (profil, composition et planning)
L’efficacité du chantier et la pertinence des solutions d’amélioration retenues

dépendent vivement de la qualité de la composition de l’équipe, tant en termes de
diversité des profils qu’en terme d’adéquation avec les rôles assignés.
1.3) Réunir le maximum d'informations
Besoins clients
Mix des produits
Quantités produites
Historique de production
Capacités théoriques
Défauts
Pannes
Éléments de coûts
Temps de changement
Niveaux d'en cours
Procédures
Documents de travail
Plans d'implantation
Travaux déjà réalisés

Plans d'amélioration en cours
Noms des experts
Numéros de téléphone utiles
Faites-le, avant, pas pendant le chantier....
1.4) Préparer la logistique
Prévoir la ou les salles de réunion

Moyens vidéo et photos
Tableaux de papier
Nourriture et cafés
Fournitures
Etc.
1.5) Communiquer
Ce type de chantier concentre pas mal de monde sur une zone géographique
donnée et il est important d’expliquer le pourquoi :
À chacun dans la zone.

Dans les zones autour.
À tous ceux qui pourraient être sollicités.
À toute l'usine !
Règle : Communiquer plutôt que laisser colporter des rumeurs...
Étape 2 - Mise en œuvre
On réunit maintenant les acteurs sur le terrain non seulement pour faire des
constats communs sur une situation observée, mais surtout pour faire
concrètement les modifications qui vont améliorer la situation dès la fin du
chantier.
Il s'agit donc de :
L l'é i
Lancer l'équipe
Comprendre la situation initiale
Mettre en place les améliorations
Une fois la préparation du chantier effectuée, on passe à l’étape de mise en œuvre.
2.1) Réunion de lancement
Le management donne le ton en présentant le pourquoi et le déroulement du

chantier : en quoi cela va-t-il contribuer à l’atteinte de nos objectifs stratégiques ?
Qu'est-ce que chacun va pouvoir en tirer ?
Les premières tâches sont définies :
Présentations réciproques et assignation des rôles

Clarification du mode de fonctionnement et objectifs
Chaque membre participe à la totalité de l'action
Tout se passe sur le terrain
Allocation des ressources nécessaires
Formation des participants sur la conduite du chantier
Ici les règles sont :
Tous égaux
Ouverture
Attitude positive
Acceptation du changement
Pas de critique
Respect mutuel
Questions bienvenues
Travail dur
De l'audace
2.2) Comprendre la situation initiale
Questionner les opérateurs en premier

Observer les lieux en marchant le long du processus
Collecter des données et utiliser des données existantes
Observer le processus réel, les produits et les équipements réellement utilisés
Réaliser les études de temps lorsque c'est nécessaire.
2.3) Réaliser les améliorations
Formuler les suggestions et idées

Tester en réel
Créer de nouveaux standards
Mettre à jour la documentation
Mesurer les améliorations
Règle : Les idées que l’on recherche sont celles que l’on peut mettre en place tout
de suite.
2.4) Communiquer pendant
Les clés d'une communication efficace de la méthode Kaizen est de :
Faire lancer le chantier par le top management.

Afficher une brève description des étapes et le timing du chantier.
Afficher les réalisations ; faire un point journalier avec le groupe.
Publier une synthèse du chantier réalisé.
Créer un rapport, inclure des photos des membres du groupe, mettre à jour les
informations, etc.
Règle : La communication est la clé pour réussir le chantier
2.5) Faire des points systématiques
Puisque la durée d’un chantier est courte (quelques jours), on fait en sorte de
ritualiser des points d’avancement des tâches :
2 fois par jour.

Focalisé sur ce qui avance.
Les points de blocage sont traités en dehors.
Validation avec la hiérarchie.
Parking notes pour les idées que l’on ne mettra pas en place immédiatement.
Que fait-on ensuite ?
Étape 3 - Suivi et célébration
Le chantier est maintenant terminé, il convient de féliciter tous les contributeurs

en comparant le niveau d’amélioration déjà atteint avec les ambitions de départ et
de définir le reste à faire.
Voici comment procéder :
Présentation par le groupe de travail

Célébration collective de la réussite
Organisation du suivi des actions
3.1) Présentation par le groupe
Présentation :
Vérifier la présence de tous les membres

Souligner les points positifs
Représenter graphiquement les améliorations
Faire des photos avant/après
Mentionner les réussites (les objectifs ont-ils été atteints)

Faites la liste des améliorations futures.
Communication des résultats :
Adresser une copie de la présentation aux personnes appropriées

Afficher la présentation et les résultats dans la zone.
3.2) Célébrer la réussite
Adoptez la manière appropriée pour mettre en valeur l’équipe et pas les

individualités, en présence de ceux qui ont lancé l'opération.
3.3) Suivi
a) Établir le plan d'action
Listez les actions restant à mener.
Inclues :
Ce qui sera fait dans les 30 jours (on sait quoi / qui / comment)
Ce qui est agréé par le groupe
Les actions qui permettent d'avancer maintenant
Exclues :
Les actions à long terme

Les vœux (pieux ou non)
Qui / quoi / comment ne sont pas entièrement décidés
b) Organiser le plan d'action
Organisez le plan d'action comme suit :
Actions : spécifique, décrite, qui sera menée à bien dans les 30 jours
Pourquoi : résultats escomptés pour la zone
Statut : Mise à jour par les opérateurs seulement
R bl U
https://blog-gestion-de-projet.com/methode-kaizen/ d l t ff té à h ti C' t ll 13/26
Responsable : Une personne de la zone est affectée à chaque action. C'est elle
qui rend compte, relance et s'assure de la validation
c) Organiser le suivi
Connaitre qui va veiller à la tenue à jour du plan d'action

Connaitre qui va veiller à la mise à jour des indicateurs
Questionner les opérateurs "impactés"
Capitaliser sur les réussites et les échecs
Déléguer la mise à jour aux opérateurs
Le suivi de la mise à jour est l'affaire du management
Comment faire un atelier Kaizen sur 5 jours ?
Dopez la créativité de votre équipe et explorez toutes les solutions possibles d’une
problématique grâce à l’atelier Kaizen.
Cette technique est une forme de brainstorming que vous pouvez appliquer dans
de nombreuses situations :
Vous êtes face à un problème, des gaspillages et vous devez trouver et

sélectionner des solutions (étape d’un projet ne fonctionnant pas et devant être
remise en cause…) ;
Vous souhaitez choisir un projet parmi de nombreuses possibilités (exemple
choix d’un cadeau pour un client, choix d’un voyage d’entreprise…) ;
Vous êtes face à une panne et vous recherchez toutes les causes possibles ;
Vous cherchez à améliorer un processus, une organisation ou une répartition de
travail
Etc.
On vous propose ici un cadencement des tâches pour réaliser un atelier sur 5
jours, et ce, une fois que l’on a identifié quel est le processus à améliorer, dans
quel espace géographique on va agir et avec quels acteurs.
Jour 1 : Formation
Formation en salle (4H)
Formation de l'équipe, définition des objectifs, brainstorming
Collecte de données
Jour 2 : Observation
Cartographier le processus
Identifier les conditions avant : personnes, en cours, surfaces, etc…
Observer et chronométrer chaque opération
Calculer le takt time
Comparer takt time et temps de cycle
Générer les idées d'amélioration
Établir les zones de progrès à privilégier
Jour 3-4 : Action

Informer le personnel des changements envisagés
Faire tous les soirs un point formel
Continuer à observer et mesurer
Les membres d'équipes doivent se coordonner au moins 2 fois par jour
La matinée du jour 4 doit être consacrée aux mises au point
L'après-midi consiste à former les opérateurs aux changements intervenus
Préparer la présentation finale
Jour 5 : Compte rendu
Rédiger un compte rendu de l'atelier.
Quels sont les types de Kaizen ?
Ci-après 8 méthodes qui fonctionnent avec le principe de Kaizen :
Méthode 5S : Réorganisation de l'espace de travail

Modes opératoires
TPM Total Productive Maintenance
SMED Reduction du temps de changement de série
Processus transactionnel
Value Stream Mapping (réduction des temps sans valeur ajoutée)
Optimisation des implantations / Standardisation des opérations
Gestion des flux
1) Méthode 5S
Est un excellent premier Kaizen dans la zone
Facilite l'implication de tous
est un concept intuitif
Favorise la dynamique de groupe
Consolide le groupe par des résultats évidents
Fournit au groupe des exemples, pas des contraintes
Met en évidence les opportunités d'amélioration et de standardisation
Est applicable partout
2) Kaizen dans les services
II s'agit pour le groupe de penser "produit" et "client" dans l'environnement des

bureaux.
Commencez avec le SIPOC.

Faites l'expérience ! Soyez créatifs et vous verrez que les mêmes outils peuvent
être appliqués.
Faites une analyse qui distingue la valeur ajoutée de la non valeur ajoutée (VA /
NonVA).
Envisagez de réaliser un chantier 5S sur un processus transactionnel.
3) Total Productive Maintenance
C'est fondamental !
Autrement, on ne peut vraiment réaliser du « Lean » avec une forte variation dans
la disponibilité des équipements.
Cette méthode aide à transférer en production la maintenance de 1er niveau, et à

développer la coopération avec le service maintenance.
Elle permet de créer les standards des bonnes pratiques managériales et les plans
d'action en cas de panne.
4) SMED (réduction temps changement série)
Cette méthode se concentre sur le changement rapide et l'aptitude à changer

fréquemment. Elle se base sur l'observation de l'existant.
5) VSM
La VSM est centrée sur l'élimination systématique de la non-valeur ajoutée. C'est

un "must" pour cibler les opportunités intéressantes.
Elle permet de disposer de données historiques avant de commencer.
6) Mode opératoire
Cette méthode permet de :
Créer les bases de l'amélioration

Encourager le partage des "meilleures pratiques"
Réduire la variation
Introduire des standards de travail
Ne cherche pas à atteindre la perfection : apprend à faire mieux avec ce qu'on a
Se base sur l'analyse vidéo de l'existant.
7) Gestion des flux
La gestion des flux vise à la mise en place de Kanbans.
Elle suppose une analyse préalable de l'environnement du processus.
Chaque application est particulière.
Il s'agit de mettre en place d'abord en maintenance ou sur de l'outillage.
Elle permet de démontrer la pertinence du concept.
8) Processus transactionnel
Le Processus transactionnel est un modèle de projet basé sur un diagramme de

flux optimisé pour les processus d'automatisation de base.
9) Optimisation des implantations/ Standardisation des

opérations
Il s’agit ici la plupart du temps de réorganisation de poste de travail parce qu’il a

évolué géographiquement et/ou en contenu.
On va donc chercher à agir ici sur des améliorations en termes d’ergonomie et de

redéfinition des opérations à réaliser.
La dernière étape est alors de standardiser ces modifications pour que tout nouvel
arrivant ait une définition claire de l’enchainement des tâches.
Exemple d’application de la méthode Kaizen

L’animateur de la réunion pose la question
Les participants sont invités à réfléchir à cette question
Ils écrivent 3 réponses/solutions/propositions sur 3 post-it différents mis à leur
disposition
L’animateur de la réunion récolte les post-it, les lit à haute voix et si besoin
demande des précisions concernant la proposition indiquée sur le post-it
Les post-it sont collés sur un tableau ou un mur
Et sont regroupés par typologie de réponse grâce à la participation de chacun
Pour chaque groupe de post-it, les participants sont invités à donner un nom
Les différentes solutions sont hiérarchisées. Par exemple en utilisant la
technique suivante: chaque participant vote pour 3 solutions sur 3 post-it, les
votes de chacun sont regroupés, chaque solution obtient un certain nombre de
points
On peut affiner le vote petit à petit ou sélectionner les solutions les plus
plébiscitées pour les explorer.
Conclusion
Si vous voulez rendre visible la puissance d’application de méthodes éprouvées

pour améliorer le bien-être de vos collaborateurs, alors le Kaizen est fait pour
vous !
Il met rapidement en lumière les actions d’amélioration entreprises en faisant des

acteurs du groupe de travail les héros du secteur amélioré.
C’est donc aussi un puissant vecteur de success stories qui peuvent donner envie à
d’autres de s’y impliquer pour leur propre bien-être.
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Emmanuel Chambaud
A propos de l'auteur
Emmanuel a débuté sa carrière en tant qu’ingénieur des ventes dans le secteur industriel
puis prend des responsabilités dans la logistique et le contrôle de gestion.
Il cumule ensuite des fonctions de consultant optimisation des coûts, puis de Manager
Système Qualité en usine, où il s’investit pendant 10 ans dans l’amélioration des processus. Il
est actuellement Master Black Belt Lean Six Sigma.
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27/01/2025 03:03 Méthode Kaizen : démarche d'amélioration continue + Exemple

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L'objectif de cet article est de vous introduire à cette méthode d'amélioration

Qu'est-ce que la méthode Kaizen?

Les 10 principes du Kaizen

Comment appliquer la méthode Kaizen ?

Comment mettre en place un Kaizen en 3 étapes ?

Comment faire un atelier Kaizen sur 5 jours ?

Quels sont les types de Kaizen ?

Exemple d’application de la méthode Kaizen

Qu'est-ce que la méthode Kaizen?

La méthode Kaizen est un moyen d'accélérer l’amélioration. Cette démarche vise à

Les 10 principes du Kaizen

La méthode de Kaizen se caractérise par un ensemble de principes, à savoir :

Oubliez les idées préconçues : il est important de ne fermer aucune porte,

Comment appliquer la méthode Kaizen ?

La méthode se concentre sur les petites améliorations. Les détracteurs affirment

La théorie veut que lorsque de nombreuses petites améliorations sont réalisées,

Il s'agit d'une philosophie différente de celle des chefs d'entreprise de type

Ces types de dirigeants apportent des changements et les travailleurs suivent.

Cette méthode permettra aux travailleurs d'apporter des changements, puis le

Comment mettre en place un Kaizen en 3 étapes ?

Voyons ci-après les étapes de mise en place de la méthode Kaizen, à savoir :

Étape 1 - Préparer et planifier

Comme pour beaucoup d’autres sujets, le secret de la bonne réalisation d’une

1.1) Préparer le chantier

La préparation du chantier requiert de s'assurer d'un certain nombre de points

Le processus doit fonctionner pour pouvoir l'observer. II faut aussi pouvoir

Assurez-vous qu’il y aura assez d'avance en produits finis, de matières premières

b) S'assurer du soutien des experts locaux

II est normal de passer plus de temps à préparer le chantier qu'à le réaliser.

d) Affecter les rôles au déroulement du chantier

1.2) Équipe (profil, composition et planning)

L’efficacité du chantier et la pertinence des solutions d’amélioration retenues

1.3) Réunir le maximum d'informations

Travaux déjà réalisés

Faites-le, avant, pas pendant le chantier....

1.4) Préparer la logistique

Prévoir la ou les salles de réunion

À chacun dans la zone.

Règle : Communiquer plutôt que laisser colporter des rumeurs...

Étape 2 - Mise en œuvre

Une fois la préparation du chantier effectuée, on passe à l’étape de mise en œuvre.

2.1) Réunion de lancement

Le management donne le ton en présentant le pourquoi et le déroulement du

Les premières tâches sont définies :

Présentations réciproques et assignation des rôles

Ici les règles sont :

2.2) Comprendre la situation initiale

Questionner les opérateurs en premier

2.3) Réaliser les améliorations

Formuler les suggestions et idées

2.4) Communiquer pendant

Les clés d'une communication efficace de la méthode Kaizen est de :

Faire lancer le chantier par le top management.

Règle : La communication est la clé pour réussir le chantier

2.5) Faire des points systématiques

2 fois par jour.

Étape 3 - Suivi et célébration